Beli Mesin Pembuat Kantong Tabung bekas (81.712)

Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 196 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, ketebalan pipi penekuk: 100 mm, fitur perlengkapan tambahan: Separate Bending Arm Available, radius tekuk (min.): 700 mm, Mesin ini SANGAT jarang digunakan, tepatnya hanya untuk 196 proses penekukan. Tersedia dalam kondisi terurai di bagian selatan INDIA, dengan harga yang sangat menarik. Hjdpozc Uu Hefx Aqvsfl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Fb001, masa garansi: 12 bulan, tinggi total: 1.000 mm, lebar total: 800 mm, panjang total: 1.100 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 100 kg, daya motor servo: 1 W, lebar film: 38 mm, sambungan udara terkompresi: 0,25 batang, tegangan masuk: 220 V, daya nominal: 0,5 kW (0,68 hp), kapasitas pemanasan: 0,8 kW (1,09 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, 1 Hfodexmwkqopfx Aqvol

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, K110 K230 K360 模型 工作范围：8649×1398×1811mm 至 10000×3500×2100mm 激光输出功率：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y 轴定位精度：0.05mm X/Y 轴重复定位精度：0.03mm X/Y 轴最大联动速度：60m/min 1. 一体化全防护罩 一体化全防护罩设计，安装到位，大大缩短安装时间。 2. Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头 Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头，适用于各种管材，如角钢、槽钢、工字钢等。 3. 矩形管焊接床身 结构简洁，布局灵活。 4. Bodor Thinker 3.0 系统 专为管材切割机研发的专用控制系统，集成最先进技术，可直接对角钢、槽钢进行切割，无需排样和回原点。 5. 适用更小夹持直径 后夹爪可将管材通过前卡盘，大大缩短切割头与后夹爪之间的物理距离。尾料长度缩短至 70mm，材料利用率提高至 99%。 6. 人体工学设计 双侧上下料与操作；人性化交互界面，操作便捷流畅，带来极佳用户体验。 Hfsdpfjg I H Ntox Aqvol 7. 一体化设计 电控柜与主机一体化设计，节省占地空间，规范线路安装。

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZTF01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisi dan penyegel tabung otomatis penuh adalah perangkat dengan tingkat otomasi tinggi untuk mengisi dan menyegel tabung logam silinder atau tabung komposit dengan bahan pasta. Mesin ini menggunakan pompa piston SS304 untuk mengisi bahan pasta yang digerakkan oleh motor servo, memenuhi standar GMP, dan sangat presisi dalam pengisian. Sistem kontrol menggunakan PLC yang dapat diprogram dan mekanisme identifikasi fotoelektrik untuk posisi merek yang akurat dan andal; kecepatan diatur dengan inverter frekuensi, mekanisme pembuka komposit untuk pengindeksan dan pemposisian, serta dilengkapi mekanisme lipat dan penyegelan terbaru bertaraf internasional. Banyak digunakan di industri kosmetik, kimia, perekat, dan makanan. Hjdpfx Aqexum Alevjfl

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 8 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SG202640, panjang total: 1.500 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), berat keseluruhan: 650 kg, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.150 mm, tegangan masuk: 380 V, masa garansi: 12 bulan, Pipe Shrinking-, Profilformmaschine SG40NC Maschinenmodell: SG40NC Produktbeschreibung: Mikroprozessor-gesteuert und hydraulisch angetrieben. Ausgestattet mit einem mobilen Fußschalter mit drei Funktionen: Automatikbetrieb, Not-Aus und Dauer-Not-Aus – für höchste Arbeitssicherheit. Hfodpfx Aqoyak Iksvel Fähig zu mehreren Bearbeitungsverfahren wie Rohrumformung, Rohraufweitung, Rohrendenstauchen und Aufweitung (Bulging). Die bearbeitbaren Rohrformen umfassen Bördel-, Wulst-, Langloch-, Flach-, Vierkant-, Trichter-, Winkelform-, V-Form-, offene Bogenform u.a. Die Formwerkzeuge (Matrizen) sind wechselbar, um verschiedene Produkte je nach Kundenanforderung zu fertigen. Der Werkzeugwechsel ist einfach und unkompliziert, was flexible Produktion ermöglicht. Die Maschine zeichnet sich durch eine kompakte und robuste Bauweise aus, arbeitet hydraulisch, läuft ruhig, mit hoher Ausbringungsrate, minimaler Vibration und niedrigem Geräuschpegel. Sie kann Rohrendenverjüngung, -aufweitung, -wulstung, -bördelung, Riefenprägung und weitere Formgebungsverfahren durchführen. Geeignet für die Bearbeitung unterschiedlich geformter Verbindungsstellen bei Rohranschlüssen (für Einsteckverbindungen), KFZ-Ölleitungen, Lüftungsrohren, Wasserrohren und Klimaleitungen. Maximale Rohrumformkapazität mm: Ø40×2mm Maximale Rohrumformlänge mm: 100mm Motorleistung kW: 4 Gewicht kg: 600

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, masa garansi: 60 bulan, Effective tube cutting length: 6500mm Laser output power: 6000W / 3000W / 2000W / 1500W Hodpfeg D Nzijx Aqvjfl Effective cutting diameter for round tube: Φ20–360mm Effective cutting dimension for square tube: □20×20 – □254×254mm Edge length: 20–300mm Outer circle diameter: ≤360mm X / Y axis positioning accuracy: 0.05mm X / Y axis repeat positioning accuracy: 0.03mm Maximum X-axis speed: 100m/min Maximum Y-axis speed: 95m/min 1. Larger Than Ever The T series features a maximum cutting diameter 30% greater than conventional products on the market; maximum cutting weight is 100% higher compared to traditional market offerings. 2. Spindle Position Control and Torque Monitoring The CNC self-centering spindle with independently owned intellectual property rights can automatically clamp materials based on incoming tube dimensions; real-time positional monitoring in torque mode ensures thick tubes remain secure and small tubes do not deform. The innovative dustproof structure guarantees long-term use without delay. 3. Edge and Center Detection New edge and center detection functions. The optimized edge searching methods and algorithms deliver higher cutting precision and stability. 4. Touch Control Interface First in the world to adopt a user interface design enabling the display to respond alongside the working table, making operation more intuitive. Features a 10-point capacitive touch screen with 1920×1080 HD resolution. Sleek curves complement the machine body. A robust waterproof and breathable system creates excellent working conditions, increasing convenience. The diamond-cutting process and full HD plasma-tempered glass screen enhance durability and user comfort. More enjoyable operation and a positive working atmosphere help boost productivity.

Kondisi: baru, Centre height: 250 mm Swing diameter over cross slide: 350 mm Swing diameter in the gap: 695 mm Distance between centres: 1500 mm Spindle nose: DIN 55029, Camlock, size 6 Bed width: 305 mm Cross slide travel: 272 mm Top slide travel: 155 mm Spindle bore: 80 mm Infinitely variable speed range: (3) 30 - 2200 rpm Whitworth threads: (45) 2 - 72 TPI Metric threads: (39) 0.2 - 14 mm Diametral threads: (21) 8 - 44 D.P.I Module threads: (18) 0.3 - 3.5 module Longitudinal feeds: 0.04 - 1.00 mm/rev Facing feeds: 0.02 - 0.50 mm/rev Motor power: 5.5 kW Dimensions (LxWxH), approx.: 2900 x 1175 x 2040 mm Weight, approx.: 2,200 kg Features: - Toolmaker-grade accuracy - Infinitely variable speed control (3 gear stages) - Precision-balanced main spindle - Stable machine bed with hardened and ground guideways - One-piece cast iron machine base - Adjustable precision taper roller bearings in main spindle - Easy-to-use feed gearbox with wide feed range, running in a closed oil bath Hfedpfxegt E Ilo Aqvol - Low-maintenance central lubrication - Removable gap bridge - CE compliant Equipment: - 3-axis digital readout (resolution 0.005 mm) - Frequency converter - Machine stand with high rear splash guard and integrated lighting - Front pull-out swarf tray - 3-jaw chuck - Fixed steady rest - Travelling steady rest - Micrometer bed stop - Oil cooler - Two emergency-stop mushroom switches as well as foot pedal with electric braking system - Chuck guard, tool post guard, and leadscrew/feedscrew covers with limit switch protection according to European CE safety standards - Coolant system - Fixed centre - Reduction bush for main spindle - Operating tools in toolbox

Kondisi: baru, TC 205 x 1000 Center height: 205 mm Swing over bed: 410 mm Distance between centers: 1000 mm Bed width: 260 mm Spindle nose: DIN 55029 (Camlock) 9, size 6 Cross slide travel: 220 mm Top slide travel: 125 mm Spindle bore: 52.5 mm Spindle speeds: 20 - 3000 rpm Speed control: Infinitely variable Mechanical speed ranges: 2 Motor power: 3.75 kW Coolant pump: 0.13 kW Hfsdpfx Aqeir If Dsvel Longitudinal feeds Z: 0.05 - 1.7 mm/rev Cross feeds X: 0.025 - 0.85 mm/rev Whitworth threads: (45) 2 - 72 TPI Metric threads: (39) 0.2 - 14.0 mm Diametral pitch threads: (21) 8 - 44 DP Module threads: (18) 0.3 - 3.5 MP Quill diameter: 52 mm Quill taper: MT 4 Quill travel: 150 mm Dimensions: 2270 x 1120 x 1900 mm Weight, approx.: 1,500 kg Features: - Machine tool accuracy in accordance with DIN 8605 - Infinitely variable speed control (2 speed ranges) - Precision-balanced main spindle - Rigid machine bed with hardened and ground guideways - Monolithic cast iron machine base - Adjustable precision taper roller bearings in main spindle - Easy-to-use feed gearbox with large feed range running in a closed oil bath - Low-maintenance central lubrication - Removable bridge Scope of delivery: - 3-axis digital readout (resolution 0.005 mm) - 3-jaw chuck - Quick-change tool post with four holders - High rear splash guard and integrated LED trough light - Front pull-out chip tray - Slip clutch - Fixed steady rest with ball bearing inserts - Travelling steady rest - Micrometer bed stop - Machine feet (set of 6) - Two emergency stop pushbuttons - Foot pedal with double braking system (mechanical and electrical) - Chuck guard, tool post guard, and leadscrew/feedscrew cover with limit switch interlock, compliant with European safety standards (CE) - Coolant system - 2 fixed center points - Reducing sleeve for main spindle - Operating tools - Tool kit in tool box - Operating manual with spare parts list

Kondisi: baik (bekas), 114 USED Kemper bread long moulder, baguette former. EXTERNAL DIMENSIONS (cm): - max baguette length: 70, - belt width: 77, EQUIPMENT: - 4 rollers, - mesh rolling system, - dough lengthening/forming, - baguette moulder, baguette module. The machine is available for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Available paid options: overhaul / transport / installation / commissioning. Hfsdpfx Aqow Hhpgevel Price given is net price. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Pipe Laser Cutting Machine 6m/6m 6000/12000W Hfjdpswty R Aefx Aqvol Laser Source: MAX Photonics Pipe Diameter: 20-350mm Laser Head: Raytools BS12K straight 2D head 6000mm automatic loading, 6000mm unloading Three vertical chucks Servo-assisted unloading table CNC Control: FSCUT5000 EtherCAT BUS CAD/CAM Software: TubesT, Tube Pro Load capacity up to 500kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Processing range: Diameter – 40–550 mm, Length – 6,000–12,000 mm Laser source – MAX Photonics Laser power – 6,000 W / 12,000 W Laser head – Boci BLT5 bevel cutting head CNC control – FSCUT5000S EtherCAT BUS Hfedpfx Aqswnrarevsl Software – CAD/CAM: Tubest, Tube Pro Loading – 4,000–12,000 mm Unloading – 0–8,000 mm Load capacity – max. 3,000 kg X/Y positioning accuracy – ±0.05 mm/m X/Y repeat positioning accuracy – ±0.03 mm/m

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Laser source: MAX Photonics Hfedpfx Aqjwtzp Hsvsl Laser head: Boci BLT5 bevel head Processing area: Diameter: 40-550 mm Length: 4-12 m loading, 0-12 m unloading Load capacity: Max. 3000 kg Servo assistance CNC control: FSCUT5000S EtherCAT BUS Software: CAD/CAM: TubesT, Tube Pro

Kondisi: baru, Kondisi: Baru Waktu pengiriman: Sekitar 4 minggu setelah pemesanan Negara asal: Italia Harga: 3.620 € Diameter maks. (pipa baja): 38 mm Panjang: 245 mm Lebar: 300 mm Tinggi: 320 mm Berat: 23 kg Modulus lentur maks.: 19 cm³ Pipa baja standar: 38 x 1,5 mm Pipa untuk pembuatan furnitur: 38 x 1,5 mm St35 (untuk saluran hidrolik): 35 x 3 mm Baja tahan karat AISI304-318: 30 x 2 mm Baja tahan karat AISI308 (untuk makanan): 35 x 1,5 mm Kuningan lunak: 42 x 1,5 mm Tembaga keras dan aluminium: 42 x 1,5 mm Tembaga lunak: 50 x 2 mm Pipa konduit (TAZ): 50 x 2 mm Mepla, Geberit, dan sejenisnya: 50 x 4 mm Baja bulat (S275JO): 20 mm Baja batang (S275JO): 10 x 25 mm Besi plat (S275JO): 25 x 20 (berdiri), 25 x 1 mm Radius lentur maks.: 180 mm Radius lentur min.: 36 mm Diameter pipa min.: 10 mm Kecepatan lentur maks.: 2,8 putaran/menit Motor: 0,9 kW Pengaturan sudut lentur: 0 - 180° Motor satu fase: 230V / 900W Rem motor elektrik Lampu indikator untuk menampilkan kondisi kelebihan beban Rangka dasar dari baja tempa - cocok untuk pemasangan pada tripod (tripod tidak termasuk) Pembengkokan 90° dalam 6 detik Pedal kaki Hfedpfx Aqjwiqxievsl Tanpa alat OPSI: Rangka dasar tripod: 345 €

Kondisi: baik (bekas), Mesin Penjepit Lubang Hang Piccolo 101-20 Mesin dalam kondisi sempurna dan siap digunakan. Diproduksi di Jerman. Spesifikasi teknis: 1 kepala Diameter lubang dalam ring: 4 mm Kapasitas maksimum: 20 lembar kertas 80gsm Margin depan: 40 mm Pengoperasian pedal kaki Mesin melubangi, memasukkan, dan mengunci ring dalam satu proses. Hedpfx Aozyz Elsqvefl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Set peralatan lengkap untuk memproses kawat rebarnya dijual. Peralatan terdiri dari: 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - tahun 2006 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, tahun 2016 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., tahun 2025 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, tahun 2025 5. COMES - MESIN PEMBUAT KANDANG OTOMATIS SAMI - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, tahun 1999 6. CECCATO - KOMPRESOR UDARA - CLS C 4 200 D, tahun 2016 Hjdpszy H H Isfx Aqvjfl 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG - tahun 2006 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, tahun 2016 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, tahun 2005 10. OSCAM - H SEL 50 T, tahun 1995 Semua mesin dalam kondisi sangat baik!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically engineered for glass containers, it offers precision and reliability in the processing of various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing easy operation while maintaining high safety and efficiency standards. Safety features integrated into the machine ensure that it meets modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and a current of 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component of any production line. Its ability to efficiently manage format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, handling a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in storage and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Performance and Versatility The machine excels in operational performance, offering versatility that meets multiple production requirements. It is compatible with a variety of product types, making it ideal for businesses carrying out diverse beverage manufacturing processes. Its capability to adapt to different container materials, notably glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Hjdovgu D Eopfx Aqvofl Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are critical to ensure the long-term, reliable operation of the machine. ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PR25, Mesin Cetak Injeksi NEGRI BOSSI 850T Bekas – Tahun Pembuatan 2004 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi NEGRIBOSSI U850 ini menghasilkan kinerja tinggi untuk aplikasi cetakan besar dan pembentukan presisi. Dikonfigurasi dengan sekrup 100 mm, mesin ini menawarkan volume cetakan dan kekuatan penguncian yang kuat, sehingga cocok untuk komponen kemasan industri dan aksesori untuk produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2004, mesin ini menggabungkan teknologi NEGRIBOSSI yang telah teruji dengan unit injeksi EUROMAP 8500H-6500 dan HMI yang mudah digunakan. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Kekuatan Penguncian: 8500 kN Diameter Sekrup: 100 mm Volume Cetakan: 3925 cm3 Berat Cetakan (PS): 3570 g Berat Cetakan Maksimum: 3750 g Tekanan Injeksi: 1670 bar Jarak Antar Tiang (T x L): 1140 x 1020 mm Ukuran Pelat (T x L): 1670 x 1580 mm Tinggi Cetakan (min–maks): 400–1100 mm Langkah Pembukaan: 1200 mm Langkah Pengeluaran: 399 mm Tekanan Hidrolik Operasional (Cetakan/Injeksi): 180 bar Daya Motor-Pompa: 74 kW Daya Plastifikasi (100 mm): 37 kW Hfedpfxezkht Ds Aqvel Daya Pemanasan (100 mm): 37 kW Total Daya Terpasang (100 mm): 198 kW Jumlah Inti: 2 Antarmuka Robot: Ya Sistem Udara: 1 Motor Dosis Elektrik: Ya Dimensi Mesin (P x L x T): 11550 x 2600 x 2305 mm Berat Mesin: 39600 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut U850 dilengkapi dengan HMI modern dengan menu operasi dan halaman diagnostik yang jelas untuk menyederhanakan pengaturan dan produksi. Mesin ini mendukung koneksi ke antarmuka robot untuk pengambilan otomatis dan penanganan lanjutan. Dosis elektrik dan kinerja plastifikasi yang presisi memastikan kualitas lelehan yang stabil dan siklus yang dapat direproduksi. Fungsi keselamatan dan pemantauan proses terintegrasi melalui kontrol untuk memastikan kualitas output yang konsisten dan tinggi. Kontrol HMI: antarmuka multi-halaman dengan tampilan fitur teknis Otomatisasi: antarmuka robot untuk pengambilan dan penempatan serta integrasi sel diaktifkan Arsitektur Kinerja: motor-pompa 74 kW; plastifikasi dan pemanasan masing-masing 37 kW (konfigurasi 100 mm) Pemantauan Proses: tampilan langsung untuk suhu, waktu, posisi, dan tekanan Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin cetak injeksi ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lingkungan kemasan industri dan produksi minuman, serta mendukung sel otomatis dengan robot, konveyor, dan stasiun kontrol kualitas. Unit penguncian yang kuat dan jarak tiang yang luas memungkinkan penggunaan cetakan multi-rongga.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Hfedpfezvl Uiex Aqvol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Hfsdjziyy Tjpfx Aqvjl Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Hsdpfx Aoziyzdsqvofl Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: SCIAC44, Used bottle washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency, while maintaining the quality of the cleaning process. Although previously in use, the machine operated only very minimally, preserving its excellent condition. It is currently in storage. The LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, ensures consistent output with an energy consumption of 2 kW. The machine is powered via high voltage (A.T.) at 400 V AC ±10% with neutral and ground, while the control circuits operate at low voltage (B.T.) 24 V DC ±10%. The machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it adaptable for different industrial standards. Pneumatics system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This constant airflow enables precise washing cycles, which is crucial in bottling lines since the regular airflow directly affects product quality. Furthermore, the steady supply of air ensures long-term operational reliability. Hfsdpfx Aqovhcpljvjl Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer from 2018 can be easily integrated even in confined workspaces. Accordingly, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—meaning without liquids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight streamlines transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, processes bottles ranging from a minimum volume of 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high production flexibility. This capacity covers the standard formats commonly used in the beverage industry and meets diverse cleaning requirements. Bottle diameter and height Additionally, the machine can accommodate bottles with a diameter of 55 mm to 115 mm, allowing for secure handling of various glass containers during cleaning. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from being able to use different formats without frequent equipment changes. Performance and reliability Thanks to its robust build and advanced design, the bottle washer offers long-lasting performance. Its layout minimizes routine maintenance efforts, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Because this machine has only seen minimal use to date, this further enhances its reliability. With a capacity of 900 BPH, the model...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR28, Mesin Cetak Injeksi SACMI OIMA 350T Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi untuk pra-bentuk PET ini adalah sel berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Diproduksi oleh OiMA, mesin ini menggabungkan kekuatan penutup yang kuat dengan kontrol injeksi yang presisi dan serangkaian lengkap peralatan pendukung untuk operasi bekas yang andal dalam konteks lini pengisian bekas. Produsen: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Hfjdpezktdbjfx Aqvsl Aplikasi: Produksi pra-bentuk PET untuk kemasan minuman Kekuatan Penutup: 350 ton Volume Injeksi: 4500 cm³ per 100 MPa Daya Terpasang: 436.58 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Berat Mesin: 20.000 kg Tahun Pembuatan Mesin: 2014 Cetakan: SACMI PPM 072 H, 72 rongga, pra-bentuk 34 g, jenis leher Alaska Blue PRE 342 Tahun Pembuatan: 2010 Suhu Cetakan: 8–12 °C Berat Cetakan: 9.720 kg Termasuk Peralatan Pendukung: Robot pengambil pra-bentuk Sytrama REV 156 PET; Pengering Plastic System; Konveyor Plastic System H6000H; Pengering ruang alat Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Ban berjalan; Sistem paletisasi Material yang Diproses: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sel ini mengintegrasikan robot Sytrama REV 156 PET untuk pengambilan dan penanganan otomatis, mendukung waktu siklus yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan unit pengisian listrik dan akumulator hidraulik untuk fase injeksi yang cepat dan akurat. Kontrol yang mudah digunakan dan perangkat pengaman yang terkunci mempermudah pengaturan dan operasi rutin. Pengambilan dan transfer otomatis melalui robot Sytrama Injeksi dengan dukungan memori untuk siklus yang stabil dan cepat Pengering dan penanganan material terintegrasi untuk pengkondisian resin Data Listrik: 400 V, 50 Hz Dirancang untuk pergantian alat yang cepat dan akurat serta akses perawatan yang efisien Kemampuan Integrasi Lini Sel cetak injeksi ini dapat dioperasikan sebagai fasilitas produksi pra-bentuk mandiri atau diintegrasikan sebagai bagian dari proses peregangan tiup dalam lini produksi PET. Pengering, konveyor, ban berjalan, dan sistem paletisasi yang disertakan menyederhanakan logistik internal dan terintegrasi dengan mulus ke dalam proses fasilitas pengisian dan pengemasan. Operasi mandiri atau inline dengan lini pengemasan PET Pengering dan pemberian makan mengoptimalkan persiapan resin PET Ban berjalan dan sistem paletisasi mendukung penanganan dan penyimpanan hilir Ideal untuk produksi minuman dengan fokus pada pasokan pra-bentuk yang konstan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin cetak injeksi bekas ini akan disajikan dalam kondisi siap pakai dan dapat segera digunakan setelah persiapan dan pengoperasian lokasi yang sesuai.

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: siap digunakan (bekas), Kami menawarkan mesin pembuatan kantong berlubang K. Widmann 0271E.20 yang siap digunakan, tahun pembuatan 1986. Tegangan kontrol: 220 V Hodpjz Akq Nefx Aqvofl Frekuensi: 50 Hz Tegangan operasi: 380 V Nomor seri: 89024E011 Nomor diagram rangkaian: A Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Diameter pipa 28 mm Tebal dinding 2 mm Radius tekuk minimum 90 mm Kontrol 3D TubeSoft Slim Kebutuhan daya total 3,5 kW Harga baru saat ini ~ 75.000 EURO Hsdpfx Ajxcuhreqvofl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pipe diameter 48.3 mm Wall thickness 3.25 mm Bending radius min./max. 180 mm Bending speed 20 °/sec Total connected load 2.4 kW Machine weight approx. 700 kg Required installation space approx. 3880 x 800 x 1250 mm TUBOMAT total system length 3000 mm Basic Equipment for Bending • Electronic Siemens SIMATIC control system • Function selection and operation via 4.3-inch touch panel • Familiar 4-way bending angle preselection or program operation • 80 memory locations, up to 10 sets • Actual/target value display for bending angle • Compact, forward-extended bending head • Optimized tooling concept • Hydraulic bending drive, operated by proven hand lever • Hydraulic tube clamping • Hydraulic sliding piece adjustment • Hydraulic bending mandrel retraction • Mobile machine design for flexible use Sawing Unit for Precise Right-Angle Cuts • Saw position display via line laser • Folding saw protection cover • Adjustable saw feed Deburring Unit for Internal and External Deburring Universal Base Mount as Drive Unit for Assembly Attachments • Swivel mechanism for optimum accessibility Including optional equipment: - Includes 6 length and angle stops each - length 3000 mm - 2-axis position display for length and rotation (displayed on touch panel) - length 3000 mm - Early mandrel retraction to optimize bend quality • For use with ball mandrels • Mandrel is automatically retracted during the bending process • Adjustment programmable in steps up to 10° - Automatic mandrel lubrication as minimum quantity oil lubrication - TUBOLUB Z-M (5 liters / container) for minimum quantity lubrication - Interface for network connection and data import from PIPEFAB - Assembly attachment for cutting ring assembly with measuring system (automatic pressure adjustment) - Software – PIPEFAB 4.0 BE Basic Tube Bending Software Package • Oracle Express database for single workstation use • Creation of isometrics (single tube) • ConCSVImp – Import interface, format: CSV • Calculation of bending data considering springback, elongation, and rebound • Checking of clamping lengths, starting and ending lengths • Output of bending data (printout) • BendSim – bending simulation and graphical display via parametric tool design Hodpfxjxcuicj Aqvofl • BendCon – generation and transfer of NC bending data for TUBOMAT - IsoTools – 3D representation, labeling tools - ConSTEP – interface for importing STEP format - Tool holders - Bending tools consisting of bending die, clamping piece and fixed sliding shoe - Bending mandrels 3000 mm for steel pipes, version with lubricant channel for minimum quantity oil lubrication - Pre-assembly nozzle - Counterhold plates for cutting ring pre-assembly with automatic pressure adjustment for steel and stainless-steel tubes - Commissioning - Packaging costs