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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 39.000 h, nomor mesin/kendaraan: SO134, Technical Data & Performance Characteristics This Nissei ASB ASB-50MB is a one-step, biaxially oriented stretch blow molding machine for precise PET bottle production. As a compact, rotary index platform, it integrates injection and stretch blow molding in a single cycle, ensuring accurate neck finishes and uniform wall thickness distribution. This used machine offers reliable performance for beverage productions and industrial packaging projects seeking a proven, cost-effective solution. Manufacturer: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Year of manufacture: 2010 Process: One-step ISBM (Injection-Stretch-Blow Molding) Production speed: approx. 1,000 bottles/hour (bph) with 4 cavities Cavities: Current configuration 4 (machine supports 1–6 cavities depending on product) Bottle formats: 40 ml to 750 ml Container type: PET bottles Electrical data (nameplate): Heater 400 V AC, 6.1 kW; Motor 380 V AC 18.5 kW and 200 V AC 0.75 kW; 50 Hz Installed power (approx.): 25.35 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50MB platform offers stable, repeatable operation with synchronized control of injection, conditioning, stretching, and blowing stations. Its rotating index table ensures precise coordination of timing between stations, supporting high-quality bottle formation in a compact footprint. Operator interfaces facilitate routine adjustments and process monitoring, while integrated heater controls provide precise temperature profiles for consistent preform conditioning. Rotary one-step index system with coordinated station control Separate heating power section for precise thermal management Structured power supply at 50 Hz for stable operation Designed for fast mold and format changes within the compatible size range Integrated safety features and interlocks for secure machine access Integration into Production Lines This stretch blow molding machine can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone PET container manufacturing unit. Its output can convey product to downstream rinsing, filling, capping, and labeling machines in beverage production and other industrial packaging applications. Standalone or inline configuration with downstream filling systems Compatible with standard conveyor interfaces Flexible format for 0.04 L to 0.75 L PET bottles Suitable for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other PET applications in conjunction with compatible downstream systems Hnjdpfx Asyhbf Asgkon Machine Condition & Maintenance History This used ASB-50MB is in operational condition. The machine has approx. 39,000 operating hours, consistent with typical industrial use, and still retains solid performance potential for new production environments. Operational readiness: operational Operating hours: approx. 39,000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Hodpfx Aszdipuogkonn Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LV45, Ringkasan Teknis dan Ruang Lingkup Aplikasi – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph adalah sistem pencuci dan pembilas botol kaca berkelanjutan yang cocok untuk botol daur ulang maupun botol baru. Mesin ini dirancang untuk penggunaan mandiri atau integrasi tanpa hambatan dengan lini pengisian yang sudah ada maupun baru. Konstruksi utama menggunakan baja tahan karat AISI 304, dilengkapi keranjang plastik dan konveyor berkesinambungan, serta menjamin kinerja tangguh dengan standar keselamatan industri. Data Teknis Utama Tipe: Mesin industri pembersih dan pembilas botol kaca, cocok untuk botol baru maupun daur ulang. Kapasitas nominal: hingga 8.000 botol/jam, tergantung format botol, tingkat kontaminasi, dan konfigurasi lini. Material: Rangka dari baja tahan karat AISI 304; keranjang plastik; pintu dan jendela inspeksi berbahan baja tahan karat. Komposisi mekanis: Rak, keranjang penampung botol, dan sistem pemuatan/pembongkaran otomatis dengan batang geser; akses inspeksi mudah untuk perawatan. Pengolahan air: Pencucian air panas dengan alkali (soda) lalu pembilasan bertingkat. Daya listrik terpasang: sekitar 20 kW. Catu daya listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz; perangkat tambahan 24 V; integrasi PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Konsumsi air: 1,0–1,5 m³/jam melalui suplai 1" G (BSPP), minimal 1,5 bar. Pembuangan: pencucian dan pengosongan tangki terintegrasi melalui pipa 2". Udara bertekanan: tekanan operasi 6 bar; sekitar 20 Nl/jam; konektor 1/4". Energi panas: sekitar 250.000 kkal/jam (~291 kW) via heat exchanger khusus, kompatibel sumber uap atau air panas; suhu pencucian alkali tipikal 70°C. Hedsxqmqzspfx Agkonn Filtrasi: filtrasi internal plus mikrofiltrasi 0,2 μm untuk air proses. Kebersihan: Fase pembersihan dan desinfeksi termasuk pra-pencucian dan pembilasan dengan dosing deterjen dan disinfektan; insulasi termal tangki & pipa untuk efisiensi energi. Arsitektur Sistem & Proses Alur Selengkapnya...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.134 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.016 mm, jarak gerak sumbu Z: 762 mm, model controller: HASS, lebar meja: 914 mm, panjang meja: 2.134 mm, beban meja: 1.800 kg, berat keseluruhan: 11.340 kg, kecepatan spindel (min.): 40 rpm, kecepatan spindel (maks.): 7.500 rpm, pasokan pendingin: 15 batang, jarak dari tengah meja ke hidung spindel: 864 mm, daya motor spindle: 22 W, hidung spindel: ISO 40, jumlah slot dalam magazin alat: 40, panjang alat: 406 mm, diameter alat: 63 mm, berat alat: 5.500 g, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Used vertical machining center with HAAS CNC Hnjdowrfamspfx Agkjn

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jarak pergerakan sumbu X: 560 mm, jarak lintasan sumbu Y: 430 mm, jarak gerak sumbu Z: 570 mm, berat benda kerja (maks.): 300 kg, jumlah slot dalam magazin alat: 40, tinggi total: 2.391 mm, panjang total: 3.110 mm, lebar total: 2.960 mm, berat keseluruhan: 7.800 kg, panjang meja: 475 mm, lebar meja: 712 mm, model controller: FANUC, pasokan pendingin: 20 batang, daya motor spindle: 18 W, pergerakan cepat sumbu Z: 36 m/menit, gerak cepat sumbu X: 40 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 40 m/menit, hidung spindel: ISO 40, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 60 rpm, beban meja: 300 kg, diameter alat: 125 mm, panjang alat: 300 mm, berat alat: 8 g, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Used vertical machining center "DOOSAN model VC430" with Fanuc 0i-MD CNC Hnedpjwdgk Rsfx Agkon

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.000 mm, diameter putar di atas sled silang: 1.270 mm, diameter pembubutan: 1.100 mm, daya motor spindle: 55 W, kecepatan spindel (min.): 5 rpm, kecepatan spindel (maks.): 850 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 580 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, gerak cepat sumbu X: 20 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 20 m/menit, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, tinggi total: 4.012 mm, panjang total: 3.555 mm, diameter luar chuck: 800 mm, lebar total: 2.850 mm, hidung spindel: ASA 15, berat keseluruhan: 22.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Used 2-axis vertical lathe "DOOSAN mod. Puma VT1100" equipped with Fanuc 21i-TB CNC. Hjdpowrdqkofx Agkonn

Kondisi: bekas, de-001 Hjdezdfb Hjpfx Agkjnn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: FA57, Mesin Shrink Packaging Bekas MIMI – Ikhtisar Mesin shrink packaging bekas MIMI ini dirancang untuk mengelompokkan dan membungkus ulang botol PET menjadi paket yang stabil dan siap jual di lini pengisian modern. Didesain untuk kebutuhan pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini menawarkan kinerja andal sebagai mesin bekas dengan bundling film yang efisien tanpa menggunakan material tambahan. Mesin ini dikonfigurasikan untuk aliran masuk lurus botol bulat dan mendukung beberapa pola kemasan tanpa karton belakang, menjadikannya pilihan serbaguna untuk proses pengemasan dengan throughput tinggi. Hnjdpfx Agoxurm Aeksn Dibuat untuk operasi kontinu, shrink packer ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan yang sudah ada. Cocok digunakan di lingkungan produksi minuman di mana kualitas pengemasan konsisten, fleksibilitas format, dan throughput yang andal sangat penting. Kompatibel dengan ukuran botol PET yang umum dan matriks paket standar (3×2, 2×4, 3×4), mesin ini mengurangi konsumsi material berkat penghilangan tray atau lapisan antar dan tetap menjaga stabilitas paket setelah proses shrink. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: MIMI Tipe mesin: Mesin shrink packaging Tahun pembuatan: 2004 Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam atau 100 paket/jam (tergantung pada konfigurasi paket) Ukuran botol yang didukung: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Jenis paket: Botol PET Konfigurasi paket: 3×2, 2×4, 3×4 (tanpa tray, tanpa karton belakang) Arah masuk: Aliran lurus untuk botol bulat Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dirancang untuk operasi inline dengan integrasi konveyor, sebagaimana umum pada sistem shrink otomatis. Perlindungan industri standar dan antarmuka operator mendukung pengaturan rutin serta pergantian format. Spesifikasi PLC/HMI, parameter listrik, dan data kinerja detail tidak tercantum dalam dokumentasi yang tersedia. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Shrink packer ini dapat terintegrasi dengan mulus ke mesin pengisian sebelumnya maupun mesin pengemasan sesudahnya, termasuk konveyor dari filler, pelabel, serta conveyor kemasan hingga paletisasi. Aliran lurus menerima botol PET bulat dan memungkinkan pergantian cepat antara matriks paket. Bundling film tanpa tray mengurangi penanganan material dan menyederhanakan logistik namun menjaga integritas paket setelah proses shrink tunnel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini dihentikan operasinya tahun 2019 dan saat ini tidak dalam produksi aktif. Ditawarkan sebagai unit bekas untuk reaktivasi. Protokol perawatan spesifik dan jam operasi tidak tersedia dalam dokumentasi. Performa Operasional & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk botol PET, shrink packer ini mencakup ukuran botol minuman populer dari 0,33L sampai 1,5L. Kemampuannya memproduksi paket 3×2, 2×4, dan 3×4 tanpa karton belakang memungkinkan pengemasan industri yang efisien dan ekonomis dengan stabilitas paket yang terjaga setelah shrink. Aliran masuk lurus untuk botol bulat meningkatkan produktivitas dan fleksibilitas produksi di lini industri minuman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and delivers reliable performance for premium beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, sealing, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying Technology: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Hsdpfjzc Impsx Agksnn Advanced Automation & Control Systems The line features integrated Tetra Pak automation across all modules for coordinated operation and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth processing and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked safety enclosures support safe operations. Rapid changeovers for capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated cap application for Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all major modules - Lubricated conveyance with Dicolube TP Production Line Integration Capabilities Designed as a cohesive set of packaging equipment, this used line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor stabilizes product flow between units—protecting both the upstream aseptic module and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline configuration from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and minimized downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent operating condition and is immediately ready for use, providing a reliable used solution.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: DEPAL43, Depalettizer otomatis bekas TMG VEGA 60 5000 bph Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Depalettizer otomatis VEGA 60 ini merupakan solusi kokoh untuk penanganan botol yang andal di lingkungan pengemasan industri. Diproduksi oleh TMG, mesin ini memungkinkan pemindahan botol dari palet secara efisien dan dilengkapi dengan penanganan lapisan otomatis untuk operasi yang ramping. Dengan kecepatan produksi 3000 bph, mesin ini cocok untuk produksi minuman skala menengah dan lini pengisian bekas. Desainnya memastikan performa stabil untuk wadah PET dan kaca, khususnya format 1.5L. Hnsdpfxezc Hqyj Agkjn Produsen: TMG Model: VEGA 60 Tahun pembuatan: 2008 Kecepatan produksi: 5000 bph Format botol: Kompatibel dengan botol 1.5L Jenis kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Otomatisasi: Operasi dikendalikan PLC Keamanan: Sensor pengaman cahaya elektronik Penanganan lapisan antar: Majalah lembar lapisan dengan pengambilan antar-lembar otomatis; bisa juga mengangkat tudung pelindung dari majalah yang sama Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan VEGA 60 dilengkapi otomatisasi berbasis PLC untuk operasi presisi dan konsistensi selama shift. Logika kontrol memungkinkan depalettizing per lapisan yang stabil, gerakan terkoordinasi, dan pesan kesalahan yang jelas. Penghalang keamanan elektronik memberikan perlindungan operator aktif dan memungkinkan akses aman selama pengaturan dan perawatan tanpa mengurangi produktivitas. Pengaturan cepat memungkinkan penyesuaian efisien untuk penanganan standar botol 1.5L dan restart cepat setelah berhenti. Kemampuan Integrasi Lini Depalettizer ini mudah diintegrasikan ke konfigurasi pengisian dan pengemasan baru atau bekas. Mesin ini bisa beroperasi secara independen atau terintegrasi dengan konveyor, meja buffer, mesin pencuci botol, serta pengisi, penutup, dan pelabel selanjutnya. Penanganan lapisan antar otomatis mengurangi intervensi manual antara lapisan dan memperlancar aliran ke mesin pengemasan berikutnya. Desainnya memperlancar logistik baik untuk botol PET maupun kaca sehingga menjadi pilihan fleksibel untuk lini minuman air, jus, bir, atau anggur dalam format kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dibuat profesional oleh TMG tahun 2008, mesin ini ditawarkan bekas sebagai unit pengemasan industri yang siap langsung diintegrasikan pasca instalasi dan komisioning. Kontrol PLC dan mekanik yang kokoh mendukung interval pemeliharaan terencana serta masa pakai panjang. Performa Operasi & Fleksibilitas Dengan 3000 bph, VEGA 60 ideal untuk volume produksi menengah dengan performa depalettizer yang handal. Sistem pengambilan antar lapisan dan tudung otomatis meminimalkan penanganan manual, mempercepat perubahan antar lapisan palet, serta meningkatkan keselamatan kerja. Sistem ini dioptimalkan untuk botol 1.5L dan mendukung kemasan PET maupun kaca, menyesuaikan beragam kebutuhan produksi minuman dan upgrade lini.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Lini air minum PET kecepatan tinggi, 36.000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Gambaran dan Kapasitas Lini Dirancang sebagai solusi PET lengkap untuk air minum tanpa karbonasi, instalasi bekas ini terfokus pada botol 0,55L dengan mulut botol 30/25 PCO1881 dan memiliki kapasitas nominal 36.000 botol per jam. Unit utama pada lini ini meliputi mesin stretch blow molding Sidel SBO20 dengan 20 kavitas, monoblok pengisian Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisian dan 15 kepala botol penutup, serta unit pelabelan Krones Contiroll HS untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi secara kontinyu. Konfigurasinya dirancang untuk produksi minuman industri, di mana output air PET secara konstan dibutuhkan. Kecepatan produksi: 36.000 bph (format desain 0,55L) Format utama: Botol 0,55L (550 ml) Hedpozc Hqmsfx Agkonn Jenis ulir: 30/25 PCO1881 Kemasan: Botol PET Mesin stretch blow: Sidel SBO20, 20 kavitas Monoblok pengisian: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutup Pelabel: Krones Contiroll HS Feeder penutup: Sidel Aidlin 24 Tahun pembuatan lini: 2012 (filler inti 2011) Sistem Kontrol dan Konsep Otomasi Otomatisasi menghubungkan mesin blowing, monoblok, penanganan penutup, dan pelabelan dalam satu strategi kontrol terpadu untuk memastikan proses kecepatan tinggi yang stabil. HMI terpusat memonitor start/stop terkoordinasi, profil percepatan dan deselerasi, serta diagnosis alarm/kesalahan. Pelindung dengan interlock dan jaringan tombol darurat memberikan keamanan personel sekaligus menjaga ketersediaan sistem. Pengaturan berbasis resep memungkinkan pemanggilan parameter berulang untuk format 0,55L, mempercepat waktu changeover dan mendukung target OEE. Tata Letak Terintegrasi dan Koneksi Up-/Downstream Didesain untuk operasi inline, sistem memanfaatkan konveyor dengan buffer dan area transfer untuk menyeimbangkan aliran antarmasing-masing proses. Lini ini dioptimalkan untuk air tanpa karbonasi dengan mulut 30/25 PCO1881, mulai dari feeding preform, proses blowing, pengisian dan penutupan, hingga pelabelan keliling berkecepatan tinggi. Arsitektur siap untuk integrasi dengan peripheral seperti inspeksi, pengepakan ke dalam karton, dan palletizing sehingga terbentuk lini pengemasan industri lengkap dari preform hingga paket siap kirim. Kondisi Saat Ini dan Status Pemeliharaan Peralatan berada dalam kondisi beroperasi, menunjukkan fungsionalitas aktual dalam lingkungan produksi. Setiap blok telah dilakukan pemeliharaan rutin untuk memastikan output yang berkelanjutan. Status aktif ini memudahkan calon pembeli untuk menilai performa secara langsung dan merencanakan pemindahan serta pengoperasian ulang untuk kebutuhan kapasitas baru. Performa Proses Setiap Blok Dengan fokus pada pengisian air tanpa karbonasi, monoblok Sidel EUROPA WM menjamin akurasi volume pengisian dan konsistensi kekuatan pengencangan pada 15 kepala penutupnya. Sidel SBO20 menyuguhkan hasil pemanasan preform dan stretch blowing yang andal melalui 20 kavitas, menjamin kualitas botol pada kecepatan tinggi. Selanjutnya, Krones Contiroll HS memberikan pelabelan secara ...

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT108, Tunnel pemanas botol COMTEC bekas – Tahun produksi 2017 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Terowongan pemanas botol COMTEC ini dirancang untuk menstabilkan suhu botol segera setelah proses pengisian, dengan menyiram kemasan menggunakan air hangat. Dengan mengurangi kejutan suhu, alat ini membantu melindungi integritas produk serta kualitas wadah dalam berbagai aplikasi minuman. Diproduksi pada tahun 2017, unit bekas ini menawarkan performa andal untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman, dan dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau dioperasikan sebagai modul pengkondisian suhu mandiri. Pabrikan: COMTEC Tahun produksi: 2017 Model: 4MQ Fungsi proses: Pemanasan botol dengan penyemprotan air hangat (hujan/curah) setelah pengisian Tujuan utama: Stabilisasi suhu untuk mengurangi kejutan suhu dan mencegah kerusakan botol Kompatibilitas kemasan: Dirancang untuk botol PET dan kaca Tahap aplikasi: Setelah pengisi, sebelum pelabelan/pengemasan Metode operasi: Tunnel inline kontinu dengan sirkulasi air hangat dan distribusi semprotan Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Terowongan ini menggunakan distribusi air hangat yang terkontrol untuk memastikan pembasahan yang merata dan pengkondisian suhu yang konsisten. Kontrol industri standar memungkinkan operator mengelola parameter proses, memantau performa semprotan, dan memastikan keselarasan dengan mesin hulu dan hilir. Fitur pelindung terintegrasi dan interlock mendukung operasi stabil dalam fasilitas pengisian modern. - Kontrol terpusat untuk manajemen proses oleh operator - Pola semprotan konstan untuk pembasahan merata pada permukaan botol - Dirancang untuk integrasi ke dalam arsitektur PLC/HMI lini produksi - Perlindungan operator melalui interlock keselamatan industri standar Kemampuan Integrasi Lini Dirancang untuk integrasi mulus ke lini produksi yang sudah ada, terowongan pemanas ini mudah dikoneksikan pada konveyor dan dapat disinkronkan dengan mesin pengisi, rinser, pelabel, serta peralatan pengemasan hilir. Penempatannya setelah proses pengisian menjadikannya cocok untuk berbagai format dan kecepatan produksi minuman serta pengemasan industri. Hsdpfszc Hqgsx Agksnn - Operasi inline atau standalone - Kompatibel dengan konveyor botol umum serta sistem buffer/akumulasi - Mendukung pengoperasian multi-format, sesuai kebutuhan upgrade lini pengisian bekas Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Terowongan COMTEC tahun 2017 ini ditawarkan sebagai solusi bekas dalam kondisi berfungsi dan siap digunakan pada lini pengemasan modern. Proses shower air hangat meningkatkan keandalan penanganan kemasan serta memberikan peningkatan nyata pada kualitas dan throughput. Status Operasi: Siap pakai Penggunaan komersial: Cocok untuk industri

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Mesin pengisian isobarik bekas untuk anggur bersoda 3000 bph Mesin pengisian isobarik untuk anggur bersoda dan semi bersoda ini memiliki kapasitas produksi 3000 botol per jam dan kompatibel dengan botol 1,5 liter serta berbagai format lainnya. Mesin ini beroperasi dengan lancar dan dapat diinspeksi sebelum dinonaktifkan pada akhir April. Setiap unit pada lini ini dilengkapi dengan fitur keamanan, dan beberapa manual teknis masih tersedia. Format botol yang kompatibel meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan part format pengganti bersama dengan lini produksi. Conveyor belt memastikan transfer yang lancar dan berkesinambungan di antara mesin-mesin untuk mengoptimalkan seluruh proses produksi. Deskripsi Mesin Utama Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur bersoda bekas ini, depalletizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan sistem PLC internal dan pengaman elektronik. Sistem ini juga dilengkapi dengan majalah lembar pemisah serta mekanisme otomatis untuk melepas lapisan dan tutup dalam satu siklus, sehingga efisiensi tetap terjaga. Mesin Pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC-nya, menghilangkan partikel dan kontaminan potensial secara efektif. Ini menyiapkan botol secara optimal untuk pengisian dan meningkatkan kualitas produk akhir. Ozone Dispenser Ozone dispenser mensterilkan botol sebelum pengisian menggunakan gas ozon yang berfungsi sebagai oksidator kuat. Gas ini membasmi bakteri, ragi, dan mikroorganisme tanpa meninggalkan residu kimia, sehingga standar kebersihan tetap tinggi. Mesin Pengisian Isobarik Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisian isobarik ini mengisi botol melalui 24 katup pengisian sambil mengontrol tekanan internal, memungkinkan proses untuk anggur tenang maupun bersoda tanpa mengorbankan stabilitas dan kualitas produk. Mesin Penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang cork datar dan mushroom cork, memastikan segel kedap udara yang menjaga aroma dan karakteristik anggur tetap terpelihara dari waktu ke waktu. Mesin Penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi pada botol dalam berbagai format, memastikan penutupan aman untuk segala jenis anggur. Mesin Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Wirehooder ini memasang wire cage secara otomatis menggunakan 10 pelat dan majalah berkapasitas besar. Mesin mengambil keranjang dari lantai sehingga proses kerja berkesinambungan dan tidak terganggu. Heater Tunnel COMTEC (2017) Heater tunnel ini menstabilkan suhu botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, membantu mengurangi risiko kejutan suhu dan kerusakan pada botol. Hjdpsvxz Alofx Agksnn Drying Tunnel CAMES TNN1 (2001) Drying tunnel mengeringkan botol secara menyeluruh dengan udara bertekanan tinggi sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for a variety of package materials and packing styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and shrink-film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, shrink-film Container materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: EUR-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad inserter Hnjdpezcf Nbofx Agksn Advanced Automation and Control Designed for reliable automation, the palletizer features a Siemens control system and user-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-driven operation enables quick selection of product formats and palletizing patterns, while the automatic layer pad inserter increases load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase supply accommodates industrial load profiles in demanding beverage environments. Integration into Production Lines The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing filling and packaging lines. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around carton packers, and tray packers, or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum containers from 0.33L to 1.0L offers multiproduct flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for EUR-Epal 800x1200 mm streamlines logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and operational. The unit can be refurbished with warranty, or delivered as-is, depending on production needs. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line expansions or phased maintenance strategies. Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and shrink packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production—including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits—as well as for mixed-format industrial packaging.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Cobert SUPREMA ist eine isobarische Abfüllmaschine, die für das präzise Gegenüberdruck-Abfüllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie konstante Füllstände und bewahrt sowohl bei Still- als auch bei Schaumweinen Kohlensäuregehalt und Produktqualität. Die Maschinenarchitektur ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobarische Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobarisch (Gegenüberdruck) Hodpjzcf I Refx Agkenn Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für den Einsatz in einer gebrauchten Abfülllinie sowie in Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobarische System setzt jede Flasche vor der Dosierung unter Druck, was einen kontrollierten Produkteeinlauf und eine stabile Abfüllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilansteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen; ein Druckausgleich sichert die Produktqualität. Die Maschine unterstützt Standard-Bedienelemente für Einrichtung und Überwachung gemäß bewährter Praxis für sichere und wiederholbare Abläufe an Getränkeabfüllanlagen. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA wurde für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konstruiert und lässt sich effektiv mit vorgeschalteten Flaschenreinigern sowie nachgeschalteten Verschließ-, Kapsel- und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Flaschengrößen und Mündungsvarianten im Weinbereich. Der Einsatz ist sowohl inline als auch als Stand-alone-Füller mit eigenem Zu- und Abtransport möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985 – diese SUPREMA steht für die bewährte, robuste Cobert-Konstruktion und eignet sich für langlebigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Die vorbeugende Wartung umfasst i. d. R. Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Ventile, Überprüfung der Druckeinstellungen und Kalibrierung der Füllmengen für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobarische Füllprinzip ermöglicht besonders schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Anpassung des Innendrucks an die jeweilige Flasche – Schaumbildung wird minimiert, CO₂ bleibt erhalten. Bei Stillwein gewährleistet der geregelte Füllzyklus einen gleichmäßigen Produktfluss sowie stabile Füllstände. Die 24-ventilige Ausführung bietet eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und produktschonender Handhabung – optimal für Weinproduzenten, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt verbreiteten Standards im Abfüllanlagenbau: Ebenes, tragfähiges Fundament zur präzisen Maschinenausrichtung, freie Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsmedien – u. a. Stromanschluss, Druckluft für Antriebe sowie Prozesswasser für Reinigungszwecke. Detaillierte Vorgaben stellt Cobert auf Anfrage zur Verfügung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA23, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Abdeckagrafiermaschine 3000 BPH Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Agrafiermaschine ist speziell für die zuverlässige Applikation von Drahtkörben auf Flaschen entwickelt und gewährleistet dabei gleichmäßiges Spannen und Ausrichten bei Produktionsgeschwindigkeiten, die für mittlere Getränkeproduktionsbetriebe geeignet sind. Hergestellt von Robino & Galandrino in der Ausführung REKORD 10/2, kombiniert die Maschine ein rotierendes Handling-System mit einem langlaufenden Magazin und bodennahem Nachfüllen, um Stillstandzeiten im Dauerbetrieb zu minimieren. Diese gebrauchte Einheit ist eine ideale Ergänzung für jede gebrauchte Abfülllinie, die Wert auf hochwertige Produkte und industrielle Verpackungseffizienz legt. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Baujahr: 1994 Maschinentyp: Automatische Agrafiermaschine (Drahtkörbchenaufsetzer) Leistung: bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde Konfiguration: 10 Teller Agrafenanbringung: Muselet-/Drahtkörbchenapplikation Magazin: Langzeit-, Hochkapazitätsmagazin Nachfüllen: Bodennahes Nachfüllen für unterbrechungsfreien Betrieb Hsdpfx Aezcf I Dsgkenn Flaschenformat: 1,5 L Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Das System REKORD 10/2 ist auf zuverlässigen, automatisierten Betrieb mit benutzerfreundlichen Bedienelementen ausgelegt. Das Hochkapazitätsmagazin und das bodennahe Nachfüllen erleichtern die Nachbestückung, reduzieren Stopps und steigern die Gesamtanlageneffektivität. Übliche Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen schützen Bedienpersonal und ermöglichen dennoch besten Zugang für Einstellungen und Reinigung. - Automatischer Drahtkörbchenvorschub und -aufsetzung - Bedienerfreundliche Steuerung und Statusanzeige - Sicherheitseinrichtungen mit verriegelten Zugängen - Schneller Magazinwechsel durch bodennahe Bestückung Linienintegration & Flexibilität Die Agrafiermaschine lässt sich problemlos in bestehende Abfüllanlagen einbinden, typischerweise nach dem Verkorken und vor Etikettierung oder Inspektion. Sie unterstützt den Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern oder kann als eigenständige Station mit entsprechendem Ein- und Auslauf verwendet werden. - Inline- oder Einzelbetrieb möglich - Kompatibel mit vorgeschalteten Verkorkern und nachgeschalteter Etikettierung/Inspektion - Verarbeitung von 1,5-Liter-Flaschen; weitere Formate auf Anfrage realisierbar - Geeignet zur Integration in kombinierte Getränke- und Verpackungslinien Zustand & Wartung Diese gebrauchte Agrafiermaschine befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist sofort einsatzfähig – eine praxisgerechte Lösung für Produzenten, die zuverlässige Abfülltechnik mit kontrolliertem Investitionsaufwand suchen. - Betriebsstatus: Sofort einsatzbereit - Gebrauchtgerät aus bewährtem Maschinenbau Leistung & Vielseitigkeit Die REKORD 10/2 sorgt für konsistente Agrafierung bei bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde durch das rotierende 10-Teller-Handling. Das langlaufende Magazin und das bodennahe Nachfüllen minimieren Umrüstzeiten und sichern einen kontinuierlichen Produktionsfluss in gebrauchten Abfülllinien.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M338, Gebrauchte Crown Bevcorp 40-Ventil-Füllmonoblock Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser gebrauchte Dosenfüllmonoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 Rotationsdosenfüller mit einem Angelus 61H Verschließer und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Die Anlage ist für Aluminiumdosen ausgelegt und wird mit Formatteilen für verschiedene Dosenkörpertypen geliefert. Sie ist eine ausgezeichnete Lösung für eine gebrauchte Abfülllinie, bei der Zuverlässigkeit und Integration entscheidend sind. Füller-Modell: UB40 Rotationsdosenfüller Anzahl Füllventile: 40 Verschließermodell: 61H Behälter: Aluminiumdosen (Standard und Sleek) Deckel: 202er Dosenendstücke Konfigurierte Dosengrößen: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Inklusive Zubehör: Dosentransportförderer, Schaltschrank, Zentralschmiersystem, Edelstahl-Schutzverkleidung, Formatteile, Bedienungsanleitung Elektrischer Anschluss: 480 V, 3 Phasen, 60 Hz Stickstoffdosierung: Vakuumbarriere-Stickstoffdosierungssystem Zustand: Gebraucht – gut, regelmäßig gewartet Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Hnodpfxjzcf Ide Agkon Der Monoblock verfügt über einen integrierten Schaltschrank zur koordinierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Edelstahl-Schutzverkleidungen sorgen für den Schutz des Bedienpersonals während der Produktion. Die drehzahlgeregelten Antriebe werden durch ein zentrales Schmiersystem unterstützt und ermöglichen einen zuverlässigen Dauerbetrieb. Der einfache Zugang zu Schutzverkleidungen und Paneelen erleichtert Routine-Einstellungen und vorbeugende Wartungsarbeiten. Produktionslinienintegration Das System ist für den Inline-Betrieb mit vorgeschalteten und nachgeschalteten Anlagen konzipiert und lässt sich reibungslos in eine bestehende oder neue Abfülllinie integrieren. Der mitgelieferte Dosentransportförderer vereinfacht die Synchronisation zwischen Füller (40 Ventile) und Verschließer (61H). Bestehende Formatteile und Werkzeuge ermöglichen die Verarbeitung von Standard- und Sleek-Aluminiumdosen mit 202er Deckeln und einen schnellen Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz. Der Monoblock kann als Teil einer vollständigen Verpackungslinie inklusive Depalettierer, Ausblasstation, Kennzeichnung und Kartonpacker eingesetzt werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das System befindet sich in einem gebrauchten, aber guten Zustand mit regelmäßiger Wartung. Mechanische Schutzverkleidungen, Schmiersystem und Bedienungsanleitung sind enthalten, was auf eine gepflegte und betriebsbereite Maschine hinweist. Damit ist sie eine starke Gebrauchtlösung für Betriebe, die die Getränkeproduktion mit minimaler Stillstandzeit erweitern oder modernisieren möchten. Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Der Monoblock ist für maximale Flexibilität ausgelegt und eignet sich für kohlensäurehaltige und stille Getränke. Der 40-Ventil-Füller gewährleistet gleichmäßigen Durchsatz und konstante Füllgenauigkeit, während der Angelus 61H Verschließer für zuverlässige Endanbringung und Nahtintegrität bekannt ist. Das Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem verbessert die Produktqualität und Haltbarkeit besonders bei sauerstoffempfindlichen Getränken. Passende Formatteile für Standard- und Sleek-Dosen machen einen einfachen Wechsel der Gebinde möglich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 5.983 h, nomor mesin/kendaraan: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technical Specifications & Performance Data This used filling line, built around an A3/Flex aseptic carton system, delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and compatibility for Cap30, the line integrates filling, cap application, and thermal processing via a pasteurizer that has been upgraded with a new automation system. Low operating hours make this used packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion. Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platform Hnodpfxey N Aaxo Agkjn Packaging format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ) Closures: HeliCap 27; Cap30 compatibility Operating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading) Thermal processing: Pasteurizer with new automation system Peripheral equipment: Brand new air compressor, 6–8 bar, sized for the entire line Included cap application: TCBP70 module Line status: Stopped for strategic reasons; intermittently restarted since October; currently paused Advanced Automation & Control Systems The pasteurizer has been upgraded with a new automation system to enhance process stability and operator convenience. The A3/Flex platform is designed for highly repeatable forming, filling, and sealing of cartons with automatic cap application. Safety interlocks, emergency stop devices, and clear user interfaces support reliable daily operation and rapid troubleshooting. Automation upgrade: New pasteurizer automation for consistent thermal treatment Cap application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30 Format changeover support: Fast adjustments between compatible caps and 1.0L square format Operator safety: Secured accesses and emergency stop circuits, as standard in modern packaging machinery Integration Capability in Production Lines Designed for inline operation, the system integrates forming/filling/sealing with downstream thermal processing and media supply. The included air compressor supplies the pasteurizer, the A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance throughout the production line. Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizer Media integration: Central compressed air (6–8 bar) for the entire line Format focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30) Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton format Machine Condition & Maintenance History The line is

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblas-Komiblockanlage für PET, 18.000 BPH Technische Daten & Leistungswerte Die Sidel SBO 16 Serie 2 Streckblasmaschine ist eine rotierende PET-Streckblasformmaschine, die für zuverlässige, hochwertige Gebindeproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt wurde. Baujahr 2002, verfügt diese gebrauchte Blasformmaschine über 16 Kavitäten für effizienten, kontinuierlichen Betrieb. Sie wird mit einem Luft-Rückgewinnungssystem zur Verbesserung der Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit geliefert. Ein komplettes Setup für den Alaska-Gewindeabschluss ist enthalten und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart bei kompatiblen Formaten. Bitte beachten Sie: Blasformen sind nicht enthalten und ein Kaltwassersatz (Chiller) ist nicht im Lieferumfang der Maschine. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Serie 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotationsblasformmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Gewindeausstattung: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: enthalten Kältemaschine: nicht enthalten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnologie Die Rotationsplattform ermöglicht gleichmäßige, kontinuierliche Bewegungen für stabile Heiz- und Blaszyklen. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Produktwechsel und Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem Nachhaltigkeit fördert und den Druckluftverbrauch während der Getränkefertigung reduziert. Schnelle Anpassungen für den Alaska-Gewindeabschluss verringern Stillstandszeiten bei Mehrformat-Produktionsabläufen. Linienintegration Die SBO 16 Serie 2 ist für die nahtlose Integration in komplette Getränkeabfülllinien ausgelegt. Sie lässt sich wirkungsvoll mit Füll- und Verschließanlagen für Hochleistungsanwendungen in gebrauchten Abfülllösungen kombinieren und kann inline mit Fördertechnik, Inspektionssystemen und nachgelagerter Verpackungstechnik betrieben werden. Die Maschine eignet sich ideal für die PET-Flaschenherstellung und kann, je nach eingesetzten Formen und Prozessparametern, für verschiedene Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- und Kombiblock-Lösungen einschließlich Schwerkraftabfüllung und Pick-and-Place-Verschlusssystemen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration dieser Blasformanlage wurde Ende 2024 generalüberholt und bietet so zuverlässige, betriebsbereite Leistung für Projekte mit gebrauchten Abfülllinien. Als gebrauchte Einheit eines renommierten Herstellers bietet diese Maschine erprobte Langlebigkeit und eine unkomplizierte Wartung, mit breit verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Leistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und Rotationsprinzip liefert diese Streckblasmaschine die notwendige Leistungsfähigkeit und Prozesssicherheit für Getränkeabfüllung sowie weitere PET- Verpackungsanwendungen. Die Alaska-Gewindeoption ermöglicht formatgenaue Produktion, während weitere Mündungstypen mit passendem Werkzeug ebenfalls umsetzbar sind. Das Luft-Rückgewinnungssystem verbessert die Betriebskosten und senkt den Druckluftverbrauch, womit sich die Maschine besonders für kostenorientierte Verpackungsprozesse eignet, ohne Kompromisse bei der Qualitätsstandards einzugehen. Hnsdpfx Agezccgdskon Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation werden typische Medienanschlüsse einer PET-Streckblasmaschine benötigt...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kecepatan maksimum: 3.500 rpm Diameter drum: 430 mm Penggerak listrik: 11 + 37 kW Berat per mesin: sekitar 3.000 kg Termasuk aksesori, suku cadang, dan dokumentasi Termasuk instalasi polimer Digunakan hingga April 2026. Hnsdpfxjzca Ufj Agkjn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink-wrapping in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink-wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality throughout extended production shifts. The electrical system is configured for industrial 440 V, 60 Hz supply, featuring optimized energy consumption at 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and provide user-friendly controls according to modern production standards. Hodpfx Ajyhbh Degksnn Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a standalone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring routine format changes for multipack configurations. The machine layout offers standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade build provide a solid foundation for reliable performance following standard installation inspections and commissioning procedures. Operating Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-bottle configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput in the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight and visually uniform packs. The design supports common beverage applications where robust film seals and stable bundles are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate installation space according to the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with adequate protective measures for electrical...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 6.875 h, nomor mesin/kendaraan: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal cylindrical grinding machine – Year of manufacture: 2020 A used EMAG WEISS W11 CNC SL650 is available for sale – a powerful universal cylindrical grinding machine with CNC control. The machine is ideal for demanding grinding applications on single parts, prototypes, and small to medium series. Machine Specifications Manufacturer: EMAG WEISS Model: W11-CNC SL650 Year of manufacture: 2020 Operating hours: approx. 6,850 spindle hours / approx. 20,422 total hours Condition: Used, well maintained, immediately operational Technical Data Control: CNC (e.g. Heidenhain / Siemens / Fanuc – depending on configuration) Max. grinding length: 650 mm (between centers) Center height: approx. 200 mm External grinding diameter: up to approx. 390 mm Max. workpiece weight (between centers): approx. 250 kg Max. workpiece weight (chucked): approx. 100 kg (MK4) X-axis travel: approx. 380 mm Z-axis travel: approx. 1,150 mm Grinding wheel diameter: 400 – 500 mm (depending on configuration) Rated power: 9 – 11 kW (approx. 12 – 15 hp) Hedpfx Agozcfgmjkenn Peripheral speed: 20 – 50 m/s Features and Equipment - Windows-based CNC touchscreen for intuitive operation – convenient programming via dialogue or DIN/ISO (optional) - Two-in-one concept: machine can be operated both conventionally and via CNC - High-precision linear guides and ball screws for maximum accuracy - Direct measuring system (glass scales) available on many models (optional) - Automatic grinding wheel dressing with compensation - Crash control & GAP monitoring for enhanced machine and process safety - Coolant unit, emulsion separator, and chip conveyor included (depending on version) - Prepared for automation / robot interface The machine can be viewed under power by appointment. Technical data and details subject to change, errors and prior sale excepted!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Indur US-363 i= 101 spur gear motor, serial number 2000.9, used, normal signs of wear, 100% functional, scope of delivery as per photos Hnodpfx Asi D Iw Ujgkjn

Kondisi: siap digunakan (bekas), SMW Autoblok SRG 1C steady rest penggilingan ID 225020 SN 1582110102, bekas, dalam kondisi baik, 100% berfungsi, isi pengiriman sesuai dengan foto. Hnedpfxoxah Dus Agkjn

Kondisi: baru, Baldor A.S.R. Servotron EPCPNM30-1C PC board < unused > in opened original packaging, 100% functional Hjdpfji D T Drsx Agkenn