Beli Sistem Kromatografi Dan Cip Farmasi bekas (16.561)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara Bwodpoy Rixqjfx Am Tsn ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. Bwedpfxsq Nw Uqs Am Ten 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: Bodpjq Nfuzjfx Am Tswn - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Bodpfx Aeq Igyvjm Tewn

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Bwjdpfxjy D Rzgj Am Tsn Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: baru, Eine Waschmaschine für die Massenproduktion, bei der die Teile an einem Hängeförderer transportiert und durch Tunnel gewaschen werden. Die Reinigung erfolgt durch Sprühverfahren oder durch Ultraschall-Tauchen im Eintauchverfahren. Funktionsweise: Die Teile werden durch Aufhängen an die Haken des oben geführten Förderbands transportiert. Allgemeiner Prozessablauf: Waschen – Spülen – optional Ultraschall- Bwedpfjd I E Itsx Am Tsn Eintauchwäsche – Trocknen Alle HANGWASH-Modelle sind kundenspezifische Sonderanfertigungen und bieten zahlreiche Ausstattungsoptionen, angepasst an Ihren Bedarf. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Kondisi: hampir baru (bekas), Untuk penggunaan industri, sistem pemuatan tumbler umum digunakan di berbagai sektor seperti industri makanan (khususnya roti dan pengolahan daging), industri farmasi, industri kimia, dan lainnya di mana dibutuhkan pencampuran, rotasi, atau pengolahan material yang presisi. Mesin-mesin ini menawarkan kapasitas besar, akurasi, dan keamanan dalam lini produksi otomatis. Kapasitas tinggi Fleksibilitas pengaturan Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis Kontrol suhu dan kelembaban Bwedezbk R Ispfx Am Ton Sistem penggerak Material dan konstruksi Sistem keamanan Integrasi dengan sistem otomatis Adaptabilitas dan fleksibilitas Efisiensi energi

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual sistem pengukuran profesional KEYENCE IM-7500 dengan kepala IM-7020. Perangkat ini dirancang untuk pengukuran detail secara cepat dan sangat akurat dalam produksi serta pengendalian kualitas. Perangkat memungkinkan pengukuran otomatis banyak dimensi sekaligus menggunakan kamera. Ideal untuk bengkel CNC, industri perkakas, dan manufaktur. Spesifikasi teknis Produsen: KEYENCE Model: IM-7500 Kepala: IM-7020 Tipe: sistem pengukuran optik Bjdpfeyvv Trox Am Town Negara produksi: Jepang Pengukuran otomatis dengan kamera Akurasi pengukuran tinggi Kondisi Bekas pakai Berfungsi normal Terdapat bekas pemakaian wajar Paket penjualan Unit KEYENCE IM-7500 Kepala IM-7020 Monitor Unit kontrol Keyboard dan mouse Kabel-kabel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, R-T03VW Bwodpfjza Dz Rsx Am Tsn

Kondisi: bekas, Weinig Unicontrol 6 - Technical Data Summary The machine will be inspected at our facility in Oberkochen before delivery! Technical Data Summary (Please inquire about any additional included accessories.) Pos. 1: Crosscut Saw ----- > Number of tools: 1 pcs. > Spindle speed: 2,800 rpm > Spindle diameter: 40 mm > Max. tool diameter: 400 mm > Motor power: 3.0 kW > Laser guide for cut line recognition CNC-controlled length stop ----- > Length: 3,600 mm > Electronic length stop including positioned crosscut saw Pos. 2: Tenon and Slot Spindle ----- > Number of tools: 3 (pneumatic stroke 2 x 100 mm) > Tool clamping length: 320 mm > Pneumatic vertical spindle stroke: 240 mm for wood thicknesses 68 – 92 mm > Spindle speed: 3,000 rpm > Max. tool swing diameter: 320 mm > Spindle diameter: 50 mm > Max. tool diameter: 360 mm Bwjdpfx Amjxtvgke Tsn > Motor power: 11 kW Pos. 3: 1st Profiling Spindle (climb and counter-rotation) ----- > Position: vertical right > Number of tools: 1 pcs. > Tool clamping length: 120 mm > Spindle speed: 6,000 rpm > Spindle diameter: 50 mm > Max. tool swing diameter: 232 mm > Motor power: 7.5 kW Pos. 4: 2nd Profiling Spindle ----- > Position: vertical right > Number of tools: 3 (pneumatic stroke 2 x 100 mm) > Tool clamping length: 320 mm > Pneumatic vertical spindle stroke: 240 mm for wood thicknesses 68 – 92 mm > Spindle speed: 6,000 rpm > Spindle diameter: 50 mm > Max. tool swing diameter: 232 mm > Motor power: 11 kW 2 axially indexed feed rollers opposite the profiling spindle for processing narrow, short parts (e.g., glazing bars). Glazing bar guidance comprising a glazing bar support rail from above in the area of the vertical right profiling unit and profiling spindle. Pos. 5: Horizontal Top Profiling Unit ----- > Clamping length: 40 mm > Spindle diameter: 40 mm > Motor power: 3.0 kW > Speed: 5,850 rpm > Max. tool swing diameter: 130 mm > Axial adjustment range: 52 mm, indexed to 2 positions > Radial adjustment range: 125 mm, indexed to 2 positions Pos. 6: 3rd Profiling Spindle (Hardware Spindle) ----- > Position: vertical right > Tool clamping length: 160 mm > Axial adjustment range: 90 mm, indexed to 3 positions > Radial adjustment range: 100 mm, indexed to 2 positions > Spindle speed: 5,850 rpm > Spindle diameter: 40 mm > Max. tool swing diameter: 210 mm > Motor power: 3.0 kW Further Features ----- > Electric feed height adjustment incl. mechanical digital display and manual feed beam clamping > Rebate device for chip-free rebating > Double workpiece package > Return conveyor for one-man operation: pivoting belt > Screen control > Angled window device > Electronic angle display for angled windows > Industrial PC with Windows PC control / NEXUS Extraction connection diameters: ----- Crosscut saw: 80 mm Slot spindle: 140 mm Profile spindle 1....

Kondisi: bekas, 303cab95 Bwjdpfx Aoza Umdom Ten

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, de_001 Bedpfx Asza Aitom Tjwn

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, de-to-hu-01 Bwodpfeyvgqwjx Am Ten

Kondisi: bekas, 2 slot spindles Number of milling units: 5 Spindle diameter: 50 mm Control: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 NC window processing line, optionally with extensive tooling ----- Options available (with extra cost) IV 68 wood, wood/aluminium IV 78 wood, wood/aluminium IV 68 front doors Technical manufacturer description: ----- Item 1: Weinig Unicontrol 10 NC window processing line ----- Cut-off saw ----- with laser guide light, motor power 3 kW, spindle diameter 40 mm, spindle speed electronically adjustable with brake 3,000-6,000 rpm. Maximum tool diameter: 400 mm Axial adjustment: 150 mm via NC axis Radial adjustment pneumatically in 8 positions for edge rounding from above Horizontal corner rounding unit (bottom) ----- Axial movement mechanically connected to the cut-off saw 1st tenoning & slotting spindle ----- Motor power with brake: 15 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,925 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 640 mm Axial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Radial movement: fixed 2nd tenoning & slotting spindle ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,925 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 320 mm Axial movement: NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm 1st profile spindle (climb & counter-rotation) ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm 2nd profile spindle ----- Bedpszawizsfx Am Town Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Horizontal profiling unit (top) ----- Motor power with brake: 3.0 kW Spindle diameter: 40 mm Clamping length: 40 mm Spindle speed: 5,850 rpm Max. tool diameter: 130 mm Adjustment pneumatically in 8 axial and radial positions 3rd profile spindle ----- Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Vertical profiling unit, right at machine end ----- Motor power with brake: 3.0 kW Spindle diameter: 40 mm Clamping length: 160 mm Spindle speed: 5,850 rpm Max. tool diameter: 210 mm Adjustment pneumatically in 8 axial and radial positions Further accessories -----...

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 16001522, berat keseluruhan: 1.500 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 2.000 mm, tinggi total: 2.000 mm, laju aliran volumetrik: 4.500 m³/jam, daya: 4 kW (5,44 hp), frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 9 A, ESTA MOBEX P-36 unit pemisah debu Perhatian: Barang harus diambil secara wajib pada tanggal yang akan disepakati antara 07 dan 09 Juli 2026. FCA D-71263 Weil der Stadt – dimuat ke truk. Bedpfx Ajy Dcxkom Tjwn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 21.809 h, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas hisap: 20.000 m³/jam, luas filter: 222 m², tinggi total: 3.700 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 2.100 mm, berat keseluruhan: 1.600 kg, Novus AirTower FT0120018 EC Filter Ventilation Tower – 20,000 m³/h Industrial hall filter ventilation for welding facilities – designed for various technological processes in production plants, primarily metalworking. Extremely low energy consumption thanks to the use of innovative fans. Unlike standard fans, the EC fan delivers SIGNIFICANT savings by greatly reducing electrical energy use. The EC fan comes with an integrated inverter, enabling speed / energy consumption / device performance control in 60%, 80%, and 100% operation ranges. Air is drawn in from the top and draft-free filtered air is discharged at the bottom – precisely to the work zones. Layered filtration ventilation principle – no need for ductwork installation. Cartridge filter elements – self-cleaning by compressed air impulses during operation. Filter cleaning is controlled by pressure differential – with no compressed air losses. Layered ventilation principle: contaminated air is drawn in from above, filtered, and then released at floor level as breathable clean air with no drafts, at a speed of less than 1.2 m/s – exactly where employees are positioned, across a wide 270-degree range. The Airtower operates by the layered ventilation principle, recommended by safety associations and considered the optimal method for air circulation. Year of manufacture: 2017 Operating hours: 21,809 Specifications: - 4 EC fans, each 3.9 kW - Airflow: 20,000 m³/h Bjdpsxxalnsfx Am Tewn - Filtration area: 222 m² - 6 cartridge filter elements - Fine final filter - Fire protection package - EC Blue Energy Package - Hall dust sensor – LED dust level indicator conveys readings to the Airtower for regulating device power output. Energy savings vary based on the amount of dust currently present in the hall. Very quiet operation Inventory no.: 1066

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, 9001 Bwodszawgyopfx Am Tsn

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Irrigation and fertigation system Richel with 4 vertical centrifugal pumps WILO type: Helix. Mixing unit: 12 m³/h 1 wastewater treatment plant manufacturer: UVGERMI Type: 3XAD300, with Hectron AG 100 water filter 1 fresh water tank capacity: 1,900 L Bwsdpfx Ajupwhzom Ten 2 x water basins capacity: 3,000 L each

Kondisi: bekas, Universal breading line suitable for fine and coarse breading (Japanese crumbs and corn flakes) Fully stainless steel Mobile design Bedpfx Amjza S A Nj Tewn Variable speed control Equipped with air blow-off system With pressing roller Track width: 1000 mm Dimensions (L x W x H): approx. 2,800 x 1,850 x 2,500 mm

Kondisi: bekas, 001 Bwodpfx Ajzaqpbjm Ton

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BDF Bourg Dokumentumkészítő kézi adagolóval a készletek betáplálásához Bedpjzaay Nefx Am Tjwn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC611, Used Tetra Pak UHT System 5000 LPH Technical Specifications & Performance Data This Tetra Pak UHT system Steritherm (Model VTIS C-4) is a robust, pre-owned processing unit designed to deliver consistent ultra-high temperature treatment for beverage production and industrial packaging operations. Engineered for high reliability and easy integration with downstream filling and packaging equipment, it provides stable thermal performance and sanitary operation for modern beverage processing lines. Manufacturer: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Year of Manufacture: 2017 Capacity: 5,000 L/h Maximum Process Temperature (indicative): up to 148°C (according to inspected pressure section) Scope of delivery includes: - Alfa Laval SHL-20 Homogenizer (250 bar) - Alfa Laval H7-RC Plate Heat Exchanger (198 L) - Pump station with Alfa Laval LKH-10 and LKH-107 - ABB drive and CIP controller Design: Continuous UHT treatment with integrated homogenization and plate heat exchanger Construction: Hygienic stainless steel process components Advanced Automation & Control Systems The system includes computerized control for precise process management, delivering stable time-temperature profiles and consistent product quality. Automated monitoring of critical parameters helps minimize product loss and optimize energy consumption. Safety interlocks and measuring instruments ensure secure operation during heating, holding, and cooling phases. - Central computer control for process sequences and alarms - Integrated CIP controller for optimized cleaning procedures Bwsdpfsy Ef T Tjx Am Tjn - Process instrumentation for pressure, temperature, and flow regulation - CE-marking at component level for included Alfa Laval equipment Integration Options for Production Lines Designed for seamless integration into a used filling line or new production layouts, this UHT system can be smoothly connected with upstream raw material handling as well as downstream filling and packaging lines. It supports industrial packaging workflows for PET and glass filling operations by delivering heat-treated product to the fillers. - Inline compatibility with fillers, buffer tanks, and conveyors - Ideal for beverage production environments requiring continuous throughput of 5,000 L/h - Flexible process connections for integration into existing pipelines and CIP loops - Suitable for upgrades in used plants or capacity expansions Machine Condition & Maintenance History This unit is offered as an operational, used UHT system. Auxiliary components show evidence of professional maintenance, including a recent service label on the Alfa Laval pump (dated 04/24) and inspection reports for pressure-bearing components. Operational status: ready for use Inspection markings available on pressure sections

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, c0191c26 Bwodpfjyw Tkqox Am Ten

Kondisi: baru, de-hu-001 Bedpfx Aoyq Spksm Tswn

Kondisi: baru, translate_de_hu_01 Bwedpfx Aowirnljm Tjn