Beli Bertrand Puma Nova Bekas Berkualitas bekas (11.998)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Bsdezwu Uujpfx Afpjll Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 bekas, 1000ml, kemasan ramping, helicap 23Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian karton aseptik lengkap bekas ini dikonfigurasi untuk produksi susu dalam kemasan karton Brik 1,0L yang ramping. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V100, yang diproduksi sekitar tahun 1995 dan memiliki sekitar 26.000 jam operasi. Pada tahun 2026, dilakukan perbaikan menyeluruh, diikuti dengan uji coba dan inspeksi.Mesin pengisi utama: Tetra Pak TBA 8 V100Format kemasan: Karton aseptik ramping 1,0LKecepatan: 6.000 TP/jamAplikasi produk: Produksi susuTahun pembuatan: sekitar 1995Jam operasi: sekitar 26.000 jamPerbaikan: perbaikan menyeluruh pada tahun 2026Sistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini disediakan sebagai solusi pengemasan industri terintegrasi, terdiri dari mesin pengisi, mesin penutup, sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Mesin penutup Tetra Pak TCAP 45/47 telah dimodifikasi untuk HeliCap 23 dan dirancang untuk memproses tutup ulir dengan bahan kemasan kertas yang sudah dipotong sebelumnya. Sistem konveyor dalam konfigurasi standar memastikan pengangkutan produk antar tahapan proses yang tercantum.Mesin jenis ini dirancang untuk pengoperasian terkoordinasi sebagai lini pengemasan dan memungkinkan pengangkutan terus-menerus kemasan karton yang telah diisi dari mesin pengisi, melalui mesin penutup, hingga pengemasan sekunder. Saat melakukan pengaturan operasional akhir, bahan karton yang dipilih, komponen penutup, antarmuka dengan proses produk, dan kontrol lini yang diperlukan harus diperhatikan.Kemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk menangani kemasan karton Brik aseptik dan bukan untuk pemrosesan botol PET atau kaca konvensional. Lini ini menggabungkan mesin pengisi Tetra Pak dengan mesin penutup ulir khusus, sekitar 30 meter sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Sistem ini cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri untuk minuman susu.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pengisiTetra Pak TBA 8 V1002001Mesin penutupTetra Pak TCAP 45/47Sistem konveyorConveyorsMesin pengemas bakiTetra Pak TCBP 70 Blodezwu Unepfx Afpol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml bekas, kemasan persegi V110, Helicap 27Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dikonfigurasi dengan mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V110 untuk kemasan karton Brik persegi berukuran 1,0L. Mesin pengisi yang diproduksi sekitar tahun 2001 ini memiliki sekitar 26.000 jam operasi dan telah direkondisi sepenuhnya pada tahun 2026. Lini ini mencakup sistem penutup ulir khusus, pengemasan dengan tray, dan sistem konveyor yang terhubung untuk proses pengemasan karton terintegrasi.Mesin Pengisi:< /strong> Tetra Pak TBA 8 V110Format Kemasan: karton Brik persegi, 1,0LTahun Pembuatan: sekitar 2001Jam Operasi: sekitar 26.000 jamRekondisi: rekondisi lengkap pada tahun 2026Konveyor: sekitar 30 meter, sesuai dengan tata letak standarSistem Otomatisasi & Kontrol ModernLini ini menggabungkan pengisian, penutupan, pengangkutan, dan pengemasan dengan tray menjadi sistem pengemasan industri yang terkoordinasi. Penutup Tetra Pak TCAP 45 dimodifikasi untuk penutup ulir HeliCap 27 dan bekerja dengan kertas yang sudah dipotong sebelumnya, sehingga mendukung konfigurasi penutupan karton yang ditentukan. Sistem konveyor memastikan transfer produk di antara stasiun operasi utama.Mesin jenis ini biasanya dioperasikan melalui kontrol mesin sendiri dan disesuaikan dengan persiapan produk sebelumnya serta teknologi pengemasan selanjutnya. Setelah rekondisi, pengujian fungsi, uji coba, dan inspeksi telah dilakukan.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiLini pengisian dan pengemasan karton lengkap ini dirancang untuk memproses kemasan Brik persegi 1,0L. Konfigurasinya mendukung alur proses logis dari pengisian karton, penutupan ulir, dan pengangkutan hingga pengemasan dengan tray. Lini ini cocok untuk aplikasi pengemasan industri dan produksi minuman dengan format karton yang ditentukan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA 8 V1102001Mesin PenutupTetra Pak TCAP 45Peralatan BeragamSistem KonveyorPengemas dengan TrayTetra Pak TCBP 70Pengemas dengan tray dikonfigurasi untuk aplikasi pengemasan dengan tray dan merupakan tahap pengemasan lanjutan yang praktis untuk kemasan karton yang telah diisi dan ditutup. Tata letak ini dapat digunakan untuk proyek mesin bekas untuk pengemasan karton. Bsdpjzwu Uhjfx Afpoll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: MBI18, Mesin Pengemas Karton Monoblok Kosme Monocombi 2T Bekas Mesin monoblok pengemas karton Kosme bekas ini dirancang untuk mengelompokkan botol secara andal dan menutup karton dalam sistem pengemasan industri yang ringkas. Mesin ini dirancang untuk mendukung lingkungan produksi minuman yang menuntut dan aplikasi pengisian lainnya; mesin ini melakukan pengelompokan botol menjadi karton berisi 6 botol dan melakukan penyegelan dengan perekat panas dalam satu unit terintegrasi. Arsitektur monobloknya mengurangi kebutuhan ruang, mempermudah integrasi ke dalam mesin pengisi bekas, dan merampingkan operasi serta pemeliharaan. Diproduksi oleh Kosme, merek yang diakui di bidang mesin pengisi dan pengemasan, model ini dilengkapi dengan perangkat pemusatan botol tambahan yang dirancang untuk menangani botol Authentique dan meningkatkan stabilitas pengumpanan serta kualitas pengemasan. Cocok untuk botol PET dan kaca, mesin ini memenuhi persyaratan produksi minuman di mana penyajian karton yang konsisten, penyegelan perekat panas yang andal, dan hasil format yang dapat diulang sangat penting. Dengan kinerja praktis 8 kW dan manual yang tersedia, mesin ini mendukung pengoperasian dan pemeliharaan rutin yang efisien untuk kinerja berkelanjutan dalam proses pengemasan industri. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Bsdpfx Afoxywb Ajpoll Produsen: Kosme Model: Monocombi 2T Tahun Pembuatan: 2007 Kategori Mesin: Mesin Monoblok Pengemas Karton Format Pengemasan: Karton untuk 6 botol Sistem Penyegelan: Perekat Panas Daya: 8 kW Pengemasan: Botol PET dan kaca Termasuk Perangkat: Pemusat tambahan untuk botol Authentique Dokumentasi: Tersedia manual operasi dan pemeliharaan Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Tata letak monoblok mengintegrasikan pengelompokan botol, pemuatan karton, dan penyegelan perekat panas untuk otomatisasi yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengoperasian dan penyesuaian rutin yang cepat. Sistem penyegelan perekat panas memastikan kualitas penyegelan yang konsisten dengan intervensi operator minimal, meningkatkan waktu pengoperasian, dan meminimalkan pekerjaan pasca-pemrosesan dalam produksi berkelanjutan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Dirancang untuk integrasi mudah ke dalam lini pengisi bekas atau sebagai stasiun pengemasan karton mandiri; mesin ini berkomunikasi dengan konveyor hulu dan solusi paletisasi. Rumah monoblok yang ringkas membantu mengoptimalkan kebutuhan ruang di lokasi, sementara akses untuk perubahan dan pemeliharaan tetap terjaga. Konfigurasi 6 botol per karton sesuai dengan standar logistik umum untuk minuman dan dapat dikombinasikan dengan proses pengemasan sekunder tipikal dalam produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Sebagai sistem pengemasan industri bekas, mesin ini dilengkapi dengan manual operasi dan pemeliharaan, yang memfasilitasi pengoperasian dan pemeliharaan yang tepat. Keberadaan manual mendukung ...

Kondisi: sangat baik (bekas), Panjang meja: 320 cm Bledpfxszykwks Afpjl Tinggi pemotongan: 9 cm Daya motor: 7,5 kW

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DOOSAN PUMA 2600S – Pusat bubut CNC dengan spindel kedua, FANUC, tahun 2012 Kami menawarkan untuk dijual pusat bubut CNC DOOSAN PUMA 2600S dengan spindel kedua, dilengkapi dengan sistem kontrol DOOSAN-FANUC i Series yang andal. Mesin ini sedang beroperasi dan dapat didemonstrasikan dan diuji coba setelah perjanjian. Spesifikasi teknis: Produsen: Doosan Infracore Model: PUMA 2600S Tahun pembuatan: 09/2012 Nomor seri: ML0218-000034 Kontrol CNC: DOOSAN-FANUC i Series Konfigurasi: spindel utama + spindel kedua Bsdpozyn Hcsfx Afpsll Diameter bubut maks.: sekitar 376 mm Panjang bubut maks.: sekitar 760 mm Chuck spindel utama: sekitar 10" Diameter batang melalui spindel utama: sekitar 76 mm Kecepatan spindel utama maks.: sekitar 3.500 rpm Daya spindel utama: sekitar 18,5 / 22 kW Pergerakan sumbu X: sekitar 260 mm Pergerakan sumbu Z: sekitar 830 mm Kepala revolver: 12 posisi Spindel kedua otomatis untuk pemesinan lengkap komponen Konveyor serpihan Daya masukan mesin: 40,7 kVA Catu daya: 200/220 V, 3 fase, 50/60 Hz Berat mesin: 5.400 kg Pusat bubut CNC yang kokoh, cocok untuk produksi massal dan produksi satuan. Berkat adanya spindel kedua, memungkinkan pemesinan komponen dari kedua sisi tanpa perlu peralihan manual antar operasi. Mesin ini saat ini dalam kondisi beroperasi dan dapat didemonstrasikan dalam keadaan beroperasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Bedpowbhdaofx Afpoll Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO136, Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Bekas Spesifikasi Teknis & Indikator Kinerja Mesin stretch blow molding combi Krones Contiform S8 ini terintegrasi dengan filler Krones Mecafill dan penutup Krones, menawarkan kinerja handal untuk produksi minuman modern. Dirancang untuk menangani botol PET, mesin ini mendukung format umum untuk air mineral tanpa karbonasi dan berkarbonasi dalam platform rotary yang ringkas. Baik sebagai bagian dari lini pengisian bekas maupun sebagai combi station mandiri, mesin ini menawarkan konstruksi kokoh dan performa konsisten untuk proses pengemasan industri. Produsen: Krones Model: Contiform S8 (Combi dengan Filler Mecafill dan Penutup Krones) Tahun Pembuatan: 2004 Kecepatan Produksi: hingga 12.800 botol per jam Material Wadah: PET Tipe Leher: Alaska Format Botol: Kompatibel dengan format botol 0,5L, 1,0L, 1,5L Tinggi Maksimum Wadah: 350 mm Jumlah Cavity: 8 Tekanan Operasi: 40 bar Arah Putaran: searah jarum jam Dimensi Instalasi (sekitar): Panjang 13.022 mm, Lebar 10.649 mm Mekanika Tambahan: 8 penjepit masuk & keluar; 220 mandrel di jalur transportasi preform Otomasi Canggih & Pengendalian Didesain untuk operasi yang andal, mesin stretch blow molding ini memiliki antarmuka pengguna yang nyaman dan arsitektur kontrol modern untuk memudahkan pengaturan, pemantauan, dan perubahan format. Resep digital memastikan konsistensi pada berbagai format dalam lingkungan second-hand. Bljdpfxjy Szb Te Afpjl HMI: Krones PLC: Siemens Daya Listrik: 400 V, 3 fasa, 50 Hz Otomasi: Integrasi rotary combi dengan fungsi blowing, filling dan capping yang tersinkronisasi untuk throughput stabil Perlindungan Operator: Pelindung mesin dan akses terkunci pada zona perawatan Integrasi dalam Lini Produksi Konfigurasi Contiform S8 Combi memungkinkan penanganan preform hulu yang mulus serta filling dan capping hilir, meminimalkan footprint dan titik transfer. Mesin ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan mendukung conveyor, inspeksi, serta mesin pengemasan lanjutan dalam produksi minuman. Mode Operasi: Combi terintegrasi (Blowing–Filling–Capping) dengan sinkronisasi rotary Rentang Format: 0,5L hingga 1,5L botol PET Aplikasi: Ideal untuk pengisian air pada pengemasan dan konfigurasi lini industri Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah direkondisi dan dijamin; siap langsung operasi, dengan suku cadang kompatibel yang tersedia. Mesin menggabungkan jaminan peralatan yang telah direkondisi dengan rasio harga-kinerja yang diharapkan dari teknologi pengisian bekas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for a variety of package materials and packing styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and shrink-film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Bledpfxozcf Nbo Afpjl Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, shrink-film Container materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: EUR-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Designed for reliable automation, the palletizer features a Siemens control system and user-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-driven operation enables quick selection of product formats and palletizing patterns, while the automatic layer pad inserter increases load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase supply accommodates industrial load profiles in demanding beverage environments. Integration into Production Lines The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing filling and packaging lines. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around carton packers, and tray packers, or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum containers from 0.33L to 1.0L offers multiproduct flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for EUR-Epal 800x1200 mm streamlines logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and operational. The unit can be refurbished with warranty, or delivered as-is, depending on production needs. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line expansions or phased maintenance strategies. Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and shrink packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production—including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits—as well as for mixed-format industrial packaging.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Blodpfx Ajziy Ausfpel

Kondisi: bekas, jam operasional: 13.848 h, nomor mesin/kendaraan: SO139, Mesin pembentuk bekas MRT 3503 R untuk wadah besar berbahan HDPE. Spesifikasi teknis & data kinerja: MRT 3503 R adalah sistem pembentuk industri yang kokoh, yang dirancang untuk pemrosesan suhu tinggi pada plastik dan pembuatan wadah (tangki 1.000/2.000/5.000 liter). Mesin ini menggabungkan kapasitas format besar dengan rotasi terkontrol di sekitar beberapa sumbu untuk memastikan kualitas bentuk yang konsisten dan dapat direproduksi. Model: MRT 3503 R Diameter bola: 3500 mm Panjang mesin: 14960 mm Lebar mesin: 13026 mm Tinggi mesin: 5480 mm Jumlah lengan: 3 Lengan lurus: 1 Beban maksimum (lengan lurus): 2000 kg Diameter sumbu sekunder (lengan lurus): 3250 mm Lengan offset: Tersedia Beban maksimum (lengan offset): 1550 kg Diameter sumbu sekunder (lengan offset): 2900 mm Kecepatan putar sumbu primer: 0–8 rpm Kecepatan putar sumbu sekunder: 0–8 rpm Merek/model burner: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Kapasitas burner digital (maks.): 630 kW Kapasitas kalibrasi burner: 550 kW Bedpfx Afeziyy Hepell Suhu operasi maksimum: 300°C Suhu alarm: 340°C Jenis bahan bakar: Gas alam metana Konsumsi bahan bakar rata-rata (siklus berkelanjutan): 46 m³/jam Daya listrik terpasang: 42 kW Tegangan/frekuensi: 400 V / 50 Hz Konsumsi arus rata-rata (siklus berkelanjutan): 30–35 kW/jam Udara bertekanan: 2 saluran, maks. 6 bar; 32000 Nl/jam Tekanan air: 2 bar Konsumsi air (maks.): 4–6 l/menit Lapisan permukaan struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Pelindung RAL 1023 Lapisan permukaan lengan: Perak tahan suhu tinggi Sistem otomasi & kontrol canggih: MRT 3503 R memiliki kontrol rotasi yang presisi dengan sumbu primer dan sekunder yang dapat diatur secara independen dari 0 hingga 8 rpm untuk profil pembentukan termal yang tepat. Paket burner digital WEISHAUPT memungkinkan suhu proses yang stabil hingga 300°C, dengan nilai setel alarm pada 340°C untuk perlindungan yang lebih baik. Integrasi listrik distandarisasi dengan 400 V, 50 Hz, dan daya terpasang 42 kW untuk sistem bantu. Keamanan operator didukung oleh penutup pelindung dan sertifikasi kesesuaian, sementara pelindung yang diberi kode warna memfasilitasi kontrol visual. Pemanasan, rotasi, dan kontrol waktu yang terkontrol memastikan kualitas bagian yang konsisten dan waktu siklus yang dapat diprediksi dalam aplikasi pengemasan industri. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi: Mesin ini dapat digunakan sebagai sel pembentukan mandiri...

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 4.000 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, radius tekuk (min.): 60 mm, jumlah sumbu: 5, tinggi kerja: 1.500 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, panjang total: 5.500 mm, lebar total: 1.500 mm, tinggi total: 1.800 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, Port USB, henti darurat, kendali jauh kaki, 5 Axis 38 CNC Mandrel Pipe Bending Machine PUMA Bsdpfxozwk R Se Afpsll Liv Makina’s 5-axis 38 mm CNC mandrel pipe bending machine is one of the most widely referenced machines across 4 continents, serving the Automotive, White Goods, and Defense Industry sectors. Its Solidworks-compatible interface ensures highly user-friendly operation. The machine is Industry 4.0 compatible and provides daily reporting directly to you. Thanks to its rolling die, the machine can coil pipes in a spring-like manner. The ability to mount dies at 3 different radii makes even difficult bends easier. The collision simulation program lets you visualize the product on-screen before the actual bending, significantly saving time. This software is included free of charge with all our CNC pipe and profile bending machines. Key Features: - Import drawings directly from Solidworks - Fully automatic and manual operation modes featuring an interactive PLC control system - Multi-language support - 3D visualisation of programmed bends - 3D pipe collision simulation - Automatic pipe length calculation - CE conformity - On-screen error display - Integrated safety alarm system - Intuitive LivMak interface ensures ease of use Technical Specifications – PUMA 5 Axis 38 CNC • Maximum Bending Capacity: Ø38 mm x 2 mm • Min / Max Die Diameter: 60 / 250 mm • Material Processing Length: 4000 mm • Machine Dimensions: 5500 x 1600 x 1600 mm • Total Motor Power: 15 HP • Weight: 2.5 Tons

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengontrol Fanuc, Diameter lubang spindel 65mm, dua kepala revolver, sumbu Y, spindel belakang, perkakas yang digerakkan, konveyor serpihan, Bsdjzwhhhopfx Afpjll wadah pemuat batang pendek, aksesoris

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC396, Mesin Pengisian Bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam Konfigurasi Teknis Mesin Pengisian Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam terdiri dari serangkaian mesin yang diproduksi pada tahun 2015, yang menawarkan presisi, kebersihan, dan keandalan dalam pengisian kemasan fleksibel. Proses dimulai dengan persiapan dan pengumpanan produk, untuk memastikan konsistensi dan stabilitas yang seragam sebelum pengisian. Selanjutnya, mesin FL Tecnics – Model FL 2.2 – mengambil alih pengumpanan kemasan, pengisian berdasarkan berat, penyegelan, dan pengemasan. Secara khusus, sistem kontrol VARPE mengukur berat produk dalam setiap kemasan dengan presisi tinggi, sehingga meminimalkan variasi dan pemborosan. Pada saat yang sama, unit VARPE lainnya melakukan inspeksi sinar-X, untuk mendeteksi kontaminasi atau masalah struktural. Akibatnya, hal ini menambahkan lapisan keamanan dan kontrol kualitas yang penting. Sementara itu, pasteurisasi dilakukan oleh pasteurisasi aliran udara spiral yang diproduksi oleh SARP. Berbeda dengan sistem lain, desain ini memperlakukan produk secara seragam sambil mempertahankan sifat sensoriknya. Terakhir, mesin pengumpul menyelesaikan proses pengemasan dan mengatur serta mempersiapkan kemasan yang terisi secara efisien untuk pengiriman. Secara keseluruhan, komponen-komponen ini memungkinkan mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam untuk beroperasi dengan aman, konsisten, dan efisien. Kinerja Produksi dan Kondisi Operasi Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam memproses hingga 600 kilogram produk per jam. Berkat teknologinya, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan meminimalkan waktu henti. Sistem pengisian berdasarkan berat memastikan volume yang akurat dalam setiap kemasan, sehingga mengurangi pengisian berlebih dan memenuhi spesifikasi produksi. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini hanya beroperasi selama sekitar 1.000 jam, di mana mesin ini menghasilkan sekitar 5 juta kemasan. Dengan demikian, sistem ini berada dalam kondisi yang hampir baru. Oleh karena itu, operator dapat mengharapkan keandalan jangka panjang dengan keausan minimal. Dalam hal pemeliharaan, ini berarti biaya operasional yang lebih rendah dan waktu operasional yang lebih lama. Bedevguc Uspfx Afpell Fleksibilitas dalam Hal Jenis dan Format Produk Mesin pengisian Doypack/Tetra Pak bekas ini beroperasi dengan ukuran kemasan mulai dari 90 gram hingga 150 gram dan menggunakan pengisian presisi berdasarkan berat. Hal ini memungkinkan operator untuk memproses berbagai macam produk, termasuk makanan bayi, minuman siap saji, produk susu, saus, dan krim. Yang lebih penting, teknisi dapat dengan mudah menyesuaikan parameter dosis untuk mengakomodasi viskositas produk yang berbeda atau standar pengemasan. Dengan demikian, sistem ini menawarkan fleksibilitas tinggi bagi perusahaan yang menangani beberapa lini produk. Selain itu, pengisian berdasarkan berat meningkatkan akurasi hasil, membantu produsen memenuhi persyaratan pelabelan dan kepatuhan hukum. Keamanan Operasional dan Spesifikasi Teknis...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor. Bledpfey Icp Dsx Afpel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Mesin Bubut CNC Doosan Puma 700 M II Pengendali: Siemens Sinumeric 828 Tahun Pembuatan: 2022 Nomor Mesin Internal: 39 Panjang Bubut: 1.600 mm Diameter Bubut: 900 mm Rentang Gerak Sumbu X: 470 mm Rentang Gerak Sumbu Z: 1.650 mm Kecepatan Putar: 3 – 1.500 RPM Turret Alat: 12 posisi (semuanya digerakkan) Pemasangan Alat: BMT 85P Bljdpfx Aoyk Tdijfpjl Perlengkapan: Pusat yang dapat menyesuaikan sendiri Konveyor serpihan Pengukur sentuh Cakram tiga rahang Penyangga ujung yang dapat diprogram Sistem penyedotan Pompa pendingin 20 bar dengan filter siklon Sistem penyedotan kabut oli

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Diameter putaran 660 mm Panjang putaran 1000 mm Sumbu X/Y/Z - 630/230/100 mm Pergerakan sumbu B -30/-210 derajat Diameter lubang spindel 102 mm Kecepatan putaran spindel utama/spindel frais 3300/12000 rpm Daya spindel utama/spindel frais 30/22 kW Kecepatan pemotongan X/Y/Z - 38/26/38 m/menit Diameter lubang spindel 120 mm Jenis kon spindel A2-8 Jumlah stasiun pada pengubah alat 36 buah Pengendali: Mazatrol Matrix Dilengkapi dengan: 9 dudukan alat Probe Renishaw Konveyor serpihan Sistem pendingin dengan tekanan tinggi Bljdpfxszx N Nce Afpol

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: 161.40.492, Gebrauchte Strautmann Ballenpresse, Typ: BalePress 3, Seriennummer: 161.40.492, Baujahr: 2020, mit Bandentnahmehaken Stromversorgung: 230 V 50 Hz Elektrische Leistung: 0,75 kW Schutzart: IP54 Presskraft: 27 kN Presshub: 580 mm Maschinengewicht: 275 kg Transportmaße (LxBxH): 1070 x 754 x 2110 mm (ohne Palette) 1070 x 754 x 1945 mm Einfüllöffnung (BxH): ca. 700 x 450 mm Presszyklus: 27 sek Ballengewicht: 30 kg Ballengröße in der Presskammer (LxBxH)*: 500 x 700 x 500 mm Bindung der Ballen: Umreifung mit zwei Garnen, PP-Band VORTEILE - Einfach zu installieren und zu transportieren - Leichte Ballenhandhabung - Praktische Entleerung der Ballen - Umschaltmöglichkeit für Folie/Pappe - Einfache und sichere Bedienung - Stabiles Türverriegelungssystem - Stabile Führung der Pressplatte Bljdpfx Afovvk T Iepel - Sicherheits-System „D“-Stufe - Geringer Platzbedarf - BP3: Ballenbindung bei geöffneter Tür; BP3CD: Ballenbindung bei geschlossener Tür - Robuste Bauweise - Türverriegelung mit Rad - Ideal für kleine Geschäfte Die Strautmann BalePress 3/3CD ist eine kompakte Einkammer-Ballenpresse. Sie eignet sich optimal zum Verpressen von üblichen und geringeren Mengen an Papier, Folie, PET-Flaschen und Kunststoffabfällen. Dank ihres kompakten Designs findet sie selbst auf kleinstem Raum Platz. Sie stellt die beste Alternative für unsere Partner mit geringem Abfallaufkommen und begrenztem Stellplatz dar. Je nach Material ermöglicht die Presskraft von 3 t eine Volumenreduzierung von bis zu 90%. Die Maschine produziert kleine, handliche Ballen von bis zu 35 kg. Durch die Nutzung lassen sich erhebliche Lager- und Transportkosten einsparen. Die Ballen sind einfacher zu transportieren und zu vermarkten als lose Abfälle. Die Maschine passt dank ihrer geringen Abmessungen auch auf engstem Raum, sodass die Ballentechnologie nun auch für Partner mit limitierter Stellfläche verfügbar wird. Preis: 3.490 EUR zzgl. MwSt., verhandelbar, FCA: Oradea/Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Englisch, Deutsch, Ungarisch, Französisch und Rumänisch.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 40.827 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Index MS 32 Bekas Tahun Pembuatan: 2011 Blsdpjzymahefx Afpsl Jumlah Jam Operasi: 40.827 jam NCU Tunggal 1 x ZSL.1 dengan motor absolut untuk pemesinan permukaan Pemuat Batang Iemca Sir MS32/33P Sistem Filter Knoll dan Konveyor Serpihan Sistem Pendingin Riedel Sistem Penyedotan

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin frais jembatan bekas ini telah diperbaiki sepenuhnya dan semua komponennya diperbarui sehingga kondisinya seperti baru. Axia dari Gmm selalu menjadi sinonim untuk keandalan, kekuatan, presisi, dan kemudahan penggunaan. Mesin ini dapat menampung piringan hingga 1200mm. Grup kontrol lengkap (lemari dengan layar + PLC + modul (lihat foto)) telah dikirim ke pabrik untuk diperiksa, diperbaiki, dan diperbarui datanya serta programnya. Bljdpezxg Hrjfx Afpjl Meja dapat berputar dengan motor.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Mesin pelubang Geka PUMA 110, mesin pelubang hidrolik berkapasitas tinggi, tahun pembuatan 2011. Blsdpszw Dcuefx Afpjl

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2012, For sale: 1 used punching machine Manufacturer: Geka Model: Puma 110 2HI Punching force: 110 t Bedpfjuihvzex Afpjll Including documentation Dimensions as per nameplate The machine can be inspected at our warehouse in 09599 Freiberg.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Mesin bubut vertikal CNC Merek: DAEWOO (DOOSAN) Tipe: PUMA V550 Tahun: 2001 (10.000 jam pemotongan) CNC: FANUC 18i-T Spesifikasi: Kapasitas pembubutan: Diameter maksimum benda kerja: 800 mm Diameter maksimum pembubutan: 730 mm Tinggi maksimum pembubutan: 750 mm Langkah horizontal: 390 mm Langkah vertikal: 780 mm Chuck 3 rahang hidraulik: Diameter: 500 mm Kecepatan putaran: 20 hingga 2000 rpm Daya motor utama: 50/37 kW Dimensi (lebar x kedalaman x tinggi) tanpa konveyor: 1.950 x 2720 x 3070 mm Berat: 9 ton Dilengkapi dengan: Bodpfxszym Uxs Afpjll Turret 8 alat Set dudukan alat bubut Set rahang Konveyor serpihan

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 30010212009, -Dimensi (P x L x T): 635x640x1570 mm -Nomor seri: 30010212009 -Tahun: 08/2012 -Kapasitas tangki: 50 kg -Produksi: 50 kg/menit -Daya: 1,1 kW Bledpfx Aszytv Ajfpsl -Tegangan: 380V -Bodi berbahan baja tahan karat -Dilengkapi dengan dasar beroda -Berat: 88 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: 17200241, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 40 l, kapasitas pendinginan: 1,6 kW (2,18 hp), tegangan masuk: 400 V, lebar total: 590 mm, panjang total: 949 mm, tinggi total: 1.292 mm, Fermentor ragi Tradilevain TL-40 bekas, dirancang untuk persiapan, penyimpanan, dan pengelolaan ragi secara teratur di toko roti profesional. Kapasitas bersih maksimum 40 L, ideal untuk toko roti artisanal, laboratorium produksi, dan toko roti yang menggunakan ragi alami setiap hari. Volume tangki 80 L dengan kapasitas total maksimum 50 L, memungkinkan untuk mengolah adonan ragi dengan nyaman. Kapasitas bersih minimum 20 L dan kapasitas total minimum 25 L, praktis untuk menyesuaikan produksi sesuai dengan kebutuhan toko roti. 2 keran penguras untuk mempermudah pengambilan, pembersihan, dan penggunaan ragi sehari-hari. Tinggi pemuatan 1120 mm, dirancang untuk penggunaan ergonomis di laboratorium profesional. Dimensi ringkas: 590 x 949 x 1292 mm, memungkinkan integrasi yang mudah di ruang produksi toko roti. Catu daya 400 V dengan daya 1,6 kW, disesuaikan untuk instalasi profesional tiga fase. Berat 200 kg, menjamin konstruksi yang kokoh dan stabil untuk penggunaan rutin di lingkungan CHR (perhotelan, restoran, dan katering). Tahun 2017, nomor seri 17200241, referensi TL-40. Peralatan profesional bekas, cocok untuk tukang roti yang ingin mengintegrasikan atau mengembangkan produksi ragi dengan peralatan khusus. Solusi ideal untuk Proculis: fermentor ragi yang andal, ringkas, dan fungsional untuk meningkatkan organisasi kerja dan konsistensi pembuatan adonan. Fermentor ragi Tradilevain TL-40 40 L bekas Fermentor ragi Tradilevain TL-40 bekas adalah peralatan profesional yang ditujukan untuk tukang roti, pembuat kue, dan laboratorium produksi yang ingin mengolah ragi alami dengan lebih teratur, nyaman, dan terorganisir. Berkat kapasitas bersih maksimumnya sebesar 40 liter, memungkinkan untuk menyiapkan dan menyimpan sejumlah ragi yang sesuai dengan kebutuhan harian toko roti artisanal atau produksi profesional. Model ini sangat menarik bagi para profesional yang ingin mengintegrasikan ragi ke dalam jajaran produk roti mereka, meningkatkan konsistensi pembuatan adonan, atau mengoptimalkan pemantauan fermentasi. Ukurannya yang ringkas, tangki 80 liter, dan dua keran pengurasnya menjadikannya solusi praktis untuk pengelolaan ragi sehari-hari. Blodpszyqqqjfx Afpsl Produk: fermentor ragi profesional bekas Merek: Tradilevain Referensi: TL-40 Kapasitas bersih maksimum: 40 L Kapasitas bersih minimum: 20 L Kapasitas total maksimum: 50 L Kapasitas total minimum: 25 L Volume tangki: 80 L Jumlah keran: 2 keran penguras Tinggi pemuatan: 1120 mm Dimensi: 590 x 949 x 1292 mm Tegangan: 400 V Daya: 1,6 kW Berat: 200 kg Tahun: 17/02/2017 Nomor seri: 17200241