Beli Penyelaras Gabus Prosecco bekas (94)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1990, nomor mesin/kendaraan: LS8, 1 ABUS LW crane dinding yang dapat berputar, kapasitas beban 125 kg Jangkauan 4 m Dengan hoist rantai ABUS GM, kapasitas angkat 125 kg Berat termasuk konsol dinding sekitar 200 kg Pjdpfxoywfmkj Adispw Paket lengkap dengan hoist rantai, drag kabel, undercarriage, dan aksesori kecil Jangkauan putar 270° Lokasi barang: 75053 Gondelsheim Unit sudah dibongkar sepenuhnya dan siap tersedia Pengiriman melalui ekspedisi atau pengambilan sendiri Silakan tanyakan biaya pengiriman sesuai kode pos

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA24, Mesin Pemasang Penutup Kawat (Wirehooder) ROBINO & GALANDRINO bekas, Model 10-2 – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pemasang penutup kawat otomatis ini merupakan mesin yang ringkas dan berkinerja tinggi, dirancang untuk memasang penutup kawat pada botol anggur bersoda dan minuman premium. Dibuat untuk pengoperasian yang andal pada botol kaca, mesin ini memberikan penempatan dan pemuntiran penutup kawat yang presisi untuk pemasangan penutup yang konsisten dan aman dengan kecepatan industri. Jenis mesin: Mesin pemasang penutup kawat otomatis (aplikator penutup kawat/muselet) Model: Record 10/2 Tahun pembuatan: 1994 Perbaikan: Dilakukan perbaikan pada tahun 2017 Pedpfszmpzusx Adiepw Kecepatan produksi: 10.000 botol per jam Material wadah: Botol kaca Arah pengumpanan: Searah jarum jam Magasin penutup kawat: Kapasitas besar, desain dengan masa pakai lama Jenis penutup kawat yang didukung: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang stabil dan berulang, mesin pemasang penutup kawat ini dilengkapi dengan pengumpanan otomatis dan penerapan torsi yang konsisten untuk melindungi integritas gabus sekaligus memastikan pengencangan sangkar yang kuat. Magasin dengan masa pakai lama mengurangi pengisian ulang manual untuk meningkatkan waktu operasional pada jalur pembotolan bekas atau sel pengemasan bekas terintegrasi. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengaturan cepat dan pemantauan proses untuk produksi minuman yang efisien. Pengumpanan penutup kawat otomatis dengan penyelarasan dan penerapan puntiran terkontrol Magasin berkapasitas besar untuk memperpanjang waktu operasional di antara pengisian ulang Kontrol operator untuk parameter kecepatan dan format Interlock keselamatan standar dan rangkaian penghenti darurat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pemasang penutup kawat ini terintegrasi secara mulus di hilir mesin penutup gabus pada jalur pembotolan kaca. Mesin ini dapat berfungsi sebagai modul mandiri atau sebagai bagian dari jalur pengemasan industri yang disinkronkan dengan konveyor, sistem akumulasi, dan sistem inspeksi di hulu dan hilir. Pengoperasian inline atau mandiri dengan antarmuka konveyor Dirancang untuk penanganan botol kaca dalam aplikasi anggur bersoda Kit penggantian format mendukung berbagai jenis penutup kawat yang disebutkan di atas Cocok untuk integrasi ke dalam lini pembotolan dan produksi minuman yang lengkap Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Unit ini diproduksi pada tahun 1994 dan menjalani perbaikan pada tahun 2017, memberikan keandalan yang diperbarui pada komponen utama dan sistem penyelarasan. Mesin ini dalam kondisi kerja yang baik dan siap untuk dioperasikan, ideal untuk fasilitas yang mencari peralatan pembotolan bekas yang andal dengan kinerja terbukti. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Dioptimalkan untuk penutup anggur bersoda, mesin ini menangani berbagai jenis desain penutup kawat tanpa mengurangi kualitas aplikasi. Kinerjanya yang cepat mendukung volume komersial, sementara kapasitas magasin membantu mempertahankan operasi yang berkelanjutan dan meminimalkan gangguan penggantian. Penempatan sangkar yang konsisten dan kontrol puntiran untuk penutupan yang aman Kompatibilitas luas dengan berbagai jenis penutup kawat premium untuk estetika merek yang berbeda...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 27.875 h, nomor mesin/kendaraan: 150204, jenis laser: Laser CO₂, panjang gelombang laser: 10 nm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jenis laser: Laser CO₂ Daya rata-rata: 200–5.000 W Daya puncak: hingga 6 kW Panjang gelombang: 10,6 µm Faktor kualitas berkas M²: < 2,4 (biasanya 2,1–2,3) Divergensi berkas: 1,5 mrad (sudut setengah) Diameter berkas pada keluaran: 15 mm (1/e) Diameter berkas pada keluaran: 21 mm (berkas penuh) Laju pengulangan pulsa: 0–2 kHz Lebar pulsa: 250 µs Resolusi pulsa: 70 µs (?) Stabilitas penyelarasan: ± 150 µrad (?) Panjang gelombang: 635 nm Pedpfx Aezncm Hodijpw Daya keluaran: < 1 mW RINCIAN MESIN Suhu lingkungan: 10–40 °C Kelembapan relatif: < 95 % (tidak terkondensasi) Daya sambungan: 37 kW Tegangan: 400–460 V AC Toleransi tegangan: ± 10 % Sambungan listrik: 3 fase Daya pendingin yang diperlukan: 45 kW Laju aliran: 133 l/menit Suhu masuk: 18–20 °C Tekanan masuk maksimum: 6 bar Tekanan masuk nominal: 3 bar Perbedaan tekanan: 1,5 bar Media pendingin: Air suling dengan 35 % Dowfrost HD Ukuran pori filter: 100 µm Kemurnian helium: 99,996 % Proporsi helium: 67,7 % Konsumsi helium: 13,4–46,8 SLPH Kemurnian karbon monoksida: 99,995 % Proporsi karbon monoksida: 4,1 % Konsumsi karbon monoksida: 0,9–3,0 SLPH Kemurnian nitrogen: 99,996 % Proporsi nitrogen: 28,2 % Konsumsi nitrogen: 5,8–20,2 SLPH Total konsumsi gas: 20–70 SLPH Proporsi maksimum uap air, hidrokarbon, dan oksigen: < 10 ppm Udara bertekanan: kering Titik embun udara bertekanan: < 2 °C Jam operasi (berdasarkan meter): 27.875 jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, dengan sistem pemuatan meja pengangkat otomatis dengan 4 spindel presisi, sehingga tumpukan selalu dijaga tetap rata pada ketinggian yang tepat. Dilengkapi dengan 4 kelompok rol penggerak. Dimensi meja pengangkat: 6000 x 2200 mm. Sisi pemuatan: sisi kiri (dilihat dari operator). Tinggi tumpukan maks.: 450 mm. Tinggi meja pengangkat bagian bawah: dapat ditentukan. Kecepatan gerakan naik dan turun: 0,7 m/menit. Penggerak meja pengangkat: 3 kW. Kelompok rol penggerak: 4. KONFIGURASI STANDAR. Panjang potongan yang dapat digunakan: 6000 mm. Pemuatan meja pengangkat: Ya. Tinggi kerja: 950 mm. Protrusi mata gergaji: 100 mm. Bukaan penjepit: 117 mm. Kontrol mesin: G Drive RT. Jumlah penjepit yang dapat digerakkan di sumbu X: 1. Jumlah penjepit yang dapat digerakkan di sumbu X dan Y: 1. Jumlah penjepit tetap: 1 buah. Ketebalan material minimum (dengan penyelarasan samping): 10 mm. Ketebalan material minimum (dengan pemuatan meja pengangkat): 10 mm. Dimensi pelat minimum (dengan pemuatan meja pengangkat): 2400x1200 mm. Dimensi pelat maksimum (dengan pemuatan meja pengangkat): 5500x2070 mm. Dimensi pelat maksimum (tanpa pemuatan meja pengangkat): 5800x2010 mm. Peralatan keselamatan sesuai CE: termasuk. Tegangan suplai: 400 V / 50 Hz. KONFIGURASI MESIN. Rangka mesin: Konstruksi rangka mesin dari baja dilas menggunakan teknik busur dan kemudian difrais serta diselesaikan pada mesin CNC. Struktur rangka mesin yang kokoh menjamin kualitas pemotongan yang tinggi pada kecepatan pemotongan yang tinggi, serta umur pakai mesin secara keseluruhan yang sangat lama. Protrusi mata gergaji: 100 mm. Daya motor gergaji utama: 7,5 kW. Daya motor gergaji pemotong awal: 2,2 kW. Diameter gergaji utama: 400 mm. Diameter gergaji pemotong awal: 215 mm. Kecepatan umpan gerobak gergaji (maju): 1-170 m/menit. Kecepatan umpan gerobak gergaji (mundur): 170 m/menit. Motorisasi umpan gerobak gergaji: penggerak servo. Diameter saluran hisap bawah (1x): 200 mm. Diameter saluran hisap atas (2x): 115 mm. Berkat konstruksi rangka mesin yang kokoh, massa didistribusikan secara optimal, yang mencegah pelengkungan dan dengan demikian menjamin pergerakan mata gergaji yang benar-benar vertikal. Meja mesin terbuat dari baja dengan elemen penyangga individual yang dapat dilepas yang terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan tahan lama. Gerobak gergaji bergerak pada dua rel bundar, yang dipasang secara horizontal pada satu bidang. Rol prisma besar (diameter 86 mm), dengan rol lawan yang dipasang dengan pegas, memastikan umpan linier yang halus, serta tekanan kontak yang sangat rendah dan memungkinkan pergerakan gerobak gergaji yang hampir tidak aus. Berat dan gaya yang bekerja pada gerobak gergaji didistribusikan secara merata pada kedua rel (50/50) dan pada setiap rol prisma. Gerobak gergaji bergerak benar-benar tanpa pelumas pada rel. Kedua rel dipasang jauh dari garis potong, di luar area debu langsung. Diameter batang panduan adalah 40 mm, sehingga merupakan rel terbesar dan paling stabil yang digunakan di sektor ini. Sistem penjepit cepat pneumatik; untuk penggantian alat yang cepat dan nyaman. Sistem ini sangat aman karena secara mekanis dikencangkan melalui flensa dengan kunci bayonet dan pegas dan dilepaskan melalui kopling cepat pneumatik. Flensa harus diputar sekitar 10° untuk dapat dilepas. Berkat aksesibilitas yang sangat baik dan fakta bahwa operator tidak memerlukan alat lain, penggantian alat menjadi sangat mudah dan dapat dilakukan dalam hitungan detik. Pengaturan gergaji p Pedjzn N Ikspfx Adijpw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Podoznvfcspfx Adijpw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Ppjdezndr Rspfx Adijw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 93 h, nomor mesin/kendaraan: GS000526, Ukuran 36 x 52 cm, sistem pembasahan Alcolor Vario, sistem pendingin dan sirkulasi Technotrans, kontrol suhu unit pemberian tinta, unit pemberian tinta Anicolor, kontrol lembaran ganda, kontrol penyelarasan samping, perangkat pencuci lapisan, perangkat pencuci rol, perangkat pencuci silinder cetak, sistem pemasangan pelat otomatis, pengering IR, pengiriman diperluas. Psdpfxoznl T Ae Adiopw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jumlah kartrid tinta: 4, saluran warna: 4, jumlah kepala cetak: 4, berat kertas (maks.): 350 g/m², lebar kertas (maks.): 330 mm, tinggi kertas (min.): 1 mm, tinggi kertas (maks.): 1.300 mm, jumlah baki pengumpan: 3, pembacaan penghitung (hitam): 111.572, pembacaan penghitung (warna): 296.115, tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: dokumentasi / manual, dupleks otomatis, penyelesai brosur, prosesor gambar raster, Mitra resmi Canon Production menjual mesin cetak digital Canon imagePress V900 (90 halaman per menit) dengan sistem pemotongan lembaran. Mesin cetak ini dalam kondisi sangat baik dan telah terdaftar dalam kontrak layanan sejak 2023.02 hingga saat ini. Konfigurasi: - Unit utama CANON ImagePress V900 (lisensi 90 halaman per menit) - Rak kertas multi-laci Paper Deck-E1 - Modul penyelesaian booklet AG1 - Unit pembaca gambar warna dupleks-P1 - PRISMAsync iPR V900 Ppodpszpxy Ssfx Adijw - Bypass tumpukan-D1 - Baki penyelarasan bypass tumpukan-D1 - Spektrofotometer inline Jumlah cetakan: Total (Semua) 535.659 Total (Hitam/Ukuran besar) 111.572 Total (Hitam/Ukuran kecil) 19.160 Total (Warna penuh + Warna tunggal/Ukuran besar) 296.115 Total (Warna penuh + Warna tunggal/Ukuran kecil) 108.812 Total (Hitam & Putih / Lembaran panjang) 1.250 Total (Warna penuh + Warna tunggal/Lembaran panjang) 2.352 Anda dapat memeriksa mesin cetak di lokasi kami dan melakukan uji cetak. Mesin cetak ini terletak di Riga, Latvia. Kami akan mengemasnya dengan aman untuk pengiriman ke seluruh dunia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 43.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem yang terdiri dari: 1. Robot pengelasan Qirox QRC 350-E termasuk unit kontrol V6 Adv., perangkat genggam pemrograman dengan kabel 15 m, penyangga 24 V, perangkat penyimpanan flash 2 GB, unit pendingin eksternal Ppedpfx Adozmyfwjijw Peningkatan perangkat lunak: Sensor nosel gas, pencarian titik las busur, editor titik, transformasi, penyelarasan parameter, teknologi multilapis, Manax Laser offline ICSE LD Peralatan pengelasan: Qineo Puls 600 (600A) dengan modul operasi Premium, pengumpan kawat, paket selang obor, obor las MRW 510 evo, Duo drive CDD 2, alat pengujian obor tunggal serta dengan CDD, pembersihan mekanis dengan pemotong kawat, pembersihan eksternal, penguat tekanan, peralatan wadah kawat Rel pengangkat 20 kN, jalur 10 m, 2 penyangga rel, 2 manipulator L WPS-TS 7,5 kN, radius putar 1100 mm, berat beban 750 kg 2 penyangga berlawanan yang dapat digeser, jarak geser 3 m, manual Kontrol penghubung, 2 pemilihan awal, dinding pemisah, dan 2 gerbang geser termasuk pengaman sakelar batas. 1 unit filter Tecau 6000 m3, kapasitas penyedotan, 1 tudung penyedotan 3x2,5 m yang bergerak bersama dengan tirai, saluran celah penyedotan. Dokumentasi, deklarasi CE. Sistem ini dibongkar pada bulan Juni, diperiksa sebelum pembongkaran, dan dirawat secara teratur oleh Cloos.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jarak pergerakan sumbu X: 700 mm, jarak lintasan sumbu Y: 420 mm, jarak gerak sumbu Z: 610 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: iTNC 530, kecepatan spindel (maks.): 35.000 rpm, jumlah sumbu: 5, Mesin FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa-Automatisierung 5-sumbu ini diproduksi pada tahun 2005. Mesin ini memiliki ukuran meja 1260 x 490 mm, kecepatan spindel yang mengesankan hingga 36.000 RPM, dan kontrol Heidenhain TNC 530. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, Anda harus mempertimbangkan FEHLMANN PICOMAX 90-HSC dengan Erowa-Automatisierung yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Ukuran meja: 1260 × 490 mm Peralatan tambahan • Termasuk EROWA Robot Multi-Automatisierung • Posisi 20 (Nomor artikel 3391-176): 1 unit Heidenhain iTNC 530M dengan kontrol kontur (versi dasar standar) • Posisi 30 (Nomor artikel 3360-181): 1 unit Opsi Perangkat Lunak 1 untuk iTNC 530M (pengerjaan dengan meja putar dalam mm/menit, pemrograman kontur pada permukaan silinder, pemutaran bidang pengerjaan, termasuk interpolasi lingkaran dalam 3 sumbu) • Posisi 40 (Nomor artikel 3360-182): 1 unit Opsi Perangkat Lunak 2 untuk iTNC 530M (pengerjaan 3D: gerakan halus, koreksi alat 3D, TCPM, interpolasi linear 5 sumbu, spline, waktu pemrosesan kalimat 0,5 ms) • Posisi 50 (Nomor artikel 3391-211): 1 unit Sistem penjepitan standar • Posisi 60 (Nomor artikel 3390-220): 1 unit Meja mesin 1260 × 490 dengan 9 alur-T 12H8, jarak 50 mm • Posisi 70 (Nomor artikel 3391-240): 1 unit Sistem penggantian alat dengan 28 slot majalah HSK-E50 • Posisi 80 (Nomor artikel 3390-270): 1 unit Penutup samping area pengerjaan dari lembaran baja tahan karat, dengan pintu geser lebar di bagian depan dan panel polikarbonat. Termasuk 2 lampu anti-stroboskop. Pintu samping kanan dengan bukaan manual atau opsional otomatis. • Posisi 90 (Nomor artikel 3390-272): 1 unit Pintu samping kanan dengan jendela, dapat dikunci. • Posisi 100 (Nomor artikel 3390-275): 1 unit Pintu penutup otomatis kiri ke P90 untuk pemuatan benda kerja. Termasuk 2 silinder pneumatik, panduan, katup kontrol, dan sirkuit kontrol untuk kontrol CNC. • Posisi 110 (Nomor artikel 3390-288): 1 unit Penutup penuh area pengerjaan ke atas (32/28 alat), dengan ceruk yang dapat dikunci untuk derek pemuatan. • Posisi 120 (Nomor artikel 3360-506): 1 unit Fungsi penghematan energi yang diperluas melalui jam waktu elektronik. Peralihan otomatis penggerak mesin ke mode siaga setelah penyelesaian program NC dan restart sistem. • Posisi 130 (Nomor artikel 3360-842): 1 unit Sistem ekstraksi kabut oli untuk area pengerjaan. • Posisi 140 (Nomor artikel 3390-851): 1 unit Sistem pendingin standar 3 bar / 30 l/menit dengan 2 pompa celup, laci serpihan, sisipan filter serpihan halus tambahan, dan filter kisi. Tangki pendingin dengan kapasitas 240 liter. Ppjdoyizugspfx Adiow • Posisi 150 (Nomor artikel 5130-101 Khusus): 1 unit Persiapan untuk sistem pelumasan jumlah minimal. Selang dipasang melalui kepala mesin ke spindel. Dapat dialihkan melalui fungsi M. • Posisi 160 (Nomor artikel 3363-872): 1 unit Sistem peraba 3D Renishaw MP 40 termasuk sisipan spindel HSK E50, pena peraba Ø 6 mm, transmisi sinyal nirkabel melalui sistem inframerah. Kalibrasi mandiri dengan pemindaian 360°. • Posisi 170 (Nomor artikel 3390-877): 1 unit Sistem laser NT untuk pengukuran dan pemantauan alat yang sangat presisi D 0,15 hingga 63 mm. Pengukuran berbasis siklus diameter dan panjang serta stabilitas kontur. Termasuk penyelarasan dan verifikasi otomatis meja alat CNC.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Referensi: 11127. 2016 SCS Automaberg Trim & Perf Sistem pemotongan dengan cetakan, pemangkasan, pemisahan, pemotongan, pembuatan lubang, dan penekukan, yang dapat menangani semua jenis bahan. Baru saja diservis (dengan biaya £5.000). Sebuah lini yang sangat serbaguna dan produktif, yang merupakan solusi “SEMUA DALAM SATU” yang sesungguhnya untuk operasi penyelesaian. Lini ini dapat mencakup berbagai stasiun kerja untuk berbagai tugas dan optimasi proses. Kombinasi TRIM & PERF dengan modul pelengkap menawarkan produk berkualitas tinggi yang dipadukan dengan keandalan, sehingga memenuhi kebutuhan sistem digital, serta kebutuhan untuk penjilidan, khususnya, produksi produk untuk pekerjaan satu atau beberapa lembar DALAM SATU WAKTU. Fitur: Mudah dipindahkan. Ketinggian sabuk pengumpan dapat disesuaikan untuk memudahkan koneksi dengan mesin sebelumnya. Tombol sederhana mengubah TRIM & PERF menjadi sabuk konveyor biasa, tidak diperlukan jalur pintas atau peralatan serupa. ‘PENGUMPAN BERKELANJUTAN’ Pengumpanan dari atas, pembuangan dari bawah, jenis pengumpan sabuk karet untuk lembaran tunggal atau terlipat, produk yang dijahit pelana, dan buku yang dijilid dengan sempurna. ‘3 ARAH’ Modul ini memungkinkan penyelarasan yang sempurna dari lembaran digital ke tanda referensi cetak. ‘PENGEMPAL’ Sistem elektronik untuk pemotongan dengan cetakan: mengurangi waktu persiapan mesin dan tumpang tindih, memungkinkan tingkat pengulangan produk yang tinggi, dan mengurangi biaya cetakan gaya Amerika. Sistem pembuangan limbah memungkinkan pemotongan dengan cetakan tanpa menghasilkan limbah, menghasilkan produk dengan bentuk yang bersih. ‘PENGGABUNG TERMO’ Menahan beberapa lembaran bersama-sama pada sisi referensi tinta dengan ‘pengelasan termo’ – meningkatkan proses pemotongan dengan cetakan. ‘PERANGKAT PEMOTONGAN AWAL’ Sistem pemotongan ‘punggung’ yang sempurna hingga ketebalan 14 mm. ‘ROBEK - TARIK’ Sistem ini menarik lembaran dengan lubang yang saling terkait sebagai persiapan untuk langkah penjahitan. ‘DEK SEDERHANA’ Mengumpulkan kartu secara berurutan setelah pemotongan dengan cetakan. ‘SABUK PENGELUARAN’ Sabuk pengeluaran bertingkat dengan penghitung batch. PEMOTONGAN DENGAN CETAKAN Tidak ada cacat! Koneksi antara produk yang dipotong dan limbah tidak diperlukan. Pembuangan limbah otomatis. Bentuk ‘bersih’ siap untuk dikemas. PEMANGKASAN - PEMISAHAN Kualitas unggul dalam pemisahan dan pemangkasan – juga untuk dimensi yang sangat kecil. PEMOTONGAN SUDUT BULAT Pemotongan termasuk keempat sudut dalam satu waktu. PEMBUATAN LUBANG - PENEKUKAN Pekerjaan pembuatan lubang dan penekukan yang digabungkan dalam satu waktu untuk mengoptimalkan efisiensi proses produksi. IDEAL UNTUK: Karton datar, juga dilapisi hingga ketebalan 2 mm, dan pada bahan plastik hingga ketebalan 1 mm. Produk yang dilipat dan dijahit dipotong dengan cetakan tanpa menghasilkan limbah. Perangkat pemotongan awal untuk pemotongan punggung yang sempurna hingga ketebalan 14 mm. Radius sudut standar dari 3 hingga 15 mm. Pembuatan lubang dengan cetakan, pembuatan lubang dengan sisir kawat, pembuatan lubang robek, pembuatan lubang tunggal, pembuatan lubang arsip, lubang euro. PERALATAN, HARAP DICATAT: Mesin ini hanya dilengkapi dengan perangkat pemangkasan awal. Juga termasuk kotak logam untuk menampung berbagai cetakan sehingga Anda dapat dengan mudah mengganti berbagai cetakan baja berukir kayu sesuai kebutuhan. Spesifikasi: Ppedpezmx Scsfx Adiow Ukuran produk yang belum dipangkas (PxL) (ukuran tergantung pada peke

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Ref: 11125. Fotoba XLD 170 + Fotoba REW 104, Mesin Pemotong dan Penggulung. Fotoba XLD 170, mesin pemotong berkecepatan tinggi, tahun 2013. Terutama digunakan untuk kertas dinding yang dicetak secara digital dengan ketebalan maksimum 0,8 mm. Termasuk polikarbonat, kertas foto, vinil, vinil perekat, PVC, film, Duratrans, TDF, kanvas, cetakan yang dilaminasi atau dilapisi, dll. Dengan menggunakan tanda potong yang dihasilkan oleh RIP dan fitur 'Pelacakan Tepi Gambar Sejati', pemotongan dilakukan dengan akurasi yang tepat. Sensor secara otomatis mengikuti cetakan. Sangat mudah untuk memasukkan gulungan. Fungsi 'Digitrim' meningkatkan fleksibilitas XLD 170. Fitur & spesifikasi: Penyelarasan otomatis ke tepi gambar 'X' Pelacakan tepi gambar otomatis 'Y' Saluran memori untuk menyimpan berbagai tanda potong. Semua mekanisme dikendalikan oleh motor stepper. Sistem pisau yang mempertajam sendiri. Pemotong vertikal; tunggal 8 mm, ganda, atau ganda yang dapat disesuaikan. Panjang dan kuantitas pemotongan yang dapat disesuaikan - akurasi +/- 1 mm (0,039") Kecepatan linier maks.: 18 m / 50 kaki. Lebar pemotongan, maks.: 170 cm (67") Min.: 28 cm (11") Beban maks. 200 kg (440 lbs), diameter maks. 60 cm. Fotoba REW 104, mesin penggulung otomatis inline, tahun 2014. Dibuat untuk produksi industri berkelanjutan. Dapat menggulung dua gulungan secara bersamaan hingga panjang 20 m. Dapat menggulung potongan dari pekerjaan yang sama untuk meningkatkan efisiensi logistik. Diameter gulungan maksimum: 90 mm Psdjzmx Nuspfx Adispw Berat gulungan maksimum: 8 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Format: 0x0 Peralatan: Sistem Pengumpanan: Sabuk konveyor Solema Delta ST dengan memori siklus dan fitur penumpukan. Penyelarasan produk berkelanjutan selama proses pengangkutan. Stasiun Pemutar: Rotasi produk yang dapat diprogram: 90° kiri/kanan dan 180°. Cakram tekanan untuk penempatan produk selama rotasi. Dikendalikan oleh motor servo dengan fungsi pembuatan jarak produk. Elevator Palet: Platform permukaan rol. Kompatibel dengan semua jenis palet standar. Konveyor rol bermotor untuk pembuangan palet yang stabil. Magazin Palet Otomatis: Kapasitas: 6 palet. Penanganan jenis dan dimensi palet yang fleksibel. Desain ringkas. Pengumpan Lapisan Otomatis: Dapat diprogram: penempatan pada palet kosong atau pada lapisan yang telah ditentukan. Lapisan dengan potongan lurus dan tanpa kerutan diperlukan. Sistem Pembuangan Produk yang Tidak Sesuai: Sel kontrol tinggi tumpukan terintegrasi. Tumpukan yang tidak sesuai terdeteksi dan dibuang untuk mencegah kesalahan penghitungan dan ketidakstabilan tumpukan. Mencegah penumpukan yang salah sebelum proses paletisasi. Operasi manual. Sistem Kontrol: Antarmuka operasi layar sentuh berbasis Windows. Memori program untuk menyimpan dan mengambil pekerjaan. Pergantian format otomatis melalui motor servo. Data pekerjaan baru dapat dimuat saat mesin beroperasi. Psdpfx Aezpzw Hodiopw Sistem Pembuangan Palet: Konveyor rantai bermotor (panjang sesuai dengan satu palet). Tinggi pembuangan: sekitar 130 mm di atas tinggi palet.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 216 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.250 kg, diameter rotor: 260 mm, jumlah bilah: 14, panjang total: 1.880 mm, tinggi total: 1.670 mm, lebar total: 1.120 mm, panjang rotor: 550 mm, daya: 18,5 kW (25,15 hp), kecepatan rotasi (maks.): 120 rpm, volume hopper: 400 l, kecepatan rotasi (min.): 80 rpm, masa garansi: 3 bulan, Mesin dalam kondisi sangat baik. Diproduksi pada bulan Desember 2022. Reuser SD 60, 18,5 kW Mesin penghancur universal satu rotor, Robust Reuser SD 600, adalah simbol kekuatan, keteguhan, dan kinerja tanpa kompromi. Mesin ini beroperasi sesuai dengan aturannya sendiri, namun tetap selaras dengan kebutuhan Anda. Desainnya yang minimalis namun tetap mencolok memberikan sentuhan keabadian. Keuntungan: Mesin penghancur satu rotor Pemberian material melalui ekskavator, forklift, atau lengan pengangkat hidraulik Unit kontrol PLC Unitronics® Ppodpfx Adozlm T Esijw Unit hidraulik dengan 20 liter oli

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2D3BF00270, daya motor servo: 550 W, tegangan masuk: 230 V, jarak antara tiang: 262 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), kedalaman tenggorokan: 130 mm, sambungan pneumatik: 6 batang, Paket premium ini terdiri dari empat mesin jahit industri seri JUKI DLN-5410 yang menggunakan mekanisme pengumpan jarum, yang langsung diambil dari lini produksi pabrik MASI JEANS di Estonia. JUKI DLN-5410N-7 adalah salah satu mesin jahit industri pengumpan jarum yang paling terkemuka di dunia, yang dikenal karena keandalannya yang luar biasa, kecepatan menjahit yang tinggi, dan kualitas jahitan yang istimewa. Mekanisme pengumpan jarumnya menyelaraskan gerakan jarum dengan mekanisme pengumpan, yang secara signifikan mengurangi selip bahan, kerutan jahitan, dan pergeseran lapisan dibandingkan dengan mesin pengumpan bawah konvensional. Ideal untuk pembuatan denim, pakaian kerja, seragam, pakaian teknis, dan aplikasi menjahit industri dengan bahan sedang lainnya. Isi Paket Mesin 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Tahun: 2009 Referensi Internal: 23A-7222 Nomor Produksi: 2D3BE00023 Mesin 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Tahun: 1999 Referensi Internal: 26A-7003 Nomor Produksi: 2D3BF00270 Mesin 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Tahun: 2009 Referensi Internal: 27A-7226 Nomor Produksi: 2D3BE00024 Mesin 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Tahun: 2009 Referensi Internal: 17B-7224 Nomor Produksi: DLNAJ38908 Spesifikasi Teknis Produsen: JUKI Corporation Seri Model: DLN-5410N-7 (3 mesin) / DLN-5410-7 (1 mesin) Tipe Mesin: Mesin Jahit Industri Pengumpan Jarum Tunggal Negara Pembuatan: Jepang Kecepatan Jahit Maksimum: Hingga 5.000 jahitan per menit Panjang Jahitan Maksimum: 4,0 mm Sistem Jarum: DB×1 Ketinggian Pengangkat Kaki Tekan: 5,5 mm dengan tangan / 13 mm dengan pengangkat lutut Mekanisme Pengumpan: Pengumpan Jarum dengan Pengumpan Bawah Sistem Pelumasan: Pelumasan Terpusat Otomatis Penuh Sistem Kontrol Elektronik Terintegrasi Pemotong Benang Otomatis Fungsi Jahitan Mundur Otomatis Pemosisian Jarum Otomatis Meja Jahit Industri dan Rangka Baja yang Kokoh Manfaat Produksi • Sistem pengumpan jarum meminimalkan selip bahan dan distorsi jahitan • Kualitas jahitan yang sangat baik pada kain berlapis • Penampilan jahitan yang konsisten pada kecepatan menjahit yang tinggi • Produktivitas tinggi dalam operasi industri berkelanjutan • Rekayasa Jepang yang andal • Daya tahan jangka panjang yang terbukti dalam pembuatan pakaian profesional Mengapa Membeli Paket Ini • Empat mesin produksi yang seragam dari pabrik yang sama • Semua mesin digunakan pada lini produksi yang sama • Kualitas jahitan yang konsisten di semua stasiun kerja • Inventaris suku cadang yang umum • Prosedur perawatan yang disederhanakan • Persyaratan pelatihan operator yang berkurang • Cara hemat biaya untuk membangun atau memperluas lini produksi Aplikasi • Pembuatan denim • Produksi jeans • Pakaian kerja • Produksi seragam • Pakaian teknis • Kain tenun sedang • Pembuatan kemeja • Produksi pakaian industri Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Semua mesin tetap beroperasi hingga penutupan pabrik MASI JEANS baru-baru ini. Kondisi industri yang baik secara keseluruhan dengan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan di pabrik. Tersedia untuk pemeriksaan sebelum pembongkaran. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Pjdpfxozmy Acs Adiopw Mesin-mesin ini terutama ditawarkan sebagai satu set produksi lengkap yang seragam dari pabrik. Penjualan individu dapat dipertimbangkan tergantung pada status penjualan sebelumnya

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Merek: FELSS, Tipe: CBC, Tahun Pembuatan: 2019, No. Seri: 18-2112B, Kapasitas tekuk Ø 3,2 x 0,7 mm - 14 x 2,0 mm, Panjang pipa maks. 1.200 mm, 2 unit penekuk, kontrol PC dengan layar sentuh, konsol operasi, sistem pengumpan dua tingkat, stasiun pemasukan, robot, pabrikan Yaskawa, tipe YR-MA1440/MH12-A00, kontroler robot tipe DX200, terminal Teach In, sistem pengumpan suku cadang kecil dengan bunker input, mangkuk pengumpan getar, unit pemisahan, stasiun pengeluaran/penyelarasan, jalur pengeluaran kotak, panjang 7.000 mm, ukuran kotak 350 x 250 x 150 mm, lemari kontrol/pengendali, pagar pengaman/penutup plexiglass, podium/rak penyimpanan item untuk penyiapan. Podoyx Ev Uopfx Adiopw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Mesin Bekas Tahun Pembuatan: 2019 Area Cetak: 2.500 × 1.300 mm Kecepatan Cetak Tinggi: hingga 25 m²/jam atau 8 lembar/jam dalam format 2.440 × 1.220 mm dengan 4 warna hingga sekitar 12,5 m²/jam dengan 4 warna + putih, dengan pencetakan warna putih secara bersamaan Sistem Pengisian Tinta Baru: Botol tinta 1 liter dapat diganti dengan mudah dari depan – sehingga pengisian ulang dilakukan dengan sangat cepat dan mudah. Pengoperasian Sederhana tanpa Masalah Penyelarasan: Pin penahan dan registrasi, serta skala pengukuran yang dicetak, memungkinkan penentuan posisi media yang tepat di atas meja cetak. Pin tersebut mengamankan media agar tidak bergeser. Dengan bantuan skala pengukuran, tata letak dan data RIP dapat disesuaikan dengan mudah ke posisi yang sesuai. Fleksibilitas Tinggi melalui Pencetakan Langsung pada berbagai media dan papan, termasuk yang tebal, hingga ketebalan 50 mm. Sistem Mimaki Advance Pass mengurangi garis-garis yang mengganggu dan meningkatkan kualitas cetak. Sistem pengadukan khusus Mimaki mencegah pengendapan tinta putih. Mimaki Clear Control (MCC): Untuk menghindari penempelan debu dan gelembung udara kecil, waktu pengeringan dan radiasi UV disesuaikan. Hal ini menghasilkan permukaan yang mengkilap dan juga permukaan matte yang elegan. Dengan beberapa lapisan pernis, cetakan juga dapat dibuat dengan efek timbul yang tinggi untuk menghasilkan efek multidimensi. Pilihan Tinta yang Nyaman: LH-100: tinta UV keras untuk permukaan yang halus dengan ketahanan gores yang tinggi, kecerahan warna, dan ketahanan terhadap pelarut LUS-150: tinta UV fleksibel untuk permukaan yang halus dan tidak rata, dapat ditarik hingga sekitar 150% dan cocok untuk berbagai substrat tinta putih untuk melapisi gambar mengurangi tembus cahaya pencetakan dua lapis dengan warna putih pada permukaan yang bening dan berwarna penyempurnaan dengan lapisan pernis yang mengkilap atau matte Pencetakan yang Ramah Lingkungan: Teknologi pencetakan UV tidak melepaskan zat berbahaya. Lampu UV-LED menghasilkan konsumsi daya yang rendah dan umur pakai yang lama. RasterLink 6: RIP berkinerja tinggi untuk reproduksi warna yang sangat baik berbagai pekerjaan cetak dapat dengan mudah digabungkan pengoperasian yang sederhana dan mudah digunakan ikon yang mudah dipahami mempermudah penggunaan pengaturan RIP yang terkait disusun secara teratur dalam satu jendela pengaturan dapat disimpan sebagai favorit untuk penggunaan berulang pemantauan langsung proses pencetakan di jendela utama perangkat lunak dan profil dapat diperbarui melalui Internet Data Teknis: Metode Pencetakan: Piezo-Inkjet Kepala Cetak: 2 kepala dalam pengaturan yang saling tumpang tindih Ukuran Cetak Maks. (L × P): 2.500 × 1.300 mm Ukuran Material Maks. (L × P): 2.500 × 1.300 mm Ketebalan Material Maks: 50 mm Berat Material Maks: 50 kg dengan distribusi berat yang merata Resolusi Cetak: 300, 450, 600, 900, dan 1.200 dpi Penyerapan Media: Vakum Zona Vakum: 2 area sebagian di sumbu X Akurasi: absolut ±0,3 mm atau ±0,3% dari jarak yang ditentukan; nilai yang lebih besar berlaku Akurasi Pengulangan: ±0,2 mm atau ±0,1% dari jarak yang ditentukan; nilai yang lebih besar berlaku Pengeringan: Teknologi UV-LED Umur Pakai Lampu UV-LED: Nilai referensi lebih dari 5.000 jam, tidak dijamin Podpfxozlbtas Adispw Antarmuka: USB 2.0 Konsumsi Daya: hingga 2,88 kW Koneksi: 200–240 V, 50/60 Hz, fase tunggal, hingga 12 A Dimensi (L × L × T): 4.400 × 2.250 × 1.250 mm Berat: 650 kg V...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 25 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIGI TEST II Sistem pengujian kekerasan modular untuk pengujian kekerasan otomatis penuh sesuai dengan Shore, VLRH, dan IRHD pada material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa dengan geometri pengujian yang bervariasi. Lhobtb Tszn I N Hsvpcsi Standar • ASTM D2240 • ASTM D1415 • DIN EN ISO 868 • DIN ISO 48-2 • DIN ISO 48-3 • DIN ISO 48-4 • NFT 46-003 • TD 00002001 • TD 00002002 • Metode pengukuran • Shore A • Shore A0 • Shore D • Shore 0 • Shore 00 • Shore 000 • Shore 000S • Shore E • Shore B • Shore C • Shore D0 • Micro Shore A • Micro Shore D • Shore AM • Shore M • IRHD L • IRHD N • IRHD M • IRHD H • VLRH Area Aplikasi Geometri datar, miring, konveks, dan cekung dari material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa. Digi test II memungkinkan pengukuran kekerasan yang presisi dan independen dari pengguna pada elastomer, polimer, material elastis rendah, material komposit, dan busa. Sistem pengukuran yang dapat diperluas secara modular digunakan dalam penelitian dan pengembangan serta dalam produksi dan kontrol kualitas untuk menentukan kekerasan material dari berbagai macam portofolio produk dan untuk memastikan standar kualitas. Dapat diperluas secara modular Perangkat pengukuran yang dapat diganti memungkinkan penggantian yang mudah antara berbagai metode pengukuran di bidang Shore, IRHD, dan VLRH tanpa alat dan hanya dengan beberapa langkah sederhana. Berkat berbagai perangkat pemosisian dan pengukuran yang ditawarkan, digi test II adalah pilihan yang tepat untuk laboratorium, produksi, jaminan kualitas, dan pengembangan dalam pengujian berbagai macam portofolio produk. Banyak Bentuk – Satu Solusi Berkat kemampuannya untuk diperluas secara modular, digi test II memungkinkan pengukuran semua geometri sampel. Terlepas dari apakah Anda ingin melakukan pengukuran pada geometri datar, miring, cekung, atau konveks, Anda akan mendapatkan nilai pengukuran yang tepat melalui sistem pendekatan mulai dari ketebalan sampel 0,7 mm. ROTOFIX UNTUK DIGI-TEST II Perangkat pemosisian sebagai aksesori untuk pengukuran otomatis sejumlah sampel dan posisi pengukuran yang berbeda. Nilai pengukuran yang akurat tanpa pengaruh pengguna Selain penyelarasan yang sempurna sebagai unit meja, Digi-Test II memastikan posisi pengukuran optimal untuk sampel uji melalui berbagai perangkat pemosisiannya. Pengukuran yang paling akurat tanpa pengaruh pengguna dan pengaturan manual dijamin, yang memberi Anda waktu untuk hal-hal penting. Analisis komprehensif melalui berbagai metode pengukuran Jangan hanya mengukur kekerasan sampel uji Anda, tetapi juga kurva aliran material selama pengujian. Dengan opsi untuk pengukuran histeresis, Digi-Test II memberikan wawasan tambahan tentang karakteristik material. CENTROFIX Pjdpfx Aszn I Ucodiepw Sebagai aksesori, perangkat pemosisian manual tersedia untuk mengukur sampel tunggal untuk digi test II serta Gelomat. Melalui lampiran modular pada Centrofix, sampel dan bagian yang dicetak dari semua jenis dapat dijepit dan diperbaiki untuk pengukuran.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 30 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Digitest II, DIGI TEST II Sistem pengujian kekerasan modular untuk pengujian kekerasan otomatis penuh sesuai dengan standar Shore, VLRH, dan IRHD pada material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa dengan geometri pengujian yang bervariasi. Standar • ASTM D2240 • ASTM D1415 • DIN EN ISO 868 • DIN ISO 48-2 • DIN ISO 48-3 • DIN ISO 48-4 • NFT 46-003 • TD 00002001 • TD 00002002 • Metode Pengukuran • Shore A • Shore A0 • Shore D • Shore 0 • Shore 00 • Shore 000 • Shore 000S • Shore E • Shore B • Shore C • Shore D0 • Micro Shore A • Micro Shore D • Shore AM • Shore M • IRHD L • IRHD N • IRHD M • IRHD H • VLRH Area Aplikasi Geometri datar, miring, cembung, dan cekung dari material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa. Digi test II memungkinkan pengukuran kekerasan yang presisi dan independen terhadap pengguna pada elastomer, polimer, material elastis rendah, material komposit, dan busa. Sistem pengukuran yang dapat diperluas secara modular digunakan dalam penelitian dan pengembangan serta dalam produksi dan kontrol kualitas untuk menentukan kekerasan material dari berbagai portofolio produk dan memastikan standar kualitas. Dapat diperluas secara modular Perangkat pengukuran yang dapat diganti memungkinkan penggantian yang mudah antara berbagai metode pengukuran di bidang Shore, IRHD, dan VLRH tanpa alat dan hanya dengan beberapa langkah. Berkat berbagai perangkat pemosisian dan pengukuran yang ditawarkan, Digi test II adalah pilihan yang tepat untuk laboratorium, produksi, jaminan kualitas, dan pengembangan dalam pengujian berbagai portofolio produk. Ppsdpfxjzn I Tfs Adiew Banyak bentuk – satu solusi Berkat kemampuan perluasan modular, Digi test II memungkinkan pengukuran semua geometri sampel. Terlepas dari apakah Anda ingin melakukan pengukuran pada geometri datar, miring, cekung, atau cembung, Anda akan mendapatkan nilai pengukuran yang tepat melalui sistem pendekatan mulai dari ketebalan sampel 0,7 mm. ROTOFIX UNTUK DIGI-TEST II Perangkat pemosisian sebagai aksesori untuk pengukuran otomatis sejumlah sampel dan posisi pengukuran yang berbeda. Nilai pengukuran yang akurat tanpa pengaruh pengguna Selain penyelarasan yang sempurna sebagai unit meja, Digi-Test II memastikan posisi pengukuran optimal dari sampel uji melalui berbagai perangkat pemosisiannya. Pengukuran paling akurat tanpa pengaruh pengguna dan pengaturan manual dijamin, yang memberi Anda waktu untuk hal-hal penting. Analisis komprehensif melalui berbagai metode pengukuran Ukur tidak hanya kekerasan sampel uji Anda, tetapi juga kurva aliran material selama pengujian. Dengan opsi untuk pengukuran histeresis, Digi-Test II memberikan wawasan tambahan tentang karakteristik material. CENTROFIX Perangkat pemosisian manual yang tersedia sebagai aksesori untuk mengukur sampel individual untuk digi test II dan Gelomat. Melalui aksesori modular pada Centrofix, sampel dan bagian cetakan dari semua jenis dapat dijepit dan diperbaiki untuk pengukuran.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 4 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Digitest II, DIGI TEST II Sistem pengujian kekerasan modular untuk pengujian kekerasan otomatis penuh berdasarkan Shore, VLRH, dan IRHD pada material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa dengan geometri pengujian yang bervariasi. Standar • ASTM D2240 • ASTM D1415 • DIN EN ISO 868 • DIN ISO 48-2 • DIN ISO 48-3 • DIN ISO 48-4 • NFT 46-003 • TD 00002001 • TD 00002002 • Metode pengukuran • Shore A • Shore A0 • Shore D • Shore 0 • Shore 00 • Shore 000 • Shore 000S • Shore E • Shore B • Shore C • Shore D0 • Micro Shore A • Micro Shore D • Shore AM • Shore M • IRHD L • IRHD N • IRHD M • IRHD H • VLRH Psdozn I N Hepfx Adispw Area aplikasi Geometri datar, miring, cembung, dan cekung dari material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa. Digi test II memungkinkan pengukuran kekerasan yang presisi dan tidak bergantung pada pengguna pada elastomer, polimer, material elastis rendah, material komposit, dan busa. Sistem pengukuran yang dapat diperluas secara modular ini digunakan dalam penelitian dan pengembangan serta dalam produksi dan kontrol kualitas untuk menentukan kekerasan material dari berbagai portofolio produk dan untuk memastikan standar kualitas. Dapat diperluas secara modular Perangkat pengukuran yang dapat dipertukarkan memungkinkan peralihan yang mudah di antara banyak metode pengukuran di bidang Shore, IRHD, dan VLRH tanpa alat dan hanya dengan beberapa langkah. Berkat berbagai perangkat pemosisian dan pengukuran yang ditawarkan, Digi test II adalah pilihan yang tepat untuk laboratorium, produksi, jaminan kualitas, dan pengembangan dalam pengujian berbagai portofolio produk. Banyak bentuk – satu solusi Berkat kemampuannya untuk diperluas secara modular, Digi test II memungkinkan pengukuran semua geometri sampel. Apakah Anda ingin melakukan pengukuran pada geometri datar, miring, cekung, atau cembung, Anda akan mendapatkan nilai pengukuran yang tepat melalui sistem pendekatan mulai dari ketebalan sampel 0,7 mm. ROTOFIX UNTUK DIGI-TEST II Perangkat pemosisian sebagai aksesori untuk pengukuran otomatis sejumlah sampel dan posisi pengukuran yang berbeda. Nilai pengukuran yang akurat tanpa pengaruh pengguna Selain penyelarasan yang sempurna sebagai unit meja, Digi-Test II memastikan posisi pengukuran optimal dari sampel uji melalui banyak perangkat pemosisiannya. Pengukuran yang paling akurat tanpa pengaruh pengguna dan pengaturan manual dijamin, yang memberi Anda waktu untuk hal-hal penting. Analisis komprehensif melalui berbagai metode pengukuran Jangan hanya mengukur kekerasan benda uji Anda, tetapi juga kurva aliran material selama pengujian. Dengan opsi untuk pengukuran histeresis, Digi-Test II memberikan wawasan tambahan tentang karakteristik material. CENTROFIX Perangkat pemosisian manual yang tersedia sebagai aksesori untuk mengukur sampel individual untuk Digi test II dan Gelomat. Melalui lampiran modular pada Centrofix, sampel dan komponen dengan segala jenis dapat dijepit dan diperbaiki untuk pengukuran.

Kondisi: bekas, DATA TEKNIS - Jarak antara senter: 600 [mm] - Tinggi senter: 125 [mm] - Orientasi meja: 11 [derajat] SPINDEL PENAHAN BATU GERINDA - Dimensi batu gerinda kiri: 400 x 50 x 127 [mm] - Daya: 3 [kW] - Kecepatan putar spindle: 1500 / 1700 / 2200 [Rpm] Podpfxszf Rcdo Adiepw - Orientasi spindle penahan batu gerinda: 270 [derajat] SPINDEL PENAHAN BENDA KERJA - Orientasi spindle penahan benda kerja: 360 [derajat] - Kecepatan putar spindle: 20 - 400 [Rpm] - Kerucut dalam spindle: Morse 5 - Daya: 0,9 [kW] SENTER TAILSTOCK - Kerucut dalam: MK4 - Stroke pinol: 30 [mm] SUPLAI LISTRIK - Tegangan suplai: 380 [V] BERAT DAN DIMENSI - Dimensi ruang pemasangan: 2580 x 1680 [mm] - Tinggi mesin: 1670 [mm] - Berat mesin: 2200 [kg] PERLENGKAPAN - Tangki cairan pendingin * dengan filter kertas - 1 spindle untuk gerinda dalam - Tangki cairan pendingin dengan pompa - 1 lunette dengan tiga tombol - 1 alat penyelarasan spindle dalam

Kondisi: bekas, Meja Penjepit Alur-T Industri / Alas Mesin, Mesin Bekas Deskripsi: Meja Penjepit Alur-T / Alas Mesin Tipe / Identifikasi: 7111 Kondisi: Bekas, desain industri yang kokoh Dimensi keseluruhan: 3000 x 1750 x 355 mm Parameter teknis dan pengoperasian: Permukaan meja kerja: 3000 x 1750 mm Ppsdjzkaz Topfx Adiow Dimensi alur-T: 60 x 60 mm Lubang penyelarasan profil: 85 mm Ø (diameter)

Kondisi: baru, Gunting Geser - EMERSON Diana Blue Line, BARU Gunting geser Diana Blue Line adalah mesin perkakas yang kuat dan serbaguna, yang dirancang untuk operasi pemotongan dengan presisi tinggi pada lembaran logam dengan berbagai ukuran dan ketebalan. Berkat pengaturan cepat celah potong dan strukturnya yang tahan lama, ia menjamin kinerja tinggi dan pengoperasian yang andal, bahkan dalam pekerjaan yang paling menuntut. Ini adalah solusi ideal untuk bengkel mesin dan perusahaan yang mencari produktivitas, presisi, dan kemudahan penggunaan. Spesifikasi Teknis Kapasitas pemotongan: dari 4 mm hingga 10 mm, tergantung pada model. Panjang pemotongan: dari 2.000 mm hingga 4.000 mm. Sudut pemotongan: 1,5°. Ppodoznlbmepfx Adiow Siklus kerja: hingga 20 siklus/menit, tergantung pada ketebalan dan panjang material. Daya motor: dari 5,5 kW hingga 15 kW. Peralatan standar Grup katup produksi Jerman untuk kinerja yang andal dan tahan lama. Sistem kelistrikan Siemens. Penyangga belakang dengan tampilan jarak tempuh (hingga 600 mm). Pengaturan cepat celah potong. Pencahayaan terintegrasi untuk mempermudah penyelarasan garis potong. Perangkat keselamatan untuk melindungi operator. Penyangga depan untuk menopang lembaran logam. Mata pisau baja berkekuatan tinggi untuk pemotongan yang presisi dan berkualitas. Fitur Utama Struktur yang kokoh untuk stabilitas maksimum selama pemrosesan. Pengaturan yang sederhana dan intuitif. Produktivitas tinggi berkat kecepatan siklus pemotongan. Komponen berkualitas tinggi untuk menjamin keandalan dan umur panjang. Opsi yang Tersedia Penyangga pneumatik untuk lembaran logam. Penyangga belakang dengan jarak tempuh yang lebih besar hingga 1.000 mm. Pemosisian otomatis satu sumbu untuk presisi yang lebih tinggi. Konfigurasi Kustom Diana Blue Line tersedia dalam berbagai konfigurasi, untuk menyesuaikan dengan kebutuhan produksi spesifik setiap perusahaan. Untuk mendapatkan konfigurasi kustom, konsultasi teknis, atau penawaran yang disesuaikan, hubungi tim kami: kami akan dengan senang hati mengidentifikasi solusi yang paling sesuai dengan kebutuhan pemrosesan Anda.

Kondisi: bekas, Mesin bekas Perlengkapan dan data teknis: - Konstruksi cor besi berat - Motor: 5,5 kW - Diameter spindle: 30 mm - 2900-4400-6000-7800-10000 rpm - Penyesuaian tinggi & kemiringan: bermotor elektrik - Penyelarasan halus dengan roda tangan - Dilengkapi rahang penahan logam Panhans - Dilengkapi dengan alat dorong 3-rol Holz-Her Podpszk N R Dofx Adispw Ketersediaan: segera Lokasi gudang: 63934 Röllbach

Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 27.400 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pemotong lembaran dengan stasiun pembuangan, meja putar untuk alas (dari produsen lain), meja putar/meja persiapan, pembuang limbah, kontrol ganda elektronik untuk lembaran, tanda tarik BS + AS, mesin ditinggikan 300 mm, 1 rangka pemotong, berbagai rangka dan pin pembuangan (termasuk kereta), perangkat pemusatan cepat untuk tumpukan lembaran, operasi manual tanpa henti di bagian pengumpan, operasi manual tanpa henti di bagian pengeluaran, harga mulai dari lokasi, pembongkaran dan pemuatan dapat diatur dengan biaya tambahan! Video tersedia berdasarkan permintaan! Pada bulan Mei 2026, BOBST melakukan perawatan PLAT pada mesin ini, semua endapan dihilangkan dari meja atas dan bawah, dan silinder dipoles, sektor dibuka, dan kondisinya dinilai sebagai "kondisi baru". Foto, video, atau faktur tersedia berdasarkan permintaan! Perhatian: Platform harus disesuaikan oleh pembeli! Rel pengaman longitudinal tidak ada! Data teknis utama: Format lembaran maksimum: 720 × 1020 mm, Format lembaran minimum: 350 × 400 mm, Gaya pemotongan maksimum: 250 ton (2,5 MN), Kecepatan produksi maksimum: 7.500 lembar per jam. Bahan yang dapat diproses: Kertas / karton tebal: mulai dari 80 g/m² hingga 2000 g/m², karton bergelombang: hingga ketebalan 4,0 mm. Dimensi dan berat: Panjang mesin: sekitar 6.000 mm Lebar mesin: sekitar 2.000 mm Tinggi mesin: sekitar 2.500 mm Ppjdpezmyfdofx Adiew Berat total: sekitar 19.500 kg Fitur perlengkapan seri II: Sistem C.U.B.E.: Sistem kontrol mesin elektronik Bobst Sistem Centerline: Penyesuaian mikrometrik untuk waktu persiapan yang cepat dan penyelarasan alat yang presisi Stasiun pembuangan: Unit pembuangan ganda terintegrasi (stasiun pembuangan) untuk menghilangkan limbah Sistem tanpa henti: Pengumpanan dan pengeluaran lembaran berkelanjutan (pengumpan & pengeluaran) Kontrol ganda ultrasonik