Beli Fod Banyak Mentah bekas (141)

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DITERJUAL: SISTEM PRA-PENGOLAHAN AIR LIMBAH / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN Karena perluasan dan relokasi kilang anggur kami, sistem pra-pengolahan air limbah Élinvest ÉSE yang diiklankan menjadi tidak terpakai. Sistem ini berfungsi dengan baik dari tahun 2013 hingga 2024 dengan perawatan rutin. Spesifikasi Teknis: Air limbah mentah yang tidak diolah masuk ke bak penampung yang ukurannya diperbesar di bawah mesin penyaring, dari sana dipompa oleh pompa transfer dengan kapasitas sekitar 25 m³/jam ke unit pra-penyaring. Unit ini menyaring air limbah proses yang dihasilkan selama operasi dalam waktu 10 menit setelah dihasilkan menggunakan filter Ø1 dalam mode otomatis. Padatan berukuran lebih besar dari 1x1 mm dialirkan ke tempat sampah plastik tertutup berukuran 240 liter, sedangkan fase cair yang mengandung bahan terlarut dan tersuspensi dialirkan melalui gravitasi ke sumur transfer yang juga mengumpulkan air limbah komunal. Setelah pekerjaan pemanenan selesai, laju pembuangan air limbah berkurang menjadi 20-40% dari debit air panen. Air ini umumnya asam, oleh karena itu pH pembuangan dapat diatur dengan menambahkan larutan natrium hidroksida (dengan konsentrasi 20-30%). Unit pengontrol pH, yang cocok untuk memberikan asam dan basa, mempertahankan nilai pH air limbah yang telah diolah dalam batas yang ditentukan (5,5 dan 10). Pengoperasian dan pengendalian dilakukan oleh probe pH dan lemari sakelar listrik khusus. Pembersihan drum putar mesin penyaring dilakukan dengan sikat putar dan pendorong yang beroperasi secara berkala yang terhubung ke jaringan air bertekanan minimal 4 bar. Nomor Izin Teknis Konstruksi (ÉME) sistem penyaringan adalah: É-61-2011. Laju pembuangan air limbah yang signifikan adalah 3-10 m³/hari. Laju aliran air limbah maksimum saat ini adalah 10 m³/jam, dan 25 m³/jam dalam keadaan darurat. Ekspansi kilang anggur membuat sistem air limbah Élinvest ÉSE kami menjadi berlebihan. Berfungsi dengan sempurna (2013-2024) dengan perawatan rutin. Spesifikasi Teknis: Asupan: bak penampung yang diperbesar, pompa transfer ~25 m³/jam. Filtrasi: otomatis, maks. 10 menit dari waktu produksi, layar Ø1 mm; Hnedpoz Eiigofx Ab Sju Padatan di atas 1x1 mm masuk ke tempat sampah 240L, fase cair ke sumur komunal melalui gravitasi. Setelah panen: aliran turun menjadi 20-40%; pengontrol pH otomatis asam/basa (batas: 5,5 dan 10) menggunakan 20-30% natrium hidroksida untuk air asam. Pengendalian: lemari listrik khusus, probe pH, sakelar level. Pembersihan drum: sikat putar + pendorong intermiten (min. 4 bar). Sertifikat: ÉME É-61-2011. Laju aliran: 3-10 m³/hari (puncak maks: 10 m³/jam, darurat: 25 m³/jam) Karena ekspansi dan relokasi kilang anggur kami, sistem pra-pengolahan air limbah Élinvest ÉSE kami siap dijual. Berfungsi dengan sempurna dari tahun 2013 hingga 2024 dengan perawatan rutin. Data Teknis: Asupan air limbah: bak penampung pompa yang diperbesar, pompa transfer dengan kapasitas sekitar 25 m³/jam. Filtrasi: otomatis, maks. 10 menit setelah produksi, dinding saringan Ø1 mm; Padatan di atas 1x1 mm masuk ke wadah 240L, fase cair dialirkan melalui gravitasi ke sumur komunal. Setelah panen: volume air limbah berkurang menjadi 20-40%; pengaturan pH otomatis asam/basa (pH antara 5,5 dan 10) dengan 20-30% natrium hidroksida untuk air asam. Pengendalian: lemari sakelar khusus, probe pH, sakelar level. Pembersihan: sikat putar + pompa peningkatan tekanan intermiten (min. 4 Bar). Nomor izin: ÉME É-61-2011. L

Kondisi: sangat baik (bekas), Data teknis: Lebar track: 300 mm Tinggi potong maksimum: 140 mm Hjdpfsw Ng H Ujx Ab Senu Pengaturan kecepatan maju stepless Sistem pelumasan otomatis Perlindungan anti-pantulan Pagar penuntun (Culaga) Saklar keamanan Catu daya: 380 V Daya total: 33 kW Dimensi keseluruhan: Panjang: 1650 mm Lebar: 2000 mm Tinggi: 1550 mm

Kondisi: bekas, Technical data: Track width: 350 mm Maximum cutting height: 200 mm Maximum saw blade diameter: 300 mm Infinitely variable feed adjustment Automatic lubrication system Anti-kickback protection Extraction port: 2x220 mm Emergency stop switch Upper shaft motor power: 55 kW Lower shaft motor power: 55 kW Power supply: 380 V Motor speed: 2800 rpm Manufacturer: A.Costa Overall dimensions: Length: 2700 mm Width: 2220 mm Height: 1650 mm Hnjdpfxeichkcs Ab Ssu

Kondisi: bekas, Technical specifications: Track width: 500 mm Hodpfx Abel Eyfqj Sonu Maximum cutting height: 120 mm Stepless feed adjustment Automatic lubrication system Anti-kickback protection Fence Emergency stop switch Main motor power: 45 kW Power supply: 380 V Overall dimensions: Length: 2,500 mm Width: 2,200 mm Height: 2,360 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin 20 kW Tinggi pemotongan 12 cm Meja tambahan Lebar pemotongan 24,5 cm Hjdoyz U Skopfx Ab Senu

Kondisi: sangat baik (bekas), lebar roda rantai 320mm tinggi pemotongan 120mm diameter maksimum mata pisau 350mm diameter poros 70mm putaran poros 3700 putaran/menit dua kecepatan laju Hsdpfx Aezxy S Uob Senu badan cor daya mesin 37kW berat 2200kg

Kondisi: baik (bekas), Mesin 15 kW. Tinggi pemotongan: 8 cm. Lebar pemotongan: 40 cm. Panjang rol: 4 m x 2. Lebar kerja rol: 43 cm. Hnedpfx Aboyzxfuo Ssu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter dalam: 160 mm, diameter luar: 275 mm, lebar roda gerinda: 160 mm, Bahan baku cakram gerinda Reishauer – baru – belum digunakan – tanpa profil – tidak berprofil 6 buah, nomor artikel EK E04239 Produsen: Reishauer Nomor artikel Reishauer: 418041.36 Spesifikasi: A80G8V0167, 80 m/s 1 buah, nomor artikel EK E04514 Produsen: Reishauer Nomor artikel Reishauer: 418041.38 Spesifikasi: A120G8V0176, 80 m/s Bahan baku cakram gerinda SITAB – baru – belum digunakan – tanpa profil – tidak berprofil Hnodpfx Abjz Ah Raj Sou 7 buah, nomor artikel EK E01117 Produsen: SITAB Spesifikasi: 9A120.1J9V101PF, 80 m/s Dimensi masing-masing: 275x160x160 mm (diameter luar/diameter dalam/lebar) Contoh: Dapat digunakan untuk mesin gerinda Reishauer RZ160 / RZ260 A.M.O. - Schnarrenberger Harga berdasarkan permintaan. Semua data teknis dapat mengandung kesalahan ketik/kesalahan. Penjualan hanya di negara-negara anggota Uni Eropa.

Kondisi: bekas, Technical data: Track width: 400 mm Max cutting height: 150 mm Max saw blade diameter: 450 mm Min workpiece length: 700 mm Stepless feed adjustment Automatic lubrication system Anti-kickback protection Extraction port diameter: 300 mm Emergency stop switch Power supply: 380 V Hjdpfsh Tkbkex Ab Sjnu Main motor power: 55 kW Overall dimensions: Length: 2000 mm Width: 2120 mm Height: 1860 mm

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), A refrigerated (insulated) milk tank from Fabdec is available. Capacity: 10,000 liters, length: approx. 3,000 mm, diameter: approx. 2,200 mm. The tank is equipped with an integrated agitator and a spray system for CIP cleaning. A cooling unit is not included. Hjdjt Hxdlspfx Ab Senu

Tahun pembuatan: 1982, Kondisi: baik (bekas), lebar 630mm panjang meja sekitar 2500mm penyangga dapat disesuaikan sudutnya, serta posisi atas dan bawah meja dapat disesuaikan posisi atas dan bawah secara manual Hsdsimd Ibspfx Ab Senu mesin siap digunakan, dalam kondisi teknis yang baik,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10006472, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 900 kg, persyaratan ruang panjang: 1.800 mm, lebar yang dibutuhkan: 100 mm, Unit filter dan penyedot debu dengan pembersihan otomatis. Cocok untuk menyedot asap saat pemotongan laser, plasma, dan gas, serta untuk proses pengamplasan, pengelasan, dan pelapisan bubuk. Hnjdszwxanjpfx Ab Ssu Tahun pembuatan: 2020 Nomor model: 10124806 Nomor seri: 10006472 Motor: 4 kW - 400 V Jumlah kartrid: 2 Diameter saluran masuk gas mentah: 200-250 mm Diameter saluran keluar gas mentah: 300 mm Lebar x Kedalaman x Tinggi: 1.200 x 1.800 x 2.200 mm Berat: 900 Kg Catatan: Tanpa garansi, tidak termasuk pemasangan, pengoperasian awal, dan transportasi. Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 32722760321, panjang total: 770 mm, lebar total: 970 mm, tinggi total: 2.100 mm, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, RVF 327 adalah model mesin yang ringkas, tetapi kemampuannya mendekati model kelas atas. Mesin ini ekonomis dan dapat digunakan untuk: – pengisian berbagai jenis produk – untuk berbagai jenis sosis dan produk lunak lainnya – untuk campuran sayuran – untuk pemberian dosis saus dan sup Layanan dan fitur: Kontrol layar sentuh modern memungkinkan Anda untuk mengontrol mesin secara keseluruhan – pengoperasian yang cepat dan mudah dengan berbagai parameter – mendeteksi kesalahan dan kerusakan, yang memungkinkan perbaikan tepat waktu – menyimpan lebih dari 100 program dengan resep berbeda untuk pengingat – kontrol otomatis ke mesin pengklip – opsi untuk bekerja secara berpasangan dengan mesin pengisi kedua – prosedur bawaan untuk bekerja dengan detektor logam. Kontrol servo pada mesin “Rex” telah berfungsi secara efektif selama 19 tahun dan telah disempurnakan selama bertahun-tahun dengan konsep mempermudah bagi pelanggan, seperti: – Pemeliharaan yang hampir gratis untuk waktu yang lama. – Pemberian porsi yang sangat akurat – Konsumsi energi rendah – Penyesuaian kecepatan gerakan yang mulus. Rex menetapkan standar baru dalam produksi sosis mentah. Mesin pengisi sosis Rex yang baru memungkinkan untuk menerapkan berbagai pendekatan individual untuk meningkatkan kualitas produksi dengan biaya yang optimal. Konsep mesin pengisi sosis Rex yang matang secara teknologi dan cerdas menawarkan yang terbaik dalam produksi sosis mentah. Melalui penerapan fleksibel dan serbaguna, optimalisasi seluruh proses pengisian tercapai. Keunggulan penting dari konsep pengisian Rex tercapai dengan pendorong produk yang merata dengan tekanan yang konstan dan seragam pada cakram. Set alat pemotong yang dipilih secara tepat untuk produk Anda memastikan pola pemotongan yang jelas dan kompak, tanpa penghancuran. Kondisi ini membantu difusi kelembaban dari produk dan dengan demikian mendukung proses pematangan dan pengeringan yang cepat dan optimal. Produktivitas pengisian yang tinggi dan pemberian porsi yang presisi dengan penyesuaian bertahap. – Massa pengisi tidak mengalami penghancuran atau pemanasan apa pun. – Pemeliharaan kebersihan dan keselamatan kerja yang sangat baik – Opsi untuk dengan cepat menyesuaikan kembali mesin untuk produksi berbagai produk. – Biaya perawatan yang rendah. – Mengurangi waktu penggilingan bahan mentah – Mengurangi kandungan residu udara. Mesin yang efisien untuk pengoperasian, dengan biaya perawatan yang sangat rendah, cocok untuk berbagai produk, dengan opsi untuk mengubahnya. Hnedpfxez D Uvvs Ab Sju Fitur utama: Kontrol komputer dengan layar 12 inci dengan pilihan bahasa Corong pengisian 100 liter; Pemberian porsi dari 5gr. ÷ 10000 gr. dipilih dengan kenaikan 0,01gr. Kecepatan pemberian porsi – hingga 500 porsi per menit. Kapasitas pengisian – hingga 2700 kg./jam Tekanan pengisian – hingga 40 bar Daya: 5 kW Tegangan: 400 V, 50 – 60 Hz Opsi untuk menyimpan 200 program kerja; Massa pengisi tidak mengalami penghancuran atau pemanasan apa pun Pemeliharaan kebersihan dan keselamatan kerja yang sangat baik Opsi untuk dengan cepat menyesuaikan kembali mesin untuk produksi berbagai produk; Pengiriman, pemasangan, pengujian, dan pelatihan – termasuk dalam harga Konektor untuk koneksi ke mesin pengklip Koneksi ke lini produksi kebab

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pemotong air / alat pemotong air untuk kentang goreng dan sayuran Produsen coran: GME Model / Tipe: 11584-1 Nomor seri: 0902 / 2684 Hedpfxoz N S Emo Ab Sonu Sumber daya: Hidraulik / hidro-pneumatik Peralatan kerja: 5 cetakan dan kepala pemotong yang dapat diganti (termasuk untuk kentang goreng lurus, bergelombang, dan bentuk stik) Mesin pemotong air adalah alat pemotong air (hydro-cutter) profesional dan industri yang dirancang untuk memotong kentang menjadi kentang goreng dan sayuran akar dengan cepat dan tanpa kehilangan material di fasilitas pengolahan makanan. Mesin ini sangat cocok untuk lini produksi kentang goreng segar dan beku berskala besar, fasilitas pengolahan makanan, dan gudang sayuran industri. Prinsip kerjanya didasarkan pada transportasi hidraulik, di mana bahan mentah yang terbawa oleh aliran air bertekanan melewati selongsong pemandu (aligner) dan membentur dengan kecepatan tinggi pada susunan pisau silang yang stasioner. Teknologi ini sepenuhnya menghilangkan keretakan dan penghancuran sayuran, menjamin permukaan potongan yang sangat halus dan efisiensi tertinggi, mencapai beberapa ton bahan mentah per jam.

Kondisi: bekas, Technical data: Track width: 300 mm Hodpfsh E R Utjx Ab Ssnu Max cutting height: 100 mm Max saw blade diameter: 300 mm Stepless feed adjustment Automatic lubrication system Anti-kickback protection Fence Extraction port: 2x160 mm Safety switch Power supply: 380 V Motor power: 22 kW Manufacturer: Gabbiani Machine dimensions: Length: 1630 mm Width: 1800 mm Height: 1450 mm

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, WEINIG Rondamat 1000 CNC – Mesin Pengasah Mata Pisau Presisi Tinggi Dijual sebuah mesin WEINIG Rondamat 1000 CNC bekas, tahun pembuatan 2016. Rondamat 1000 CNC adalah mesin pengasah mata pisau CNC presisi tinggi untuk mempertajam dan membuat mata pisau profil secara otomatis, serta mempertajam kembali mata pisau serut lurus dan mata pisau profil di kepala mata pisau. Data teknis dan perlengkapan: * Produsen: WEINIG * Model: Rondamat 1000 CNC * Tahun pembuatan: 2016 * Mesin pengasah mata pisau presisi tinggi * Impor data otomatis program CNC dari Moulder Master * Penajaman dan pembuatan mata pisau profil otomatis sepenuhnya dari bahan mentah * Penajaman kembali mata pisau serut lurus dan mata pisau profil di kepala mata pisau otomatis sepenuhnya * Pengasahan mata pisau serut di kepala serut dengan jarak mata pisau standar dimungkinkan Unit pengasah: * Dudukan spindel yang kokoh dengan panduan presisi * Akurasi putaran di bawah 0,005 mm * Penyesuaian radial bermotor untuk berbagai diameter cakram pengasah * Sudut bebas punggung dapat diatur secara otomatis sepenuhnya * Sudut bebas samping dapat diatur secara otomatis sepenuhnya * Spindel pengasah dengan dudukan HSK * HSK 50F * Diameter cakram pengasah: 150–200 mm * Lebar cakram pengasah (Borazon/Berlian): 2 / 3 / 4 / 10 mm * Lubang cakram pengasah: 60 mm * Penggerak spindel pengasah: 1,5 kW (2 HP) * Kecepatan spindel pengasah: 1.500–3.000 RPM, diatur frekuensinya * Pengasahan sudut bebas radial: 10–30° * Sudut bebas samping: 0–20° Perlengkapan otomatis: * Pengukuran cakram pengasah otomatis menggunakan metode pengukuran mekanis * Kompensasi otomatis keausan cakram pengasah * Pengubah perkakas otomatis * Majalah cakram pengasah dengan 3 tempat majalah * Sistem pendingin * Pembersihan pendingin otomatis melalui sistem filter * Tangki pendingin sekitar 70 liter * Aditif pendingin: 5 liter * Pompa pendingin: 210 W * Lampu LED untuk bagian dalam mesin Dudukan perkakas: * Sistem „PowerLock 360“ * Cocok untuk mengasah perkakas PowerLock dan perkakas pengeboran berukuran besar * Berat perkakas maks.: 80 kg * Dudukan perkakas dengan sistem penjepit cepat HSK manual * Spindel dudukan untuk perkakas kanan dan kiri dapat dipertukarkan * Lebar perkakas maks.: 360 mm * Lingkaran perkakas maks.: 300 mm * Lingkaran perkakas min.: 90 mm * Adaptor PowerLock untuk perkakas konvensional, diameter batang 50 mm * Perlengkapan tambahan * Adaptor PowerLock tambahan untuk perkakas konvensional 40 mm atau 50 mm Data listrik: * Tegangan pengoperasian: 400 V * Rentang tegangan: 380–420 V * Frekuensi: 50 Hz * Total daya sambungan: sekitar 3 kW (4 HP) Pengoperasian dan kontrol: * Pengoperasian dari sisi depan Hodez Eypdepfx Ab Sonu * Antarmuka pengguna grafis * Koneksi ke WEINIG Moulder Master * Pengelolaan cakram pengasah * Pengelolaan program CNC * Pengaturan parameter pemesinan seperti kecepatan umpan, kedalaman pemotongan, dan siklus pemotongan * Pengaturan parameter perkakas seperti jumlah mata pisau, diameter perkakas, dan bahan mentah * Tampilan kemajuan pemesinan saat ini * Pembuatan program CNC dalam hubungannya dengan Moulder Master

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03353, PROBAT UG22 – mesin pemanggang kopi profesional klasik – diperbarui sepenuhnya pada tahun 2003 Dijual: PROBAT UG22 asli, mesin pemanggang kopi drum profesional klasik dari seri UG legendaris dari Probat. Mesin ini memiliki kapasitas nominal sekitar 22 kg biji kopi mentah per batch dan dilengkapi dengan konstruksi Probat klasik yang khas. Mesin pemanggang ini diperbarui sepenuhnya pada tahun 2003 dan dilengkapi dengan motor listrik HEEMAF S.K.A. tipe NK 15-4 asli, 1,1 kW, 1420 putaran/menit, 50 Hz. Harga = 25.000 euro Spesifikasi Teknis Merek: PROBAT Model: UG22 Nomor Seri: 03353 Kapasitas: sekitar 22 kg per batch Tipe: mesin pemanggang kopi drum klasik Pemanas: gas Motor listrik: HEEMAF S.K.A. NK 15-4 Daya motor: 1,1 kW Kecepatan motor: 1420 putaran/menit Catu daya motor: 50 Hz Diperbarui sepenuhnya pada tahun 2003 Dilengkapi dengan pelat identifikasi Schuilenburg asli Contoh yang istimewa dari seri Probat UG klasik, cocok untuk penggunaan profesional lebih lanjut, restorasi/penggunaan di tempat pemanggangan kopi artisanal, atau sebagai bagian berharga dari sebuah koleksi. Hjdpfxsz Dih To Ab Ssnu Nomor Seri: 03353

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: tidak berfungsi, REMJA DMJA-180 Gergaji Multi Mata Dua Poros Tinggi pemotongan hingga 180 mm Lebar pemotongan 300 mm Hnodew Ngiiopfx Ab Ssu Jumlah poros pemotong: 2 Diameter spindle: 60 mm Diameter sleeve: 70 mm Ukuran maksimal mata gergaji: 350 mm Daya motor: 2x30 kW Kecepatan umpan dapat diatur hingga 50 m/menit Mesin membutuhkan perbaikan

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengaduk berdayung 3000L dengan sistem pemuatan tiang | Pengaduk ganda untuk daging dan adonan Tipe: Pengaduk berdayung ganda Kapasitas wadah: 3000 liter Sistem pengadukan: Poros ganda berdayung Hnsdsz Rq Hrepfx Ab Ssu Sistem pengosongan: Katup bawah/depan yang dibuka secara pneumatik/hidraulik Sistem pemuatan: Pengangkat tiang terintegrasi Pengaduk berdayung ganda dengan kapasitas 3000 liter adalah perangkat berkinerja tinggi yang dirancang untuk operasi siklus industri berkelanjutan. Perangkat ini cocok digunakan di pabrik pengolahan daging besar, toko daging, pabrik makanan siap saji, pabrik makanan hewan peliharaan, dan industri pengolahan sayuran. Perangkat ini dirancang untuk mencampur, menstandardisasi, dan memijat berbagai jenis adonan daging, produk daging yang dipotong halus dan kasar, salad, adonan pangsit, atau campuran sayuran. Inti dari perangkat ini adalah sistem poros ganda berdayung dengan pengumpul yang dirancang khusus, yang menjamin pencampuran cepat, merata, dan menyeluruh dari seluruh bahan tanpa merusak struktur bahan mentah. Gerakan berlawanan dari dayung menghilangkan zona mati di dalam wadah, yang memungkinkan penyebaran optimal bumbu, air garam, dan bahan tambahan fungsional. Pengangkat tiang terintegrasi memungkinkan proses pemuatan diotomatiskan. Perangkat ini memiliki konstruksi yang kokoh untuk mencegah getaran selama operasi dengan beban berat. Bagian bawah ruang yang dirancang dengan baik, bersama dengan katup pembuangan yang dibuka secara pneumatik, memungkinkan pengosongan produk jadi yang cepat dan higienis langsung ke buffer, sistem pengosongan, atau konveyor sabuk.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit Hodpfsz Agv Ujx Ab Sonu - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Hnsdpezz Rpcsfx Ab Sju - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan Hnsdoz Agw Eopfx Ab Seu - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level Hnsdpfx Ajz Ag Rrjb Sou - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual satu set lengkap, berfungsi penuh, dan lini otomatis untuk pengecatan bubuk komponen logam, beserta sistem transportasi teknologi otomatis. Ini adalah solusi siap pakai untuk produsen rak, konstruksi baja, perlengkapan gudang, dan elemen logam lainnya yang membutuhkan lapisan cat berkualitas tinggi. Hjdpfxez Azx Ro Ab Sonu Seluruh sistem terdiri dari sistem terintegrasi yang mencakup transportasi komponen mentah, persiapan permukaan, pengecatan bubuk, pemanasan lapisan, dan transportasi antar proses. Harga sudah termasuk: 1. Pembongkaran dan pemasangan lini di lokasi baru, akomodasi, dan konsumsi makanan untuk teknisi. 2. Wol baru untuk sambungan panel dinding dan atap, perawatan tungku, dan lantai. Baut baru untuk sambungan. 3. Bahan penyegel untuk terowongan PP, sambungan bagian dengan bak, dan sambungan antar bagian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang meja: 6.000 mm, lebar meja: 3.100 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 40 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.000 mm, lebar pemotongan (maks.): 3.100 mm, diameter bor: 32 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, FICEP KRONOS KR32SP - MESIN PEMOTONG PORTAL CNC PLASMA + PEMBERI LUBANG | TAHUN PEMBUATAN 2022 Ficep Kronos KR32SP adalah mesin pemotong portal CNC untuk pemrosesan gabungan plasma dan pengeboran pelat baja pada konstruksi baja berat. Pemotongan plasma, pengeboran, pembuatan ulir, penandaan, dan pemberian nomor dilakukan dalam satu proses tanpa penanganan perantara. Dengan tahun pembuatan 2022, ini adalah salah satu mesin terbaru di kelasnya di pasar barang bekas. KONDISI & PEMPERBAIKAN Telah diperbaiki dan diperiksa oleh teknisi bersertifikat, siap digunakan. - Ruang lingkup perbaikan yang tepat bervariasi tergantung pada mesin dan akan diungkapkan secara individual jika ada minat serius. - Pemeriksaan dimungkinkan berdasarkan perjanjian (mesin telah dipersiapkan - tidak ada demonstrasi dengan listrik). FUNGSI & APLIKASI KR32SP memproses pelat baja dari bahan mentah menjadi komponen jadi untuk konstruksi baja. Pada satu mesin, pemotongan plasma, pengeboran, pembuatan ulir, penandaan, dan pemberian nomor dikombinasikan - alur kerja yang berkelanjutan tanpa penggantian. Hnedpfxsx H T H Ro Ab Seu Komponen tipikal: pelat simpul, pelat penguat, pelat kepala, dan pelat sambungan. Industri target: konstruksi baja, konstruksi jembatan, konstruksi menara, dan konstruksi logam umum. Pemotongan plasma dilakukan dengan unit Hypertherm XPR300; Teknologi Hypertherm True Hole untuk kualitas lubang yang akurat dalam pemotongan plasma tersedia. Melalui fungsi penandaan, nomor bagian, garis tekuk, dan posisi pengelasan dapat langsung ditransfer ke komponen. Koneksi CAD/DSTV akan dikonfirmasi berdasarkan permintaan. DATA TEKNIS - Tipe mesin: Mesin pemotong portal CNC (Plasma) | Lini produk: KRONOS SP - Kontrol: Kontrol CNC berbasis PC Ficep - Produsen: Ficep S.p.A., Italia | Tahun pembuatan: 2022 | Nomor seri: 36610 - Ukuran pelat maks. (L x P): 3100 x 6000 mm - Ketebalan pelat maks. plasma (lurus): 40 mm - Jumlah maks. obor plasma lurus: 1 | Unit plasma: Hypertherm XPR300 - Teknologi Hypertherm True Hole: tersedia - Jumlah kepala pengeboran: 1 | Posisi alat per kepala pengeboran: 6 - Diameter pengeboran maks.: 32 mm - Daya spindel (kepala pengeboran): 19 kW | Kecepatan spindel maks.: 3500 RPM - Meja pemotong: kisi-kisi kokoh (kisi baja), dipersiapkan untuk sistem ekstraksi dan filtrasi - Fungsi penandaan/pemberian nomor: ada (penandaan) - Opsi portal ganda (tandem): tersedia | Diagnosis jarak jauh: tersedia (jaringan/VPN) - Proses gabungan: Pemotongan plasma, pengeboran, pembuatan ulir, penandaan, pemberian nomor LINGKUP PENGIRIMAN - 1 x Mesin pemotong portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (mesin dasar) - 1 x Kepala obor plasma lurus (Hypertherm XPR300) - 1 x Unit pengeboran dengan pengubah alat 6 posisi - 1 x Meja pemotong (kisi baja, 3100 x 6000 mm, persiapan ekstraksi terintegrasi) - 1 x Unit kontrol CNC (berbasis PC Ficep, diagnosis jarak jauh melalui jaringan) - 1 x Unit hidrolik dan pneumatik - Dokumentasi teknis / Buku panduan pengoperasian - Peralatan dan aksesori lainnya berdasarkan permintaan LOGISTIK & LOKASI Lokasi: Ulft (Belanda), tepat di perbatasan Jerman. Berat mesin, luas area, dan nilai koneksi listrik akan diberikan berdasarkan permintaan. Pembongkaran, transportasi, perakitan, dan commissioning akan dilakukan berdasarkan perjanjian oleh ASM - kalkulasi individual berdasarkan permintaan. TENTANG ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) berspesialisasi dalam mesin konstruksi baja Ficep yang diperbarui - mulai dari mesin gergaji-bor hingga mesin pemotong portal. Mesin Ficep