Beli Aft Butter Machine bekas (66.321)

Kondisi: baik (bekas), Weipert_Kurbelwellen_Schleifmaschine_Descr_DE_001 Laodpfx Ahjihfryj Tjc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10108, diameter roda gerinda: 100 mm, panjang penggilingan: 100 mm, lebar di tengah: 100 mm, kecepatan spindle penggilingan: 18.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 250 rpm, TECHNICAL DETAILS Grinding Spindle Headstock Infeed: X1 axis (CNC-controlled) Feed: Z1 axis (CNC-controlled) Grinding Spindle (I) Infeed: X2 axis (CNC-controlled) Feed: Z2 axis (CNC-controlled) Grinding Spindle (II) Infeed: X3 axis (CNC-controlled) Grinding Spindle (I + II) Flange: Ø 52 mm Standard hub: Ø 32 mm Lubrication: permanent grease lubrication Ledpfx Ahjwynhvj Teac Bearing seal: with purge air Set air pressure: see Section 5.3.1 Drive: 12 kW Speed control: via frequency converter Max. speed: 18,000 rpm Balancing: electronic Grinding Wheel (Spindle I + II) Type: Borazon (CBN), vitrified bonded Diameter: Ø 100 mm Bore: Ø 32 mm Abrasive width: max. 20 mm Peripheral speed: max. 125 m/s Cam Piece Workpiece rotary diameter: max. 80 mm Clamping length: max. 100 mm Grinding length: max. 100 mm Workpiece weight: max. 0.5 kg Workpiece Spindle Headstock Design: stationary with integrated infeed/eject movement Stroke: 50 mm Workpiece Spindle Dimensions: Ø 210 x 700 mm Flange: Ø 180 mm Standard hub: Ø 127 mm Lubrication: oil lubrication Set air pressure: see Section 5.3.1 Drive: servo motor, C1 axis (CNC-controlled) Max. speed: 250 rpm Tailstock Longitudinal adjustment: manual via gearwheel Tailstock Quill Live center: mounting bore Ø 20 mm Clamping force: adjustable via pneumatics Dimensions: 50 x 80 x 178 mm Lubrication: permanent grease lubrication Bearing seal: with purge air Set air pressure: see Section 5.3.1 Grinding Stock Design: stationary Steady Rest Type: GR - 115 Diameter range: Ø 45 - Ø 60 mm Set air pressure: see Section 5.3.1 Grinding Wheel Profiling Fine dressing: circumference and face with diamond roll, mounted on the dressing spindle Circumferential dressing: Ø 110 mm Dressing Spindle Dimensions: Ø 80 x 250 mm Flange: Ø 100 mm Standard hub: Ø 75 mm Lubrication: permanent grease lubrication Bearing seal: with purge air Set air pressure: see Section 5.3.1 Drive: 5.3 kW Speed control: via frequency converter Max. speed: 30,000 rpm MACHINE DETAILS Setup dimensions: 8,935 x 5,956 x 3,437 mm Weight: 24 t Connected load: 87 kVA

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10108, diameter roda gerinda: 100 mm, panjang penggilingan: 100 mm, lebar di tengah: 100 mm, kecepatan spindle penggilingan: 18.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 250 rpm, TECHNICAL DETAILS Grinding Spindle Headstock Infeed: X1 axis (CNC-controlled) Feed: Z1 axis (CNC-controlled) Grinding Spindle (I) Infeed: X2 axis (CNC-controlled) Feed: Z2 axis (CNC-controlled) Grinding Spindle (II) Infeed: X3 axis (CNC-controlled) Grinding Spindle (I + II) Flange: Ø 52 mm Standard hub: Ø 32 mm Lubrication: permanent grease lubrication Bearing seal: with purge air Set air pressure: see Section 5.3.1 Drive: 12 kW Speed control: via frequency converter Max. speed: 18,000 rpm Balancing: electronic Grinding Wheel (Spindle I + II) Type: Borazon (CBN), vitrified bonded Diameter: Ø 100 mm Bore: Ø 32 mm Abrasive width: max. 20 mm Peripheral speed: max. 125 m/s Cam Piece Workpiece rotary diameter: max. 80 mm Clamping length: max. 100 mm Grinding length: max. 100 mm Workpiece weight: max. 0.5 kg Workpiece Spindle Headstock Design: stationary with integrated infeed/eject movement Stroke: 50 mm Workpiece Spindle Dimensions: Ø 210 x 700 mm Flange: Ø 180 mm Standard hub: Ø 127 mm Lubrication: oil lubrication Set air pressure: see Section 5.3.1 Drive: servo motor, C1 axis (CNC-controlled) Max. speed: 250 rpm Tailstock Longitudinal adjustment: manual via gearwheel Tailstock Quill Live center: mounting bore Ø 20 mm Clamping force: adjustable via pneumatics Dimensions: 50 x 80 x 178 mm Lubrication: permanent grease lubrication Bearing seal: with purge air Set air pressure: see Section 5.3.1 Grinding Stock Design: stationary Steady Rest Type: GR - 115 Diameter range: Ø 45 - Ø 60 mm Set air pressure: see Section 5.3.1 Grinding Wheel Profiling Fine dressing: circumference and face with diamond roll, mounted on the dressing spindle Circumferential dressing: Ø 110 mm Dressing Spindle Dimensions: Ø 80 x 250 mm Flange: Ø 100 mm Standard hub: Ø 75 mm Lubrication: permanent grease lubrication Bearing seal: with purge air Laodpsxf Ak Tefx Ah Tec Set air pressure: see Section 5.3.1 Drive: 5.3 kW Speed control: via frequency converter Max. speed: 30,000 rpm MACHINE DETAILS Setup dimensions: 8,935 x 5,956 x 3,437 mm Weight: 24 t Connected load: 87 kVA

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11311, berat benda kerja (maks.): 30 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 12 A, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 400 V, diameter rotor: 1.000 mm, Vertikal-Auswuchtmaschine. Messen in zwei Ebenen. Eininge Aufspannwerkzeuge werden mittgeliefert. Maximale Rotormasse: 30 kg (inkl. Werkzeug) Automatisches Eindrehen (d.h. das Werkstueck wird nach der Messung so eingedreht, dass die Korrekturstelle vorne kommt). Beim Festlegen wiederkommende Werkstuecktypen lässt sich, neben der Geometrie, auch die Wuchtdrehzahl im Programm festlegen). Die Maschine kommt zur Verfuegung weil der Kunde die Feriging eingestellt hat. Laodpfex H Aa Tjx Ah Tjc

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: xxx, Shaft slotting machine for applying a cutting tip to screws. The machine is in excellent condition and ready for immediate use. Ledpfxsu Rblhj Ah Teac

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Distance between centers 3050 mm Laedpswz Rg Defx Ah Tjc Center height 280 mm Travel paths: Z-axis 2800 mm X-axis 400 mm U-axis 160 mm W-axis 160 mm Max. workpiece weight 1000 kg Grinding wheel: Outside diameter (new) 1050 mm Max. width 120 mm Bore 304.8 mm Peripheral speed of grinding wheel 6-50 RPM Accessories: - Measuring system - Tailstock - Coolant system - Documentation

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, LANDIS LT-2 ZWEI-SCHEIBEN CNC-ORBITALKURBELWELLENSCHLEIFMASCHINE Lsdpfsrtrxxox Ah Tsac Ausstattung: - Landis 6400 CNC-Steuerung - Siemens TOUCH HMI - Arobetech Lünetteneinrichtung - Marposs P7 Messeinrichtung - Seitlicher Positionsgeber - Zwei CBN-Schleifscheiben - Rotierender Abrichter - Spindelstock - Reitstock - Rittal Klimaanlagen Technische Daten: Maximaler Spitzenabstand: 680 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, berat keseluruhan: 4.750 kg, diameter rotor: 350 mm, jumlah bilah: 62, panjang total: 1.850 mm, tinggi total: 2.170 mm, lebar total: 2.670 mm, panjang rotor: 920 mm, lebar rotor: 350 mm, daya: 50 kW (67,98 hp), masa garansi: 12 bulan, lebar bilah: 50 mm, diameter pisau: 50 mm, MIZAR SSH Series – Single-Shaft Shredders for Cables, Plastics & E-Scrap Controlled shredding with intelligent feed system The MIZAR SSH Series has been engineered for efficient and controlled size reduction of a wide range of materials, including cables, textiles, plastics, tires, electronic scrap, and various types of metals. Designed for reliability, flexibility, and consistent output size, SSH shredders are ideal for recycling facilities requiring uniform material preparation prior to granulation or further processing. SMART SHREDDING TECHNOLOGY & ADVANTAGES • Single Rotor – Maximum Control: Custom-designed, high alloy, wear-resistant steel blades mounted on a rugged single shaft ensure aggressive material intake and effective shredding of various material streams. • Programmable Hydraulic Pusher: An intelligent hydraulic feed system continuously presses the material against the rotor, optimizing throughput and preventing idle times. • Automatic Anti-Blocking System: In case of overload or blockage, the rotor automatically reverses direction. This protects the machine and ensures uninterrupted operation. Ledpfx Aeg Dcq Toh Teac • Screen-Controlled Output Size: A sturdy screen beneath the rotor determines final particle size. Material remains in the chamber until it reaches the required dimensions, guaranteeing a homogeneous output. • Industrial Components: Siemens/WEG motors, SKF/FAG bearings, and Schneider or ABB electrical systems ensure durability and extended maintenance intervals. Fully CE-certified for international compliance. APPLICATION AREAS • Cable Recycling: Copper and aluminum cables, wiring harnesses. • Plastics: HDPE, PET, films, lumps, injection molding scrap. • Electronic Scrap (WEEE): Printed circuit boards (PCBs), electronic components, mixed e-scrap. • Textiles & Tires: Industrial textile waste, fabric offcuts, passenger car and light truck tires (pre-cut). • Metals: Aluminum scrap, radiators, light alloy fractions. MODEL RANGE & TECHNICAL HIGHLIGHTS (Please inquire for exact configuration and screen size tailored to your material) • SSH S1: Compact solution for medium-sized operations. • SSH M1: Balanced performance for versatile recycling requirements. • SSH L1: High-performance industrial model for continuous operation. • SSH XL1: Heavy-duty configuration for maximum throughput demands. Why choose Mizar SSH? • Precise control of output size with interchangeable screens • Robust and intelligent hydraulic feed system • Reduced downtime thanks to automatic reversing function • Maintenance-friendly design with easy rotor chamber access • Seamless integration into complete recycling lines Need a customized shredding solution? Contact us for a tailored quote, technical drawings, or send us your material for a performance test. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.860 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 5.500 kg, masa garansi: 12 bulan, lebar bilah: 75 mm, daya: 60 kW (81,58 hp), panjang rotor: 770 mm, MIZAR DSH Series – Twin-Shaft Shredder for Metal, E-Scrap & Plastics Ljdpfxogwhb Ie Ah Tsac High-Torque Performance for Demanding Industrial Applications Engineered for continuous operation, the MIZAR DSH Series delivers powerful, slow-speed, and high-torque shredding performance for the toughest materials. Designed for reliability and built to meet industrial-scale requirements. KEY ADVANTAGES • Drive System: Independent dual shafts powered by heavy-duty planetary gearboxes. High torque at low speed guarantees efficient shredding with minimal wear. • Industrial Components: Siemens/WEG motors, SKF/FAG bearings, Schneider or ABB electrical systems. Globally renowned brands ensure long-term reliability. • Knife Technology: Custom-manufactured, high-alloy, and wear-resistant steel blades. Optimized cutting geometry for aggressive material intake and consistent particle size. • Structural Strength: Reinforced steel frame construction ensures vibration resistance and extended service life. Fully CE-certified for international compliance. APPLICATION AREAS • Metal scrap: Aluminum profiles, radiators, light scrap, sheet metal. • E-scrap: Printed circuit boards (PCBs), motherboards, hard drives, mixed WEEE materials. • Cable Recycling: Copper and aluminum cables, wiring harnesses. • Plastic Waste: HDPE pipes, industrial barrels, PET, big bags. • Wood & Alternative Fuels: Pallets, MDF waste, primary shredding for RDF/SRF production lines. MODEL RANGE & TECHNICAL HIGHLIGHTS (Please enquire for the exact configuration based on your material) • DSH S1: Compact design. Ideal for medium-capacity operations. • DSH M1: Powerful all-round solution for diverse material streams. • DSH L1: High-performance industrial heavyweight for large-scale recycling plants. Why choose Mizar DSH? • High torque without excessive energy consumption • Modular design for seamless integration into complete recycling systems • Easy maintenance access and quick-change knife system • Built for demanding 24/7 industrial environments Need a customized shredding solution? Contact us for a bespoke quotation, technical drawings, or send us your material for a performance test. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, berat keseluruhan: 5.550 kg, diameter rotor: 520 mm, jumlah bilah: 82, panjang total: 2.260 mm, tinggi total: 2.650 mm, lebar total: 3.000 mm, panjang rotor: 1.200 mm, lebar rotor: 350 mm, daya: 50 kW (67,98 hp), masa garansi: 12 bulan, lebar bilah: 50 mm, diameter pisau: 50 mm, MIZAR SSH Series – Single-Shaft Shredders for Cables, Plastics & E-Scrap Controlled shredding with intelligent feed system The MIZAR SSH Series has been engineered for efficient and controlled size reduction of a wide range of materials, including cables, textiles, plastics, tires, electronic scrap, and various types of metals. Designed for reliability, flexibility, and consistent output size, SSH shredders are ideal for recycling facilities requiring uniform material preparation prior to granulation or further processing. SMART SHREDDING TECHNOLOGY & ADVANTAGES • Single Rotor – Maximum Control: Custom-designed, high alloy, wear-resistant steel blades mounted on a rugged single shaft ensure aggressive material intake and effective shredding of various material streams. • Programmable Hydraulic Pusher: An intelligent hydraulic feed system continuously presses the material against the rotor, optimizing throughput and preventing idle times. • Automatic Anti-Blocking System: In case of overload or blockage, the rotor automatically reverses direction. This protects the machine and ensures uninterrupted operation. • Screen-Controlled Output Size: A sturdy screen beneath the rotor determines final particle size. Material remains in the chamber until it reaches the required dimensions, guaranteeing a homogeneous output. • Industrial Components: Siemens/WEG motors, SKF/FAG bearings, and Schneider or ABB electrical systems ensure durability and extended maintenance intervals. Fully CE-certified for international compliance. APPLICATION AREAS • Cable Recycling: Copper and aluminum cables, wiring harnesses. • Plastics: HDPE, PET, films, lumps, injection molding scrap. • Electronic Scrap (WEEE): Printed circuit boards (PCBs), electronic components, mixed e-scrap. • Textiles & Tires: Industrial textile waste, fabric offcuts, passenger car and light truck tires (pre-cut). • Metals: Aluminum scrap, radiators, light alloy fractions. MODEL RANGE & TECHNICAL HIGHLIGHTS (Please inquire for exact configuration and screen size tailored to your material) • SSH S1: Compact solution for medium-sized operations. • SSH M1: Balanced performance for versatile recycling requirements. • SSH L1: High-performance industrial model for continuous operation. • SSH XL1: Heavy-duty configuration for maximum throughput demands. Why choose Mizar SSH? • Precise control of output size with interchangeable screens • Robust and intelligent hydraulic feed system • Reduced downtime thanks to automatic reversing function • Maintenance-friendly design with easy rotor chamber access Ledpfx Aeyyupgjh Teac • Seamless integration into complete recycling lines Need a customized shredding solution? Contact us for a tailored quote, technical drawings, or send us your material for a performance test. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, berat keseluruhan: 2.800 kg, diameter rotor: 350 mm, jumlah bilah: 42, panjang total: 1.460 mm, tinggi total: 1.800 mm, lebar total: 1.950 mm, panjang rotor: 620 mm, lebar rotor: 350 mm, daya: 35 kW (47,59 hp), masa garansi: 12 bulan, lebar bilah: 50 mm, diameter pisau: 50 mm, MIZAR SSH Series – Single-Shaft Shredders for Cables, Plastics & E-Scrap Controlled shredding with intelligent feed system The MIZAR SSH Series has been engineered for efficient and controlled size reduction of a wide range of materials, including cables, textiles, plastics, tires, electronic scrap, and various types of metals. Designed for reliability, flexibility, and consistent output size, SSH shredders are ideal for recycling facilities requiring uniform material preparation prior to granulation or further processing. SMART SHREDDING TECHNOLOGY & ADVANTAGES • Single Rotor – Maximum Control: Custom-designed, high alloy, wear-resistant steel blades mounted on a rugged single shaft ensure aggressive material intake and effective shredding of various material streams. • Programmable Hydraulic Pusher: An intelligent hydraulic feed system continuously presses the material against the rotor, optimizing throughput and preventing idle times. • Automatic Anti-Blocking System: In case of overload or blockage, the rotor automatically reverses direction. This protects the machine and ensures uninterrupted operation. • Screen-Controlled Output Size: A sturdy screen beneath the rotor determines final particle size. Material remains in the chamber until it reaches the required dimensions, guaranteeing a homogeneous output. • Industrial Components: Siemens/WEG motors, SKF/FAG bearings, and Schneider or ABB electrical systems ensure durability and extended maintenance intervals. Fully CE-certified for international compliance. APPLICATION AREAS • Cable Recycling: Copper and aluminum cables, wiring harnesses. • Plastics: HDPE, PET, films, lumps, injection molding scrap. • Electronic Scrap (WEEE): Printed circuit boards (PCBs), electronic components, mixed e-scrap. • Textiles & Tires: Industrial textile waste, fabric offcuts, passenger car and light truck tires (pre-cut). • Metals: Aluminum scrap, radiators, light alloy fractions. Laodpfx Asyyun Ajh Tsc MODEL RANGE & TECHNICAL HIGHLIGHTS (Please inquire for exact configuration and screen size tailored to your material) • SSH S1: Compact solution for medium-sized operations. • SSH M1: Balanced performance for versatile recycling requirements. • SSH L1: High-performance industrial model for continuous operation. • SSH XL1: Heavy-duty configuration for maximum throughput demands. Why choose Mizar SSH? • Precise control of output size with interchangeable screens • Robust and intelligent hydraulic feed system • Reduced downtime thanks to automatic reversing function • Maintenance-friendly design with easy rotor chamber access • Seamless integration into complete recycling lines Need a customized shredding solution? Contact us for a tailored quote, technical drawings, or send us your material for a performance test. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 4.400 mm, lebar total: 1.440 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 6.500 kg, masa garansi: 12 bulan, lebar bilah: 75 mm, daya: 90 kW (122,37 hp), panjang rotor: 1.080 mm, MIZAR DSH Series – Twin-Shaft Shredder for Metal, E-Scrap & Plastics Ledpfx Ahsyypp Ie Tsac High-Torque Performance for Demanding Industrial Applications Engineered for continuous operation, the MIZAR DSH Series delivers powerful, slow-speed, and high-torque shredding performance for the toughest materials. Designed for reliability and built to meet industrial-scale requirements. KEY ADVANTAGES • Drive System: Independent dual shafts powered by heavy-duty planetary gearboxes. High torque at low speed guarantees efficient shredding with minimal wear. • Industrial Components: Siemens/WEG motors, SKF/FAG bearings, Schneider or ABB electrical systems. Globally renowned brands ensure long-term reliability. • Knife Technology: Custom-manufactured, high-alloy, and wear-resistant steel blades. Optimized cutting geometry for aggressive material intake and consistent particle size. • Structural Strength: Reinforced steel frame construction ensures vibration resistance and extended service life. Fully CE-certified for international compliance. APPLICATION AREAS • Metal scrap: Aluminum profiles, radiators, light scrap, sheet metal. • E-scrap: Printed circuit boards (PCBs), motherboards, hard drives, mixed WEEE materials. • Cable Recycling: Copper and aluminum cables, wiring harnesses. • Plastic Waste: HDPE pipes, industrial barrels, PET, big bags. • Wood & Alternative Fuels: Pallets, MDF waste, primary shredding for RDF/SRF production lines. MODEL RANGE & TECHNICAL HIGHLIGHTS (Please enquire for the exact configuration based on your material) • DSH S1: Compact design. Ideal for medium-capacity operations. • DSH M1: Powerful all-round solution for diverse material streams. • DSH L1: High-performance industrial heavyweight for large-scale recycling plants. Why choose Mizar DSH? • High torque without excessive energy consumption • Modular design for seamless integration into complete recycling systems • Easy maintenance access and quick-change knife system • Built for demanding 24/7 industrial environments Need a customized shredding solution? Contact us for a bespoke quotation, technical drawings, or send us your material for a performance test. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.620 mm, lebar total: 1.050 mm, tinggi total: 2.700 mm, berat keseluruhan: 2.600 kg, masa garansi: 12 bulan, lebar bilah: 45 mm, daya: 30 kW (40,79 hp), panjang rotor: 520 mm, MIZAR DSH Series – Twin-Shaft Shredder for Metal, E-Scrap & Plastics High-Torque Performance for Demanding Industrial Applications Engineered for continuous operation, the MIZAR DSH Series delivers powerful, slow-speed, and high-torque shredding performance for the toughest materials. Designed for reliability and built to meet industrial-scale requirements. KEY ADVANTAGES • Drive System: Independent dual shafts powered by heavy-duty planetary gearboxes. High torque at low speed guarantees efficient shredding with minimal wear. • Industrial Components: Siemens/WEG motors, SKF/FAG bearings, Schneider or ABB electrical systems. Globally renowned brands ensure long-term reliability. • Knife Technology: Custom-manufactured, high-alloy, and wear-resistant steel blades. Optimized cutting geometry for aggressive material intake and consistent particle size. • Structural Strength: Reinforced steel frame construction ensures vibration resistance and extended service life. Fully CE-certified for international compliance. APPLICATION AREAS • Metal scrap: Aluminum profiles, radiators, light scrap, sheet metal. • E-scrap: Printed circuit boards (PCBs), motherboards, hard drives, mixed WEEE materials. • Cable Recycling: Copper and aluminum cables, wiring harnesses. • Plastic Waste: HDPE pipes, industrial barrels, PET, big bags. • Wood & Alternative Fuels: Pallets, MDF waste, primary shredding for RDF/SRF production lines. Laodpfxeyypn Rs Ah Tec MODEL RANGE & TECHNICAL HIGHLIGHTS (Please enquire for the exact configuration based on your material) • DSH S1: Compact design. Ideal for medium-capacity operations. • DSH M1: Powerful all-round solution for diverse material streams. • DSH L1: High-performance industrial heavyweight for large-scale recycling plants. Why choose Mizar DSH? • High torque without excessive energy consumption • Modular design for seamless integration into complete recycling systems • Easy maintenance access and quick-change knife system • Built for demanding 24/7 industrial environments Need a customized shredding solution? Contact us for a bespoke quotation, technical drawings, or send us your material for a performance test. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, 1. Total power of electric motors: 360 kW 2. Machine weight: 44,000 kg 3. Shredding capacity: 10 - 15 tons/hour (iron & steel) 4. Number of blades: 78, blade thickness: 150 mm. 5. Loading chamber dimensions: 2350 x 4085 mm 6. Shredding chamber dimensions: 1500 x 2000 mm 7. Blade replacement and maintenance can be easily performed from the top of the chamber. 8. Cutting blades are manufactured from material no. 2767. 9. Main shafts are made from material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (torsion- and fracture-resistant). 10. All chamber walls are lined with wear-resistant HARDOX 500 steel. 11. All static lamellae and spacer rings are manufactured from HARDOX 450. 12. Speed: 4.5 - 6 rpm 13. The drive force of the shafts is provided by four planetary gearboxes powered by four power-controlled, bi-directional hydraulic motors. Hydraulic equipment is from PARKER or BOSCH-REXROTH brands. 14. Separate cooling units are supplied for hydraulic oil and gearbox oil. 15. Each shaft can operate independently. Ledpfx Aodfc Uzoh Teac 16. The shredder can be loaded by crane. 17. The machine stops and emits an audible warning with the help of safety sensors to protect the machine from damage. 18. An automatic centralized lubrication system ensures the bearings are kept lubricated. 19. All electrical components are from SCHNEIDER and SIEMENS brands. 20. The machine is fully automatic with PLC control. The control panel features a touchscreen for easy access to machine settings and process monitoring. 21. The machine is covered by a warranty from AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (2500) operating hours. 22. The machine is CE certified. The certification confirms that the product meets the European directives concerning consumer safety, health, and environmental protection.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, 1. Total electric motor power: 180 kW 2. Machine weight: 20,000 kg 3. Shredding capacity: 10–15 t/h (copper) 4. Number of blades: 90, blade thickness: 100 mm 5. Loading chamber dimensions: 1600 mm x 2400 mm 6. Shredding chamber dimensions: 1000 mm x 1600 mm Lasdjgwcc Aopfx Ah Tjc 7. Blade replacement and maintenance can easily be carried out from the top of the chamber. 8. Cutter blades are made of material no. 2767 9. Main shafts are made of 42CrMo4, 32–34 HRC (torsion- and fracture-resistant) 10. All chamber walls are lined with wear-resistant Hardox 500 armor plate. 11. All static blades and spacer rings are made of Hardox 450. 12. Speed: 4–6 rpm 13. The drive force for the shafts is provided by four planetary reducers, powered by four high-performance, bi-directional hydraulic motors. Hydraulic equipment is either PARKER or BOSCH-REXROTH brand. 14. Separate heat exchangers for hydraulic oil and gearbox oil will be provided. 15. Each shaft can operate independently. 16. Loading the shredder can be performed by crane. 17. The machine stops automatically and issues an audible warning through safety sensors that prevent damage to the machine. 18. An automatic greasing system is provided to lubricate the bearings automatically. 19. All electrical components are SCHNEIDER and SIEMENS brand. 20. The machine is fully automatic with PLC control. The control panel features a touchscreen display for easy access to machine settings and process monitoring. 21. The machine is covered by AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours. 22. The machine is CE-certified. The marking confirms that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, and environmental requirements.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, de Lodey Uuw Tspfx Ah Tjac

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Lajdpfx Aoy Uquhoh Toc Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Lsdpfx Aoy Uiyveh Teac Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Laedey Ugtajpfx Ah Tjc Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 140 mm/dtk, kecepatan mundur: 130 mm/dtk, lebar meja: 60 mm, panjang meja: 3.200 mm, tinggi meja: 850 mm, kedalaman tenggorokan: 500 mm, lebar pelat tuas: 50 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, tabel jarak ke piston: 460 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, gaya penarikan balik: 10 t, kapasitas tangki oli: 230 l, panjang total: 3.800 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.750 mm, berat keseluruhan: 7.300 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, de Lasdpfxjy Uc Nke Ah Toc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Laodpfx Aoq N Ud Ioh Tsc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, diameter putar di atas sled silang: 250 mm, panjang pembubutan: 730 mm, diameter pembubutan: 500 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.800 rpm, de Ledpfx Ahjxdmgvj Teac

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Lasdpfxsq Nx Ape Ah Toc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. Ljdpfx Aeq Nxz Dsh Teac 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata Tfon Leveltech® S-3513. -Tfon Leveltech® S-3513 adalah mesin perata presisi yang dioptimalkan untuk material ultra-tipis, menggabungkan kontrol elektromekanis canggih dengan pengoperasian yang mudah untuk hasil pelapisan yang konsisten dan berkualitas tinggi. -Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0 – 0,3 mm. Lebar Material Maksimum: 1.300 mm Ledpfjkyrzljx Ah Tjac Panjang Material Minimum: 70 mm Sistem Ganti Cepat untuk Rol Perata: Standar. Penyesuaian Celah Perata: Elektromekanis / Kontrol PC. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Berat Total: 5.000 kg.