Beli Gernep Selbstklebe-Etikettiermaschinen bekas (31)
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Freising
10.981 km
Glasflaschenabfülllinie
AMS Getränketechnik
Hubungi
Kondisi: bekas, Lini pengisian botol untuk sekitar 5000 btl/jam
Mesin (Tambahan): Pengisian botol kaca reusable, tahun pembuatan 1990 - 2016
Kapasitas: 5000 btl/jam
Format: Botol Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L
Posisi: berdiri bebas
Knedpfxszgcuhe Ac Hsa
Perlengkapan: Mesin pembuka kemasan (JOHA Diamant M1), mesin pencuci botol (Klinger, 2016, 7.000 btl/jam), pemeriksa botol kosong (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 btl/jam), mesin pengisi dan penutup botol (Hormes), penutup Bügel (AMS, 1997, 15 unit penutup, 6.000 btl/jam), mesin pelabelan (Gernep, 2014, 9.000 btl/jam), mesin pengepak (JOHA Diamant M1), mesin pencuci peti, tangki pengendap larutan alkali.
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Fumane (Verona)
11.094 km
Mesin pengisi COBERT bekas untuk anggur
CobertSUPREMA
Hubungi
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
Diese Cobert SUPREMA ist eine isobarische Abfüllmaschine, die für das präzise Gegenüberdruck-Abfüllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie konstante Füllstände und bewahrt sowohl bei Still- als auch bei Schaumweinen Kohlensäuregehalt und Produktqualität. Die Maschinenarchitektur ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind.
Hersteller: Cobert
Modell: SUPREMA
Baujahr: 1985
Leistung: 3000 Flaschen/Stunde
Maschinentyp: Isobarische Abfüllmaschine
Fülltechnologie: Isobarisch (Gegenüberdruck)
Anzahl Füllventile: 24
Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein
Behälter: Glasflaschen
Linienintegration: Geeignet für den Einsatz in einer gebrauchten Abfülllinie sowie in Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Das isobarische System setzt jede Flasche vor der Dosierung unter Druck, was einen kontrollierten Produkteeinlauf und eine stabile Abfüllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilansteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen; ein Druckausgleich sichert die Produktqualität. Die Maschine unterstützt Standard-Bedienelemente für Einrichtung und Überwachung gemäß bewährter Praxis für sichere und wiederholbare Abläufe an Getränkeabfüllanlagen.
Integration in Produktionslinien
Die SUPREMA wurde für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konstruiert und lässt sich effektiv mit vorgeschalteten Flaschenreinigern sowie nachgeschalteten Verschließ-, Kapsel- und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Flaschengrößen und Mündungsvarianten im Weinbereich. Der Einsatz ist sowohl inline als auch als Stand-alone-Füller mit eigenem Zu- und Abtransport möglich.
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Baujahr 1985 – diese SUPREMA steht für die bewährte, robuste Cobert-Konstruktion und eignet sich für langlebigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Die vorbeugende Wartung umfasst i. d. R. Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Ventile, Überprüfung der Druckeinstellungen und Kalibrierung der Füllmengen für gleichbleibende Leistung.
Betriebsleistung & Vielseitigkeit
Das isobarische Füllprinzip ermöglicht besonders schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Anpassung des Innendrucks an die jeweilige Flasche – Schaumbildung wird minimiert, CO₂ bleibt erhalten. Bei Stillwein gewährleistet der geregelte Füllzyklus einen gleichmäßigen Produktfluss sowie stabile Füllstände. Die 24-ventilige Ausführung bietet eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und produktschonender Handhabung – optimal für Weinproduzenten, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten.
Installationsanforderungen & Standortvorbereitung
Knedpfxszcf I Re Ac Hea
Die Installation folgt verbreiteten Standards im Abfüllanlagenbau: Ebenes, tragfähiges Fundament zur präzisen Maschinenausrichtung, freie Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsmedien – u. a. Stromanschluss, Druckluft für Antriebe sowie Prozesswasser für Reinigungszwecke. Detaillierte Vorgaben stellt Cobert auf Anfrage zur Verfügung.
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Fumane (Verona)
11.094 km
Garis pembotolan lengkap
Hubungi
Kondisi: bekas, Gebrauchte Weinabfüllanlage für 3L-Glasflaschen – 2000 Flaschen/Stunde
Technische Daten:
- 150 mm Transportkette
- Leistung: 2000 Korbflaschen pro Stunde
- Spannung: 380 V
- Steuerspannung: 24 V
- Frequenz: 50 Hz
- Arbeitsrichtung: von rechts nach links
- Arbeitshöhe: 1240 mm
Kedpfx Acovguwlj Hona
- Format Flaschenboden: Durchmesser 51, 179 × 340 mm
Die Linie beinhaltet renommierte italienische Marken wie Bardi, Bertolaso und Cavagnino&Gatti.
Die Abfülllinie ist mit Etikettiermaschinen ausgestattet, sodass verschiedene Verpackungssysteme nach Bedarf angebunden werden können. Dies umfasst wahlweise Standardkartons, Tray plus Folie oder Wrap-Around-Verpackungssysteme.
Es wurden bisher zwei Flaschengrößen verarbeitet: 1,5 L und 3 L. Auf Wunsch kann die Linie jedoch auch für 0,75 L umgerüstet werden. Gegen Aufpreis kann die Zuführung und Abführung entsprechend erweitert werden, sodass auch 0,75 L-Flaschen verarbeitet werden können.
Ausgestattet ist die Anlage mit einem Satin-Korkverschlussgerät und einem Verschrauber für Aluminium-Schraubverschlüsse sowie einer 8-Kopf-Etikettiermaschine mit zwei Selbstklebestationen. Die Befüllung erfolgt über das Schwerkraftprinzip für stille Flüssigkeiten. Die Flaschenwaschmaschine ermöglicht die Innen- und Außenreinigung neuer Flaschen für Einwegproduktion.
Alle Maschinen der Linie wurden regelmäßig gewartet, sodass einer erneuten Installation ohne größere Schwierigkeiten nichts im Wege steht.
Unser professionelles Team unterstützt Sie gerne bei der Realisierung dieses Projekts – sowohl technisch als auch mit ingenieurtechnischer Beratung.

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Ożarów Mazowiecki
10.299 km
Lini untuk pengemasan produk cair ke dalam botol plastik dengan dosis hingga 750 ml
Tang OG Weiss ASASK 450
Hubungi
Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfülllinie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Geeignet für Füllvolumina von 50 ml bis 750 ml.
Leistungsdaten der Linie:
- Für Flaschen mit 750 ml Volumen: bis zu 600 Stück/h
- Für Flaschen im Bereich von 200 bis 400 ml: ca. 800–900 Stück/h
- Für kleinere Flaschen ist eine Kapazität von etwa 1.000–1.200 Stück/h realistisch.
Knsdpjyi Ezksfx Ac Hoa
Die Linie setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen:
- Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4
- Füll- und Verschließeinheit von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Beinhaltet das Füllmodul TWRF mit zwei Füllventilen, einen Puffertank aus Edelstahl (Gesamtvolumen 15 l), Rundlauftisch, Verschlusszuführung, Verschließarm und Plattenförderer
- Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Förderung des Produkts in den Puffertank
- Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS (Dänemark), Modell 4-120 (4000 Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderer und zwei Selbstklebe-Etikettierstationen (Vorder- und Rückseite der Gebinde). Etikettenzuführungshöhe: 20–120 mm, -breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min
- Automatische Folieneinschweißmaschine von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Maschine umwickelt 6er-Packs mit Schrumpffolie und verschweißt/thermoformt sie. Einlauföffnung zur Schrumpfsektion: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation)
- Plattenförderer und Steuerpulte
Im Lieferumfang enthalten: Schrank mit Formatteilen für ovale Flaschen (Volumen 50, 200, 400, 750 ml), Herstellungsdokumentation in Dänisch und Bedienungsanleitung auf Polnisch. Baujahr der Linie: 2007.
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Austria
11.094 km
Unit pengisian lengkap bekas untuk minuman ringan berkarbonasi (CSD) dalam botol PET dan kaca...
Atlanta
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC591, Technical Specifications & Performance Data
This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utilities and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and uptime in industrial packaging environments.
Production speed: up to 8,000 bottles per hour
Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L
Containers: PET and glass bottles
Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads
Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal)
Ksdpsyhbibsfx Ac Hona
Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph
Packaging & carry handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX carry handle applicator
Palletizing logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper
Process & utility equipment: GEA HTF 3000PIN/19 pasteurization unit; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster)
Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer
Advanced Automation & Control Systems
The line features state-of-the-art automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability.
PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management
Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label verification
Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (at component level)
Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking
Changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass
Safety: Standard safety guarding and emergency stop switches at each station
Production Line Integration Capability
Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle transport and buffering.
Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder
Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems
Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass
End-of-line: Shrink wrapping, carry handle application, palletizing...
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Geisenheim
11.219 km
Labeler 2 SK dan 2 stasiun lem basah
makro labellingMak 1 - 4P "M" Ua2 L2 + Ug2 CO
Hubungi
Kondisi: bekas, Labeling capacity: approx. 3,000 bottles/hour. Formats: 0.75 L bottles of various sizes, equipped with 2 (two) self-adhesive labeling units for the application of a front label and a back label on cylindrical or shaped glass bottles; 2 (two) cold glue labeling units for the application of a front label, back label, and neck label on cylindrical glass bottles.
Label length: 10–195 mm
Label height: 10–180 mm
Bottle diameter: 40–130 mm
Bottle height: 140–380 mm
Maximum production output: 3,500 bottles/hour
Installed power: 4 kW
Kjdpfx Aexyt D Tjc Hjna
- Complete with frame and doors made of AISI304 stainless steel
- Automatic speed control
- Head height adjustment via touchscreen display
- Optical orientation based on a mark on the capsule using sensors on each bottle plate; plate rotation driven by stepper motors
- Four (4) quick-change bottle plates
- Two (2) self-adhesive labelling heads Mod. MAK-AN, 50 m/min, mounted on moveable stations on the labeller frame
- Two (2) labelling units adjustable on 4 axes, with adjustment by handwheel and digital position indicators
- Electrical control cabinet, water-resistant, AISI 304 stainless steel
- Machine control via PLC and touchscreen display
Technical details:
Operating direction: rotary, clockwise, left-right
Output (bottles/hour): 5,200
Labels: self-adhesive labels, cold glue paper labels
Number of labelling stations: 4
Number of bottle plates: 4
Orientation: optical orientation using photocell, bottle plate with stepper motor
Motorized height adjustment: yes
Speed adjustment: frequency converter
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