Beli Jalur Pengemasan Bubuk. bekas (4.837)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 1,1 kW (1,50 hp), Konveyor Sudut Aluminium | Tahun Pembuatan 2023 | Penjualan Langsung dari Produsen Konveyor sudut aluminium berkualitas tinggi untuk penggunaan industri Dijual sebuah konveyor sudut bekas dari instalasi pelanggan. Kami adalah produsen instalasi tersebut. Konveyor ini diganti dengan instalasi yang lebih besar sebagai bagian dari investasi baru dan sekarang dijual atas nama pelanggan. Instalasi ini dalam kondisi teknis yang sangat baik dan dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Data Teknis • Tahun Pembuatan: 2023 • Produsen: die magnetprofis • Tipe konveyor: Konveyor Sudut Aluminium • Lebar sabuk konveyor: 500 mm • Lebar efektif: 300 mm • Bagian horizontal: 4.500 mm • Bagian menanjak: 2.200 mm • Panjang total: 6.100 mm • Sudut kemiringan: 45° • Tinggi pelepasan: 1.800 mm • Tinggi bagian horizontal: 200 mm Penggerak • Motor roda gigi terpasang • Daya: 1,1 kW • Kecepatan konveyor: 0,3 m/s • Sambungan: 230/400 V, 50 Hz • Kelas perlindungan: IP54 Sabuk Konveyor • Sabuk bergerigi PU • Lebar sabuk konveyor: 500 mm • Tepi bergelombang 50 mm • Bergerigi T50 dengan jarak sekitar 400 mm • Sabuk 2 lapis yang stabil secara melintang • Panduan di area tikungan melalui rol penekan Area Penggunaan • Industri kayu Hedpfxszxumtj Aqvont • Biomassa • Daur ulang • Bahan curah • Pengemasan • Perusahaan produksi Kondisi ✔ Tahun Pembuatan 2023 ✔ Berfungsi penuh ✔ Kondisi sangat terawat ✔ Tersedia segera setelah perjanjian dibuat Inspeksi dengan daya menyala dimungkinkan setelah perjanjian dibuat. Pemuatan dapat dibantu. Harga bersih ditambah PPN. Konveyor, konveyor sabuk, konveyor vertikal, konveyor sudut, konveyor tikungan, konveyor pelepasan, konveyor pembuangan, teknologi konveyor, instalasi konveyor, pengangkut material, sabuk pengangkut, sabuk bergerigi, konveyor sabuk bergerigi, konveyor tepi bergelombang, konveyor miring, konveyor vertikal, konveyor industri, konveyor aluminium, sabuk konveyor, teknologi konveyor bekas, instalasi konveyor bekas, mesin bekas, mesin industri, teknik mesin, produksi, otomatisasi, jalur konveyor, pengangkutan material, konveyor bahan curah, teknologi bahan curah, konveyor kayu, industri kayu, biomassa, pelet, serpihan kayu, kayu bakar, kayu gelondongan, sisa kayu, pengolahan kayu, pabrik gergaji, bengkel kayu, perkayuan, daur ulang, teknologi daur ulang, daur ulang plastik, daur ulang logam, teknologi pembuangan, teknologi pengemasan, instalasi penyortiran, instalasi produksi, instalasi industri, konveyor 500 mm, sabuk konveyor 500 mm, sabuk konveyor PU, sabuk bergerigi

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: baik (bekas), Dijual: Mesin pengarah yang bagus untuk dipasang di belakang mesin pengemasan Multivac. Mesin pengarah ini memastikan peralihan dari 4 jalur menjadi 1 jalur, dan selanjutnya melewati detektor logam dengan mekanisme penolakan. Merek: Automation Systems BV Tipe: Robot pengarah Automation Systems BV dengan detektor logam Mettler Toledo dan mekanisme penolakan, Tipe robot: BCE001 Tahun pembuatan: 2013, tegangan: 400 V, 16 A Anda dapat memeriksa mesin ini di lokasi. - Pengiriman berdasarkan kesepakatan - Dokumen ekspor akan disediakan, jika diperlukan - Pemuatan yang rapi termasuk Hnjdszt Ib Topfx Aqvst Jika ada pertanyaan atau komentar, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), DIJUAL: Sistem produksi cat, primer, lapisan dasar, dan plester akrilik lengkap dan otomatis – DIAMAC (Italia) Dijual sistem industri berkinerja tinggi dan profesional dari produsen Italia terkemuka, DIAMAC. Instalasi dalam kondisi ideal – hanya digunakan beberapa kali. KEUNGGULAN UTAMA DAN ORGANISASI KERJA: * Siklus produksi berkelanjutan (tanpa henti): Saat operator mengosongkan tangki pertama melalui jalur pengisian, batch berikutnya sedang disiapkan di disolver kedua. * Kelengkapan set: Instalasi dilengkapi sepenuhnya dengan semua pompa, saluran pipa, filter, dan lemari kontrol yang diperlukan. * Dokumentasi lengkap: Mesin memiliki semua gambar, diagram listrik, dokumentasi teknis, instruksi pengoperasian, dan sertifikat CE. KOMPOSISI SISTEM PRODUKSI: 1. Grup Disolver Utama: - 2 x Disolver stasioner 50 HP (2 x 1500 l) dengan inverter: * Dipasang pada struktur pendukung baja yang tinggi (platform + tangga) * Terbuat dari baja tahan karat / baja tahan asam INOX * Kontrol dan pemrograman siklus otomatis * Pengisian air, 4 jenis resin, dan bahan baku kering/bubuk secara otomatis * Sistem pencucian terintegrasi: penyediaan air secara otomatis untuk mencuci bejana dan pembuangan air bilasan ke separator (kemungkinan penggunaan kembali air yang telah dimurnikan) Hnsdpfx Aqeztwp Hjvot * Koneksi permanen dengan mesin pengisi semi-otomatis - Disolver stasioner 30 HP dengan inverter (2500 l) - Pengaduk stasioner berputar lambat 10 HP (6000 l) - Disolver kolom 15 HP dengan inverter + bejana/tangki khusus - Disolver laboratorium 2 HP dengan inverter (pengaturan kecepatan putaran yang halus untuk pengujian dan formulasi) 2. Tyntometer Industri (Sistem Dosis dan Pewarnaan): * Struktur pendukung baja yang tinggi dengan 16 tangki baja INOX dan pengaduk berputar lambat. * Aplikasi: produksi cat berwarna dan produk khusus multi-komponen (hingga 16 aditif). * Kemungkinan perluasan: Saat ini, instalasi dikonfigurasi untuk pengoperasian manual, dengan persiapan lengkap untuk pengoperasian semi-otomatis (doser berat/volume) atau sepenuhnya otomatis (setelah menghubungkan PLC + doser/flowmeter opsional, yang memungkinkan pengelolaan resep secara komputer). 3. Pengemasan dan Pengepakan: * Mesin pengisi semi-otomatis DIAMAC model DPC30: * Dirancang untuk mengemas produk jadi dalam kemasan satuan (ember, kaleng, dll.) * Dengan kemungkinan koneksi permanen dengan disolver utama 50 HP INFORMASI TAMBAHAN: * Tersedia kemungkinan untuk membeli peralatan tambahan. * Peralatan siap untuk verifikasi dan pengambilan. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, penawaran harga, dan penjadwalan kunjungan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Mesin Pemotong Kardus VPS 100/2500 – berfungsi penuh Produksi otomatis penuh kemasan luar dari karton bergelombang tanpa sambungan Aplikasi: Pengemasan velg aluminium berkualitas tinggi dengan kemasan yang pas untuk mencegah pergeseran Lebar kerja: hingga 2.500 mm Panjang minimum: 200 mm Ketebalan karton: 2,5–7 mm Lebar alat: sekitar 45 mm Jam operasi: 13.072 dalam operasi satu shift Akurasi: Potongan memanjang: ±0,2 mm Hjdpfx Aqezmbi Djvent Toleransi panjang: ±1,5 mm/m Ukuran kemasan: 600 × 600 × 300 mm Kinerja: sekitar 55 detik per unit kemasan Konstruksi alas/tutup Pembuatan kemasan individual untuk velg tempa eksklusif. Alas dengan pengunci sudut untuk menopang velg Tutup sesuai FEFCO 0331 Jika diperlukan, pengembangan konsep kemasan yang pas dengan koordinasi bersama dengan perusahaan yang bersangkutan Desain kemasan Perangkat lunak terintegrasi untuk membuat desain kemasan sendiri Basis data dengan sekitar 250 desain kemasan Mesin memproses karton bergelombang tanpa sambungan secara otomatis penuh. Alat multi-paten melakukan alur, lekukan, perforasi, dan potongan sesuai dengan prinsip satu titik. Teknologi alur yang hemat material mencegah karton pecah. Perforasi dilakukan melalui pisau osilasi dengan tingkat perforasi yang dapat disesuaikan secara bebas. Potongan dilakukan dengan pisau bergerigi pada rol berlapis karet dan menghasilkan tepi potongan yang bersih dan bebas serat. Semua alat dapat disesuaikan dengan servo motor. Konstruksi mesin Konstruksi las 6 alat multifungsi untuk pemrosesan memanjang (opsional hingga 12) 1 alat pemrosesan melintang 2 rol berlapis karet Tekanan atas yang dikontrol segmen Pengendali: PC industri Beckhoff C6930 (Intel Core i5, RAM 16 GB, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Panel multitouch 21" Lemari kendali terintegrasi Fungsi perangkat lunak: Pengendali daftar produksi Manajemen alat dinamis Optimasi pemotongan multi-tingkat Pemrosesan bidireksional Pemantauan panjang sisa Pengumpulan data produksi (CSV) Pesan kesalahan teks jelas Pengganti karton otomatis Pemilihan otomatis lebar jalur karton yang optimal. Standarnya dengan dua posisi, dapat diperluas hingga enam atau dengan fungsi berdampingan hingga dua belas lebar jalur. Kotak karton tambahan memperluas sistem dengan lebih banyak lebar jalur dan memiliki sensor serta manajemen panjang sisa sendiri. Desainer kotak Perangkat lunak pemrograman untuk stasiun kerja AV sisi pelanggan untuk pembuatan dan pemrograman desain karton individual secara bebas. Kondisi umum Sistem menunjukkan kondisi keseluruhan yang baik secara visual dan teknis. Pelapis mesin, perangkat pelindung, dan komponen konveyor lengkap dan utuh. Kerusakan yang terlihat, korosi, atau tanda-tanda keausan yang signifikan tidak dapat dikenali. Pemeliharaan secara internal oleh perusahaan melalui SAP-PM setiap 6 bulan secara elektrik setiap 3 bulan secara mekanis

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: h288 di, daya pompa vakum: 11 W, berat keseluruhan: 4.900 kg, Mesin pengemas kasur otomatis Resta: kompresi dan dekompresi terintegrasi Mesin pengemas kasur Resta adalah mesin pengemas otomatis yang dirancang khusus untuk pengemasan industri kasur. Secara praktis, pada jalur produksi Anda, mesin ini melakukan pengemasan ganda dengan kompresi dan kemudian dekompresi kasur, sambil melindunginya dalam film yang sesuai. Keuntungan pengemasan kasur dalam produksi dan distribusi Hal yang perlu diperiksa terlebih dahulu: mesin pengemas kasur yang efisien mengurangi volume pengangkutan hingga 70-80%. Kasur tetap terkompresi selama transit, kemudian kembali ke bentuk aslinya saat diterima. Secara praktis, Anda menghemat ruang penyimpanan dan mengurangi biaya logistik. Kompresi otomatis: kasur dikemas dalam film PVC atau plastik, tanpa intervensi manual Dekompresi yang mudah: kasur kembali ke bentuk normalnya di toko atau di tempat pelanggan Pengangkutan yang optimal: pengurangan volume yang signifikan, dengan lebih banyak ruang di truk dan di tempat penyimpanan Persiapan untuk penjualan: presentasi akhir kasur dalam kondisi yang sesuai untuk penjualan Mesin pengemas vakum: perlindungan dan pengangkutan kasur Perubahan nyata dalam produksi adalah kompatibilitas material. Mesin pengemas kasur Resta beradaptasi dengan berbagai jenis film kasur, baik film PVC maupun film plastik, dan memastikan penyegelan yang kedap udara. Proses pengemasan yang sepenuhnya otomatis menghilangkan penanganan manual, mengurangi risiko robek, dan menjaga kualitas yang konsisten. Kompatibilitas dengan kasur pegas dan busa Disarankan ketika produksi Anda mencampur kasur pegas dan kasur busa. Mesin pengemas ini menangani kedua jenis tanpa perlu konfigurasi ulang yang signifikan. Peralatan ini dapat menangani kasur yang dikemas maupun struktur yang dapat dikompresi, sehingga menyederhanakan pengaturan bengkel. Hedpfxszmpvro Aqvsnt Kasur pegas: kompresi tanpa merusak pegas berkat sistem hidrolik progresif Kasur busa: adaptasi khusus untuk produk, dengan pemulihan bentuk yang cepat setelah kompresi Kompatibilitas dengan film PVC dan film pengemasan khusus lainnya Penyegelan profesional: penutupan film yang kedap udara untuk melindungi kasur selama pengangkutan Aplikasi industri dan proses pengemasan kasur Secara praktis, pada jalur pengemasan kasur industri, mesin pengemas otomatis Resta ini terintegrasi setelah . Fitur khusus: memungkinkan pengemasan ganda yang terpisah (dua kantong terpisah) dalam ruang yang sama dengan mesin pengemas standar, berkat dua gulungan polietilen yang ditumpuk. Juga memungkinkan pengemasan tunggal atau khusus (dua gulungan yang berbeda, perubahan otomatis sesuai dengan program). Sabuk pengumpan dan penekan yang dapat dilepas juga memungkinkan pengemasan rangka tempat tidur. Pengoperasian manual dan/atau otomatis, dapat dihubungkan dengan kode batang atau RFID pada jalur produksi. Spesifikasi teknis resmi: Berat: 4.900 kg Konsumsi listrik: 11 kW Udara bertekanan: 6-10 bar Catu daya: 400V – 50Hz tiga fase Opsi yang tersedia: Penekan dengan 2 atau 4 silinder Katrol yang diperkuat Rangka bermotor untuk gulungan personalisasi tambahan Kit pembuangan limbah polietilen

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Tahun pembuatan: 2019, Lini produksi Dematic telah dibongkar dan siap untuk diangkut. Tanggal produksi: 2019/2020. Kapasitas teknis: – Kapasitas konveyor dari mezzanine ke stasiun induksi – 1.800 karton per jam. – Kapasitas konveyor dari sorter TTU ke VAS dan sorter pengiriman – 1.560 karton per jam. Unit pemuatan: a) Karton pada konveyor internal: – Berat rata-rata 15 kg/karton, – Dimensi 600 x 400 x 400 mm, – Berat dari 1 hingga 30 kg/karton. b) Karton pada konveyor keluar: – Dimensi 800 x 400 x 340 mm. – Tanpa tutup. – Tutup dipasang di bagian akhir sebelum pengiriman. – Berat dari 1 hingga 25 kg/karton. – Berat rata-rata 15 kg/karton. Lini produksi dilengkapi dengan dua sorter TTU. Sorter TTU adalah sorter yang ringkas, yang sangat cocok untuk ruang sempit. TTU mampu menyortir baik kantong plastik maupun karton. Setiap sorter terdiri dari 2 area input dan 300 tempat pembuangan. Dua sorter yang digabungkan memiliki 4 jalur input dan 600 tempat pembuangan. Karton pada konveyor diidentifikasi dan diangkut ke zona yang sesuai pada sorter. Peralatan sorter: – 32 stasiun kerja dengan 16 layar. – 16 penyangga layar. – 20 pistol RF (10 per sorter). – 4 tempat pembuangan palet. – Server SCS. – 2 mesin pengemas karton Lantech dan pengumpan lem Robatech. – 2 lift gunting Altek 700 kg, yang terletak di sisi luar setiap sorter. Akses ke platform diamankan oleh sistem Troax – saat lift diaktifkan, tidak ada kemungkinan untuk masuk ke area pemuatan melalui kunci elektromagnetik. Selain itu, platform dipagari dengan jaring las. Hsdpfjzxrtksx Aqvjnt – 2 Platform Fischer – stasiun kerja untuk 12 pekerja (6 di setiap sisi), dilengkapi dengan pemindai kode batang Data Logic dan monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BÖHL JUNIOR S 450 VA, mesin pengemas/mesin pembungkus otomatis penuh untuk pembungkusan spiral produk panjang dengan bahan pengemas (biasanya film *stretch*) Dimensi produk • Lebar 15 – 220 mm • Tinggi 15 – 120 mm • Panjang sekitar 600* / 800 mm hingga 6.000 mm Hnjdpfjzn Ipysx Aqvjt • Berat sekitar maks. 3000 KG / 6 meter termasuk troli - diagonal penampang maksimum produk: 220 mm (sesuai kebutuhan pelanggan) Perhatian: berat maksimum hanya dapat dicapai jika diserahkan dengan konveyor rol yang digerakkan. (A) 600 mm* tanpa troli (B) 800 mm dengan troli atau jarak antara troli minimal 600 mm Bahan pengemas • Film *stretch* PE, ketebalan sekitar 17 – 50 my (disarankan 23 my) • Diameter rol maks. 400 mm • Lebar rol maks. 125 mm • Diameter selongsong 76 mm Spesifikasi • Cincin pembungkus D = 450 mm diameter dalam • Kecepatan maks. 20 m/menit (dikontrol frekuensi) Data teknis • Kontrol PLC Siemens S7 dengan panel sentuh • Tegangan kontrol 24 V DC • Tegangan sambungan 3 x 400 V – 50 Hz • Konsumsi daya sekitar 7 KW • Sekering 35 A • Tingkat kebisingan 75 db (A) • Tekanan operasi 6 bar • Konsumsi udara sekitar 20 liter normal per siklus Bagian teknis • Penyangga bahan pengemas dan sistem *pre-stretch* mekanis untuk 125 mm • Unit pemotongan otomatis untuk bahan pengemas • Pengaturan tinggi elektrik dari cincin pembungkus • Deteksi tinggi otomatis produk melalui sensor optik • Kontrol robekan dan ujung bahan pengemas • Rol penekan pneumatik di sisi masuk dan keluar • Rol penggerak di sisi masuk dan keluar di dalam mesin • Perangkat penggantian cepat untuk rol bahan pengemas • Pelat penuntun samping yang dapat disesuaikan secara manual sebagai pemusatan samping di sisi masuk • Konverter frekuensi SIEMENS untuk penggerak cincin pembungkus dan pengumpanan • Kontrol elektrik lengkap, PLC SIEMENS S7 dengan panel sentuh • 2 m jalur rol yang digerakkan dengan rol berlapis PU di area masuk • 2 m jalur rol yang digerakkan dengan rol berlapis PU di area keluar Program pengemasan - program pengemasan berikut disertakan: Pembungkusan - produk dibungkus di seluruh panjangnya. Lapisan ganda dibungkus di awal dan akhir produk (perlindungan tepi). Tumpang tindih film selama pembungkusan dapat disesuaikan dengan konverter frekuensi. Pembungkusan dengan lapisan antara - Titik pengikatan diaktifkan menggunakan *timer*. Produk dibungkus di seluruh panjangnya. Lapisan ganda dibungkus di awal dan akhir produk. Selain itu, lapisan stabilisasi dibungkus. Transportasi dihentikan setelah jarak yang dapat disesuaikan dan lapisan dibungkus di tempat selama waktu yang dapat disesuaikan. Tumpang tindih film selama pembungkusan dapat disesuaikan dengan konverter frekuensi. Dengan program ini, pita pengikat mungkin tidak diperlukan dalam beberapa kasus. Pengikatan - titik pengikatan diaktifkan menggunakan *timer*. Produk tidak dibungkus di seluruh panjangnya. Lapisan film dibungkus, dan jumlah lapisan per titik pengikatan dapat disesuaikan. Jarak antara titik pengikatan dapat dipilih sebelumnya melalui *timer*. Transportasi tanpa pembungkusan Dimensi mesin (tanpa pagar pengaman): • Panjang 1.930 mm • Lebar 1.500 mm • Tinggi 2.200 mm • Tinggi jalur rol 900 mm • Berat mesin sekitar 1.600 KG Sisi operasi: di sebelah kanan arah pengangkutan Pengecatan: mesin RAL 7032, abu-abu Secara teknis dan visual, unit ini dalam kondisi SANGAT BAIK.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Pabrikan: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 Tahun: 1996 Tipe: Lini pengemasan sachet 4-seal untuk bubuk. 1. Mesin pengisi sachet Mesin vertikal otomatis dengan pergerakan intermiten untuk pengisian dan penyegelan sachet, untuk lini produksi kecepatan sedang dan tinggi, khusus untuk bubuk. Hjdpfxjzg I Ugj Aqvont Pengisian tipe pencukur volumetrik Kecepatan mekanis: 100 langkah/menit Rentang format: diamater luar rol maks: 400 mm (800 mm dengan rol) lebar rol maks: 800 mm (820 mm dengan sisa) panjang sachet: 60 hingga 120 mm Trolley penyangga rol Trolley penanganan hopper Berat: 2100 kg 2. Unit penghitung sachet 3. Mesin karton Kapasitas: 70 karton/menit Dimensi A = 40 - 145 mm Ukuran B = 20 - 80 mm Ukuran H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Berat: 900 kg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengemas kantong teh otomatis APS-10, peralatan berfungsi penuh, tersedia. Peralatan ini dirancang untuk pengemasan otomatis bahan curah, misalnya teh hitam, teh buah, dan lain-lain. KONSTRUKSI PERANGKAT Komponen utama mesin pengemas adalah: Penggulung untuk bahan pengemas ganda Sistem rol pemandu Roda contoh untuk penyambungan Sistem pemotongan Sistem pemotongan silang Sistem pengikatan (10, 20, 30, 50-100 buah per ikatan) Pengumpan volume Konveyor sabuk ganda BAHAN PENGEMAS Kertas filter untuk penyegelan termal: 16g/m² Lebar: 490 mm Dimensi maks: 500 mm Diameter inti: 76mm DATA TEKNIS DAN OPERASIONAL Dimensi keseluruhan (L x P x T): 1500mm x 1600mm x 2100 mm Ukuran kantong teh: 48 x 65 mm Kapasitas: dari 500 hingga 1000 buah/menit, tergantung pada bahan. Jumlah jalur kerja: 10 baris Dosis: 1g hingga 2g Pengoperasian langsung: satu orang. Pengumpulan kantong tergantung pada kecepatan pengoperasian perangkat: dari 2 hingga 3 orang Catu daya: listrik: 3 x 380V50Hz Kebutuhan daya: 5kVA Hnodpfx Asyn Ibkoqvst Pneumatik: 6 bar Konsumsi udara: sekitar 0,3m3/jam

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6419 Hsdpoy Swi Hsfx Aqvsnt 1 set mesin Carnitech untuk membuang tulang kecil dan mengemas, dengan dua jalur. Mesin ini dirancang untuk membuang tulang kecil guna memastikan kualitas produk yang tinggi dan membantu mencapai hasil maksimal dalam waktu yang lebih singkat. Fillet salmon diproses dengan posisi ujung kepala terlebih dahulu dan sisi kulit menghadap ke bawah, lalu dipindahkan ke bagian pembuang tulang kecil pada sabuk PVC. Mesin pembuang tulang kecil Carnitech memproses fillet dengan sangat hati-hati. Sistem ini cocok untuk memproses salmon dan ikan trout. Produsen - Carnitech A/S. Tipe - CT 2612. Tanggal pembuatan mesin pembuang tulang kecil - 2000 (direkondisi sekitar 2 tahun lalu). Tanggal pembuatan mesin pengemas - 2023/24. Kapasitas / Output - hingga 36 fillet per menit (sebelumnya hanya dioperasikan pada 10 fillet per menit). Ukuran fillet - antara 0,5 kg hingga 4 kg. Video tersedia jika diminta.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2015, Sistem Lengkap Knapp Fastline RA2519 Teknologi konveyor premium tersedia segera Yang dijual adalah sistem konveyor modular berkualitas tinggi dari spesialis intralogistik Austria, KNAPP AG. Sistem ini dibuat pada tahun 2015 sebagai bagian dari sistem aliran material otomatis, tetapi tidak pernah digunakan. Saat ini, sistem ini masih dalam keadaan terurai dan disimpan. Dengan panjang konveyor sekitar 300 meter, banyak bagian penampung, kurva RollerDrive, serta dokumentasi asli yang lengkap, sistem ini menawarkan alternatif yang menarik secara ekonomi dibandingkan dengan penggantian baru yang mahal. Sekilas tentang sistem Fitur Deskripsi Produsen KNAPP AG Sistem Fastline Tahun Pembuatan 2015 Panjang Konveyor sekitar 300 m Lebar Roda 450 mm Jarak Penampung 720 mm Kecepatan Konveyor 0,75 m/detik Kurva RollerDrive 11 buah Interroll DriveControls 277 buah tersedia Kualitas Industri Tinggi Seri KNAPP Fastline termasuk dalam sistem konveyor modular yang terbukti untuk aliran material otomatis. Sistem ini dirancang untuk transportasi kontinu karton dan wadah dan cocok untuk digunakan di: Pusat distribusi Logistik pengiriman Logistik produksi E-commerce Penggantian atau perluasan sistem konveyor yang ada Karena konstruksinya modular, bagian-bagian konveyor individual juga dapat digunakan, serta seluruh bagian sistem. Lingkup Pengiriman Lingkup pengiriman yang ada mencakup, antara lain: Teknologi konveyor sekitar 300 meter teknologi konveyor rol Jalur rol penampung Jalur rol penggerak Modul konveyor dengan panjang yang berbeda Kurva konveyor Kurva 11 kurva RollerDrive Teknologi penggerak 277 Interroll DriveControls EC310 Konstruksi baja Dukungan yang luas Kaki dukungan Elemen penghubung Pneumatik Tempat penampung yang dikontrol secara pneumatik Grup pneumatik Sensor Dokumentasi Daftar suku cadang KNAPP asli Daftar transportasi dan pengemasan Dokumentasi grup utama Konsep Teknis Sistem ini didasarkan pada sistem KNAPP-Fastline modular. Material yang diangkut diangkut di jalur rol. Tempat penampung dikontrol secara pneumatik. Karena konstruksinya modular, bagian konveyor dapat dengan mudah diperpanjang atau disesuaikan dengan tata letak aula baru. Keuntungan penting adalah penggunaan komponen industri yang umum, sehingga suku cadang juga akan tetap tersedia di masa mendatang. Hnsdpfjzwylrox Aqvot Produsen Premium KNAPP adalah salah satu produsen terkemuka di dunia untuk sistem aliran material otomatis. Sistem ini bukan berasal dari produksi sendiri atau konstruksi khusus, tetapi dari platform seri industri. Konstruksi Modular Teknologi Fastline memungkinkan pembangunan kembali bagian konveyor lengkap secara fleksibel atau integrasi grup individual ke dalam sistem yang ada. Komponen Berkualitas Tinggi Komponen yang digunakan sebagian besar berasal dari

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis FERRUM F504 – 4 Kepala Mesin penutup kaleng otomatis FERRUM F504, dirancang untuk menutup rapat wadah logam dengan menggunakan sistem penutupan ganda pada jalur produksi dan pengemasan makanan industri. Diproduksi oleh FERRUM, spesialis dalam teknologi penutupan kaleng, F504 memiliki 4 kepala penutup dan dirancang untuk beroperasi secara otomatis dan berkelanjutan, memberikan penutupan yang seragam dan andal antara badan wadah dan tutupnya. Hnodozw D Scspfx Aqvst Desainnya yang sepenuhnya tertutup, konstruksi industri, dan sistem keamanan menjadikannya sangat cocok untuk jalur produksi makanan dengan volume sedang dan tinggi. FITUR UTAMA - Produsen: FERRUM - Model: F504 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis - Jumlah kepala penutup: 4 - Sistem penutupan menggunakan penutupan ganda - Pengoperasian rotasi otomatis - Penyediaan wadah secara berkelanjutan - Pemosisian kaleng otomatis - Penutupan tutup dan wadah otomatis - Produksi industri berkelanjutan - Konstruksi yang kokoh untuk penggunaan intensif - Penutup lengkap area kerja - Pintu akses untuk inspeksi dan perawatan - Perlindungan dan sistem keamanan - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengisian dan penutupan otomatis APLIKASI FERRUM F504 dirancang untuk melakukan penutupan rapat kaleng secara otomatis melalui pembentukan penutupan ganda antara badan wadah dan tutupnya. Kaleng disalurkan secara berkelanjutan dan dipindahkan ke stasiun penutupan. Keempat kepala memungkinkan proses dilakukan secara rotasi dan berkelanjutan sebelum wadah dipindahkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi kaleng Mesin pengatur dosis produk Mesin penyalur tutup Konveyor wadah Mesin pencuci dan pengering kaleng Mesin pengontrol berat Sistem inspeksi Mesin pasteurisasi Autoklaf / retort Mesin pelabel dan peralatan ujung lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan, pengolah ikan dan makanan laut, sayuran, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan produsen makanan kaleng yang membutuhkan sistem penutupan otomatis yang andal dan berkelanjutan. Kombinasi teknologi FERRUM, model F504, dan konfigurasi 4 kepala memberikan solusi yang sangat menarik untuk jalur produksi industri otomatis pengisian dan penutupan kaleng. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin pengemas otomatis untuk kemasan berisi tembakau. Timbangan pengukur, mesin pengemas, perangkat untuk menempelkan label cukai. Kondisi: seperti baru. Semua dokumen yang diperlukan untuk mesin, termasuk semua dokumen dan katalog. Ada kemungkinan untuk mengatur tanggal kunjungan setelah terlebih dahulu berkoordinasi melalui email atau telepon. Hjdpfezi Akbsx Aqvsnt Ada kemungkinan untuk mengirimkan video yang menunjukkan kondisi mesin saat beroperasi dan bagaimana mesin tersebut ditata saat beroperasi.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Ekstrusi / Jalur Ekstrusi Lengkap, termasuk Teknologi Pengemasan Dijual sebuah jalur ekstrusi lengkap dan siap pakai untuk produk makanan. Peralatan ini terdiri dari beberapa komponen yang terkoordinasi dan mencakup seluruh proses produksi, mulai dari pencampuran bahan baku, ekstrusi, pengeringan, dan pendinginan, hingga pengemasan. Pencampur dirancang untuk memproses bahan dalam batch hingga sekitar 300 kg. Ekstruder sekrup tunggal yang terpasang menghasilkan – tergantung pada bahan baku yang digunakan, formula, dan parameter proses – kapasitas produksi sekitar 70–90 kg per jam. Lingkup Pengiriman / Komponen Lini Ekstrusi 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter Hnjdpoztkxbsfx Aqvst 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin 8. Mesin Pengemasan Doypack 9. Mesin Pengemasan Flowpack Peralatan ini memungkinkan alur produksi yang hampir sepenuhnya berkelanjutan, mulai dari persiapan bahan baku hingga produk akhir yang dikemas. Spesifikasi Teknis Semua komponen diproduksi di Ukraina dan bersertifikasi CE. Semua bagian dan permukaan yang bersentuhan langsung dengan produk selama proses produksi terbuat dari baja tahan karat. Seluruh lini produksi, dalam konfigurasi yang ditunjukkan, memiliki panjang sekitar 28 meter. Mesin dan komponen individual dapat diatur secara berbeda, tergantung pada luas area produksi yang tersedia. Aplikasi Peralatan ekstrusi ini cocok untuk pembuatan: Produk yang dipanggang dan produk camilan Produk berbasis beras atau biji-bijian Sereal dan produk yang diekstrusi Camilan fungsional Produk makanan lain yang dapat diekstrusi Kapasitas produksi aktual dan produk akhir bergantung pada bahan baku, formula, cetakan, serta parameter ekstrusi dan pengeringan masing-masing. Pemeriksaan peralatan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Informasi teknis lebih lanjut, gambar, serta detail tentang masing-masing mesin akan kami berikan jika Anda tertarik. Selain itu, ada kemungkinan untuk membeli masing-masing mesin secara terpisah. Berikut adalah daftar harga: 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg - €5.000,00 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam - €15.000 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut - €2.500,00 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara - €1.000,00 per bunker 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter - €20.000 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi - €500,00 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin - €2.000 8. Mesin Pengemasan Doypack - €18.000 9. Mesin Pengemasan Flowpack - €15.000

Kondisi: bekas, Katup Putar Industri, Pengumpan Putar dengan Sistem Penguncian Udara, Mesin Bekas Produsen: Tidak Diketahui / Model Industri Tipe: Pengunci udara putar dengan 8 ruang Kondisi: Bekas, model industri yang kokoh Dimensi keseluruhan: 1000 x 630 x 770 mm Hodpfx Aqozwfbxevont Parameter teknis dan pengoperasian: Ukuran saluran masuk: 510 x 510 mm Ukuran saluran keluar: 510 x 510 mm Jumlah ruang/sel: 8 buah Dimensi ruang/sel: 490 x 200 x 200 mm Kapasitas ruang/sel: 9,8 liter Desain / Pengoperasian: Unit pengumpan pengunci udara putar yang dirancang untuk penggunaan berat, dilengkapi dengan sproket penggerak rantai berukuran besar. Dirancang untuk pengumpanan terkontrol dan penyegelan tekanan material curah. Area Aplikasi yang Sesuai: Pengumpulan dan penyaringan debu: Pemasangan di bawah siklon, pengumpul debu, dan filter kantong untuk pembuangan debu secara berkelanjutan sekaligus menjaga penyegelan udara sistem. Penanganan material curah: Pengumpanan seragam bubuk, butiran, serpihan kayu, pelet, serbuk gergaji, atau bahan pakan dari silo dan hopper. Industri pertanian dan kimia: Pembuangan material mentah kering berbentuk butiran dan bubuk secara terukur ke dalam jalur pemrosesan atau pengemasan.

Kondisi: sangat baik (bekas), SLM Solutions SLM 500 HL Mesin profesional untuk manufaktur aditif komponen logam dengan proses Selective Laser Melting (SLM). Cocok untuk aplikasi industri, pembuatan prototipe, pembuatan alat, industri dirgantara, teknologi medis, serta produksi massal. Data Teknis Produsen: SLM Solutions Tipe: SLM 500 HL Tahun pembuatan: 2015 Volume bangun: 500 x 280 x 365 mm Konfigurasi laser: Quad laser serat 4 x 400 W Kecepatan bangun maksimum: hingga 105 cm³/jam Tebal lapisan: 20 µm hingga 75 µm Ukuran fitur minimum: 150 µm Diameter fokus sinar: 80 - 115 µm Kecepatan pemindaian maksimum: 10 m/s Tegangan suplai: 400 V / 50 Hz, 3/N/PE Tegangan kontrol: 24 V DC Arus nominal: 36 A Daya pemanas: 2,4 kW Tingkat perlindungan: IP50 Kebutuhan udara tekan: 50 l/menit pada 6 bar Fitur Khusus Teknologi Multi-Beam yang dipatenkan Manajemen bubuk otomatis Stasiun ayakan PSX Stasiun pengemasan PRS Kelas laser 1 Tanda CE tersedia Layanan / Riwayat Operasi Sejak awal, mesin ini digunakan secara eksklusif untuk pengolahan aluminium dan dijalankan dalam atmosfer nitrogen. Pengoperasian berjalan andal hingga mesin dinonaktifkan. Pada perawatan terakhir, sensor oksigen beserta unit evaluasinya telah diperbarui ke versi terbaru. Mesin kemudian dinonaktifkan secara profesional. Unit Pendingin Produsen: Riedel Tipe: WKS 101.2M5LE.I Tahun pembuatan: 2016 Media pendingin: R134a Volume isi: 3,0 kg Tekanan operasi HD: 18,7 bar Tingkat perlindungan: IP54 Ruang Lingkup Pengiriman sesuai Delivery Note Mesin SLM 500 HL, ± 2.680 kg Chiller Riedel WKS101.2M5LE.I, ± 200 kg Unit filter SLM, ± 150 kg Stasiun unpacking SLM PRS 500, ± 855 kg Unit ayakan SLM PSX 500, ± 690 kg Logitrans lifter LFSM 1002/1620, tahun 2015, ± 550 kg 2 x silinder bangun SLM, masing-masing ± 205 kg Suku cadang SLM / perpipaan Dimensi / Berat Sistem lengkap menurut produsen: ± 5200 x 2800 x 2700 mm Berat menurut produsen: ± 3.100 kg siap operasi ± 2.400 kg tanpa bubuk Kondisi Mesin bekas dari operasi industri. Mesin telah dibongkar dan disimpan. Kondisi visual sesuai gambar. Ruang lingkup pengiriman sesuai seperti di foto. Inspeksi dan pengujian di lokasi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian dan sangat dianjurkan. Catatan Penting: Semua informasi diberikan berdasarkan dokumen yang tersedia, tampilan perangkat lunak, data produsen, delivery note, dan nameplate. Perbedaan pada data teknis dimungkinkan. Hnjdpfxeza Ethe Aqvst Pengiriman atau pengiriman ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan sebelumnya dapat terjadi. Untuk pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui telepon.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: baik (bekas), dijual: Lini pengemasan Niverplast lengkap tahun pembuatan 2016 1. Pengisian manual Niverplast 2. Depanner untuk baguette dari AUXPAMA 3. Detektor logam 4. Penolak 5. Penghitung + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detektor logam 10. Alat segel pallet 11. Conveyor transportasi Niverplast Dokumentasi lengkap, layout, dan spesifikasi tersedia. Hnjdsx Ari Hopfx Aqvjt Jika ada pertanyaan atau komentar, silakan hubungi kami. Pemeriksaan di lokasi juga memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat ditawarkan. Salam hormat, Leo Holland

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, MAXXMILL 750, PUSAT PEMESINAN UNIVERSAL 5-SISI SIEMENS 840D SL, 15.000 RPM Hsdpjz Anw Hefx Aqvent Pusat pemesinan universal 5-sisi dengan magasin perkakas terintegrasi, 30 posisi. Pengendali Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Pemrograman dialog SHOPMILL o Antarmuka USB o Jaringan / Ethernet o Monitor warna TFT 22" dengan layar sentuh o Simulasi 3D o EMCONNECT Spindel: Spindel motor, berpendingin air Daya spindel: maks. 20 kW Kecepatan: 50 - 15.000 RPM Torsi: maks. 100 Nm Pemasangan perkakas: ISO 40 DIN 69871 Baut penarik: ISO7388/2 Tipe B (tidak termasuk dalam mesin dasar) Langkah: X=750+50mm, Y=610mm, Z=500mm Jarak antara ujung spindel – meja: 150–650 mm Kecepatan cepat X-Y-Z: 30 m/menit B-,C: 25 RPM Meja: diggerakkan oleh roda gigi cacing Meja cor yang digiling dengan alur T Jumlah – Lebar – Jarak: 5 – 14 – 100 Area penjepitan: 750 x 600 mm Beban meja maksimum: 300 kg Pengganti perkakas: Magasin drum dengan 30 dudukan untuk perkakas. Waktu penggantian perkakas (chip ke chip): 4,9 detik (VDI2852) Peralatan standar: o Advanced Surface (Opsi Siemens) o Lampu kerja LED o Perangkat penghembus spindel untuk membersihkan dudukan selama pergantian perkakas o Pelumasan terpusat o Pompa pendingin 2 bar o Tangki pendingin 250 liter o Elemen perata (5 buah) o Pintu magasin perkakas untuk perawatan o Sistem pengukuran langsung sumbu B Tahun pembuatan: 2019 Nomor mesin: M-007.038.19 termasuk: 8AO-PRESET750SIE PERANGKAT LASER MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 RODA TANGAN ELEKTRONIK 8AO-ADDREFMM750EI PENGHEMBUS UDARA - CAIRAN 8AO-TRASPMM750 KONVEYOR SERPIHAN ENGSEL MM750 8AO-IMPLAVXX50 PISTOL PEMBERSIH 8AO-COMM750XX01 PENGEMASAN STANDAR 8AO-MAGUT750XX05 MAGASIN PERKAKAS UNTUK 40 PERKAKAS MM750 8AO-CICMI750SIE PENGUKURAN OTOMATIS PIECE 8AO-SUPTAVOLAMM750 PENOPANG MEJA DEPAN 8AO-APPLGRMM751 PERUBAHAN ROTASI MELALUI MEJA PUTAR 8AO-PLU08S00119A PINTU PEMUATAN OTOMATIS KANAN MM750 8AO-ILU08X00119A PEMBILASAN RUANG MESIN 8AO-ROTTSIE750 MISTAR PENGUKUR KACA 3 SUMBU X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM MAGASIN 40 POSISI ISO40 SESUAI DIN69872 8AO-COPSUPXX750 PENUTUP ATAS MESIN MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 ANTARMUKA PENANGANAN STANDAR PROFINET 8AO-CIN250LMSIE SIKLUS PENGUKURAN KINEMATIK 8AO-APPLEN750SIE SISTEM PENGUKURAN JALUR LANGSUNG B dan C 8AO-MM7503D MODEL DATA 3D MaXXmill 750

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20044G, panjang total: 5.000 mm, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.500 mm, tegangan masuk: 220 V, daya: 4 kW (5,44 hp), Dijual sebuah mesin pelabelan *sleeve* bekas, termasuk terowongan penyusutan dan jalur konveyor dari lini pengemasan industri. Mesin ini digunakan untuk menerapkan label *sleeve* secara otomatis pada botol, kaleng, dan wadah lainnya, dan sangat cocok untuk aplikasi di industri minuman, makanan, dan pengemasan. Mesin ini memiliki konstruksi yang kuat dan tahan lama untuk penggunaan industri dengan bodi baja tahan karat dan dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan dan pengisian yang ada. Hnsdpfsxvbz Ejx Aqvjt Kondisi: Mesin ini bekas dan telah diperbaiki sebagian. Terakhir kali berfungsi dengan baik. Namun, karena kondisinya bekas, penjualan dilakukan tanpa jaminan kelengkapan, fungsi kontrol saat ini, atau kesesuaian untuk tujuan penggunaan tertentu. Disarankan untuk melakukan inspeksi dan pengujian teknis sebelum membeli. Lingkup pengiriman: Mesin pelabelan *sleeve* Terowongan penyusutan Jalur konveyor Bagian dan komponen tambahan yang ada sesuai dengan inspeksi Penjualan terpisah dimungkinkan: Jika Anda tertarik, komponen mesin atau rakitan individual juga dapat dibeli secara terpisah. Inspeksi dimungkinkan berdasarkan perjanjian. Informasi teknis, gambar, dan dimensi lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 100.000 kg, Lini produksi pelet buatan Italia. Merek mesin terkenal seperti General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL, dan merek lainnya. Kapasitas lini: 1,3 ton per jam Hnsdpfx Aji Akrkeqvet Mesin pengepres pelet General Dies TAU4 – 110 kW Wadah dengan dasar yang dapat bergerak dan unit hidrolik Pengering rotor tiga jalur, kapasitas katalog 2,5 ton (kapasitas efektif hingga 1,5 ton/jam) Pemisah untuk memisahkan biomassa Pezzolato PTH 660/700 (mesin pencacah kayu, dapat dikeluarkan dari lini sesuai permintaan pembeli) Sistem pembakaran untuk pengering rotor dan peralatan tambahan Mesin penghancur palu „Miller SRL“ – 75 kW Konveyor untuk pengangkutan biomassa Siklon untuk pemisahan debu Silo pendingin untuk pemisahan debu Sistem penimbangan dan pengemasan Lemari kontrol listrik untuk seluruh lini termasuk kabel Pipa ventilasi untuk pengangkutan serbuk gergaji dan serpihan kayu Kompresor sekrup, 860 liter Pompa untuk suplai pelumas pada sistem pelumasan terpusat pada mesin pengepres Selain itu, termasuk juga bagian peralatan lain seperti kantong filter, sambungan logam, dll. (Seluruh lini terdiri dari sekitar 4 hingga 5 truk yang terisi penuh dengan peralatan.)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, NIMO KG SK800MK | Alat pengangkat dua tiang dengan mekanisme pembalik untuk kotak palet dan wadah Produsen: Nimo-KG Hsdpfxjzzfais Aqvsnt Model / Tipe: SK800MK (SK 800 MK) Nomor seri: 7936 Catu daya: 380 V / 50 Hz, 3,5 A Daya motor: 1,5 kW Kapasitas angkat maksimum: 800 kg Tinggi pembuangan / pembalikan: 3000 mm Dimensi keseluruhan: 1400 x 2000 x 4200 mm Alat pengangkat dua tiang profesional dengan mekanisme pembalik yang dikendalikan dari produsen Swedia ternama, Nimo-KG (model SK800MK), adalah perangkat industri yang dirancang untuk mengangkat dan mengosongkan kotak palet (paletobox), wadah EURO, dan keranjang secara otomatis. Peralatan ini dirancang untuk beroperasi secara terus-menerus di pabrik pengolahan daging, buah-buahan dan sayuran, roti, serta di industri kimia dan farmasi, di mana keandalan dan tingkat kebersihan yang tinggi sangat diperlukan. Alat pengangkat ini memiliki konstruksi dua kolom yang stabil, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi. Perangkat ini memungkinkan pengangkatan beban hingga 800 kg dengan aman dan efisien hingga ketinggian pembalikan 3000 mm. Dengan demikian, mesin ini sangat ideal untuk memuat bahan baku secara langsung ke dalam wadah tinggi, pengaduk, mixer, bejana perebus, atau jalur pengemasan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 100, tegangan masuk: 400 V, lebar track: 660 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 0,4 kW (0,54 hp), frekuensi input: 50 Hz, sekring listrik: 16 A, Distributor produk dengan 8 saluran dan sistem pemotongan untuk potongan kebab Hnedpfx Aqszqc U Nsvst Dijual: distributor/pemisah produk mandiri lengkap dengan 8 saluran, yang dirancang untuk mendistribusikan, mengekstrusi, dan memotong potongan kebab atau produk daging sejenis secara merata. Unit ini dijual sebagai mesin mandiri, lengkap dengan rangka penyangga, sistem pemotongan pneumatik, dan sabuk pengangkut produk. Pengisi vakum atau mesin pendosis lainnya tidak termasuk. Spesifikasi teknis Distributor produk dengan 8 saluran Model pemisah: 160/76/8/DN32 Sistem pompa impeller eksentrik terpisah untuk setiap saluran Rotor saling terhubung melalui poros penggerak pusat Rumah utama dan impeller terbuat dari baja tahan karat Rotor dan ring terbuat dari polimer teknis yang tahan aus Sambungan produk standar: DN65, panjang sekitar 500 mm Saluran dilengkapi dengan kopling putar DN32 Saluran ditempatkan pada sudut sekitar 30° Bentuk dan dimensi saluran ekstrusi bergantung pada model yang ada Termasuk alat untuk pembongkaran rotor Rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan Rangka C baja tahan karat Cocok untuk diposisikan di atas sabuk pengangkut atau mesin pengemasan Dapat dipindahkan dengan roda Ketinggian dapat disesuaikan sekitar ±30 mm Konstruksi yang kokoh dan higienis untuk digunakan dalam industri makanan Sistem pemotongan pneumatik Sistem pemotongan untuk semua 8 saluran Mekanisme pemotongan yang digerakkan secara pneumatik Dipasang di bagian depan manifold keluaran Pisau pemotong baja tahan karat Dilengkapi dengan pelindung pengaman Termasuk sakelar mikro pengaman Siklus pemotongan dapat disinkronkan dengan pengisi vakum atau mesin pendosis eksternal Sabuk pengangkut produk Konstruksi baja tahan karat Kecepatan sabuk variabel Panjang: sekitar 1.000 mm Ketinggian kerja: sekitar 900 mm ±50 mm Lebar disesuaikan dengan 8 saluran produk Termasuk lemari kontrol elektrik dan pneumatik Dilengkapi dengan pelindung pengaman dan sakelar pengaman Cocok untuk Potongan kebab Potongan daging Produk daging cincang dan produk daging Produksi melalui 8 jalur yang seragam Pemuatan otomatis ke sabuk pengangkut atau lini pengemasan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 3.050 mm, diameter briket: 90 mm, berat keseluruhan: 5.800 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 80 kW (108,77 hp), tahun perombakan terakhir: 2014, Perlengkapan: henti darurat, unit pendingin, Sistem produksi lengkap untuk pembuatan briket kayu “siap pakai” yang menggunakan mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 – standar untuk briket bundar dengan kepadatan tinggi. Sistem ini mencakup seluruh siklus teknologi dan ditawarkan sebagai satu set lengkap dengan semua komponen pendukung. Proses: penyimpanan bahan baku → pemberian bahan secara terukur menggunakan sekrup pengumpan → pengepresan dengan tekanan tinggi → jalur pendinginan → gergaji pemotong ujung otomatis → konveyor rol → pengemasan dua tahap Kallfass (pembungkusan dengan film + penyusutan termal). Data utama – mesin pengepres C.F. Nielsen BP 6000: Briket bundar Ø90 mm Produktivitas 1.200–1.800 kg/jam (tergantung pada material) Motor utama 55 kW dengan start yang halus Pengendalian Siemens PLC Pelumasan pada bantalan perunggu Dimensi ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, berat ~5.800 kg Termasuk: 2 roda gila, kabinet kontrol, pendingin oli Grundfos, cetakan Ø90 mm Cakupan pengiriman (sistem lengkap): Mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 Silo pengumpan (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Sekrup pencampur dan pengangkut Pengumpan dengan katup putar + kabinet kontrol Pompa pengukur OBL MB 75 PP (maks. 420 l/jam) Hnjdpfxsztq Hxe Aqvjt Jalur pendinginan – 10 × pipa Ø90 × 3.000 mm, dengan penyangga Gergaji pemotong ujung Most MBC 100 P (mata gergaji Ø350/30 mm, kedalaman pemotongan 100 × 100 mm) Konveyor rol (3.500 × 490 mm, 46 rol) Mesin pembungkus Kallfass Wrapmat 900 Terowongan penyusutan termal Kallfass 950 Uni (27 kW) dengan pengumpan gesekan KORA PACKMAT Kondisi: sesuai dengan dokumentasi, mesin telah direkondisi sepenuhnya dan disimpan dalam kemasan pabrik, tidak digunakan. Beberapa komponen (jalur pendinginan, gergaji) masih dalam kotak; bagian pengumpan ditampilkan dalam kondisi terpasang. Ditawarkan sebagai sistem lengkap tunggal, dijual “apa adanya” – inspeksi diperbolehkan. Ideal untuk produsen briket bahan bakar kayu/biomassa (serbuk gergaji, serpihan kayu, debu kayu) yang mencari sistem Eropa yang teruji dengan harga yang setara dengan satu mesin pengepres bekas. Harga: €80.000 netto (tidak termasuk PPN), seluruh sistem dengan semua komponen. Pengiriman – pengambilan sendiri, lokasi berdasarkan permintaan. Foto dan dokumentasi teknis – berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis CUOMO AGM4 dengan Grup Vakum 24 Katup Mesin penutup kaleng otomatis CUOMO AGM4 yang dilengkapi dengan grup vakum 24 katup, dirancang untuk melakukan pengeluaran udara dari ruang kepala secara terus-menerus dan kemudian menutup rapat kemasan logam pada jalur produksi industri makanan kaleng. Sistem ini menggabungkan unit putar 24 katup untuk operasi vakum dengan mesin penutup otomatis CUOMO, sehingga memungkinkan penyesuaian kondisi bagian dalam kemasan sebelum melakukan penutupan ganda. Konfigurasi ini sangat menarik untuk produk kaleng di mana pengurangan udara sisa dan pencapaian vakum yang sesuai dalam kemasan tertutup diperlukan. FITUR UTAMA - Produsen: CUOMO - Model: AGM4 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan grup vakum - Grup vakum: 24 katup - Operasi otomatis dan berkelanjutan - Pengumpanan kaleng otomatis - Penanganan kemasan dalam kondisi vakum - Pengurangan udara di dalam ruang kepala - Transfer sinkron ke mesin penutup - Pengumpanan dan pemosisian tutup otomatis - Sistem mekanis penutup - Penutupan ganda / double seam - Pembuangan otomatis kemasan tertutup - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Pelindung dan perlindungan keselamatan - Penggerak elektrik - Desain industri yang kuat - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi makanan kaleng yang lengkap PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke grup 24 katup, di mana operasi vakum dilakukan sebelum penutupan. Proses ini memungkinkan pengurangan jumlah udara di dalam kemasan, membantu mencapai kondisi vakum yang diperlukan setelah penutupan. Selanjutnya, kaleng dipindahkan secara sinkron ke mesin penutup CUOMO AGM4. Tutup ditempatkan di atas setiap kemasan, dan mekanisme penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda yang rapat antara tutup dan badan kaleng. Setelah tertutup, kaleng dapat melanjutkan ke: Mesin pencuci kemasan Sistem inspeksi penutupan Mesin pengontrol berat Hedpfx Aqszxw Aksvjnt Autoklaf / retort Pasteurisator Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng yang memproduksi sayuran, ikan, daging, makanan siap saji, dan produk makanan kaleng lainnya di mana pengendalian udara sisa dan vakum kemasan diperlukan sebelum atau selama proses penutupan. Format dan dimensi kaleng yang kompatibel akan bergantung pada perlengkapan yang saat ini terpasang dan konfigurasi spesifik mesin. Kombinasi CUOMO AGM4 + grup vakum 24 katup menyediakan solusi industri untuk melakukan penyesuaian kondisi vakum dan penutupan rapat kaleng secara otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, tingkat vakum, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan sesuai permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem pengolahan air limbah industri berkualitas tinggi yang dirancang khusus untuk fasilitas pelapisan bubuk dan penyelesaian logam. Hjdezi N Dhspfx Aqvjnt Instalasi ini secara efisien mengolah air proses yang dihasilkan selama proses pra-perlakuan, pembilasan, dan pembersihan. Sistem ini membantu mengurangi biaya operasional, meminimalkan dampak lingkungan, dan mendukung kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Fitur Utama: Cocok untuk jalur pelapisan bubuk dan perlakuan permukaan Penghilangan yang efisien terhadap logam berat, padatan tersuspensi, minyak, dan kontaminan Konstruksi industri yang andal dan kokoh Biaya operasional dan perawatan yang rendah Pengoperasian dan perawatan yang mudah Ideal untuk penggunaan industri berkelanjutan Instalasi lengkap tersedia, termasuk tangki, pompa, perpipaan, sistem dosis, dan lemari kontrol (tergantung pada konfigurasi) Sistem ini dalam kondisi kerja yang baik dan dapat diperiksa saat beroperasi dengan perjanjian sebelumnya. Silakan hubungi kami untuk spesifikasi teknis, foto tambahan, atau penawaran harga yang disesuaikan. Pengiriman ke seluruh dunia dapat diatur.