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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. Bwedpfxjq Nxp So Am Eep 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Bedpfx Amoq Ngafs Eowp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Bwjdpfx Amsq Nyyds Eep Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. Bedeq Igiispfx Am Ejwp 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Bwjdpfx Amoq Nf Uwo Esp

Kondisi: baik (bekas), Control: Siemens 810 Bwjdpfx Aeq Dmkwjm Esp Max. roll grinding diameter: 1000 mm Max. roll grinding length: 5260 mm Max. roll weight: 16 tons

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 170 kg, kecepatan spindle penggilingan: 45.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, diameter penjepit: 140 mm, panjang penjepitan: 1.100 mm, de-1 Bjdpfxjgb Ec Hj Am Ejwp

Kondisi: baru, Kondisi baru Waktu pengiriman sekitar 6 bulan setelah pemesanan Negara asal Taiwan Harga €86.820 Cicilan leasing €1.640,9 Stok tersedia: 1 Panjang penggerindaan 1.015 mm Jarak spindle - meja 600 mm Meja 1.000 x 400 mm Pelat magnetik 1.000 x 400 mm Bobot maksimum benda kerja 670 kg Bedswirciepfx Am Eowp Pergerakan meja hidrolik 1.100 mm Kecepatan meja 5 - 25 m/menit Pengumpan silang 0 - 2.250 mm/menit Pengumpan silang inkremental mm Pengumpan silang maksimum 450 mm Feed vertikal otomatis 440 mm Feed vertikal 0 - 675 mm/menit Feed vertikal inkremental 0,001 - 0,04 mm Kecepatan spindle 500 - 2.000 rpm Motor spindle 5,5 kW Motor hidrolik 1,5 kW Motor pengumpan silang 1,1 kW Penggerak roda gerinda 1,1 kW Panjang 3.630 mm Lebar 2.682 mm Tinggi 2.200 mm Dimensi transportasi 4.400 x 2.300 x 2.400 mm Berat 4.800 kg Bobot maksimum benda kerja di pelat magnetik 423 kg Bobot maksimum benda kerja di meja penjepit 670 kg Ukuran roda gerinda 355 x 50 x 127 mm Kontrol NC grafis 10,4” pada lengan putar dengan layar sentuh untuk: - Pemilihan mode operasi, pembuatan program, kontrol status grafis, daftar alarm aut. feed vertikal tutup penuh area kerja penggerak servo untuk pengaturan roda gerinda dan pergeseran silang meja Rel pemandu yang dikeraskan pada semua 3 sumbu dengan bantalan jarum elektromagnetik pelat penjepit Unit pendingin dengan filter kertas otomatis dan pemisah magnetik Extractor kabut oli Perangkat pengasahan otomatis terpasang di meja, tanpa berlian, dengan kompensasi otomatis Roda gerinda Flens roda gerinda Timbangan penyeimbang roda gerinda Poros penyeimbang Lampu LED mesin Mesin dan peralatan sesuai dengan peraturan CE Manual pengoperasian dalam BAHASA JERMAN dan INGGRIS

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7248 Bwsdpfx Amszh H A Eo Esp DATA TEKNIS - tinggi maksimum material yang diproses: 160 mm - panjang kerja spindel: 250 mm - diameter spindel: 40 mm - diameter maksimum alat: 220 mm - meja kerja (panjang/lebar): 420x1010 mm - motor: 11 kW - 2 penjepit material – pneumatik - diameter pipa ekstraksi: 180 mm - dimensi (p/l/t): 1500x1010x1560 mm - berat: 689 kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – mesin frais bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 31.900 PLN Harga netto: 7.590 EUR (berdasarkan kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah karena fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1970, Technical details: Bwedpfxjx Afpas Am Esp Grinding length: 1000 mm Grinding width: 400 mm Workpiece height: 500 mm Table size: 2230 x 670 mm Clamping surface of table: 1340 x 400 mm Magnetic chuck size: 1000 x 410 mm Table load capacity: 450 kg Spindle head overhang: max. 330 mm Grinding spindle speed: 1,440 rpm Total power requirement: 18.2 kW Machine weight approx.: 3.5 t (machine only) Machine dimensions (LxWxH): approx. 1.9 x 3.3 x 2.25 m Control cabinet dimensions (LxWxH): 1.0 x 0.4 x 1.4 m Precision surface grinding machine Possible surface grinding operations: - Cross grinding; plunge grinding; face grinding and grinding with straight grinding track Further details: - Table speed hydraulic, infinitely variable 1...30 or 2...30 m/min - Maximum table stroke 1150 mm - Cross feed manual 0.01 mm - Vertical infeed by hand 0.002 mm, minimum hand infeed 0.001 mm - Automatic infeed 0.001...0.1 mm - Maximum selectable total infeed 5.0 mm - Coolant system (tank with pump) - Hydraulic unit - Control cabinet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, workpiece: Workpiece diameter: 15 - 70 mm Maximum swing diameter: 150 mm Maximum clamping length: 500 mm Swing diameter over steady rest area: 70 mm Dimensions: 150 x 300 mm Maximum rotational speed: 250 rpm Longitudinal adjustment: manual via sprocket tailstock center: Morse Taper 4 (Junker D75 mm) Clamping pressure: adjustable via hydraulics Traverse path – Z axis: max. 1000 mm Feed Z-axis (CNC controlled) Dimensions: D 205 x 450 mm Flange diameter D 190 mm Standard hub D 127 mm Drive power: 30 kW Speed control with frequency inverter Maximum rotational speed: 4,400 rpm Type: Borazon (CBN) or Diamond Diameter: 450 mm Bore D 127 mm Peripheral speed: max. 90 m/sec Type: GR-3520-NR Diameter range: D 20 – D 35 mm Dimensions: D 80 x 250 mm Flange D 100 Bwsdpfx Aex H Andom Eep Standard hub D 75 Drive power: 1.8 kW Maximum rotational speed: 24,000 rpm Machine weight approx. 7.0 t In our estimation, the machine is in good condition and can be inspected under power by appointment. Two identical machines are available. Accessories, illustrated tools and clamping devices are only included in the scope of delivery if specified in the additional information. Technical data, specifications and prior sale subject to change and correction.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, 0429c8c4-4183-4dab-8e8c-f43e1e0c62a3 Bwsdpfx Aexp R D Nom Eep

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Pemegang alat vertikal + horizontal: SK 40 Ukuran meja P x L: 710 x 315 mm Rentang kecepatan spindle vertikal: 63 – 2500 rpm Rentang kecepatan spindle horizontal: 45 – 1800 rpm Rentang perjalanan: Sumbu X, penyesuaian memanjang, otomatis / manual: 400 / 420 mm Sumbu Y, penyesuaian melintang, otomatis / manual: 220 / 228 mm + traverse melintang: 375 mm Sumbu Z, penyesuaian vertikal, otomatis / manual: 350 / 380 mm Penyesuaian pinol, vertikal secara manual: 80 mm Dimensi mesin sekitar: 1550 x 1620 x 1850 mm Berat mesin sekitar: 1300 kg Bwedsziutzepfx Am Ejp Siegfried Volz Mesin Perkakas Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Jerman

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, tr_01 Bedpfx Amey Rurvo Ejwp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Lebar material: 300 mm Berat coil: 1,25 t Tebal material: 0,4 - 3,5 mm Diameter dalam coil: 320 - 420 mm Diameter luar coil: 1300 mm Penampang material: 750 mm² Jumlah rol pelurus: 11 Bodpfswc U Izex Am Eowp Diameter rol pelurus: 60 mm Jumlah rol penarik: 4 Diameter rol: 60 mm Kecepatan: 5 - 30 m/menit Daya penggerak: 5,0 kW Berat: 1,4 t Kebutuhan ruang (PxLxT): 3,3 x 1,85 x 1,7 m Mesin pelurus (Tipe 1675-B11-FQ) dengan penggerak yang dapat diatur tanpa langkah, rol pelurus digerakkan, pengaturan rol individu manual, lebar pita dapat diatur secara terpusat, keranjang rol keluaran Decoiler sederhana (Tipe 2350 B-FPS) tanpa penggerak, DENGAN rem penjejak pneumatik, ekspansi sentral hidrolik, alat penekan pneumatik Kontrol loop pita menggunakan sensor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Material width 400 mm Coil weight 2 x 2.0 t Material thickness 0.4 – 3.0 mm Coil inner diameter 460 – 530 mm Coil outer diameter 1500 mm Material cross-section 1200 mm² Number of straightening rollers 9 Straightening roller diameter 30 mm Speed 0 – 40 m/min Drive power 15.0 kW Bedpfsv Svaxsx Am Eswp Weight 5.2 t Required space (WxDxH) 2.15 x 4.5 x 2.85 m - Straightening machine type KRE 30.400/9 with infinitely variable drive, motorized roller adjustment, quick-release device - Double decoiler type 2000.2 H with pneumatic overrun brake, hydraulic expansion, hydraulic pressure arm - Loop control via ultrasonic sensor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1976, de-hu-001 Bedpfevzxq Ejx Am Ejwp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, 06b3b78e Bodpfx Asvuk Sbjm Eswp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Material width: 100 - 450 mm Material thickness: 1.0 - 14.0 mm Coil weight: 10.0 t Coil inner diameter: 470 - 520 mm Coil outer diameter: 1100 - 2000 mm Number of straightening rollers: 12 Straightening roller diameter: 2x70 / 2x96 / 8x127 mm Number of feed rollers: 2 Feed roller diameter: 160 mm Min. material width: 100 mm Speed: 15 m/min Drive power: 75.0 kW Decoiler weight: 6.4 t Straightener weight: 12.8 t Space requirement decoiler (WxDxH): 3.1 x 1.4 x 3.7 m Space requirement straightener (WxDxH): 2.5 x 3.4 x 2.7 m Straightening Machine RMS Vario-12-70/96/127-450 with continuously variable drive, driven straightening rollers, support rollers, hydraulic upper straightening beam lift, hydraulic entry wedge, hydraulically extendable peeling wedge Decoiler HES 12-650 Bjdjvuugiopfx Am Eswp with continuously variable entry drive, pneumatic drag brake, hydraulic hold-down roller (motor-driven), hydraulic central expansion, hydraulic loading saddle Hydraulically operated loop bridge Strip loop control by ultrasound Hydraulic cropping shear HSO 150-0450 Working direction from left to right As is, and as placed, WITHOUT commissioning - Video with seller prior to dismantling available

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, t-001 Bwsdjvut Rajpfx Am Ejp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Material width: 500 mm Coil weight: 1.0 t Material thickness: 0.4 - 5.0 mm Coil inner diameter: 420 - 520 mm Coil outer diameter: 1200 mm Material cross-section: 1500 mm² Number of straightening rollers: 9 Number of feed rollers: 2 Bwodpfx Ajvut Hzsm Esp Speed: 0 - 80 m/min Weight: 1.70 t Dimensions (LxWxH): 2.7 x 1.3 x 1.9 m Weight: 1.35 t Dimensions: 2.2 x 1.2 x 2.0 m Straightening machine with infinitely variable drive control, intermediate ventilation of feed rollers, hydraulic feed assistance Decoiler with auxiliary drive, hydraulic central expansion, pressure device

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Lebar bahan: 500 mm Berat coil: 3,0 t Tebal bahan: 0,2 - 2,5 mm Diameter dalam coil: 470 - 530 mm Diameter luar coil: 1400 mm Jumlah rol pelurus: 9 Diameter rol pelurus: 40 mm Jumlah rol masuk & keluar: 4 Penampang material: 1200 mm² Kecepatan: 1,5 - 30 m/menit Kebutuhan ruang (haspel) (PxLxT): 1,9 x 0,6 x 1,7 m Berat haspel: 1,1 t Kebutuhan ruang mesin pelurus (PxLxT): 3,3 x 1,3 x 2,7 m Bwjdpfx Amevut Eqj Eop Berat mesin pelurus: 3,0 t - Mesin pelurus RYD 40 x 500 dengan penggerak yang dapat diatur tanpa langkah (rol pelurus bawah digerakkan), rol pelurus dapat diatur secara individual dengan motor, rol penyangga, keranjang rol keluar - Decoiler DY 500 x 3000 dengan penggerak bantu hidraulik, rem penuntun pneumatik, pelebaran sentral hidraulik, perangkat penekan hidraulik, alat bantu masuk hidraulik, kursi pemuatan hidraulik - Pengontrol loop pita

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1971, tech_de_001 Bsdpjvut Dtofx Am Eewp

Kondisi: bekas, Rincian teknis: Bjdpfozibabox Am Ejwp Pergerakan sumbu X: 700 mm Pergerakan sumbu Y: 450 mm Pergerakan sumbu Z: 450 mm Kontrol: Heidenhain TNC 121 Konektor spindle ISO: SK 40 Jarak gerak quill vertikal: 120 mm Kepala spindle dapat diputar kiri dan kanan: masing-masing 90° Kisaran putaran: 40 - 1.600 rpm Jarak keluar spindle milling: 200 mm Area penjepitan meja: 1.050 x 627 mm Meja dapat dimiringkan sekitar: +45/-45 derajat Meja dapat diputar: 360 derajat Pergerakan meja secara horizontal: 200 mm Auto-feed meja X/Z: 5 - 5.000 mm/menit Auto-feed meja Y: 2,5 - 250 mm/menit Kebutuhan daya total: 8 kW Berat kira-kira: 3,2 t Dimensi mesin (PxLxT): 2,3 x 2,0 x 1,85 m MAHO MH 800 adalah mesin frais universal konvensional berkualitas tinggi yang dirancang untuk pengoperasian frais, bor, dan pemesinan presisi di bidang pembuatan alat, teknik mesin, fabrikasi jig/fixture, serta untuk produksi komponen tunggal dan batch kecil.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, produsen pengendali: Siemens, model controller: 840 Dsl - Operate, _____ Deskripsi: Umum: Tahun pembuatan: 2014 Kontrol: Siemens 840 Dsl - Operate Diameter putar: 540 mm Panjang pemrosesan: 1.185 mm Lubang batang: 67 mm Spindel Utama: Teknologi: Spindel motor Kecepatan putar: 5.000 rpm Bsdpfx Amjzig Tme Ejwp Daya: 32 kW Torsi: 360 Nm Lubang batang: 67 mm Sumbu C: 0,001° Chuck: Hainbuch Spanntop Axfix 65 Penjepitan hidrolik: Penjepitan dengan tekanan diferensial Silinder penjepit: Silinder penahan berongga Pasokan cairan pendingin: Eksternal (pembilasan chuck) Spindel Kedua: Teknologi: Spindel motor Kecepatan putar: 5.000 rpm Daya: 32 kW Torsi: 360 Nm Sumbu C: 0,001° Chuck: Hainbuch Spanntop Axfix Penjepitan hidrolik: Penjepitan dengan tekanan diferensial Pasokan cairan pendingin: Eksternal dan internal Fungsi tailstock: Pengaturan mekatronik GSP Pembawa Alat I (X/Y/Z/B): Teknologi: Spindel milling pada kolom geser Kecepatan spindel milling: 12.000 rpm Daya maksimum: 22 kW Tipe holder alat: HSK 63 Sumbu X: 450 mm Sumbu Y: 200 mm (+/- 100) Sumbu Z: 1.200 mm Sumbu B: +/- 110° Sistem pengukuran posisi: Langsung (glass scale) Pembawa Alat II (X/Y/Z): Teknologi: Revolver alat pada cross slide Penggerak alat: Penggerak langsung Kecepatan putar: 10.000 rpm Daya: 14 kW Torsi: 34 Nm Sumbu X: 195 mm Sumbu Y: 80 mm (+/- 40) Sumbu Z: 1.200 mm Tipe holder alat: VDI 40 Jumlah stasiun alat: 12 Steady rest: Revolving steady rest SLU2X, 8-101 mm Majalah Alat: Teknologi: Majalah rantai Jumlah stasiun: 80 Pengganti alat: Pengambil ganda Perlengkapan / Aksesori: Sistem pengukuran posisi: Langsung pada X1/Y1/Z1/X2/Z2/Z3 Pembuangan serpihan: Konveyor serpihan Suplai pendingin: Sistem pendingin tekanan tinggi (IKZ), 20 bar Pemantauan alat: Easy Tool Monitor Pengukuran alat: Tool setter, Renishaw Pengambilan produk: Penjepit produk, conveyor Loader batang: Antarmuka Pemisah kabut emulsi: Mekanik Opsi perangkat lunak I: Milling 5-sumbu simultan Opsi perangkat lunak II: Pemrosesan turning-milling eksentrik Opsi perangkat lunak III: Putaran bergantian Chuck: 2x Hainbuch Spanntop