Beli Berief Proses Ketel Horizontal, Kippko 1200L bekas (11.146)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Jumlah spindel: 9 buah Lebar kerja: 240 mm Tinggi serut: 120 mm Panjang meja perata: 2500 mm Motor penggerak: 7,5 kW Kecepatan penggerak: 6-36 m/menit Berat mesin: sekitar 6500 kg Pengontrol: CONTROL 100 PC PLUS SCM Topset XL, tahun pembuatan 2015, saat ini sedang dalam proses perbaikan sebagian di gudang. ----- Ringkasan: - 9 spindel (4 di antaranya HSK 85 S) - Pemosisian horizontal dan vertikal elektronik - 8.300 RPM - SCM "Set-up" - SCM "T-Set" - Termasuk majalah pemuat benda kerja Dimensi kerja: - Lebar kerja maksimum: 240 mm - Lebar kerja minimum: 25 mm (dapat dikurangi menjadi 15 mm dengan kit khusus yang terpasang). - Tinggi kerja maksimum: 120 mm. - Tinggi kerja minimum: 10 mm (dapat dikurangi menjadi 6 mm dengan kit khusus yang terpasang). Peralatan khusus untuk penampang kerja: Dilengkapi dengan kit khusus untuk ukuran potongan minimum yang sangat kecil, yaitu 15 x 6 mm. Meja masuk dan pelat meja: - Panjang meja masuk: 2.500 mm (2,5 meter). - Penyelesaian permukaan: Penyelesaian krom khusus yang tahan aus untuk perilaku geser yang optimal dan keausan minimal. Deskripsi spindel: 1. Spindel: 1. Spindel horizontal di BAGIAN BAWAH: - Daya motor: 11 kW - Kecepatan: 6.000 RPM - Poros: Spindel presisi tinggi dengan diameter 40 mm 2. Spindel: 1. Spindel vertikal di KANAN: - Daya motor: 11 kW Ndedpfxozl Hbis Aiveb - Kecepatan: 8.300 RPM - Penjepit alat: Spindel frais dengan penjepit cepat HSK 85S - Pemosisian vertikal: Pemosisian vertikal elektronik - Pemosisian horizontal: Pemosisian horizontal elektronik 3. Spindel: 1. Spindel vertikal di KIRI: - Daya motor: 11 kW - Kecepatan: 8.300 RPM - Penjepit alat: Spindel frais dengan penjepit cepat HSK 85S - Pemosisian vertikal: Pemosisian vertikal elektronik - Pemosisian horizontal: Pemosisian horizontal elektronik - Pengaturan diameter alat “SET UP”: Regulasi elektronik diameter alat, pemosisian diameter alat 4. Spindel: 2. Spindel vertikal di KANAN: - Daya motor: 11 kW - Kecepatan: 8.300 RPM - Penjepit alat: Spindel frais dengan penjepit cepat HSK 85S - Pemosisian vertikal: Pemosisian vertikal elektronik - Pemosisian horizontal: Pemosisian horizontal elektronik 5. Spindel: 2. Spindel vertikal di KIRI: - Daya motor: 11 kW - Kecepatan: 8.300 RPM - Penjepit alat: Spindel frais dengan penjepit cepat HSK 85S - Pemosisian vertikal: Pemosisian vertikal elektronik - Pemosisian horizontal: Pemosisian horizontal elektronik - Pengaturan diameter alat “SET UP”: Regulasi elektronik diameter alat, pemosisian diameter alat 6. Spindel: 1. Spindel horizontal di ATAS: - Daya motor: 11 kW - Kecepatan: 8.300 RPM - Poros: Spindel presisi tinggi dengan diameter 40 mm (panjang efektif 250 mm) - Penjepit alat: Sistem penjepit cepat “T-SET” untuk alat - Pemosisian vertikal: Pemosisian vertikal elektronik - Pemosisian horizontal: Pemosisian horizontal elektronik - Pengaturan diameter alat “SET UP”: Regulasi elektronik diameter alat, pemosisian diameter alat 7. Spindel: 2. Spindel horizontal di BAGIAN BAWAH: - Daya motor: 11 kW - Kecepatan: 8.300 RPM - Poros: Spindel presisi tinggi dengan diameter 40 mm (panjang efektif 250 mm)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki: 35.000 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 35.000 l, panjang total: 4.865 mm, diameter dalam: 3.000 mm, diameter luar: 3.016 mm, berat keseluruhan: 4.670 kg, material dinding: baja tahan karat, ketebalan dinding: 8 mm, lokasi lubang got: Top, Perlengkapan: Penandaan CE, fasilitas sanitasi, Baru, belum pernah digunakan. Dinonaktifkan secara profesional dari fasilitas manufaktur INEOS sebelum penggunaan pertama. Diproduksi oleh Able Engineering, bejana penyimpanan horizontal baja tahan karat 316L berkapasitas besar ini cocok untuk penyimpanan massal bahan kimia dan cairan proses yang higienis. Dirancang untuk aplikasi vakum dan tekanan rendah. Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat 316L dengan ketebalan dinding 8 mm dan 6 mm, penyangga baja tahan karat yang kuat, dan koneksi proses ANSI/tri-clamp di seluruh bagian. Cocok untuk penyimpanan massal yang higienis, kondisi sangat baik. Material: Baja tahan karat 316L di seluruh bagian. Volume Kerja: 35.000 Liter. Diameter Dalam Dinding: 3.000 mm. Panjang Keseluruhan: 4.865 mm. Ketebalan Dinding: 8 mm. Tekanan Desain: -1,0 hingga +0,45 Bar.G. Suhu Desain: -10°C hingga +80°C. Berat Kosong: 4.250–4.670 kg, tergantung pada konfigurasi. Kode Desain: PD5500:2018, Kategori 3. Bersertifikat PED 2014/68/EU. Produsen: Able Engineering. Diuji di Pabrik: 2021. Tiga unit tersedia saat ini: dua dengan insulasi dan satu tanpa insulasi. Semua bejana baru dan belum pernah digunakan, bersumber langsung dari fasilitas INEOS yang sama. Penyangga tangki tersedia sesuai permintaan, baik untuk penggunaan sekali pakai atau pembelian. Silakan lihat daftar kami yang lain untuk ukuran dan konfigurasi tambahan — semua stok baru, bekas dari INEOS, dan tersedia untuk inspeksi dan pembelian segera. Nsdpfx Aiezht Riovedb Gambar teknik asli dan dokumentasi pelat nama lengkap tersedia sesuai permintaan. Inspeksi dipersilakan dengan perjanjian. Pemuatan dan pengangkutan dapat diatur. Tracht Ltd mengkhususkan diri dalam peralatan proses higienis untuk industri makanan, minuman, kosmetik, farmasi, dan kimia, dengan pengalaman praktis dalam mendukung lingkungan manufaktur batch dan kontinu. Selain bejana proses, Tracht Ltd menyediakan dan memasang bejana pencampur baja tahan karat, pengaduk geser tinggi Silverson, pompa lobus higienis, pompa sentrifugal higienis, platform akses, dan menyediakan layanan pemasangan dan pengoperasian bejana lengkap. Baik mengganti peralatan yang ada atau memperluas kapasitas produksi, Tracht Ltd dapat menentukan, menyediakan, dan memasang peralatan yang tepat untuk aplikasi Anda. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut atau untuk membahas opsi pengiriman dan pemasangan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat Pemesinan 5 Sumbu SCM ACCORD WD Dimensi benda kerja: Panjang: 250 – 3680 mm Tinggi: 15 – 250 mm Lebar: 30 – 1950 mm Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis yang dilengkapi dengan gudang untuk 32 benda kerja: 16 posisi pemuatan 16 posisi pembongkaran lebar benda kerja: 120 mm Sistem pembacaan dimensi benda kerja elektronik: tinggi lebar panjang Massa maksimum benda kerja yang ditangani oleh meja otomatis: 480 kg Sistem pemosisian dan penjepitan: 6 balok otomatis dengan total 18 penjepit perangkat untuk membersihkan benda kerja menggunakan udara bertekanan, yang ditempatkan di bawah penutup ragum langsung di area penjepitan tekanan penjepitan ragum yang dapat disesuaikan tergantung pada material yang diproses sensor untuk memantau kehilangan tekanan / kelonggaran penjepitan jarak minimum antara penjepit dan balok: 140 mm Meja otomatis: kecepatan pergerakan maksimum: 80 m/menit Spindle 5 sumbu: pendinginan cairan daya: 13 kW pada 7000 rpm sistem penjepitan alat: HSK63E Unit pemesinan dengan rotasi 0–360° yang terdiri dari: agregat frais vertikal – 4,5 kW agregat pengeboran horizontal – 4,5 kW agregat frais horizontal – 4,5 kW agregat untuk memotong strip / benda kerja tipis – 4,5 kW Gudang alat – 48 posisi: jarak antara dudukan alat: 104 mm diameter alat maksimum: 350 mm Ndjdozk Dfvjpfx Aivjb massa maksimum per rantai: 250 kg massa maksimum per posisi: 15 kg dudukan penopang alat: METAL Gudang alat tambahan 12 posisi – RAPID12: jarak antara dudukan alat: 88 mm diameter alat maksimum: 230 mm massa maksimum per posisi: 8 kg Gudang alat tambahan 12 posisi – TR12: jarak antara dudukan alat: 130 mm diameter alat maksimum: 300 mm Jumlah total posisi alat: 72 posisi Kemungkinan untuk membeli alat tambahan

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, kapasitas muatan per bagian penyimpanan: 680 kg, 11 KAROSEL HORIZONTAL KARDEX HCM – TERSEDIA SATUAN ATAU DALAM PAKET Kami menawarkan untuk dijual 11 karosel horizontal Kardex HCM, model 2008, yang berasal dari lokasi Sterenn Logistique di La Meziere (35520). Dirancang untuk mengatur penyimpanan yang padat secara horizontal dan menyajikan referensi dengan cepat kepada operator, peralatan ini merupakan solusi yang sangat tepat ketika tinggi yang tersedia tidak memungkinkan pemasangan sistem penyimpanan vertikal atau karosel vertikal. KARAKTERISTIK - 11 unit tersedia - 38 rak per karosel - Dimensi rak: T 2.159 x L 960 x D 610 mm - Hingga 6 tingkat per rak - Kapasitas beban: 90 kg per tingkat dan 680 kg per rak - Lemari kontrol C2000 - Layar-keyboard kontrol OP2000 yang memungkinkan: visualisasi nomor tingkat, tampilan pesan operator, variasi kecepatan rotasi, diagnosis kesalahan KONDISI DAN PERAWATAN Semua karosel telah beroperasi sebelum dibongkar. Mereka telah mendapatkan perawatan tahunan berdasarkan kontrak dan dirawat langsung oleh Kardex: riwayat perawatan yang dapat menjamin akuisisi dan pengoperasian kembali. UNTUK APLIKASI APA? Karosel horizontal ini sangat cocok untuk: - gudang dan lokasi dengan tinggi langit-langit yang rendah; - pengambilan suku cadang; - lingkungan farmasi dan laboratorium; Nodpfezzq Hzox Aivsdb - pengarsipan dan penyimpanan dokumen; - kegiatan distribusi; - penyimpanan dengan kepadatan tinggi secara horizontal. INFORMASI PRAKTIS - Peralatan dapat dilihat di lokasi Sterenn Logistique, La Meziere (35520) - Sedang dalam proses pembongkaran - Rak sudah dikemas pada palet 80 x 120 - 4 foto tersedia berdasarkan permintaan - Penjualan dapat dilakukan per satuan atau dalam satu paket lengkap HARGA INDIKATIF - Harga awal: 9.000 EUR per unit (harga di lokasi) - Paket lengkap: diskon mungkin diberikan untuk pembelian kelompok – hubungi kami

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: 415514, Judul: Potain Igo 36 – Derek Siap Pakai – Kondisi Baik (tanpa inspeksi terkini) Kami menjual derek siap pakai tipe Potain Igo 36 karena adanya perubahan armada. Derek ini dalam kondisi baik dan berfungsi dengan baik, dengan tanda-tanda penggunaan yang wajar sesuai dengan usia. Derek ini telah digunakan secara teratur dan dirawat dengan baik. Catatan: Inspeksi DGUV (UVV) serta inspeksi TÜV untuk rangka yang mungkin digunakan, saat ini sudah kedaluwarsa dan harus diperbarui oleh pembeli. Data Teknis: • Kapasitas angkat maksimum: 4.000 kg (hingga jangkauan 11,0 m) • Jangkauan maksimum: 32,0 m (kapasitas angkat di ujung: 1.000 kg) • Tinggi kait: 22,0 m (posisi lengan horizontal) • Sudut kemiringan lengan: Hingga 30° • Radius putar: 2,05 m • Penggerak: Penggerak yang dikendalikan frekuensi Nsdjzy U Akspfx Aivjdb • Sambungan listrik: 400 V Kondisi & Lingkup Pengiriman: • Kondisi umum: Baik, siap digunakan (setelah penerimaan). • Inspeksi: Tanpa inspeksi DGUV / TÜV terkini. • Pengendalian: Tersedia kendali jarak jauh nirkabel dan kendali jarak jauh kabel. • Balast: Balast penyeimbang lengkap disertakan dalam lingkup pengiriman. Penjualan dan Proses: • Lokasi: Lokasi konstruksi Karlsruhe • Inspeksi: Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. • Penyerahan: Penjualan dilakukan di lokasi dalam kondisi seperti adanya, tanpa jaminan (B2B). Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi harus diatur oleh pembeli.

Kondisi: bekas, Continuous Teflon Belt Grill Suitable for thermal oil heating Equipped with upper and lower belt: contact grilling from both top and bottom Belt width: 600 mm Continuously adjustable speed Product height steplessly and electrically adjustable Usable length: 6,800 mm Ndodpfoz Aiumsx Aiveb Total length: 9,300 mm Overall width: 1,500 mm Weight: 5,700 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0496, tekanan: 11,76 batang, daya: 1.395 kW (1.896,67 hp), tekanan kerja: 12 batang, suhu: 190 °C, suhu operasional: 190 °C, tinggi total: 1.600 mm, panjang total: 3.000 mm, daya panas nominal: 1.395 kW (1.896,67 hp), lebar total: 1.360 mm, daya nominal: 1.395 kW (1.896,67 hp), berat kosong: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200 – Pabrik Pembangkit Uap Industri Lengkap – 1395 kW – 2000 kg/jam (2016) Sistem Pembangkit Uap Industri Berkapasitas Tinggi untuk Operasi Pabrik Berkelanjutan. Pabrik pembangkit uap pusat lengkap yang dibongkar dari pabrik tekstil profesional. Cocok untuk pemasangan kembali segera dalam produksi industri. GAVARDO OMG 1200 adalah pabrik pembangkit uap industri berkinerja tinggi yang diproduksi oleh GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Dirancang untuk aplikasi industri yang berat, sistem pembangkit uap ini menghasilkan hingga 2.000 kg uap jenuh per jam dan cocok untuk lingkungan produksi 24/7 yang berkelanjutan. Sistem ini sebelumnya dipasang di fasilitas manufaktur tekstil profesional, di mana sistem ini berfungsi sebagai sumber uap pusat untuk produksi. Sistem ini tetap berfungsi penuh hingga pabrik ditutup. Pabrik pembangkit uap ini ditawarkan sebagai paket industri lengkap, termasuk burner Riello, lemari kontrol elektrik, pompa, peralatan bertekanan, komponen penanganan air, dan aksesori terkait. Spesifikasi Teknis • Produsen: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Jenis Boiler: Pembangkit Uap Industri Horizontal • Tahun: 2016 • Nomor Seri: 0496 • Kapasitas Termal: 1.395 kW • Produksi Uap: 2.000 kg/jam Nedpfszkggcox Aivsdb • Tekanan Kerja Maksimum: 11,76 bar • Suhu Operasi Maksimum: 190,7 °C • Berat Kering: 3.200 kg • Memiliki Tanda CE • Diproduksi sesuai dengan peraturan Peralatan Bertekanan Eropa Fitur Utama • Pabrik pembangkit uap industri lengkap • Produksi uap berkelanjutan berkapasitas tinggi • Dirancang untuk operasi industri 24/7 • Burner gas industri Riello • Sistem kontrol boiler digital • Lemari kontrol elektrik industri • Sistem pemantauan tekanan dan keselamatan • Peralatan umpan air dan sirkulasi industri • Konstruksi boiler berisolasi yang kokoh • Cocok untuk integrasi ke dalam jaringan distribusi uap yang ada Termasuk • Boiler uap GAVARDO OMG 1200 • Burner gas industri Riello • Lemari kontrol elektrik utama • Pompa umpan air • Peralatan pengolahan air • Bejana bertekanan • Koneksi pipa uap • Sistem tangki ekspansi dan kondensat • Katup pengaman dan kontrol tekanan • Koneksi gas buang Aplikasi • Manufaktur tekstil • Produksi pakaian • Fasilitas binatu industri • Pengolahan makanan • Industri proses uap • Sistem pemanas industri • Pabrik manufaktur berkelanjutan Kondisi • Kondisi industri bekas • Berfungsi penuh sebelum pabrik ditutup • Dipasang di lingkungan produksi dalam ruangan yang profesional • Kondisi struktural dan mekanis yang baik • Keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan industri • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemasangan, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Pembongkaran profesional sangat disarankan karena ukuran, berat, koneksi gas, peralatan bertekanan, dan sistem perpipaan terkait. Lokasi ini menawarkan akses yang baik untuk transportasi berat dan peralatan pengangkat. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 9.089 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 PENGENDALIAN FREKUENSI PEMASUKAN ELEKTRONIK (8 – 60 M/MENIT). MOTOR PEMASUKAN 15 KW SPINDEL 50 MM LEBAR KERJA MAKS. 230 MM TINGGI KERJA MAKS. 160 MM PEMASUKAN PENDek DENGAN (PANDUAN PEMASUKAN BER-ALUR, LIHAT FUNGSI DAN KEUNTUNGAN YANG DITONJOLKAN DI BAWAH) BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN 12 RODA PEMASUKAN ATAS 6 RODA PEMASUKAN BAWAH PENYESUAIAN CNC PLAT DASAR PERTAMA DARI PANEL KONTROL DAPAT DITAMBAHKAN PENGGILING LANGSUNG/PROFIL TAMBAHAN SESUAI KEBUTUHAN PENGURANG SUARA PENUH SISTEM PELUMASAN OTOMATIS DOKUMENTASI LENGKAP TERMASUK KNALPOT TERMASUK PANJANG MESIN 5,2 M DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI JIKA DIPERLUKAN DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI KHUSUS UNTUK PEMASUKAN DAN PENUMPUKAN PANJANG YANG PENDEK JIKA DIPERLUKAN Panduan Pemmasukan Ber-alur, Fungsi & Manfaat Utama: Alur memanjang yang dibuat langsung pada plat dasar bekerja bersama dengan pisau pemotong bawah khusus atau pisau pengalur. Pemotong awal membuat alur yang sesuai pada bagian bawah bahan mentah, sehingga bahan tersebut terpasang dengan aman pada alur plat dasar untuk menjaga agar papan pendek atau melengkung tetap lurus tanpa menyimpang dari pagar. Pengurangan Gesekan & Resin: Plat dasar datar standar menciptakan gesekan permukaan yang signifikan saat memasukkan kayu basah, kaya getah, atau bergetah (seperti pinus, cemara, atau kayu keras hijau). Saluran mengurangi area kontak keseluruhan, mengurangi gesekan, dan mencegah terjadinya hisap/menempel. Pembersihan Serpihan & Getah: Serbuk gergaji, resin kayu, dan penumpukan getah dapat menyebabkan ketinggian yang tidak rata atau kemacetan saat pemmasukan. Alur berfungsi sebagai jalur evakuasi, memungkinkan debu halus dan getah jatuh dari permukaan bantalan utama. Penyebaran Lilin/Pelumas: Saat dipasangkan dengan sistem pelumasan plat otomatis atau manual (seperti pompa pelumasan meja), alur membantu menyebarkan lilin/minyak secara merata di seluruh meja daripada membiarkannya terhapus pada papan pertama. Aplikasi Umum Pemrosesan Bahan Pendek: Ideal untuk memproses potongan pendek (seperti komponen parket, sisi laci, atau potongan cetakan pendek) yang jika tidak, akan sulit untuk mempertahankan kesejajaran paralel dengan pagar samping. Nedpfxjz Dnt Ij Aivedb Kayu Melengkung atau Tidak Dikeringkan: Mencegah papan yang melengkung atau bengkok agar tidak berguling atau berputar saat mengenai spindel pemotong vertikal dan horizontal. Lini Pemmasukan Berkecepatan Tinggi: Mengurangi tekanan pada roda pemmasukan dan sistem penggerak dengan mengurangi gesekan plat selama operasi industri berkelanjutan.

Kondisi: baik (bekas), Langsung dari pabrik makanan yang sudah tidak beroperasi – sebelumnya digunakan untuk menggoreng Scotch Eggs. Ukuran akan diberikan kemudian. Mesin ini terlihat identik dengan penggoreng HeatWave dari Heat and Control, jadi kami menduga mesin ini mungkin diproduksi berdasarkan lisensi dari Heat and Control. Mesin ini dapat disediakan sebagai sebuah sistem yang terdiri dari sistem tangki minyak ganda berukuran besar untuk minyak baru dan minyak bekas, serta Filter Pra-Berief Drum. Tidak ada sabuk penahan bagian atas pada mesin ini. Ndedpfxozmy Ais Aiveb

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Jumlah spindel: 6 buah Lebar kerja: 240 mm Ketinggian pahat: 200 mm Panjang meja perataan: 2500 mm Kecepatan umpan: 6-36 m/menit Dimensi (Panjang/Lebar/Tinggi): 4900x1700x2000 mm Berat mesin: sekitar 3500 kg Pengontrol: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 untuk produksi jendela ----- Saat ini, mesin sedang dalam proses perbaikan sebagian di tempat kami. Sorotan: - Mesin dengan 6 spindel (2 di antaranya menggunakan dudukan HSK) - Kecepatan spindel: 8.300 RPM - Lebar kerja: 240 mm, Tinggi kerja: 200 mm - Pemosisian horizontal dan vertikal elektronik spindel - Peralatan PRL untuk pemisahan profil kaca - Meja bantalan udara - Pengontrol layar sentuh Data Teknis: Lebar kerja: maks. 240 mm (kit untuk lebar min. 15 hingga 25 mm) Tinggi kerja: maks. 200 mm Umpan: variabel 6 hingga 36 m/menit melalui inverter Meja masuk: Panjang 2.500 mm Berat mesin: sekitar 3.550 kg Dimensi: Panjang 4.900 mm / Lebar 1.700 mm / Tinggi 1.700 mm 1. Spindel: _____ Spindel bawah pertama, horizontal (perataan) Motor dengan rem 11 kW Diameter: 40 mm Kecepatan: 6.000 RPM 2. Dudukan alat HSK: Nedpfx Ajzq Hiqjivsdb _____ Dudukan alat pertama, kanan, vertikal Motor dengan rem 7,5 kW Kecepatan: 8.300 RPM Sistem penggantian cepat HSK 85S Pemosisian vertikal dan horizontal elektronik 3. Dudukan alat HSK: _____ Dudukan alat pertama, kiri, vertikal Motor dengan rem 7,5 kW Kecepatan: 8.300 RPM Sistem penggantian cepat HSK 85S dengan sistem pneumatik Pemosisian vertikal dan horizontal elektronik Penyesuaian elektronik diameter alat (pengaturan) 4. Spindel: _____ Spindel atas pertama, horizontal Motor dengan rem 11 kW Kecepatan: 8.300 RPM Pemosisian horizontal elektronik Penyesuaian elektronik diameter alat (pengaturan) 5. Spindel: _____ Spindel atas kedua, horizontal Motor dengan rem 7,5 kW Kecepatan: 8.300 RPM Pemosisian vertikal dan horizontal elektronik Penyesuaian elektronik diameter alat (pengaturan) 6. Spindel: _____ Spindel bawah kedua, horizontal Motor dengan rem 7,5 kW Kecepatan: 8.300 RPM Pemosisian vertikal dan horizontal elektronik Fitur teknis lainnya: _____ - 2 unit umpan setelah spindel atas untuk memperpendek jarak sumbu dari 620 mm menjadi 450 mm (untuk benda kerja pendek) - Rol umpan bermotor, terintegrasi di meja kerja - Tekanan pneumatik sebelum spindel perataan (dapat dimatikan dari panel kontrol) - Pemutusan umpan pneumatik untuk agregat terakhir setelah spindel bawah ke-2, juga dapat dioperasikan dengan penutup kedap suara tertutup - Elemen tekanan pneumatik "TTL" sebelum spindel horizontal atas pertama - Pelumasan bantalan udara di meja kerja untuk meminimalkan gesekan - Pompa pelumas manual untuk meja kerja - Pelumasan terpusat untuk panduan dan sumbu yang dikendalikan - 5 x posisi pemosisian horizontal elektronik (2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 x posisi pemosisian vertikal elektronik (2 – 3 – 5 – 6) - 3 x penyesuaian elektronik diameter alat (pengaturan) Posisi (3 – 4 – 5) - Pengontrol Mobile 10 - Peralatan PRL (paket profil kaca) untuk mengeluarkan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Jumlah spindle 5 unit Lebar kerja 20 - 230 mm Tinggi penyerutan 8 - 120 mm Panjang meja jointer 2500 mm Motor penggerak maju 1,1 kW Kecepatan pengumpanan dapat diatur secara variabel: 2-12 m/menit Berat mesin sekitar 2500 kg Kontrol MemoryPlus 1 WEINIG Planer & Moulder VARIOMAT Ringkasan singkat: ----- - 5 spindle - motor bertenaga - penyerutan terkontrol siklus - kontrol MemoryPlus - Opsi: Mesin pengamplasan kayu satuan Stähle-Hess Saturn Deskripsi teknis pabrikan: ----- Lebar kerja: 20 - 230 mm Tinggi kerja: 8 - 120 mm 1. Spindle horizontal bawah ----- Motor dengan rem: 7,5 kW Diameter 40 mm Kecepatan putar 6000 rpm Lingkar potong mata pisau alat 125 - 145 mm Jarak penyesuaian aksial 5 mm Perlengkapan alur termasuk pemotong alur 2. Spindle vertikal kanan ----- Motor dengan rem: 11,0 kW Diameter 40 mm Kecepatan putar 6000 rpm Lingkar potong alat 93-232 mm Diameter alat minimal pada bidang penahan: 93 mm Diameter alat maksimal di belakang bidang penahan: 180 mm Kedalaman profil maksimal 45 mm Jarak penyesuaian aksial 30 mm Segmen sisipan, termasuk bibir penahan tambahan 125 mm Segmen sisipan, termasuk bibir penahan tambahan 150 mm 3. Spindle vertikal kiri ----- Motor bersama dengan spindle kanan ke-1 Diameter 40 mm Kecepatan putar bersama dengan spindle kanan Lingkar potong alat 93-232 mm Kedalaman profil maksimal 45 mm Kedalaman profil minimal dengan lingkar potong alat 200 mm: 20 mm Jarak penyesuaian aksial di bawah meja 30 mm Segmen sisipan 125 mm Segmen sisipan 150 mm 4. Spindle horizontal atas ----- Motor dengan rem: 11,0 kW Diameter 40 mm Kecepatan putar 6000 rpm Lingkar potong alat 125-200 mm Kedalaman profil maksimal 30 mm Kedalaman profil minimal dengan lingkar potong alat hingga 200 mm: 20 mm Jarak penyesuaian aksial 30 mm 5. Spindle horizontal bawah Ndsdpsy Spvfsfx Aiveb ----- Motor dengan rem: 11,0 kW Diameter 40 mm Kecepatan putar 6000 rpm Lingkar potong alat 125-200 mm Kedalaman profil maksimal 15 mm Jarak penyesuaian aksial 10 mm Pelat meja untuk sisipan kayu pada spindle bawah Pelat pengeluaran tambahan di atas spindle bawah untuk sisipan kayu Sistem pengumpanan ----- Pengumpanan dikontrol frekuensi 1,1 kW, kecepatan pengumpanan variabel 2-12 m/menit Dua rol bandul berlawanan dengan spindle kiri Jarak penyesuaian rol pengumpan terhadap spindle kiri, aksial 35 mm Rol pengumpan bergerigi Durofer Tekanan pneumatik untuk rol pengumpan, termasuk pemisah air Penyerutan terkontrol siklus untuk mendukung proses penyerutan manual. Rol penarik akan dilepas setelah rol pengumpan kedua menangkap benda kerja. Setelah benda kerja meninggalkan rol pengumpan kedua, rol penarik kembali ke posisi awal untuk benda kerja berikutnya. Fitur lainnya: ----- Kontrol MemorPLUS Lebar dan tinggi dikontrol (spindle 3 dan 4 dikontrol radial dengan sumbu CNC) ----- Harga mesin di atas tersedia atas permintaan! OPSIONAL dengan biaya tambahan Stähle-Hess Saturn #7008: Mesin telah digunakan bersama Mesin pengamplasan kayu satuan Stähle-Hess Saturn Duo, nomor stok #7008 (spesifikasi teknis sesuai pabrikan – tanpa jaminan!)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin peledak kabin CORMAK 1200L adalah peralatan industri kelas premium yang dirancang untuk pemrosesan permukaan berkinerja tinggi. Konstruksi dua sisi dengan dua stasiun kerja independen memungkinkan dua operator bekerja secara bersamaan, yang secara signifikan meningkatkan kecepatan produksi dan mengurangi waktu henti. Kabin dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel, pabrik rekondisi, galangan kapal, industri otomotif, kedirgantaraan, dan industri berat. Keunggulan utama mesin: * Ruang kerja besar dengan kapasitas 1200 liter – memungkinkan peledakan berbagai komponen logam dan struktural. * Operasi dua sisi – dua pasang sarung tangan, dua pistol, dua set kontrol, dua sistem pembuangan siklon – memungkinkan dua operator bekerja secara bersamaan. * Operasi bebas debu berkat sistem pembuangan debu yang efisien dan segel tepi yang kedap. * Konstruksi baja yang tahan lama – dirancang untuk bekerja di lingkungan industri. * Kompatibilitas dengan berbagai macam abrasif: korundum, manik-manik kaca, elektrokundum, serpihan giling, pasir teknis. * 15 film pelindung yang dapat diganti untuk pelindung mata – visibilitas yang tahan lama tanpa gangguan. * Pengoperasian intuitif – pedal kaki, koneksi yang ditempatkan secara ergonomis, dan kontrol tekanan. Konstruksi dan teknologi: Model CORMAK 1200L terbuat dari baja berkualitas tinggi dan dilindungi terhadap korosi. Dua stasiun kerja di sisi berlawanan kabin memungkinkan peledakan simultan dari kedua sisi komponen. Setiap stasiun dilengkapi dengan pistol peledakan independen, pengatur tekanan, pedal kaki, dan sistem pembuangan siklon. Hal ini memastikan efisiensi tinggi sambil mempertahankan standar keselamatan dan ergonomi kerja. Interior yang luas dan pintu masuk yang lebar memungkinkan penanganan komponen besar dengan mudah. Presisi dan efisiensi kerja: Tekanan kerja dalam kisaran 4–8 bar memungkinkan penyesuaian parameter terhadap jenis material yang diproses dan jenis abrasif. Sistem nozzle ganda dan stasiun kerja independen menjamin produktivitas tinggi tanpa kehilangan akurasi. Operasi dalam sistem tertutup, didukung oleh pembuangan debu yang efektif, memastikan operator memiliki visibilitas yang baik dan lingkungan kerja yang bersih. Ndjdpfjv Aad Aox Aiveb Aplikasi: Mesin peledak kabin CORMAK 1200L adalah peralatan dengan berbagai aplikasi di industri. Sangat ideal untuk digunakan sebagai: * Kabin untuk peledakan roda, rangka, komponen suspensi, dan bodi mobil, * Mesin peledak untuk logam di pabrik produksi dan perbaikan, * Peralatan untuk persiapan permukaan sebelum pengecatan bubuk, pelapisan seng, atau pengelasan, * Peralatan untuk membersihkan, menghaluskan, dan merenovasi komponen industri, kayu, dan plastik, * Solusi untuk perusahaan yang membutuhkan pemrosesan yang cepat, presisi, dan bersih dengan teknologi peledakan abrasif. Peralatan standar: * 8 nozzle keramik * 15 film pelindung yang dapat diganti untuk pelindung mata * 2 pistol peledakan industri * 2 pasang sarung tangan pelindung yang terintegrasi dengan kabin * 2 sistem pembuangan siklon * 2 pengatur tekanan * 2 kontrol kaki Spesifikasi teknis mesin peledak kabin CORMAK 1200L: Dimensi internal kabin: 1150 x 1260 x 800 mm Dimensi eksternal: 1800 x 1400 x 1880 mm Tekanan kerja: 4 – 8 bar Kapasitas: 1200 L Material abrasif (media peledak): korundum, media kaca, pasir Berat: 196 kg Catatan: Perangkat dikirim dalam versi yang memerlukan perakitan sendiri.

Kondisi: bekas, Terdiri dari: “GEA-CFS” Mesin Pembentuk Tipe VM 600 HSE Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat Kecepatan hingga ± 50 siklus/menit (tergantung pada produk, bentuk, suhu, dan pengaturan mesin) Dapat dipindahkan Dilengkapi dengan ban berjalan keluaran Lebar jalur 600 mm Permukaan pelat pembentuk 570 x 130 mm Cocok untuk pelat pembentuk dengan ketebalan minimal 6 mm dan maksimal 40 mm Daya 22,8 kW Berat 1.750 kg Dimensi (P x L x T): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Dapat dipindahkan Nodpfx Aszzcqfeivodb Pengontrol MC baru (Siemens) Kontrol HMI Sentuh (pembacaan digital dengan kemungkinan penyimpanan resep) + “Berief” Sistem Pemanggang Kontak Tipe Dubra DB 8/600 Pemanggang pita Teflon kontinu Cocok untuk pemanasan dengan minyak termal Dilengkapi dengan pita bawah dan atas: pemanggangan kontak bawah dan atas Lebar jalur 600 mm Kecepatan yang dapat diatur Tinggi produk dapat diatur secara bertahap dan elektrik Panjang yang dapat digunakan 6.800 mm Panjang keseluruhan 9.300 mm Lebar keseluruhan 1.500 mm Berat: 5.700 kg + “Kersting” Terowongan Pemanggangan Lanjutan Panjang pemanggangan ± 12.500 mm Lebar jalur ± 700 mm Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat Dilengkapi dengan 2 perangkat pengangkat 16 kipas Pita masukan Pita keluaran Sistem pencuci (pita) Cocok untuk pemanasan uap Tinggi produk maksimal: ± 180 mm Dimensi (P x L x T): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Kecepatan yang dapat diatur 120 kW Tinggi masukan ± 1.000 mm Tinggi keluaran ± 1.000 mm Waktu pemanggangan min/maks: 3-18 menit Pita jaring Simatic S7 Layar teks OP 17 Daya listrik: 26 kW 400V

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1981, panjang total: 3.300 mm, lebar total: 1.100 mm, tinggi total: 1.250 mm, Warna: Abu-abu Berat kosong: 2.500 kg - Tahun pembuatan: 1981 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Sertifikat CE tersedia: Tidak - Nomor seri: 14946 - Sistem kendali: Konvensional - Daya [kW]: 7,5 - Tinggi maksimum [mm]: 275 - Diameter putaran tempat tidur [mm]: 550 - Diameter putaran kepala geser [mm]: 312 - Jarak antara kepala [mm]: 1600 - Lebar tempat tidur [mm]: 385 - Diameter lubang spindel [mm]: 52 - Kecepatan spindel minimum [rpm]: 32 Nsdpfx Ajz Enywsivedb - Kecepatan spindel maksimum [rpm]: 1600 - Dimensi pengiriman: 3300mm x 1100mm x 1250mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 2500 kg - Paket pengiriman [unit]: 1 Informasi keuangan Pajak pertambahan nilai: Harga yang tertera belum termasuk pajak pertambahan nilai Pajak pertambahan nilai/pemungutan pajak selisih: Pajak pertambahan nilai dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penawaran tukar dapat dilakukan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Lukas van Rossum

Kondisi: bekas, lebar total: 762 mm, panjang total: 1.448 mm, tinggi total: 1.800 mm, Dijual sebuah mesin pengisi kapsul semi-otomatis Capsugel ULTRA 8 II bekas, yang dirancang untuk mengisi bubuk ke dalam kapsul keras. Mesin ini cocok untuk digunakan dalam industri suplemen makanan, farmasi, dan pengolahan bubuk. ULTRA 8 II adalah mesin produksi dengan konstruksi baja tahan karat di area produk dan area kerja, corong bubuk, sistem pengumpan kapsul, unit pemrosesan berputar, dan lemari kontrol terpisah. Mesin yang ditampilkan ditawarkan dalam kondisi dan kelengkapan yang ada. Data Teknis Produsen: Capsugel / Lonza Capsugel Model: ULTRA 8 II Jenis Mesin: mesin pengisi kapsul semi-otomatis / pengisi kapsul Bahan yang diisi: bubuk Pengolahan: kapsul keras; ukuran kapsul atau bagian format yang sebenarnya harus diperiksa di lokasi Kapasitas Produksi: hingga sekitar 33.000 kapsul/jam menurut produsen; kapasitas yang sebenarnya dapat dicapai tergantung pada ukuran kapsul, produk, dosis, bagian format, pengoperasian, dan kondisi mesin. Rentang ukuran format berdasarkan model: tergantung pada bagian format, penawaran pembanding menyebutkan ukuran dari 000 hingga 5; kelengkapan pengiriman yang sebenarnya dari mesin ini harus dibandingkan dengan bagian/suku cadang format yang ada. Dimensi menurut produsen: sekitar 1.448 × 762 × 1.800 mm (P × L × T) Area pemasangan menurut produsen: sekitar 1.448 × 762 mm Berat menurut produsen: sekitar 680 kg Nsdpfx Aijzvmnwsvsdb Sistem penutup: sistem penutup hidraulik horizontal terintegrasi; menurut produsen, tidak memerlukan udara bertekanan untuk proses penutupan Penggerak: penggerak dengan kecepatan variabel untuk penyelarasan kapsul, sekrup pengukur, dan meja putar Vakum: pompa vakum terintegrasi Pengumpan kapsul: corong kapsul berukuran besar dan spinner cincin otomatis Pergantian format: bagian pengganti "Pinned" untuk pengaturan yang cepat dan dapat diulang Pengoperasian/Kontrol: tampilan digital dan lemari kontrol terpisah Konstruksi: meja baja tahan karat, penyangga cincin, corong bubuk, dan pelindung Peralatan dan komponen yang terlihat: Corong bubuk baja tahan karat Pengumpan kapsul dan dudukan kapsul berputar Area pengukur dan pengisian Penggerak dan roda gigi terintegrasi Unit hidraulik dengan indikator tekanan Unit vakum terintegrasi Lemari kontrol terpisah dengan komponen kontrol, perlindungan, dan pengaturan Saklar berhenti darurat Rangka dan pelindung mesin baja tahan karat

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Kekuatan Penegangan: 650 t Diameter Sekrup: 60 mm Volume Injeksi: 891 cm³ Berat Injeksi: 810 g Jarak antara Kolom V: 1020 mm Jarak antara Batang Penopang H: 1020 mm Dimensi Pelat H x V: 1.450 x 1.470 mm Langkah Pembukaan Maksimum: 930 mm Tinggi Pemasangan Minimum Cetakan: 450 mm Konfigurasi: Horizontal Penggerak: Hidraulik + Pengatur Aliran Air Pendingin (2 x 6 Sirkuit) + Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Saluran Panas 1. Kontrol Saluran Panas Terintegrasi dengan 24 Zona (ZE 273) 2. Kontrol Saluran Panas Terintegrasi dengan 32 Zona pada Pelat Tetap (ZE 274), diperluas menjadi 36 Zona (SO 10) 3. Kontrol Nozel Katup Jarum Pneumatik, 1× Katup 5/2 Arah (ZE 276) 4. Pemasangan Tambahan Koneksi Saluran Panas untuk 24 Zona (SO 01) 5. Total: 60 Zona melalui dua Kontrol Fitur Utama Pencetakan Injeksi 1. Penggerak Sekrup Elektrik, dengan kontrol frekuensi (WA 313) 2. Injeksi Kecepatan Tinggi dengan Akumulator Terpusat, dikendalikan oleh katup servo (WA 361 + SO 12) 3. Injeksi Kaskade Pneumatik 4 Arah + Antarmuka Kaskade Gammaflux (SO 05 + SO 08) Pemantauan Kualitas dan Proses 1. Pengukuran Tekanan Ruang Cetakan Priamus + Integrasi BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Pengalihan Tekanan Balik dengan pencatatan dan perekaman nilai puncak (ZE 350) 3. Pencatatan Data Proses 100% (PDE) dengan statistik dan grafik (ZE 420) Pengeluaran Cetakan dan Inti 1. 4 Sirkuit Pengeluaran Inti melalui katup proporsional, tidak bergantung pada aliran (ZE 234 + ZE 237) 2. Pelepasan Tekanan Elektrik untuk Pengeluaran Inti (SO 27) 3. Jarum Saluran Panas Pneumatik Terpisah (SO 04x) Sistem Pengencangan Cepat untuk Cetakan Nodpfx Aijyzylvevjdb 1. Sistem Pengencangan Cepat Lengkap – Antarmuka, sumber daya, instalasi, dan pengujian (SO 23a–d) Konektivitas dan Otomatisasi 1. Antarmuka OPC/UA untuk sistem host (SO 5631) 2. WC5 World Connect – Akses Jarak Jauh dan Layanan (ZE 571) 3. Manajemen Data Manufaktur BDE/PDE Terintegrasi (ZE 471 + ZE 420) 4. Antarmuka Robot Demag melalui CAN-Bus (ZE 752) Energi & Infrastruktur 1. Pemantauan Energi Terintegrasi dengan perhitungan biaya per unit (ZE 4921) 2. Penyangga Mesin Elastis / Peredam Getaran (WA 180) + 2x Pelat Magnet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Pusat manufaktur jendela SAC F4TL dirancang untuk memenuhi persyaratan produksi jendela modern. Pusat ini memungkinkan manufaktur yang sangat efisien dan berkualitas tinggi dengan waktu persiapan minimal dan tanpa perlu penggantian alat. Setelah proses pemesinan, benda kerja secara otomatis dikembalikan ke operator. Pusat Manufaktur Jendela CNC SAC F4TL – Unit Pemesinan Sisi Pembentukan Lubang Pasak 1. Kereta pembentukan lubang pasak 2. Unit pemotongan ujung 3. Spindel pembentukan lubang pasak Sisi Pembentukan Profil 4. Spindel pembentukan profil pertama 5. Spindel pembentukan profil kedua 6. Unit pemotongan alur untuk profil kaca 7. Unit pemotongan alur untuk perangkat keras (opsional) Sistem Pengumpanan Sisi Pembentukan Lubang Pasak 1. Kereta pembentukan lubang pasak • Kecepatan pemesinan: 3–10 m/menit • Kecepatan kembali: 45 m/menit • Ukuran meja: 290–955 mm • Daya motor: 1,1 kW • Sudut kemiringan pagar: ±60° 2. Unit pemotongan ujung • Diameter mata gergaji: 400 mm • Diameter lubang: 30 mm • Daya motor: 3 kW 3. Spindel pembentukan lubang pasak • Kecepatan penyesuaian vertikal: 5 m/menit • Diameter spindel: 50 mm • Panjang spindel: 620 mm • Jarak gerakan vertikal: 565 mm • Daya motor: 7,5 kW • Diameter alat maksimum: 350 mm Sisi Pembentukan Profil 4. Spindel Pembentukan Profil Pertama • Kecepatan penyesuaian vertikal spindel: 5 m/menit • Diameter spindel: 50 mm • Panjang spindel: 320 mm • Jarak gerakan vertikal spindel: 295 mm • Penyesuaian horizontal spindel: 60 mm • Arah putaran spindel: kiri/kanan • Daya motor: 7,5 kW • Diameter alat maksimum: 240 mm 5. Spindel Pembentukan Profil Kedua • Kecepatan penyesuaian vertikal spindel: 5 m/menit • Diameter spindel: 50 mm • Panjang spindel: 320 mm • Jarak gerakan vertikal spindel: 295 mm • Penyesuaian horizontal spindel: 60 mm • Arah putaran spindel: kanan • Daya motor: 7,5 kW • Diameter alat maksimum: 240 mm Ndjdpezl D Dnjfx Aivjb 6. Unit Pemotongan Alur untuk Profil Kaca • Diameter mata gergaji: 200 mm • Lubang mata gergaji: 30 mm • Penyesuaian horizontal spindel: 60 mm • Daya motor: 2,2 kW Unit Opsional 7. Unit Pemotongan Alur untuk Perangkat Keras • Daya motor: 3 kW • Diameter spindel: 30 mm • Panjang spindel: 100 mm • Penyesuaian horizontal spindel: 60 mm • Penyesuaian vertikal spindel: 60 mm • Dikontrol CNC dengan 2 posisi vertikal (perbedaan maksimum: 60 mm) • Diameter alat maksimum: 190 mm Sistem Pengumpanan • Kecepatan pengumpanan: 4–20 m/menit • Penjepitan benda kerja secara pneumatik Kontrol dan Perangkat Lunak CNC • Monitor LCD berwarna 17" • Papan tombol alfanumerik 102 tombol • Sistem operasi: Windows XP Professional Opsi • Unit pemotongan alur untuk perangkat keras • Penghenti yang dikontrol NC dengan motor • Konveyor rol pengembalian • Set alat Leitz IV 69 • Set alat Leitz IV 90 Mesin ini ditawarkan untuk dijual atas nama pelanggan. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Silakan hubungi kami melalui sistem perpesanan platform untuk informasi lebih lanjut dan detail kontak teknis yang relevan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 5 kW (6,80 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, ketinggian potong (maks.): 280 mm, lebar pemotongan (maks.): 280 mm, tinggi total: 1.590 mm, panjang total: 2.680 mm, lebar total: 2.540 mm, berat keseluruhan: 1.750 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, KASTO SBA 280 AU adalah mesin pemotong pita horizontal berkinerja tinggi untuk pemotongan presisi dan efisien bahan padat dan profil dalam teknik mesin umum, serta dalam produksi massal dan produksi individual. Dengan diameter pemotongan hingga 280 mm dan area pemotongan 280 x 280 mm pada 90°, mesin ini sangat cocok untuk pemotongan andal dari berbagai jenis material dan penampang. Konstruksi yang kokoh, dikombinasikan dengan kecepatan pemotongan yang dapat disesuaikan secara terus-menerus dari 17 – 90 m/menit, memungkinkan penyesuaian optimal terhadap material masing-masing dan memastikan hasil pemotongan yang bersih dan akurat. Melalui perangkat pengumpan, panjang pengumpanan dapat diatur hingga 600 mm (satu kali) atau hingga 5400 mm (berulang-ulang) – untuk pemrosesan material yang efisien dan sebagian besar otomatis dengan panjang sisa minimal 30 mm. Inti dari sistem ini adalah KASTO Compact Control yang telah teruji, yang menawarkan pengoperasian intuitif, pemrograman sederhana panjang pemotongan dan jumlah potongan, serta keamanan proses yang tinggi dalam operasi otomatis. Kondisi pemotongan yang optimal dan masa pakai pita gergaji yang lama dipastikan oleh perangkat pendingin terintegrasi, sementara konveyor serpihan memastikan pembuangan serpihan yang bersih dan bebas gangguan. Dengan dimensi pemasangan yang ringkas sekitar 2,68 x 2,54 x 1,59 m dan berat mesin sekitar 1,75 ton, SBA 280 AU menawarkan stabilitas dan kelancaran operasi yang tinggi, yang berdampak positif pada kualitas pemotongan dan masa pakai. Secara keseluruhan, ini adalah mesin pemotong pita yang andal dan serbaguna yang menggabungkan presisi, kinerja, dan efisiensi dalam produksi industri. --- Aksesori opsional Secara terpisah, konveyor dapat dibeli yang sesuai dengan mesin dalam panjang 310 cm dan 420 cm – untuk aliran material yang dioptimalkan dan penanganan material yang dipotong dengan nyaman. Nodpezk Hacefx Aivodb --- Mesin dapat diperiksa dalam kondisi beroperasi di pabrik kami. Jika Anda tertarik, kami akan dengan senang hati mengirimkan video demonstrasi mesin tersebut. Sesuai permintaan, kami menawarkan pengiriman serta pemasangan dan pengoperasian mesin dalam paket lengkap tanpa repot. Anda berada di tangan yang terbaik bersama kami – profesional, dapat diandalkan, dan dengan semangat untuk mesin! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PR622F4 adalah mesin bor horizontal CNC khusus yang dikembangkan dan diproduksi oleh TBS Machine Tool Plant yang berbasis di St. Petersburg. Mesin berkapasitas tinggi ini dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan transportasi kereta api dan rekayasa transportasi. Mesin ini ditujukan untuk pemesinan presisi tinggi komponen-komponen penting dan kritis pada gerbong kereta. Berkat peralatan khusus, satu mesin kompleks ini dapat menggantikan satu lini produksi yang terdiri dari 12 mesin lama. Mesin ini digunakan untuk memproses permukaan teknologi dan operasional dari unit-unit berikut: * Rumah poros dan penyangga Nedpfx Aozr H T Eoivedb * Rumah, kunci, dan tempat kunci kopling otomatis * Pelat yang tidak berputar dan perangkat pengaman * Klem traksi dan balok pemusat * Rangka samping bogi barang Fitur desain: * Presisi tinggi: gerakan unit bergerak dikendalikan oleh sensor umpan balik presisi di sepanjang sumbu X, Y, Z, dan W. * Kekakuan dan stabilitas: klem hidraulik yang andal memastikan bahwa unit-unit terpasang pada posisi yang ditentukan. * Panduan gabungan: pasangan geser (besi cor-TsAM/fluoron) digunakan di sepanjang sumbu X dan Y bersama dengan bantalan rol lateral baja yang dikeraskan. * Sekrup bola presisi: sekrup bola berkualitas tinggi digunakan untuk gerakan linier yang halus dan presisi dari transmisi unit. * Meja putar (sumbu B): dilengkapi dengan sistem penghenti presisi otomatis pada posisi 0, 90, 180, dan 270 derajat. * Perlindungan unit: penutup teleskopik menutupi seluruh panduan dasar dari serpihan dan kotoran. Peralatan teknologi: Untuk pelaksanaan operasi teknologi kompleks, mesin PR622F4 dilengkapi dengan satu set peralatan khusus: * Pelat muka gantung * Ekstensi spindel berongga * Perangkat penjepit khusus untuk memasang rumah kopling otomatis dan rangka samping bogi * Set alat pemotong dan mandrel untuk bagian-bagian tertentu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: IRB0580-02-0066, Robot ABB Robotics IRB 580, nomor seri IRB0580-02-0066 ABB Robotics IRB 580 adalah robot pengecat 6 sumbu yang ringkas dan sangat presisi. Dilengkapi dengan pergelangan tangan berongga dan jangkauan hingga 2200 mm, robot ini menawarkan fleksibilitas yang sangat baik dan mengurangi biaya perawatan, karena selang-selang ditempatkan di bagian dalam. Robot ini ideal untuk proses pengecatan otomatis di industri. Robot ini biasanya ditawarkan dengan dua panjang lengan horizontal: pendek (1.220 mm) dan panjang (1.620 mm). Fitur teknis utama lainnya meliputi: Kapasitas muatan: Hingga 16 kg Kebebasan gerakan: Pergelangan tangan dapat diputar 140° ke segala arah Pemantauan proses: Sistem terintegrasi (IPS) memantau keausan dan secara otomatis beralih ke mode operasi loop terbuka jika terjadi kerusakan pada kabel atau sensor, untuk meminimalkan waktu henti. Barang bekas – terdapat tanda-tanda penggunaan normal. Detail lebih lanjut, nomor artikel, dan gambar tersedia berdasarkan permintaan. “Foto ilustrasi. Produk sebenarnya mungkin berbeda.” Njdpfxjzm Hdts Aivodb Garansi pemasangan selama dua minggu. Tidak ada garansi lebih lanjut. Selain itu, suku cadang selalu tersedia di gudang. Robot ini berfungsi penuh dan dapat diperiksa. Pengiriman gratis / dari pabrik. Jumlah yang tertera adalah harga bersih. Pajak pertambahan nilai (PPN) sebesar 19% akan ditambahkan saat pembayaran. Anda akan menerima faktur resmi dengan PPN yang tertera. Pengambilan di lokasi di 74722 Buchen/Hainstadt. Biaya pengiriman – atau biaya jasa pengiriman bervariasi tergantung pada jumlah, berat, dan ketentuan pengiriman yang diinginkan. Biaya pengiriman ke luar negeri tersedia berdasarkan permintaan – mohon berikan negara, kota, dan kode pos. Biaya jasa pengiriman tersedia berdasarkan permintaan – mohon berikan alamat pengiriman.

Kondisi: sangat baik (bekas), Dekanter Sentrifugal PIERALISI – Baja Stainless Steel Dekanter sentrifugal industri PIERALISI, dirancang untuk pemisahan padat-cair secara kontinu dari produk dan suspensi melalui gaya sentrifugal dalam proses industri pada industri makanan. Peralatan ini menggunakan drum horizontal berkecepatan tinggi dengan sekrup tanpa ujung internal, yang memungkinkan pemisahan fase dengan kepadatan yang berbeda secara kontinu. Padatan diangkut ke zona pembuangan sementara fase cair yang terpisah dikeluarkan secara kontinu. Konstruksi industrinya dari baja tahan karat, pengoperasian yang kontinu, dan desain yang ringkas menjadikan dekater ini sebagai solusi yang sangat menarik untuk proses yang memerlukan klarifikasi, pemisahan, konsentrasi, atau pemulihan padatan. FITUR UTAMA -Produsen: PIERALISI -Jenis: Dekanter sentrifugal horizontal -Aplikasi: pemisahan padat-cair -Proses pemisahan melalui gaya sentrifugal -Drum horizontal yang berputar -Sekrup tanpa ujung internal untuk pengangkutan padatan -Pemisahan dan pembuangan yang kontinu -Pengoperasian industri yang kontinu -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Penggerak bermotor -Zona kerja terlindungi -Desain yang kokoh untuk penggunaan industri -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pemrosesan yang ada -Cocok untuk proses klarifikasi dan konsentrasi PROSES Dekanter PIERALISI dirancang untuk memisahkan komponen dengan kepadatan yang berbeda secara kontinu yang terdapat dalam produk yang dapat dipompa. Produk masuk ke dalam drum yang berputar, di mana gaya sentrifugal yang tinggi menyebabkan pemisahan fase. Komponen padat dengan kepadatan lebih tinggi bergerak ke dinding drum dan diangkut melalui sekrup tanpa ujung ke zona pembuangan, sementara fase cair yang terpisah dikeluarkan secara kontinu. Prinsip ini memungkinkan pelaksanaan operasi: Pemisahan padat-cair Klarifikasi Konsentrasi padatan Ndjdpfx Aezxcbfsivsb Dehidrasi Pemulihan produk Pemisahan pulp dan suspensi APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, pengolah buah dan sayuran, minyak, jus, dan produk cair lainnya dengan padatan tersuspensi, tergantung pada konfigurasi peralatan. Dekanter sentrifugal PIERALISI dapat diintegrasikan dengan pompa umpan, tangki, sistem filtrasi, klarifikasi, dan tahapan pemisahan atau pemrosesan lainnya. Pengoperasiannya yang kontinu memungkinkan untuk diintegrasikan sebagai peralatan independen atau dalam jalur industri yang lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: baik (bekas), RSA NC-V 2000 – Mesin Penghalus Tepi + Sistem Pencuci Pipa + Filter Coral Lini lengkap untuk pemrosesan dan perawatan akhir pipa industri Sistem ini terdiri dari tiga komponen industri berkualitas tinggi: Ndodpfxezklb Eo Aivjb 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – Mesin Penghalus Tepi Berkinerja Tinggi Fungsi: Memproses panjang benda kerja secara otomatis hingga maksimum 2.000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – Sistem Pencuci Pipa Kontinu Fungsi: Konstruksi las baja tahan karat yang sangat kuat dan tahan lama. Aksesori: 3. CORAL IperJet DF4 – Sistem Penyedot Debu dengan Filter Cartridge Kinerja: 4 cartridge filter berkinerja tinggi horizontal dengan pembersihan otomatis menggunakan udara bertekanan (sangat mudah dirawat). Fungsi: Menyedot debu sikat, residu pengamplasan, atau uap dari sistem pencuci secara andal. RSA Rasaplan NC-V2000 adalah mesin penghalus tepi sikat berkinerja tinggi yang sepenuhnya otomatis, yang dirancang khusus untuk penghalusan tepi bagian dalam dan luar pipa serta profil secara bersamaan dalam proses kontinu industri. Angka “2000” menunjukkan panjang benda kerja maksimum 2000 mm, yang dapat diproses secara otomatis dalam konfigurasi standar. “Semuanya dari satu sumber: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Artikel lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Schwan Optimal 300+200 adalah ketel uap industri ganda yang dirancang untuk memasak, memproses, dan perlakuan termal pada batch makanan dalam jumlah besar. Unit ini terdiri dari dua ketel independen dengan kapasitas 300 dan 200 liter, memungkinkan pemrosesan produk berbeda secara bersamaan sekaligus memaksimalkan fleksibilitas produksi. Diproduksi dari baja tahan karat, ketel ini cocok untuk pabrik pengolahan makanan, dapur pusat, fasilitas pengolahan daging, dan usaha katering profesional. Desain dua ketel memungkinkan manajemen alur kerja yang efisien serta pemanfaatan kapasitas produksi yang optimal. Spesifikasi Teknis Produsen: Schwan Apparatebau Model: Optimal 300+200-6/P5 Tipe: Ketel Uap Industri Ganda Nodpfszgqz Nex Aivodb Kapasitas Ketel: 300 L + 200 L Kapasitas Total: 500 L Material: Baja Tahan Karat Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya: 31 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Mesin Bekas Tahun Pembuatan: 2016 Perlengkapan dan Data Teknis: - Kelistrikan 3x400V 50 / 60Hz - Spindel Listrik 5-sumbu yang dapat diputar 12 kW (S6) HSK F63 Ndsdpozlbpbefx Aiveb - 24.000 RPM - Bantalan keramik termasuk pendingin cairan dengan tudung penyedot debu yang dapat disesuaikan ketinggiannya secara bertahap - dikendalikan secara elektrik - Daya nominal penuh pada sekitar 12.000 RPM - Kecepatan: 1000 - 24000 RPM - Penggerak: Motor HF 3 fase melalui pengontrol inverter - Arah putaran: kanan/kiri - 2 koneksi udara bertekanan yang dikendalikan - Antarmuka untuk unit tambahan - Berat perkakas (pemutar): 6 kg - Mata gergaji maks. Ø 350 - Pendingin spindel: pendingin cairan - Tudung penyedot debu yang dapat disesuaikan secara bertahap - Profit H350 16.30: Pusat pemesinan CNC dalam konstruksi gantry (tanpa perkakas) dengan penggerak digital (digerakkan di kedua sisi). Rangka mesin Profit H350 16.30 terbuat dari tabung profil yang dilas secara elektrik dengan dinding tebal. Melalui rusuk baja di dalam rangka, stabilitas tinggi dicapai. - Area pemesinan H350 16.30: Rentang pergerakan sumbu: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Area kerja: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm Tinggi ruang Kecepatan pemosisian sumbu: Sesuai dengan sistem keamanan yang dipilih (ini dapat dilihat pada tata letak). - Portal penggerak di kedua sisi - Sistem pemandu sumbu X: Penggerak portal penggerak sumbu X dilakukan melalui rak dengan bentuk gigi yang miring dan melengkung - Ini menjamin presisi tertinggi. Kotak roda gigi pereduksi memastikan kualitas pemesinan dan akurasi pengulangan tertinggi. Bantalan dilakukan dengan bantalan bola tertutup yang berjalan di atas rel linier yang dikeraskan dan digiling. - Sistem pemandu sumbu Y: Bantalan dilakukan dengan bantalan bola tertutup yang berjalan di atas rel linier yang dikeraskan dan digiling. Sumbu Y diposisikan menggunakan spindel bola yang digiling. - Sistem pemandu sumbu Z: Bantalan dilakukan dengan bantalan bola tertutup yang berjalan di atas rel linier yang dikeraskan dan digiling. Sumbu Z diposisikan menggunakan spindel bola yang digiling. - Pelumasan pusat otomatis: Gemuk disalurkan secara terkontrol ke gerobak pemandu sumbu X, Y, dan Z, serta ke spindel bola di Y dan Z. Proses pelumasan dijalankan secara otomatis setelah waktu yang ditentukan. - Pengubah perkakas linier 12 posisi di sebelah kiri rangka mesin termasuk satu tempat pengambilan untuk unit tambahan: Pengubah linier 12 posisi memastikan waktu penggantian yang paling singkat dan menawarkan ruang yang cukup untuk perkakas frais. Satu tempat penggantian unit tambahan (varian perlengkapan, lihat tata letak) Diameter perkakas maks. 250 mm Panjang perkakas maks. 240 mm - Kepala pengeboran DH 18 6H 1S: Vertikal 12 spindel: 7 spindel di arah X dan 5 spindel di arah Y. Horizontal 6 spindel: 4 spindel di arah X dan 2 spindel di arah Y. Langkah awal = 70 mm Panjang mata bor maks. = 70 mm dan poros D = 10 mm. Semua spindel digerakkan dan dapat diakses secara individual. 1 gergaji alur - di arah X Diameter mata gergaji maks. 120 mm Ketebalan mata maks. 5 mm Kecepatan maks. yang dapat disesuaikan hingga 7500 RPM. Grup pengeboran mencakup seluruh area kerja, baik secara horizontal maupun vertikal. - Koneksi penyedot debu pusat yang dikendalikan: Melalui kontrol program, kepala pengebor atau spindel frais disedot debunya.

Kondisi: hampir baru (bekas), Autoklaf Rotasi Laboratorium BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Rak Autoklaf rotasi laboratorium BARRIQUAND STERIFLOW dengan kapasitas untuk 1 rak, dirancang untuk pengembangan, pengujian, dan validasi proses sterilisasi dan pasteurisasi produk makanan kemasan. Konfigurasinya yang terdiri dari satu rak dan sistem rotasi membuatnya sangat menarik bagi pabrik percontohan, departemen R&D, pusat teknologi, dan produsen yang perlu melakukan pengujian perlakuan panas dalam skala kecil sebelum menerapkan parameter ke peralatan industri dengan kapasitas yang lebih besar. Sistem ini memungkinkan penerapan rotasi terkontrol pada muatan selama siklus termal, yang dapat meningkatkan transfer panas dan keseragaman perlakuan pada produk dan format tertentu. FITUR UTAMA -Produsen: BARRIQUAND STERIFLOW -Jenis: Autoklaf rotasi laboratorium / percontohan -Kapasitas: 1 rak -Sistem rotasi muatan -Aplikasi: sterilisasi / pasteurisasi -Pemrosesan termal per batch -Ruang horizontal -Konstruksi baja tahan karat -Pintu depan berdiameter besar -Sistem penguncian pengaman -Penggerak motor untuk rotasi -Sistem internal untuk distribusi proses -Pipa dan katup proses Nedpfxszbi U Ee Aivjdb -Dirancang untuk pengujian dan pengembangan proses termal -Cocok untuk pabrik percontohan dan produksi batch kecil PROSES BARRIQUAND STERIFLOW dengan 1 rak memungkinkan untuk mereplikasi proses industri perlakuan termal makanan kemasan dalam skala kecil. Produk dimasukkan ke dalam ruang dan dikenakan siklus pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan yang telah diprogram. Selama proses, rotasi dapat diterapkan pada muatan, memungkinkan untuk mengevaluasi pengaruhnya terhadap transfer termal dan perilaku produk. Konfigurasi ini sangat berguna untuk melakukan pengujian produk, pengembangan resep, optimasi siklus, validasi proses, dan pengujian dengan format kemasan baru. APLIKASI Terutama cocok untuk departemen R&D, laboratorium, pabrik percontohan, pusat teknologi, dan industri makanan yang perlu mengembangkan atau memvalidasi proses sebelum diterapkan dalam skala industri. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk pengujian dengan kaleng, stoples, dan kemasan lain yang kompatibel dengan perlakuan termal dan rotasi dalam autoklaf. Kombinasi teknologi BARRIQUAND STERIFLOW, sistem rotasi, dan kapasitas 1 rak menawarkan solusi fleksibel untuk penelitian, pengembangan, dan produksi percontohan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.