Beli Centauro 600 Co bekas (37.758)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Pembakar bahan bakar ganda Elco 3980kW EKEVO 7.3600 GL Weishaupt Hjdpfx Aswrlaysaiot

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11139737, ketebalan lembaran (maks.): 30 mm, lebar kerja: 2.000 mm, panjang kerja: 6.000 mm, berat kosong: 1.950 kg, Mesin ini akan tersedia mulai pertengahan bulan September! RINCIAN TEKNIS Area kerja: 6.000 × 2.000 mm Panjang area kerja: 6.000 mm Lebar area kerja: 2.000 mm Ketebalan lembaran maksimum: 30 mm Jarak pergerakan sumbu X: 6.000 mm Jarak pergerakan sumbu Y: 2.000 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 150 mm RINCIAN MESIN Sumber plasma: Kjellberg HiFocus 161 neo Jenis pendinginan: Air Tegangan: 3 × 400 V Daya: 9 kW Hsdpfx Aezv N Hpoaist Frekuensi: 50 Hz Jumlah fase: 3 Berat bersih: 1.950 kg PERALATAN Sistem penyedot debu Donaldson Torit DCE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K09002KEP142020260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 40 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 40 mm/dtk, kecepatan mundur: 200 mm/dtk, lebar meja: 500 mm, panjang meja: 1.200 mm, tinggi meja: 1.150 mm, kedalaman tenggorokan: 330 mm, panjang pelat penekan: 1.200 mm, jarak antara tiang: 970 mm, gaya penarikan balik: 40 t, panjang total: 1.340 mm, lebar total: 1.310 mm, tinggi total: 2.170 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, penghadang cahaya keselamatan, 1. Informasi Dasar - Produsen: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, desain eksklusif hasil pengembangan sendiri - Keunggulan dibanding rem hidrolik: Hemat energi hingga 80%, tanpa oli & ramah lingkungan, kecepatan lebih tinggi, presisi & konsistensi lebih baik - Aplikasi: Industri lemari, lift, dapur, panel surya, suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga & sektor pelat logam lainnya 2. Struktur Mekanis 1. Rangka: Las baja penuh, dioptimalkan FEA, permesinan 5-sisi sekali proses untuk kekakuan & akurasi jangka panjang 2. Box Tenaga: Ball screw heavy-duty + bearing tertutup impor untuk daya lengkung stabil 3. Meja Kerja Kompensasi Otomatis: Strip defleksi built-in, tuning halus, motor reduksi & skala standar 4. Back Gauge 4-sumbu: Digunakan AC servo, pencegahan tabrakan otomatis saat proses bending 5. Mata Punch: Dikeraskan & digrinding, akurasi toleransi tinggi, minim finishing ulang, masa pakai lebih lama 6. Lemari Listrik: Pendinginan konveksi tertutup, wiring rapi, box operasi cantilever; diagnosis mandiri, emergency stop & alarm kerusakan teks 7. Layar Sentuh: Tipe 5-wire, usia siklus lebih dari 10 juta kali 3. Sistem CNC (Taiwan SYNTEC) - Layar sentuh industri 15 inci, industrial motherboard uji EMC & suhu - Pemrograman langsung untuk pekerjaan bending sederhana - Fungsi cerdas inti: ±5μm posisi ulang (closed-loop penuh via grating/magnetic scale); hitung otomatis back gauge; library cetakan; kompensasi sudut bending sekali uji coba; hitung otomatis tekanan bending & alarm overload; bending lengkung kontinu; perlindungan kata sandi - Halaman sistem: Pemesinan, Manual, Mold, Program, Kompensasi, Alarm, Sinyal I/O 4. Parameter Teknis Inti - Gaya bending: 400KN; Panjang meja: 1250mm; Rangka tipe-C - Langkah Ram: 200mm; Buka maksimum: 500mm; Kedalaman tenggorokan: 330mm Hedpfx Aajza Rm Tsiot - Kecepatan: Cepat/Kembali 200mm/dtk, Bekerja 40mm/dtk - 6 sumbu kendali: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servo Y-axis ganda 11KW, daya puncak 15KW - Ukuran keseluruhan: 1340×1310×2170mm; Berat: 2,8T 5. Merek Komponen Inti Standar - Kontrol & servo: Taiwan SYNTEC - Saklar: OMRON (JP); Grating scale: GIVI (IT); Komponen listrik: Schneider (DE) - Bearing: INA (DE); Linear guide: Fulei (DE); Komponen timing: Shanghai Fulong - Screw & guide Y-axis: Merek Nanjing - Catatan: Dapat diganti dengan merek setara jika stok asli tidak tersedia 6. Keunggulan Umum - Mekanis: Kekakuan tinggi, precision closed-loop penuh, kompensasi defleksi otomatis, back gauge anti-tabrak, dies tahan lama - Kendali: Kompensasi proses cerdas, banyak perlindungan keselamatan, diagnosis kerusakan real-time - Operasi: Hemat energi, tanpa biaya oli hidrolik, minim proses sekunder, efisiensi produksi massal tinggi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: KF0409HKP20260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, kecepatan mundur: 170 mm/dtk, kedalaman tenggorokan: 400 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 2.300 mm, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, masa garansi: 12 bulan, Struktur Mekanis 1. Rangka: Struktur las pelat baja tebal integral dengan proses shot blasting untuk pelepasan tegangan, tahan torsi tinggi, presisi stabil jangka panjang; dikerjakan dengan mesin bor & frais CNC ukuran besar. 2. Ram luncur: Terhubung ke silinder melalui sambungan bola; rel pemandu persegi panjang self-lubricating; dilengkapi skala grating 0,005mm di kedua sisi untuk deteksi closed-loop sinkron. 3. Meja kerja: Dilengkapi baji crowning mekanis integral digerakkan motor untuk kompensasi defleksi. 4. Backgauge: Ball screw digerakkan servo dengan dua rel linear, desain modular multi-sumbu yang bisa dikembangkan, posisi cepat dan presisi tinggi. 5. Perkakas & aksesori: Penjepit cepat untuk punch atas, cetakan V ganda bawah untuk pergantian cetakan cepat; stand penyangga depan yang bisa diatur dengan pergerakan horizontal & vertikal. 6. Struktur anti-deviasi: Skala grating pada kedua sisi mengeliminasi interferensi deformasi rahang, dengan kapasitas beban tak seimbang yang kuat. 7. Box operasi cantilever ergonomis untuk kemudahan pengoperasian. Sistem Hidrolik Hedpswfwkwsfx Aaiot 1. Integrated manifold hidrolik PHUCHIN, tata letak ringkas dan tanpa kebocoran. 2. Seal ring SKF/PARKER asli untuk usia pakai panjang. 3. Tangki oli khusus tingkat kebersihan tinggi; tampilan visual level & suhu oli; perlindungan overload internal. Sistem Kelistrikan & Kontrol 1. Komponen listrik utama SCHNEIDER, anti-interferensi dan aman. 2. Saklar pedal bergerak dengan emergency stop; wiring kabinet listrik rapi dan pendinginan baik. 3. Kontroler CNC DA53T (4+1 sumbu standar, dapat dikembangkan ke 6+1 sumbu): - Layar sentuh LED 15 inci warna, dukungan multi-bahasa, kompatibel mouse - Penyimpanan: 999 benda kerja, 20 cetakan atas + 20 cetakan bawah, 100 program @ 25 langkah/program - Port: USB, RS232, Ethernet; mendukung koneksi dengan robot & jalur produksi otomatis - Tampilan grafis cetakan real-time, kecepatan langkah terprogram, fungsi linkage dua mesin Merek Komponen Utama Sistem hidrolik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa oli: Hi-Tech/SUNNY; Skala grating: Italy GIVI; Seal: SKF/PARKER; Komponen elektrik: Schneider; Motor utama: Siemens/Lido Keunggulan Lain - Memenuhi standar nasional JB & GB untuk press brake; Kebisingan ≤82dB(A) - Garansi 12 bulan; Respon 8 jam & layanan purna jual di lokasi 24 jam II. Parameter Teknis 1. Tekanan bending terukur: 1000KN 2. Panjang bending maksimum: 3200mm; Jarak antar kolom: 2700mm 3. Stroke ram: 200mm; Tinggi bukaan maksimum: 450mm; Kedalaman throat: 400mm 4. Kecepatan: Jalan cepat 180mm/s, kecepatan kerja 0–10mm/s, kecepatan balik 170mm/s 5. Daya motor utama: 7,5KW; Catu daya: 380V/50Hz tiga fasa 6. Indeks Presisi - Akurasi posisi ram Y1/Y2: ±0,02mm; Akurasi posisi ulang: ±0,01mm - Toleransi sudut benda kerja: ±30' seluruh panjang - Akurasi pengulangan backgauge sumbu X ≤±0,01mm; sumbu R ≤±0,02mm 7. Syarat lingkungan: Suhu -5℃ ~ 40℃, kelembaban 55–85%RH, ketinggian ≤1000m 8. Sumbu standar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 sumbu)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KF0310KMB20260601, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, persyaratan ruang panjang: 6.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.650 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.500 mm, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, Fitur Produk Utama & Parameter Teknis KMB2500 Bending Center (Panel Bender) 1. Fitur Produk Inti Kapasitas Bending Hjdpfx Aaoxu Uhveiot - Pembengkokan cepat: 0,2 detik per siklus, pembentukan sekali jalan - Matras universal untuk bending lengkung, lipatan, multi-sudut; hemat biaya cetakan & tenaga kerja - Dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan pelat berlapis film - Posisi tepi/sudut dapat dialihkan untuk presisi konsisten; 3 mode proses (Presisi Tinggi/Standar/Super-Cepat) Struktur Mekanis - Rangka baja las dengan pelapasan tegangan, lebih kaku & tahan resonansi dibanding rangka cor - Unit feeding lengan tekan: kecepatan maksimum 120m/menit, akselerasi 1,9G - Pisau bending heavy-duty yang telah dikeraskan, usia pakai lama - Meja kerja sikat & bola, pelumasan otomatis, peringatan visual beban tidak seimbang Kontrol Cerdas - Sistem bus full closed-loop EtherCAT, hingga 64 sumbu, pembaruan 2ms, akurasi ±0,01mm - Kompensasi sudut/rotasi otomatis, pencegahan tabrakan matras, simulasi offline - Akses IoT & cloud, diagnosis & upgrade jarak jauh; antarmuka cadangan untuk robot/lini produksi - Pemrograman grafis sederhana, syarat keahlian operator rendah Keunggulan Operasional - Penggerak full servo, konsumsi daya rendah, perawatan minim, kebisingan rendah ~55dB 2. Parameter Teknis - Daya: 380V, rata-rata 7kW; Ukuran keseluruhan: 6200×4500×2650mm - Ukuran bending maksimal: 2500×1250mm; Ketebalan minimum 0,3mm - Ketebalan maksimum: 3mm untuk baja/baja tahan karat, 4mm untuk aluminium - Sudut bending: -90°~90° (≤2,5mm baja), 0°~180° (≤2mm baja) - Tinggi bending maksimal 170mm, radius lengkung minimal 2mm - Ukuran dalam forming minimum bisa disesuaikan; Backlash reducer: 3 arcmin

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Hsdpfxoy Uuw Tj Aaijt Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Hsdpfx Aaoy Uquhsist Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Hedpfxjy Uiyvj Aaiot Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Hodpsy Ugtasfx Aaiot Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 140 mm/dtk, kecepatan mundur: 130 mm/dtk, lebar meja: 60 mm, panjang meja: 3.200 mm, tinggi meja: 850 mm, kedalaman tenggorokan: 500 mm, lebar pelat tuas: 50 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, tabel jarak ke piston: 460 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, gaya penarikan balik: 10 t, kapasitas tangki oli: 230 l, panjang total: 3.800 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.750 mm, berat keseluruhan: 7.300 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, de Hodpfsy Uc Nkex Aaiet

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Mesin Perata Dirancang untuk perataan presisi, TF M-5516 secara efisien menangani ketebalan material dari 1 hingga 15 mm dengan fitur kontrol canggih untuk kinerja optimal dan kemudahan penggunaan. Hodpfx Askyrqfjaijt Spesifikasi Utama: -Ketebalan Material: 1 – 15 mm. -Lebar Material Maksimum: 1.600 mm Panjang Material Minimum: 110 mm Sistem Pergantian Cepat untuk Rol Pelurus: Standar Penyesuaian Celah Perataan: Servo Hidrolik / Kontrol PC. Perlindungan Overload: Standar Layar Kontrol: Layar sentuh Ukuran Mesin (P × L × T): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Berat Total: 19.000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Seri Mesin Perata TFON Leveltech® Model: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Dirancang untuk perataan presisi material tipis, mesin-mesin ini dilengkapi kontrol elektromekanis canggih dan antarmuka layar sentuh yang ramah pengguna untuk operasi yang efisien. - Tebal Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lebar Maksimum Material: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (lebar tidak disebutkan) Panjang Minimum Material: 70 mm. Hjdpfxshwb Uto Aaijt Pengaturan Celah Perataan: Elektromekanis / Dikontrol PLC Perlindungan Overload: Standar. Layar Kontrol: Layar Sentuh Bobot Mesin: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensi Mesin (P × L × T): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Mesin Penggaris TFON Leveltech® XS-3520. Hodpfeityvfsx Aaiet TFON Leveltech® XS-3520 adalah solusi perataan yang ringkas dan efisien, dirancang untuk material tipis dan lebar lebih kecil. Dilengkapi dengan kontrol elektromekanis canggih dan pengoperasian layar sentuh yang mudah digunakan, mesin ini memberikan perataan presisi dengan perlindungan beban lebih yang andal demi keamanan maksimal. - Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lebar Material Maksimal: 200 mm. Panjang Material Minimum: 70 mm Penyesuaian Celah Perataan: Elektromekanis / Dikontrol PLC. Perlindungan Overload: Standar. Antarmuka Kontrol: HMI Layar Sentuh. Berat Mesin: 2.000 kg. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata Tfon Leveltech® S-3513. -Tfon Leveltech® S-3513 adalah mesin perata presisi yang dioptimalkan untuk material ultra-tipis, menggabungkan kontrol elektromekanis canggih dengan pengoperasian yang mudah untuk hasil pelapisan yang konsisten dan berkualitas tinggi. -Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0 – 0,3 mm. Hjdokyrzlspfx Aaiot Lebar Material Maksimum: 1.300 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Sistem Ganti Cepat untuk Rol Perata: Standar. Penyesuaian Celah Perata: Elektromekanis / Kontrol PC. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Berat Total: 5.000 kg.

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7268 Hjdozxhh Dopfx Aaiot DATA TEKNIS - ukuran hopper atas panjang/lebar: 1000x600 mm - ukuran hopper bawah panjang/lebar: 650x600 mm - lebar rotor: 570 mm - motor: 15 kW - saringan: 16x12 mm - ukuran pisau: 40x70 mm - jumlah pisau: 18 buah - auto-reverse - laci penekan - motor pompa: 0,75 kW - dimensi panjang/lebar/tinggi: 1900x1450x1450 mm - berat: 1040 kg KEUNGGULAN – produk buatan Jerman – belum dicat ulang – kondisi sangat baik – mesin cacah bekas Foto asli Video pengoperasian mesin: youtube.com/watch?v=fSKMkMPlp-8 Harga netto: 29.900 PLN Harga netto: 7.120 EUR sesuai kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: baru, Technical Data: Deflection pulley diameter: 800 mm Max. cutting height: 400 mm Max. cutting width: 780 mm Table dimensions: 580 x 810 mm Tilting table up to 15 degrees Max. blade size: 80 x 0.8 mm Blade length: 5380 - 5530 mm Motor: 11.0 kW, 400 V, 50 Hz Extraction port diameter: 2 x 100 mm Wheel speed: 680 rpm Extraction connections: 1 x Ø 100 mm & 2 x Ø 120 mm Compressed air connection: 6 - 8 bar Machine weight: approx. 850 kg Machine dimensions (L x W x H): 1550 x 950 x 2500 mm Features: Welded steel frame, fully enclosed Pneumatic brake Grey cast iron support table, ground and slotted Upper & lower blade guides with replaceable inserts Star-delta starter Emergency stop button on main control panel Cutting height: 600 mm Telescopic blade guard Cast iron table, tiltable to 20° Saw blade cleaning unit with diesel tank Fence with millimetre scale and magnifier Blade tension indicator Doors with key lock Cleaning brush on guide pulleys Reversible width stop, grey cast iron Grey cast iron deflection pulleys, rubber coated, dynamically balanced Motor protection switch CE version CENTAURO Model: RVP200 Feed roller height: 160 mm Counter-pressure roller unit height: 160 mm Variable feed speed: 1 - 21 m/min Pneumatic feed opening/closing Max. distance saw blade to feed: approx. 220 mm Max. distance saw blade to counter-pressure roller: approx. 200 mm Hjdpfxsby U Dpe Aaiet CE compliant

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 2.600 h, ABB IRB4600-45/2.05 Robot dan pengontrol IRC5-TPU-RW6.X Hodpozxbkfjfx Aaiot PENGEMBANGAN GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, didirikan pada tahun 2005 di Gütersloh, GSG Robotics GmbH berpusat di Marl sejak tahun 2015 dengan area layanan yang luas untuk pemeliharaan dan perbaikan robot. Selama bertahun-tahun, kami telah berkembang menjadi mitra yang komprehensif dalam semua hal yang berkaitan dengan robot industri dan teknologi otomatisasi. Kami adalah penyedia layanan lengkap untuk dua produsen robot terkenal, ABB dan Fanuc.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, ABB IRB7600-340/2.8 + pengontrol IRC5 + TPU Hodpfxjzxbmgs Aaist PENGEMBANGAN GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, didirikan pada tahun 2005 di Gütersloh. Sejak 2015, GSG Robotics GmbH berlokasi di Marl dengan area layanan yang luas untuk perawatan dan perbaikan robot. Selama bertahun-tahun, kami telah berkembang menjadi mitra yang komprehensif dalam semua hal yang berkaitan dengan robot industri dan teknologi otomatisasi. Kami adalah penyedia layanan lengkap untuk dua produsen robot terkenal, ABB dan Fanuc.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata TFON Leveltech®. -TFON Leveltech® adalah mesin perata yang kokoh dan presisi, dirancang untuk menangani berbagai ketebalan material secara efisien dan mudah. Dirancang untuk keandalan dan performa tinggi, mesin ini memastikan permukaan lembaran dan strip logam menjadi rata dan halus sesuai standar kualitas yang ketat. Spesifikasi Utama: -Ketebalan Material: 1 mm – 30 mm. -Lebar Material Maksimum: 1.600 mm. -Panjang Material Minimum: 145 mm. Hodpfx Askyrphjaijt -Sistem Penggantian Cepat Rol Pelurus: Standar. -Pengaturan Celah Perataan: Servo Hidrolik dengan Kontrol PLC -Dimensi Mesin (P × L × T): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Berat Total: 40.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Hodpfshwb U Tex Aaiet

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Seri Mesin Perata TFON Leveltech®. - Model: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 Hodpfx Aaohwb Uwsiot - Dirancang untuk perataan material secara presisi dengan kisaran ketebalan 1,0 mm hingga 15,0 mm, model-model ini menawarkan fleksibilitas dalam lebar material serta fitur kontrol canggih untuk performa optimal. - Ketebalan material: 1,0 mm – 15,0 mm - Lebar material maksimum: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Panjang material minimum: 110 mm Penyesuaian celah perataan: Servo Hidrolik / Dikendalikan PLC. Berat mesin: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimensi mesin (P × L × T): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Kondisi: bekas, Gergaji pita Centauro R800 Diameter roda 800mm Lebar maksimum gergaji 80mm Hedpszwdvbjfx Aaist Panjang pita gergaji sekitar 5550mm Motor utama 11kW Meja kerja dapat dimiringkan Kecepatan laju umpan dapat diatur dengan variator

Kondisi: baru, Supercut 80 – The ideal solution for ultra-precise cutting of thin boards down to 2 mm thickness Roller diameter (mm): 800 Hodsdcd Dlepfx Aaiot Max. cutting height (mm): 400 Fixed worktable (mm): 1290 x 800 Max. saw blade size (mm): 54 x 0.9 Max. / Min. blade length (mm): 5530 / 5380 Motor power (kW): 15 (HP 20) Extraction hoods: 2 x Ø 120 mm & 1 x Ø 100 mm Compressed air consumption (for wheel brake and feed unit roller opening) (bar): 6 / 27 l Net weight (kg): 880 Feed speed (m/min): 0 – 30 Feed belt height (mm): 300 Stop length of belt (mm): 750 Roller diameter (mm): 160 Max. roller opening from blade (mm): 200 Max. fence opening from blade (mm): 200 Infinitely variable feed speed (m/min): 0-30 Voltage: 400V / 50 Hz Standard Equipment: - Manual width fence with cut thickness indicator - Pneumatic/hydraulic system for automatic blade tension adjustment - Optical sensor for cut cycle detection - 7″ touchscreen electronic control - 6 height-adjustable feed rollers with pneumatic pressure system - Centralized saw blade lubrication system - Chip extraction also integrated in worktable - Extendable cutting length up to 500 mm - Upper and lower CHACO saw blade guides - Manufactured according to CE standards

Kondisi: hampir baru (bekas), High-quality meltblown nonwoven production line On 17.12.2025 a complete machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team. Inspection report available Commissioning support at your location can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only commissioning) Price for a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Line speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating power of rotary beam: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset spool change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Web tension: 10–100 N/m Hjdpjx Hx Rnsfx Aaijt Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: CC20, Mesin Penutup Kotak dengan Perekat Panas – Gambaran Umum Mesin penutup kotak dengan perekat panas dari TE-CO ini digunakan untuk pengemasan industri di akhir lini, dalam sebuah lini pengisian yang sudah ada. Model 607-98 menawarkan penutupan yang andal dan konsisten pada kotak kardus bergelombang menggunakan sistem perekat panas, sehingga menjadi solusi yang terbukti untuk lingkungan produksi minuman, di mana botol anggur dalam kotak harus disegel dengan aman sebelum dipaletkan. Dengan konstruksi yang kokoh dan pengoperasian yang mudah, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam mesin pengemas hulu dan mesin pemalet hilir, untuk mendukung operasi berkelanjutan dan peningkatan efisiensi. Diproduksi oleh TE-CO, mesin bekas ini berfokus pada penutupan kotak yang andal, yang menjamin aplikasi perekat yang bersih, penyegelan yang rapat, dan kebutuhan perawatan yang minimal. Mesin ini sangat cocok untuk kotak berisi botol kaca dalam format standar, yang digunakan oleh perusahaan anggur dan produsen minuman. Model 607-98 dirancang sebagai bagian dari lini pengisian bekas yang lengkap atau sebagai mesin mandiri dengan ban berjalan yang kompatibel, dan sesuai dengan praktik terbaik dalam pengemasan industri dalam hal efisiensi dan perlindungan produk. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: TE-CO Model: 607-98 Hjdpfx Aaoxywf Ijiot Tahun Pembuatan: 1998 Metode Penyegelan: Perekat Panas (Lem) Aplikasi: Penyegelan kotak/kemasan setelah pengemasan Penggunaan Umum: Wadah botol anggur dalam lini pengisian bekas Format Botol yang Kompatibel dalam Wadah: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruksi: Mesin ujung lini industri untuk operasi berkelanjutan Operasi: Inline dengan mesin pengemas kotak hulu dan mesin pemalet hilir Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin penutup kotak dengan perekat panas TE-CO dirancang untuk otomatisasi yang andal dalam pengemasan industri. Fitur umum termasuk kontrol suhu perekat untuk ikatan yang seragam, aliran masuk dan keluar yang tersinkronisasi untuk aliran kotak yang lancar, dan penguncian keselamatan untuk operasi yang aman. Kontrol yang mudah digunakan mendukung penyesuaian cepat dan kinerja yang stabil selama perubahan format. Sistem aplikasi perekat panas membantu memberikan pola perekat yang bersih dan berulang, untuk memastikan penyegelan yang aman dan seragam. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin penutup kotak ini terintegrasi secara alami ke dalam lini pengisian yang sudah ada, beroperasi tepat setelah mesin pengemas monoblok dan sebelum pemalet. Mesin ini dapat disinkronkan dengan peralatan hulu seperti sistem perakitan dan pengemasan, dan dihubungkan dengan mesin pemalet untuk penanganan material otomatis. Mesin ini mendukung operasi inline dengan ban berjalan standar, dan dapat dioperasikan sebagai mesin penutup mandiri jika disediakan dengan suplai yang tepat. Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Mesin ini disajikan dalam kondisi siap beroperasi, sebagai bagian dari konteks lini pengisian bekas. Fitur keselamatan dan dokumentasi tersedia, yang mendukung pemasangan dan perawatan rutin...