Beli Lds Sistem Pengocok Dengan Amplifier bekas (17.000)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, kecepatan pemakanan sumbu X: 140 m/menit, panjang pelat: 3.800 mm, lebar pelat: 2.200 mm, panjang meja: 3.800 mm, lebar meja: 2.200 mm, Batas waktu pengambilan sesuai dengan Ketentuan Umum dan Persyaratan (AGB). Batas waktu pengambilan terakhir adalah tanggal 31 Agustus 2026! RINCIAN TEKNIS Lebar pelat maks.: 2.200 mm Panjang pelat maks.: 3.800 mm Kedalaman pemotongan gergaji utama: 123 mm Jumlah penjepit: 7 Kecepatan pengumpanan maks.: 140 m/menit RINCIAN MESIN Daya motor gergaji utama: 18,5 kW Daya motor unit pemotongan awal: 2,2 kW Total daya yang dibutuhkan: 31 kW Sistem kontrol: WINDOWS 10 Perangkat lunak pemrograman mesin: OSI Printer label kode batang: ZEBRA ZT230 PERALATAN Meja pengangkat Meja rol pemuatan awal Meja penyangga depan Kereta gergaji Unit pemotongan awal Penjepit pada penyangga geser Mesin akan dijual dan dikirim dalam kondisi fisik dan hukum yang sebenarnya (“apa adanya dan sesuai dengan kondisi yang terlihat”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan sifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Dkedpfx Acozf H Nmo Tjp Referensi eksternal: 8546

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.100 kg, lebar benda kerja (maks.): 230 mm, tinggi benda kerja (maks.): 320 mm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Instalasi hanya digunakan untuk tujuan demonstrasi dan pengujian, sehingga dalam kondisi sangat baik. DETAIL TEKNIS Jumlah satelit (tempat penyangga): 6 Jumlah nosel semprot: 6 Tinggi benda kerja maks.: 320 mm Lebar benda kerja maks.: 230 mm Gerakan: Gerak putar satelit, gerakan naik/turun horizontal Pengaturan: Pengaturan jumlah langkah, kecepatan, dan tinggi gerakan naik/turun DETAIL MESIN Kontrol: SPS-Siemens Berat total: 1.100 kg PERLENGKAPAN Sensor pengaman cahaya Djdpfxezh Ngge Ac Tokp

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Dkodpfszdf T Nsx Ac Tjp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika Djdoq Nw Uqspfx Ac Tokp In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. Djdpsq Nfuzofx Ac Tekp 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Dedpfx Aceq Igyvo Tjkp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Dkedpfjy Rixqsx Ac Top Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Shot Peening Nicolis Djdpfx Aozhurnoc Tskp Pemulihan media

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 Dkodpfx Acsy D Rzge Tjp - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 10, masa garansi: 12 bulan, The item for sale is a sheet storage rack with dimensions of 321 cm x 255 cm, featuring a drawer load capacity of 1,500 kg and a total of 10 drawers. The storage rack is designed for glass, quartz sinter, polycarbonate, furniture panels, stone, or other sheet materials. Dkodegfm Nmjpfx Ac Tsp The rack consists of movable, slightly inclined drawers. This design allows you to save up to 75% of space, as all drawers are parallel to each other and only 10 millimeters apart. We offer a variety of sizes and load capacities. On request, we can also manufacture custom racks tailored to your specific requirements and preferences. This storage system is particularly recommended for companies in the glass, stone, furniture, and advertising industries that value efficient use of space.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Spindle slotter 2 pcs. Number of milling units: 7 pcs. Spindle diameter: 50 mm Control system: Weinig PC-Nexus # 6726 Weinig Unicontrol 12 CNC ----- Sale on behalf of a customer. Machine is connected and can be demonstrated. Includes used window tooling for Unicontrol 12, OERTLI, for various timber thicknesses. ----- Brief summary: ----- - 2 slotting spindles, each 640 mm long, CNC-controlled - Variotic system - 3 x profile spindles, each 400 mm long, CNC-controlled - Hardware spindle + grooving units, above and below - Includes used window tooling for Unicontrol 12, OERTLI, for various timber thicknesses and systems, programmed and commissioned (see attached PDF) Detailed description: ----- Cross-cut saw ----- Electronic cross-cut saw, horizontally infinitely adjustable Number of tools: 1 pc. Spindle speed: 3000–6000 rpm Spindle diameter: 40 mm Max. tool diameter: 400 mm Motor power: 3 kW Laser guide light for recognition of saw section Rounding unit ----- Position: horizontal below Dksdpfxeyyqm Ie Ac Tep Motor power: 1 kW Spindle diameter: 20 mm Spindle speed: 9000 rpm Max. tool diameter: 130 mm Electronic length stop, length: 3500 mm ----- 1st tenoning and slotting spindle ----- Number of tools: variable, CNC-controlled Tool clamping length: 640 mm Vertical spindle stroke: variable, CNC-controlled Spindle speed: 2800–4000 rpm Spindle diameter: 50 mm Max. tool diameter: 380 mm Motor power: 15 kW 2nd tenoning and slotting spindle ----- Number of tools: variable, CNC-controlled Tool clamping length: 640 mm Vertical spindle stroke: variable, CNC-controlled Spindle speed: 2800–4000 rpm Spindle diameter: 50 mm Max. tool diameter: 380 mm Motor power: 15 kW 1st profiling spindle ----- Position: vertical right Number of tools: variable, CNC-controlled Tool clamping length: 400 mm with top bearing Vertical spindle stroke: variable, CNC-controlled Horizontal spindle stroke: variable, CNC-controlled Spindle speed: 6000 rpm Spindle diameter: 50 mm Max. tool circle diameter: 232 mm Motor power: 11 kW 2nd profiling spindle ----- Position: vertical right Number of tools: variable, CNC-controlled Tool clamping length: 400 mm with top bearing Vertical spindle stroke: variable, CNC-controlled Horizontal spindle stroke: variable, CNC-controlled Spindle speed: 6000 rpm Spindle diameter: 50 mm Max. tool circle diameter: 232 mm Motor power: 11 kW 3rd profiling spindle ----- ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Luas permukaan filter: 50 m² Dimensi: 1650 x 1580 x 3550 mm Berat: sekitar 500 kg Konstruksi bawah dengan sekrup pengeluaran: Mesin briket Schuko C 800 - 2 dengan sistem pemadam Motor: 1,5 kW Berat: sekitar 1200 kg Dkedpfezb N T Ujx Ac Tsp Lokasi penyimpanan: Pemasok

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, broschuerenfertigungssystem-plockmatic-pbm500 Dkodpfxeudv T Re Ac Tsp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 22093, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, laju aliran volumetrik: 4.000 m³/jam, luas filter: 24,7 m², tinggi total: 3.420 mm, panjang total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 725 kg, RINCIAN TEKNIS Luas filter: 24,7 m² Laju aliran volume: 4.000 m³/jam Tekanan negatif: 2.110 Pa Diameter saluran hisap: 250 mm Sambungan udara bertekanan: min. 6 bar - maks. 8 bar RINCIAN MESIN Daya input: 5 kW Daya motor: 4 kW Kecepatan nominal: 2.925 RPM Tegangan operasi nominal: 400 V Jenis arus: DS (3 Fasa) Arus nominal: 9,2 A Frekuensi: 50 Hz Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.000 x 1.000 x 3.420 mm Berat: 725 kg Dedpfx Acozktr Ee Tokp PERLENGKAPAN Filter baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Dimensi (Panjang/Lebar/Tinggi) sekitar 4020 x 2460 x 2600 mm Daya total: 78 kW Kapasitas pengisian: 1200 l Kapasitas angkut max.: 0,5 Temperatur bak: 65 °C Daya pemanas: 54 kW Menurut penilaian kami, mesin ini dalam kondisi bekas yang sangat baik dan dapat diperiksa dengan listrik setelah janji temu. Pembersihan Tangki: Volume: 600 l Pompa: 3 bar Pemanas: 9 x 3 kW Pompa dosis: 10 bar Djdpfxjzkbpxo Ac Tokp Pembilasan Tangki: Volume: 600 l Pompa: 2 bar Pemanas: 3 x 9 kW Pompa kaskade: 0,28 bar Pengeringan: Blower: 2 x 5,5 kW Ekstraksi uap: 16 kW Aksesori, alat dan perlengkapan penjepit yang ditampilkan hanya termasuk dalam paket jika tercantum dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan pada data serta penjualan sementara dapat terjadi!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 77.212 h,

Kondisi: bekas, 2 slot spindles Number of milling units: 5 Spindle diameter: 50 mm Control: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 NC window processing line, optionally with extensive tooling ----- Options available (with extra cost) IV 68 wood, wood/aluminium IV 78 wood, wood/aluminium IV 68 front doors Technical manufacturer description: ----- Item 1: Weinig Unicontrol 10 NC window processing line ----- Cut-off saw ----- with laser guide light, motor power 3 kW, spindle diameter 40 mm, spindle speed electronically adjustable with brake 3,000-6,000 rpm. Maximum tool diameter: 400 mm Axial adjustment: 150 mm via NC axis Radial adjustment pneumatically in 8 positions for edge rounding from above Horizontal corner rounding unit (bottom) ----- Axial movement mechanically connected to the cut-off saw 1st tenoning & slotting spindle ----- Motor power with brake: 15 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,925 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 640 mm Axial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Radial movement: fixed 2nd tenoning & slotting spindle ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,925 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 320 mm Axial movement: NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm 1st profile spindle (climb & counter-rotation) ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm 2nd profile spindle ----- Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Horizontal profiling unit (top) ----- Motor power with brake: 3.0 kW Spindle diameter: 40 mm Clamping length: 40 mm Spindle speed: 5,850 rpm Max. tool diameter: 130 mm Adjustment pneumatically in 8 axial and radial positions 3rd profile spindle ----- Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Dkjdpfx Acszawizo Top Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Vertical profiling unit, right at machine end ----- Motor power with brake: 3.0 kW Spindle diameter: 40 mm Clamping length: 160 mm Spindle speed: 5,850 rpm Max. tool diameter: 210 mm Adjustment pneumatically in 8 axial and radial positions Further accessories -----...

Kondisi: bekas, Sistem CIP dengan total 7 tangki, meliputi: - 1 unit dengan kapasitas 60 hl sebagai tangki air bilas - 5 unit dengan kapasitas masing-masing 30 hl (tahun pembuatan 1992) untuk asam, air bilas, desinfektan, dan 2 x larutan alkali - 1 unit dengan kapasitas 20 hl (tahun pembuatan 1992) untuk air bersih Komponen peralatan lainnya: - 2 unit pompa sentrifugal - Penukar panas Dkjdpfx Aszi Anaoc Top - Pengukuran konduktivitas - Berbagai jenis pipa dan katup Mesin (tambahan): Sistem CIP 7-tangki dengan pompa dan penukar panas Volume tangki air bilas: 6000 liter Volume 5 x tangki untuk larutan pembersih: 3000 liter Volume tangki air bersih: 2000 liter Material: Baja tahan karat Posisi/Letak: Tangki berdiri di atas masing-masing 3 kaki Peralatan: 7 x tangki CIP (terdiri dari 1 x 60 hl, 5 x 30 hl, dan 1 x 20 hl); 2 x pompa sentrifugal; penukar panas; pengukuran konduktivitas; berbagai jenis pipa dan katup

Kondisi: bekas, Sistem “Pembersihan di tempat” yang terdiri dari 4 tangki baja tahan karat yang berdiri untuk asam, air bersih, larutan basa, dan air bilas. Terakhir digunakan untuk membersihkan ruang filter. Sistem ini dipanaskan melalui penukar panas menggunakan uap. Pompa pengumpan memompa media melalui proses. Dsdozi Ampopfx Ac Tokp Mesin (tambahan): Sistem 4 tangki dengan pompa pengumpan dan penukar panas Material: Baja tahan karat Posisi: Tangki yang berdiri di atas kaki penyangga pipa Konstruksi dasar: Tangki silinder terbuka dengan penutup lipat Perlengkapan: 4 x tangki CIP; pompa pengumpan; penukar panas; lemari kontrol dengan panel operasi digital; berbagai pipa dan katup

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 811.348 km, daya: 265 kW (360,30 hp), pendaftaran pertama: 01/2009, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 315/80R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.600 mm, bahan bakar: diesel, warna: biru, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 5, suspensi: baja-udara, panjang total: 8.500 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.080 mm, Tahun pembuatan: 2009, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, pengaturan jendela elektrik,

Kondisi: bekas, Produk: Penahan karung Big-Bag. Kondisi: bekas Dimensi: 2400 x 1450 x 1100 mm Kapasitas angkut: 1 ton Dkjdpfx Aexdh E Hsc Tsp Jumlah tersedia: 32 unit Dapat ditumpuk.

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 695.300 km, daya: 368 kW (500,34 hp), pendaftaran pertama: 05/2019, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/55R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.800 mm, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: biru, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, panjang total: 9.000 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.920 mm, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, retarder, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: bekas, Instalasi untuk depalletisasi peti minuman kosong dan palletisasi peti minuman penuh. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: - Depalletizer (Matek/Packtech, 2001), robot lengan penjepit dengan gripper jepit. Pada tahun 2017 dilakukan pembaruan. - Palletizer (Matek/Packtech, 2001), robot lengan penjepit dengan gripper jepit. - Kontrol tekanan palet (Matek/Packtech, 2001) - 2 unit majalah palet untuk palet baik dan palet rusak - Pelabelan palet (2005) untuk pemasangan label "EAN 128" - Penjepitan ikat palet (Strapex, 2005) - Conveyor palet dengan stasiun input dan output. Mesin (tambahan): sistem lengkap palletisasi dan depalletisasi untuk peti minuman; tahun pembuatan sekitar 2001-2017. Kapasitas: 44.000 botol/jam. Format: botol NRW 0,5 l dalam peti 20 dan 9 unit. Perlengkapan: robot depalletisasi; robot palletisasi; kontrol palet; 2 x majalah palet; pelabelan palet; sistem penjepitan palet; transportasi palet; stasiun input dan output palet. Dsdpfx Ajzizwajc Tjkp

Kondisi: bekas, Instalasi lengkap untuk klarifikasi bir, terdiri dari komponen utama berikut: - Filter celah lilin tanah diatom (Filtrox, 1979) dengan volume 27,1 hl dan luas penyaringan 26,62 m2. Modernisasi dilakukan oleh perusahaan Steinecker pada tahun 2002. - Filter membran lilin (H&K, 2011) dengan 24 lilin filter dan kapasitas filtrasi 200 hl/jam - Tangki buffer untuk unfiltrat (Gross, 1979) dengan volume 61,5 hl - Tangki buffer untuk filtrat (Gross, 1979) dengan volume 10 hl - Wadah dosing PVPP (1981) - Wadah dosing tanah diatom (1979) Mesin (tambahan): sistem filtrasi lengkap dengan tangki buffer dan dosing untuk bahan bantu filtrasi Kapasitas filtrasi: 18.000 l/jam Material: permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Dodpfx Acjzizq To Tjkp Perlengkapan: filter celah lilin; filter membran lilin; 2 x tangki buffer; 2 x wadah dosing; berbagai pipa, katup, sensor

Kondisi: bekas, Sistem pendingin dengan NH3 pada sirkuit primer dan glikol pada sirkuit sekunder. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. 2 unit kompresor pendingin untuk kompresi NH3, yaitu: - 1 x kompresor piston (Sabroe, 2008) dengan daya 75 kW (digunakan untuk operasi normal) - 1 x kompresor sekrup (Stal, 1991) dengan daya 75 kW (digunakan sebagai cadangan) 2. Penukar panas tipe plate (Alfa Laval, 1997) untuk evaporasi NH3 dan simultan mendinginkan glikol. Aliran 100 m3/jam glikol didinginkan dari 0°C menjadi -3°C. Glikol mendistribusikan dingin ke proses. 3. Kondensor untuk mencairkan NH3 (Evapco, 2002) dengan kapasitas kondensasi 620 kW, terpasang di luar ruangan. 4. Tangki penampung NH3 (EM-Polar, 2009) dengan volume sekitar 3 hl 5. Tangki glikol vertikal, berlapis penutup 6. 2 unit pompa sentrifugal untuk sirkulasi glikol 7. Panel kontrol dengan touch panel sebagai HMI. 8. Berbagai pipa, katup, dan sensor Informasi tambahan mesin: Pendingin NH3-glikol sebagai sistem pendingin sekunder; tahun produksi sekitar 1991-2009 Dkjdpfx Aezizkgsc Tsp Kapasitas pendinginan sekitar: 300 kW Operasi / Kontrol: Simatic S7-1500 (tahun 2022) Fitur: 2 x kompresor pendingin; penukar panas tipe plate (evaporator/pendingin glikol); kondensor; tangki NH3; tangki glikol; 2 x pompa glikol; panel kontrol dengan touch panel; berbagai pipa, katup, dan sensor