Beli Tf Gmbh Kumparan bekas (69.012)

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: hampir baru (bekas), nomor mesin/kendaraan: 81100543, Mesin siap digunakan, hanya beroperasi selama 3 tahun sejak pembelian. Perangkat ini dipasang di lini produksi sup dalam kemasan 220ml - 360ml. Seri produksi: SC-3000-XXX Lebar pemindaian: 320 mm Resolusi optik: 1 piksel = 0,16 mm Tegangan nominal: L1/N/PE 230V AC Frekuensi nominal: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Nilai daya: 16 A Lsdpfezrh D Ssx Am Eeah Tingkat perlindungan: IP65 Jenis lampu: MXR-160HP/20 Rentang suhu operasi: 5°C - 40°C Berat mesin: 420 kg Panjang: 1750 mm Lebar: 720 mm Tinggi: 2290 mm Deklarasi kesesuaian UE Mesin dapat dioperasikan di lokasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 000909 / 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), laju aliran volumetrik: 10.500 m³/jam, luas filter: 61,5 m², berat keseluruhan: 1.950 kg, Dijual sebuah unit lengkap sistem penyedot dan filtrasi AL-KO PROFI-JET BG 2 yang terpasang, untuk debu kayu, tahun pembuatan 2000. Lsdpfxez Ikzps Am Eeah Sistem ini sebelumnya digunakan di sebuah perusahaan produksi pengolahan kayu dan dilengkapi sepenuhnya dengan kipas, pembersihan filter otomatis, pengumpul debu tipe roda sel, peredam suara, pengatur frekuensi, panel kontrol, serta sistem perpipaan yang ekstensif. Sistem penyedot debu ini dioperasikan di dalam ruang produksi, dan udara bersih yang dihasilkan dialirkan kembali ke ruang produksi. Sistem filtrasi ini memiliki label H1 dan, sesuai dengan labelnya, cocok untuk memisahkan debu kayu dengan kadar debu residu ≤ 0,2 mg/m³. Data Teknis Sistem Filtrasi Produsen: AL-KO THERM GmbH Tipe: PROFI-JET BG 2 Tahun Pembuatan: 2000 Nomor Seri: 000909 Aliran Volume: 10.500 m³/jam Luas Filter: 62,5 m² Berat Sistem Filtrasi: sekitar 1.600 kg Filtrasi: Filtrasi Permukaan Pembersihan Filter: pembersihan otomatis menggunakan udara bertekanan Sambungan Udara Bertekanan: maks. 6,0 bar Elemen Filter: sekitar Ø 120 mm × panjang 2.500 mm Tinggi Kepala Filter: sekitar 2.600 mm Label Debu Kayu H1: kadar debu residu ≤ 0,2 mg/m³ Dimensi Panjang: sekitar 2.400 mm Lebar: sekitar 1.620 mm Tinggi Keseluruhan: sekitar 4.500 mm Kipas Produsen: JKF Industri Tipe: JK-40 MTD L Daya: 15 kW Kecepatan: sekitar 2.900 RPM Tahun Pembuatan Kipas: 2000 Motor penggerak 15 kW yang terpasang memiliki spesifikasi terpisah, yaitu 2.920 RPM pada 50 Hz dan kelas perlindungan IP55. Pengaturan Frekuensi dan Kontrol Sistem penyedot debu dilengkapi dengan pengatur frekuensi Danfoss VLT 6000 HVAC. Panel kontrol lengkap dengan sistem kontrol Siemens dan panel operator Siemens TD 200 tersedia. Pembersihan filter otomatis dilakukan secara pneumatik melalui katup yang dikendalikan secara individual. Pengumpul Debu Tipe Roda Sel Produsen: AL-KO Tipe: ZRS 960 Roda Sel: Ø 320 mm Jumlah Bilah: 7 Lubang Masuk: 250 × 960 mm Lubang Keluar: 208 × 960 mm Kapasitas Penyedotan: 47.450 l/jam Daya Motor: 0,55 kW Kecepatan: 12 RPM Kelas Perlindungan: IP54 Peralatan Tambahan Unit ini termasuk: - Peredam suara, sambungan Ø 400 mm - Saluran udara kembali ke ruang produksi - Sistem kontrol unit lengkap - Pengatur frekuensi Danfoss - Pembersihan filter pneumatik otomatis - Pengumpul debu tipe roda sel - Sistem perpipaan penyedot dan udara kembali yang dilapisi seng Sebagian besar saluran pipa yang ada dapat diambil alih setelah disepakati. Unit ini masih dalam kondisi terpasang. Dengan demikian, pemasangan, tata letak saluran, dan komponen yang ada dapat diperiksa dan didokumentasikan sebelum pembelian. Lokasi / Penjualan Lokasi: 3608 Thun, Swiss Tersedia: segera Pembongkaran paling lambat: 31.07.2027 Unit ini dijual dalam kondisi terpasang saat ini. Pembongkaran, pengangkutan, pemuatan, dan pengiriman sepenuhnya dilakukan oleh pembeli dengan biaya dan tanggung jawab mereka sendiri. Jika dijual ke luar negeri, biaya transportasi, ekspor/impor, dan bea cukai juga akan menjadi tanggung jawab pembeli. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Penjualan dilakukan apa adanya, tanpa jaminan dan garansi. Harga Jual: 12.500,00 EURO Harga bersih, semua pajak dan biaya yang berlaku. Biaya ekspor, bea cukai, dan biaya impor akan menjadi beban pembeli.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Lodpfxozqucfe Am Esah Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Laedpfxozzw Ulj Am Ejh Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), Kompleks portal dengan dua zona kerja dan nesting dengan satu meja kerja: - Dua spindle kerja dengan magazin 18 slot; kiri dan kanan - Unit edge banding industri dengan magazin 12 slot edging; EVA, PUR - stasiun; - Stasiun tambahan poliuretan. Kompleks ini dimaksudkan untuk pemrosesan lengkap detail dari papan partikel dan MDF veneer, dll. - pemotongan detail dengan teknologi nesting dan pemrosesan lengkap pada pusat portal. Harga tidak termasuk: Lsdpfxeizi Tts Am Ejah - Transportasi - Pembongkaran - Pemasangan. Telah sepenuhnya diservis oleh tim Jerman dari IMA Schelling pada tahun 2022. Unit edge banding hampir tidak pernah digunakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 300712/595, berat keseluruhan: 2.900 kg, lebar total: 125 mm, panjang total: 330 mm, tinggi total: 225 mm, 🇩🇪 Deutsch Lodpfx Aoz Dcaiem Ejah Unit pendingin air dari Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH adalah sebuah unit dengan dua sirkuit pendingin terpisah dan berada dalam kondisi bekas, namun berfungsi dengan baik. Unit ini diproduksi pada tahun 2012 dan menggunakan refrigeran R134a dengan jumlah pengisian 2 × 130 kg. Unit ini dilengkapi dengan dua kompresor tipe ulir kompak Bitzer tipe CSH7583-80Y-40P dengan volume perpindahan yang ditentukan sebesar 2 × 295 m³/jam pada 50 Hz, serta penukar panas pelat SWEP. Konsumsi daya listrik adalah 144 kW dan air digunakan sebagai media transfer panas dengan laju aliran 2 × 23,5 m³/jam. Kondensasi dilakukan dengan pendinginan udara dengan laju aliran udara sebesar 115.200 m³/jam.

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Lsdpfx Amoziaqfj Eoah

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 16274986/1, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin gergaji pita serbaguna untuk memotong tepi papan, tinggi pemotongan maksimum 125 mm, lebar maksimum 950 mm, daya listrik 75 kW, panel operasi, dan sistem konveyor. Lodpfx Aoz N Tfuom Eeah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 0-240-14-3077, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18 kW (24,47 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 52 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), ketinggian potong (maks.): 125 mm, lebar pemotongan (maks.): 4.300 mm, diameter mata gergaji: 450 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, lubang pisau gergaji: 60 mm, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 4.500 rpm, kecepatan rotasi (min.): 3.800 rpm, panjang total: 10.216 mm, lebar total: 7.470 mm, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, tinggi meja: 1.020 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, doser, pelindung bilah gergaji, Dijual mesin panel saw industri profesional dari produsen premium HOLZMA, seri performa tinggi 510. Mesin ini diproduksi di Jerman (“Made in Germany”) dan dirancang khusus untuk pemotongan volume tinggi lembaran besar dengan tepi bersih dan presisi dalam operasi industri multi-shift. Sebagai varian HPL, sistem ini dilengkapi material feeding otomatis penuh dari belakang melalui lift meja berat, yang meminimalkan waktu siklus dan memaksimalkan ergonomi operator. Ljdpszilz Nofx Am Esah Spesifikasi Teknis (HPL 510/43/22/L/D/X) Produsen: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model detail: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Panjang potong (Kode 43): maks. 4.300 mm Lebar meja angkat (Kode 22): maks. 2.200 mm Jumlah keluar mata gergaji: 125 mm Diameter blade utama: maks. 450 mm Tinggi kerja (tinggi meja): ca. 1.020 mm (dapat disesuaikan dengan kaki leveling) Total tinggi: ca. 2.100 – 2.200 mm (tergantung konfigurasi terminal) Kontrol & Perlengkapan Penjepit Kontrol mesin: Dilengkapi kontrol HOLZMA CADmatic 4 berbasis IPC yang sudah teruji, menawarkan pengoperasian intuitif dengan layar grafis, diagnosis error dalam bahasa jelas, serta visualisasi alur pemotongan yang optimal. Penjepit material: Gerakan penggeser diperlengkapi standar dengan 9 penjepit dua jari HOLZMA yang tangguh, untuk pemfixasian paket material yang presisi dan menjaga kualitas material. Daya Listrik & Energi Tegangan operasi: 400 V (arus tiga fasa) Konfigurasi listrik: 3~ + N Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 52 A Fuse yang dibutuhkan: 63 A slow Tegangan kontrol: 24 V Fitur Perlengkapan dan Fungsi Kontrol tinggi pemotongan otomatis: Unit gergaji menyesuaikan ketinggian blade utama (13,5 kW) dan scoring (2,2 kW) secara otomatis sesuai ketinggian paket yang terdeteksi. Batang tekan pintar (pneumatik): Pembukaan variabel untuk mengurangi waktu idle antar potongan secara signifikan. Feeding meja lift berat (“L”): Sistem feeding kolom 4 dari belakang yang kokoh, ideal untuk handling paket papan berat secara mulus. Paket perlengkapan (“D” & “X”): Upgrade equipment untuk alur material yang dioptimalkan, penahan paket presisi, dan siklus pemotongan performa tinggi. Catatan Logistik dan Penjualan Penting Kondisi & kemasan: Mesin telah dibongkar secara profesional dan dikemas siap angkut. Semua sumbu, rel linear, dan komponen kontrol diamankan sesuai standar pabrik untuk transportasi. Biaya: Biaya pemuatan dan pengiriman tidak termasuk dalam harga jual dan sepenuhnya menjadi tanggung jawab pembeli. Rekomendasi jasa crane dan transportasi lokal dapat kami berikan jika dibutuhkan. Kami akan membantu proses pengangkutan sesuai kemampuan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Konveyor dengan Pelat Baja dan Sabuk Rantai Produsen: FMW Förderanlagen GmbH Tahun Pembuatan: sekitar 2019 Panjang total sekitar 45.000 mm Lebar: sekitar 2000 mm Yang dijual di sini adalah konveyor dengan pelat baja dan sabuk rantai dengan panjang total sekitar 45 m dan lebar sekitar 2 m. Detail lebih lanjut dapat dilihat pada gambar teknis. Konveyor saat ini masih terpasang dan dapat diperiksa jika diinginkan. Pembongkaran tidak termasuk dalam harga. Lodpfxjzzx Erj Am Eoah

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Ruang kerja termasuk platform pembuatan: 250x250x325mm, jenis laser: laser serat Yb (Ytterbium), 1x 200W, 1x 400W, metode pembuatan: metode lapisan bubuk logam (DMLS / SLM), optik presisi: lensa F-Theta, pemindai berkecepatan tinggi, kecepatan pemindaian maks.: 7m/s, diameter fokus variabel: 100-500µm, suplai daya: 32A, daya sambungan: 8,5kW, generator nitrogen: terintegrasi, suplai udara bertekanan: 7000hPa, laju aliran volume: 20m³/jam, suplai argon: 4000hPa, laju aliran volume: 100l/menit, panjang: 2200mm, lebar: 1070mm, tinggi: 2290mm, ruang pemasangan minimum yang direkomendasikan: 4800x3600x2900mm, berat: 1,325t, total jam operasi: 1138 jam, kedua laser harus disiapkan atau diinisialisasi sebelum pengoperasian. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Lsdez R Uxgjpfx Am Ejah

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WDW-70056, Wadah yang Dapat Dikalibrasi dengan Timbangan Kontinu untuk Menimbang Pelet Kayu atau Bahan Curah Berbentuk Pelet Lainnya dengan Unit Pembuangan. Kapasitas/Throughput 15,6 Ton/Jam; Akurasi Penimbangan +/- 0,01 kg; Waktu Siklus sekitar 2 penimbangan per menit; foto yang ditampilkan adalah foto ilustrasi; mesin dikemas dalam kemasan aslinya. Ledpfxoz Ixc Ie Am Ejah

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan Lsdpez Agv Usfx Am Eeah - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons Laedpfx Amjz Agw Eo Eoh

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit Laodpfx Aez Ag Rrjm Eoh - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan Laodezz Rpcopfx Am Ejh - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 220808/309b, berat keseluruhan: 2.850 kg, lebar total: 125 mm, panjang total: 330 mm, tinggi total: 125 mm, 🇩🇪 Deutsch Sistem pendingin air dari Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH dirancang untuk pendinginan peralatan dan dalam kondisi bekas yang berfungsi dengan baik. Sistem ini diproduksi pada tahun 2009 dan memiliki dua sirkuit pendingin terpisah, masing-masing berisi 90 kg R134a, serta dua kompresor sekrup kompak Bitzer tipe CSH7581-80Y-40P. Konsumsi daya listrik adalah 142 kW, sedangkan kapasitas pendinginan yang ditentukan adalah 380 kW. Air digunakan sebagai media perpindahan panas dengan laju aliran yang ditentukan sebesar 70,1 m³/jam dan 65,4 m³/jam untuk pendinginan peralatan. Kondensasi dilakukan dengan pendinginan udara dengan laju aliran udara sebesar 115.200 m³/jam. 🇬🇧 English Ljdpfxez Db Tuj Am Eoah The chiller from Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH is designed for tool cooling and is in used, functional condition. The unit was manufactured in 2009 and features two separate refrigeration circuits, each containing 90 kg of R134a, as well as two Bitzer compact screw compressors type CSH7581-80Y-40P. The electrical power consumption is 142 kW, while the specified cooling capacity is 380 kW. Water is used as the heat transfer medium with specified flow rates of 70.1 m³/h and 65.4 m³/h for tool cooling. Condensation is air-cooled with an air flow rate of 115,200 m³/h.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2080092, Pusat mesin CNC horizontal 5-sumbu, spindel ganda, meja ganda bekas Merek: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tipe: BAW06-22 Tahun pembuatan: 2011 Nomor mesin: 2080092 Berat: sekitar 16.000 kg Laodjz E Ddfopfx Am Eeh Data teknis: - Pusat mesin CNC horizontal - Model 5-sumbu - Spindel ganda - Meja ganda - Rentang gerakan: - Sumbu X: 600 mm - Sumbu Y: 600 mm - Sumbu Z: 510 mm - Kecepatan cepat: hingga 45 m/menit - Dudukan alat: HSK-A63 - Kecepatan spindel: hingga 17.500 RPM Peralatan: Mesin dengan aksesori standar. Ketersediaan: Tersedia dalam waktu singkat.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6234-3, kapasitas pengeboran: 40 mm, panjang total: 3.490 mm, gores kuas bulu: 200 mm, tinggi total: 2.950 mm, lebar total: 1.800 mm, panjang meja: 1.800 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.800 rpm, lebar meja: 600 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 2.900 kg, diameter kolom: 195 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jarak meja ke pusat spindel: 705 mm, daya motor spindle: 5 W, tinggi meja: 900 mm, jarak dari tengah meja ke hidung spindel: 95 mm, arus masuk: 25 A, • Meja kerja 1800 x 600 mm dengan alur berbentuk T 4 arah • Jarak pergerakan lengan 1050 mm • Spindel bor SK 40 dengan sistem penjepit perkakas Ljdpfx Amsz R Rv Rj Eoah • Pemrograman kecepatan tanpa tingkatan • Penggerak spindel tanpa tingkatan menggunakan motor servo tiga fase • 2 alur berbentuk T 18 mm pada rangka dasar mesin bagian belakang • 2 alur berbentuk T 18 mm pada rangka dasar mesin bagian kiri • Perangkat pemotongan ulir • Sistem pelumasan terpusat • Sistem pendingin • Tanda CE • Termasuk dudukan sesuai dengan gambar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, nomor mesin/kendaraan: 112 009 00, Dijual mesin industri yang berfungsi dengan baik dari merek Jerman ternama, Ramisch Kleinewefers GmbH (tahun produksi 1988, nomor pabrik: 112 009 00). Set ini mencakup dua rol (silinder) tambahan berukuran besar untuk penggantian/pertukaran, yang memungkinkan mesin disesuaikan dengan berbagai proses dan material. Kondisi teknis: Mesin berfungsi penuh, dalam kondisi baik, dan siap digunakan. Set ini mencakup: Calender + 2 set rol yang dapat diganti (misalnya, dengan kekerasan, struktur, atau lapisan yang berbeda). Aplikasi: Industri tekstil, penyelesaian kain, pemrosesan serat, penghalusan, penyetrikaan, embossing/pencetakan, atau pemrosesan plastik. Lsdpfx Aozz Iz Nom Eeah Kualitas: Konstruksi yang kokoh dan berat, buatan Jerman Barat (Made in Western Germany).

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 3.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10031325, Ini adalah sistem NIR beresolusi tinggi yang dapat mendeteksi partikel berukuran sekitar 3 mm. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan detektor elektromagnetik yang memiliki sensitivitas sekitar 1,5 hingga 1 mm – tergantung pada jenis logam. Tergantung pada pengaturannya, mesin dapat digunakan untuk menyortir secara positif atau negatif. Ledpfszl Uzwox Am Esah Spesifikasi teknis: Lebar sabuk: 1024 mm Baris nozel: Lebar kerja 6,4 mm Jika diperlukan, dokumentasi lengkap dapat diberikan. Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa atas biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin tidak termasuk biaya pengemasan pada palet.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, laju aliran volumetrik: 16.000 m³/jam, daya: 15 kW (20,39 hp), Unit filter mobile 15kW kapasitas ekstraksi 16.000 m³/jam untuk debu agresif dengan pre-separator ruang depan. Pemasangan sekitar 10 menit. Pembersihan cartridge dengan dorongan udara bertekanan. 16 cartridge filter 15,6m² kelas Bio M. Pengumpulan debu menggunakan Big Bag. Filter terdiri dari 2 bagian terpisah yang dirakit dengan forklift. Penyambungan menggunakan 6 pengunci pengencang cepat dan 2 konektor. Pipa atau selang ekstraksi dapat dihubungkan ke bagian belakang filter. Lsdpfxjwxlygs Am Ejah

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah kabin pelapisan bubuk manual dengan sistem filter kartrid. Data teknis: Ruang kerja: 9,5 m³, Laju aliran volume: 12.000 m³/jam, Kecepatan penurunan udara: 0,25-0,3 m/s, Luas filter total: 160 m², Titik leleh bubuk maks.: 220°C, Dimensi maks. X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Pengendali: Unit pistol dan pengendali terintegrasi untuk pelapisan bubuk manual. Perlengkapan: Kabin, platform, sistem filter, delapan kartrid. Penggunaan: Operasi dua shift pada tahun 2020/2021, kemudian sekitar 30% pemanfaatan harian. Dokumentasi sistem tersedia. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Ljdpfez Rn Dnsx Am Eeah

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 9.000 mm, Sel pengaplikasian perekat dengan robot ABB IRB 4600-60/2.05 Termasuk dalam sel pengaplikasian perekat: Laedpfx Aszz Agmsm Eoh Robot (berat 425 kg, kapasitas beban 60 kg, tahun pembuatan 2020) Sumbu ke-7 + struktur baja (berbeda dengan gambar, sumbu dan struktur baja diperpanjang hingga sekitar 9 meter) Unit pengaplikasi perekat Pagar pengaman, dll. Tidak termasuk: Pintu gerbang Perangkat penjepit (tersedia secara terpisah) Gambar detail tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 50 kW (67,98 hp), tegangan masuk: 400 V, bahan bakar: gas rumah tangga H, berat keseluruhan: 2.200 kg, daya nominal: 50 kW (67,98 hp), frekuensi input: 50 Hz, daya kontinu: 50 kW (67,98 hp), arus masuk: 72 A, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual: unit pembangkit listrik dan panas gabungan (Combined Heat and Power/CHP) 2G g box 50plus baru dan belum digunakan, tahun pembuatan 2022. Ini adalah unit 2G Energietechnik g box 50plus, konfigurasi as70 4, yang dirancang untuk menghasilkan listrik dan panas secara bersamaan dengan menggunakan gas alam. Unit ini belum pernah dioperasikan dan masih dalam kondisi baru. Unit CHP ini menghasilkan daya listrik 50 kW dan daya termal sekitar 104 kW saat beroperasi pada beban penuh. Unit ini dirancang untuk 400 V dan 50 Hz, dilengkapi dengan mesin gas alam Liebherr G924 dan generator Leroy Somer LSAH 44.3. Spesifikasi teknis: • Produsen: 2G Energietechnik GmbH • Tipe: g box 50plus • Konfigurasi: as70 4 • Nomor ID: H1214 • Tahun Pembuatan: 2022 • Daya Listrik: 50 kW • Daya Termal: sekitar 104 kW • Tegangan Nominal: 400 V • Frekuensi Nominal: 50 Hz • Arus Nominal: 72 A • Berat Modul CHP: sekitar 2.200 kg • Bahan Bakar: gas alam • Efisiensi Listrik: sekitar 34,5 persen • Efisiensi Termal: sekitar 71,8 persen • Emisi NOx: kurang dari 125 mg per Nm³ • Tingkat Tekanan Suara CHP: sekitar 55 dB(A) pada jarak 1 meter Ljdpfjz Hngmex Am Esah Penawaran ini tidak hanya mencakup modul CHP. Unit ini juga dilengkapi dengan dua badan ketel Viessmann, satu pembakar gas Viessmann Proflame VM IV 3, lemari kontrol terpisah, dan berbagai komponen gas buang, perlengkapan, dan dokumentasi terkait. Nilai awal unit lengkap ini adalah sekitar €189.000. Unit ini berasal dari sebuah proyek yang pada akhirnya tidak digunakan. Berbagai komponen utama berasal dari tahun 2022 dan telah disimpan tanpa pernah digunakan. Karena ukuran dan komposisi unit ini, kami menyarankan agar pihak yang berminat menghubungi kami terlebih dahulu untuk mendapatkan informasi teknis lebih lanjut, foto, dokumentasi, dan daftar komponen yang tersedia. Pemeriksaan unit juga dimungkinkan (lokasi: Winterswijk, Belanda). Pemuatan ke kendaraan pengangkut milik pembeli dapat dilakukan di lokasi.