Beli Isy Pack Gmbh Wt10-2500 bekas (71.881)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Exo-Zell-EROWA – Otomatisasi dengan EDM314MF30+HSC600/5 Kit otomatisasi EROWA UPC dengan rahang penjepit meja dan pelat adaptor ITS/Powerchuck 10 posisi untuk pergantian palet 150 posisi untuk pergantian elektroda Identifikasi JMS-Certa Mesin pengukur DuraMAX EDM314MF30, tahun pembuatan 2013 Data teknis: Rentang gerakan XxYxZ 905x705x455mm Meja untuk menjepit benda kerja: 1150x850mm Ukuran wadah: 1200x900mm Tinggi pengisian wadah kerja: 500mm Jarak meja/tempat elektroda: 250/700mm Berat benda kerja maks.: 3000kg Dimensi PxLxT: 2090x3416x3100mm Berat mesin: 7500kg Jam operasi: 10.000 jam Antarmuka pengguna: MF30 Filter pembilas balik dengan wadah kotoran Unit pendingin terintegrasi Pengisian wadah otomatis Sistem pemadam kebakaran Co² Sistem penyedot asap Katup proteksi kebakaran Iedjz Sp Haspfx Ahyeih Generator erosi exopuls+60A Sumbu C 100U/menit dengan rem penahan, pengukuran langsung Sistem pengukuran langsung pada semua sumbu HSC600/5, 5 sumbu, tahun pembuatan 2008 Pengontrol: iTNC530i Spindel frais: HVC140, 42000U/menit Data teknis: Rentang gerakan XxYxZ 650x550x400mm Rentang gerakan BxC: B105+/- C tanpa batas Diameter meja penjepit: 410mm Jarak meja/ujung spindel: 600mm Berat benda kerja maks.: 200kg Kecepatan cepat: 50m/menit Kecepatan putar B/C: 80/80U/menit HSK40-E 60 posisi untuk pergantian alat Sistem penyedot kabut oli Pelumasan jumlah minimal Panel kontrol manual dengan roda tangan Pasokan udara/pendingin yang dapat diatur Kinematikopt Bola kalibrasi untuk kinematikopt Kompensasi panjang untuk semua sumbu Unit pendingin HIB Probe pengukur Renisaw OMP400 Cincin kalibrasi Penerimaan kinerja Transportasi Pemasangan di lokasi Pelatihan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Saluran pengiriman/sistem jalur rol/sistem konveyor, teknologi konveyor sekitar 50 meter Produsen: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Saluran pengiriman Kondisi: Bekas Tahun pembuatan: 2016 Sistem ini terdiri dari: 1 x konveyor miring, panjang sekitar 3,2 meter 2 x pengangkat pneumatik Ijdpex Ala Esfx Ahyoih 3 x belokan 90 derajat 2 x elemen lipat/elemen transisi 1 x panel kontrol 25 buah kaki yang dapat disesuaikan ketinggiannya dan sisanya adalah jalur konveyor/jalur rol sekitar 34 meter Panjang total: sekitar 50.000 mm Lebar total: 750 mm Lebar konveyor: sekitar 680 mm Diameter rol: 50 mm Nomor artikel internal: 2025120101 Fitur: Kondisi: berfungsi penuh, dengan tanda-tanda penggunaan Ideal untuk transportasi material yang cepat Dibongkar dan dikemas secara profesional Alamat pengambilan: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Teknologi konveyor ini berfungsi dengan baik hingga dibongkar. Berkat pemrosesan yang sangat baik dari teknologi konveyor, material Anda akan bergerak dengan mulus ke tujuan, bahkan di bawah beban yang tinggi. Solusi yang dirancang khusus untuk logistik internal Anda Untuk jalur rol, jalur sabuk, konveyor miring, atau teleskop untuk memuat dan membongkar barang Anda, kami adalah mitra kompeten Anda! Kami dengan senang hati akan membuat penawaran khusus untuk Anda atau memberikan saran tentang konsep atau pertanyaan pemasangan. Cukup beri tahu kami tentang kebutuhan Anda dan kondisi setempat. Manfaatkan pengalaman bertahun-tahun dan jaringan ahli kami yang luar biasa. Untuk perusahaan di berbagai industri, seperti: logistik, industri farmasi, kerajinan tangan, atau industri elektronik, kami telah berhasil menyelesaikan proyek. Bersama-sama, kami akan mencari cara untuk mengoptimalkan proses dan aliran material Anda secara hemat biaya dan berkelanjutan. Kami bahkan dapat menawarkan teknologi penyortiran otomatis penuh atau komponen tambahan seperti rak pemilahan atau wadah.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SN210551, berat keseluruhan: 14.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 400 kW (543,85 hp), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, MIXACO Mixer Pemanas/Pendingin adalah sistem gabungan yang terdiri dari mixer pemanas dan mixer pendingin yang terhubung, yang dirancang khusus untuk pengolahan bubuk, butiran, dan senyawa (misalnya, campuran kering PVC, WPC, atau masterbatch). Data Teknis – Ringkasan (detail dapat ditemukan dalam dokumen): Mixer Pemanas: • Volume 3500 liter – Volume berguna 2500 liter • Kecepatan ujung 5-50 m/s • Dibuat dari baja Duplex – baja tahan karat 1.4462 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 400 kW • Vakum hingga 150 mbar abs. Mixer Pendingin: • Volume 9000 liter – Volume berguna 7650 liter • Kecepatan ujung 3,5 – 7 m/s • Dibuat dari baja tahan karat 1.4541 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 90 kW Iiodpfez Iww Rsx Ahyoh Cara kerjanya dibagi menjadi dua fase proses yang terpisah secara fisik dan perangkat: 1. Fase Mixer Pemanas (Pemanasan dan Homogenisasi) • Gesekan mekanis: Di dalam mixer pemanas, alat pencampur modular berputar dengan kecepatan tepi yang tinggi (sekitar 10–40 m/s). Melalui pembentukan aliran dan pusaran yang ekstrem (pusaran pencampuran), partikel dari campuran saling bergesekan secara intensif. • Pemanasan: Kinerja gesekan mekanis ini menghasilkan energi panas yang dibutuhkan secara langsung di dalam produk, sehingga material dipanaskan dengan cepat dan seragam hingga suhu target yang diinginkan (sebagian di atas 100 °C). • Penambahan formula: Pada saat yang sama, semua komponen formula seperti aditif, pewarna, atau cairan didistribusikan secara homogen. Sistem aspirasi terintegrasi juga memastikan penghilangan kelembapan dari campuran. 2. Transfer • Setelah suhu target yang ditentukan dalam program proses tercapai, saluran keluar yang dibentuk secara kontur dan bebas ruang mati terbuka pada mixer pemanas. • Campuran panas dan homogen ditransfer dengan sisa minimal dan cepat ke mixer pendingin yang terletak tepat di bawah atau di sebelahnya. Dengan demikian, mixer pemanas segera siap untuk batch berikutnya. 3. Fase Mixer Pendingin (Pendinginan Bertahap) • Pertukaran panas: Di dalam mixer pendingin (dapat dipilih sebagai desain vertikal atau horizontal), material panas dilewatkan di dekat permukaan yang didinginkan. • Pendinginan air: Sirkuit air pendingin yang ditargetkan di dalam jaket ganda (dasar dan dinding samping) secara efisien menghilangkan energi termal dari campuran kering. • Pencegahan aglomerasi: Mekanisme pengaduk yang lambat dan lembut menjaga campuran tetap bergerak hingga suhu penyimpanan akhir tercapai. Ini mencegah penggumpalan (pemadatan) akibat pemanasan termal lanjutan, sebelum material dipindahkan ke silo atau diproses lebih lanjut. Ringkasan dibuat dengan bantuan AI. Unit dapat diperiksa dalam kondisi berfungsi di Belanda. Sistem yang akan dijual digunakan di pusat Litbang UBQ untuk pengembangan. Oleh karena itu, kondisinya sangat baik dengan jumlah jam produksi yang sedikit. Kami juga memiliki konstruksi baja untuk perakitan yang tersedia. Ini tidak termasuk dalam harga. Jika ada minat, ini dapat dinegosiasikan secara terpisah. Saat ini, sistem berada di luar Eropa – kami perlu menentukan apakah transportasi langsung masuk akal atau apakah impor ke Eropa harus dilakukan oleh UBQ (ini akan memungkinkan penjualan di dalam Eropa dengan mekanisme pembebanan terbalik).

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 21-120004/A, Ini adalah dua silo dengan sertifikasi ATEX dan volume 15 m³ untuk material curah ringan yang sulit dengan kepadatan hingga 300 kg/m³ atau tingkat pengisian yang lebih rendah pada kepadatan yang lebih tinggi. Silo-silo ini dilengkapi sepenuhnya dengan filter di bagian atas silo dan pengeluaran material menggunakan sekrup di bagian bawah dengan filter dan katup sel. Keunggulan utamanya terletak di bagian dalam – sebuah sekrup yang berjalan di bagian bawah dan berputar perlahan, yang menjaga material tetap bergerak. Kartrid filter juga disertakan dalam pengiriman. Antarmuka: Iodpfxez Nkt Ne Ahyjih Pengisian – Flensa pada silo Pengeluaran – Sekrup pengangkut dengan filter dan katup sel Ini adalah dua silo – harga paketnya 15% lebih murah dibandingkan harga satuan silo yang tertera.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Mesin Ukir CNC – sekitar 500 jam operasional Dijual sebuah mesin Gravograph IS 6000 IQ yang sangat terawat dengan hanya sekitar 500 jam operasional. Mesin ini cocok untuk pekerjaan pengukiran dan pemotongan, misalnya untuk pembuatan papan nama, tulisan, dan ukiran khusus. Data mesin: Produsen: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Tahun pembuatan: 05/2016 Jam operasional: sekitar 500 Kondisi: bekas, sangat terawat Perlengkapan Perangkat lunak pengukiran GS8-GRAPHIC termasuk dongle Meja mesin yang kokoh dengan alur-T untuk pemasangan benda kerja Rangka dasar yang sesuai Perangkat kendali genggam berkabel Perangkat penghisap di kepala pemrosesan Perangkat penyemprot Kit spindel HF 750 W untuk seri IQ sesuai dengan konfirmasi pesanan November 2017 Mesin ini dibeli pada bulan Desember 2016. Yang perlu ditekankan adalah kondisi perawatan yang sangat baik dan penggunaan yang sedikit dengan hanya sekitar 500 jam operasional. Harga: 12.500 EUR (nett) Lokasi: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Ketersediaan: segera Jika Anda tertarik, kami akan senang menerima pertanyaan Anda. Ijdpfx Ajz D Htgehysih

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 000909 / 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), laju aliran volumetrik: 10.500 m³/jam, luas filter: 61,5 m², berat keseluruhan: 1.950 kg, Dijual sebuah unit lengkap sistem penyedot dan filtrasi AL-KO PROFI-JET BG 2 yang terpasang, untuk debu kayu, tahun pembuatan 2000. Sistem ini sebelumnya digunakan di sebuah perusahaan produksi pengolahan kayu dan dilengkapi sepenuhnya dengan kipas, pembersihan filter otomatis, pengumpul debu tipe roda sel, peredam suara, pengatur frekuensi, panel kontrol, serta sistem perpipaan yang ekstensif. Sistem penyedot debu ini dioperasikan di dalam ruang produksi, dan udara bersih yang dihasilkan dialirkan kembali ke ruang produksi. Sistem filtrasi ini memiliki label H1 dan, sesuai dengan labelnya, cocok untuk memisahkan debu kayu dengan kadar debu residu ≤ 0,2 mg/m³. Data Teknis Sistem Filtrasi Produsen: AL-KO THERM GmbH Tipe: PROFI-JET BG 2 Tahun Pembuatan: 2000 Nomor Seri: 000909 Aliran Volume: 10.500 m³/jam Luas Filter: 62,5 m² Berat Sistem Filtrasi: sekitar 1.600 kg Filtrasi: Filtrasi Permukaan Pembersihan Filter: pembersihan otomatis menggunakan udara bertekanan Sambungan Udara Bertekanan: maks. 6,0 bar Elemen Filter: sekitar Ø 120 mm × panjang 2.500 mm Tinggi Kepala Filter: sekitar 2.600 mm Label Debu Kayu H1: kadar debu residu ≤ 0,2 mg/m³ Dimensi Panjang: sekitar 2.400 mm Lebar: sekitar 1.620 mm Tinggi Keseluruhan: sekitar 4.500 mm Kipas Produsen: JKF Industri Tipe: JK-40 MTD L Daya: 15 kW Kecepatan: sekitar 2.900 RPM Tahun Pembuatan Kipas: 2000 Motor penggerak 15 kW yang terpasang memiliki spesifikasi terpisah, yaitu 2.920 RPM pada 50 Hz dan kelas perlindungan IP55. Pengaturan Frekuensi dan Kontrol Sistem penyedot debu dilengkapi dengan pengatur frekuensi Danfoss VLT 6000 HVAC. Panel kontrol lengkap dengan sistem kontrol Siemens dan panel operator Siemens TD 200 tersedia. Pembersihan filter otomatis dilakukan secara pneumatik melalui katup yang dikendalikan secara individual. Pengumpul Debu Tipe Roda Sel Produsen: AL-KO Tipe: ZRS 960 Roda Sel: Ø 320 mm Jumlah Bilah: 7 Lubang Masuk: 250 × 960 mm Lubang Keluar: 208 × 960 mm Kapasitas Penyedotan: 47.450 l/jam Daya Motor: 0,55 kW Kecepatan: 12 RPM Kelas Perlindungan: IP54 Peralatan Tambahan Unit ini termasuk: - Peredam suara, sambungan Ø 400 mm - Saluran udara kembali ke ruang produksi - Sistem kontrol unit lengkap - Pengatur frekuensi Danfoss - Pembersihan filter pneumatik otomatis - Pengumpul debu tipe roda sel - Sistem perpipaan penyedot dan udara kembali yang dilapisi seng Sebagian besar saluran pipa yang ada dapat diambil alih setelah disepakati. Unit ini masih dalam kondisi terpasang. Dengan demikian, pemasangan, tata letak saluran, dan komponen yang ada dapat diperiksa dan didokumentasikan sebelum pembelian. Lokasi / Penjualan Lokasi: 3608 Thun, Swiss Tersedia: segera Pembongkaran paling lambat: 31.07.2027 Unit ini dijual dalam kondisi terpasang saat ini. Pembongkaran, pengangkutan, pemuatan, dan pengiriman sepenuhnya dilakukan oleh pembeli dengan biaya dan tanggung jawab mereka sendiri. Jika dijual ke luar negeri, biaya transportasi, ekspor/impor, dan bea cukai juga akan menjadi tanggung jawab pembeli. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Penjualan dilakukan apa adanya, tanpa jaminan dan garansi. Harga Jual: 12.500,00 EURO Iiedpfxsz Ikzpj Ahyjh Harga bersih, semua pajak dan biaya yang berlaku. Biaya ekspor, bea cukai, dan biaya impor akan menjadi beban pembeli.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem pemotongan pipa dengan deteksi penanda laser optik FZH Vario Flex adalah sistem pemotongan pipa yang sepenuhnya otomatis. Sistem ini dirancang khusus untuk pemotongan pipa baja tahan karat yang presisi dan andal (misalnya, untuk saluran bahan bakar, rem, AC, atau hidrolik). Sistem ini dilengkapi dengan deteksi penanda laser optik. Melalui panel kontrol, dapat dipilih apakah pemotongan dilakukan secara mekanis (misalnya, di bagian belakang mur penutup) atau sepenuhnya otomatis melalui deteksi optik penanda laser yang ditempelkan pada pipa. Berkat kepala pemotong 3 rahang yang berputar dan unit penyemprotan mikro terintegrasi (pelumasan jumlah minimum), pemrosesan dilakukan dengan sangat hemat alat. Pipa tetap hampir sepenuhnya kering dan bebas dari kotoran yang signifikan. Seluruh proses, mulai dari pemuatan, penjepitan, pemotongan, hingga pembuangan, dilakukan secara otomatis dalam siklus yang hemat material. Sistem pelabelan & pelacakan terintegrasi penuh: Sistem ini dirancang untuk standar kualitas modern (Industri 4.0 / Otomotif). Setelah proses pemotongan, pembuatan, penugasan, dan pencetakan label kode batang otomatis dilakukan untuk pelacakan komponen yang lengkap (pelacakan & pencatatan sistem terintegrasi secara langsung). Melalui dua stasiun keluaran peti terpisah (gerbang belakang dengan pintu geser), sistem secara otomatis beralih ke stasiun kedua ketika peti sudah penuh. Pengambilan peti KLT yang sudah jadi dilakukan secara paralel dengan waktu utama tanpa menghentikan mesin. Keuntungan dari seri kepala pemotong Vario dibandingkan dengan metode pemotongan konvensional Waktu penyesuaian terpendek dalam pemotongan tanpa serpihan Hemat material dan bebas dari kontaminasi Tanpa serpihan Mudah dirawat Tidak diperlukan cairan pendingin dan pelumas Waktu pemrosesan singkat Memotong semua material yang umum Dapat dikombinasikan dengan rak pipa atau koil yang umum Opsi khusus tersedia Data & Kapasitas Teknis Panjang pipa maksimum (umpan): 1.000 mm Spesifikasi material: Dioptimalkan untuk pipa baja tahan karat (juga dengan mur penutup atau kerah yang telah dipasang sebelumnya) Sensor & Pemosisian: Sensor optik untuk deteksi otomatis penanda laser pada benda kerja Sistem pengumpan: Rak drum otomatis / pengumpan disk vertikal (untuk pengisian manual atau otomatis) Penyesuaian panjang: Dapat disesuaikan secara manual melalui roda tangan mekanis ke panjang pipa yang berbeda Metode pemotongan: Penggergajian / Kepala pemotong berputar dengan mekanisme penjepitan dan pemotongan tiga rahang (hingga 600 RPM) Sistem pendingin & pelumasan: Unit penyemprotan mikro terintegrasi (MMS) untuk pelumasan jumlah minimum Pengontrol: PC Industri Siemens SIMATIC HMI dengan monitor TFT, keyboard, dan mouse Mode pengaturan: Terminal Siemens Teach-In portabel untuk konfigurasi sumbu manual dan penyimpanan posisi Sistem pelabelan dan pencetakan kode batang terintegrasi Enklosur: Sistem profil aluminium dengan panel Makrolon pengaman Logistik / Keluaran Stasiun penempatan peti terintegrasi 2 stasiun keluaran peti terpisah untuk pengambilan dari belakang melalui sistem gerbang yang aman dengan pintu geser Cocok untuk wadah KLT standar (600x400 mm dan 400x300 mm) Produsen: FZH Engineering GmbH Iijdpfozw Ukcjx Ahyjh Tipe / Platform: Vario Flex Tahun pembuatan: 2017 Material: Baja tahan karat Kepala pemotong: Vario flex Fitur khusus: Pipa dengan mur penutup Diameter Ø 6-76 mm Panjang keluaran L = 150-1.000 mm Pemotongan berdasarkan penanda laser Ketebalan dinding: 1 hingga

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Ruang kerja termasuk platform pembuatan: 250x250x325mm, jenis laser: laser serat Yb (Ytterbium), 1x 200W, 1x 400W, metode pembuatan: metode lapisan bubuk logam (DMLS / SLM), optik presisi: lensa F-Theta, pemindai berkecepatan tinggi, kecepatan pemindaian maks.: 7m/s, diameter fokus variabel: 100-500µm, suplai daya: 32A, daya sambungan: 8,5kW, generator nitrogen: terintegrasi, suplai udara bertekanan: 7000hPa, laju aliran volume: 20m³/jam, suplai argon: 4000hPa, laju aliran volume: 100l/menit, panjang: 2200mm, lebar: 1070mm, tinggi: 2290mm, ruang pemasangan minimum yang direkomendasikan: 4800x3600x2900mm, berat: 1,325t, total jam operasi: 1138 jam, kedua laser harus disiapkan atau diinisialisasi sebelum pengoperasian. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ijdpfez R Uxgox Ahyoih

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 16274986/1, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin gergaji pita serbaguna untuk memotong tepi papan, tinggi pemotongan maksimum 125 mm, lebar maksimum 950 mm, daya listrik 75 kW, panel operasi, dan sistem konveyor. Isdjz N Tfuspfx Ahyjih

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Iiedpfx Ahjzqucfsyoh Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6234-3, kapasitas pengeboran: 40 mm, panjang total: 3.490 mm, gores kuas bulu: 200 mm, tinggi total: 2.950 mm, lebar total: 1.800 mm, panjang meja: 1.800 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.800 rpm, lebar meja: 600 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 2.900 kg, diameter kolom: 195 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jarak meja ke pusat spindel: 705 mm, daya motor spindle: 5 W, tinggi meja: 900 mm, jarak dari tengah meja ke hidung spindel: 95 mm, arus masuk: 25 A, • Meja kerja 1800 x 600 mm dengan alur berbentuk T 4 arah • Jarak pergerakan lengan 1050 mm • Spindel bor SK 40 dengan sistem penjepit perkakas • Pemrograman kecepatan tanpa tingkatan Isdpfx Asz R Rv Rehyoih • Penggerak spindel tanpa tingkatan menggunakan motor servo tiga fase • 2 alur berbentuk T 18 mm pada rangka dasar mesin bagian belakang • 2 alur berbentuk T 18 mm pada rangka dasar mesin bagian kiri • Perangkat pemotongan ulir • Sistem pelumasan terpusat • Sistem pendingin • Tanda CE • Termasuk dudukan sesuai dengan gambar

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Iodpfx Ahjziaqfeyeih

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Iiodpfx Aozzw Ulohysh Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WDW-70056, Wadah yang Dapat Dikalibrasi dengan Timbangan Kontinu untuk Menimbang Pelet Kayu atau Bahan Curah Berbentuk Pelet Lainnya dengan Unit Pembuangan. Kapasitas/Throughput 15,6 Ton/Jam; Akurasi Penimbangan +/- 0,01 kg; Waktu Siklus sekitar 2 penimbangan per menit; foto yang ditampilkan adalah foto ilustrasi; mesin dikemas dalam kemasan aslinya. Ijdpfx Ahoz Ixc Ioyjih

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, nomor mesin/kendaraan: 112 009 00, Dijual mesin industri yang berfungsi dengan baik dari merek Jerman ternama, Ramisch Kleinewefers GmbH (tahun produksi 1988, nomor pabrik: 112 009 00). Set ini mencakup dua rol (silinder) tambahan berukuran besar untuk penggantian/pertukaran, yang memungkinkan mesin disesuaikan dengan berbagai proses dan material. Kondisi teknis: Mesin berfungsi penuh, dalam kondisi baik, dan siap digunakan. Set ini mencakup: Calender + 2 set rol yang dapat diganti (misalnya, dengan kekerasan, struktur, atau lapisan yang berbeda). Aplikasi: Industri tekstil, penyelesaian kain, pemrosesan serat, penghalusan, penyetrikaan, embossing/pencetakan, atau pemrosesan plastik. Iiodpfxozz Iz No Ahyeh Kualitas: Konstruksi yang kokoh dan berat, buatan Jerman Barat (Made in Western Germany).

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Ref: 11161. Sistem Penyelesaian Terpadu Pack-Smart IPF 30-27-4 tahun 2015 Ideal untuk pengemasan surat langsung, kartu hadiah, dan pengemasan keamanan, pengemasan media, pelipatan ujung, pembuatan jendela, pelipatan, pengeleman, dan aplikasi penyelesaian cetak khusus lainnya. Dilengkapi dengan: Pengumpan kertas vakum putar Penjajaran dan pendaftaran produk presisi Konveyor pengangkutan vakum ganda yang digerakkan oleh servo Sistem lem lelehan panas dua kepala Sistem pola lem dingin yang digerakkan oleh servo Modul pemberian skor/perforasi Peralatan pelipatan depan 3 stasiun pelipatan Modul pembalikan/pelipatan lurus Konveyor transfer Konveyor pengeluaran bertumpuk Iiodpfx Ahjz Iz Sfsyjh Sistem kontrol servo 10 sumbu HMI layar sentuh berwarna 10 inci Penyimpanan dan pemanggilan resep Sistem vakum terpadu Pengaman keselamatan yang saling terkait Spesifikasi: Kecepatan produksi maksimum: 12.000 produk per jam Kecepatan konveyor maksimum: 122 m/menit Ukuran pembawa: lebar 102–762 mm x panjang 102–813 mm Ketebalan kertas: 145 gsm hingga 0,86 mm Pengumpan sekunder putar Ukuran produk sekunder: 54 x 54 mm hingga 150 x 150 mm Kecepatan pengumpan sekunder: hingga 500 produk/menit Kelistrikan: 230V / 3Ph Kebutuhan udara: 4,1–7 bar

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. Iodpfx Ajzz Rpcjhyeih - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding Iiedpfx Aoz Agv Uohyeh - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: Iodpfx Ajz Agw Ejhyjih - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level Iiedpjz Ag Rrsfx Ahyoh - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1605269/1, lebar total: 630 mm, tinggi total: 1.115 mm, panjang total: 1.010 mm, lebar kerja: 460 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 200 kg, daya: 0,37 kW (0,50 hp), diameter rol: 100 mm, tinggi lewatan: 80 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 35 m/menit, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, kapasitas tangki: 2 l, lebar rol: 450 mm, frekuensi input: 50 Hz, tinggi benda kerja (maks.): 80 mm, Perlengkapan: dua sisi, Dijual sebuah mesin pelapis lem dan rol dari pabrikan Axel Wirth Maschinen GmbH, tipe LW 100/450, dalam kondisi terawat. Mesin ini diproduksi pada tahun 2021, memiliki jam operasional yang relatif sedikit, dan dalam kondisi teknis yang baik serta terawat. Keunggulan khusus adalah kecepatan kerja atau kecepatan umpan yang dapat diatur (6 - 35 m/menit). Hal ini memungkinkan mesin untuk disesuaikan secara fleksibel dengan berbagai benda kerja, material, dan media pelapis. Mesin ini dipasang pada rangka dasar yang stabil dan dapat dipindahkan dengan roda pengunci. Dengan demikian, mesin dapat dipindahkan dengan mudah di dalam area produksi dan diposisikan dengan aman di lokasi penggunaannya. Tersedia total dua mesin dengan spesifikasi yang sama. Harga yang tertera berlaku per mesin. Jika kedua mesin dibeli, harga paket yang menarik dapat dinegosiasikan. LW 100/450 cocok untuk aplikasi media cair dan pasta secara merata pada benda kerja yang datar atau bertekstur, misalnya: - Lem dan perekat - Minyak dan lilin - Lapisan cat dan primer - Cat dan dispersi - Resin dan media pelapis sejenis Material yang dapat diproses antara lain kayu, kayu solid, parket, papan partikel, gabus, karton, logam, batu, karet, dan bahan isolasi. Jumlah pelapisan dapat disesuaikan melalui perangkat pengaturan samping. Rol dan bak lem dapat dilepas dengan mudah, sehingga mesin dapat dibersihkan dengan nyaman. Data dan spesifikasi teknis Pabrikan: Axel Wirth Maschinen GmbH Tipe: LW 100/450 Iiedpfx Ahjzr H Aajysh Tahun Pembuatan: 2021 Lebar nominal: 450 mm Lebar kerja: sekitar 460 mm Tinggi ruang: sekitar 80 mm Diameter rol pelapis: 100 mm Kapasitas setiap wadah lem: sekitar 2,3 liter Daya penggerak: 0,37 kW Kecepatan kerja atau kecepatan umpan dapat diatur Rol pelapis di bagian atas dan bawah Lemari kontrol terpisah Sakelar utama dan tombol berhenti darurat Rangka dasar yang dapat dipindahkan dengan roda pengunci Tanda CE Kondisi: bekas, terawat, dan dalam kondisi teknis yang baik Jam operasional: relatif sedikit Inspeksi dan uji coba dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Pengambilan barang di lokasi Leun. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dapat diatur sesuai kesepakatan. Jika ada pertanyaan atau minat, kami akan senang menerima pesan. Informasi dan foto lebih lanjut akan kami sediakan dengan senang hati. Harga: €5.900 (dapat dinegosiasikan) per mesin ditambah PPN (dapat ditunjukkan). Harga paket untuk kedua mesin: sesuai permintaan. Semua informasi diberikan dengan pengetahuan terbaik kami. Penjualan dilakukan berdasarkan ketentuan yang berlaku untuk penjual untuk mesin bekas.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah kabin pelapisan bubuk manual dengan sistem filter kartrid. Data teknis: Ruang kerja: 9,5 m³, Laju aliran volume: 12.000 m³/jam, Kecepatan penurunan udara: 0,25-0,3 m/s, Luas filter total: 160 m², Titik leleh bubuk maks.: 220°C, Dimensi maks. X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Pengendali: Unit pistol dan pengendali terintegrasi untuk pelapisan bubuk manual. Perlengkapan: Kabin, platform, sistem filter, delapan kartrid. Penggunaan: Operasi dua shift pada tahun 2020/2021, kemudian sekitar 30% pemanfaatan harian. Dokumentasi sistem tersedia. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Isdpfsz Rn Dnex Ahyjih

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 3.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10031325, Ini adalah sistem NIR beresolusi tinggi yang dapat mendeteksi partikel berukuran sekitar 3 mm. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan detektor elektromagnetik yang memiliki sensitivitas sekitar 1,5 hingga 1 mm – tergantung pada jenis logam. Tergantung pada pengaturannya, mesin dapat digunakan untuk menyortir secara positif atau negatif. Spesifikasi teknis: Lebar sabuk: 1024 mm Baris nozel: Lebar kerja 6,4 mm Jika diperlukan, dokumentasi lengkap dapat diberikan. Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa atas biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin tidak termasuk biaya pengemasan pada palet. Iodpfjzl Uzwex Ahysih

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 052, panjang pembubutan: 140 mm, diameter pembubutan: 30 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 200 rpm, daya motor spindle: 9.000 W, kecepatan rotasi (min.): 200 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 6.000 rpm, tinggi total: 1.800 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 1.200 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 2.000 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Transco Drehautomaten GmbH Tipe: tc10 Ijdpfxsz Ih Hcj Ahyoih Nomor Seri: 052 Tahun Pembuatan: 2023 Kategori Mesin: Mesin Bubut Otomatis CNC (Operasi Kedua / Seri Audrema®) Panjang Maksimum Komponen: 140 mm (120 mm poros + 20 mm kepala) Diameter Maksimum Benda Kerja: 30 mm Kecepatan Produksi: Hingga 35 komponen per menit Sistem Kontrol: Siemens CNC Daya Penggerak Utama: Hingga 9 kW Waktu Penggantian/Pemuatan Komponen: Pemasangan collet (jatuh bebas): 1 detik. Pemasangan collet (jatuh terkendali): 1,5 detik. Pemasangan chuck tiga rahang: 2 detik. Terletak di Israel.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Mesin pengemas baki lini produksi Italian Pack tahun 2018 – bekas Mesin pengemas baki lini produksi yang ringkas untuk produk segar. Mesin pengemas baki Italian Pack tahun 2018 ini menyegel baki dengan film penutup dan dirancang sebagai mesin lini produksi dengan konveyor masuk dan keluar. Mesin ini dilengkapi dengan pompa vakum dan beberapa set perkakas, dan cocok untuk pengemasan MAP tergantung pada konfigurasinya. Fitur utama - Versi lini produksi: konveyor masuk dan keluar dengan pelindung, siap digunakan dalam lini pengemasan - Konstruksi baja tahan karat: cocok untuk lingkungan produksi makanan yang higienis - Kontrol PLC dengan layar sentuh: pengoperasian yang sederhana dan pengaturan yang dapat diprogram - Pengumpanan film otomatis: dudukan gulungan untuk film penutup di atas unit penyegelan - Pompa vakum terpasang: cocok untuk pengemasan MAP, tergantung pada konfigurasinya - Ukuran yang ringkas: cocok untuk ruang produksi yang lebih kecil Perkakas yang disertakan Mesin ini dilengkapi dengan satu set perkakas untuk berbagai format baki, termasuk versi 2-rongga dan 3-rongga. Ingin tahu apakah baki Anda cocok? Kirimkan dimensinya kepada kami, dan kami akan memeriksanya untuk Anda. Aplikasi - Daging segar, unggas, dan ikan - Makanan siap saji - Sayuran dan salad - Keju dan produk susu - Pengemasan MAP untuk memperpanjang umur simpan dan tampilan produk yang menarik Terletak di Emmeloord, Belanda. Tersedia segera – harga berdasarkan permintaan. Iisdpsz Hqzmefx Ahyoh Lebih banyak foto dan spesifikasi lengkap: / Kondisi: Bekas Konfigurasi: Mesin pengemas baki lini produksi dengan konveyor masuk dan keluar Rangka: Konstruksi baja tahan karat Kontrol: PLC dengan kontrol layar sentuh Pengumpanan film: Dudukan gulungan untuk film penutup di atas unit penyegelan Pompa vakum: Terpasang; cocok untuk MAP, tergantung pada konfigurasinya Perkakas: Beberapa set perkakas disertakan, termasuk versi 2-rongga dan 3-rongga