Beli Pim Milk Homogenizer bekas (526)

Kondisi: siap digunakan (bekas), TETRA PAK LINI PENGISIAN LENGKAP, TERMASUK: - TBA/8-1000 SLIM FILLER, VERSI 120, TAHUN 2009, 27.000 JAM OPERASI - CAP30 HELICAP23 100V CAP APPLICATOR - TCBP70 WRAP AROUND PACKER, V110 DENGAN BOX LISTRIK YANG TELAH DIPERBAHARUI - EASY RIDE ACCUMULATOR Guedjxz Eztepfx Aiaoh - SISTEM KONVEYOR KONDISI SANGAT BAIK, MASIH BEROPERASI

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Sistem Pemanas Susu Elektrik PHE. Tangki air berpemanas listrik dengan penukar panas pelat terpasang untuk pemanasan produk seperti susu, jus, dan produk serupa. Sistem ini cocok untuk berbagai aplikasi yang memerlukan pra-pemanasan produk, seperti pemisahan, homogenisasi, pengolahan keju, tangki pemanas, dll. Dilengkapi dengan kontrol yang sepenuhnya dimodernisasi dan inverter frekuensi untuk pompa produk. Merek: DMUK Kapasitas: 1000-10000 L/jam Temperatur: Dikendalikan melalui sistem kontrol Gsdpfx Asy E H Eqsiajuh Pompa sirkulasi: Termasuk Papan kontrol: Termasuk VFD: Termasuk Kondisi: Sangat Baik

Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 4.000 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 363/15862010, Pengering dengan alas berputar WB-T (Model 1.00 / 3.00) dari Allgaier Process Technology GmbH adalah instalasi industri khusus untuk pengeringan material curah dan biomassa secara kontinu, seragam, dan dengan metode yang tidak merusak. Penamaan model (1.00 / 3.00) biasanya menunjukkan dimensi area pengeringan dalam teknologi proses, yaitu lebar alas 1,00 meter dan panjang alas 3,00 meter. Daya pemanas adalah 250 kW dan ditenagai oleh listrik. Area penggunaan tipikal: • Bahan bakar bio & industri kayu: Pengeringan serpihan kayu, serbuk gergaji, dan kulit kayu untuk produksi pelet. • Pengelolaan limbah • Industri pertanian & daur ulang: Pengolahan residu fermentasi (dari pembangkit biogas), potongan rumput, potongan bit gula, atau bagase. Prinsip kerja: Teknologi ini menggabungkan keunggulan teknologi proses dari pengering drum dengan pengering lapisan terfluidisasi: • Mekanisme alas berputar: Produk basah berada di dalam, di atas alas berlubang (pelat berlubang). Melalui gerakan atau pembalikan mekanis yang ditargetkan dalam kombinasi dengan aliran udara, tercipta gerakan produk yang berputar atau berguling (“alas berputar”). • Ventilasi aliran berlawanan atau silang: Udara pengering ditiup dari bawah melalui alas saringan dan mengalir melalui produk yang berguling secara intensif. Hal ini memastikan pertukaran panas dan massa yang optimal. Fitur dan keunggulan utama: • Pengeringan suhu rendah: Instalasi ini ideal untuk beroperasi dengan panas sisa atau sumber panas suhu rendah (misalnya dari pembangkit listrik tenaga panas gabungan/CHP atau energi sisa industri). • Waktu tinggal yang lama: Hal ini memungkinkan dehidrasi yang sangat lembut dengan tetap mempertahankan homogenitas residu kelembapan yang tinggi. • Pengolahan partikel yang kuat: Berbeda dengan lapisan terfluidisasi murni, partikel besar, tidak beraturan, atau lengket juga dapat diproses secara ekonomis. Gedpfx Aoz Rz Dnsiaeuh • Penyaringan terintegrasi: Melalui aliran udara, kandungan debu halus dan pasir secara efektif dikurangi selama proses.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pemisah Tetra Pak 2012 Guodjzy Rluopfx Aiaeh

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 2 gandar, volume ruang muat: 12.000 m³, PPN/pajak selisih: PPN dapat dikreditkan Gsdpfxez Ryi Nj Aiaeuh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi putar dengan 16 kepala Gusdpfx Aiezlhy Hjaeh dilengkapi dengan 2 mesin penimbang tahun pembuatan: 2020

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Tinjauan Umum Penukar Panas Penukar panas tipe pipa-dalam-pipa sepanjang 13 meter, yang dipasangkan dengan pompa berongga progresif (mono), adalah instalasi industri berat yang dirancang untuk pemanasan atau pendinginan berkelanjutan cairan dengan viskositas tinggi, abrasif, atau yang mengandung serat dan partikel (misalnya, lumpur air limbah, hasil pencernaan anaerob, bubur makanan, pulp, atau air limbah industri). [1, 2, 3] Gujdpfxsz Ru Ers Aiaoh Komponen dan Deskripsi Sistem Inti Penukar Panas Pipa-dalam-Pipa (Pipa Ganda) (13 meter): Desain: Terdiri dari konstruksi konsentris, dengan lapisan dalam yang lebih kecil (seringkali bergelombang untuk meningkatkan turbulensi dan perpindahan panas) ditempatkan di dalam tabung luar yang lebih besar. Konfigurasi Aliran: Aliran cairan proses mengalir berlawanan arah jarum jam melalui pipa bagian dalam, sementara media servis/pemanas/pendingin mengalir melalui ruang annular di antara pipa bagian dalam dan luar. Panjang dan Skala: Panjang 13 meter (seringkali berupa unit modular atau bertingkat/berurutan yang dipasang pada rangka dasar) menyediakan luas perpindahan panas yang lebih besar, yang cocok untuk parameter operasi dengan perbedaan suhu yang signifikan (Δ T) tanpa tersumbat. Penanganan Padatan: Ideal untuk cairan yang mengandung padatan tersuspensi, partikel besar, atau serat hingga beberapa sentimeter, yang akan menyebabkan penyempitan pada penukar panas pelat konvensional. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompa Mono (Pompa Rongga Progresif): Fungsi: Bertindak sebagai pompa tekanan awal? Sebenarnya harus diterjemahkan secara akurat: Mengapa cocok: Teknologi rongga progresif ("Mono") mencegah denyutan dan memproses lumpur abrasif, tebal, atau sangat kental dengan lancar, tanpa merusak struktur sel yang sensitif atau tersumbat pada tekanan balik. [1] Aplikasi Utama Pemanasan atau pendinginan air limbah dan lumpur limbah. Pengolahan makanan kental (saus, bubur, krim, puree). Air limbah industri dan pemulihan panas limbah dari pabrik pewarnaan. Perlakuan panas kontinu dengan karakteristik aliran sumbat dan pemeliharaan pembersihan di tempat (CIP) yang mudah. Penggunaan: Pendinginan atau pemanasan produk kental Sudah digunakan pada: Pasta yogurt dan jus Pompa: Pompa mono Meter pipa dalam pipa: 13 Kondisi: Sangat baik Tersedia: Segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar Penukar Panas Penukar panas jenis pipa-dalam-pipa sepanjang 13 meter, yang dipasangkan dengan pompa tipe mono (pompa berongga progresif), adalah instalasi industri berat yang dirancang untuk pemanasan atau pendinginan berkelanjutan terhadap cairan dengan viskositas tinggi, bersifat abrasif, atau mengandung serat dan partikel (misalnya, lumpur air limbah, digesta, pure makanan, pulp, atau air limbah industri). [1, 2, 3] Komponen dan Deskripsi Sistem Inti Penukar Panas Pipa-dalam-Pipa (Pipa Ganda) (13 meter): Desain: Terdiri dari susunan konsentris, di mana lapisan dalam yang lebih kecil (sering bergelombang untuk meningkatkan turbulensi dan perpindahan panas) ditempatkan di dalam tabung luar yang lebih besar. Konfigurasi Aliran: Aliran fluida proses mengalir berlawanan arah jarum jam melalui pipa dalam, sementara media servis/pemanas/pendingin mengalir melalui ruang annular di antara pipa dalam dan luar. Panjang & Skala: Panjang 13 meter (seringkali berupa unit modular atau bertingkat/terhubung secara seri yang dipasang pada rangka skid) memberikan luas permukaan perpindahan panas yang diperluas, yang cocok untuk parameter operasi dengan perbedaan suhu yang signifikan (Δ T) tanpa menyebabkan penyumbatan. Penanganan Padatan: Ideal untuk cairan yang mengandung padatan tersuspensi, partikel besar, atau serat hingga beberapa sentimeter, yang akan menyumbat penukar panas pelat konvensional. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompa Mono (Pompa Berongga Progresif): Fungsi: Berfungsi sebagai pra-pompa tekanan? Sebenarnya, terjemahan yang akurat diperlukan: Mengapa cocok: Teknologi rongga progresif ("Mono") mencegah denyutan dan memproses lumpur abrasif, kental, atau sangat kental dengan lancar, tanpa merusak struktur sel yang rapuh atau menyebabkan penyumbatan akibat tekanan balik. [1] Aplikasi Utama Gjdpfxoz Ruxle Aiasuh Pemanasan atau pendinginan air limbah dan lumpur limbah. Pengolahan makanan kental (saus, pure, krim). Air limbah industri dan pemulihan panas limbah dari proses pewarnaan. Perlakuan panas berkelanjutan dengan karakteristik aliran sumbat dan perawatan pembersihan di tempat (CIP) yang mudah. Pendinginan: Ya Pemanasan: Ya Suhu: Tergantung pada aplikasinya Pompa: Pompa mono untuk produk kental CIP: Dibersihkan melalui sistem CIP Panjang pipa dalam pipa: 13 meter termasuk belokan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, wersja maszyny 100/150. Zapakowany w oryginalne drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan doskonały. Lokalizacja – Polska. Guedpfxsf Th Sxs Aiash

Kondisi: baik (bekas), Pierre Guerin Homogenizer Tipe: ALM10 Lissage - Nomor seri: B8180680 - Kapasitas: hingga 3.800 L/jam - Tekanan: 85 bar - Diameter plunger: 50 mm - Langkah kerja: 60 mm - Kecepatan poros engkol: 90 / 181 rpm - Motor: 15 / 10 kW - Hopper pengumpan termasuk - Manual kecil beserta gambar teknis termasuk - Perawatan baru saja dilakukan. Guodpoyy Rfdjfx Aiaeh Kondisi sangat baik

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kunnen ook andere bliksformaten aangeboden worden of de lijn kan worden ingesteld voor 153 mm voedselblikken. - Krupp Sdvt duplex snijsysteem - Soudronic SBW150 lastoestel - Frei buitenlakmachine Gusdovy Txzepfx Aiaoh - Precision Tools gasgestookte uithardingsoven - Blema KEBS 160 flensmachine - Klinghammer SIA 180 kogelmachine (ribbelmachine) - Angelus 50P sluitmachine

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, A-15025-Mesin Pengemas Benhil, Tipe Junior Produsen: Benhil Kapasitas: Kira-kira 2.400 porsi/jam Daya: 0,85 kW Berat: 1.500 kg Mesin pembungkus dengan aluminium foil untuk mengemas mentega, margarin, dan keju menggunakan aluminium foil atau kertas perkamen. Gjdpfjyu H Ezjx Aiaeuh Ukuran mesin adalah 125 gram, 100 x 36 x 35 mm. Kapasitas: hingga 40 porsi per menit. Pemeriksaan mesin diperlukan. Mesin tidak lengkap (wadah) dan belum diperiksa atau diuji secara teknis oleh kami. Kondisi: Bekas Ketersediaan: Tersedia Pengiriman: Pengiriman ke seluruh dunia tersedia

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Homogenizer used in ice cream production Gedpfx Aovtpw Hsiaouh

Kondisi: sangat baik (bekas), Homogenizer tekanan tinggi Gaulin MC7, satu tahap. Gusdpewf Iv Rofx Aiash Kapasitas 3000 l/jam, 210 bar. Motor listrik 22kW. Diameter piston 43,44 mm. Kondisi sangat bagus.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ini adalah pompa produk dengan tangki penyeimbang untuk produk yang kental, seperti yogurt, pasta, krim, dll. Pompa ini dirancang untuk memindahkan produk dari titik A ke titik B tanpa memanaskannya secara berlebihan atau merusaknya. Pompa ini dipasang pada rangka dengan pompa volumetrik kecepatan tinggi tambahan untuk pencucian CIP sistem. Panel kontrol terintegrasi dalam unit. Guedpfjz Izh Tex Aiash Pompa produk: Untuk produk yang kental CIP: Pompa CIP khusus pada rangka Baja tahan karat: Ya Kelengkapan listrik: 3 fase / 400 V / 50-60 Hz Tersedia: Segera

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, APS PHE, benar-benar baru. ASP PHE untuk pasteurisasi susu, CH - UX 10.5, 5000 liter per jam. || Belum pernah digunakan | Tahun pembuatan 2022 | Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. ARSOPI PHE untuk susu, 5000 L/jam. Kondisi: Baru. TERSEDIA DI GUDANG. Penggunaan: Pasteurisator susu. Gujdsz Ht Euspfx Aiajh Kapasitas: 5000 L/jam.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Item: D-8700-GEA-Heat Exchanger Penukar Panas Stainless Steel VT20 COL-S-10 Tekanan: -1 / 6,0 bar Suhu: 0,0 / 100 °C Volume: 11,14 Tahun: 2006 Gjdpfxow T Tk Uo Aiajuh Industri makanan

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 07/2013, volume ruang muat: 29 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,6, jarak roda: 1.340 mm, Tahun pembuatan: 2013,

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 06/2012, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, jarak roda: 4.500 mm, Tahun pembuatan: 2012,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, GEA milk separator MSE 100-06-177 Year of manufacture: 2012 Max. permissible nominal drum speed: 7,200 rpm Max. permissible feed material density: 1.0 kg/dm³ Heavy liquid: 1.0 kg/dm³ Solids: 1.1 kg/dm³ Min./max. feed material temperature: 5 / 100 °C Gedpfxswayr To Aiaeuh Max. throughput: 30 m³/h

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), translation_001 Gusdpfx Ajyx H Hueiash

Kondisi: sangat baik (bekas), Silverson 275 LS High Sheer In Line Mixer / Homogenizer Inlet & Outlet 1,5" Guodpoym Akkofx Aiaoh 3 ~ Dilepas dari gudang pabrik farmasi di Cork, Irlandia. Perangkat dalam kondisi sangat baik.

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: siap digunakan (bekas), Berbagai jenis tangki dan wadah untuk menyimpan susu mentah tersedia, yang terhubung dengan sebuah unit katup. 1) Volume: 25m³, tahun pembuatan: 2014, dilengkapi dengan pengaduk. 2) 2x tangki penyimpanan Ullmann, tahun pembuatan: 1993, volume: 25.500 liter, suhu operasi maksimum: 20°C, tekanan operasi minimum/maksimum: -0,4 bar/0,4 bar, dilengkapi dengan pengaduk. 3) Tangki susu mentah, volume: 14.000 liter, dilengkapi dengan pengaduk. 4) Unit katup tangki susu mentah. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Godpfx Aoznx H Ajiaouh

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk Guedpox S E E Ajfx Aiajh - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SN210551, berat keseluruhan: 14.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 400 kW (543,85 hp), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, MIXACO Mixer Pemanas/Pendingin adalah sistem gabungan yang terdiri dari mixer pemanas dan mixer pendingin yang terhubung, yang dirancang khusus untuk pengolahan bubuk, butiran, dan senyawa (misalnya, campuran kering PVC, WPC, atau masterbatch). Data Teknis – Ringkasan (detail dapat ditemukan dalam dokumen): Mixer Pemanas: • Volume 3500 liter – Volume berguna 2500 liter • Kecepatan ujung 5-50 m/s • Dibuat dari baja Duplex – baja tahan karat 1.4462 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 400 kW • Vakum hingga 150 mbar abs. Mixer Pendingin: • Volume 9000 liter – Volume berguna 7650 liter • Kecepatan ujung 3,5 – 7 m/s • Dibuat dari baja tahan karat 1.4541 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 90 kW Cara kerjanya dibagi menjadi dua fase proses yang terpisah secara fisik dan perangkat: 1. Fase Mixer Pemanas (Pemanasan dan Homogenisasi) • Gesekan mekanis: Di dalam mixer pemanas, alat pencampur modular berputar dengan kecepatan tepi yang tinggi (sekitar 10–40 m/s). Melalui pembentukan aliran dan pusaran yang ekstrem (pusaran pencampuran), partikel dari campuran saling bergesekan secara intensif. • Pemanasan: Kinerja gesekan mekanis ini menghasilkan energi panas yang dibutuhkan secara langsung di dalam produk, sehingga material dipanaskan dengan cepat dan seragam hingga suhu target yang diinginkan (sebagian di atas 100 °C). • Penambahan formula: Pada saat yang sama, semua komponen formula seperti aditif, pewarna, atau cairan didistribusikan secara homogen. Sistem aspirasi terintegrasi juga memastikan penghilangan kelembapan dari campuran. 2. Transfer • Setelah suhu target yang ditentukan dalam program proses tercapai, saluran keluar yang dibentuk secara kontur dan bebas ruang mati terbuka pada mixer pemanas. • Campuran panas dan homogen ditransfer dengan sisa minimal dan cepat ke mixer pendingin yang terletak tepat di bawah atau di sebelahnya. Dengan demikian, mixer pemanas segera siap untuk batch berikutnya. 3. Fase Mixer Pendingin (Pendinginan Bertahap) Godpfx Aoz Iww Roiaeuh • Pertukaran panas: Di dalam mixer pendingin (dapat dipilih sebagai desain vertikal atau horizontal), material panas dilewatkan di dekat permukaan yang didinginkan. • Pendinginan air: Sirkuit air pendingin yang ditargetkan di dalam jaket ganda (dasar dan dinding samping) secara efisien menghilangkan energi termal dari campuran kering. • Pencegahan aglomerasi: Mekanisme pengaduk yang lambat dan lembut menjaga campuran tetap bergerak hingga suhu penyimpanan akhir tercapai. Ini mencegah penggumpalan (pemadatan) akibat pemanasan termal lanjutan, sebelum material dipindahkan ke silo atau diproses lebih lanjut. Ringkasan dibuat dengan bantuan AI. Unit dapat diperiksa dalam kondisi berfungsi di Belanda. Sistem yang akan dijual digunakan di pusat Litbang UBQ untuk pengembangan. Oleh karena itu, kondisinya sangat baik dengan jumlah jam produksi yang sedikit. Kami juga memiliki konstruksi baja untuk perakitan yang tersedia. Ini tidak termasuk dalam harga. Jika ada minat, ini dapat dinegosiasikan secara terpisah. Saat ini, sistem berada di luar Eropa – kami perlu menentukan apakah transportasi langsung masuk akal atau apakah impor ke Eropa harus dilakukan oleh UBQ (ini akan memungkinkan penjualan di dalam Eropa dengan mekanisme pembebanan terbalik).