Beli Kemasan Tabung Panas Menyusut Cellpack bekas (3.712)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Gjdpfx Ajztwl Isa Hekb Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: 1800603, panjang total: 2.485 mm, tinggi total: 1.715 mm, lebar total: 1.245 mm, tinggi produk (maks.): 240 mm, panjang produk (maks.): 600 mm, lebar produk (maks.): 400 mm, tegangan masuk: 230 V, arus masuk: 13 A, tinggi kerja: 870 mm, lebar pisau pengelasan: 600 mm, panjang pisau pengelasan: 400 mm, tinggi lewatan: 240 mm, berat keseluruhan: 763 kg, lebar lorong: 400 mm, daya: 3 kW (4,08 hp), lebar film: 700 mm, frekuensi input: 50 Hz, daya nominal: 3 kW (4,08 hp), tahun perombakan terakhir: 2025, Perlengkapan: dokumentasi / manual, PENTING – KEADAAN YANG SUDAH DIKETAHUI: Sebuah ban konveyor (ban masuk/keluar, nomor artikel 400201) sudah aus. Terdapat penawaran dari mitra layanan resmi sebesar €879,59 (belum termasuk pajak) untuk material dan tenaga kerja. Sebagai alternatif, penggantian dapat dilakukan secara mandiri. Kami akan menyediakan penawaran perbaikan kepada pihak yang berminat, jika diminta. Minipack-Torre Pratika 56 MPE X1 – mesin pengelas sudut otomatis penuh (penutup berbentuk L), tahun pembuatan 2018, nomor seri 1800603. Dijual langsung dari pengguna akhir. Mesin otomatis penuh untuk penyegelan panas dan pengemasan film. Layar sentuh Schneider-Electric-Magelis dengan 256 resep yang dapat disimpan untuk format, suhu, dan kecepatan. SPESIFIKASI - Kapasitas hingga 3.600 buah per jam - Batang pengelas 600 × 400 mm - Tinggi produk hingga 240 mm - Film: Poliolefin/PVC/OPP, 7–80 µ - Gulungan film hingga Ø 300 × 700 mm - 230 V, fase tunggal, 3 kW; tidak memerlukan daya tiga fase atau udara bertekanan - P × L × T: 2.485 × 1.245 × 1.715 mm - Berat: 763 kg - Penggerak servo tanpa sikat Schneider, logika PLC, tombol berhenti darurat, dan fungsi keselamatan KONDISI DAN PERAWATAN Secara visual, kondisinya sangat terawat. Penghitung siklus hidup: 36.415 kemasan, yang menunjukkan penggunaan sedang. Pada Mei 2025, kawat pengelas, karet atas dan bawah, serta pita Teflon telah diganti. Dokumen perawatan dan perbaikan tersedia. Karena ban konveyor yang disebutkan di atas, penyerahan akan dilakukan dengan kondisi saat ini yang dijelaskan secara transparan; inspeksi dan pengujian fungsi sangat dianjurkan. LINGKUP PENGIRIMAN - Mesin dengan penutup kaca, layar sentuh Magelis, fungsi keselamatan, dan kabel penghubung - Setidaknya satu gulungan film yang sesuai dengan lebar 600 mm - Mungkin ada gulungan sisa lainnya; inventaris yang tepat akan diperiksa sebelum penyerahan - Mesin dengan empat roda putar - Dokumen asli, termasuk lembar data, konfirmasi pesanan, serta korespondensi perawatan dan layanan yang tersedia LOKASI, TRANSPORTASI, DAN PENYERAHAN Lokasi: 18239 Satow, Mecklenburg-Vorpommern. Inspeksi dan pengujian fungsi dapat dilakukan setelah perjanjian. Pembeli mengatur dan membayar pengambilan atau transportasi. Jika diminta, kami akan membantu mengatur transportasi ekspedisi atau kurir yang sesuai. Karena beratnya 763 kg, palet khusus dan pengemasan yang sesuai diperlukan; biaya transportasi akan ditambahkan ke harga pembelian. HARGA DAN PENJUALAN - Harga tetap: €6.900 (belum termasuk pajak) (= €8.211 (termasuk pajak) termasuk 19% PPN) - Penjualan komersial oleh Marko Strehk, perusahaan perseorangan - Keausan yang diketahui telah disebutkan secara lengkap di atas - Sebelum penyerahan, mesin dapat diperiksa dan diuji - Untuk pengiriman intra-komunitas, persyaratan dan bukti pajak akan diperiksa terlebih dahulu Jika Anda tertarik, kami dengan senang hati akan mengirimkan penawaran perbaikan dan dokumen yang tersedia. Gkedpey Stuxefx Aa Hsb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 034108905, Mesin Pelipat dan Perekat BOBST 100 II - A2 tahun 1999. Mesin yang efisien, dirancang untuk produksi kemasan dengan desain lurus dan dasar yang dapat dilipat (sistem pengunci), serta dapat memproses karton dan karton bergelombang. Dilengkapi dengan 6 pistol lem dingin dan satu pistol lem panas. Tentu saja, juga dilengkapi dengan sistem aplikasi lem dari roda dan wadah. Sistem perekat pada 6 titik – berbagai metode aplikasi lem. Dilengkapi dengan kaset untuk perekat amplop. Sistem HHS pada versi ini sangat bagus -> dapat digunakan untuk membuat amplop, kalender Advent, dan kotak. Mesin dapat dilihat di Szczecin, di percetakan kami. Godpfx Aaozwmvqj Hekb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi produk (maks.): 450 mm, tinggi produk (min.): 90 mm, panjang produk (min.): 230 mm, panjang produk (maks.): 800 mm, lebar produk (maks.): 500 mm, lebar produk (min.): 120 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Lini produksi adalah sistem lengkap yang cocok untuk mengemas semua jenis produk tisu AFH. Lini ini dimulai dengan sabuk konveyor yang berfungsi sebagai penyangga. Ujung sabuk konveyor dapat diturunkan, sehingga memungkinkan mesin untuk membalikkan semua jenis handuk. Setelah sabuk konveyor, terdapat mesin penumpuk MAC DUE buatan Italia, yang mampu menumpuk gulungan tisu toilet dalam 1, 2, atau 3 lapisan. Setelah itu, ada sabuk konveyor lain yang menghubungkan mesin penumpuk ke mesin pengemas. Selanjutnya adalah mesin pengemas universal CB 150A yang sepenuhnya otomatis, dirancang di Italia untuk mengemas produk tisu AfH. Mesin pengemas ini sangat fleksibel, mudah diatur, dan beroperasi secara otomatis. Kecepatan pengemasan maksimum adalah 5 kemasan per menit. Setelah mesin pengemas, terdapat terowongan penyusutan, yang terintegrasi ke dalam mesin pengemas. MAC DUE HMI adalah model DELTA yang baru. PLC (OMRON) dari mesin pengemas CB 050A dilengkapi dengan program baru; lemari listriknya dikabel ulang pada tahun 2022, dan diagramnya juga telah dibuat, yang akan saya berikan bersama mesin. HMI dari mesin pengemas ini juga merupakan model Delta yang baru. Saya akan memberikan program sumber untuk HMI dan PLC bersama dengan mesin. Lini produksi dibongkar pada tanggal 12 Juli 2026 karena pembelian mesin baru. Mesin dikemas dan disimpan, siap untuk dikirim kapan saja. Pemasangan dapat diatur sesuai permintaan, tetapi pemasangannya cukup sederhana dan saya juga dapat memberikan dukungan daring. Gksdszvym Topfx Aa Hob Banyak video telah dibuat tentang mesin ini.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6466 1 x Mesin penyegel kontinu SuperSealer dari OK International Group, dipasang pada dudukan bergerak dengan ketinggian yang dapat disesuaikan. Produsen - OK International Group. Model - SB-40 EU. Nomor seri - 218-2527-23. Kecepatan - dapat diatur, hingga 21,3 m/menit. Jenis bahan kemasan - Bahan yang dapat disegel dengan panas hingga ketebalan 15 mils atau 380 mikron. Arah - Dari kanan ke kiri. Gedpezudu Sefx Aa Hekb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kantong yang ditawarkan ini dirancang oleh perusahaan Swiss dan dikirim pada tahun 2018. Produsen utamanya adalah Linapack. Sistem ini hanya digunakan untuk produksi musiman (2 bulan per tahun), sehingga jam operasionalnya sangat rendah. Karena angka penjualan tidak terus meningkat, penjual memutuskan untuk menjual sistem ini dan menghentikan produksi. Sistem masih terpasang dan dapat dilihat. Sistem ini dapat memproses berbagai format kantong dan mampu melakukan pengisian panas hingga 85°C. Pemilik saat ini menggunakannya untuk koktail, namun alat ini juga dapat digunakan untuk berbagai minuman lain yang tidak berkarbonasi. Rincian teknis - Kapasitas: - 50 kantong/jam, tergantung volume - 750 - 900 l/jam - Dimensi kantong: - Lebar: 80 - 180 mm - Tinggi: 100 - 300 mm - Suhu pengisian: 71 - 85 °C - Siemens PLC Lini terdiri dari: - Tangki buffer 1.000 l - Agitator - Flowmeter - Deteksi level - Bola cip semprot pembersih - Terintegrasi dalam kontrol pasteurisasi - Sistem pemanasan cepat (Short-Time Pasteurization) Kreuzmayr PAS-900 - Kapasitas: 750 - 1.000 l/jam - Pemanas uap - Otomatis penuh - Pembersihan otomatis dengan - Air panas - Uap - Asam Gkjdpfx Aovptt Roa Hjb - Alkali - Dengan heat exchanger tipe tabung - Mesin pengisi otomatis Linapack LFS-1000 Duplex - Dengan Siemens PLC - Sistem tujuh stasiun - Majalah bermotor dengan sistem pick-and-place untuk pemasukan kantong - Pembukaan kantong dengan penyedot vakum - Unit pengisian dengan flowmeter dan sensor suhu, otomatis menolak jika suhu terlalu rendah - Penyegelan kantong - Pendinginan segel - Pengosongan kantong - Timbangan kontrol - Pendingin dan pengering kantong - Pendinginan dengan water bath - Dengan lampu UV untuk sterilisasi - Pengeringan menggunakan blower, lima nosel - Konveyor dan meja penampung

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6423 Sistem penimbangan dan pengemasan lengkap yang sebelumnya digunakan untuk mengemas kacang polong beku dan produk vegetarian ke dalam kemasan berbentuk bantal. Sistem ini terdiri dari peralatan berikut: 1 x Konveyor berbentuk leher angsa sebagai jalur masuk dengan sabuk bergelombang yang dipasang pada rangka bergerak (disimpan di luar ruangan). Tanggal pembuatan – 2013. Lebar sabuk – 245 mm. Gkodey Um T Hepfx Aa Hob 1 x Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC, mesin penimbang multi-kepala dengan 14 kepala dan panci berlekuk. Produsen – Yamato Scale Co., Ltd. Kecepatan – hingga 120 putaran/menit (tergantung pada produk dan berat). Rentang penimbangan – hingga 1000g. Tingkat perlindungan – IP66 (tahan air). 1 x Unit gantry dengan tangga. Dimensi dasar – panjang 5,7 m x lebar 2,7 m x tinggi 2,72 m. 1 x Mesin pengemas vertikal, pengisian, dan penyegelan Gainsborough Engineering Ltd GV2K3. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd. Tanggal pembuatan – 2013. Rahang penyegel: Horizontal – lebar 360 mm / Vertikal – panjang 420 mm. Kecepatan pengemasan – hingga 60 kemasan/menit (tergantung pada ukuran kemasan). Rentang ukuran kemasan: Terkecil – lebar 80 mm x panjang 80 mm / Terbesar – lebar 320 mm x panjang 350 mm. Dilengkapi dengan rahang untuk film poli dan laminasi, kemasan dasar blok dan berlipit, serta 3 x tabung pembentuk. Tabung pembentuk: untuk membentuk kemasan berbentuk bantal/’penyegelan sirip’ dengan lebar 130 mm, 220 mm, dan 270 mm. 1 x Konveyor miring sebagai jalur keluar. Dimensi sabuk – panjang 2250 mm x lebar 425 mm. Tinggi jalur keluar – 1000 mm. Beberapa suku cadang juga disertakan. Video tersedia sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Terowongan penyusutan air panas model ST98 dari Cryovac dengan pemanas elektrik. Kecepatan konveyor dapat diatur. Lebar produk maksimum 550 mm. Suhu air 87 derajat Celcius. Gkjdpfezp N Rbsx Aa Hsb

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D dengan unit pencampur kacang NM 200 VA dan unit pendingin, tahun pembuatan 2021, unit pencampuran dan temper yang lengkap dari lini produksi untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit. Semua komponen dirancang, dioperasikan, dan digunakan bersama; sekitar 180 jam operasi. Pos. 1 – Mesin temper Sollich Turbotemper® TE 1600 D (No. Mesin 35120005). Mesin temper pelat dalam 3 tahap, kapasitas temper ≥1.350 kg/jam (konsumsi maksimum aktual sekitar 1.200 kg/jam). Tahap 1: Tahap pemanasan, dekristalisasi hingga sekitar 45 °C, sirkuit air panas terpisah dengan fungsi pendinginan. Tahap 2: Zona pendingin/kristalisasi, jumlah kristal konstan, area pendinginan besar, gradien geser tinggi. Tahap 3: Zona pencampuran untuk distribusi kristal yang homogen, juga dapat digunakan sebagai tahap pendinginan. Prinsip pertama masuk/pertama keluar, pompa sirkulasi terpisah untuk setiap tahap. Siemens PLC + TP 900 (9") Touch Panel, memori program untuk 40 resep. Penggerak yang diperkuat dengan pengukuran arus, visualisasi HMI, pengaturan daya otomatis. Dua sirkuit kontrol air tambahan untuk memanaskan saluran massa dan saluran balik. Pengaman termal, sensor PT-100, sakelar tekanan pengaman dengan indikasi tekanan digital. Koneksi: Air pendingin 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fase, 50 Hz. Pos. 2 – Unit pencampur kacang NM 200 VA (No. Mesin 35120025). Untuk maksimum 1.200 kg/jam olesan roti dengan 5–10% padatan kering. Auger pencampur yang dapat ditarik untuk pembersihan yang mudah. 2 Dispenser pelat TD 1 (No. Mesin 35120030/35120035), masing-masing dengan sakelar level dan hopper prasarana 150 liter. Hopper pengumpul berdinding ganda dengan pompa pengosongan SKP 1000 L-VA (No. Mesin 35120040). Tabung penghubung yang tidak dipanaskan untuk pengosongan total, dapat dilepas melalui sambungan/kopling cepat selang susu. Sistem sirkulasi air hangat, kabinet sakelar VA, pengoperasian melalui HMI mesin temper. Rangka VA yang dapat dipindahkan dengan roda kemudi, koneksi media yang dapat dicolokkan. Pos. 3 – Pompa massa: Pompa umpan SPN 1500 (2", No. Mesin 35120010) dan pompa bypass SPN 1000 (2", No. Mesin 35120015), keduanya dikontrol frekuensi melalui kontrol mesin temper. Pos. 4 – Unit pendingin KKT chillers cBoxX40, berpendingin udara, tahun pembuatan 2021, dirancang agar sesuai dengan sistem ini. Kapasitas pendinginan 29 kW (10 °C/35 °C), refrigeran R410A, kompresor scroll, laju aliran volume 4,5 m³/jam, tekanan pompa bebas 3,0 bar, volume tangki 300 l (baja tahan karat 1.4301), 400/3/50 V, dimensi 2.030×830×1.240 mm, berat 540 kg, termasuk paket level dan kaki perata. Memenuhi arahan Ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Dengan demikian, pembeli menerima unit yang terkoordinasi dan dapat dirakit kembali dengan cepat, termasuk pasokan pendingin; desain terpisah untuk kapasitas pendinginan tidak diperlukan. Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengoperasian pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi, hanya untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit termasuk massa yang mengandung kacang. Sejak akhir tahun 2024, disimpan di tempat kering di Wuppertal, inspeksi berdasarkan perjanjian. Dokumentasi, instruksi pengoperasian, dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai perolehan 2021 termasuk pengiriman dan pengoperasian: €248.800 (Sollich) ditambah €9.800 (unit pendingin) = €258.600. Mesin juga dapat dibeli secara terpisah. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian jaminan, spesifikasi teknis sesuai dengan dok Godpfx Aaszzvf As Hskb

Kondisi: bekas, Penukar panas shell and tube vertikal sekitar 15 meter persegi, belum pernah digunakan. Unit ini memiliki tabung stainless steel 316 dengan diameter sekitar 17,4 mm x panjang 2000 mm. Tekanan desain: 6,0 bar / full vacuum di sisi shell dan 10,0 bar / full vacuum di sisi tube. Suhu desain hingga 150°C. Shell unit ini juga dari stainless steel 316, diameter sekitar 2000 mm dengan sisi lurus sepanjang 330 mm. Dilengkapi dengan lug penyangga samping untuk kemudahan penggunaan. Unit dirancang sesuai standar ASME VIII. Berat aktual: 550,0 kg. Dimensi: 650 x 3000. Gedpfx Aoyh I Uhea Hjkb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kulkas, unit pendingin, Lima unit pendingin air berpendingin air dari Five Star Refrigeration dengan enam menara pendingin. Paket pendingin air industri dari Star Refrigeration Ltd, Glasgow. Kontrak 100663, dipasang pada tahun 2016. Lima pendingin tersedia dalam stok. Enam menara pendingin tersedia sebagai satu set atau terpisah. Harga berdasarkan permintaan. Setiap pendingin adalah unit R134a yang sudah dirakit di atas rangka baja: tiga kompresor semi-hermetik, evaporator pendingin air jenis shell-and-tube, pemisah oli, panel kontrol SMES, dan detektor gas. Spesifikasi per pendingin: Produsen: Star Refrigeration, Thornliebank Industrial Estate, Glasgow G46 8JW Refrigeran: R134a Muatan: 840 kg Tekanan maksimum yang diizinkan: 18,0 barg sisi tinggi / 17,2 barg sisi rendah Tahun pemasangan: 2016 Catu daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Tegangan kontrol: 110 V Panel kontrol: SMES Memiliki tanda CE Kompresor Tiga kompresor semi-hermetik per unit, diberi nomor 1–3, masing-masing dilengkapi dengan pemisah oli dan kotak terminal. Saluran refrigeran diberi label R134a. Evaporator Stanref International, jenis shell-and-tube, model FEV3021/715, dibuat pada Oktober 2015, berat kering 2.200 kg. Shell: R134a, 570 liter, desain 17,2 bar. Tabung: air pendingin, 430 liter, desain 10 bar. Koneksi diberi label AIR PENDINGIN. Kelistrikan Kabinet SMES dengan pengontrol, tombol mulai/berhenti, dan tombol berhenti darurat. Detektor gas Electronic Devices Ltd ED 811 (ATEX). Godjzz Rfqepfx Aa Hekb Isolator Schneider Electric 415 V, 250 A, tipe SQB7200L. Motor Siemens 400/690 V, 50 Hz, IP55. Menara pendingin Enam menara tersedia dalam stok. Ditawarkan bersama dengan lima pendingin sebagai satu set lengkap untuk pembuangan panas, atau sebagai satu lot terpisah. Unit industri bekas. Dijual: satu pendingin, semua lima pendingin, hanya menara, atau 5 pendingin + 6 menara. Kelima pendingin berasal dari satu kontrak, sehingga tegangan, refrigeran, muatan, dan tata letak sesuai di semua unit. Ambil satu unit sebagai cadangan atau ambil semua lima unit untuk ruang pendingin. Enam menara melengkapi sirkuit pendingin air jika Anda membutuhkan pembuangan panas di lokasi baru.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HWO 1/9-5.2​, - Pembangkit ini terletak di lokasi Geberit Keramik GmbH di Wesel. - Pembangkit ini, beserta sistem keamanannya, melakukan pembakaran awal dan pembakaran ulang secara teknis, dan dirancang untuk tujuan tersebut. - Suhu pembakaran maksimum [°C] = 1300 - Suhu operasi saat ini [°C] = 1238 - Jumlah kelompok pembakar = 10 - Jumlah pembakar = 38 - Jumlah gerobak tungku = 18 - Jumlah gerobak tungku di dalam tungku = 9 - Siklus pembakaran saat ini [jam] = 17 - 23 - Konsumsi energi bruto [kkal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Konsumsi energi spesifik [kkal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Daya sambungan gas [m³n/jam] = 770 - Panas buang yang dapat digunakan [m³/jam] = 4000 - Jumlah muatan standar [buah] = 900-980 keramik Dimensi untuk rangka: - Panjang [m] = 14,4 - Lebar [m] = 6,4 - Tinggi [m] = 5,7 - Kepadatan volume [m³] = 146,3 Dimensi untuk gerobak tungku: - Panjang efektif [m] = 1,45 - Lebar efektif [m] = 5,2 Gjdpfjzu Nvzsx Aa Hekb - Tinggi efektif [m] = 2,156 - Lebar tapak [m] = 1,5 (2x) Fitur khusus: Pada tahun 2023, tungku ini diperbaiki sepenuhnya dan ditingkatkan ke standar teknologi terbaru. Perubahan berikut telah dilakukan: - Peremajaan atap tungku: Lapisan serat di bagian atas diganti dengan batu kordierit. - Peremajaan pembakar, termasuk nosel, tabung api, dan kontrol baru. - Penggantian katup media; pemasangan servomotor pada saluran gas dan udara di depan pembakar. - Instalasi perangkat lunak baru; panel kontrol Simatec diganti – sekarang kontrol hanya dilakukan melalui PC. - Penggantian sistem kontrol O₂; pemasangan probe Zerox; instalasi perangkat analisis O₂ untuk koreksi O₂ (untuk meningkatkan efisiensi energi sekitar 12–14 %). - Pembangkit ini harus dibongkar, dikemas, dan diambil oleh pembeli secara mandiri.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem membran ultrafiltrasi aliran silang yang dirancang secara profesional, dibuat dan dilengkapi sepenuhnya oleh spesialis membran. Terdiri dari 12 modul membran dalam 3 tahap paralel, masing-masing 4 modul, dengan luas permukaan membran aktif 2,16 m². Membran ultrafiltrasi PVDF, batas pemisahan 100 kDa, dalam tabung modul PVC. Tahap membran dapat ditutup secara individual. Dirancang untuk diafiltrasi dan konsentrasi murni. Pompa sentrifugal higienis, sekitar 11 m³/jam pada tekanan umpan sekitar 2,5 bar, aliran silang hingga 2,5 m/s. Pengaturan tekanan sisi retentat melalui katup proporsional otomatis, penukar panas baja tahan karat untuk pengaturan suhu. Ideal untuk dioperasikan bersama dengan dua tangki penyimpanan. Data teknis: - Total luas membran: 2,16 m² (12 modul, 3 tahap, masing-masing 4) - Jenis membran: PVDF-UF, batas pemisahan 100 kDa; tabung modul PVC, tahap dapat ditutup secara individual - Laju sirkulasi: sekitar 11 m³/jam pada sekitar 2,5 bar; aliran silang hingga 2,5 m/s Gedpfx Aaszmapvj Hekb - Laju permeat: 20–120 l/jam·m² (tergantung pada suspensi/konsentrasi) - Antarmuka: Inlet/Outlet masing-masing DN50 (DIN 11851) - Instrumentasi: Laju aliran (umpan/permeat), sensor tekanan dan suhu, katup proporsional, penukar panas baja tahan karat - Mulai beroperasi Juni 2023; dalam kondisi terawat dan siap digunakan, dibersihkan secara teratur dengan CIP (terakhir 02.02.2026) Sebagai bagian dari likuidasi laboratorium dan fasilitas percontohan, lebih banyak sistem dan peralatan akan dijual – pertanyaan dipersilakan. Penjualan atas nama pelanggan melalui rumah lelang Köck. Terletak di Austria Timur, alamat lengkap diberikan atas permintaan. Pengambilan/pembongkaran dilakukan oleh pembeli.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC673, Lini Pengisian Tetra Pak TBA19 200 ml Slim Bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini merupakan solusi pengisian dan pengemasan sekunder karton Tetra Pak yang dibangun di sekitar mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10. Lini ini dikonfigurasi untuk format karton 125 ml Slim dan mencakup teknologi pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan tray, dan pengangkutan untuk produksi minuman yang ringkas dan proses pengemasan industri. Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: Karton 200 ml Slim Tahun Pembuatan: sekitar tahun 1996 Jam Operasi: sekitar 26.000 jam Panjang Sabuk Konveyor: sekitar 30 meter Konfigurasi Sabuk Konveyor: 4 × tikungan 90° dan 2 × pengencang rantai Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini dirancang sebagai lini pengisian dan pengemasan terintegrasi, sehingga mesin pengisi, aplikator sedotan, pengemas tray, dan sistem pengangkutan dapat bekerja sebagai tahapan produksi yang saling terhubung. Tata letak lini mendukung transfer karton yang berkelanjutan antar mesin dan dapat dievaluasi selama uji coba daring. Nilai listrik, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi otomatisasi tidak termasuk dalam data teknis yang tersedia. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini pengemasan Tetra Pak ini menggabungkan pengisian primer karton dengan pemasangan sedotan dan pengemasan tray di tahap berikutnya. Pengemas Tray Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kompatibel dengan pengemasan jenis wrap-around dan dapat dikonfigurasi untuk itu. Selain itu, mesin penyusutan tray Tetra Pak TTS 51 tersedia sebagai opsi untuk kebutuhan pengemasan sekunder. Jenis Mesin Pabrikan / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Berbagai Peralatan – Aplikator Sedotan Tetra Pak TSA 21 Berbagai Peralatan – Sistem Pengangkutan Sistem Pengangkutan Pengemas Wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Gkedpfxezy Rcte Aa Hjb Mesin Penyusutan Tetra Pak TTS 51 Sistem pengangkutan memastikan koneksi di sepanjang sekitar 30 meter lini produksi. Kurva dan pengencang rantainya mendukung aliran kemasan yang terkontrol melalui tahapan pengisian dan pengemasan industri. Konfigurasi ini cocok untuk operasi yang mencari mesin pengemasan karton bekas dengan integrasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Gkodpozrgqwjfx Aa Hsb Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Mesin pengemasan termal semi-otomatis Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. untuk pengikatan dengan lapisan susut. Produsen – Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Model – ALTAIR 70 P. Nomor seri – 001.041.10. Tanggal produksi – 2010. Kecepatan – hingga 12 kemasan/menit. Suplai listrik – 400 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 20 kW. Dimensi keseluruhan – panjang 3000mm x lebar 1200mm x tinggi 2000mm. Gkedpfx Asyzxgfsa Hob

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1.500 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Abstrak Gkedpoztc Nfjfx Aa Hsb Ini adalah sistem berkualitas tinggi yang mencampur dan menghomogenkan hingga 3 aditif dalam sebuah pencampur panas. Kontrol untuk sistem ini termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Pertama, material dari produksi diangkut ke silo penyimpanan. Dari silo pertama ini, material dipindahkan ke pencampur panas, kemudian ke pendingin, dan ke silo kedua untuk penyimpanan sementara. Selanjutnya, ada opsi untuk mengisi bubuk langsung ke timbangan pengisian BigBag atau memprosesnya melalui mesin pelet untuk menghasilkan pelet dan kemudian mengisinya. Konstruksi baja juga termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Jika diperlukan, sistem ini dirancang sesuai dengan standar ATEX. Di bagian Dokumen, Anda akan menemukan deskripsi terperinci dalam bahasa Inggris dan Jerman tentang keseluruhan ruang lingkup sistem ini. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk penjelasan dan demonstrasi sistem ini. Sistem serupa dapat dilihat di Eropa. Mesin utama: • Pencampur Panas Mixaco HM3000 - 400 kW • Pencampur Pendingin Mixaco KM9000 - 90 kW • Konstruksi Baja • Stasiun Penimbangan AZO dan Penimbangan Gravimetri untuk 2 bahan padat dan 1 cairan • 2 Timbangan Penimbangan Spesial AZO untuk bubuk atau bahan padat yang sulit mengalir • 4 Jalur Transportasi AZO, sistem pengangkutan bertekanan dan vakum • 2 Stasiun Pengisian Big Bag AZO yang dapat dikalibrasi • Sistem Kontrol AZO • Silo Kreyenborg ATEX 15 m³ • Mesin Pelet Kahl 37-850 – 132 kW dengan pendingin kotak dan aksesori Sistem ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang mengoperasikan fasilitas produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Detail untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan.

Kondisi: bekas, Listing ini untuk MMM Stericell Hot Air Sterilizer. Kondisi kerja dan tampilan baik. Sterilisator udara panas STERICELL® dirancang untuk digunakan di fasilitas kesehatan untuk proses sterilisasi alat medis, baik tanpa maupun dengan kemasan, termasuk alat invasif yang direkomendasikan oleh pabrikannya untuk steril dengan udara panas/panas kering. Godexzg N Eepfx Aa Hekb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Unit skid lengkap dengan: 1) Trolly/gerobak infeed dengan 2 ulir stainless steel yang mendorong produk ke dalam Pompa Piston Rotary Positif untuk bahan seperti: keju giling, mentega, lemak nabati, garam, dll dalam adonan dingin yang telah dicampur sebelumnya. 2) Sistem injeksi uap untuk pemanasan hingga 80°C dengan pompa pada outlet. 3) Pemanasan ke-2: 95/140°C Modul pemanasan sangat tinggi ini dapat dilewati dengan mengalihkan 2 panel swingbend. 4) Tabung penahan panas. 5) Katup pengalih aliran (produk tidak dapat melewati jika suhu belum tercapai) 6) Modul flashcreaming, wadah 44ltr dengan pendingin gabungan untuk pendinginan cepat dan creaming dalam satu proses. 7) Sistem pengukuran viskositas dengan pompa dan sensor untuk memeriksa viskositas. 8) Pompa CIP sentrifugal. 9) Dipasang pada skid lengkap dengan semua perpipaan antar, sensor, dan katup yang diperlukan. 10) Kontrol Siemens S5 dan panel operator. Sistem UHT ini adalah sistem proses linier modular kompak yang dipasang pada skid, dirancang khusus untuk produksi laboratorium atau skala industri kecil. Gsdpfjzdrufsx Aa Hokb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Unit Bekas Tahun Pembuatan: 2023 Kondisi: Seperti baru, hanya beberapa jam operasional Peralatan dan Data Teknis: Unit Filter Udara Industri stasioner ECO JET DUO 6 XL ZRS untuk menyedot debu dan serpihan kayu Kipas: 2 x 7,5 kW Laju Aliran Volume: 10.000 m³/h Tekanan Negatif: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (statis) 80 filter @ 2,50 m, kategori BIA M, konduktif secara elektrik, termasuk keranjang penyangga Godpfx Aszlbqrja Hjkb Luas Permukaan Filter: 77,6 m² Beban Permukaan Filter: 129 m³/(m² x jam) Pembersihan Filter: AL-KO OPTI-JET® Area Pelepasan Tekanan: 0,84 m² (pelat pecah) Rangka dasar dengan ruang pengumpul dan katup roda sel; pengosongan kering dengan sambungan C ECO JET DUO 6 ZWR XL, cincin perantara 1.100 mm untuk menaikkan ketinggian unit dengan 2 bukaan penyedot Rangka dasar dengan ruang pengumpul dan katup roda sel ZRS 960/1 FG untuk pembuangan serpihan melalui kipas transportasi di lokasi ke dalam silo atau sejenisnya; saluran transportasi DN 200, sekitar 1.260 mm, koneksi di lokasi Katup Roda Sel ZRS 960/1 FG: - Directive ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (Unit untuk penggunaan di dalam/luar ruangan); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fasa / 400 V / 50 Hz - Jenis Perlindungan/Desain: IP 54 / B3; Kelas Isolasi F - Kecepatan: 41 RPM; Kapasitas Penyampaian: 15.744 l/jam*; 7 sel - Inlet/Outlet: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Dimensi: 1.100 x 605 x 330 mm; Rentang Suhu: hingga 50 °C Peralatan Tambahan: - Nosel penyedot 400 mm dengan katup satu arah pada saluran persegi panjang - Katup Balik ECO JET 910 x 346 x 500 mm Sistem Kontrol AL-KO ACS II: - Layar sentuh, kontrol ST 1200, catu daya Sitop, tegangan kontrol 24 V dan inverter frekuensi terintegrasi untuk pengoperasian kaskade 2 kipas hingga 37 kW dengan transfer FU - Pesan kesalahan teks jelas di layar serta pesan kesalahan dan lampu peringatan kolektif; memulai pembuangan secara manual melalui tombol di layar dan pembersihan melalui tombol; memulai pembersihan melalui perbedaan tekanan; pembersihan lanjutan; memulai eksternal melalui kontak bebas potensial; penghitung jam operasi; indikator interval perawatan; lampu dan ventilasi lemari sakelar; pemantauan/evaluasi katup proteksi kebakaran, sensor debu residu, sensor level dan tekanan filter maks - 10 katup solenoid yang dikontrol secara individual - Kontrol katup geser dalam kelompok 4 untuk hingga 8 mesin: kontrol melalui kontak bebas potensial (PFK) atau kumparan induksi; katup penutup 24-V-DC, motorik dengan kontrol satu kabel atau elektropneumatik; maks. 4 pelat per jalur konveyor - Unit daya ZRS hingga 0,18 kW; parameter waktu dapat disesuaikan pada layar sentuh - Sensor pelat pecah dan unit evaluasi; pemancar tekanan untuk FU; tabung tekanan; lampu strobo; 2 x evaluasi konduktor dingin; pemantauan rotasi katup roda sel - Pengalihan udara buang/udara balik 24 V DC untuk operasi musim panas/musim dingin - Pengawas filter/pemantauan debu residu dengan unit evaluasi sesuai dengan DIN EN 12779 dan H3: Jika melebihi 0,3 mg/m³, alarm mandiri dan pengalihan katup udara balik ke udara buang - Kotak terminal 10 arah 24 V/230 V, untuk pembersihan filter yang terhubung sepenuhnya, termasuk sekitar 6 m kabel - Sistem perpipaan termasuk belokan, cabang, reduksi, selang PU, sambungan mesin, suku cadang kecil dan katup geser EP untuk penyedotan dari 11 mesin pengolah kayu + 1 HRS sesuai spesifikasi - Udara balik sesuai dengan TRGS 553 dengan katup pengalihan dan katup proteksi kebakaran - Rangka dasar gal

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: R95, Mesin Pengisi TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Bekas – Aplikasi Sedotan – KonveyorSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak TBA19 030V 125 Slim ini adalah mesin pengisi karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2009 ini dilengkapi dengan aplikasi sedotan TSA21 dan konveyor, serta menawarkan solusi terintegrasi untuk mengisi kemasan karton yang ramping, memasang sedotan, dan memindahkan kemasan yang sudah jadi ke peralatan penanganan berikutnya.Produsen: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimTahun Pembuatan: 2009Jam Operasi Terakumulasi: 5000+Peralatan yang Termasuk: Aplikasi sedotan TSA21 dan konveyorTanda Kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi ini dirancang untuk operasi pengemasan industri berkelanjutan dan mengoordinasikan penanganan karton, pengisian aseptik, dan pengeluaran kemasan. Aplikasi Sedotan Tetra 21 yang disertakan mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton yang kompatibel. Konfigurasi ini berkontribusi pada proses pengemasan yang lebih terintegrasi dengan mengurangi penanganan manual antara tahap pengisian dan pemasangan sedotan.Untuk persiapan pengoperasian dan perencanaan produksi, antarmuka kontrol, pasokan listrik, sambungan media, dan fungsi operasi harus diperiksa berdasarkan konfigurasi mesin yang terpasang. Akses ke mesin dan konveyor terkait harus direncanakan sedemikian rupa sehingga pengoperasian yang aman, inspeksi, dan perawatan rutin dapat dilakukan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi bekas ini dapat menjadi tahap pengisian utama dari lini pengemasan karton aseptik. Konveyor yang disertakan memungkinkan pemindahan produk dari area mesin pengisi ke peralatan penyangga, pengemasan sekunder, atau pengkodean berikutnya. Aplikasi sedotan terintegrasi membuat sistem ini cocok untuk lini yang menggunakan kemasan karton dengan sedotan yang dipasang secara eksternal. Jenis MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Peralatan LainnyaAplikasi Sedotan Tetra Pak TSA212006Peralatan LainnyaKonveyorMesin jenis ini biasanya diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai aseptik hulu, sementara peralatan hilir mencakup penyangga kemasan, pengkodean, pembungkusan susut, atau pengemasan karton. Gksdpfezvl Trjx Aa Heb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 3.050 mm, diameter briket: 90 mm, berat keseluruhan: 5.800 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 80 kW (108,77 hp), tahun perombakan terakhir: 2014, Perlengkapan: henti darurat, unit pendingin, Sistem produksi lengkap untuk pembuatan briket kayu “siap pakai” yang menggunakan mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 – standar untuk briket bundar dengan kepadatan tinggi. Sistem ini mencakup seluruh siklus teknologi dan ditawarkan sebagai satu set lengkap dengan semua komponen pendukung. Proses: penyimpanan bahan baku → pemberian bahan secara terukur menggunakan sekrup pengumpan → pengepresan dengan tekanan tinggi → jalur pendinginan → gergaji pemotong ujung otomatis → konveyor rol → pengemasan dua tahap Kallfass (pembungkusan dengan film + penyusutan termal). Data utama – mesin pengepres C.F. Nielsen BP 6000: Gsdpfxeztq Hxo Aa Hjkb Briket bundar Ø90 mm Produktivitas 1.200–1.800 kg/jam (tergantung pada material) Motor utama 55 kW dengan start yang halus Pengendalian Siemens PLC Pelumasan pada bantalan perunggu Dimensi ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, berat ~5.800 kg Termasuk: 2 roda gila, kabinet kontrol, pendingin oli Grundfos, cetakan Ø90 mm Cakupan pengiriman (sistem lengkap): Mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 Silo pengumpan (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Sekrup pencampur dan pengangkut Pengumpan dengan katup putar + kabinet kontrol Pompa pengukur OBL MB 75 PP (maks. 420 l/jam) Jalur pendinginan – 10 × pipa Ø90 × 3.000 mm, dengan penyangga Gergaji pemotong ujung Most MBC 100 P (mata gergaji Ø350/30 mm, kedalaman pemotongan 100 × 100 mm) Konveyor rol (3.500 × 490 mm, 46 rol) Mesin pembungkus Kallfass Wrapmat 900 Terowongan penyusutan termal Kallfass 950 Uni (27 kW) dengan pengumpan gesekan KORA PACKMAT Kondisi: sesuai dengan dokumentasi, mesin telah direkondisi sepenuhnya dan disimpan dalam kemasan pabrik, tidak digunakan. Beberapa komponen (jalur pendinginan, gergaji) masih dalam kotak; bagian pengumpan ditampilkan dalam kondisi terpasang. Ditawarkan sebagai sistem lengkap tunggal, dijual “apa adanya” – inspeksi diperbolehkan. Ideal untuk produsen briket bahan bakar kayu/biomassa (serbuk gergaji, serpihan kayu, debu kayu) yang mencari sistem Eropa yang teruji dengan harga yang setara dengan satu mesin pengepres bekas. Harga: €80.000 netto (tidak termasuk PPN), seluruh sistem dengan semua komponen. Pengiriman – pengambilan sendiri, lokasi berdasarkan permintaan. Foto dan dokumentasi teknis – berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Sistem pengisian dan pengemasan kemasan ganda vertikal yang lengkap, sebelumnya digunakan untuk mengemas cokelat batangan. Sistem ini terdiri dari peralatan berikut: 1 x Hopper produk Joy Conveyors. Produsen – Joy Conveyors Ltd. Dimensi keseluruhan – panjang 550mm x lebar 610mm x dalam 680mm. 1 x Elevator ember Joy Conveyors. Produsen – Joy Conveyors Ltd. 1 x Rangka dan tangga baja tahan karat. Dimensi keseluruhan rangka – panjang 3m x lebar 3m. 1 x Mesin penimbang multi-kepala High Dream AC-6B14 dengan 14 kepala, dilengkapi dengan panci berlekuk dan panel kontrol layar sentuh 10,4 inci. Produsen – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Rentang penimbangan – 25g – 500g. Akurasi – ±0,5g. Kecepatan – hingga 140 kantong/menit (tergantung produk). 1 x Hopper pengaturan waktu dengan penggerak servo Keymac. Produsen – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Mesin pengisian dan pengemasan kemasan ganda vertikal Keymac. Produsen – Keymac Packaging Systems Ltd. Model – BT2600 VFFS. Rahang penyegel – Unit 1: Vertikal – 300mm & Horizontal – 250mm. Unit 2: Vertikal – 320mm & Horizontal – 250mm. Kebutuhan listrik – 220-240 V / 60-60 Hz / 1 fase. Sebelumnya menggunakan film lebar 210mm. 2 x Tabung pembentuk, masing-masing berdiameter 60mm. Dilengkapi dengan saluran tambahan untuk kemasan yang lebih besar. Dimensi keseluruhan – lebar 1,9m x dalam 1,6m x tinggi 2,1m. 1 x Konveyor miring untuk mengeluarkan produk. Tinggi pengumpanan – 200mm. Tinggi pengeluaran – 1000mm. Dimensi sabuk – panjang 3m x lebar 195mm. Gksdpfx Aasy An I Is Hjb Luas area yang dibutuhkan sistem – panjang 7,5m x lebar 3,4m x tinggi 4,4m.

Kondisi: siap digunakan (bekas), FluidX HT121TS adalah mesin penyegel panas lembaran semi-otomatis yang dirancang untuk penyegelan pelat laboratorium. Spesifikasi Teknis Utama Jenis Perangkat: Penyegel panas lembaran semi-otomatis. Berat: Sekitar 5 kg (netto). Aplikasi: Digunakan untuk menyegel pelat mikro secara termal, biasanya bersama tabung penyimpanan sampel FluidX. Kompatibilitas Format: Dirancang untuk menangani berbagai format pelat yang umum digunakan dalam alur kerja otomatisasi. Fitur Operasional Suhu Variabel: Mendukung berbagai rentang suhu untuk beragam bahan penyegel. Integrasi Manual/Semi-Otomatis: Cocok untuk tugas manual dengan throughput rendah maupun sistem penyimpanan otomatis berkepadatan tinggi. Kondisi kerja baik. Silakan cek juga listing kami yang lain. Gksdpfx Aaoy D D Umj Hjb

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: GS 401.0002/2001, Mesin dengan dua wadah. Kondisi bagus. Cocok digunakan bersama dengan: Kapasitas per jam: 6000 Wadah: rol sederhana Penggerak: penggerak motor, inverter Terowongan penyusutan: terowongan udara panas Gksdpfx Aezzy U Iea Hjb Arah pergerakan: linear, kanan-kiri (berlawanan dengan UZS)