Beli Mesin Blow Molding Dengan Ekstruder bekas (78.263)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Nlsdpfx Aoyhbt Hefvof Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1993, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi produk (maks.): 380 mm, diameter benda kerja (maks.): 130 mm, kapasitas produksi: 7.200 unit/jam, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Capacity for standard bottles: up to 7,200 bph (bottles per hour) Product formats Bottle volume: 0.25 – 3.0 L Max. bottle height: 380 mm Max. bottle diameter: 130 mm Preform dimensions Max. preform length: 210 mm Neck diameter (internal): 34 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module dimensions: 2,000 x 2,200 x 2,200 mm Blow module weight: 8,000 kg Oven dimensions: 3,000 x 1,100 x 2,100 mm Oven weight: 2,000 kg Control cabinet dimensions: 1,500 x 1,000 x 2,100 mm Control cabinet weight: 1,000 kg Transformer 415V / 380V dimensions: 1,000 x 500 x 2,000 mm Transformer weight: 500 kg Nljdpfsx A Uu Eox Afvjf Preform hopper and conveyor dimensions: 3,000 x 1,500 x 3,500 mm Preform hopper and conveyor weight: 600 kg Preform feeder dimensions: 2,000 x 2,500 mm Preform feeder weight: 250 kg Feeding guide rail length: 2,000 mm Power supply Total power consumption: 142 kW Mains connection: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Cooling water Cooling capacity: 16,000 kcal/h Water temperature: 10 – 12 °C Flow rate: up to 6.0 m³/h Water pressure: 5 – 6 bar Compressed air Service air pressure: 7 bar Service air flow: 50 – 100 Nm³/h Blowing air pressure: up to 35 bar Blowing air flow for 0.25 – 3.0 L: 155 – 770 Nm³/h EQUIPMENT Transformer 415V / 380V Preform hopper and conveyor Preform feeder Feeding guide rails Adaptable to other voltages on request

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Nledjvgufijpfx Afvef

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Mesin pengamplas bingkai merek "BARBERÁN". Nedpfx Afexcxv Hovolf

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 805 kN, diameter sekrup: 42 mm, berat injeksi: 172 g, Jetzt von unserem Team bei STV Machinery in Wellingborough, Northamptonshire, komplett generalüberholt: Diese hochpräzise BOY 80M Spritzgießmaschine. Die BOY 80 zählt zu den kompaktesten 80-Tonnen-Schließkraftmaschinen auf dem Markt – ein echter Allrounder, ausgestattet mit der Procan 2 Steuerung und einer Schnecke mit 42 mm Durchmesser, die ein Schussgewicht von 179 g (PS) ermöglicht. Nsdpowfpqcofx Afvslf Generalüberholte Maschinen von STV Machinery durchlaufen ein umfassendes Testverfahren, bei dem jede einzelne Funktion geprüft und bei Bedarf instand gesetzt wird. Ein Produktionslauf mit mindestens 5.000 fehlerfreien Zyklen vor der Auslieferung stellt einen störungsfreien Betrieb sicher. Die Maschinen sind äußerst sauber und optisch in einem hervorragenden Zustand. Wir garantieren, dass unsere überholten Maschinen mängelfrei und ohne Leckagen ausgeliefert werden. Die angegebenen Preise verstehen sich ab Werk, wir können jedoch auf Anfrage schnell DAP-Preise (Delivered at Place, gemäß Incoterms) kalkulieren. So nehmen wir Ihnen Aufwand und zusätzliche Kosten beim Kauf von Maschinen innerhalb Großbritanniens und der EU ab. Teilen Sie uns einfach die mögliche Lieferadresse mit – wir kümmern uns um alles Weitere.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, de Nlodpfjvgvqgsx Afvsf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 34.000 h, Used Blow Molding Machine Kosme 2003 Number of cavities: 4 Njdpfx Aovgundjfvelf Preform loader: YES Preform tipper: YES Preform unscrambler: NO Compressor: NO Air Recovery System: NO Model: KSB 4, Year: 2003 Configuration: Linear Capacity: - 2.0 L: 3,000 bph - 1.5 L: 3,500 bph - 1.0 L: 4,000 bph - 0.33 – 0.5 L: 4,500 bph Condition: In operation Without molds Available from mid-August 2022 Neck finish: 1881 and 1810 Operating manuals available

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, - PET stretch blow molding machine, manufacturer: Sidel, model: SBO 16, complete with preform tipper, preform hopper, unscrambler, preform conveyor, year of manufacture: 1999, already dismantled, for sale ex location. Nledpfx Asrazwrofvsf - PET stretch blow molding machine, manufacturer: Sidel, model: SBO 20, complete with preform tipper, preform hopper, unscrambler, preform conveyor, year of manufacture: 1999, already dismantled, for sale ex location. Available at a special price.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Nedpfx Asvgu D Sofvjlf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Nljdeziyzdjpfx Afvjf Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 8.700 kg, panjang benda kerja (maks.): 165 mm, diameter benda kerja (maks.): 35 mm, kapasitas produksi: 7.200 unit/jam, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/h Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18-35 mm Neck ring diameter: 27-42 mm Maximum neck finish diameter: 38 mm Neck height: 9-27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 l MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow module: 6,300 kg Control cabinet: 1,200 kg Preform feeder: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed Power Installed power: max. 160 kW Reference consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Reference consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Reference consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heating (9 zones): 132 kW Operating and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8-12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3-5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25-2 l bottle): 180-700 Nm³/h Nodpfxoyrfvge Afvslf Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Njdpfx Ajvgvb Eefvslf Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Bedienerfreundlichkeit und Wartung Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 41.750 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 2.800 kN, diameter sekrup: 55 mm, volume langkah: 404 cm³, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Model: Engel Speed 280/55 Tahun: 2009 Diameter sekrup: 50 mm Volume injeksi: 404 ccm Kecepatan sekrup: 340 rpm Laju injeksi: 1901 ccm/s Tekanan injeksi spesifik: 1390 bar Tekanan injeksi spesifik meningkat: 2025 bar Stroke nosel: 465 mm Jenis penguncian: Toggle Jam kerja: sekitar 41.750 jam Nedjyzhy Uopfx Afvslf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph ist für das Streckblasen von PET-Behältern ausgelegt und wurde im Jahr 2007 von SIPA hergestellt. Mit der SFR12-Konfiguration, die über 12 Kavitäten verfügt, erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dies gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz in verschiedenen Formaten. Die Maschine verarbeitet insbesondere Behältergrößen zwischen 0,25 und 2 Litern. Damit ist sie optimal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet, insbesondere für die Mineralwasser- und Softdrinkindustrie. Dank ihres kompakten Designs optimiert sie zudem die Flächennutzung im Produktionsbereich. Preformaushals und technische Spezifikationen Diese Maschine verarbeitet Preformen mit Alaska-Mündung (3-start neck finish) und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Ein integriertes Schnellwechselsystem ermöglicht einen zügigen Formatwechsel und reduziert Stillstandszeiten erheblich. Das automatische Zuführ-, Kipp- und Ausrichtungssystem gewährleistet eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Preformen zu den Heiz- und Blasstationen. Dies minimiert den manuellen Aufwand und steigert die Prozesssicherheit. Die SIPA SFR12 18000 bph bietet dadurch in allen Betriebsbedingungen einen stabilen und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Steuerung erfolgt über eine Siemens SPS (PLC), was eine zuverlässige und benutzerfreundliche Prozessführung im industriellen Umfeld sicherstellt. Zertifizierte Schutzeinrichtungen erhöhen die Arbeitssicherheit und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Das integrierte Luft-Rückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. Das rotative Blassystem sorgt für eine gleichmäßige Druck- und Wärmezufuhr in allen Kavitäten – dies garantiert eine konstante Produktqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten. Gegenüber älteren Modellen bietet diese Version zudem eine verbesserte Thermosteuerung und Luftverteilung. Nedpfoxqmp Rex Afvjlf Betriebsstatus und Technische Dokumentation Aktuell befindet sich die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph eingelagert, ist jedoch nach einer Standardinspektion oder Überholung sofort wieder einsatzbereit. Die Original-Betriebsanleitungen, Ersatzteile und Wartungsprotokolle liegen vollständig vor, was den reibungslosen Einbau und eine einfache Integration begünstigt. Die ausführliche Dokumentation unterstützt zudem eine schnelle Fehlerbehebung und eine vorausschauende Instandhaltungsplanung. Technische Zusammenfassung für die Linienintegration Insgesamt stellt die SIPA SFR12 18000 bph eine leistungsstarke und robuste Lösung für Produktionsbetriebe dar, die Wert auf kontinuierliche, flexible und leistungsfähige Blasformprozesse legen. Durch ihre solide Ausführung und Standardformat-Kompatibilität eignet sie sich hervorragend zur Modernisierung oder Erweiterung von Abfüllkapazitäten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Die Maschine steigert so die Linien-Performance und unterstützt eine hohe Betriebssicherheit bei optimierten Kosten.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2004, gaya penjepit: 129 kN, lintasan ejektor: 30 mm, panjang total: 27.400 mm, lebar total: 810 mm, tinggi total: 1.600 mm, berat keseluruhan: 920 kg, daya pompa: 5.500 W, Jetzt komplett überholt von unserem Team bei STV Machinery in Wellingborough, Northamptonshire: diese hochpräzise BOY 12A Spritzgießmaschine. Ausgestattet mit der Procan-Steuerung und einer 18-mm-Schnecke, die ein Schussgewicht von 9,64 g (PS) ermöglicht. Die BOY 12A ist eines der am häufigsten eingesetzten kleinen Spritzgießmaschinenmodelle, das wir kennen. Sie überzeugt durch ihre hohe Präzision und bleibt dennoch vielseitig in der Werkzeugaufnahme und Bedienung. Generalüberholte Maschinen von STV Machinery durchlaufen einen umfassenden Prüfprozess, bei dem jede Maschinenfunktion getestet und bei Bedarf instandgesetzt wird. Ein Produktionslauf mit mindestens 5.000 fehlerfreien Zyklen vor der Abnahme garantiert einen reibungslosen Betrieb nach der Auslieferung. Alle Maschinen werden gründlich gereinigt und befinden sich optisch in bestmöglichem Zustand. Wir garantieren, dass unsere überholten Maschinen ohne Mängel und ohne Leckagen ausgeliefert werden. Nedpfetpw I Uex Afvjlf Die angegebenen Preise gelten ab Werk, auf Wunsch unterbreiten wir Ihnen jedoch gerne ein Angebot mit DAP (Delivered at Place) Incoterm. Wir übernehmen für Sie die komplette Abwicklung und minimieren so den Aufwand und die Zusatzkosten beim Kauf von Maschinen innerhalb Großbritanniens und der EU. Kontaktieren Sie uns mit einer möglichen Lieferadresse – wir kümmern uns um den Rest.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), jam operasional: 22.000 h, de Nlodsl Tnz Ejpfx Afvof

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 55.806 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 1.500 kN, diameter sekrup: 45 mm, panjang total: 4.700 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 4.850 kg, For sale: Injection moulding machine by Arburg, model 470 C 1500-400. The offer includes an Arburg handling system, type Multi Select, X/Y/Z axis 600/600/1400 mm. The machine is in excellent condition and ready for immediate use. Technical Details: Year of manufacture: 2011 Clamping force: 1,500 kN Tie bar spacing: 470 x 470 mm Platen size: 650 x 650 mm Operating hours (pump): 55,806 h Injection unit: Ø 45 / SP 400 Injection volume: approx. 254 cm³ Shot weight: approx. 232 g Injection pressure: up to 1,580 bar Dimensions (LxWxH): approx. 4700 x 1700 x 2000 mm Weight: 4,850 kg Transport and loading can be arranged across Europe at an additional cost if required. Prices plus VAT. Viewing possible by appointment. Please contact us; our team is happy to assist you. Trade-in or exchange possible! Machinery Purchase / Sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MORE. Do you need a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or do you want to sell your existing equipment? Njdpfx Afow E Itievslf For further information or contact options, please visit our website.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), gaya penjepit: 500 kN, diameter sekrup: 38 mm, tekanan injeksi: 1.341 batang, DE Nlodpfx Afewfp Hkevef

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Wir verkaufen drei gebrauchte Papier-Zellstoff-Thermoformmaschinen in gutem Zustand inklusive zusätzlichem Equipment. Modell TPM-1500, hergestellt von „Taiwan Pulp Molding“ – einem der weltweit führenden Unternehmen in diesem Bereich. Beschreibung der Thermoforming-Linie: Dreistufiger Produktionsprozess (Formen + Trocknung 30t + Heißpressen 50t). 480 V, 60 Hz; Herstellungsdatum – Okt. 2015. Effektive Formfläche, mm – 1500 x 900 x 120; Gesamtabmessungen, mm – 7600 x 2250 x 3700; Gewicht – 16 Tonnen; Produktionsgeschwindigkeit – bis zu 80 kg/h; Erforderliche Bedieneranzahl – 1; Pressdruck (entscheidend für Qualität und Leistung) – 40t (1. Stufe) / 50t (2. Stufe); Bewegungsmechanismus – Servoantrieb + Kugelgewindetrieb, Encoder-Positionierung, Genauigkeit +/- 0,01 mm (Antrieb), 0,05 mm (Mechanik); Automatische Sprühsysteme zur Qualitätsverbesserung – Für Formen: einstellbares Zeitintervall (15-20 bar). Für Produkte: automatisch (2-3 bar); Sicherheitsausstattung – Not-Aus-Taste, optische Sensoren, Schutzumzäunung. Installierte Leistung – bis zu 400 kW, abhängig vom Produkttyp und der Anzahl der Heizelemente. Besonderheiten: 1. Komplett formgetrocknete Zellstoffprodukte. Nlodpfx Afsnab Evevjf 2. Keine Verformung oder Maßabweichung. 3. Glatte Oberfläche, höchste Oberflächenqualität der Branche. 4. Maximale Formausnutzung. 5. Für unterschiedliche Wandstärken geeignet. Geeignet für die Herstellung folgender Produkte: Hochwertige geformte Papierverpackungen; Einweg-Papiergeschirr; Einweg-Papierdeckel für Becher; Papierbecherhalter; Papier-Eierkartons; usw. Jedes Thermoformer-Set beinhaltet: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker – TPM-AS-1500 0,5 PS, zweistufiger Auto-Stapler 480 V, 60 Hz, Bandbreite: 1500 mm; Cutes Wasser-Ring-Vakuumpumpe (2017) – Cutes NN-1001FCD Vakuumpumpe, 75 PS, 880 U/min, 1.000 CFM. Preis pro Set: Thermoforming-Maschine 300.000 €, Autostacker 20.000 €, Cutes Wasser-Ring-Vakuumpumpe 5.000 € = 325.000 € pro Set. Bei Abnahme mehrerer Sets ist ein Preisnachlass verhandelbar. Das letzte Set beinhaltet ein Zellstoffaufbereitungssystem und kostet zzgl. 50.000 €: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper mit automatischem Zuführband (2017) – Edelstahl-Hydropulper mit 100 PS Motor, 90" x 80" hoch, mit 47" x 44" x 31" Einfülltrichter inkl. automatischem Zuführband; 2. BTG Instruments Consistency Control Unit – MnCPM-1300 Typ HX/Q0/C2/5/10 Konsistenztransmitter; 3. Konusrefiner 75 PS; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) – 30 PS.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Technische Spezifikationen und weitere Details Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel Nledpfxevgvtue Afvef PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Njdjxx Ndgopfx Afvelf

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: fungsi terbatas, panjang pembubutan: 330 mm, diameter pembubutan: 248 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 190 mm, jarak gerak sumbu Z: 370 mm, Pengendali mesin mengalami kerusakan. RINCIAN TEKNIS Nsdpfx Afszul Utevelf Diameter putaran: 248 mm Panjang putaran: 330 mm Jarak gerak sumbu X: 370 mm Jarak gerak sumbu Z: 190 mm Lubang spindel: 45 mm Kecepatan spindel: 6.000 RPM Langkah pin: 120 mm RINCIAN MESIN Transformator: 400 V / 200 V PERALATAN Pengendali CNC terintegrasi Mesin dan pengendali sebagai unit transportasi tertutup Rel linear pada sumbu X dan Z Penggerak spindel utama AC dengan pengaturan kecepatan variabel Pemrograman untuk kecepatan potong yang konstan Lampu kerja terintegrasi Pengukur daya untuk penggerak spindel utama Elemen kendali untuk mode otomatis, manual, dan pemrograman CNC Panel kendali pusat di sisi kanan mesin Motor servo tiga fase dengan kinerja tinggi untuk sumbu X dan Z Gir presisi yang telah diberi tegangan awal dan bebas dari kelonggaran untuk sumbu X dan Z Pelumasan pusat otomatis dengan pemantauan elektrik untuk alas, meja geser, dan gir bola Sistem pendingin dengan tangki, pompa, saluran, dan nosel Revolver disk elektrik 12 posisi Sistem MORI SEIKI dengan logika arah otomatis Penyaluran pendingin langsung melalui disk revolver Unit hidrolik yang dipasang secara permanen untuk chuck daya Penutupan penuh ruang kerja Pintu geser depan dengan jendela pandang besar Koneksi elektrik untuk konveyor serpihan sudah dipersiapkan Antarmuka data V.24 / RS-232-C Lemari kendali Transformator mandiri 400 V / 200 V

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 21.713 h, nomor mesin/kendaraan: 007, daya laser: 4.000 W, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 10 mm, tebal plat aluminium (maks.): 8 mm, jarak pergerakan sumbu X: 2.520 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.550 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Mesin ini dirawat setiap tahun (terakhir pada Desember 2025) (catatan perawatan tersedia)! Laser Turbo-Blower diganti pada tahun 2021. Sumbu X dan sumbu Y diperbarui pada tahun 2023 dengan 27.066 jam operasi. RINCIAN TEKNIS Rentang perjalanan sumbu X: 2.520 mm Rentang perjalanan sumbu Y: 1.550 mm Rentang perjalanan sumbu Z: 300 mm Rentang perjalanan sumbu B: 17 mm Kemampuan pemotongan baja normal: maks. 12 mm Kemampuan pemotongan baja tahan karat: maks. 10 mm Kemampuan pemotongan aluminium: maks. 8 mm Daya laser: 4 kW Panjang gelombang: 10,6 µm Diameter berkas laser pada keluaran resonator laser: 27 mm Kecepatan pemotongan sumbu X: 0 hingga 20 m/menit Kecepatan pemotongan sumbu Y: 0 hingga 20 m/menit Kecepatan perjalanan sumbu X: maks. 80 m/menit Kecepatan perjalanan sumbu Y: maks. 80 m/menit Kecepatan perjalanan sumbu Z: maks. 60 m/menit Berat benda kerja: maks. 330 kg Ukuran material: maks. 1.500 × 5.000 mm Tinggi meja: 820 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: AMNC-F (FS-160I LPB) Satuan ukuran minimum: 0,001 mm Nljdozrnhwspfx Afvsf Kapasitas memori: 10 MB Dimensi & Berat Dimensi mesin (P × L × T): 5.745 × 2.630 × 2.151 mm Berat bersih: 7.700 kg Jam operasi (berdasarkan penghitung) Jam operasi: 34.401 jam Jam pemotongan: 21.713 jam Waktu pemotongan: 11.111 jam PERALATAN Pemuat dan pengurai Sistem penyaringan Buku panduan Penjual dapat menawarkan pembongkaran dan pemuatan mesin dengan biaya tambahan. Di dalam wilayah Jerman, penjual juga dapat menawarkan layanan pemasangan di lokasi baru.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter pembubutan: 1.800 mm, panjang pembubutan: 600 mm, lubang spindel: 130 mm, kecepatan spindel (maks.): 400 rpm, model controller: Siemens 840D Powerline, RINCIAN TEKNIS Njdpfx Aozv Rlgefvjlf Diameter putaran: 1.800 mm Panjang putaran: 600 mm Lubang spindel: 130 mm Mata spindel: DIN 55027, ukuran 11 Rentang kecepatan putaran: 1–400 RPM RINCIAN MESIN Pengendali: Siemens 840D Powerline Total kebutuhan daya: 38 / 52 kW Dimensi & Berat Berat mesin: sekitar 25 ton Lebar untuk transportasi: 3.700 mm PERLENGKAPAN Cekam 6 rahang

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 3.700 mm, daya pengelasan (maks.): 2.200 kVA, Diameter kawat (maks.): 25 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, 1. EVG QC76/144-ZL/PV Drahtgitter-Schweißanlage Beschreibung EVG Hochleistungs-Gitter-Schweißanlage - Typ QC76/144-ZL/PV · Maximale Blechbreite: 3.700 mm (Schweißbreite: 3.600 mm) · Blechlängenbereich: 1.500 mm – 12.000 mm · Drahtdurchmesser-Bereich: Längsdraht (6 – 25 mm) / Querdraht (6 – 16 mm) · Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: 90 Querdraht/Min. · Längsdrahtabstand: 75 mm – 1.000 mm (stufenlos programmierbar) · Querdrahtabstand: 50 mm – 2.000 mm (stufenlos programmierbar) · Anzahl Längsdrähte: max. 33 Drähte Njdpfxoy Aig Ss Afvjlf · Eingangsmaterial: Vorgeschittene und gerichtet Längs- und Querdrähte (kaltgeformt/warmgewalzt) · Anschlusswert: 2.200 kVA (Antriebsleistung: 120 kW) Hauptmerkmale · Vielseitigkeit: Optimiert für die wirtschaftliche Herstellung von Sonderblechen und Bewehrungsmatten, auch bei kleinsten Losgrößen. · Präzision: Stufenlos programmierbare Abstände für Längs- und Querdraht ermöglichen individuell angepasste Gitterdesigns. · Schwerlast: Geeignet für das Verschweißen von großen Drahtdurchmessern (bis 25 mm), ideal für Bau- und Industrieanwendungen. · Automatisierung: Modernes Kaskadenschweißsystem (automatisch) für effizientes Multidurchmesser-Schweißen. 2. EVG DRE16 Richt- und Ablängmaschine Beschreibung EVG DRE16 Hochgeschwindigkeits-Draht-Richt- und Ablängmaschine · Drahtdurchmesser-Bereich: 8 mm – 16 mm · Maximale Vorschubgeschwindigkeit: 160 m/min · Maximale Drahtfestigkeit ($Rp0.2): 600 N/mm² · Antriebsleistung: 85 kW · Stromversorgung: 380 V, 60 Hz, 3~ · Farbe: RAL 7001 (Grau) / RAL 3011 (Rot) · Normenkonformität: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Hauptmerkmale · Hohe Produktivität: Herausragende Richtgeschwindigkeit bis 160 m/min für maximalen Durchsatz an nachgeschalteten Schweißanlagen. · Materialvielfalt: Ausgelegt für hochfeste Drähte bis 600 N/mm². · Zuverlässigkeit: Präzision und Langlebigkeit durch bewährte EVG-Ingenieurskunst. * Maschine kann in der Fertigung besichtigt werden.