Beli Mcschrott Gunting Bekas bekas (8.683)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Bekas lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX 200S hingga 7000 l/jam Bekas lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Dengan demikian, lini ini mengisi kemasan 200 ml Slim Brick, menghasilkan efisiensi produksi tinggi dan menjaga sterilitas produk sepanjang proses pengemasan. Fitur lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam, sehingga menjamin standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Selain itu, sistem aseptiknya mencegah kontaminasi bakteri, menjadikannya solusi ideal untuk pengemasan cairan sensitif. Lini ini juga dilengkapi sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah secara lancar antara tahap-tahap pemrosesan, serta memastikan alur kerja tanpa gangguan. Mesin-mesin yang termasuk dalam lini: - Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Tahun pembuatan 2006): Mesin Tetra Pak A3 FLEX digunakan untuk mengisi wadah 200 ml Slim secara aseptik. Mesin ini dilengkapi sistem sterilisasi canggih guna memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian dirancang presisi untuk meminimalkan limbah dan menjamin takaran yang akurat. - Tetra Pak Straw Applicator 22 (Tahun pembuatan 2009): Mesin ini secara otomatis menempelkan sedotan pada kemasan brick 200 ml. Integrasinya dalam lini produksi memastikan aplikasi sedotan yang cepat dan presisi, sekaligus meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. - Manajemen aliran dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (Tahun pembuatan 2010): Accumulator ini mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahap proses. Komponen ini menjaga kelancaran alur kerja, mencegah gangguan, dan mempertahankan laju produksi tetap stabil, bahkan saat mesin di hilir bekerja dengan kecepatan variabel. - Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Tahun pembuatan 2003): Mesin ini mengemas wadah brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatisasinya mempercepat proses pengemasan, melindungi unit saat transportasi, serta mempermudah logistik distribusi. Proses pengisian aseptik pada lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas Seluruh sistem menggunakan teknologi pengisian aseptik yang menjaga sterilitas produk tanpa memerlukan pendinginan. Secara khusus, wadah disterilisasikan sebelum pengisian untuk mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang masa simpan produk. Ledpfx Apszfzh Retorn Keamanan dan kepatuhan Lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas ini dilengkapi sistem keamanan canggih untuk melindungi operator maupun produk sepanjang proses. Setiap mesin juga telah memenuhi standar industri makanan yang berlaku.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC539, Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam Mesin pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk cair. Secara khusus, mesin ini dapat mencapai kapasitas produksi hingga 9000 liter per jam. Lini ini menjamin efisiensi dan keandalan maksimal dalam pengisian produk susu dan jus. Selain itu, melalui proses aseptik yang sepenuhnya terintegrasi, sifat organoleptik dan mikrobiologis produk tetap terjaga. Komponen utama Lini Aseptik A3 Flex 1000S Ljdsv Ai Haopfx Aptern Homogenisator dan Sterilisator – 12 Ton per Jam Sistem homogenisasi dan sterilisasi pada Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menstabilkan produk dan menghilangkan mikroorganisme melalui perlakuan panas terkendali. Kapasitasnya yang mencapai 12 ton per jam memungkinkan penanganan volume besar sekaligus menjaga kualitas dan keamanan produk. Tangki Alsafe – Aseptik Tangki Tetra Alsafe menyimpan produk secara aseptik sebelum pengisian. Material bersertifikasi food grade yang digunakan memastikan isolasi penuh dan mencegah risiko kontaminasi. Sistem CIP Tetra Pak Sistem Cleaning In Place (CIP) mengotomatisasi kebersihan pipa penyaluran. Semua bagian yang bersentuhan dengan produk dibersihkan secara internal, sehingga mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan efisiensi operasional. Mesin Pengisian Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mesin pengisian A3 FLEX 1000S adalah inti dari Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam ini. Mesin ini melakukan pengisian aseptik produk susu dan jus ke dalam kemasan karton. Mesin ini juga menjamin ketepatan takaran yang tinggi untuk meminimalkan limbah dan memastikan kualitas kemasan yang unggul. Mesin Penutup CAP21 Mesin penutup CAP21 menutup kemasan secara hermetik, sehingga mencegah kontaminasi dan memperpanjang umur simpan produk. Integrasi mulusnya dengan mesin pengisian memastikan alur produksi yang lancar. Akumulator ACHX30 – 47 Meter Sistem akumulasi ACHX30 mengoptimalkan alur pengemasan di sepanjang lini produksi. Dengan demikian, waktu henti produksi dapat dikurangi dan efisiensi pengisian secara keseluruhan meningkat.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically developed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices which require controlled processing environments. The system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the heart of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and keeps them intact without refrigeration. The filling machine maintains a sterile environment throughout the cycle, ensures consistent product dosing, and eliminates variability in the filling process. Manufacturers can therefore rely on this system to meet strict food safety standards. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine, ensuring uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is equipped with integrated quality controls to check the position and torque of each closure. Furthermore, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems to ensure full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, is responsible for secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or preformed box configurations. It operates with fully electronic controls, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Additionally, the TCBP70 is fitted with safety systems such as light barriers and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits Lredpfx Aowkux Nopton The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is aimed at producers in the dairy...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Lrjdpfx Apsyvilzetsn Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC631, Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line Bekas yang Direkondisi, 9000 bph – 2008 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Flex V300 yang direkondisi, khusus dirancang untuk karton Tetra Prisma 0,33 L – ideal untuk diaplikasikan pada industri pengemasan dan produksi minuman bekas. Dirancang untuk operasi aseptik, lini ini memungkinkan pengemasan berkecepatan tinggi yang andal untuk produk susu dan jus dengan kualitas dan ketersediaan yang konsisten. Produsen: Tetra Pak Filler Utama: TBA 19, Versi 300V Kecepatan Produksi: Hingga sekitar 7.500 kemasan/jam Kompatibilitas format: 0,33 L Prisma (330 ml) Jenis wadah: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Lodpfjy Rrirsx Aptorn Tahun pembuatan Filler: 2009 Sealer: CAP 30 untuk Dream Cap (Tahun 2019) Packer: TCBP 32 karton packer (Tahun 2012) Perangkat Periferal: Jalur konveyor, sistem kontrol lini, printer Domino, troli kertas Pengemasan Aseptik: Ya (untuk produk tahan lama) Jam operasional tercatat: Filler sekitar 5.000 jam; packer sekitar 30.000 jam; sealer sekitar 25.000 jam Komponen tambahan: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, sekitar 0,8 kW Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dilengkapi otomatisasi terintegrasi untuk operasi sinkron antara pengisian, penutupan, pengemasan, dan konveyor. Kendali lini mengkoordinasi start/stop, penyesuaian kecepatan, serta manajemen gangguan, sementara printer Domino terintegrasi untuk pencetakan kode secara inline tanpa memengaruhi throughput. Fitur pengaman & pelindung menjaga operator serta higienitas selama produksi minuman. - Kendali lini terpusat dengan penyesuaian kecepatan terpadu - Integrasi printer untuk pencetakan kode tanggal, lot, dan penelusuran - Perlindungan operator & pelindung mesin terkunci - Setup spesifik format 0,33 L Prisma untuk konversi cepat & konsisten Integrasi Lini Produksi Sebagai lini pengemasan lengkap, unit ini terintegrasi secara seamless mulai dari pengisian aseptik hingga pengemasan sekunder. Konveyor dikonfigurasi untuk penanganan karton yang lembut dan aliran stabil ke packer. Platform ini dioptimalkan untuk aplikasi susu & jus, mendukung proses penyegelan, aplikasi Dream Cap, dan kartonisasi untuk distribusi. - Operasi inline via filler, sealer, printer, konveyor & packer - Penanganan karton disesuaikan dengan geometri 0,33 L Prisma - Cocok untuk proses produksi susu dan jus - Dukungan repackaging downstream dari TCBP 32 Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini sebelumnya digunakan untuk susu dan jus dan, menurut keterangan, dalam kondisi setelah perawatan. Jam operasional menunjukkan penggunaan rutin di industri, sebagaimana lazim pada lini A bekas…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO136, Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Bekas Spesifikasi Teknis & Indikator Kinerja Mesin stretch blow molding combi Krones Contiform S8 ini terintegrasi dengan filler Krones Mecafill dan penutup Krones, menawarkan kinerja handal untuk produksi minuman modern. Dirancang untuk menangani botol PET, mesin ini mendukung format umum untuk air mineral tanpa karbonasi dan berkarbonasi dalam platform rotary yang ringkas. Baik sebagai bagian dari lini pengisian bekas maupun sebagai combi station mandiri, mesin ini menawarkan konstruksi kokoh dan performa konsisten untuk proses pengemasan industri. Produsen: Krones Model: Contiform S8 (Combi dengan Filler Mecafill dan Penutup Krones) Tahun Pembuatan: 2004 Kecepatan Produksi: hingga 12.800 botol per jam Material Wadah: PET Tipe Leher: Alaska Format Botol: Kompatibel dengan format botol 0,5L, 1,0L, 1,5L Tinggi Maksimum Wadah: 350 mm Jumlah Cavity: 8 Tekanan Operasi: 40 bar Arah Putaran: searah jarum jam Dimensi Instalasi (sekitar): Panjang 13.022 mm, Lebar 10.649 mm Mekanika Tambahan: 8 penjepit masuk & keluar; 220 mandrel di jalur transportasi preform Lredpfx Apsy Szb Teton Otomasi Canggih & Pengendalian Didesain untuk operasi yang andal, mesin stretch blow molding ini memiliki antarmuka pengguna yang nyaman dan arsitektur kontrol modern untuk memudahkan pengaturan, pemantauan, dan perubahan format. Resep digital memastikan konsistensi pada berbagai format dalam lingkungan second-hand. HMI: Krones PLC: Siemens Daya Listrik: 400 V, 3 fasa, 50 Hz Otomasi: Integrasi rotary combi dengan fungsi blowing, filling dan capping yang tersinkronisasi untuk throughput stabil Perlindungan Operator: Pelindung mesin dan akses terkunci pada zona perawatan Integrasi dalam Lini Produksi Konfigurasi Contiform S8 Combi memungkinkan penanganan preform hulu yang mulus serta filling dan capping hilir, meminimalkan footprint dan titik transfer. Mesin ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan mendukung conveyor, inspeksi, serta mesin pengemasan lanjutan dalam produksi minuman. Mode Operasi: Combi terintegrasi (Blowing–Filling–Capping) dengan sinkronisasi rotary Rentang Format: 0,5L hingga 1,5L botol PET Aplikasi: Ideal untuk pengisian air pada pengemasan dan konfigurasi lini industri Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah direkondisi dan dijamin; siap langsung operasi, dengan suku cadang kompatibel yang tersedia. Mesin menggabungkan jaminan peralatan yang telah direkondisi dengan rasio harga-kinerja yang diharapkan dari teknologi pengisian bekas.

Kondisi: sangat baik (bekas), Penyedot udara bersih ALKO 160P - bekas Penyaringan udara menggunakan kantong filter, Lrsdozf H E Ijpfx Aptsn pembersihan secara pneumatik, telah lolos uji debu, pengumpul debu yang dapat dipindahkan ----- Data Teknis ----- Nozzle hisap Ø: 160 mm, Aliran volume nominal: 1.448 m³/jam, Tekanan negatif maksimum: 2.503 Pa, Jumlah kantong: 1 buah, Motor: 2,2 kW, Koneksi udara bertekanan: 8,5 bar, Dimensi (P x L x T): 1.700 x 840 x 2.050 mm, Berat: 340 kg Informasi Kualitas: - inspeksi dasar lengkap - pembersihan dasar lengkap - sistem listrik diperiksa - sistem pneumatik diperiksa - siap pakai segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Tekanan 50 t. Berat 1,8 t. Hidrolik: ya. Baja bulat 40 mm. Dengan alat pelubang, sedikit aksesori tambahan. Lrsdjzf Nurepfx Aptsn

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: 108461, EHT Trumpf gunting plat hidrolik tipe TrumaCut 460 lebar kerja 6050 mm ketebalan plat maksimum 4 mm baja Kontrol CNC Cybelec tipe DNC 60-GS perangkat penahan plat pneumatik pembatas belakang bermotor penyesuaian celah potong otomatis penyesuaian sudut otomatis pembatas samping 6000 mm Lrjdpfx Aszf Ifispton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double dispenser is a highly efficient machine designed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is engineered for continuous operation within a used bottling line or as a standalone station, offering dependable, pre-owned performance for beverage production where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, left to right Year of Manufacture: 2016 Double Dispenser: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container Handling: Designed for glass bottle handling Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder integrates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup sequences ensure consistent application quality at high throughput rates. Recipe-based automatic height adjustment: Quick format matching via stored recipes Universal infeed screw: Automated setup with recipes for smooth bottle infeed Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application when no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities in Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can run inline with upstream capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical of sparkling wine packaging. Inline or standalone operation modes Compatible with upstream capping stations and downstream labeling/inspection systems Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition, demonstrating robust build quality and reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a used bottling line. Operational status: Ready to run Commercially maintained features with functional automation and detection systems Lodpey Ef Tyjfx Aptjrn Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double dispenser manages both 2-leg and 4-leg cages to cover different product SKUs. The two high-capacity magazines enable longer production runs with fewer refills, supporting continuous beverage production....

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, kapasitas angkut: 1.000 kg, tinggi angkat: 600 mm, berat kosong: 160 kg, Hand pallet scissor manual Merek JUNGHEINRICH Tahun pembuatan 2017 Kapasitas 1.000 kg Angkat hingga ketinggian 800 mm Pengoperasian dan pengangkatan manual Garpu 560 x 1150 mm Ledpfsy R Accsx Aptjrn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Panjang pelat: 4100 mm Ketebalan pelat: 12 mm Kebutuhan daya total: 30 kW Berat sekitar: 17.350 kg Dimensi (PxLxT): 4750 x 3400 x 2350 mm Backgauge: 1000 mm Stroke/menit: 8 Gunting pelat hidrolik untuk pemotongan presisi pelat hingga panjang 4100 mm dan ketebalan material 12 mm. Perlengkapan: - Desain potong ayun - Kontrol pra-pilihan NC ELGO untuk backgauge - Backgauge bermotor hingga 1.000 mm pada spindle bola, dapat dilipat ke atas - Panel kontrol yang terpasang secara jelas pada lengan ayun - Penahan hidrolik terletak dekat tepi potong - Sakelar kaki - Penyetelan celah potong manual terpusat Aksesori: Ljdpfxjzd H U Hj Aptern - 1 penahan samping dengan skala, alur-T, dan cam miring - 3 lengan penyangga pelat dengan alur-T - Penggantian dan pengasahan ulang pisau yang mudah - Panjang potong dapat disetel untuk pemrosesan yang efisien - Pisau bawah dapat diputar 4 sisi - Pisau atas dapat diputar 2 sisi Detail tambahan: - Buku petunjuk dalam BAHASA JERMAN

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capsule application, or cartoning. Lrsdsyhbdljpfx Apten Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical diagrams available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasizes robust mechanical design with simple operator controls, making it ideal for operations prioritizing simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying performance and minimize residual surface moisture on the bottles. Safety guards and interlocks are typical for this type of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports seamless infeed and outfeed with standard conveyors. Format changes within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packed and covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation simplifies recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained used component suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The u...

Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: baik (bekas), 400mm Multiformer in sehr gutem Zustand. Lodpfxsv D Hfps Aptorn

Kondisi: sangat baik (bekas), MultiFormer sofort verfügbar. Die Steuerung wurde von GEA auf den neuesten Standard mit Touchscreen-Bedienung aufgerüstet. Ljdpfovvnz Nox Aptern

Kondisi: baik (bekas), Pilihan drum 40” untuk membuat produk seperti hash browns, waffle kentang, dll. Harap dicatat bahwa unit hash brown segitiga kini sudah terjual (Agustus 2025). Lrodeqpd Ttjpfx Apton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: belum diuji, Gunting veneer dengan unit milling dan agregat lem untuk penyambungan ujung merek Monguzzi / Fischer & Rückle ini dilelang dalam lelang daring RESTLOS kami bertajuk "Mesin Pengolah Kayu & Logam - Vacuum Press - Gunting Veneer - Gergaji Lingkaran Logam". Lrjdpjzfg Iiofx Aptsn Anda dapat menemukan mesin-mesin lainnya dari bidang pengolahan kayu & logam secara rutin di platform lelang RESTLOS kami. Merek: Fischer & Rückle / Monguzzi Tahun pembuatan: 2007 Data teknis: Panjang potong: 3.400 x 1.300 x 35 mm (tergantung jenis kayu) Energy chain baru dipasang tahun 2020 Dimensi: Panjang 7 m / Lebar 3 m / Tinggi 2 m Berlengkap: - Termasuk 3 pisau cadangan - Termasuk mata milling Catatan: - Mesin sudah dibongkar dan disimpan - Data teknis dan deskripsi merupakan salinan dari konfirmasi pesanan terdahulu. Data hanya sebagai informasi dan tidak mengikat. Sesuai kondisi pada gambar Tanpa barang atau posisi lain yang mungkin terlihat pada gambar Fungsi belum diuji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: CA62, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin kapsul bekas Nortan Prisma 2019 (Model Prisma 40) adalah solusi yang ringkas dan andal untuk aplikasi kapsul di lingkungan produksi minuman profesional. Mesin ini dirancang untuk memberikan hasil penutupan berkualitas tinggi secara konsisten pada leher dan tutup botol, serta dapat diintegrasikan dengan mudah ke dalam lini pengisian bekas bersama mesin pengisi, pembilas, penutup dan pelabel. Pabrikan / Model: Nortan Prisma 40 Tahun pembuatan: 2019 Kategori: Mesin kapsul untuk aplikasi anggur dan minuman Jumlah kepala: 4 Kecepatan produksi: hingga 2.000 bph (botol per jam) Jenis kapsul yang didukung: Tipe 0 dan Tipe 1 (sesuai spesifikasi Nortan) Arah rotasi: Kode 1 (sesuai konfigurasi pabrikan) Kompatibilitas wadah: Utama kaca; dapat dikonfigurasi untuk PET jika material kapsul sesuai digunakan Aplikasi khas: Anggur, bir, cider, minuman beralkohol; kompatibel dengan presentasi premium untuk air dan lini jus Kebutuhan listrik: 400V, 50Hz, 2 kW Berat mesin: sekitar 1.400 kg Lsdsvgvyhepfx Aptsrn Fitur keselamatan: Penutup dan pelindung terintegrasi Dokumentasi: Manual tersedia Sistem Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Dirancang untuk operasi yang andal dan dapat direproduksi, Nortan Prisma 40 menawarkan aplikasi kapsul tersinkronisasi untuk performa lini yang stabil. Fitur automasinya memungkinkan integrasi mulus dengan proses penutupan di hulu dan pelabelan di hilir, memastikan aliran botol yang lancar dan hasil akhir kapsul yang rapi. Platform listrik: Konfigurasi industri 400V / 50Hz Kontrol operasi: Antarmuka kontrol pabrik dengan setpoint kecepatan yang dapat diatur Keselamatan: Pelindung tetap dan pengunci, tombol darurat, serta penutup keselamatan Dokumentasi: Manual pendukung untuk commissioning, operasi, dan pemeliharaan rutin Integrasi ke Lini Produksi Stasiun kapsul bekas ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke layout pengemasan industri yang sudah ada. Cocok untuk dikombinasikan dengan mesin pembilas, pengisi, penutup, dan pelabel, menjamin kelancaran proses dari pengisian hingga presentasi akhir. Antarmuka dengan sistem konveyor standar di industri minuman Mendukung pergantian format untuk berbagai leher botol dan bahan kapsul (tergantung peralatan tooling yang diperlukan) Ideal untuk integrasi ke lini pengisian bekas untuk botol kaca atau PET Melengkapi stasiun pelabelan dan finishing premium untuk anggur dan minuman khusus Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Status saat ini: SIAP KIRIM. Mesin diproduksi tahun 2019 dan menampilkan desain modern yang cocok untuk lini produksi masa kini. Manual disertakan untuk memudahkan reaktivasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Panjang potong maks.: 1270 mm Lrjdpfx Apozfkmpoten Ketebalan potong maks.: 4 mm baja Penahan belakang manual dengan roda tangan Penyesuaian celah potong dengan roda tangan Penahan samping dan perpanjangan meja Berat: sekitar 2000 kg

Kondisi: baru, Ketebalan plat: 10 mm Lrodpfx Apownz Apstsn Panjang plat: 3.200 mm Paket kombinasi: CNC Press Brake & Guillotine Shear Untuk pemrosesan plat yang presisi, ekonomis, dan aman Kami menawarkan paket lengkap yang kuat terdiri dari CNC press brake (160t / 3200 mm) dan guillotine shear tipe ayun (10 mm / 3200 mm) – optimal untuk pemrosesan plat modern dengan presisi dan efisiensi tinggi. CNC Press Brake – 160 Ton / 3.200 mm Dengan 4 sumbu CNC (Y1, Y2, X, R) & sistem bombier CNC Perlengkapan standar: - Konstruksi kokoh & tahan puntir untuk pembengkokan presisi dan masa pakai lama - Sumbu CNC: Y1, Y2, X, dan R – untuk posisi dan akurasi pengulangan yang presisi - Sistem bombier CNC (motorized) untuk koreksi sudut tekuk otomatis - Kontrol CNC ZY 68 (setara dengan Delem) – intuitif, kuat, dan fleksibel - Stopper belakang dengan pemandu linear & ulir bola, 4 jari penahan - 2 lengan penahan plat untuk kerja yang ergonomis - Laser safety device di balok atas untuk keamanan kerja tinggi - Sistem quick clamp untuk alat atas - Sistem tooling: Promecam Amada (dibagi & offset) - Sistem matriks kompatibel dengan Promecam & Amada - Perlengkapan pelindung CE lengkap Guillotine Shear Tipe Ayun SWC 3200 x 10 mm Dengan kontrol NC & stopper belakang bermotor Spesifikasi teknis: - Ketebalan plat: hingga 10 mm, panjang potong: 3.200 mm - Sudut potong: 1,30°, daya motor: 15 kW - Stopper belakang bermotor: hingga 1.000 mm - Dimensi: L 3.800 × W 1.820 × H 1.920 mm - Berat: 7.700 kg Perlengkapan: - Desain tipe ayun untuk pemotongan bersih - Kontrol NC ELGO P40 T dengan pengoperasian depan (termasuk pengaturan celah potong) - Penahan hidrolik dekat garis potong - Panel kontrol jelas dengan lengan ayun - Foot switch, pengaturan celah potong & penerangan garis potong - Meja lebar dengan bola peluncur, 2 lengan penahan plat dengan T-slot - Pelindung jari bisa dilipat, 1 penyangga samping dengan T-slot - Pisau atas 2 sisi / pisau bawah 4 sisi dapat dibalik - Panjang potong yang dapat diatur untuk penghematan waktu - Layanan purna jual profesional, manual bahasa Inggris - Konstruksi sesuai standar CE - Sistem angkat plat pneumatik Keuntungan Anda – Semua dari satu sumber: - Mesin yang saling terintegrasi sempurna - Hemat waktu dan biaya melalui penawaran kombinasi - Ideal untuk bengkel, kontraktor logam & produsen subkontrak Segera hubungi kami dan dapatkan penawaran tanpa komitmen!

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2000, ketebalan pelat baja (maks.): 16 mm, penahan belakang: 1.000 mm, panjang pemotongan (maks.): 3.150 mm, Foot switch motorised rear stop cutting angle adjustment Ledpfxsv Syyvo Aptjrn Technical details: Max. cutting capacity: 16 mm Max. cutting length: 3150 mm Limit stop: 1000 mm Machine weight: 16,300 kg Technical data, accessories and machine description are non-binding.

Kondisi: baik (bekas), motorized backgauge foot switch Technical data: Max. cutting capacity (sheet thickness): 6 mm Ljdpfxjhtq N No Aptern Max. cutting length: 2035 mm Backgauge travel: 1000 mm Distance between columns: 2000 mm Drive capacity: 11 kW Weight: 3500 kg Technical data, accessories, and machine description are not binding.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1993, ketebalan pelat baja (maks.): 13 mm, penahan belakang: 1.000 mm, panjang pemotongan (maks.): 3.050 mm,

Kondisi: baik (bekas), 400 мм широкий винтовой питатель-формователь с недавно обновлённым управляющим экраном от компании GEA. Использовался для производства вегетарианских продуктов. Может быть поставлен в комплекте с другим оборудованием для создания полной линии по панировке и жарке. Lrsdpfxeg E S H Ro Aptjn