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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. Gjdsq Nfbhspfx Alkjbl 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: Gjdpjq Nxp Sofx Alkobl - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞 Gbsdpfxjq Nyydj Alkol

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. Gsdpfsq Igiisx Alkobl - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Godoq Nf Uwjpfx Alkjbl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MGB1320E, tinggi pusat: 180 mm, berat benda kerja (maks.): 100 kg, panjang penggilingan: 500 mm, diameter roda gerinda: 400 mm, lebar total: 14.150 mm, panjang total: 18.000 mm, tinggi total: 14.750 mm, diameter penggilingan: 320 mm, panjang benda kerja di antara senter: 350 mm, lebar roda gerinda: 50 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, panjang pemakanan sumbu X: 500 mm, panjang umpan sumbu Z: 150 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 1 m/menit, berat keseluruhan: 2.100 kg, kecepatan maksimum spindel benda kerja: 400 rpm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Beijing No.2 Machine Tool (BEIER) Semi-automatic High-speed External Cylindrical Grinding Machine MBS1320E Gbodpjtr Azksfx Alksl Online production equipment; machine testing available; roundness within 0.001 mm Manufacturer: BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi pusat: 180 mm, berat benda kerja (maks.): 100 kg, panjang penggilingan: 500 mm, diameter roda gerinda: 400 mm, lebar total: 14.150 mm, panjang total: 18.000 mm, tinggi total: 14.750 mm, diameter penggilingan: 320 mm, panjang benda kerja di antara senter: 350 mm, lebar roda gerinda: 50 mm, kecepatan spindel (min.): 3.000 rpm, panjang pemakanan sumbu X: 500 mm, panjang umpan sumbu Z: 150 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 1 m/menit, berat keseluruhan: 2.100 kg, kecepatan maksimum spindel benda kerja: 400 rpm, Modified and upgraded cylindrical grinding machine, Beier Machine Tool Currently in production Gsdpfx Aettfq Hjlksbl Test operation available Roundness accuracy within 0.001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO., LTD.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 北二 半自动高速外圆磨床 MBS1320E, Xiamen 5102 Yuanli Precision Manufacturing Co., Ltd. Bei'er Semi-Automatic High-Speed External Cylindrical Grinder MBS1320E Online production equipment Machine trial available Roundness within 0.001 mm Max. grinding diameter: 200 mm Max. grinding length: 500 mm Godpfx Aetr Udkelkebl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 170 kg, kecepatan spindle penggilingan: 45.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, diameter penjepit: 140 mm, panjang penjepitan: 1.100 mm, de-1 Gsdpfxegb Ec Hj Alkebl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Mesin Perata Tfon Leveltech® S-3513. - Tfon Leveltech® S-3513 adalah mesin perata presisi yang dioptimalkan untuk material ultra-tipis, menggabungkan kontrol elektromekanis canggih dengan pengoperasian yang mudah guna menghasilkan hasil pelatakan yang konsisten dan berkualitas tinggi. - Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0 – 0,3 mm Lebar Material Maksimum: 1.300 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Sistem Pergantian Cepat untuk Roller Perata: Standar Penyesuaian Celah Perataan: Elektromekanis / Kontrol PC Dimensi Mesin (P × L × T): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm Gbjdpfekyrzlex Alkjl Total Berat: 5.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 adalah solusi perata yang ringkas dan efisien, dirancang untuk material tipis dan lebar kecil. Dilengkapi dengan kontrol elektromekanis canggih dan operasi layar sentuh yang ramah pengguna, mesin ini memberikan hasil perataan presisi dengan perlindungan kelebihan beban yang andal untuk keamanan ekstra. Spesifikasi Utama: Gedpfjityvfex Alkebl Ketebalan Material: 0,3 mm – 5,0 mm Lebar Material Maksimum: 200 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Penyesuaian Celah Perata: Elektromekanis / Kontrol PLC Perlindungan Kelebihan Beban: Standar Antarmuka Kontrol: HMI Layar Sentuh Berat Mesin: 2.000 kg Dimensi Mesin (P × L × T): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Mesin Perata Dirancang untuk perataan presisi, TF M-5516 mampu menangani ketebalan material 1 sampai 15 mm dengan fitur kontrol canggih untuk kinerja optimal dan kemudahan penggunaan. -Spesifikasi Utama - Ketebalan Material: 1 – 15 mm - Lebar Maksimal Material: 1.600 mm - Panjang Minimal Material: 110 mm - Sistem Penggantian Cepat untuk Roller Pelurus: Standar - Pengaturan Celah Perata: Servo Hidrolik / Terkontrol PC - Proteksi Kelebihan Beban: Standar - Layar Kontrol: Layar Sentuh Gbjdpfx Alokyrqfokel - Ukuran Mesin (P × L × T): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm - Berat Total: 19.000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Seri Mesin Perata Leveltech® TFON Model: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 Gbedpfjhwb Utox Alksl - Dirancang untuk perataan presisi material tipis, mesin-mesin ini dilengkapi kontrol elektromekanis canggih dan antarmuka layar sentuh yang mudah digunakan untuk pengoperasian yang efisien. - Ketebalan Material: 0,3 mm – 5,0 mm Lebar Material Maksimal: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (lebar tidak disebutkan) Panjang Material Minimum: 70 mm Penyesuaian Celah Perataan: Elektromekanis / Dikendalikan PLC Perlindungan Kelebihan Beban: Standar Layar Kontrol: Layar Sentuh Berat Mesin: - S-3560: 5.000 kg - S-3511: 10.000 kg - S-3513: 14.000 kg Dimensi Mesin (P × L × T): - S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm - S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm - S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, x-w-weg-560-mm Gbjdpfx Aleyi Hv Nskol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lt2hu-001 Gbjdpsy R R Imefx Alkel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lt-hu-001 Gedpfx Aey R Rl Selkjbl

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin telah di-retrofit dan dimodernisasi pada tahun 2025. Modernisasi mencakup penambahan fungsi infeed otomatis dan siklus otomatis. Dimensi Batu Gerinda (OD x ID x lebar): Ø 350 x Ø 127 x 100 mm Lebar batu gerinda: 100 mm Ø min / maks diameter yang dapat digerinda: 1,5 / 50 mm Jumlah kecepatan batu gerinda: Tak terbatas Gsdpfovtl Rpsx Alkobl Kecepatan roda pengatur min / maks (rpm): 10/250 rpm Pemasukan: Otomatis Siklus otomatis: Ya Dressing: Manual Dimensi Roda Pengatur (OD x ID x lebar): Ø 230 x Ø 76,2 x 100 mm Lebar roda pengatur: 100 mm Panjang maksimum yang dapat digerinda secara plunge: 200 mm Panjang: 1800 mm Lebar: 1300 mm Tinggi: 1600 mm Berat: 2000 kg Aksesori: Tangki pendingin baru dengan sistem filtrasi kertas

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Mesin Perata TFON Leveltech®. Godpfx Ajkyrpholkjbl - TFON Leveltech® adalah mesin perata yang kokoh dan presisi, dirancang untuk menangani berbagai ketebalan material secara efisien dan mudah. Dirancang untuk keandalan dan kinerja, mesin ini memastikan permukaan lembaran dan strip logam rata serta halus sesuai standar kualitas tertinggi. Spesifikasi Utama: - Ketebalan Material: 1 mm – 30 mm - Lebar Material Maksimal: 1.600 mm - Panjang Material Minimal: 145 mm - Sistem Ganti Cepat untuk Roller Pelurus: Standar - Penyesuaian Celah Perataan: Servo Hidrolik dengan Kontrol PLC - Dimensi Mesin (P × L × T): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm - Berat Total: 40.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -TFON Leveltech® Nivelliereinrichtungs-Serie -Modell: L-9060 -Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm -Maximale Materialbreite: 600 mm -Mindest-Materiallänge: 145 mm Ebenheitsspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinengewicht: 26.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9011 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 1.100 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Ebenheitsspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinengewicht: 31.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9013 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 1.300 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Ebenheitsspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinengewicht: 35.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9016 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 1.500 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Ebenheitsspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinengewicht: 40.000 kg Godpshwb U Tjfx Alkobl Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9020 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 2.000 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Ebenheitsspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Seri Mesin Perata TFON Leveltech® - Model: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Dirancang untuk perataan material secara presisi dengan rentang ketebalan 1,0 mm hingga 15,0 mm, model-model ini menawarkan fleksibilitas lebar material dan fitur kontrol canggih untuk kinerja optimal. - Ketebalan Material: 1,0 mm – 15,0 mm - Lebar Material Maksimum: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm - Panjang Material Minimum: 110 mm - Penyetelan Celah Perata: Servo Hidraulik / Kontrol PLC. - Berat Mesin: M-5560: 12.000 kg Gsdehwb Uwspfx Alkobl M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Dimensi Mesin (P × L × T): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), 6607 Gsdpfx Aljy R Dl Eskobl

Kondisi: bekas, Decoiler dan straightener, uncoiler plat, straightener plat, coil unwinder, feeder, mesin bekas Dimensi keseluruhan: Gsdjybazpspfx Alksbl Lebar: 2000 mm Kedalaman: 900 mm Tinggi: 1500 mm Berat: 636 kg Rentang diameter coil decoiler (min–maks): 360–520 mm Data elektris: 400V Lebar pelurusan: 205 mm Diameter rol: sekitar 35 mm Set rol bawah: 4 pcs Set rol atas: 3 pcs

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-ATBlechrichtmaschine, 2100 mm, Blechrichtgerät, Tafelebenemaschine 2100 mm Gebrauchtmaschine Maximale Blechbreite: 2100 mm (2100x8 mm) Maximale Blechdicke: 10 mm (1500x10 mm) Anzahl der Walzen: 11 Stück Walzendurchmesser: 95 mm Elektromotor: Drehzahl und Drehrichtung einstellbar Elektrische Daten: 400 V, 50 Hz, 36 A, 22,5 kW Inklusive Rollenbahn. Gbedpfsv Tpv Nox Alkol

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nomor katalog 7364 DATA TEKNIS - tinggi maksimal material yang dikerjakan: 160 mm - panjang kerja spindel: 250 mm - diameter spindel: 40 mm - diameter alat maksimum: 220 mm - meja kerja (p x l): 410x1000 mm - motor: 11 kW - 2 penjepit material – pneumatik Gbedpfey Rthpex Alkjl - diameter soket hisap: 160 mm - dimensi (p/l/t): 1070x1260x1400 mm - berat: 650 kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – set ekstra mata freis + kopyor – belum dicat ulang – mesin frais bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 33.900 PLN Harga netto: 8.070 EUR sesuai kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOG NUMBER 6911 TECHNICAL DATA - Track width: 350mm - Shaft width: 370mm - Maximum cutting height: 200mm Maximum blade diameter: - Upper shaft: 340mm - Lower shaft: 300mm - Blade bore diameter: 80mm From above: - Ejectors - 2 pressure slip rollers - Pressure unit - Saw shaft 37kW - 2 smooth slip rollers From below: - Infeed table + guide bar - Ejectors - Track - Saw shaft 37kW - Track - 1 outfeed shaft, slip type, smooth - Pneumatically pressed rollers - Maximum blade diameter: 300mm - Electric height adjustment of upper body up/down: 1.1kW - Automatic central lubrication - Electrically controlled variable feed speed adjustment: 3kW - Extraction connector diameter: 230mm, 250mm - Dimensions (LxWxH): 3000x2300x1900mm - Weight: approx. 4500kg ADVANTAGES – Made in Italy – Double-shaft design – Used multi-blade saw, in very good condition Net price: 168,900 PLN Net price: 40,200 EUR Net price calculated at an exchange rate of 4.2 PLN/EUR (price may change in the event of significant exchange rate fluctuations) Gbsdpfxey Rtaxo Alksl