Beli Buzuluk Komarov Rolling Mill Campuran bekas (17.653)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 917, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Hnsdpfsztxgmox Aazsr RINCIAN TEKNIS Jenis spindel: Z80-K530.04 Jenis penggerak: SIE / HD RINCIAN MESIN Daya: 24,5 kW Tegangan: 230 / 400 V Frekuensi: 50 Hz Jenis motor: SERVO PERALATAN Tanda CE Probe pengukur Pemasang dan penyangga alat (sesuai gambar)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: ML944E08, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 5.500 kg, tegangan masuk: 400 V, Pusat pemesinan vertikal CHEVALIER QP2033-L. Mesin tersedia untuk inspeksi di Riga, Latvia. Mesin saat ini terhubung listrik dan dapat diperiksa dengan membuat janji terlebih dahulu. Foto tambahan dan informasi teknis tersedia atas permintaan. Hnodpfezfgmxox Aazor

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C111707, Siap Digunakan Kembali untuk Produksi! Hedjzlat Sepfx Aazenr Nomor Referensi: 1026 Emmegi Comet T5 Pusat kerja CNC dengan 3 sumbu yang dikendalikan, digunakan untuk memproses batang atau aluminium, PVC, paduan ringan secara umum, dan potongan baja. Mesin ini memiliki dua metode operasi: hanya satu area kerja untuk batang hingga panjang 7,7 m atau dua area kerja independen dengan pemuatan/pengosongan potongan saat mesin sedang bekerja. Mesin ini memiliki tempat penyimpanan alat sebanyak 8 unit pada poros X, yang mampu menampung 2 unit sudut dan satu cakram frais, untuk melakukan pekerjaan pada 5 sisi potongan. Mesin ini juga memiliki permukaan kerja yang dapat dipindahkan, yang memudahkan operasi pemuatan/pengosongan potongan dan secara signifikan meningkatkan luas permukaan kerja.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Langkah-x 760 mm Langkah-y 510 mm Langkah-z 610 mm Luas permukaan meja 1.020 x 510 mm Pengontrol WINMAX Kecepatan putaran spindel 12.000 RPM Motor spindel 13,5 kW Kapasitas majalah 24 buah Adaptor SK 40 Saluran pendingin internal 20 bar Kecepatan cepat 35/35/30 m/menit Berat mesin sekitar 5,0 ton Pusat pemesinan vertikal bekas dengan 4 sumbu Hnsdsznnc Tepfx Aazsr - Pengganti lengan ganda - Saluran pendingin internal dengan filter kartrid - Pendingin oli spindel - roda tangan eksternal

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 2.060 mm, diameter pembubutan: 560 mm, PUMA 4100LMA --- Hanya 500 Jam Pengoperasian untuk Pemesinan Aluminium DN Solutions PUMA 4100LMA Model 2024 Chuck Hidraulik 12 inci Meja Panjang (Tipe L) Hnedpfx Aaszpft Eszor Fungsi Pemesinan (Tipe M) Turret 12 Posisi 8 Alat Putar (Alat yang Digerakkan) Kontrol CNC FANUC i Plus Diameter Pemesinan Maksimum: Ø560 mm Panjang Pemesinan Maksimum: 2.060 mm Kapasitas Batang: Ø102 mm Kecepatan Spindel Utama: 3.000 rpm Motor Spindel Utama: 30 kW Kecepatan Alat Putar: 4.000 rpm

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 4.400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DN Solutions PUMA 2100MS – Model 2022 Tahun: 2022 Hnsdpfxjzpffue Aazor Cangkram Hidraulik 8 inci Sumbu C Spindel Sekunder Turret BMT 12 Posisi 4 Alat Potong (Alat yang Digerakkan) Kecepatan Alat Potong: 5.000 rpm Kecepatan Spindel Utama: 4.500 rpm Motor Spindel Utama: 25 kW Motor Spindel Sekunder: 7,5 kW Diameter Pemesinan Maksimum: Ø406 mm Panjang Pemesinan Maksimum: 520 mm Langkah Sumbu X: 260 mm Langkah Sumbu Z: 590 mm Gerakan Cepat: 30 m/menit (X/Z) Kontrol CNC FANUC i Plus Konveyor Serpihan Kemampuan Pemesinan Bubut dan Frais Presisi Tinggi Perkiraan Berat Mesin: 5.450 kg

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Hjdpfx Aaowhybdozenr Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hedpfx Aoy Ugtaoazenr Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. Hedpfxeq Nxp Sj Aazonr 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Hjdpfx Aaovlwkxezonr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Dulu digunakan untuk memproduksi lapisan pintu dengan metode pembentukan termal. Tahun pembuatan 2003. Umum Diameter gulungan maksimum: 1200 mm Lebar gulungan maksimum: 850 mm Lebar gulungan minimum: 570 mm Tinggi pemuatan lembaran: 1750 mm Tinggi pemberian lembaran: 1750 mm Tinggi pembuangan produk yang dibentuk secara termal: 1750 mm Dimensi keseluruhan mesin: Lihat gambar tata letak. Stasiun Penggulungan Pemuatan lembaran: Manual Penggantian gulungan: Otomatis (pneumatik) Penarikan lembaran: Bermotor Stasiun Pemanasan Penggantian format: Bermotor Panjang langkah penggantian format: 500 mm Pengosongan oven dalam keadaan darurat: Otomatis (pneumatik) Radiator panel atas: 134 × 300 W + 45 × 600 W Daya radiator panel atas: 67.200 W Radiator panel bawah: 112 × 600 W Daya radiator panel bawah: 67.200 W Stasiun Pembentukan Tingkat Gerak Penahan Cetakan Langkah maksimum silinder pneumatik: 750 mm Hjdpjzumnzefx Aazjnr Gaya penutup silinder pneumatik: 687,5 daN × 4 Cincin Penjepit (Pinggiran) Langkah maksimum silinder pneumatik: 200 mm Gaya penutup silinder pneumatik pada 6 bar: 735 daN × 2 Kubah Pra-Peregang / Pendingin untuk Produk yang Dibentuk Secara Termal Langkah maksimum silinder pneumatik: 200 mm Gaya penutup silinder pneumatik: 687,5 daN × 2 Daya kipas listrik: 0,55 kW × 4 Sistem Vakum Kapasitas pompa: 240 m³/jam × 2 Daya motor pompa: 5,5 kW × 2 Kapasitas tangki: 1200 L × 2 Sistem Pneumatik Tekanan kerja: 6 bar (±10%) Koneksi saluran masuk udara: Sistem Air Tekanan kerja: 2,5 bar (±10%) Saluran masuk air (aliran ke chiller, koneksi sistem tertutup): DN ½" Suhu: 15°C (±10%) Sistem Listrik Tegangan listrik tiga fase + netral + pembumian: 400 V (+10% / -6%) Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 280 kW Arus: 465 A Mesin pembentuk termal gulungan yang saat ini digunakan dalam pembuatan lapisan pintu kulkas. Mesin pembentuk termal terdiri dari: Stasiun Penggulungan. Stasiun Pemanasan - Pemanas awal dan pemanas atas dan bawah. Stasiun Pembentukan - Gaya penutup meja sebesar da Nx2: 735. Cincin Penjepit. Kubah Pra-Peregang / Pendingin. Sistem Vakum. Sistem Pneumatik. Manual bengkel lengkap. Ukuran mesin sekitar 10 m x 3 m x 5 m.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin pemotong tepi Merek: Brandt Tipe: FTK 130 Hodszuzlhopfx Aazjnr Tahun pembuatan: 2010 Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Mesin Pembuat Profil Merek: SCM Tipe: Superset NTE Tahun Pembuatan: 2008 Data Teknis - Pengoperasian mesin dengan layar sentuh dengan 6 spindel + UNIWELLE - Kecepatan spindel 8.300 RPM - Lebar kerja 240 mm, tinggi kerja 125 mm, elektronik - Kontrol layar sentuh MOBILE 10 - HSK 85S - SISTEM PERGANTIAN SPINDEL CEPAT T-SET - PERANGKAT PENGEJEP CEPAT untuk alat Hnodpfx Aaozuzfhjzsr - 7 poros SEBAGAI UNIWELLE, cocok untuk pemotongan. - 2 unit pengumpan setelah spindel atas untuk memperpendek jarak antar sumbu dari 620 menjadi 450 mm - Rol pengumpan yang digerakkan oleh motor di meja kerja, pengaturan dasar untuk pelumasan paksa, posisi horizontal elektronik, pengaturan elektronik diameter alat (pengaturan) - Pompa manual untuk pelumasan meja kerja - DENGAN alat pemesinan - Lebar kerja minimum (ukuran jadi) mm 15 - Lebar kerja maksimum (ukuran jadi) mm 240 - Panjang minimum benda kerja tunggal mm 450 - Kecepatan pengumpan dikendalikan melalui inverter 6 - 36 m/menit, daya motor pengumpan kW 4 - Daya motor spindel perata kW 7,5, perangkat pengejep cepat - Daya motor spindel vertikal kanan kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Daya motor spindel vertikal kiri kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Daya motor spindel horizontal atas kW 7,5, perangkat pengejep cepat - Daya motor spindel horizontal atas ke-2 kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Daya motor spindel horizontal bawah kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Daya motor spindel universal kW 7,5, perangkat pengejep cepat - Kecepatan spindel RPM 6000/8300 - Diameter spindel mm 40 - Panjang penjepit spindel vertikal mm 220 - Panjang penjepit spindel horizontal mm 250 - Rentang penyesuaian aksial spindel vertikal standar mm 75 - Rentang penyesuaian aksial spindel horizontal standar mm 45 Min. Maks. - Diameter lingkaran pemotong spindel perata mm 120/140 mm Min. Maks - Diameter lingkaran pemotong spindel profil mm 100/200 - Kedalaman pemrofilan poros bawah ke-2 dengan diameter alat mm 200 mm 15 - Diameter silinder spindel mm 120 - Diameter rol pengumpan mm 140 - Panjang meja umpan mm 2500 - Rentang penyesuaian meja umpan dan penggaris masuk 10 mm. - Rol pengumpan yang digerakkan oleh motor di meja keluar - Pelumasan terpusat manual - Sakelar hidup/mati unit pengumpan sebelum perataan - Penekan horizontal sebelum perataan dengan sakelar hidup/mati - Bantalan tekanan di bagian depan pada penutup pelindung spindel horizontal/spindel, lapisan yang diperkeras di meja kerja di depan spindel perata - Bantalan tekanan pneumatik di depan spindel horizontal atas - Penekan horizontal dapat diaktifkan dari panel kontrol di depan spindel perata - 2 rol pengumpan 140 x 25 per poros pengumpan - Penerangan di dalam penutup pelindung - Kapasitas penyedotan minimum 10.443 m3/jam - Termasuk selang penyedot! - Termasuk braket pemasangan Powerlock - Semua kepala 240 mm dipasang secara horizontal dan alat yang terpasang secara permanen pada spindel HSK disertakan. - Katalog suku cadang: 8 katalog PDF lengkap tersedia Catatan: Tidak semua alat yang ditampilkan merupakan bagian dari penawaran ini. Catatan: Data teknis dan deskripsi merupakan salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Maximum turning diameter: 356 mm Turning length: 705 mm Control system: M730 UM Mapps CELOS Swing diameter over bed: 920 mm Swing diameter over cross slide: 742 mm Main spindle speed range: 4,000 rpm Main spindle drive power: 18.5 / 15 kW Spindle nose: JIS A2-8 Spindle bore: 80 (91) mm C-axis: 0.001° Counter-spindle speed range: 6,000 rpm Hodjvy Ig Hjpfx Aazonr Counter-spindle drive power: 11 / 7.5 kW Spindle bore (counter-spindle): 43 mm C-axis (counter-spindle): 0.001° X-axis travel: 260 mm Z-axis travel: 795 mm Y-axis travel: +/-50 mm Rapid traverse (X / Y / Z): 30 / 10 / 30 m/min Number of tool stations: 12 positions Shank height for square tool: 25 mm Drill shank diameter: 50 mm Turret indexing time: 0.27 sec Driven tool speed range: max. 10,000 rpm Drive power for driven tools: 5.5 / 4.2 kW Total connected load: 41 kVA Machine weight approx.: 6.4 t Space requirement approx.: 5.0 x 3.0 x 2.3 m CNC Turning and Milling Center DMG MORI - NLX 2500 SY / 700 - Counter-spindle - Driven tool - C and Y axes

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Diameter putaran 210 mm Panjang putaran 580 mm Pengontrol 840 D Siemens Tinggi tengah 190 mm Diameter putaran di atas meja 330 mm Diameter putaran di atas kepala peluncur 260 mm Rentang kecepatan putaran – spindel utama maks. 4.000 putaran/menit Daya penggerak – spindel utama 10 / 7,5 kW Torsi maks. 115 / 86 Nm Lubang spindel 68,5 mm Diameter batang yang dapat digunakan 51 mm Sumbu C 0,001 ° Hnsdpfx Aaotqmmuozjr Jarak gerakan – x 185 mm Jarak gerakan – z 455 mm Jumlah posisi alat 12 Pemasangan alat VDI 30 Stasiun alat yang digerakkan: 6 Pergeseran kepala tetap 400 mm Tekanan hisap maks. 4.000 N Kecepatan cepat X: 20 / Z: 30 m/menit Gaya umpan 4,5 kN Total kebutuhan daya 21 kW Berat mesin sekitar 3,2 t Ruang yang dibutuhkan sekitar 8,0 x 2,2 x 2,0 m Pusat bubut dan frais CNC GILDEMEISTER - CTX 310 V3 - termasuk 2x tabung reduksi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 500 h, Pengerjaan kontinu, pengerjaan benda kerja dari bawah, dan pengembalian benda kerja secara otomatis ke operator 3 sumbu yang dikendalikan: Sumbu X – transportasi benda kerja tanpa gangguan melalui DDT (Sistem Transportasi Dinamis Ganda) dengan motor tanpa sikat Sumbu Y – jarak tempuh kepala bor Sumbu Z – pengeboran - Referensi "0" ganda: Generasi laser baru untuk mendeteksi awal dan akhir benda kerja. Program dapat menyesuaikan ulang pengeboran dari bawah untuk mencapai keselarasan yang sempurna pada benda kerja vertikal dan horizontal. Laser terdiri dari pemancar dan penerima, untuk menghindari kesalahan pada material tepi gelap. - Penahan samping dengan rol yang terdiri dari bagian tetap dan bagian yang dapat dipindahkan, pembacaan digital mekanis dengan penyelarasan otomatis ke penahan 0 untuk pengambilan hingga 3 mm pada garis 0 - Perangkat penekan samping konstan untuk pemosisian yang tepat pada garis 0. - Keluaran benda kerja belakang - Pengganti alat otomatis 4 posisi - Tidak ada batasan panjang benda kerja Hjdszuxdbopfx Aazenr - Monitor LCD TFT 19" 5/4 - PC industri - Antarmuka operator WSC dengan daftar, alat parametrik, dan penyiapan parametrik - Pemrograman grafis CAD TPA EDI32, versi dasar - Port USB - Penyimpanan semua file - Pemrograman makro - Impor file DXF Data Teknis Jumlah spindel vertikal independen: 12 Jumlah spindel horizontal independen pada sumbu X: (2+2) Jumlah spindel bor horizontal pada sumbu Y: (2+2) 1 gergaji (Ø 100mm) Spindel elektrik 5 kW dengan kerucut ISO30 (RPM 12000-24000) Berat maksimum benda kerja: Kg 80 Dimensi maksimum benda kerja: X tidak terbatas, Y 1200 mm, Z 50 mm Dimensi minimum benda kerja: X 270, Y 185 (70op), Z 4 mm Kecepatan umpan: 25m/menit Kecepatan spindel: 3500 RPM Diameter maksimum alat horizontal 12mm Kedalaman pengeboran horizontal maksimum pada sumbu X dan Y 30mm Kedalaman pengeboran vertikal maksimum: 45 mm Diameter maksimum alat vertikal 35mm Konsumsi udara 2000 m3/jam Kecepatan hisap 30 m/detik Saluran hisap 2xØ. 100mm + 1xØ.50 mm Motor: 1,7 kw Tekanan udara: 7 bar Konsumsi udara maksimum: 60nlt/menit STANDAR CE - Perangkat lunak kantor - Lisensi - Titik nol yang dapat disesuaikan untuk pemformatan 4 sisi - Sesuai dengan CE - Kondisi: 28.05.2026: sekitar 500 jam operasi dan PC baru telah dipasang

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, - Area kerja: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: Spindel frais 5 sumbu 20/26 kW - Pengganti alat 32 posisi - Portal 2: 2x13 Spindel - Unit pengeboran Data Teknis - Rangka portal bergerak berat dengan 2 portal - Portal dengan penggerak di kedua sisi (penggerak gantry) - Kontrol CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 dengan NCU 730 - Panel kontrol OP 15 dengan tampilan 15", dipasang pada rel panduan di sepanjang sumbu longitudinal Area kerja / dimensi kubus yang dapat dikerjakan dengan panjang alat / Ø 160 mm - Sumbu X: 9000 mm dengan kedua portal - Sumbu Y: 2700 mm - Sumbu Z: (Dimensi kubus standar 420 mm) - Dirancang sesuai kebutuhan pelanggan hingga ketebalan benda kerja 60 mm - Unit 5 sumbu Perlengkapan Portal 1 - 1 unit universal untuk frais 5 sumbu - Daya spindel frais: 20/26 kW (S1/S6) - Kecepatan dapat diatur hingga 24.000 1/min - Didinginkan dengan air - Antarmuka alat HSK F63 untuk penggantian alat otomatis - Pemotongan ulir dimungkinkan! - 1 majalah alat rantai dengan 32 slot - Dengan gripper putar untuk penggantian alat yang cepat - Majalah dipasang secara tetap di sisi operator Hsdezuw Ixjpfx Aazenr Perlengkapan Portal 2 - 2 konsol pemasangan unit - Dilengkapi dengan masing-masing 2 unit pengeboran multi-spindel tugas berat - Dengan tudung penyedot debu bersama - Setiap unit pengeboran memiliki 13 spindel pengeboran (total 26 spindel pengeboran) - Dapat dipilih secara individual secara vertikal - Pengaturan dalam bentuk L - 2 spindel pengeboran miring 0 - 25° yang dapat disesuaikan - 1x kanan, 1 x kiri masing-masing sekitar 2,2 kW n= 2800 RPM - Collet penjepit bor Rego Fix ER 25 M Meja Mesin - Rangka dasar dengan rel linier - 12 palang meja pada rel linier untuk pemosisian di arah X, digerakkan dan diposisikan secara individual melalui penggerak NC - Pasokan vakum terintegrasi di palang meja - Setiap palang dipantau vakum secara individual dan terhubung ke kontrol mesin Fungsi Pemindahan Benda Kerja - 1 sistem konveyor sabuk yang terdiri dari 4 untai sabuk - Lebar 40 mm, setiap palang dengan perangkat pengangkatan - Perangkat pengangkatan dikontrol oleh NC - Pengangkatan 110 mm (+10 mm, - -100 mm) - Mesin harus dipasang di dalam lubang fondasi sekitar 300 - Pompa vakum Bush Tipe: Mink MM 1322 - Daya hisap 250 m³/h - Dengan tangki perantara 500 l untuk pembuatan vakum yang cepat - 2 sabuk pengangkut serpihan di bawah area pemesinan untuk pengangkutan serpihan dan/atau potongan kecil hingga ukuran maksimum 100 x 100 x 100 mm - Pelumasan terpusat otomatis Keselamatan Kerja - Kabin pelindung bergerak pada kedua portal - Kabin pelindung dapat dioperasikan dan dilengkapi dengan bumper pengaman dan sistem kisi-kisi cahaya pengaman di sisi belakang (karena pengaturan meja otomatis)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1965, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.150 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, beban meja: 6.000 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jarak pergerakan sumbu X: 1.600 mm Jarak pergerakan sumbu Y: 1.200 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 1.150 mm Kecepatan spindel: 20–6.000 RPM Ukuran meja: 1.200 × 1.400 mm Kapasitas beban meja: maks. 6 ton Harap perhatikan hal-hal berikut: Tinggi dan berat aset harus dipertimbangkan saat memilih kendaraan pengangkut. Tidak ada landasan pemuatan di lokasi. Namun, tersedia forklift atau derek gudang untuk proses pemuatan. Hnsdpezuzpasfx Aazer Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan per hari yang dimulai. Biaya ini harus dibayar sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. Informasi mengenai data teknis diambil dari penawaran saat itu. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Jika ada keraguan, bandingkan informasi tersebut dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung di lokasi sebelum akhir lelang.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Diameter putaran / mm Jarak antar pusat / mm Diameter lingkaran / mm Produsen DMG GILDEMEISTER Model CTX 510 eco Tahun pembuatan 2008 Jenis mesin Mesin bubut CNC / Pusat bubut Kontrol Siemens SINUMERIK 810D Powerline Kecepatan spindel maks. 3.250 RPM Rentang kecepatan spindel sekitar 500–3.250 RPM Daya spindel 33 kW pada 40% ED / 22 kW pada 100% ED Torsi spindel 630 Nm pada 40% ED / 420 Nm pada 100% ED Langkah sumbu X 300 mm Langkah sumbu Z 1.050 mm Diameter putaran maks. 465 mm Diameter lingkaran/putaran maks. 680 mm Lubang spindel / Diameter batang sekitar 76–92 mm, tergantung pada model Diameter spindel depan 140 mm Turret 12 posisi Alat yang digerakkan, tergantung pada perlengkapannya Kecepatan alat yang digerakkan hingga 4.000 RPM Hodpfx Aajzu A Ukjzonr Daya alat yang digerakkan sekitar 8,4 kW Chuck biasanya 250 atau 315 mm Berat benda kerja maks. antara pusat 350 kg Total kebutuhan daya sekitar 50 kVA Koneksi jaringan 400 V, 50/60 Hz Berat mesin 7.500 kg termasuk konveyor serpihan Catatan: Semua spesifikasi teknis hanya untuk tujuan referensi dan diberikan dengan hak untuk diubah. Karena perbedaan varian perlengkapan dan perubahan selanjutnya, data aktual mesin mungkin berbeda. Tidak ada jaminan atau garansi untuk keakuratan dan kelengkapan spesifikasi teknis. Yang berlaku adalah spesifikasi dan kondisi aktual mesin yang ditawarkan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengontrol Siemens 840D, dua turret, semua stasiun digerakkan, spindel balik, diameter lubang spindel 60 mm, konveyor serpihan, magazin pemuatan FMB, sistem pemadam kebakaran karena mesin dioperasikan dengan cairan pendingin, banyak aksesori. Hnedpfx Aaozu Awxszsr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, RepairFIT oleh Dornhöfer Perbedaannya. Termasuk pemasangan & pengoperasian! DATA TEKNIS UTAMA Tahun pembuatan mesin: 2016 Kapasitas / Jarak pergerakan: Memanjang (X): mm 3.000 Vertikal (Y): mm 2.000 Melintang (Z): mm 1.500 Luas permukaan penjepit meja putar CNC: Meja pengubah: mm 1600 x 1400 Kapasitas pengangkutan: kg 15.000 Akurasi pemosisian: detik/busur ±2,5 Cat: abu-abu grafit RAL 7024 / abu-abu akik RAL 7038 Penyangga perkakas: ISO 50, DIN 69871 AD Baut pengencang: DIN 69872 Bentuk A Penggerak utama: Daya penggerak (mulai dari 376 RPM): kW 40 Hnjdpfx Aezux Aweazer Rentang kecepatan spindel: Kecepatan spindel: min-1 0 - 3.000 Torsi: Nm 1.360 Pengaturan kecepatan: 3 tingkat (didinginkan dengan oli) dengan peralihan otomatis Daya sambungan: KVA sekitar 53 Gerakan: Gerakan kerja maks.: Sumbu X, Y, dan Z mm/menit 15.000 Maks. Kecepatan gerakan cepat: Sumbu X, Y, dan Z mm/menit 25.000 Kebutuhan ruang Panjang sekitar mm 8.500 Tinggi sekitar (tanpa pengubah perkakas) mm 4.200 Lebar sekitar mm 5.600 Berat: kg sekitar 29.200 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Kepala frais otomatis MTE Diagonal Pengubah perkakas otomatis Konveyor serpihan Sistem pendingin pelumas dengan 50 bar & (IKZ) Kabinet penuh untuk ruang kerja (bagian atas tertutup) Sistem ekstraksi untuk kabinet penuh yang disebutkan di atas Mode operasi khusus RepairFIT adalah penawaran teruji kami untuk memulai dengan menguntungkan lini produk kami. Mesin yang tersedia dalam lini ini diperoleh melalui proses seleksi yang ketat dan menjalani pemeriksaan menyeluruh (pemeriksaan mendalam). Setelah dibersihkan secara intensif, kekurangan dan kesalahan yang jelas telah diperbaiki secara profesional oleh tim layanan kami yang ahli.

Kondisi: bekas, Mesin penggiling manik-manik horizontal WAB Dyno-Mill model KD 6 (6) bekas, terbuat dari baja tahan karat. Ruang penggilingan dengan lapisan baja tahan karat memiliki kapasitas sekitar 6 liter dan mampu menahan tekanan produk maksimum 2 bar pada suhu maksimum 80°C. Lapisan mampu menahan tekanan maksimum 8 bar, dengan suhu air pendingin minimum -20°C. Poros dilengkapi dengan (6) cakram penggerinda poliuretan dan digerakkan oleh sabuk dari motor EExe eII T3 10 kW, 1465 rpm, 50 Hz. Kecepatan putar cakram pengaduk adalah 10 m/s. Poros disegel dengan segel mekanis ganda. Mekanisme pemisahan manik-manik penggiling menggunakan sistem celah. Dilengkapi dengan panel kontrol dan panel sakelar terintegrasi, serta rangka baja karbon. Hnedpfx Aezun H Eeazjr

Kondisi: bekas, Mesin pencampur/penggiling bahan dengan kandungan padat tinggi berbahan baja tahan karat, model VORTEX 075, merek IMA (bekas). - Produsen: IMA - Model: Vortex 075 - Kapasitas wadah: Total 85 liter, kapasitas kerja minimum/maksimum 8/40 kg - Penutup wadah dan katup keluaran dioperasikan secara pneumatis Hedezun Hxjpfx Aazenr - Dilengkapi dengan: panel kontrol lokal dan panel sakelar Sistem pencampuran: - Pengaduk baling-baling digerakkan oleh motor 3,0 kW, kecepatan maksimum 118 rpm - Pemotong digerakkan oleh motor 1,5 kW, kecepatan 3000 rpm Berat: Aktual: 550,0 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Detail Teknis Diameter putaran 820 mm Panjang putaran 6000 mm Pengontrol Siemens Si 840 D sl Berat benda kerja antara titik tengah maksimum 4000 kg Total kebutuhan daya 155 kW Berat mesin sekitar 65 ton Luas ruangan yang dibutuhkan sekitar 16350 x 3700 x 3850 m Informasi Tambahan Harga pembelian pada tahun 2019 EUR 1.550.000,- Catatan waktu mulai Februari 2025 Jam operasi = 38601 jam Spindel utama = 1958 jam Hedjzuygdspfx Aazonr Spindel frais = 1760 jam Pengontrol CNC Si 840D sl Area kerja 6000 mm Ketinggian kerja 1390 mm Diameter putaran di atas alas/rangka 820 mm Jangkauan pergerakan alas sumbu x +850 -25 mm Jangkauan pergerakan alas sumbu z 6820 mm Sumbu C, inkremen terkecil +/-0,001° Spindel benda kerja Kepala spindel sesuai DIN55026 A15 Lubang berlanjut 160 mm Diameter bantalan depan 240 mm Transmisi 2 tingkat, dapat diprogram secara kontinu Daya penggerak pada 100/60% ED 78/87 kW Rentang kecepatan putaran 2 Rentang kecepatan putaran I 10-501 rpm Rentang kecepatan putaran II 10-1750 rpm Torsi I, 60% ED 8000 Nm Torsi II, 60% ED 2308 Nm Sumbu C Momen penahan dengan rem spindel putar tanpa celah 3000 Nm Kecepatan putaran 0-50 rpm Torsi maksimum (100/60% ED) 3700/4430 Nm Penyangga Rentang penjepitan: 70-425 mm Kepala putar, kepala bor, kepala frais Diameter bantalan depan 110 mm Penyangga alat Capto C8 Majalah alat Slot penyimpanan 2 majalah, sistem chip Baluff Diameter alat maksimum (setiap posisi/setiap posisi kedua) 125/200 mm Panjang alat maksimum 600 mm Berat alat 25 kg Pusat ekor Diameter arbor 180 mm Langkah 170 Kerucut internal MK6 Gaya aksial, dapat disesuaikan secara manual 5-30 kN Penyesuaian ketinggian ujung arbor +/-0,15 mm Lain-lain: Sensor pemantauan tabrakan ACS 3 - ARTIS Sistem pembuangan serpihan Sistem pendingin dengan tangki 980 liter dan lainnya

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN FRAIS CNC KOLON BERJALAN DENGAN KEPALA OTOMATIS A/B-SUMBU PERGERAKAN LONGITUDINAL: 3000 mm PERGERAKAN TRANSVERSAL: 1100 mm Hnedpfx Ajumpd Aeazjr PERGERAKAN VERTIKAL: 1500 mm GERAK CEPAT L-T-V: 35 m/menit UKURAN MEJA: 3100 x 1000 mm KEPALA: KONTINU; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm MAGAZIN TOOL: TIPE RANTAI; 24 POSISI UNIT KONTROL: HEIDENHAIN TNC 640 PENDINGIN TEKANAN TINGGI: 15 Bar BERAT: 30500 kg DIMENSI KESELURUHAN: 8000 x 5320 x 4265 mm AKSESORIS: KONVEYOR SERPIHAN; PORT ETHERNET; HANDWHEEL PORTABEL; PENGUKUR LINIER; SEMPROTAN UDARA MELALUI SPINDEL CATATAN: LASER TOOL SETTER BLUM; PROBE SENTUH RENISHAW RMP-60; LUBRIKASI MIST SPRAY SPINDEL EKSTERNAL; PELINDUNG UNTUK PEMESINAN PENDELOK