Beli Perlengkapan Penggilingan bekas (12.507)
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Zheng Zhou Shi
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Mesin penggiling kaca
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt:
1. Keramikindustrie:
- Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen.
2. Chemische Industrie:
- Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist.
3. Pharmazeutische Industrie:
- Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität.
4. Lebensmittelindustrie:
- Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten.
5. Bergbau und Mineralaufbereitung:
- Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann.
6. Farben- und Lackindustrie:
- Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte.
7. Baustoffindustrie:
- Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht.
8. Elektronikwerkstoffe:
Pgsdpfsq I N H Nex Af Esn
- Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden.
9. Forschung und Entwicklung:
- Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen.
10. Individuelle Anwendungen:
- Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar.
Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess.
Technische Details:
Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied
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Zheng Zhou Shi
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Pabrik semen, pabrik penggilingan klinker
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen.
Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen:
1. Rohstoffe:
- Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen.
2. Mahlprozess:
- Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts.
3. Mühlenarten:
- Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern.
- Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen.
4. Zugabe von Gips:
- Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit.
5. Qualitätssicherung:
- Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen.
6. Klinkerkühlung:
- Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden.
Pgodpfxeq Nfbhe Af Eon
7. Entstaubung und Umweltschutz:
- Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken.
8. Verpackung und Lagerung:
- Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert.
Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses.
Technische Details:
Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.
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Zheng Zhou Shi
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Pabrik penggilingan
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt:
1. Mahlwerkstypen:
- Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung.
- Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet.
2. Mahlprozess:
- Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver.
3. Partikelgrößenverteilung:
- Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein.
Pgjdpjq Nxp Sofx Af Eon
4. Mahlwerksauslegung und Komponenten:
- Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika.
5. Luftklassierung (optional):
- In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten.
6. Steuerungssysteme:
- Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können.
7. Materialhandling:
- Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung.
8. Kühlsysteme:
- Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten.
9. Staubabscheidung:
- Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.
10. Qualitätssicherung:
- Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten.
Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.
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Zheng Zhou Shi
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Mesin penggiling bubuk
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de
Pgodpfx Ajq Ngafef Eon
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Zheng Zhou Shi
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Pabrik Penggilingan Serbuk Halus
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼
🔥 Was ist eine Zementmühle?
Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀
🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle?
Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟
💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡
2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭
3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳
4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪
📈 Industrielle Anwendungen
Podsq Nyydopfx Af Esgn
Anwendungsbereiche der Zementmühle:
1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte.
2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau.
Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle:
1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien.
2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse.
3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️
🌟 Fazit
Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞
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Zheng Zhou Shi
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Ball Mill untuk penambangan bijih & penggilingan pasir
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
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Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill
- Drum diameter: 2400 mm
- Drum length: 4500 mm
Pgedsq Igiispfx Af Ejn
- Motor power: 320 kW
- Maximum feed size: 25 mm
- Throughput: 35-60 t/h
- Weight: 72 tonnes
- Ball charge: 30 tonnes
In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information.
A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product.
Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding:
1. Ore Characteristics:
- Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance.
- Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size.
2. Silica Grinding:
- Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection.
3. Ball Mill Type:
- Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores.
4. Mill Dimensions and Capacity:
- Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity.
- Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements.
5. Grinding Media:
- Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding.
6. Liners and Lifting Devices:
- Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance.
- Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing.
7. Process Control and Monitoring:
- Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations.
- Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation.
8. Safety Protocols:
- Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment.
Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.
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Zheng Zhou Shi
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Mesin penggiling bubuk
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de
Pgedpfx Aeq Nf Uwef Een
Iklan kecil
Ahmedabad
5.202 km
Mesin penggiling gulungan CNC
WaldrichSiegen
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Kondisi: baik (bekas), Control: Siemens 810
Max. roll grinding diameter: 1000 mm
Max. roll grinding length: 5260 mm
Pedpfxjq Dmkwo Af Eegn
Max. roll weight: 16 tons
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Nan Jing Shi
3.660 km
Mesin Penggiling Lubang Tengah
TechnicaZentroflex 14-SA-110 (CNC Control)
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 170 kg, kecepatan spindle penggilingan: 45.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, diameter penjepit: 140 mm, panjang penjepitan: 1.100 mm, de-1
Psdpogb Ec Hsfx Af Esgn
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București
9.909 km
Mesin penggiling jalur pemandu
WMWSFBZ 2200/6000
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Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1972, Mesin Gerinda Jalur WMW SFBZ 2200/6000
Dibuat oleh WMW Jerman tahun 1972
Data teknis utama:
Ukuran meja 2240x6000mm
Lebar penggerindaan maks. 2200mm
Pjdow U A Rmjpfx Af Ejgn
Panjang penggerindaan maks. 6000mm
Tinggi penggerindaan maks. 2000mm
Berat benda kerja maks. 15.000kg
Berat mesin 130 ton
Mesin telah mengalami rekondisi total pada tahun 2022. Kotak pengumpan dengan kopling elektromagnetik telah diganti dengan motor dan reducer untuk kedua kepala. Selain itu, bantalan pada kepala gerinda universal juga telah diganti.
Untuk informasi lebih lanjut silakan hubungi kami.
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Egenhofen
11.027 km
Pagar penggilingan
Panhans204
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Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Adjustment of the milling fence: via handwheel
Milling fence position display: SIKO counter
Milling jaw adjustment: handwheel
Milling jaw position display: SIKO counter
Pgsdpfxjy A Hi Re Af Esn
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Egenhofen
11.027 km
Mesin serut otomatis, mesin penggilingan profil otomatis
KuperSWT 23 XL-5
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Lebar kerja: 260 mm
Tinggi kerja: 130 mm
Poros kerja: 5
Penataan spindel: bawah, kanan, kiri, atas, bawah
Tempat alur: ya
Daya motor poros bawah: 5,5 kW
Daya motor poros kanan: 5,5 kW
Daya motor poros kiri: 7,5 kW
Daya motor poros atas: 7,5 kW
Pgedpfsyhgkdex Af Ejn
Daya motor poros bawah: 7,5 kW
Pengaturan poros bawah: engkol
Pengaturan poros kanan: engkol
Pengaturan poros kiri: engkol
Pengaturan poros atas: engkol
Kepala planer: Centrolock
Kecepatan feeding: variabel
Tekanan rol feeding: pneumatik
Konsumsi arus: 50A
Konsumsi arus: 71,7A
Rem motor: otomatis
Koneksi hisap:
Panjang mesin:
Lebar mesin:
Berat: 4500 kg
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Egenhofen
11.027 km
Mesin penggilingan meja
BäuerleSFM
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1966, Spindel dapat diputar: Tidak
Penyesuaian ketinggian: Roda tangan
Penyesuaian sudut kemiringan: -
Penyesuaian rahang frais: Manual
Pgedpfxjxu Dhle Af Eon
Indikator ketinggian: Skala
Indikator sudut kemiringan: -
Indikator penahan frais: Skala
Diameter spindel frais: 30 mm
Kecepatan putar: 2800, 4500, 6000, 5600, 8000, 12000 rpm
Daya motor: 4 / 5,5 HP kW
Rem motor: Manual
Koneksi ekstraksi: 2 x 120 mm
Panjang mesin: 2000 mm
Kedalaman mesin: 900 mm
Berat: 700 kg
Iklan kecil
Egenhofen
11.027 km
Mesin penggilingan spindel putar
RojekFSN 550A
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Poros spindel: Ya, -5 hingga 45°
Pengaturan tinggi: manual / roda tangan
Langkah spindel: 142 mm
Pengaturan poros kemiringan: manual / roda tangan
Pengaturan pengganjal: manual
Indikator tinggi: skala
Indikator sudut miring: skala
Indikator pengganjal frais: skala
Diameter spindel: 30 mm
Panjang spindel: 140 mm
Diameter alat maksimum: 250 mm
Kecepatan putar: 3500 / 6000 / 8000 / 10000 put/min
Daya motor: 5,3 kW
Pgjdpfx Ajxrbihsf Esn
Rem motor: Ya, otomatis
Ukuran meja: 1000 mm x 520 mm
Panjang slide: 1200 mm
Koneksi ekstraksi: 2 x 120 mm
Panjang mesin: sekitar 1200 mm
Lebar mesin: sekitar 900 mm
Berat: 400 kg
Iklan kecil
Egenhofen
11.027 km
Mesin penggilingan meja
HofmannTF1200
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Spindle tiltable: No
Height adjustment: Handwheel
Tilting adjustment: -
Fence adjustment: manual
Height indicator: Scale
Pedpewv Ncgofx Af Esgn
Tilting angle indicator: -
Fence position indicator: Scale
Spindle diameter: 30 mm
Speeds: 3000, 4000, 5000, 6000, 8000, 10000 rpm
Motor power: 5 / 6.2 kW
Motor brake: Yes, automatic
Extraction connection: 2 x 120 mm
Machine length: 2600 mm
Machine depth: 900 mm
Weight: 700 kg
Iklan kecil
Egenhofen
11.027 km
Mesin penggilingan spindel putar
RoblandTi 120 E
Hubungi
Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Spindle tiltable: Yes, 0 to 45°
Height adjustment: Handwheel / electric
Tilting adjustment: Handwheel / electric
Cutter jaw adjustment: manual
Height display: Digital display
Tilting angle display: Digital display
Fence indicator: mechanical counter
Spindle diameter: 30 mm
Speeds: 3,000 / 4,500 / 6,000 / 7,000 / 10,000 rpm
Pgedpeuzkxxjfx Af Eon
Motor power: 7 kW
Motor brake: Yes, automatic
Extraction port: 2 x 120 mm
Machine length: 2,599 mm
Machine depth: 900 mm
Weight: 655 kg
Iklan kecil
Egenhofen
11.027 km
Mesin penggilingan spindel putar
MartinT 23
Hubungi
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Spindle tilting: Yes, 0–45°
Height adjustment: Handwheel
Tilting adjustment: Handwheel
Fence jaw adjustment: Manual
Height display: -
Tilting angle display: Scale
Spindle fence indicator: Scale
Spindle diameter: 30 mm
Spindle speeds: 3000, 4500, 6000, 9000 rpm
Motor power: 5 kW
Motor brake: Yes, foot brake
Extraction port: 2 x 100 mm
Machine length: 1200 mm
Machine depth: 1400 mm
Pgsdpfx Afsuzkxfe Ejn
Weight: 800 kg
Iklan kecil
Egenhofen
11.027 km
Mesin penggilingan spindel putar
Griggio45S
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Spindle tiltable: Yes, -5° to 45°
Height adjustment: Handwheel
Swivel adjustment: Handwheel
Fence adjustment: Manual
Height display: Mechanical counter
Swivel angle display: Mechanical counter
Psdjuzkwzepfx Af Eegn
Fence position display: Mechanical counter
Spindle diameter: 30 mm (new spindle)
Speeds: 3000, 4500, 6000, 9000 rpm
Motor power: 5.5 kW
Motor brake: Yes, automatic
Extraction connection: 2 x 120 mm
Machine length: 2000 mm
Machine depth: 1400 mm
Weight: 900 kg
Iklan kecil
Egenhofen
11.027 km
Mesin penggilingan meja
SACMagic MT S
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, Spindle tiltable: No
Sliding table: Yes
Height adjustment: Handwheel
Tilting adjustment: -
Cutter head adjustment: Manual
Height indicator: Scale
Tilting angle indicator: -
Fence position indicator: Scale
Spindle diameter: 40 mm
Speeds: 3000, 4500, 6000, 9000 rpm
Motor power: 5 kW
Motor brake: Yes, automatic
Extraction port: 2 x 120 mm
Machine length: 1200 mm
Machine depth: 900 mm
Psdok Eakcjpfx Af Eogn
Weight: 600 kg
Iklan kecil
Egenhofen
11.027 km
Mesin penggilingan spindel putar
SACTS.145
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Spindle tiltable: Yes, -5 to 45°
Height adjustment: electric
Tilting adjustment: electric
Fence adjustment: manual
Height display: scale
Tilt angle display: scale
Milling fence display: scale
Pgedpfx Aoiixxcef Ejn
Spindle diameter: 30 mm
Speeds: 1500, 2250, 3000, 4000, 5000, 3000, 4500, 6000, 8000, 10000 rpm
Motor power: 7.5 kW
Motor brake: Yes, automatic
Extraction port: 2 x 120 mm
Machine length: 2400 mm
Machine width: 1400 mm
Weight: 1100 kg
Iklan kecil
Egenhofen
11.027 km
Putar Mesin penggilingan spindle
CasadeiF25 LL-FK
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Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2018, Spindle swiveling: Yes, -45 to +45°
Height adjustment: Handwheel
Swivel adjustment: Handwheel
Fence adjustment: manual
Height display: mechanical counter display
Swivel angle display: mechanical counter display
Fence position display: mechanical counter
Spindle diameter: 30 mm
Speeds: 3,000 / 4,500 / 6,000 / 8,000 / 10,000 rpm
Podpfjgyzzmjx Af Eogn
Power input: 7 kW
Motor brake: Yes, automatic
Extraction connection: 1 x 120 mm, 2 x 80 mm
Machine length: 2,500 mm
Machine width: 1,250 mm
Weight: 510 kg
Segel kepercayaan
Dealer resmi yang disertifikasi oleh Machineseeker

Iklan kecil
Weißenhorn
11.099 km
Pusat pembubutan dan penggilingan CNC
DMGCTX Alpha 500
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Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Diameter chuck: 210 mm
Maximum swing diameter over bed: 500 mm
Swing diameter over cross-slide: 290 mm
Turning diameter: 200 mm
Distance between centers: 700 mm
Turning length: 500 mm
Travel - Y-axis: 80 (+/-40) mm
Travel - X-axis: 190 mm
Travel - Z-axis: 525 mm
Spindle bearing diameter: 100 mm
Bar capacity: 65 mm
Spindle bore: 73 mm
Pgsdpfx Aozhpamjf Een
Spindle speed: 6000 rpm
Turret stations: 12
Driven tool power: 4.18 kW
Driven tool speed: 5000 rpm
Tool holding system: VDI 30
Control: Siemens 840D
Total power requirement: 20 kW
Machine weight approx.: 4.3 t
Space requirement approx. (LxWxH): 2.2 x 4.5 x 1.82 m
Very well-maintained machine from a training workshop that has been closed.
Operating hours: 14,944 h. Spindle hours: 2,233 h.
Including current measurement protocol, can be provided upon request
Including Y-axis
Including C-axis
Including approx. 10 tool holders (2 driven EWS axial, radial)
Including 3-jaw chuck SMW
Including tailstock center
Including measuring arm
Including chip conveyor
Including parts removal arm with conveyor belt
Including coolant system
Including documentation
Iklan kecil
Boxberg
11.112 km
Pusat pembubutan dan penggilingan CNC
SPINNERTTS 65 DUPLEX
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Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 5.381 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AS0211, tinggi total: 2.400 mm, panjang total: 4.500 mm, lebar total: 2.400 mm, berat keseluruhan: 9.000 kg, produsen pengendali: FANUC, model controller: SERIES 31 i-MODEL A, Perlengkapan: dokumentasi / manual, en-GB:
Technical data:
- Operating voltage: 400 V
- Frequency: 50–60 Hz
- Rated current: 80 A
- Control: FANUC SERIES 31 i-MODEL A
Travels:
- X1 / X2 axis: 180 mm each
- Y1 axis: ±45 mm
- Z1 axis: 704 mm
- Z2 axis: 620 mm
- E2 axis: 720 mm
- Rapid traverse X/Y/Z axis: 30 m/min
Spindle 1:
- Max. speed: 5,000 rpm
- Spindle nose: A6k
- Spindle bore: 65 mm
- Drawtube bore: 65 mm
- Chuck diameter: 210 mm
- Drive power: 24 kW
Spindle 2:
- Max. speed: 7,000 rpm
- Spindle nose: Ø 110 mm
- Spindle bore: 42 mm
- Drawtube bore: 42 mm
- Chuck diameter: 140 mm
Pgedpfxsv Uh Ndo Af Esn
- Max. chuck jaw weight: 1.25 kg
- Output power: 16.5 kW
Tool turret:
- 1x 10-position tool turret
- 1x 12-position tool turret
- All stations powered (12 stations each)
- Max. speed of driven tools: 8,000 rpm
Accessories:
- Chip conveyor by KNOLL
- Tool holders (as shown in the photos, included in delivery)
Iklan kecil
Eichenzell
11.086 km
Mesin penggilingan CNC dengan kontrol jalur
isel GermanyiCP4030P
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Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 280270 0001, ADVANTAGES:
Compact benchtop machine
Easy to operate
3-axis stepper motor control with continuous path operation
Ball screw drives
2-phase stepper motors
Including CNC control software
iCP4030P – with stepper motor drive and path control
GENERAL INFORMATION
CNC machines of the iCP series are further developments of the proven CPM series. By introducing a sliding door, the machines can now be operated while seated, which among other benefits leads to shorter cycle times when opening the hood. The chassis is fully bolted instead of welded as with previous models, resulting in higher assembly precision and improved serviceability. Additionally, the resonance and vibration characteristics have been optimized, resulting in reduced noise emissions.
X = 400 mm
Y = 300 mm
Z = 140 mm
Clearance = 200 mm
– in use for over 40 years!
– over 20,000 systems sold
Pjdpfolkbpzox Af Ejgn
HIGHLIGHTS
Compact benchtop machine
Easy operation
3-axis stepper motor control with continuous path operation
Ball screw drives
2-phase stepper motors
Including CNC control software
Mosaic safety circuit
POPULAR MATERIALS
Foam
Plastics
ACCESSORIES
Length-measuring probe
Spindles (iFM1000ER, iFM1000WS)
Quick-clamping system
Collets
Extraction unit
Iklan kecil
Nattheim
11.085 km
Sistem penggilingan untuk panel
EcolineB Sand 5
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Additionally, freight €4,000.00 and installation and commissioning €5,000.00
Sanding Machine B Sand 5 with Partial Rotator
Pgedpfx Afovvkipo Esn
Mode of Operation:
The panel is placed on the infeed table. It is conveyed into the partial rotator and centered. The panel is sanded in the sanding machine, once in forward and return direction. The panel is then rotated in the partial rotator. The second side of the panel is sanded in the sanding machine. Afterwards, there are two options: either the panel is moved onto the outfeed table and unloaded, or it returns to the infeed table and is unloaded there (the second option increases the processing time).
Sanding Machine Equipment:
- 1 upper sanding flap roller, suitable for surfaces. Power: 3 kW; Diameter: 420 mm; Length: 1300 mm.
- Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW.
- Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW.
- 3 upper sanding discs to perfectly cut longitudinal and transverse wood fibers. Each with 1.5 kW; Diameter: 400 mm.
- Disc brush for chamfering edges. The unit operates as a deep brush. Once the panel edges are detected, it follows the door edges. Power: 0.75 kW; Diameter: 250 mm.
Machine Features:
- The unique sanding system of this machine guarantees perfect wood sanding and/or intermediate panel sanding.
- All tools are controlled via frequency converters.
- All brushes are equipped with quick-change sanding strips without the need to replace the hub.
- The discs are fitted with air nozzles to optimize cleaning and cycle time.
- Sanding discs feature a Velcro attachment system.
- Feed rate and revolutions are controlled by PLC to prevent edge damage to parts.
- High-quality sanding on 4 sides thanks to the machine’s consistent material removal.
- Automatic and quick changeover of sanding units.
- Constant pass-through height; PLC and industrial software allow integration into a finishing line.
- Infinitely variable speed for discs, brushes, and feed, based on frequency converter full equipment.
- Right/left rotation of discs and brushes with different abrasives.
- Individually driven adjustment for discs, rollers, and belts.
- Additional setting for brushes and discs to optimize abrasive usage and adjust sanding pressure on surfaces.
- Robust frame made from steel tubing guarantees excellent rigidity, stability, and flatness.
- Planed top bed ensures optimal parallelism of the working surface for the sanding discs.
- All sanding unit carriages utilize linear recirculating ball guides for high load capacity and precision.
- Motorized feed belt controlled by frequency converter, 0.55 kW.
- Machine doors are equipped with safety interlocks.
- Machine doors with viewing windows allow observation of workpieces during processing.
- Under the sanding units, there are Ø 80 mm rubber-coated pressure rollers to secure workpieces during operation.
- Low operating costs thanks to individual replacement of the flaps.
- Low operating noise due to the closed machine housing.
- All units have extraction housings with corresponding extraction connectors. Cover plate with extraction socket.
- Fully enclosed machine housing for a clean working environment.
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