Beli Peddinghaus Rollbock – Gerobak Malas bekas (458)

Kondisi: bekas, Kapasitas tekan maksimum: 800 kN Kapasitas gunting maksimum: 1100 kN Meninju lubang 27 mm pada baja 20 mm Memotong pada mesin gunting baja datar hingga 500 mm dengan ketebalan material sampai 18 mm baja Data teknis lainnya atas permintaan Gkodpjxf E U Ujfx Aa Hob Dilengkapi dengan beragam punch dan die sesuai permintaan

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, From company liquidation: Gjdpfx Ast Iklksa Hskb Peddinghaus Peddimax 1002 Year of manufacture: 2002 Max. punching and shearing capacity: 1000 kN Punches 31 mm holes in 25 mm steel Shears at the flat bar shear up to 500 mm length for material thicknesses up to 18 mm steel Contact length stop Includes a large amount of accessories (special punches) Special punching device SV 90 for holes up to 90 mm Weight: approx. 3,000 kg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Gunting dan Punch Baja Profil Tipe 210/11 80x8, Penyangga 10 mm, Material Padat 30 mm, T 80x8 Gkedpfey Dh Eiox Aa Hjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, ms-001 Gedpfx Aaom T Amuj Hskb

Kondisi: bekas, Pressing force: 100 t Punch cross-section in mm²: Ø 31 in 25 mm Stroke: 10 - 50 mm Gkedpfx Aoxabrfsa Hob Throat depth: 510 mm Working height: 1100 mm Stroke rate: 14 - 45 strokes/min Max. punching diameter: Ø 90.0 mm Oil capacity: 103 l Total power requirement: 7.5 kW Machine weight approx.: 2400 kg Dimensions (LxWxH): 1750 x 1020 x 2050 mm Very well maintained condition (!!) Original price without accessories approx. €25,000 Special price on request Equipment: - Heavy-duty, robust electro-hydraulic punching machine with large throat depth - Punching station with sheet/material stripper - Infinitely adjustable stroke setting ... 10-50 mm - Freely movable foot switch incl. protective cover - Hydraulic low-pressure search for foot switch operation - Crane lifting eye for easy transport - Side storage area - Integrated hydraulic unit - Three-phase motor, 400 V, 50 Hz - Original operating manual

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis kontrol: manual, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: henti darurat, kendali jauh kaki, penghenti panjang kontak listrik, Mesin pelengkung baja konstruksi Peddinghaus Spezial 55. Mesin telah direkondisi sepenuhnya, lengkap dengan perkakas. Gkodsydfwuepfx Aa Hob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Kekuatan tekan: 500 kN Gkjdpju Hza Defx Aa Heb Misalnya, membuat lubang 20 mm pada baja 18 mm Pelepasan langkah melalui pedal kaki Beragam alat sudah termasuk dalam harga Berat: 1400 kg

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Gjdpsz Agv Uefx Aa Hjkb - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. Gkedpsz Agw Esfx Aa Heb - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons Gksdpsz Ag Rrsfx Aa Hob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Technical Details: Throat Depth: 510 mm Working Pressure: 250 bar Punching Force: 1000 kN t Round Steel: up to Ø 65 x 12 and up to Ø 90 x 8.5 mm Electrical Connection Value: 400V / 50Hz Total Power Requirement: 7.5 kW Machine Weight approx.: total 2.6 t Gjdju Ick Tspfx Aa Hokb Machine Dimensions (LxWxH) approx.: 1.9 x 1.0 x 2.1 m Dimensions L x W x H: Tool Cabinet: 0.7 x 0.35 x 0.9 m Heavy-duty, robust electro-hydraulic punching machine with large throat depth -Punching unit: Punch holder with quick-change device for punches up to Ø 31 mm, stripper size: L: 360 x W: 300 mm -Punch table: LxW: 360 x 300 mm, punching base 360 x 300 mm with alignment device and die holder Ø 50 x 25 mm (equipped with die Ø 16 mm) Stroke Rate: -at 10 mm stroke = up to 45 strokes/min. -at 30 mm stroke = up to 22 strokes/min. -at 50 mm stroke = up to 14 strokes/min. Punching Stroke: min. 10 mm and max. 50 mm Stroke length and stroke position adjustable Supplied with punch Ø 16 mm Foot switch The punching capacities refer to a material strength of 400 N/mm². Accessories: Various punching tools, punches, and dies included.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: 443954701005, 25086-Hydraulic profile and bar steel shear with notching device and punching unit Technical data: - Flat steel shear - Flat steel: 400 x 120 mm - or: 300 x 22 mm - Profile steel shear - Angle and tee iron at 90°: 150 x 12 mm - Square / round steel: 40 / 40 mm - Notching unit Gksdpfx Aajv I Sxve Hsb - With square notcher for sheet up to approx. 13 mm - Notching depth approx.: 70 mm - Notching width approx.: 52 mm - Punching unit - Punching force approx.: 100 t - Throat depth: 510 mm - Stroke approx.: 10 to 50 mm - Punches holes in steel up to: Ø 31 mm in 25 mm - Electrical limit stop - Various 10 pc. punch dies and matrices - Drive: 400 V / 5.5 kW - Required space: W 1100 x H 2000 x D 1700 mm - Weight approx.: 2100 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hydraulische Profil- und Stangenschere, Profilschere, Peddinghaus 210/25s, Gebrauchtmaschine Hersteller: Peddinghaus Modell: 210/25s Gkjdpfx Aaswcqmaj Heb Stanzkraft: Ø40 mm Loch in 25 mm starkem Flachstahl

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 800 mm, panjang total: 1.100 mm, tinggi total: 1.100 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 360 °, berat keseluruhan: 600 kg, Kami menawarkan mesin tekuk baja tulangan Peddinghaus Perfekt 32 KA atau 32 PA yang telah direkondisi, tahun pembuatan tidak diketahui. Produsen: Peddinghaus Gjdoyxc Smopfx Aa Hekb Tipe: Perfekt 32 KA/PA PLA Nomor seri: 350114786/01 Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Round bar 45 mm Square bar 40 mm Angle steel 120 x 13 mm Flat steel 500 x 12 mm Punching force 60 t Throat depth 510 mm Gjdpfxovg R Rze Aa Hskb Cutting capacity 500 x 12 or 400 x 16 mm Punching diameter 27 in 17 mm Punching diameter 39 in 12 mm Oil capacity 80 l Total power requirement 7.5 kW Machine weight approx. 2.4 t Space requirement approx. 1.8 x 0.9 x 1.8 m incl. tools

Kondisi: bekas, Punching force: 200 kN For example, punches a 13 mm hole in 12 mm steel Gjdpfx Ajrmudgja Hjkb Punch location adjustment via handwheel Range of tools included in the price

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1966, 5 units in stock Weight: 5 t as a set. Dimensions: 230 mm to 900 mm 350 mm to 500 mm Gkodpjx U A Nksfx Aa Hsb 500 mm to 880 mm 160 mm to 340 mm 240 mm to 440 mm Approx. every 1000 mm in height

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 323.000 km, pendaftaran pertama: 07/2015, Tahun pembuatan: 2015,

Kondisi: bekas, volume ruang muat: 1 m³, Tahun pembuatan: 2011, Berat kosong: 540 kg Gkedjzzdc Nepfx Aa Hjb

Kondisi: bekas, de20240613-1 Gkjdpjy Tldnjfx Aa Hjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Batang bulat 40 mm Besi persegi 40 mm Besi sudut 120 x 12 mm Gaya tekan 600 kN Punch: jarak jangkauan 400 mm Punch: panjang langkah maksimum 32 mm Punch: kapasitas (diameter x tebal) 30 x 15 mm Punch: kapasitas (diameter x tebal) 20 x 20 mm Perangkat pemotong sudut: baja L dan T 80 x 10 mm Jumlah langkah 40 / 46 langkah/menit Gunting plat: bahan datar 150 x 15 mm Panjang pisau gunting 275 mm Kebutuhan daya total 3 kW Berat mesin sekitar 2,9 t Gkodpoydqn Sefx Aa Hjb Dimensi mesin P x L x T: 2,18 x 0,83 x 2,15 m Aksesori: lemari alat dengan berbagai punch dan die, pembatas panjang

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami dengan senang hati menawarkan gergaji horizontal Braun-Canali yang langka dengan lebar pemotongan sekitar 200 cm. Secara teoritis, mesin ini dapat memotong batang kayu dengan diameter 250 cm, karena kepala gergaji dapat dinaikkan sangat tinggi. Diameter roda sekitar 140 cm, lebar mata gergaji 130–160 cm. Pengaturan ketebalan/tinggi telah diperbarui, dengan transmisi dan elektronik baru untuk perhitungan ketebalan (lihat gambar). Kami memiliki beberapa pilihan dari 3 model berbeda dari gerobak gergaji yang tersedia: 1. Gerobak gergaji Schulte modern, 1,5 m x sekitar 10,0 m, sudah dipersiapkan secara hidraulik, tetapi tidak berfungsi. 2. Gerobak gergaji Schulte yang lebih tua, 1,5 m x sekitar 10,0 m, dipersiapkan untuk perangkat pengencang manual. Dilengkapi dengan penggerak gerobak gergaji Schulte. Gkodpfoykrdzox Aa Hjb 3. Modifikasi gerobak gergaji untuk penjepitan hidraulik batang kayu dengan 5 stasiun. Harga: 15.000 € (kami dapat menghubungkan Anda dengan seorang spesialis untuk ini). Gergaji sudah dibongkar dan siap dimuat dari gudang kami di 27367 Bötersen. Pemasangan mudah, karena rangka dibuat dalam beberapa bagian. Kami mohon maaf atas foto-foto yang kurang baik dari area gudang gergaji. Jika Anda tertarik, jangan ragu untuk menghubungi kami atau mengajukan penawaran. Pengiriman dalam kontainer tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1987, Mesin Press + Gunting Baja Profil Produsen: Peddinghaus Tipe: Peddimaster 40/60H Tahun produksi: 1987 Data Teknis Merek: Peddinghaus Tipe: Peddimaster 40/60 H Tahun produksi: 1987 Kekuatan gunting: 60 t Kekuatan tekan: 40 t Gsdpoxp Ndhjfx Aa Hskb Gunting baja profil Besi L dan T pada 90°: 100 x 10 mm pada 45°: 65 x 8 mm Unit pemotong sudut Dengan pemotong persegi untuk pelat hingga 10 mm Gunting baja strip untuk strip baja: 380 x 8 mm atau 150 x 14 mm Berat: kira-kira 1,5 t Dimensi: kira-kira 1,7 x 1,05 x 1,98 m Aksesori - batas kontak elektrik 3000 mm - meja penahan - penahan tekan yang dapat disetel - paket perlengkapan besar sesuai foto Semua informasi tanpa jaminan. Demonstrasi dapat dilakukan kapan saja di ruang pamer kami.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 203-654, model controller: Siemens S7-200, Jumlah ruang: 1, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 4.000 l, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! EXW – Pembongkaran dan pemuatan harus diatur oleh pembeli! Bak penampung telah diperbarui pada tahun 2022! RINCIAN TEKNIS Jumlah ruang: 1 Volume ruang: 4.000 l Deterjen: Surfaclean 936 atau Surfaclean 980 Konsentrasi: 5% Daya ultrasonik: 2 × 2.000 W Frekuensi ultrasonik: 25 kHz RINCIAN MESIN Jenis kontrol: Siemens S7-200 Daya masukan: 75 kW Daya pemanas: 57,5 kW Dimensi mesin pencuci: 1.900 × 2.800 × 1.700 / 3.300 mm dengan perangkat pengangkat Dimensi bak penampung: 3.600 × 3.300 × 400 mm Tegangan kontrol: 24 V DC PERALATAN Perangkat pengangkat Gerobak pengangkat dengan keranjang pencuci Bak penampung yang baru dibuat Pencucian ultrasonik Alat dan perlengkapan Manual operasi Diagram pengkabelan Riwayat perawatan sebagian tersedia Catatan: Fungsi pencucian ultrasonik berfungsi pada penggunaan terakhir Fungsi pengangkat untuk memindahkan wadah dengan bahan yang akan dicuci tidak berfungsi dengan baik Pengaturan suhu cairan pencuci tidak berfungsi dengan baik Pemisahan minyak dari cairan pencuci tidak berfungsi dengan baik Gkjdozx S E Hepfx Aa Heb

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 4422758898019, Offer 22646 Hydraulic Profile and Bar Shear with Notching Unit and Punching Station Technical Data: - Flat Bar Shear - Flat steel: up to 400 x 16 mm Gkodpfx Aemb U Slja Hjb - or: up to 300 x 18 mm - Profile Steel Shear - L and T sections, at 90°: up to 130 x 12 mm - Square / Round steel: up to 40 / 40 mm - Notching Unit - with square notcher for sheet metal up to approx. 13 mm - Notch depth approx.: 70 mm - Notch width approx.: 52 mm - Punching Station - Punching force approx.: 60 t - Throat depth: 400 mm - Stroke: approx. 10 to 50 mm - Punches holes in steel up to: Ø 31 mm in 15 mm material - Material stop - Various: 10 punching dies + matrices - Drive: 400 V / 5.5 kW - Space requirement: W 1100 x H 2000 x D 1700 mm - Weight: approx. 2100 kg