Beli Rollbock – Gerobak Malas bekas (365)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 32.10124, Perlengkapan: Podjz D Tfvopfx Aqvorb 1 Unit alat penabur benih (König, MO (WB/ST) 610) - (Tahun pembuatan: 2016) 1 Unit meja pengumpan (König, AB 600 (1000) K+L) - (Tahun pembuatan: 2016) 1 Unit gerobak pengangkut baja tahan karat (dengan berbagai jenis alat penabur) 1 Unit meja transfer beserta aksesori

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, used-wagenofenanlage-heuft-vulkan-vtr-hu Prjdpfx Aexpxddeqvob

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Produsen: Terlet Model: ketel pengaduk Tahun: 2006 Kondisi: Bekas Nomor Seri: 0511170-001-001/002 Nomor Inventaris: 3423 Kapasitas: 2 x 1000 liter Pemanas: minyak termal Tinggi masukan: 1950 mm Tinggi keluaran: 1050 mm Tekanan udara: 6 - 8 Bar Daya: 3 x 400V, 50Hz, 8,6kW (2x) Dimensi: 2900 x 5700 x 2600 mm Pedpfxez E R Hgs Aqvjrb Berat: 2 x 1500 kg 2 unit ketel pengaduk yang dapat dimiringkan dengan pengaduk jenis scraper. Termasuk flowmeter Endress + Hauser Promag P. Termasuk lift bergerak Carnitech L25-1-4209 untuk gerobak standar tahun 2006.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 20.000 kg, penggerak gergaji: 55.000 W, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kabin, Kami menawarkan mesin gergaji Primultini 1300 lengkap (stasioner) ini, yang belum diperiksa, tahun pembuatan 1989. Produsen: Primultini Model: 1300 Tahun Pembuatan: 1989 Kondisi: belum diperiksa ID Kategori: 1389 ID Tipe: 415 Tipe Mesin: Mesin gergaji lengkap (stasioner) Deskripsi: Karena adanya perubahan rencana, saya menjual mesin gergaji Primultini 1300 bekas dengan sistem pengangkutan yang ekstensif. Data Teknis & Perlengkapan: Daya: 55 kW Gerobak hidrolik Konveyor masuk Konveyor keluar 2 konveyor transversal Mesin penajaman Primultini Mesin ini dibangun dengan kokoh dan cocok untuk penggunaan profesional dalam pengolahan kayu. Mesin ini telah dibongkar dan disimpan di gudang. Pemeriksaan dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami. Prsdpfx Aqoztk Atovsb

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, • Mesin pengering beku produksi, Parker Freeze Dry 5-945-135, model khusus, dibuat sesuai pesanan untuk memenuhi spesifikasi klien; memiliki tanda CE, daya tiga fase 400V 50Hz. Kapasitas kondensor nominal 453kg es. • Kelompok pompa vakum dua fase, Busch, pompa utama RA0255 (maks. 25A 400V) + pompa penguat WV1500 (maks. 20A 400V), diservis pada tahun 2023, diperbaiki pada tahun 2021. • Sistem kontrol panas, dapat diprogram, West ProVU + 4 x 6100+ • Lima gerobak produk, 27 rak berpemanas, dan kapasitas sekitar 100kg per rak (maks. 50A 400V). • 2 set baki lengkap (2x135 buah), ukuran 18x26 inci, terbuat dari aluminium. • Unit pendingin luar ruangan, pendinginan + pencairan es dengan gas panas, kompresor diperbaiki dan diperbarui pada tahun 2022/2025. Prjdpfx Aez Dz Rtjqvjb Konsumsi daya maksimum 50A 400V.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 153.000 km, daya: 75 kW (101,97 hp), pendaftaran pertama: 02/2024, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 2.380 kg, inspeksi berikutnya (TÜV): 02/2028, bahan bakar: diesel, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 4.753 mm, lebar total: 1.848 mm, tinggi total: 1.880 mm, Perlengkapan: kendali jelajah, kunci sentral, pendaftaran truk, pendingin udara, pintu geser,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4,2 kW (5,71 hp), panjang dalam: 5.300 mm, lebar dalam: 750 mm, tinggi dalam: 620 mm, jenis kontrol: manual, jenis aktuasi: listrik, jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan pengering kayu Lauber bekas, model I S-6, dengan tahun pembuatan 1984. Dimensi ruang penumpukan: panjang 530 cm, tinggi 62 cm, lebar 75 cm, volume 2,4 cbm, daya 4,2 kw. Kabinet dengan gerobak samping: pengering lengkap yang terpasang dengan gerobak, kipas radial berdaya tinggi, pemanas listrik, katup pemasukan dan pembuangan udara, termostat pengaman, alat penyemprot, jumlah yang cukup dari palang penumpuk bergelombang, pintu, rel internal dari coran aluminium, rel eksternal dilapisi plastik, kontrol manual tipe A, set pengukuran terpasang dengan dua sensor kelembapan kayu dan satu sensor iklim. Pengaturan suhu dan iklim otomatis penuh dari seluruh proses pengeringan sesuai dengan gradien pengeringan yang dipilih, dengan dua sensor kelembapan kayu dan satu sensor kelembapan keseimbangan kayu. Psdpfjz Alhijx Aqvjrb Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami. Kunjungan langsung dipersilakan. Penjualan hanya untuk pembeli yang mengambil sendiri! Penjualan dilakukan tanpa jaminan apa pun.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: E-018455, Tersedia 2 unit untuk dijual. 1 unit berwarna biru dan 1 unit berwarna hijau. Prsdszqvafepfx Aqvsb Harga yang tertera adalah untuk satu unit.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Harga baru termasuk transportasi dan pemasangan sekitar €850.000 (netto). Mesin telah dibongkar secara profesional oleh teknisi ahli dan kemudian disimpan. Pemeriksaan di lokasi di Belanda dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Data teknis: Produsen: SCM Stefani Tipe: One 108 Cell Tahun pembuatan: 2019 Jam operasi: sekitar 5.600 jam Kecepatan umpan: 10–40 m/menit Kecepatan maksimum dengan sistem "pickback": 30 m/menit Panjang benda kerja: sekitar 250–3.000 mm Lebar benda kerja: sekitar 130–1.200 mm Ketebalan benda kerja: 10–60 mm Berat maksimum benda kerja dengan sistem "pickback": 80 kg Panjang mesin untuk mesin pelapis tepi: sekitar 11.550 mm Luas area untuk seluruh sel sesuai tata letak: sekitar 30.270 × 13.166 mm Tinggi kerja: sekitar 970 mm Koneksi: 400 V / 50 Hz dengan kabel netral Penyaluran benda kerja: Meja rol pengumpan bermotor Sistem pengumpan benda kerja otomatis Easy Order BN+ Penyesuaian otomatis untuk pemrosesan longitudinal dan transversal Pusat benda kerja yang dikendalikan servo Penyesuaian otomatis terhadap dimensi benda kerja yang berbeda Dukungan samping benda kerja yang besar Sistem pelapis tepi dan perekat: Peralatan peleburan awal PUR Nordson AltaPUR 4HO Teknologi "melt-on-demand" Kapasitas peleburan hingga sekitar 6 kg/jam Wadah perekat SGP dengan dosis perekat yang dikendalikan CNC Wadah perekat SGP tambahan yang dapat diganti Gerobak pra-pemanas terpisah untuk satu wadah perekat Pra-pemanasan tepi benda kerja Pemosisian otomatis untuk panduan tepi dan rol tekanan Majalah tepi vertikal 12 posisi dengan penggantian tepi otomatis Pemrosesan bahan rol hingga 3 mm Dirancang untuk tepi tipis, chamfer 20° serta radius R1, R1,5 dan R2 Unit pemrosesan: Unit pra-pemotongan RT-H/RT-X dengan 2 × 4 kW Pemosisian elektronik unit pra-pemotongan Unit pemotong YU/SP-1000 dengan kemiringan gergaji otomatis Unit pemotong tepi dan pra-pemotongan R-E Unit pemotongan akhir RSU-E Hi-Drive Multiedge yang dikendalikan CNC Pemrosesan tepi tipis serta R1, R1,5 dan R2 Round 4, unit pembulatan sudut empat motor Pemilihan otomatis dari empat profil Unit pemotongan MX80 HSK dengan 10 kW Prsdpoz Aquhofx Aqvjb Pemosisian horizontal dan vertikal yang dikendalikan CNC Ayunan otomatis dari 0–90° Cocok untuk alur kontinu atau terputus di bagian atas, bawah, dan tepi benda kerja Unit penarik radius multiedge RCS-E yang dikendalikan CNC Unit pengamplasan tepi GT dengan sabuk pengamplasan berosilasi Dua unit penarik sambungan perekat RCA/2C Unit pemoles SP/F dengan bantalan pemoles Riepe berosilasi Peralatan penyemprot: Peralatan penyemprot pemisah di pintu masuk mesin Peralatan penyemprot antistatik dan cairan pendingin Peralatan penyemprot untuk tepi yang sensitif atau dilapisi Peralatan penyemprot pembersih untuk bilah penarik sambungan perekat Peralatan penyemprot untuk rol tekanan pertama Pengembalian otomatis "pickback": Sistem pengembalian portal dengan tiga sumbu yang dikendalikan servo Pencaplok benda kerja melalui gripper vakum Rotasi otomatis 0°, 90°, -90° dan 180° Pengembalian otomatis ke pintu masuk mesin Hingga 10 siklus pengembalian per menit tanpa rotasi Hingga 9 siklus pengembalian per menit dengan rotasi 90° Ban konveyor bermotor Stasiun bongkar muat kedua tambahan Pengoperasian terpusat melalui kontrol mesin Lokasi: Belanda Pemeriksaan: dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya Kondisi: dibongkar secara profesional dan disimpan Ketersediaan: dalam waktu dekat Harga: berdasarkan permintaan Spesifikasi teknis dikumpulkan berdasarkan

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HWO 1/9-5.2​, - Pembangkit ini terletak di lokasi Geberit Keramik GmbH di Wesel. - Pembangkit ini, beserta sistem keamanannya, melakukan pembakaran awal dan pembakaran ulang secara teknis, dan dirancang untuk tujuan tersebut. Predpfjzu Nvzox Aqvsb - Suhu pembakaran maksimum [°C] = 1300 - Suhu operasi saat ini [°C] = 1238 - Jumlah kelompok pembakar = 10 - Jumlah pembakar = 38 - Jumlah gerobak tungku = 18 - Jumlah gerobak tungku di dalam tungku = 9 - Siklus pembakaran saat ini [jam] = 17 - 23 - Konsumsi energi bruto [kkal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Konsumsi energi spesifik [kkal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Daya sambungan gas [m³n/jam] = 770 - Panas buang yang dapat digunakan [m³/jam] = 4000 - Jumlah muatan standar [buah] = 900-980 keramik Dimensi untuk rangka: - Panjang [m] = 14,4 - Lebar [m] = 6,4 - Tinggi [m] = 5,7 - Kepadatan volume [m³] = 146,3 Dimensi untuk gerobak tungku: - Panjang efektif [m] = 1,45 - Lebar efektif [m] = 5,2 - Tinggi efektif [m] = 2,156 - Lebar tapak [m] = 1,5 (2x) Fitur khusus: Pada tahun 2023, tungku ini diperbaiki sepenuhnya dan ditingkatkan ke standar teknologi terbaru. Perubahan berikut telah dilakukan: - Peremajaan atap tungku: Lapisan serat di bagian atas diganti dengan batu kordierit. - Peremajaan pembakar, termasuk nosel, tabung api, dan kontrol baru. - Penggantian katup media; pemasangan servomotor pada saluran gas dan udara di depan pembakar. - Instalasi perangkat lunak baru; panel kontrol Simatec diganti – sekarang kontrol hanya dilakukan melalui PC. - Penggantian sistem kontrol O₂; pemasangan probe Zerox; instalasi perangkat analisis O₂ untuk koreksi O₂ (untuk meningkatkan efisiensi energi sekitar 12–14 %). - Pembangkit ini harus dibongkar, dikemas, dan diambil oleh pembeli secara mandiri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, No. Mesin 78, Sistem kontrol, Pabrikan: Boschert, Sistem penggantian alat cepat, Pabrikan: Trumpf, Gaya pemotongan: 3 x 280 kN, Stasiun 1, Alat Sistem Trumpf, Ukuran 3 (105 mm) dengan perangkat penyemprot, Stasiun 2, Alat Sistem Trumpf, Ukuran 3 (105 mm), Rotasi dapat diatur secara bebas, Stasiun 3, Alat Sistem Trumpf/Boschert Revotool, Ukuran 3 (105 mm), termasuk dudukan alat Revotool 8 posisi, Jarak tempuh X: 3.000 mm (dapat disesuaikan hingga 9.999 mm), Y: 1.580 mm, Jarak lengan pemotong: 1.730 mm, Ketebalan pelat maks.: 6 mm (bukaan penjepit), Tinggi langkah maks.: 90 mm, dapat diprogram secara bertahap ke atas dan ke bawah, Prsdpfx Aqjz Dv Tvsvjb Sistem penyedot serpihan pemotongan, Rol bola pada meja mesin Lebar meja kiri + kanan: masing-masing 3.200 mm, Kedalaman meja: 2.810 mm, Tinggi meja: 900 mm, Lebar total: 6.482 mm, Kedalaman total: 4.600 mm, Tinggi total: 2.110 mm; dilengkapi dengan gerobak peralatan dari pabrikan KS Tools, 7 laci, isi: berbagai peralatan kerja manual.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian Psdpfx Aoz Ag Rreqvjrb - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan Predszz Rpcopfx Aqvjb - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, berat keseluruhan: 650 kg, Unit serbaguna: Memasak dengan asap (termasuk pengasapan panas dan pengasapan dingin), memanaskan, memasak, mandi, memanggang, mengeringkan, mengukus, dan lainnya. Otomatis Pemanas hingga 160°C Sirkulasi udara dengan 2 kecepatan Pengukuran dan pengaturan suhu internal Dilengkapi dengan gerobak Predpfx Aqez Ezvlovjb Berfungsi penuh Dapat diuji coba kapan saja

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, 1 Psdpfjw Sxyfsx Aqvsrb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 68235-1411-265, berat keseluruhan: 1.600 kg, tinggi total: 2.850 mm, panjang total: 1.415 mm, lebar total: 1.415 mm, kebutuhan tinggi: 3.200 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Kami menawarkan mesin Lang Technik Eco Tower 60 Automation bekas ini, buatan tahun 2014. Tahun pembuatan: 11.2014 Nomor seri: 68235-1411-265 Tipe: Eco Tower 60 Nomor artikel: 68235 Dalam kondisi bekas yang baik, terdiri dari: 1 unit mesin penempatan komponen ECO FEED, buatan tahun 2014 1 unit menara penempatan komponen ECO TOWER 60, buatan tahun 2014 40 buah penjepit Eco Grip ukuran 77, badan utama terbuat dari baja 20 buah penjepit Eco Grip ukuran 77, badan utama terbuat dari aluminium 4 buah penjepit Eco Grip ukuran 125 1 buah gerobak penjepit 1 buah menara penjepit LANG Quick-Point 1 buah antarmuka pneumatik antara sistem penanganan dan menara penjepit. 1 buah buku petunjuk pengoperasian dan buku panduan instalasi. Prjdpfx Aqszvc Rhovjb Sistem otomatisasi ini siap digunakan! Anda dapat melakukan inspeksi kapan saja! Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Prsdpfoz Agv Uex Aqvob - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding Psdpfx Aqsz Agw Eevorb - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: belum diuji, panjang dalam: 865 mm, lebar dalam: 875 mm, tinggi dalam: 1.980 mm, Kami menawarkan beberapa rak roti bekas dan rak peelboard Heuft tipe 10.12,5.08 dan 10.12,5.10, tahun produksi 2002 06. Produsen: Heuft Model: 10.12,5.08 dan 10.12,5.10 Tahun produksi: 2002 Kondisi: bekas Predpfszf Hiajx Aqvsb Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau membutuhkan informasi tambahan, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami langsung. No: Tipe Rak Kondisi Lebar/Panjang/Tinggi 400–423 Rak peelboard VTR 10.12,5.08 2 865/875/1980 mm 426–432 Rak roti VTR 10.12,5.10 2 1065/650/1930 mm 433–443 Rak roti VTR 10.12,5.08 2 1065/650/1930 mm Silakan hubungi kami untuk daftar lengkap unit yang tersedia atau untuk pertanyaan spesifik mengenai spesifikasi dan jumlah.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIJUAL: Ruang Pra-perlakuan Kimia & Pencucian Semprot KIGO CPT-1C-3S Dijual sebuah ruang pencucian semprot kimia industri berkualitas tinggi dan serbaguna yang diproduksi oleh KIGO pada tahun 2018 (Model CPT-1C-3S). Dirancang untuk membersihkan, menghilangkan minyak, dan melakukan pra-perlakuan permukaan pada komponen logam sebelum pelapisan/pengecatan. Sistem ini menangani komponen yang lebih ringan melalui konveyor di atas dan komponen yang lebih berat melalui gerobak lantai. Fitur & Kemampuan Utama Proses Perlakuan 3 Tahap: Tahap 1: Penghilangan Minyak (semprotan berpemanas, maks. 50 °C, penukar panas pelat 50 kW) Tahap 2: Pembilasan Pertama (semprotan berpemanas, maks. 50 °C, penukar panas pelat 50 kW) Tahap 3: Pembilasan Kedua (suhu ruangan) Pjdpfx Aezz I Treqvorb Dimensi Komponen yang Fleksibel: Komponen yang Lebih Ringan (Rel di Atas): Dimensi maks.: 2.500 x 1.200 x 2.000 mm (P x L x T) Kapasitas beban maks.: 300 kg Komponen yang Lebih Berat (Gerobak Lantai): Dimensi maks.: 1.500 x 1.000 x 1.000 mm (P x L x T) Kapasitas beban maks.: 1.500 kg Gerobak Distribusi Otomatis: Diposisikan di bawah lantai ruang untuk secara otomatis mengarahkan aliran kembali ke tangki yang tepat, mencegah kontaminasi silang cairan. Pintu Pneumatik: Pintu yang dioperasikan dengan udara menutup ruang dengan rapat selama siklus penyemprotan. Konstruksi yang Kokoh: Tangki dan lantai terbuat dari baja tahan karat AISI 304 L. Rangka struktural dibangun dengan profil baja yang dicat epoksi dan panel berinsulasi poliuretan 50 mm. Spesifikasi Teknis Produsen: KIGO O.E. Model: CPT-1C-3S (Nomor Seri: 0304-29-FL/PP) Tahun Pembuatan: 2018 Dimensi Eksternal: 7.348 x 3.758 x 4.334 mm (P x L x T) Dimensi Ruang Internal: 3.300 x 1.900 x 2.585 mm (P x L x T) Kapasitas Tangki: 3 x 1.000 liter Pompa: Pompa sentrifugal Ebara (3 unit, 5,5 kW) & Pompa Lowara (2 unit) Kipas Pembuangan: Kipas pembuangan uap baja tahan karat, kapasitas 5.000 m³/jam (motor 1,5 kW) Sistem Kontrol: Panel kontrol listrik pusat dengan antarmuka layar sentuh (ECP-PT07), waktu siklus penyemprotan/tetes yang dapat disesuaikan, pengisian ulang otomatis, dan sensor level. Kondisi & Dokumentasi Unit industri kelas profesional yang dirancang untuk perawatan yang mudah. Termasuk manual operasi dan perawatan lengkap beserta diagram pneumatik/listrik.

Kondisi: hampir baru (bekas), 1622-714-22 MNR: R162271422 KWD-030-SNS-C1-N1 Bidang penggunaan: Teknik mesin / Pembangunan instalasi Lebar: 100 mm Tinggi: 35 mm Kedalaman: 60 mm Prodpezdqlpefx Aqvjb Berat: 825 g Kondisi: Seperti baru

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: baik (bekas), Coil weight: (2 x 15 t) / 1 x 30 t Coil width: max. 1,900 mm Prjdjlimrmjpfx Aqvjb Coil Ø, outer: max. 1,900 mm

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Set of carriage – Jocar charriot, ideal for short timber, comprised of: infeed transfer, crescent-shaped plates, three-column carriage or charriot model 30 P900/SM/NR, mounted on a mechanical frame; control desk with Mudata positioning system, all housed within a closed cabin; outfeed roller conveyor; Jocar band saw unit model 1250/165/NR with wheel diameter of 1250 mm, double cut; infeed transfer features 4 chains, each 12,000 mm long; the carriage is a 3-column design, ideal for short wood, minimum 1000 mm, with the distance from the first to the second column at 750 mm and from the second to the third at 1350 mm; max log length 3 meters; all Jocar machinery from year 2015. Psdpfx Aqjlzgncovjrb

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: baik (bekas), Coil weight: max. 15 t Coil outer diameter: max. 1,800 mm Podpjlimuhofx Aqverb

Kondisi: baik (bekas), Gerobak penjepit hidrolik tipe VS. Lebar jalur 790 mm. Tinggi gerobak 390 mm. Dengan gerobak bantu HEH atau HKE. Podsxwn Rvjpfx Aqvsrb