Beli Quickwood System Ql 3 bekas (85.726)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 28.257 h, nomor mesin/kendaraan: 52011345674582, kapasitas angkut: 350 kg, berat keseluruhan: 7.490 kg, jenis bahan bakar: diesel, lebar produk (maks.): 2.520 mm, tinggi kerja: 30.000 mm, jenis mesin: Diesel, produsen: SYSTEM LIFT Bsdpfxszqcaxs Abvoln

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem Pembersih Semprot Tiga Ruang Bous (Pembersihan Langsung) Sistem: 3 ruang pencuci terpisah (ideal untuk pencucian/pembilasan/pengeringan dalam satu siklus) Ukuran ruang (L x T x P): 500 x 300 x 1.000 mm (sempurna untuk benda kerja yang panjang dan melengkung) Perlengkapan: Termostat terintegrasi untuk pengaturan suhu bak yang tepat Pengendali: Siemens PLC dengan Panel Operator Siemens SIMATIC Bodpfszz H Iujx Abvsln Mesin sudah dibongkar secara profesional dan siap dimuat di atas palet “Semuanya dari satu sumber: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Handtmann VF 830, AL-System 228-01, 242-16 Vacuum Filler with AL-System Vacuum Filler VF 830 with AL-System for linking/hanging – type 228-01 and hanging unit 242-16. This set is intended for fully automatic production of meat products, especially sausages in natural, collagen, and artificial casings. The equipment offers high portioning accuracy, efficiency, and reliability in continuous operation. 1. Handtmann VF 830 Vacuum Filler Brand: Handtmann Type: VF 830 Serial number: 38725 Year of manufacture: 2016 Power: 6.0 kW Voltage supply: 200–260 V / 17.3 A 380–440 V / 9.1 A 480–575 V / 7.2 A Frequency: 50/60 Hz The VF 830 model is a high-quality vacuum filler designed for the precise dosing of meat mixtures and other food masses. It ensures stable portioning and a high level of product consistency. 2. AL-System – Handtmann AL-System 228-01 Brand: Handtmann Type: 228-01 Code: 40287 Serial number: 16800980 Year of manufacture: 2017 Power: 5.5 kW Voltage: 400 V / 3~ Current: 8.3 A Frequency: 50 Hz Weight: 655 kg The AL-System (Automatische Linien) is responsible for the automatic linking, separating, and portioning of sausages in an integrated process with the filler. It ensures very high throughput and twisting precision, as well as compatibility with various types of casings. 3. Hanging Unit – Aufhängeeinheit 242-16 Brand: Handtmann Type: 242-16 Blodpfexyrczjx Abvsn Code: 38774 Serial number: 10903245 Year of manufacture: 2016 The 242-16 hanging unit enables the automatic hanging of sausage loops onto rods within the production line. It offers stable and fast operation and full integration with the AL-System.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 2 x Sistem Penandaan Laser Videojet untuk pemberian kode tanggal/nomor lot dan penandaan, dilengkapi dengan 1 x sistem penghisap asap laser AD Oracle. Tanggal pembuatan – 2019. Bljdpozyu Igsfx Abvsn Penandaan permukaan produk dilakukan dengan memancarkan radiasi laser yang kuat pada material produk. Sinar laser difokuskan pada permukaan produk dan memanaskan lapisan teratas material, yang menyebabkan perubahan warna atau penguapan lapisan pewarna teratas. Model Sistem Penandaan Laser – 3340 IP54 SISTEM PENANDAAN LASER. Nomor seri Sistem Penandaan Laser – V1098/498 dan V1908/499. Persyaratan kelistrikan Sistem Penandaan Laser – 100-240 V / 50-60 Hz / 1 fase. Model sistem penghisap asap – AD Oracle. Nomor seri sistem penghisap asap – 50067797003. Persyaratan kelistrikan sistem penghisap asap – 115-230 V / 50-60 Hz – 1 fase.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Country of manufacture - Italy Bsdpfx Abov Nkaueveln INNENABMESSUNGEN (BREITE X TIEFE X HÖHE): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM AUSSENABMESSUNGEN (BREITE X TIEFE X HÖHE): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM LÜFTERMOTOREN: 5,5 KW MIT VARIABLER DREHZAHL MAXIMALE ELEKTRISCHE LEISTUNG DER LÜFTER: 55 KW

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 798.990 km, daya: 353 kW (479,95 hp), pendaftaran pertama: 05/2004, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65R22.5, kondisi ban: 60 persen, konfigurasi gandar: 8x4, jarak roda: 5.700 mm, bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 350 l, warna: merah, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 16, kelas emisi: Euro 3, suspensi: pegas daun parabola (per), panjang total: 8.000 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.500 mm, Tahun pembuatan: 2004, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-hu-001 Bsdpfx Asyi Uq Ujbvsln

Kondisi: bekas, DEMAG Ergotech System 650/1000-3300 dengan gaya penguncian 6.500 kN dan unit injeksi ukuran 3300 Euromap, dilengkapi dengan robot Wittmann W843 pro tahun 2021 dengan sumbu B servo 270° dan sumbu C servo 180°. Mesin ini menghasilkan berat injeksi 1.600 g melalui sekrup 80 mm, yang didukung oleh 4 penarik inti hidraulik, 8 kontrol kaskade, dan 16 zona kontrol saluran panas untuk komponen multi dan bagian cetakan injeksi teknis yang kompleks. KONTROL CNC Kontrol: Demag Ergocontrol UNIT PENGUNCI Gaya penguncian kN: 6.500 Jarak tiang (T x V) mm: 1.000 UNIT INJEKSI Bjdpfx Abezz S Uaoveln Ukuran unit injeksi (Euromap): 3300 Diameter sekrup mm: 80 Berat injeksi maks. (PS) g: 1.600 FUNGSI ALAT & PENANGANAN Penarik inti hidraulik: 4 Kontrol kaskade / penutup jarum: 8 Zona kontrol saluran panas: 16 Perangkat penanganan / robot (Model / Tahun pembuatan): Wittmann W843 pro (2021) Rentang pergerakan sumbu robot X / Y / Z mm: 1.200 / 2.000 / 3.000 Sumbu putar robot (B / C): C servo 180° / B servo 270° PENGGERAK Tekanan hidraulik maks. bar: 190 Sambungan utama V / Hz / A: 3 x 400 / 50 / 241 + 108

Kondisi: sangat baik (bekas), Here we offer an ETSYSTEM Electronic Load GPIB. 32615A AC & DC Electronic Load GPIB/RS232 300V, 108A, 10,800VA The 3260A series is a 300 V high-power AC and DC load in a single unit, providing an ideal testing solution for UPS systems, AVR, and D/A inverters, especially for test items with stepped or square waveforms. Each AC & DC load of the high-power series features its own control and display panel and a 5-status recall/storage memory for more efficient load setups. The adjustable power factor setting (PF, range: 1, 0.85 ~ -0.85) enhances the simulation of test environments. The integrated GO/NG measurement verification function offers quick test result diagnostics for production and QC throughput. Features: - Voltage, Current, Watt, and VA variable display. - CC, linear CC, CR, and crest factor mode. - GPIB/RS232 interface and 5 status recall/storage memory. - Adjustable power factor (PF): 1, 0.85 ~ -0.85. - Upper/lower threshold capability. - Protection for V, I, W, and °C. - Dual 4 1/2-digit display for voltage, current, watt, and VA. - Suitable for sine, square, and stepped waveforms. Dimensions: Width 600 mm, Height 1506 mm, Depth 600 mm Weight: 196 kg Type: 32615A AC & DC Electronic Load Condition: used Scope of delivery: (See picture) (Specifications subject to change and error!) If you have further questions, we are happy to answer them by phone. Bedpfszd Uh Iox Abvsln

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 07/2013, panjang ruang muatan: 10.200 mm, lebar ruang muat: 2.500 mm, tinggi ruang muatan: 1.500 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, jarak roda: 1.300 mm, Tahun pembuatan: 2013, Perlengkapan: derek,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah spindel: 35, MESIN BOR MULTIPLE 1 KEPALA MAGGI MOD. BORING SYSTEM 35 - 35 spindel dengan jarak antar sumbu tetap 32 mm - Tahun 2018 Blsdpox Rcqgjfx Abven

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens SINUMERIK System 3 3T / 570 025 9031.11 / 6FC3888-5NB panel kontrol 12", bekas, kondisi terawat baik, 100% berfungsi, lingkup pengiriman sesuai foto Bledpfxoz Act Aj Abvon

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 75080154.1/TKT 2, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 Conveyor Table System with 3 Levels – Modular Conveyor Solution for the Cutting Room Description For sale is a FINN-CONVEY V307 conveyor table system with 3 levels, designed for use in textile cutting rooms. This system serves as a modular, conveyor-belt-based table solution for material handling and fabric transfer within production. It enables an efficient workflow between spreading, buffering, inspection, and cutting. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unit 35 C). This integration significantly reduces manual labor and downtime, especially during fabric roll changes and while feeding material. The video material also shows a GERBER XLS-125-180-L spreader (unit 32 C), which was used in the same production line. The system was deployed in a professional apparel production environment and was fully operational until the factory closure. Bedpsy Akpzofx Abvsln Last serviced on 27.02.2026. Scope of Supply • FINN-CONVEY V307 conveyor table system • Multi-level conveyor structure (3 levels) • Integrated belt conveyor system • Drive motors and gearbox units • Sensors for positioning and control • Electrical control cabinet Technical Data • Manufacturer: Finn-Convey • Model: V307 • Type: Conveyor Table System • Application: Fabric handling and transport in the cutting room • Configuration: Modular multi-level system • Levels: 3-stage buffer structure • Power supply: Industrial three-phase system Advantages • Fully integrable into automated cutting systems (Lectra compatible) • Reduced manual labor for material handling • Continuous material flow for optimized cutting processes • Modular system, adaptable to various production layouts • Robust industrial design for long service life Production Efficiency The 3-level buffer structure enables continuous operation of the cutting system through a constant supply of material. This reduces downtime and allows for: • Higher throughput in cutting production • Efficient batch handling • Improved coordination of production processes Build Quality Finn-Convey systems are known for their robust mechanical construction, designed for long-term industrial use. With proper maintenance, reliable operation over many years is ensured. Condition Used production condition Fully functional before factory closure Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Conveyor systems in the cutting room • Fabric transportation and material handling • Optimization of production workflows in the garment industry • Textile production lines Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be arranged by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system

Kondisi: bekas, Stüer Conveyor System Roller Conveyors 15890-620-600 RA2457 Further Information Manufacturer: Stüer Type: Roller Conveyor Bedpfjx U Hbqox Abvjln Condition: Good (used) Conveyor length (NL): 15,890 mm, 3 elements Roller width (RB): 600 mm Nominal/Outer width (NB): 620 mm Roller width (RB): 540 mm Frame height: 140 mm Height including motor: 240 mm Roller pitch: 75 mm Drive type: head drive Recommended load weight: up to 30 kg Electrical data: 3x 300-500V Gear motor: SEW Conveying speed: 0.5 m/s Optionally available: Frequency inverter for stepless speed control Supports Side guides Price: plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg For personalised, expert advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your team at Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Your specialist and contact for intralogistics.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, C 22 U + sistem manipulasi IH 30 + Majalah tambahan ZM 192 Parameter mesin: Gerakan sumbu X, Y, Z: 450, 600, 330 mm Putaran maksimum spindel: 18000 HSK-A63 1/menit Bsdpfjy Rgfzox Abvoln Deskripsi: Mesin dalam kondisi teknis yang baik, pengujian dapat dilakukan setelah kesepakatan sebelumnya. Perangkat keras KinematicOpt, pendinginan terpusat 80 bar, BLUM LC 50 TL200, Renishaw TNC 640. Harga baru sekitar 570.000 EUR. Spesifikasi lengkap komponen dan opsi yang disertakan tersedia dan akan dikirim atas permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Blodpfxjy Twa Us Abvon

Kondisi: bekas, Sistem Pengolahan Air Veolia Bljdpfx Aez Ic T Rjbven

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Loma Systems IQ 3+E sabuk deteksi logam Motor penggerak sabuk harus disambungkan secara terpisah. Bodpfx Abjzc N D Aevjln Mesin telah digunakan dalam konfigurasi lini. Tahun pembuatan: 2018.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Sistem tangki pencampur lengkap dengan tiga buah tangki tekan vertikal, masing-masing dilengkapi dua zona pendingin, isolasi mantel, pengaduk bottom-entry, dan berbagai armatur. Salah satu tangki juga dilengkapi unit pengarus CO2 dan pompa untuk aliran masuk tangensial. Pagar pipa, panel pipa, lemari kontrol, serta berbagai peralatan pengukuran/pengaturan dan pompa melengkapi sistem ini. Tambahan mesin: Tangki tekan stainless steel berinsulasi dan dapat didinginkan sebagai instalasi pencampuran dengan teknologi proses Kapasitas: 33.000 l per tangki Blsdpfxjzgcuzj Abvjn Tekanan maksimum: 2 bar Kapasitas pompa: 28 m³/jam Suhu operasi maks.: 40 °C Panjang: 2.600 mm Lebar: 2.600 mm Tinggi: 8.500 mm Pengoperasian / Kontrol: Rush-Flow-Dosage: Tipe PLC = C7-633, HMI = ProTool Material: Stainless steel 1.4301 Posisi: Berdiri bebas Konstruksi dasar: Tangki silinder dengan kedua ujung Klöpper dan kaki pipa pada kalotten Perlengkapan: Setiap tangki dengan: 2 zona pendinginan mantel, isolasi dengan pelapis pelat stainless steel, pengaduk di bagian bawah, lubang inspeksi samping, armatur tangki; 2 pompa; pagar pipa; panel dengan CO2-begasung; teknologi pengukuran dan pengaturan; lemari kontrol dengan panel operasi; lain-lain: pagar pipa, panel pipa, peralatan pengukuran/pengaturan, pompa, unit pengarus CO2 Berat: 3.900 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Gambaran Umum Pabrik bir ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Finlandia. Ini adalah sistem 3-tangki yang dioperasikan secara manual dengan kapasitas 1.000 liter, terdiri dari tangki air panas, ketel perebus, dan ketel pengaduk (mash tun). Instalasi ditempatkan di gudang terpisah dan tersedia segera. Kunjungan dapat dijadwalkan berdasarkan permintaan. Data Teknis - Kapasitas: 1.000 liter per batch - Jumlah tangki: 3 - Derajat otomatisasi: Pengoperasian manual Bedpfxjwfqyxo Abvoln Lingkup Pengiriman - Tangki air panas - Ketel perebus - Ketel pengaduk (mash tun) - Aksesori untuk penyambungan

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, - Maks. 28 siklus/menit untuk tumpukan tunggal - Maks. 50 lembar/menit untuk kumpulan yang dilihat dari arah alur, dari beberapa lembar yang disusun berurutan - Maks. 50 lembar untuk kumpulan 2 lembar yang ditumpuk (versi khusus dari konveyor sabuk masuk) Bekas, untuk menurunkan tumpukan Merek: Meinert Tipe: AM 33 - 3000 /1300 Systems Tahun pembuatan 2005 Data teknis - Maks. 28 siklus/menit untuk tumpukan tunggal - Maks. 50 lembar/menit untuk kumpulan yang dilihat dari arah alur, dari beberapa lembar yang disusun berurutan - Maks. 50 lembar untuk kumpulan 2 lembar yang ditumpuk (versi khusus dari konveyor sabuk masuk) Konfigurasi - Konveyor sabuk masuk di depan mesin (versi khusus: dapat diangkat dan diturunkan secara pneumatis untuk mengumpulkan 2 bagian yang ditumpuk) - Konveyor sabuk masuk di dalam sistem paternoster - 2 dinding paternoster - sisi tetap dan sisi yang dapat disesuaikan dengan motor - Penyesuaian sinkron - posisi masuk dan tumpukan AM 33: 2 posisi tumpukan pada satu unit pengangkat dengan jalur rol yang digerakkan - Perlindungan personel yang terdiri dari pagar pelindung dan pintu geser otomatis - Lemari kontrol sesuai dengan standar VDE - Kontrol PC di dalam lemari PC terpisah Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat. Blsdezuz N Tepfx Abvon

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Data Teknis: Robot Las dengan 3 Sumbu Jumlah Sumbu: 3 Jarak Gerak: Gerak memanjang: 4200 mm Gerak melintang: 1200 mm Gerak vertikal: 1000 mm Kepala putar dengan tailstock bermotor Tinggi puncak: 980 mm Jarak puncak: 4500 mm Kapasitas beban unit rotasi: 3000 kg Bedpfxoymnqpe Abvjln Sumber daya: FRONIUS Transpuls Synergic 5000 MIG/MAG Stasiun pembersih torch las: ABICOR BINZEL Penjual tidak bertanggung jawab atas kesalahan penulisan atau transmisi data. Mesin dijual sesuai dengan usia terkait tampilan, teknik, dan keausan; mesin bekas dijual tanpa jaminan apa pun.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 100 kg, daya: 88 kW (119,65 hp), suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 30 kW (40,79 hp), tinggi benda kerja (maks.): 1.500 mm, panjang benda kerja (maks.): 500 mm, bahan isolasi: Steinwolle, ketebalan isolasi: 150 mm, lebar benda kerja (maks.): 500 mm, Sistem Pelapisan Bubuk Semi-Otomatis | Sistem Berbasis Waktu dengan Pra-perlakuan Kimia & Oven Pembakaran Sistem pelapisan bubuk semi-/setengah otomatis yang ringkas dan berbasis waktu untuk komponen baja (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem lengkap termasuk terowongan penyemprotan 2 ruang (penghilangan minyak/fosfatasi/pembilasan), pengering air adhesi, kabin penyemprotan bubuk yang dapat dipindahkan, oven pembakaran (maks. 220°C), konveyor rantai kardan, dan kontrol PLC. Sistem baru / penawaran proyek – dimensi khusus, jenis pemanas, tata letak, dll. dapat disesuaikan secara individual sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Blodpfx Asulwg Nsbvon Konsep Sistem & Penyesuaian Khusus Pelanggan: Sistem pelapisan bubuk semi-otomatis dalam proses berbasis waktu untuk pelapisan baja yang efisien. Sistem ini menggabungkan ruang yang ringkas dengan kapasitas keluaran dan ideal untuk komponen produksi seri kecil hingga menengah. Pra-perlakuan dilakukan secara otomatis dalam proses berbasis waktu dan pelapisan diaplikasikan secara manual. Catatan tentang Perencanaan: Dimensi, rakitan, dan jenis pemanas yang tercantum di bawah ini sesuai dengan penawaran referensi yang disajikan. Semua komponen (misalnya, panjang yang dapat digunakan, dimensi kabin, jalur rantai, pemanas gas sebagai pengganti pemanas listrik) dapat disesuaikan sepenuhnya dengan dimensi komponen spesifik Anda, kondisi ruang, dan persyaratan proses. - Dimensi komponen maks. (penawaran referensi standar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabel) - Beban maks. pembawa barang: 100 kg per siklus (kapasitas beban lebih tinggi berdasarkan permintaan) - Kebutuhan ruang / luas lantai: kira-kira 12.000 x 6.500 [mm] (tata letak dapat disesuaikan secara fleksibel) - Total daya koneksi: kira-kira 88 kW (maks.) - Waktu siklus / laju aliran: Waktu henti siklus kira-kira 8,5 - 12 menit dengan kecepatan rantai 3,2 m/menit Data Teknis (Ikhtisar Proyek Referensi) Jenis sistem: Sistem semi-otomatis berbasis waktu Dimensi benda kerja maks.: 1.500 x 500 x 500 [mm] (dapat diskalakan secara individual) Kapasitas beban / pembawa barang: 100 kg (beban lebih tinggi dapat direncanakan) Suhu oven: maks. 220/250°C; suhu kerja 180-200°C Pemanas pengering/oven: Gas, minyak, atau listrik (tidak langsung) Konsumsi daya maks.: 88 kW (tergantung pada ukuran sistem) Kontrol: PLC (misalnya, Siemens) Komponen Sistem dalam Ikhtisar: Pra-perlakuan kimia (pembersihan semprot 3 zona): Terowongan penyemprotan 2 ruang yang ringkas yang terbuat dari baja tahan karat untuk penghilangan minyak/fosfatasi (alternatifnya nanokeramik) (40 - 45°C) serta pembilasan 2 tahap. Dilengkapi sepenuhnya dengan pompa baja tahan karat, batang nosel PPR, dan sistem pembuangan (4.000 m³/jam). Pengering air adhesi & oven pembakaran bubuk: Dua ruang yang terisolasi secara termal (100 - 150 mm wol batu) dengan pemanas listrik tidak langsung (blok termal dengan 16 atau 30 kW), ruang bakar baja tahan karat, dan sirkulasi udara yang kuat. Pengering hingga 120°C, oven hingga maks. 220/250°C (pintu pengangkat otomatis bersifat opsional) Kabin penyemprotan bubuk yang dapat dipindahkan: Kabin pelapisan terbuka yang dipasang di atas roda (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] dengan pembuangan ATEX (6.000 m³/jam). Unit filter terintegrasi dengan 4 katup impuls untuk pembersihan, filter setelah absolut, dan wadah bubuk portabel 60 liter Catatan: Kabin bubuk yang tertutup sepenuhnya juga tersedia! Teknologi konveyor & kontrol: Konveyor rantai kardan yang digerakkan dengan pengubah frekuensi da

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Kekuatan tarik: 200 ton Blodpsz D U Ixofx Abven Tipe: Horizontal Penggerak: Hidraulik

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 200 kg, suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 115 kW (156,36 hp), tinggi benda kerja (maks.): 1.500 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, Sistem Pelapisan Bubuk Manual dengan Pra-perlakuan 3 Zona & Konveyor Transversal Sistem pelapisan bubuk siap pakai dengan pra-perlakuan baja tahan karat. Fleksibilitas maksimum untuk produksi Anda: Pra-perlakuan 3 zona bertingkat termasuk sistem pengolahan air demiliterisasi, oven hemat energi (gas atau listrik), dan sistem konveyor yang kuat dengan pergeseran transversal. Termasuk lengkap dengan perakitan & pelatihan – dapat disesuaikan secara individual dengan dimensi aula/spektrum produk dan persyaratan Anda! Yang dijual adalah konsep yang dirancang dengan baik untuk sistem pelapisan bubuk manual siap pakai. Sistem ini menggabungkan pra-perlakuan kimiawi basah dalam konstruksi baja tahan karat, kabin bubuk yang dapat dimasuki, oven pengeringan dan pembakaran hemat energi, serta sistem konveyor fleksibel dengan pergeseran transversal. Semua komponen dirancang sebagai konsep dasar modular. Komponen sistem: 1. Pra-perlakuan semprot kimiawi 3 zona (baja tahan karat): 1. Pengilangan/fosfatasi (pemanasan listrik, 72 kW) 2. Bilas dengan air keran 3. Bilas dengan air demiliterisasi Konstruksi: - Dinding dan bak pengolahan yang kuat terbuat dari baja tahan karat AISI 304 berkualitas tinggi. Peralatan: - Sistem pengisian ulang kaskade otomatis untuk mengoptimalkan konsumsi air, nosel yang tahan terhadap bahan kimia dan dapat disesuaikan, skimmer minyak untuk memperpanjang masa pakai bak pengilangan, unit dosis otomatis, dan kipas pembuangan yang kuat (5.000 m³/h). Pengolahan air: - Termasuk sistem osmosis balik terintegrasi (300 l/jam) dengan tangki 2.500 liter dan kontrol PLC untuk kualitas air bilas yang secara konsisten tinggi. - Ukuran komponen maks.: 3.000 x 800 x 1.500 mm (P x L x T). 2. Pengering air bilas & oven pembakaran gabungan (thermoblock): - Area kerja: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (P x L x T) per oven dengan bukaan yang berguna 2.000 x 2.200 mm (L x T). - Sistem pemanas: digabungkan melalui gas (burner Riello BS2, 82 kW) dan/atau listrik (82 kW) - Isolasi & sirkulasi udara: Isolasi wol batu 180 mm pada dinding dan atap (100 mm di bagian bawah). Sirkulasi udara yang dikontrol inverter dengan 7.500 m³/h menjamin distribusi panas yang seragam hingga maks. 220 °C. 3. Kabin bubuk yang dapat dimasuki - Dimensi: Dimensi kabin yang luas 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (P x L x T) - Pengisapan & filtrasi: Daya pengisapan yang efektif sebesar 8.000 m³/h (motor 5,5 kW) dengan 4 filter kartrid termasuk pembersihan udara bertekanan otomatis. Selain itu, filter kantung absolut di atap. 4. Sistem konveyor dengan pergeseran transversal - Kapasitas beban: Kapasitas beban 200 kg per pembawa barang atau hingga 600 kg total beban di gerobak. - Tata letak: Sekitar 127 m jaringan rel termasuk 2 gerobak untuk gerobak pergeseran transversal, rangka (P = 3 m), serta unit pengunci dan pelepas pneumatik untuk penanganan material yang ergonomis. 5. Kontrol PLC Siemens pusat - Layar sentuh warna Siemens 7" pusat: semua profil suhu, siklus pembilasan, urutan konveyor, dan Bedpezu Rpisfx Abvsln sistem pengisapan dapat dipantau dan dikendalikan secara intuitif. Kemungkinan penyesuaian individual: Karena setiap proyek B2B bersifat unik, konfigurasi yang ditampilkan dapat disesuaikan dengan hampir semua parameter: Skala bebas semua dimensi yang berguna (P x L x T) dari pra-perlakuan, oven, dan kabin. Penyesuaian sistem konveyor dengan geometri aula Anda dan kapasitas beban yang lebih