Beli Blumer Berbeda bekas (692)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 400 V, Mesin pengisi otomatis penuh merek Boloni. Versi ATEX. Cocok untuk mengisi drum 25 liter. Pengisian berdasarkan berat dengan sel beban. Mesin ini mengisi 4 drum sekaligus. Dilengkapi dengan mesin penutup otomatis dan robot paletisasi. Koneksi antar komponen berbeda menggunakan ban berjalan (baja). Mesin ini hanya digunakan dalam waktu singkat. Lsdpfx Acezx Urijnshl Mesin ini akan dinonaktifkan pada bulan Februari/Maret 2027.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 12.171 h, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 2.400 mm, panjang total: 9.000 mm, Warna: Abu-abu Berat kosong: 10.000 kg Mesin Pengamplasan BOERE “Compact” Elite Tahun pembuatan: 1996 (CE) 12.171 jam operasi Tinggi maksimum: 150 mm Lebar maksimum: 1300 mm Elite BKKS 1300 Motor pertama 45 kW Motor kedua 30 kW Motor ketiga 18,5 kW Tegangan 380 V, 183 Ampere Elite TKKS 1100 Generator pertama – Motor 45 kW Generator kedua – Motor 30 kW Generator ketiga – Motor 18,5 kW Tegangan 380 V, 172 Ampere Direkondisi oleh Boere pada tahun 2019 - Tahun pembuatan: 1996 Lsdpfx Acewnh Eqjnohl - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE ada: Ya - Pengamplas bawah: - Sertifikat CE ada: Tidak - Nomor seri: 98015305 - Jam operasi: 12171 - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplasan [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplasan [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [unit]: 2 - Jumlah unit kombinasi [unit]: 1 - Jumlah rol baja [unit]: 2 - Jumlah motor [unit]: 3 - Perangkat pembersih sabuk ada: Ya - Sikat ada: Ya - Bantalan pengamplasan ada: Ya - Segmen ada: Ya - Pengamplas atas: - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplasan [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplasan [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [unit]: 2 - Jumlah unit kombinasi [unit]: 1 - Jumlah rol baja [unit]: 2 - Jumlah motor [unit]: 3 - Perangkat pembersih sabuk ada: Ya - Sikat penataan tekstur ada: Tidak - Sikat ada: Ya - Bantalan pengamplasan ada: Ya - Segmen ada: Ya - Tegangan [V]: 380 - Konsumsi arus [A]: 172 - Dimensi transportasi: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (p x l x t) - Berat transportasi [kg]: 10000 kg - Paket transportasi [unit]: 3 Informasi keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN. PPN/Pemungutan Pajak Berbeda: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha. Pengiriman dan pengambilan barang kapan saja dimungkinkan untuk semua peralatan industri. Yorick Diebels

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, de-platform-data-001 Lhodpjy D Tc Tofx Acnjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, de-fi-1 Lhedpfx Aoyb R Adjcnel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Format: 355 x 760 mm Ketebalan kertas maksimum: 0 Lsdpfx Aoyxqv Tscnjhl Daya: 230 V / 50 Hz / 10 A Berat bersih: 230 kg Ukuran: (PxLxT): 77 x 122 x 117 cm Fitur: Spesifikasi teknis: Format sampul minimum: 100 x 216 mm Format sampul maksimum: 355 x 760 mm Pengaturan Otomatis yang Digerakkan Sensor Proses Dua Tahap untuk Penyelesaian Sampul Penekan dengan Rol Matriks Karet Terintegrasi Antarmuka Layar Sentuh (UI) Desain untuk Satu Operator Kapasitas Lebar Tulang Punggung yang Didukung: Dapat disesuaikan dengan lancar dari 6,4 mm hingga 82 mm. Ketebalan Papan yang Diizinkan: Didesain untuk karton kaku dengan ketebalan mulai dari 1,5 mm hingga 3,5 mm. 200 hingga 220 sampul keras yang telah selesai per jam.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 22.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 28217, jarak pergerakan sumbu X: 2.700 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, berat keseluruhan: 18.500 kg, Kombinasi mesin Zayer 20 KF 3000, kontrol Heidenhain TNC 426, dan kepala universal yang dapat berputar (tipe Huron) mengubah mesin frais ini menjadi pusat produksi yang serbaguna dan bertenaga. Kepala yang dapat berputar sepenuhnya menghilangkan kekurangan terbesar pada mesin besar – kebutuhan untuk terus-menerus memposisikan ulang dan menyejajarkan benda kerja yang berat untuk pemrosesan pada sudut yang berbeda. Berikut adalah bagaimana kepala ini bekerja secara presisi dengan sistem Heidenhain dan apa saja kemampuannya. Kinematika dan kemampuan kepala yang dapat berputar: Kepala pada mesin ZAYER terdiri dari dua bidang pembagi miring yang dapat berputar relatif satu sama lain. Konstruksi ini memungkinkan: Peralihan dari vertikal ke horizontal: Dalam beberapa saat, Anda dapat mengubah mesin dari pusat pemesinan vertikal menjadi mesin frais horizontal. Ini memungkinkan, misalnya, perencanaan bagian atas benda kerja secara bersamaan, dan beberapa saat kemudian – pemfresan sisinya. Pemfresan pada sudut apa pun: Kepala memungkinkan pengaturan spindel dalam ruang pada sudut yang tidak biasa, yang sangat penting untuk pemrosesan dinding miring, membuat chamfer pada pelat besar, atau membuat kantong konvergen. Kekakuan yang luar biasa: Meskipun kepala dapat bergerak, konstruksinya terkunci dengan kekuatan yang sangat besar (secara mekanis atau hidraulik). Mesin tidak kehilangan kemampuan untuk melakukan pemotongan berat (sering disebut sebagai "pemotongan kasar" dengan chip yang besar). Siklus 19 dan PLANE di Heidenhain TNC 426 – Keajaiban perangkat lunak. Tantangan terbesar dengan kepala yang dapat berputar adalah matematika – ketika Anda memiringkan alat, titik nol pada sumbu X, Y, dan Z berubah. Heidenhain TNC 426 menyelesaikannya secara otomatis dengan menggunakan fungsi geometris khusus: Siklus 19 (Bidang Pemesinan): Anda memberi tahu kontrol pada sudut berapa Anda secara fisik telah memutar kepala. Komputer segera menghitung ulang seluruh sistem koordinat. Alat bergerak pada sumbu pada sudut, dan Anda memprogram seolah-olah Anda bekerja pada permukaan yang datar. Transformasi koordinat: Anda tidak perlu menghitung secara manual pergeseran alat setelah kepala diputar. Pengontrol mengetahui dimensi pasti kinematika mesin dan secara otomatis mengoreksi posisi sumbu X, Y, Z. Pengeboran pada sudut: Setelah Siklus 19 dipanggil, siklus pengeboran standar (misalnya, pengeboran dalam) secara otomatis melakukan gerakan masuk pada sumbu miring – operator menulis program pada sumbu Z, dan mesin secara fisik bergerak dengan kombinasi sumbu X, Y, dan Z. Manfaat produksi di bengkel. Pemesinan 5 sisi benda kerja dari satu penjepitan: Anda menempatkan balok baja seberat 5 ton di atas meja. Anda menyejajarkannya sekali. Dengan memutar kepala, Anda dapat memproses bagian atas dan keempat sisinya tanpa memindahkan benda kerja dengan crane. Ini menjamin menjaga toleransi geometris (tegak lurus dan paralel sisi) dengan sempurna. Penghematan waktu dan keamanan: Memposisikan ulang benda kerja berukuran besar di atas meja seringkali membutuhkan waktu berjam-jam dan menimbulkan risiko kecelakaan atau kerusakan pada meja. Dengan kepala ini, Anda hanya memposisikan ulang alat – secara manual dengan menggunakan pelat pembagi atau dalam versi otomatis dari tingkat program. Lsdpjzrd Tvofx Acnehl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, 1650 mm Perlengkapan: Lhedeyz Acqspfx Acnel Unit pengumpan otomatis Bagian pelipatan dan transfer diperpanjang Bagian penekanan/pengiriman Pengiriman tipe konveyor Elemen penyesuaian manual berbasis rel linier Panel kontrol atas / panel operator Perlengkapan keselamatan (pelindung, stop darurat, dll.) Garis perekat (infrastruktur penerapan lem tersedia) 5 nozzle pistol lem untuk pengeleman 3/4 titik, atau alternatif untuk pengeleman jahitan longitudinal Lem dingin (PVA) Sistem perekat Valkomelton Stasiun Lem / 4-Titik ??? 4 GP, 1999 Breaker: Jagenberg, 1999, Separator / Breaker Mosca RO MP2, 2000, Bundler

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, trans_001 Ledpoy Dud Sjfx Acnjhl

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 5.600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0-250-77-3262, 1. MESIN DASAR - Konstruksi rangka baja yang kuat - 2 perangkat penjepit benda kerja dengan sistem penahan terintegrasi - Penyesuaian terpisah pada perangkat penjepit melalui mekanisme rak dan pinion pada arah X - Motor servo AC digital - Posisi perangkat penjepit pada benda kerja dikendalikan oleh program - Penyesuaian perangkat penjepit di antara langkah-langkah pemrosesan yang berbeda di area pemrosesan adalah mungkin. - Pengukuran otomatis ketebalan dan panjang benda kerja oleh penjepit dan sistem penahan - Nozel penyemprot untuk menghilangkan sisa bagian dari penjepit dengan aman 1.1 DUKUNGAN PEMROSESAN BAWAH - Konstruksi cor aluminium yang kuat - Meja terintegrasi yang terbagi menjadi tiga dengan bantalan udara yang dapat dipilih - Sistem penahan lateral - Penyesuaian sumbu pada arah Y dan Z - Spindel bantalan bola (arah Z) dan mekanisme rak dan pinion (arah Y) - Motor servo AC digital - Cocok untuk pemasangan berbagai konfigurasi 1.2 DUKUNGAN PEMROSESAN ATAS - Konstruksi cor aluminium yang kuat - Balok tekanan terintegrasi yang terbagi menjadi tiga dengan bantalan udara yang dapat dipilih - Penyesuaian sumbu pada arah Y dan Z - Spindel bantalan bola (arah Z) dan mekanisme rak dan pinion (arah Y) - Motor servo AC digital - Cocok untuk pemasangan berbagai konfigurasi 1.3 DIMENSI BENDA KERJA panjang benda kerja: min. 200 mm panjang benda kerja: maks. 2500 mm Ledpfx Aoz Df Txecnohl lebar benda kerja: min. 70 mm lebar benda kerja: maks. 1000 mm - dengan batasan dalam pemrosesan: 1300 mm ketebalan benda kerja: min. 8 mm (2 x 4 mm) ketebalan benda kerja: maks. 80 mm (2 x 40 mm) penumpukan benda kerja: maks. 2 buah - dimensi benda kerja yang sama Catatan: - Benda kerja harus memiliki tepi lurus pada tepi referensi - Toleransi lengkungan maks.: +/- 0,5 mm untuk panjang benda kerja = 2000 mm - Rasio panjang/lebar benda kerja harus >= 1. Tepi yang lebih panjang dari benda kerja harus ditempatkan pada mesin. - Benda kerja yang melengkung (>= 0,3 mm) menyebabkan peningkatan tingkat toleransi pemrosesan dan keausan pada meja benda kerja - Karena adanya serpihan, tidak ada jaminan bahwa benda kerja dapat ditumpuk untuk pemrosesan perutean. - Pembersihan atau ekstraksi eksternal di area keluaran sangat disarankan. - Untuk lubang tembus pada dua bagian, kualitas pengeboran bergantung pada bahan benda kerja dan alat, serta pada profil kecepatan umpan dan kecepatan putar spindel pengeboran. Namun, hal ini dapat mengurangi efisiensi. 1.4 AREA PEMASUKAN BENDA KERJA - Meja bantalan udara dalam konstruksi rangka yang kuat - Permukaan dari papan Hornit - Kipas terintegrasi 1.5 AREA PENGELUARAN BENDA KERJA - Konveyor sabuk silang dalam konstruksi rangka yang kuat - 8 sabuk pengangkut, penggerak yang dikendalikan frekuensi - 8 perangkat pelepas yang dikendalikan elektro-pneumatik 2. PERANGKAT KESELAMATAN DAN PERLINDUNGAN CE - Pagar pengaman di area lateral dan belakang - Mat pengaman di area pemasukan 3. KONDISI LINGKUNGAN - Suhu lingkungan yang ditentukan: + 5 derajat hingga + 40° C (jika suhu lingkungan >35°C atau kelembapan udara >65%, disarankan untuk menggunakan unit pendingin untuk kabinet sakelar) 4. MODE HEMAT ENERGI - Tombol ecoPlus untuk memulai operasi siaga. Tombol dapat diaktifkan selama pemrosesan. Ini akan berdampak sebagai berikut setelah program berakhir: - Daya utama penggerak akan dimatikan

Kondisi: bekas, Ukuran: 530 mm Lhedpfxozcd Nmj Acnel

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Ledsz Ag Rrspfx Acnehl - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, 0x0 Ljdsyxqylopfx Acnjhl

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN LENGKAP UNTUK GARIS PEMBERSIHAN DAN PENGEMASAN BERI IQF – DIJUAL Semua dalam kondisi berfungsi dengan baik, telah diservis, dan siap digunakan. Kapasitas 1500 kg per jam, tergantung pada bahan baku. Sebelumnya digunakan untuk membersihkan dan mengemas Beri Hutan IQF, Lingonberry, dan Cranberry. Dapat disesuaikan juga untuk beri budidaya lainnya (anggur merah, anggur hitam, buah beri laut, dan lainnya). Garis ini terdiri dari 18 unit peralatan yang berbeda. Video juga tersedia jika diminta. 1. Pengganda kontainer – MEGA 2013 2. Hopper bunker dengan penghancur – MEGA 2013 3. Ayakan vibrasi untuk bunker – MEGA 2013 4. Konveyor sekrup – MEGA 2013 5. Pemisah udara – JAM 2009 6. Mesin pembuang tangkai – JAM 2009 7. Mesin pemoles – JAM 2009 8. Konveyor sekrup – JAM 2009 9. Ayakan vibrasi dengan ventilasi 10. Meja vibrasi untuk menyebarkan beri 11. Penyortir Laser BEST (Tomra) LS9000 dengan peningkatan EOS 12. Kompresor udara untuk penyortir laser - M-Press - 2106 Lhjdozy Rcgspfx Acnjl 13. Konveyor sabuk untuk inspeksi manual 14. Pemindai sinar-X Cassel 2020 15. Konveyor pengangkat 16. Mesin pendosis – MEGA 2013 17. Konveyor rol dengan timbangan kontrol – MEGA 2013 18. Detektor logam – Mesutronic 2013

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: Dimensi dan berat mesin: 360 x 150 x 180 cm, 1800 kg Lhedeyb Rz Tspfx Acnjl

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding Lhodez Agv Uspfx Acnjl - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Ljdpfx Acsz Agw Ejnehl - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 2.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis lembaran logam Mazak EMC 3015, Extensible Manufacturing Cell. Harga baru sekitar 130 ribu EUR. Sistem hampir seperti baru – digunakan bersama mesin dengan jam kerja total 2000 jam, dan itu pun hanya sesekali. Tahun produksi 2016. Model tinggi (High Column type), kompatibel dengan mesin Mazak berikut: Optiplex, Optiplex Nexus, SpaceGear, Optiplex NEO. Ukuran maksimum lembaran logam: 3000x1500 mm. Berat maksimum lembaran: 900 kg. Stasiun pembongkaran maksimum 2000 kg. Sistem manajemen antrian pemuatan lembaran logam. Collimator Group menyediakan layanan lengkap untuk mesin laser Mazak – dari servis hingga penjualan. Jika Anda tertarik dengan model lain atau memiliki anggaran berbeda, silakan hubungi kami. Lodpfx Ajyh N Rdocnshl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mailmaster 565HS, diproduksi oleh KAS pada tahun 2010, saat ini tersedia di stok dan berlokasi di Jerman. Mesin ini dalam kondisi baik, tanpa kerusakan, dilengkapi dengan FSFi untuk pengambilan cepat, dengan 6 stasiun penyisipan. Mesin ini dapat menangani format amplop dari DL hingga C5 dan beroperasi dengan kecepatan hingga 7.000 siklus per jam. Syarat pengiriman: FCA. Perlengkapan: Kecepatan: hingga 7.000 siklus/jam Format amplop: DL - C5 Konfigurasi: FSFi (pengambilan cepat), 6 stasiun sisipan Lodpsvfxqasfx Acnshl Kondisi baik tanpa kerusakan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami dengan senang hati menawarkan gergaji horizontal Braun-Canali yang langka dengan lebar pemotongan sekitar 200 cm. Secara teoritis, mesin ini dapat memotong batang kayu dengan diameter 250 cm, karena kepala gergaji dapat dinaikkan sangat tinggi. Diameter roda sekitar 140 cm, lebar mata gergaji 130–160 cm. Pengaturan ketebalan/tinggi telah diperbarui, dengan transmisi dan elektronik baru untuk perhitungan ketebalan (lihat gambar). Kami memiliki beberapa pilihan dari 3 model berbeda dari gerobak gergaji yang tersedia: Lodpfoykrdzjx Acnshl 1. Gerobak gergaji Schulte modern, 1,5 m x sekitar 10,0 m, sudah dipersiapkan secara hidraulik, tetapi tidak berfungsi. 2. Gerobak gergaji Schulte yang lebih tua, 1,5 m x sekitar 10,0 m, dipersiapkan untuk perangkat pengencang manual. Dilengkapi dengan penggerak gerobak gergaji Schulte. 3. Modifikasi gerobak gergaji untuk penjepitan hidraulik batang kayu dengan 5 stasiun. Harga: 15.000 € (kami dapat menghubungkan Anda dengan seorang spesialis untuk ini). Gergaji sudah dibongkar dan siap dimuat dari gudang kami di 27367 Bötersen. Pemasangan mudah, karena rangka dibuat dalam beberapa bagian. Kami mohon maaf atas foto-foto yang kurang baik dari area gudang gergaji. Jika Anda tertarik, jangan ragu untuk menghubungi kami atau mengajukan penawaran. Pengiriman dalam kontainer tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, 5 mesin cetak injeksi Dr. Boy untuk dijual Lhodpfsz Drf Isx Acnjl Kami menawarkan lima mesin cetak injeksi Dr. Boy dengan tahun produksi dan jumlah jam operasi yang berbeda: BOY 35 E VV — Tahun 2019 — 17.968 jam operasi BOY 35 E VV — Tahun 2013 — 18.913 jam operasi Dilengkapi dengan unit kontrol suhu saluran panas terintegrasi BOY 35 E VV — Tahun 2010 — 18.197 jam operasi BOY 35 M VV — Tahun 2009 — 31.617 jam operasi BOY 35 E — Tahun 2014 — 35.099 jam operasi Informasi lebih lanjut, spesifikasi teknis, dan foto tambahan dapat diberikan jika diminta. Semua peralatan tambahan yang terkait dengan mesin juga tersedia jika diminta. Pembeli yang berminat dipersilakan untuk menghubungi kami untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau mengatur kunjungan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin gergaji bundar multi-mata bekas, merek WINTER MRS-300, tahun pembuatan 2013. Mesin ini cocok untuk pemotongan kayu solid, papan, dan bilah secara efisien. Dengan pengaturan kecepatan rantai yang dapat disesuaikan secara bertahap dan pengaturan ketinggian elektrik, mesin ini ideal untuk digunakan dalam pengolahan kayu industri atau kerajinan. Mesin ini dilengkapi dengan jalur rol masuk dan pelumasan otomatis. Data Teknis Produsen: WINTER / Henrik Winter Holztechnik GmbH Tipe: MRS-300 Seri: New Line Tahun Pembuatan: 2013 Nomor Mesin: 13310021 Lebar Rantai: 300 mm Tinggi Pemotongan: 10–100 mm Diameter Mata Gergaji: 200–350 mm Total Daya: sekitar 25 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Ketinggian Kerja: sekitar 740 mm Ukuran Meja: sekitar 1.530 × 760 mm Pengaturan Kecepatan Rantai yang Dapat Disesuaikan Secara Bertahap Pengaturan Ketinggian Elektrik Pelumasan Otomatis Jalur Rol Masuk Sambungan Penghisap Debu Dimensi: sekitar 2.200 × 1.500 × 1.580 mm Berat: sekitar 2.500 kg Fitur Jalur Rol Masuk Poros Gergaji Multi-Mata Pengaturan Kecepatan yang Dapat Disesuaikan Secara Bertahap Pengaturan Ketinggian Elektrik Lhedpfszxxmkox Acnel Panel Kontrol Pusat Pelumasan Otomatis Tudung Penghisap Debu / Sambungan Penghisap Debu Tanda CE Pengiriman dengan biaya tambahan dimungkinkan! Saat ini, mesin masih berada di lokasi pelanggan, tetapi akan segera tersedia! Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Data teknis dan fitur dapat berbeda. Kesalahan, penjualan antara waktu, dan perubahan dicadangkan. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 9.000 mm, Sel pengaplikasian perekat dengan robot ABB IRB 4600-60/2.05 Termasuk dalam sel pengaplikasian perekat: Robot (berat 425 kg, kapasitas beban 60 kg, tahun pembuatan 2020) Sumbu ke-7 + struktur baja (berbeda dengan gambar, sumbu dan struktur baja diperpanjang hingga sekitar 9 meter) Unit pengaplikasi perekat Pagar pengaman, dll. Tidak termasuk: Pintu gerbang Perangkat penjepit (tersedia secara terpisah) Ledpfx Aezz Agmjcnjhl Gambar detail tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. Ljdjzz Rpcspfx Acnohl - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Meat Master MM-26 / BI/52, Mesin Pengasinan Daging Dijual sebuah mesin pengasinan daging (pökelinjektor) profesional yang mudah dipindahkan dari merek premium Inject Star, model MM-26. Mesin dari produsen Austria yang berkualitas, Pökelmaschinen Ges.m.b.H. Wien (Inject Star), adalah produk klasik yang digunakan di toko daging, penjual langsung, dan dalam pengolahan daging secara tradisional. Mesin ini sangat ideal untuk menyuntikkan larutan pengasin secara presisi dan merata ke dalam potongan daging, baik dengan tulang maupun tanpa tulang. Seri MM-26, karena ukurannya yang lebih ringkas, sangat cocok untuk toko daging kecil hingga menengah, pemasok untuk industri kuliner, atau penjual langsung (misalnya, toko pertanian). Mesin pengasinan ini terbuat sepenuhnya dari baja tahan karat yang kuat dan secara visual berada dalam kondisi yang sangat baik dan bersih untuk tahun pembuatannya (lihat gambar detail). Sistem jarum mekanis dengan pegas dan kontrol elektromekanis sangat kuat dan, berbeda dengan kontrol layar sentuh modern, tidak mudah mengalami kerusakan elektronik yang mahal. Data Teknis Produsen: Inject Star (Pökelmaschinen Ges.m.b.H. Wien) Merek Dagang: MM-26 / Meat Master 26 Tipe / Model: MM-26 / BI/52 Daya yang dibutuhkan (daya nominal): 2,5 kW Tegangan operasi: 3x 400V / 50 Hz (arus kuat) Tahun Pembuatan: 1999 Lodpjz Dtg Hofx Acnohl Peralatan: Jarum dengan pegas (perlindungan tulang otomatis/sistem penghindaran jarum), sabuk rantai baja tahan karat yang stabil, pengaturan tekanan terintegrasi dengan manometer, rangka bawah yang mudah dipindahkan dengan roda, selang hisap dengan keranjang filter. Keamanan: Tanda CE tersedia, pelindung percikan transparan di stasiun kerja. “Semuanya dalam satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan dari bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Produk lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Ausstattung: 2 spindles Lhodpfx Aey Dudxscnjl