Beli Bernardo Sb 40 Profi bekas (25.069)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Panjang pelat: 4.100 mm Ketebalan pelat: 12 mm Kebutuhan daya total: 30 kW Berat sekitar: 17.350 kg Dimensi (P x L x T): 4750 x 3400 x 2350 mm Pagar belakang: 1000 mm Kondisi: Bekas, kondisi baik Perlengkapan: - Sistem pemotongan berayun - Kontrol pra-seleksi NC ELGO untuk pagar belakang - Pagar belakang bermotor hingga 1.000 mm dengan spindel bola, dapat dilipat - Panel kontrol terpasang secara rapi di lengan putar - Penahan hidrolik, ditempatkan dekat garis potong - Sakelar kaki - Pengaturan celah potong terpusat secara manual Aksesori: Hfsdpjwiatvofx Akvon - 1 pagar samping dengan skala, alur-T, dan tuas miring - 3 lengan penyangga pelat dengan alur-T - Pisau mudah diganti dan diasah ulang - Panjang potong dapat disesuaikan untuk pemrosesan ekonomis - Pisau bawah dapat digunakan pada 4 sisi - Pisau atas dapat digunakan pada 2 sisi Rincian tambahan: - Buku petunjuk operasi dalam BAHASA JERMAN

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, Pengering bicono model SBC-14000 buatan LLEAL, terbuat dari baja tahan karat 304. Hfsdpfox Uzmhox Akvjn Volume: - Total: 1.400 liter - Efektif: 910 liter Grup vakum: - Pompa vakum cincin cair ROBUSCHI KRVS-21/S/T-02 - Pompa vakum piston putar (roots) PEDRO GIL RVB.22.20.2 - Siklon - Kondensor baja tahan karat 304 - Tangki untuk kondensor Dokumentasi: - Sertifikat CE - Manual pengoperasian - Gambar teknis - Skema listrik

Kondisi: baru, Bernardo Hydraulic Guillotine Shear HSB 2000 x 4 Hfjdpoqpfrmsfx Akvjn Cutting length 2000 mm Max. sheet thickness * 4 mm Cutting angle 1° 30‘ Motorized backgauge 0 – 600 mm Strokes / min 12 Number of hold-downs 8 pcs. Table height 760 mm Support arms 3 pcs. Oil tank 100 liters Motor power 4.0 kW Length 2700 mm Depth 2600 mm Height 1600 mm Weight approx. 3015 kg * Material strength 400 N/mm² Scope of delivery: • Adjustable cutting gap • Cutting line illumination • Motorized NC backgauge • Front sheet supports • Side stop • Angle stop • Safety guard with photo cells • E21S control unit • Foot pedal with emergency stop • Blades made of tool steel

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perangkat penggorengan lemak Roka / Kippfix SB 40B-S tanpa pemanas elemen Hfjdpfx Akezfypmjvsn Perangkat penggorengan lemak tanpa elemen pemanas Kapasitas: sekitar 360 pcs/jam Berliner / donat 2 keranjang penggoreng & 1 tutup uap Lembaran peniris Koneksi 400V, steker 16A-CEE Unit bekas Kunjungi kami!

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. Hfodpfx Aoz Agv Uokvon - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: baru, Drilling capacity in steel (diameter) 40.0 mm Thread cutting M30 Workpiece height – max. 380 – 785 mm Arm outreach 985 mm Spindle taper 4 MT Drill head swivels right/left -80 / +80 degrees Table surface 1210 x 520 mm Speed range 50 – 2000 rpm Column diameter 220 mm Table surface 1210 x 510 mm Quill stroke 200 mm Feed range – spindle 0.08 – 0.50 mm/rev Total power requirement 2.2 kW Machine weight approx. 2800 kg Space requirements approx. 2450 x 1200 x 2720 mm Features - Wide range of clamping and machining options due to design Hfedpfxjxaadyj Akvsn - Electrically driven height adjustment of the drill head without shifting the drilling position, ideal for deep hole drilling - Drill head swivels 180°, arm can be moved back and forth and swiveled horizontally - Thread cutting unit and 6 automatic drilling feeds included as standard - Large table surface (1195 x 500 mm) enables simultaneous clamping of multiple workpieces - Digital speed and drilling depth display included - Rapid drill head setup on the workpiece, clamping is hydraulic - Heavily ribbed column ensures high rigidity of the arm - Robust construction guarantees vibration-free operation - Infinitely variable electronic speed regulation as standard Scope of delivery - Electromagnetic spindle feed - Digital speed indicator - Digital drilling depth indicator - Electrically operated drill head adjustment - Initial filling with Shell Tellus 46 - Quick-release drill chuck 1 – 13 mm / B16 - Drill chuck arbor MT 4 / B16 - Reducing sleeves MT 4 / 3, 4 / 2, 3 / 1 - Thread cutting device - LED machine lamp - Coolant system - Height-adjustable safety guard

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan Hedpfx Aoz Ag Rrskvofn - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Hfsdpfoz Agw Eox Akven - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Professional dividing table / indexing head BERNARDO BS-1 equipped with a high-quality BISON Ø160 mm lathe chuck. The set is intended for milling machines and precision machining operations requiring angular division and indexing of workpieces. Technical data: • Indexing head manufacturer: Bernardo • Model: BS-1 • Lathe chuck: BISON 3-jaw • Chuck diameter: 160 mm • Maximum chuck speed: 3000 rpm • Precision angular scale Hsdpfx Akoz Sm Hrevsfn • Indexing plate with indexing crank • Solid cast iron construction • Capable of accurate angular divisions Applications: • Milling of polygons • Gear cutting • Machining of shafts and rotary components • Drilling holes at a specific angle • Toolroom and production tasks Condition: • Used item • Fully complete • Normal signs of use visible in the photos • The BISON chuck operates smoothly and securely clamps the workpiece • Scales and indexing mechanism are legible and functional Set includes: • BERNARDO BS-1 indexing head • BISON Ø160 mm lathe chuck • Indexing crank The item for sale is exactly as shown in the photos.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Bernardo VMS 360 Vertical Bandsaw. Excellent condition, previously used as a school machine – very few operating hours. The vertical bandsaws in the VMS series are suitable for cutting almost all sawable materials (e.g., steel, plastic, non-ferrous metals, colored materials, etc.). They are mainly used in general manufacturing, tool making, and fixture construction, especially for the production of punching and cutting tools. Cutting width: 355 mm Cutting height: 230 mm Working height: 960 mm Cutting speed: 20 – 90 m/min Saw blade length: 2,840 mm Saw blade width: 3 – 16 mm Table size: 500 x 400 mm Motor power: 0.75 kW Blade welder: 2.4 kVA Hfsdpjvutxdefx Akvjn Machine dimensions (L x W x H): 940 x 560 x 1,850 mm Weight approx.: 250 kg Standard features: - Equipped with blade welding device, annealing station, shears, and grinding stone - Infinitely variable cutting speed as standard - Machine body made of robust steel construction for smooth operation - Precision blade guide for optimal cutting results - Ideal for cutting complex contours and shapes - Blowing device with compressor included - Saw bands for radius cutting available from 3 mm width - Heavy-duty cast iron table provides a large support surface for safe operation Location: ex-stock 54634 Bitburg - Available at short notice -

Kondisi: baru, Bernardo Hydraulic Guillotine Shear HSB 2000 x 6 Cutting length: 2000 mm Hodsqpfwyepfx Akvjfn Max. sheet thickness*: 6 mm Cutting angle: 1° 45’ Motorized backgauge: 0 – 600 mm Strokes per minute: 12 Number of hold-downs: 8 pcs. Table height: 800 mm Support arms: 3 pcs. Oil tank: 100 liters Motor power: 7.5 kW Length: 2800 mm Depth: 2800 mm Height: 1670 mm Approx. weight: 3925 kg * Material tensile strength 400 N/mm² Scope of delivery: • Adjustable cutting gap • Cutting line illumination • Motorized NC backgauge • Front sheet supports • Side stop • Angle stop • Safety guard with photoelectric sensors • E21S control unit • Foot pedal with emergency stop • Blades made of tool steel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Mesin Bekas Tahun Pembuatan 1995 Peralatan dan Data Teknis: Ekonomis: - Sistem Turbo: Peningkatan kinerja peralatan hingga 25% berkat teknologi aplikasi modern, dengan kebutuhan ruang yang sama! - Waktu proses yang lebih singkat melalui otomatisasi program yang dioptimalkan untuk sistem UV berkecepatan tinggi - Penghematan biaya hingga 70% dibandingkan dengan metode pelapisan dan penyemprotan konvensional melalui penggunaan sistem bebas pelarut dan pengoperasian oleh satu orang Fleksibel: - Pengoperasian hemat biaya oleh satu orang dengan fungsi pengembalian, atau secara opsional dalam mode kontinu untuk pengoperasian oleh dua orang - PC dapat ditingkatkan; penambahan dengan unit tambahan untuk pemrosesan, penghalusan, atau pengamplasan dimungkinkan Ergonomis: - Pengoperasian sederhana melalui elemen kontrol ergonomis Mudah dalam Perawatan: - Melalui sirkuit pembersihan dan sistem penggantian cepat Proses Terjamin: - Hasil permukaan terbaik, dapat direproduksi dengan tepat Termasuk: Hsdpfezlbq Eox Akvjfn - Sistem pengangkutan rol sepanjang 2000 mm - Sistem pengangkutan rol ELX 1400 - Konveyor batang sepanjang 3000 mm - Saluran pengeringan UV, 1 lampu 60/80/120 W - Tinggi kerja: 850 - 950 mm - Rol aplikasi dilapisi karet: D=238 mm - Rol pendistribusi dilapisi krom: D=174 mm - Tinggi proses: 3-120 mm - Modul sinar UV: 80/120 Watt Merkuri - Daya terhubung: sekitar 21 kW Dimensi: 1300 x 3080 mm

Kondisi: hampir baru (bekas), Mata pahat untuk membuat profil kayu balok, dengan gigi yang menghadap ke belakang. Hfodpfezvzu Ssx Akvjn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Mesin dalam kondisi sangat baik. Panjang 7,6 meter, memiliki 2 tempat kerja. Garansi hingga 6 bulan dapat diberikan. Hodpfx Ajyia Ezjkvofn

Kondisi: baru, en-GB Hsdpfx Aksxaaxwsvsfn

Kondisi: sangat baik (bekas), Gergaji pembelah pelat – Dilengkapi dengan meja angkat di bagian belakang Hjdpfezxn Ecsx Akvsfn Pengontrol POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Perangkat lunak CADmatic 5 Rantai pengangkut melintang untuk mengangkut tumpukan pelat di atas meja angkat Ukuran meja angkat (mm) 4300 x 1600 Pendorong belakang (jumlah) 1 Dilengkapi dengan penjepit nomor 12 Perangkat putar (untuk pelat) hingga 90° Lebar pemotongan maksimum (mm) 4300 Langkah angkat maksimum pendorong (mm) 4300 Protrusi maksimum mata gergaji (mm) 125 Gergaji alur awal (diameter mata gergaji maksimum / daya) mm 180 / Kw 2,2 Gergaji utama (diameter mata gergaji maksimum / daya) mm 450 / Kw 28 Kecepatan umpan gerobak gergaji yang dapat diatur (m/menit) 1 - 150 Meja bantalan udara depan (jumlah) 4 (3 x 2160mm x 650mm + 1 x 2160mm x 800mm) Total daya yang dibutuhkan (kW) OPSIONAL: 200062) Sistem pembuangan otomatis untuk pelat yang sudah dipotong dan sistem penumpukan AUTOMATECH ROBOTECH dengan robot KUKA, model KR 470-2 PA

Kondisi: baru, en-GB Hfodpfx Akjxaau Ssvjn

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. Hfjdpfxezz Rpce Akvon - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: baik (bekas), CMC PROFI-LINE R-320 Mesin Pemotongan dan Penyelesaian Label Putar / Semi-Putar 320 mm | Teknologi Servo | Pemotongan dengan Sistem Registrasi | Penggulungan Ulang | Penyelesaian Label Profesional Hfjdpfxez Ea N Re Akvon Kepada Bapak/Ibu, kami dengan senang hati menawarkan CMC PROFI-LINE R-320, sebuah mesin pemotongan dan penyelesaian label putar profesional yang dirancang untuk pengolahan label perekat dan bahan dengan lebar kecil. Mesin ini diproduksi pada tahun 2016 dan menawarkan konfigurasi yang ringkas namun sangat fungsional untuk produksi label profesional. Dengan lebar kerja pada kelas 320 mm, sistem pengangkutan bahan yang dikontrol servo, pemotongan dengan sistem registrasi, dan beberapa posisi penggulungan, mesin ini merupakan solusi menarik bagi produsen label yang mencari sistem penyelesaian fleksibel untuk bahan label yang dicetak secara digital atau konvensional. Saat ini, mesin ini sudah terpasang dan dapat diperiksa dengan perjanjian sebelumnya. _____ RINCIAN MESIN Produsen: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Jenis mesin: Mesin Pemotongan Putar / Penyelesaian Label Tahun: 2016 Nomor mesin: 100 586 Lebar kerja: sekitar 320 mm Catu daya listrik: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 20,5 kW Kecepatan mesin maksimum sesuai dengan pelat mesin: 90 m/menit Berat mesin: sekitar 1.800 kg Memiliki tanda CE _____ SISTEM PEMOTONGAN Mesin ini dilengkapi dengan bagian pemotongan putar profesional yang sesuai untuk penyelesaian bahan label perekat yang dicetak. Peralatan yang terlihat meliputi: • Stasiun pemotongan putar • Sistem silinder magnetik • Silinder penekan • Tekanan pemotongan yang dapat disesuaikan • Rangka pemotongan tugas berat • Pengangkutan material yang dikontrol servo • Produksi yang dikontrol registrasi • Cocok untuk bahan label yang dicetak • Pemisahan matriks / limbah Mesin ini sangat cocok untuk penyelesaian label yang dicetak secara digital di mana registrasi pemotongan yang tepat diperlukan. _____ KONTROL REGISTRASI Mesin ini dilengkapi untuk pengoperasian yang dikontrol registrasi, sehingga proses pemotongan dapat mengikuti material yang sudah dicetak sebelumnya. Hal ini membuat mesin ini cocok untuk: • Produksi label digital • Label yang dicetak secara fleksografis • Bahan perekat yang sudah dicetak sebelumnya • Penyelesaian label untuk produksi jangka pendek dan menengah Sistem yang dikontrol servo membantu menjaga posisi bahan yang stabil selama produksi. _____ PENGOLAHAN BAHAN Mesin ini dilengkapi dengan jalur bahan yang luas dan beberapa komponen pengolahan bahan. Terlihat pada mesin: • Sistem pemandu bahan elektronik • Sensor pemandu bahan • Beberapa rol pemandu • Pemberian material yang terkontrol • Tegangan bahan yang dapat disesuaikan • Poros pneumatik • Beberapa posisi penggulungan ulang / penggulungan limbah Sistem pemandu bahan berkontribusi pada penyelarasan material yang tepat sebelum dan selama proses pemotongan. _____ PENGGULUNGAN Mesin ini menyertakan bagian penggulingan profesional untuk produksi dengan bahan yang digulung. Fitur yang terlihat pada mesin meliputi: • Poros penggulingan pneumatik • Pengolahan material yang digulung • Tegangan bahan yang terkontrol • Jalur bahan yang dapat disesuaikan • Sistem pemandu bahan Mesin ini cocok untuk bahan label, kertas, dan film perekat yang umum digunakan. _____ PENGGULUNGAN ULANG

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Master fixture from the automotive industry, in very good condition. Manufacturer: Paletti (should be compatible with Witte), System: "Precision Profile 40" Profiles: - 80x80 mm, lengths: 2x120 mm, 2x240 mm, 760 mm, 920 mm, 2x1080 mm, 1880 mm - 120x120 mm, lengths: 2x160 mm, 2x480 mm, 2x640 mm, 2x800 mm, 3x960 mm, 3x1160 mm, 2x1760 mm, 2x2040 mm This is the standard 120x120 mm profile, with 2 pieces featuring the "120x120 web" design. Hjdpfjuaz Ryjx Akvjfn

Kondisi: baru, Bernardo Surface Grinding Machine BSG 2040 PLC Technical Specifications Table Clamping Surface: 200 x 500 mm T-Slots Number / Width: 1 / 14 mm Electro-Magnetic Chuck: 200 x 460 mm Hfedpfx Akegd Ia Sjvsn Max. Longitudinal Travel: 560 mm Max. Cross Travel: 240 mm Max. Distance from Spindle Center to Table: 450 mm Max. Workpiece Weight*: 180 kg Grinding Wheel: 200 x 20 x 31.75 mm Table Speed, Hydraulic: 7 – 25 m/min Cross Feed Automatic Cross Travel Infeed: 0.1 – 8 mm/stroke Rapid Cross Feed: 990 mm/min Cross Feed per Handwheel Revolution: 4 mm/rev Handwheel Scale Graduation: 0.02 mm Vertical Feed Automatic Vertical Feed Infeed: 0.005 / 0.01 / 0.02 / 0.03 / 0.04 / 0.05 mm Rapid Vertical Feed: 480 mm/min Vertical Feed per Handwheel Revolution: 2 mm/rev Handwheel Scale Graduation: 0.005 mm Grinding Spindle Motor: 2.2 kW Spindle Speed: 2850 rpm Hydraulic Pump Motor: 0.75 kW Vertical Feed Motor: 0.5 kW Length: 2160 mm Width: 1650 mm Height: 1840 mm Weight approx.: 1640 kg * with magnetic chuck Scope of Delivery • 2-axis digital readout ES-12 H with LCD display • Siemens SMART Panel IE V3 with touch operation • Electronic handwheel • Grinding wheel • Wheel flange • LED work light • Magnetic chuck • Balancing stand • Balancing arbor • Safety covers • Parallel dressing device • Demagnetizing unit • Coolant system • Diamond dresser • Machine leveling pads • Central lubrication • Operating tools

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Mesin Bekas Tahun Pembuatan 2018 Peralatan dan Data Teknis: - Pengaturan kedalaman pengeboran dilakukan melalui rel linear yang tidak memerlukan perawatan - Pengoperasian yang efisien dan ekonomis melalui sistem penggerak cepat, sehingga tidak perlu lagi memutar engkol secara manual Hodszk Nlnspfx Akvjfn - Unit pengeboran yang mudah digerakkan dan dapat diatur secara bertahap - Pengaturan ketinggian dengan penyetelan halus dan silinder gas untuk menyeimbangkan berat - Pengaturan gerakan menyamping dan ketinggian dengan skala dan pemberhenti yang dapat disesuaikan - Pengoperasian tanpa getaran berkat konstruksi baja yang kokoh - Kedalaman pengeboran dapat diatur menggunakan skala dan pemberhenti - Pengaturan ketinggian kepala bor dapat digunakan sepenuhnya untuk membuat alur vertikal - Meja cor abu-abu berukuran besar dengan permukaan yang dipoles - Daya motor: 1,5 / 1,9 kW - Tegangan: 400 V - Kecepatan: 1.400 / 2.850 RPM - Chuck bor Westcott: 0-20 mm - Kedalaman pengeboran maksimum: 220 mm - Lebar pengeboran: 340 mm - Pengaturan ketinggian: 145 mm - Kepala bor dapat diputar: -60° hingga +60° - Ukuran meja bor: 595 × 315 mm - Perluasan meja: 2 × 200 × 220 mm - Tinggi meja bor: 830 mm - Dimensi: 1.200 × 1.050 × 1.300 mm - Berat: sekitar 240 kg

Kondisi: baru, Bernardo Universal Lathe Master 400 x 1000 incl. 3-Axis Digital Readout Special Accessories: Multifix Quick-Change Toolpost, 3 Straight Inserts, 1 Prism Insert (€672 net, not included in price) Centre Distance: 1000 mm Centre Height: 200 mm Swing Diameter over Bed: 400 mm Swing Diameter over Gap: 560 mm Swing Diameter over Cross Slide: 240 mm Bed Width: 210 mm Spindle Bore: 52 mm Spindle Nose: DIN 55029, D1-5 Speed Range: (12) 45 – 2000 rpm Longitudinal Feed Range: (27) 0.06 – 2.78 mm/rev Cross Feed Range: (22) 0.01 – 0.72 mm/rev Metric Threads: (36) 0.8 – 14 mm Imperial Threads: (30) 2 – 28 TPI Tailstock Quill Diameter: 45 mm Tailstock Quill Travel: 100 mm Tailstock Taper: MT 4 Motor Power: 2.0 / 2.4 kW Machine Dimensions (L x W x H): 1860 x 800 x 1600 mm Weight approx.: 810 kg Scope of Delivery • 3-axis digital readout ES-12 V with LCD display • 3-jaw chuck DK11-200 mm / D5 • Faceplate 200 mm / D5, to DIN 55029 • Fixed steady rest – max. workpiece diameter 90 mm • Traveling steady rest – max. workpiece diameter 70 mm • Coolant system • First fill with Shell Tellus 46 • Extendable chip tray • Clamping plate 320 mm • Four-way tool post • Safety guard at four-way tool post • Slip clutch • Micrometer longitudinal stop • Thread dial indicator Hfedpegd Iagofx Akvjn • LED machine lamp • Reducing sleeve • Change gears • 2 live centers • Foot pedal with brake function according to CE • Motor with magnetic brake to CE standard / operating tools Special Accessories: Multifix quick-change toolpost, 3 straight inserts, 1 prism insert / factory installation. Price: €672 net (not included in price)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 430.328 km, daya: 140 kW (190,35 hp), pendaftaran pertama: 04/2019, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah tempat duduk: 3, Perlengkapan: mengalami kecelakaan,

Kondisi: baru, Bernardo universal lathe Compact 400 V Technical Specifications - Distance between centers: 850 mm - Center height: 200 mm - Swing over bed: 400 mm - Swing over cross slide: 245 mm - Bed width: 260 mm - Spindle bore: 52 mm - Spindle mounting: DIN 55029, D1-5 - Speed range, 2 steps: 50 – 450 / 450 – 2500 rpm - Longitudinal feed range: (20) 0.025 – 2 mm/rev - Cross feed range: (20) 0.012 – 1 mm/rev - Metric threads: (26) 0.2 – 14 mm - Inch threads: (42) 1 – 80 TPI - Quill diameter: 50 mm - Quill travel: 120 mm - Quill taper: MT 3 - Motor power: 5.5 kW (7.5 HP) - Machine dimensions (W x D x H): 1900 x 1000 x 1610 mm - Weight approx.: 1,185 kg Features - Supplied as standard with Delta frequency inverter for high torque at low speeds and almost constant speed under load - Infinitely variable speed control; set speed is displayed digitally - Massive prism bed additionally ribbed to minimize vibration effects - Versatile applications in general engineering, production, single-part manufacturing, etc. - Modern main spindle bearing with precision angular contact ball bearings - One-piece cast machine bed, extremely torsion-resistant and low vibration, providing the basis for precise turning - Space-saving installation due to chip tray that can be pulled out to the front - Standard with 52 mm spindle bore for machining large shaft diameters Scope of delivery • 3-axis digital readout ES-12 V with LCD display • 3-jaw chuck PO3-200 mm / D5 • Face plate 320 mm • Fixed steady rest – max. pass-through diameter 130 mm • Follow rest – max. pass-through diameter 100 mm • Coolant system • Quick-change tool post with 4 tool holders • Safety device for quick-change tool post • Micrometer longitudinal stop • Slip clutch • Motor with magnetic brake in accordance with CE standards • First fill with Shell Tellus 46 • Frequency inverter • Digital speed display Hfjdpfxsd Ertrs Akven • Pull-out chip tray • LED machine lamp • Change gears • Reducing sleeve • 2 center points • Chip guard at rear • Operating tools