Beli Concept Gmp Wasserdestillationsanlage bekas (804)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jarak pergerakan sumbu X: 200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 150 mm, jarak gerak sumbu Z: 250 mm, produsen pengendali: EMCO, tinggi total: 1.100 mm, beban meja: 10 kg, berat keseluruhan: 400 kg, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, daya motor spindle: 1.100 W, berat alat: 700 g, panjang produk (maks.): 1.135 mm, jumlah sumbu: 3, This EMCO Concept Mill 105 3s was manufactured in 2016. It features a maximum spindle speed of 5,000 rpm and a spindle motor output of 1.1 kW, enabling efficient machining operations. The machine comes with a table size of 420 × 125 mm and a maximum table load of 10 kg. If you are looking for a high-quality milling machine, consider the vertical machining center EMCO Concept Mill 105 that we are offering for sale. Contact us for further details. • Distance spindle nose to table: 95–245 mm • Table size: 420 × 125 mm • T-slots: 2 × 11 × 90 mm • Maximum spindle torque: 4.2 Nm • Rapid traverse (X/Y/Z): 5 m/min • Feed rate: 0–5 m/min • Maximum feed force X/Y: 2,000 N • Maximum feed force Z: 2,400 N • Positioning accuracy (X/Y/Z): 0.005 mm • Repeatability: 0.005 mm • Tool stations: 10 • Maximum tool diameter: 55 mm • Maximum tool length: 50 mm • Tool change time (T1–T2–T3): 9.7 / 5 / 7.5 sec Njdpfx Aboyhcfkofowl • Connected load: 1.4 kW • Required air pressure: 6 bar

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: see PDF files, Robot kolaboratif FANUC CRX-10iA/L (cobot) – 10 kg / 1418 mm – 05/2021 – pemilik pertama, penggunaan sangat sedikit – termasuk gripper vakum + dudukan CE Deskripsi: Dijual: Robot kolaboratif FANUC CRX-10iA/L (cobot), tanggal pembuatan 05/2021, daya angkut 10 kg, dan jangkauan 1418 mm. Milik pemilik pertama dan jarang digunakan. Robot ini dibeli untuk aplikasi/proyek tertentu, tetapi konsepnya tidak berjalan sesuai harapan; oleh karena itu, instalasi tersebut dinonaktifkan dan disimpan pada tahun 2021/2022. Termasuk balok gripper vakum dengan beberapa cangkir penghisap seperti yang tertera pada gambar, dipasang pada dudukan bertanda CE yang dibuat oleh Machinefabriek van de Weert (Helmond, Belanda). Spesifikasi robot: * Merek / model: FANUC CRX-10iA/L * Tanggal pembuatan: 05/2021 * Daya angkut: 10 kg * Jangkauan: 1418 mm * Berat robot: 40 kg * Tipe / nomor suku cadang: A05B-1702-B202 * Nomor seri: R2150086C * Perangkat lunak: konfigurasi standar/dasar (tidak ada peningkatan yang diketahui) Dudukan / instalasi (integrator): * Dibuat oleh: Machinefabriek van de Weert – Helmond b.v. (CE) * Tahun pembuatan: 2021 * Catu daya: 230V / 50Hz * Udara bertekanan: 6 bar * Berat dudukan: sekitar 150 kg Termasuk: * Robot FANUC CRX-10iA/L pada dudukan Nedpfozq Tzaox Abfswl * Balok gripper vakum / cangkir penghisap (seperti yang ditunjukkan) * Kabel / sistem pneumatik seperti yang terpasang * Kontrol / elektronik terintegrasi dalam sistem / lengkap seperti yang terpasang Kondisi: * Penggunaan sangat sedikit, disimpan sejak 2021/2022 * Debu kosmetik / bekas penyimpanan terlihat (lihat foto) * Inspeksi dimungkinkan di gudang kami Lokasi & pengiriman: * Lokasi: Son (dekat Eindhoven), Belanda * Pemuatan tersedia Harga tetap untuk penjualan cepat: € 27.500,- belum termasuk PPN, harga di pabrik Son (Belanda) Kontak: Walther van Rooij – Machinehandel van Rooij BV (Belanda) Ponsel/WhatsApp: Email:

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MULLER MARTINI CONCEPTA 5 F Mesin cetak rotasi offset untuk produksi label dan formulir Produsen: Müller Martini AG, Zofingen, Swiss Tahun pembuatan: 2006 • Jumlah warna: 5 • Jumlah cetakan pada penghitung: 66 juta • Pencetakan UV • Lampu UV di setiap unit cetak • Kecepatan cetak maks. 365 m/menit • 5 unit cetak • 1 unit perforasi • 1 unit pelipat • Tipe Elettra FASTWASH • Sistem UV IST BLK2 • SCAN 3000 • Pemotong melintang • Ketersediaan: Segera Nedpfozk I Unox Abfowl Alasan penjualan: Perusahaan akan ditutup Kondisi teknis: Berfungsi, kondisinya dan tingkat keausannya sesuai dengan usianya, tidak digunakan dalam produksi harian, tetapi dapat dilihat dalam kondisi operasional setelah perjanjian.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Demag Concept 100/420-200 Tahun pembuatan: 2007 Unit injeksi: Diameter screw: 25 mm Tekanan injeksi: 2752 bar Volume langkah: 61,3 cm3 Berat injeksi (PS): 54 g Jarak dosis maks.: 125 mm Unit penutup: Gaya penutup: 1000 kN Jarak buka maks.: 500 mm Tinggi pemasangan cetakan min.: 250 mm Jarak antar pelat penjepit maks.: 750 mm Nodpfjx Uqb Iox Abfowl Dimensi pelat penjepit: 600 x 600 mm Jarak bebas antara tiang: 420 x 420 mm Berat cetakan maks.: 700 kg Perlengkapan: Penarik inti: 2x Pemanas alat: 6x Katup udara: 1x Antarmuka robot Mesin dikirim lengkap dengan robot

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, EMCO Concept MILL 55\nYear: 2018\nWith tool changer\nPC-controlled 3-axis universal milling machine for CNC basic training with various industry controls. Machine is fully equipped with complete enclosure, safety devices in accordance with CE, infinitely variable main drive, automatic homing, machine light, electrical and mechanical provisions for automation, PC interface card, PC-to-machine connection cable, data carrier with machine data, tool set for operation, operating manual with spare parts list.\n\nThe interchangeable control system\nThe unique concept of interchangeable control, with which all Concept machines can be equipped, allows the user to be trained on all standard CNC industrial controls on a single machine. Currently, up to eight different controls can be learned. The result: CNC technicians are deployable with great flexibility. And that is a decisive advantage: for both the specialist and the company.\n\nWorking area\n• Longitudinal travel X-axis: 190 mm\n• Cross travel Y-axis: 140 mm\n• Vertical travel Z-axis: 260 mm\n• Min. distance spindle nose – table: 77 mm\n• Max. distance spindle nose – table: 337 mm\n\nMilling table\n• Table size (L x W): 420 x 125 mm\n• T-slots: number, width, spacing: 2 x 11 x 90 mm\n• Max. table load: 10 kg\n\nMilling spindle drive\n• Speed range: 150 - 3500 rpm\n• Power, three-phase asynchronous motor: 0.75 kW\n• Spindle torque: 3.7 Nm\n\nAxes\n• Feed rate: 0 - 2 m/min\n• Maximum feed force X/Y: 800 N\n• Maximum feed force Z: 1000 N\n• Average positioning deviation to VDI 3441 in X/Y: 0.008 mm\n• Average positioning deviation to VDI 3441 in Z: 0.008 mm\n\nTooling system\n• Number of tool stations: 8\n• Tool selection: directional logic\n• Max. tool diameter: 40 mm\n• Max. tool weight: 1 kg\n\nScope of delivery\nEmco Concept Mill 55 with tool changer\nCables\nEasy2Operate\nWinNC Sinumerik Operate\nBase\nLeveling elements\nI/O expansion\nPneumatic expansion\nAutomatic door system\nPneumatic vise\nRobotic interface\nDNC interface\nW-holder package Nwodpfewkpzlox Abfsl

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 33.162 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 10/2024, inspeksi berikutnya (TÜV): 10/2024, panjang ruang muatan: 9.790 mm, tinggi ruang muatan: 2.100 mm, volume ruang muat: 50 m³, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.800 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), tinggi total: 2.300 mm, panjang total: 1.500 mm, lebar total: 900 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, tinggi meja: 955 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, rem mesin, Gergaji Pita Vertikal / Gergaji Pemotong Produsen: Stenner Tipe: ST 9 Gergaji pita vertikal berat untuk memotong dan memproses lebih lanjut kayu gelondongan, papan, dan balok Area penggunaan umum: pabrik penggergajian kayu, perdagangan kayu, bengkel kayu, pembuatan palet, pabrik perencanaan Mata gergaji dan rol: Diameter rol mata gergaji 915 mm Lebar mata gergaji 100 mm Panjang mata gergaji minimum 5280 mm Panjang mata gergaji maksimum 5380 mm Kinerja pemotongan: Lebar kayu maksimum 370 mm Nedpfxoz Eigfj Abfjwl Lebar pemotongan maksimum (standar) 230 mm Jarak maksimum antara garis pemotongan dan pembatas 305 mm Pembatas dapat diputar 0 – 35° Penggerak dan umpan: Motor 15 kW (opsi tambahan) Umpan variabel 7,5 – 30 m/menit Sistem penyedotan: Diameter saluran penyedotan 150 mm Volume penyedotan 1455 m³/jam Dimensi dan berat: Tinggi kerja 955 mm Dimensi sekitar 1500 x 900 x 2300 mm (P x L x T) Berat mesin sekitar 1500 kg Konsep dasar: - Gergaji pita vertikal untuk memotong dan memproses lebih lanjut kayu solid - Pembatas dapat diputar 0 – 35° untuk pemotongan miring dan kerucut - Umpan dapat diatur secara variabel dari 7,5 hingga 30 m/menit - Rol mata gergaji 915 mm, lebar mata gergaji hingga 100 mm - Jenis kayu: kayu lunak / kayu keras

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: Nwjdpjz Agv Uefx Abfjl - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. Nwedpoz Agw Eefx Abfol - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. Nwedpez Ag Rrsfx Abfel - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, GUSS MEASURING PLATE Manufacturer: STOLLE Type: GMP 6000 Year: approx. 2010 Dimensions: Length 6000 mm, Width 2500 mm, Height 360 mm. Very good condition. Nwjdjg Uf Nkjpfx Abfjl Weight: approx. 16,000 kg.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Demag Ergotech-Konsep 800/420-310 (2001) Nwedsyyzqwepfx Abfel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2278358, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi total: 2.500 mm, lebar total: 3.000 mm, panjang total: 1.200 mm, berat keseluruhan: 900 kg, Dijual sebuah mesin pengelas ultrasonik SCHUNK Sonosystems LS-C 9 kW dalam kondisi sangat baik. Mesin ini hanya digunakan untuk tujuan pengembangan dan laboratorium, dan tidak digunakan dalam operasi produksi massal. Sesuai dengan itu, mesin ini berada dalam kondisi terawat dengan baik, baik secara teknis maupun visual, dan hampir seperti baru. LS-C adalah sistem pengelas ultrasonik serbaguna untuk menggabungkan kabel tembaga dan aluminium dengan komponen kontak, busbar, dan kontak datar. Berkat konsep mesinnya yang fleksibel, mesin ini sangat cocok untuk departemen pengembangan, teknik, pembuatan prototipe, serta aplikasi produksi skala kecil. Data Teknis Produsen: SCHUNK Sonosystems GmbH Model: LS-C, mesin laboratorium Generator ultrasonik: 9 kW Frekuensi: 20 kHz Catu daya: 3 × 400 V, 50/60 Hz Kebutuhan udara bertekanan: 6,5 bar Rentang pengelasan: kabel aluminium fleksibel sekitar 25–160 mm² serta kabel tembaga sekitar 25–120 mm² (tergantung aplikasi) Fitur Kontrol proses dinamis Pemantauan tinggi las, energi, dan waktu las Antarmuka pengguna berbasis PC dengan sistem Windows Nodezzaxaspfx Abfewl Memori untuk lebih dari 10.000 aplikasi dan set data proses Kemampuan jaringan dan ekspor data Penutup pelindung suara Sensor gaya Landasan serbaguna Kombinasi silinder tekanan las Ø 80 mm dan Ø 125 mm Sistem getaran lengkap untuk kabel tembaga 95 mm² Klem kabel serta ujung kabel berpelindung Desain sesuai dengan standar CE Juga termasuk dalam ruang lingkup pengiriman Set alat untuk kabel 50 mm² Set alat untuk kabel 70 mm² Kondisi Mesin ini hanya digunakan dalam operasi pengembangan dan laboratorium dan tidak terpapar beban produksi yang berkelanjutan. Sesuai dengan itu, jumlah jam operasi rendah dan mesin berada dalam kondisi terawat dengan baik. Area Aplikasi Pengembangan dan pembuatan prototipe E-mobilitas dan teknologi baterai Pembuatan kabel Penggunaan laboratorium dan teknik Produksi pra-seri dan skala kecil Inspeksi dan demonstrasi fungsi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Kami akan dengan senang hati menyediakan dokumentasi teknis dan gambar tambahan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Nwodpfszz Rpcex Abfjl - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: T805L30030, Max. laminating width: 800 mm Nwedoh Nxy Uspfx Abfsl

Kondisi: baik (bekas), Sistem 3D ProJet MJP 2500 Plus Deskripsi: Mesin cetak 3D MultiJet profesional / Sistem MJP Sistem 3D ProJet MJP 2500 Plus Pencetakan MultiJet dengan mode cetak HD dan UHD Dijual mesin cetak 3D profesional bekas dari produsen Sistem 3D. ProJet MJP 2500 Plus cocok untuk memproduksi komponen plastik presisi, prototipe fungsional, model konsep, serta perlengkapan dan aplikasi perkakas. Spesifikasi Teknis: Produsen: Sistem 3D Model: ProJet MJP 2500 Plus Teknologi: Pencetakan MultiJet (MJP) Mode cetak: HD / UHD Volume cetak maks.: 294 × 211 × 144 mm Mode HD: 800 × 900 × 790 DPI Ketebalan lapisan: 32 µm Mode UHD: 1600 × 900 × 790 DPI Ketebalan lapisan: 32 µm Dimensi: 1120 × 740 × 1070 mm (L × D × T) Berat: 211 kg Catu daya: 200–240 V / 50 Hz / 1 fase / 10 A Hard disk internal: minimal 500 GB Nwsdpfxoz Erdaj Abfjl Suhu pengoperasian: 18–28 °C Antarmuka: Ethernet USB Fitur: Layar sentuh terintegrasi Sistem material untuk material cetak dan penyangga Pengalihan otomatis botol material Koneksi jaringan Koneksi USB Dukungan perangkat lunak 3D Sprint Wadah material sesuai gambar Aplikasi: Prototipe fungsional Model konsep Pemeriksaan bentuk dan kesesuaian Perlengkapan dan penyangga Aplikasi perkakas Pengembangan produk Manufaktur aditif Lingkup pengiriman: 1 × Sistem 3D ProJet MJP 2500 Plus Wadah material sesuai gambar Aksesori tambahan sesuai gambar Kondisi: Bekas Kondisi visual sesuai gambar. Pengiriman melalui ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Serangkaian lengkap mesin SCM untuk produksi pintu dan jendela. Nsdpfot T Sq Eex Abfjwl

Kondisi: bekas, Immuno Concepts AFT2000 robot pemipet Nwedpfoxzicuox Abfol

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: 22428.07, 22252 Technical Data: - Cutting capacity at 90° round / square: 330 mm - Cutting capacity flat: 600 x 320 mm - Miter adjustment left / right: 30° / 45° - Cutting capacity at 45° left & right round: 320 mm Nodpfxswn Dy Ds Abfjwl - Cutting capacity flat: 350 x 320 mm - Material support height: approx. 920 mm - Saw band dimensions: 4440 x 34 x 1.1 mm - Infinitely variable cutting speed: 10 to 100 m/min - Hydraulic lifting and lowering of the saw frame - Upper lift limit of the saw frame - Infinitely adjustable cutting pressure: 0 – 10 m/min - Hydraulic material vise - Coolant system - Total drive power: 400 V / 2.2 kW - Required floor space approx.: W 1400 x H 1400 x D 2400 mm - Weight approx.: 1000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Pabrikan: Gerteis Model: GMP-Polygran Macro Pactor 250/100/3 Tahun: 2004 Tipe: roller compactor, unit granulasi untuk industri farmasi. Screw pengumpan: 0,1–180 rpm Screw pemadat: 1–460 rpm Zona pemadatan dengan roller tekanan: 1–30 rpm Zona granulasi dengan rotor bintang dan ayakan: 0–180 rpm Gaya: 1 – 20 KN/cm Lebar celah: 1,0 – 6,0 mm Kecepatan roller tekanan: 1 – 30 rpm Diameter roller: 250 mm Lebar roller: 100 mm Kapasitas: 60 – 400 Kg/jam (nilai normal: 200 Kg/jam) Nwedpfxsx R Ar Ro Abfjl Peralatan telah dibongkar dan disimpan. Tersedia file kelistrikan dan teknis lengkap + cadangan program. Panel listrik, kontrol, dan keamanan tidak tersedia. Item ini dapat ditawarkan secara terpisah.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Manufacturer: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6771 Package 11 System Type: Temperature Control Unit – LEP13.2 AS Storage Project: Ammonium Sulfate Supply and Disposal System: KK6771 Year of manufacture: 2020 Serial number: 1003622 Equipment number: 20022749 LEP13.2 – AS Storage Temperature Control Unit TECHNICAL DATA Product: LEP13.2 – AS Storage Temperature Control Unit Medium: Ammonium sulfate Design: Pharmaceutical / GMP-compliant Product-contact materials: 1.4435 / 1.4301 (stainless steel) Dimensions (L x W x H): approx. 1900 x 1545 x 1580 mm Control air pressure: 6 bar (AIP) Tested pressure range: up to approx. 3–4 bar (leak test documented) MAIN COMPONENTS 2x Centrifugal pumps Shell-and-tube heat exchanger (horizontal) Electric instantaneous water heater Expansion vessel Pressure and temperature measurement points Pneumatic control valves Manual ball valves (GEMÜ) Stainless steel control cabinet / junction box Fully insulated piping APPLICATION The temperature control unit is used for precise temperature management in the ammonium sulfate storage system of a pharmaceutical production facility. Nwsdpfeyl I S Dex Abfel Suitable for: Pharmaceutical production environments GMP-regulated facilities Media temperature control systems Turnover package integration DESIGN / CONSTRUCTION Complete, pre-assembled skid unit Stainless steel frame construction Compact design with free maintenance access Fully piped and insulated Clear labeling of all measurement points and fittings Pharma design per customer specification CSL Behring P&ID checked Layout checked Multiple documented leak tests Calibrated measurement devices with certificates The system is fully assembled and prepared for integration into existing pharmaceutical systems. CONDITION As new / project system Year of manufacture: 2020 FAT performed Pressure test passed Complete documentation available DOCUMENTATION (COMPREHENSIVE) Includes, among others: Factory certificates according to EN 10204 Material lists EU Declarations of Conformity Test reports Documentation of installed equipment Instrumentation documentation As-built isometrics User manual Calibration certificates SPECIAL FEATURES Project-specific pharma design GMP-compliant manufacturing Complete skid construction Compact footprint (approx. 1.9 x 1.5 m) Maintenance-friendly setup High-quality pipe insulation Ideal for near-cleanroom technical areas

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 350 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: R-3176, berat keseluruhan: 5.500 kg, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 7.000 mm, suhu: 200 °C, daya: 6 kW (8,16 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual: Binder DRYON DRVF 1400×7 Pengering Lapisan Cairan/Pengering Getar untuk kayu cacahan, kompos, biomassa, serbuk kayu, dan bahan curah sejenis. Instalasi ini hanya digunakan untuk tujuan uji coba dan memiliki waktu operasi sekitar 300–400 jam saja. Kondisinya baik dan berfungsi dengan baik. Spesifikasi utama: (Sistem ini sebelumnya digunakan untuk pengeringan uap menggunakan uap panas berlebih sekitar 200 °C. Konversi ke media pengering lain, seperti udara atau gas buang, pada prinsipnya memungkinkan dengan modifikasi tertentu.) - Lebar pengering: sekitar 1.400 mm - Panjang keseluruhan: sekitar 7.000 mm - Kapasitas input: sekitar 2.000 kg/jam (bahan basah, untuk potongan hijau) Nwsdpfxezg Dx Uj Abfol - Kapasitas output: sekitar 1.200 kg/jam (bahan kering, untuk potongan hijau) - Penguapan air: sekitar 667 kg/jam (untuk potongan hijau) - Kelembapan keluaran: ≤ 10 % (untuk potongan hijau) - Daya listrik terpasang: sekitar 6 kW - Berat: sekitar 5.500 kg Berdasarkan permintaan, komponen tambahan dapat dibeli untuk membentuk unit pengeringan lengkap. Komponen tambahan ini mencakup, antara lain, sistem filter, kipas radial berdaya tinggi, serta motor penggerak terkait (lihat gambar rancangan). Sistem filter: NESTRO Lufttechnik GmbH, tipe Jet 9525, tahun produksi 2013, nomor seri FA169096, luas filter 282,6 m², tekanan udara maksimum 6,0 bar, kategori EK004182, berat sekitar 8.000 kg. Kipas / Motor penggerak: Kipas radial berdaya tinggi tipe HRV28-450 dengan motor penggerak dari VEM motors GmbH, tipe IE2-W21R 315MX2, tahun produksi 02/2013, nomor motor 180022/0001 H, daya 160 kW / 218 HP, tegangan 400 V, arus 274 A, kecepatan 2.973 rpm, frekuensi 50 Hz, tingkat perlindungan IP55, kelas isolasi 155, berat sekitar 955 kg.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Data Teknis: Unit Pemotong Lintang dengan Unit Pemotong Arah gulungan pita dilihat dari sisi operator: dari kanan ke kiri Sisi penggantian gulungan pita, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Sisi operator, unit pelurus, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Material Awal: • Pita canai dingin: S320GD; S350GD; S380GD (baja konstruksi dengan lapisan seng) • Pita baja berlapis plastik • Aluminium • Secara umum, permukaan kering atau diberi lapisan minyak pelumas standar • Pita berlapis film • Baja tahan karat Gulungan Pembuka: Tipe: Power Coil M-BS 1600 2 unit dudukan gulungan Jalur gulungan dirancang sedemikian rupa sehingga jarak antara 2 gulungan dengan diameter luar 1600 mm adalah 900 mm Pemuatan semi-otomatis Lebar pita 200 – 1600 mm Berat gulungan maks.: 16 ton Diameter gulungan bagian dalam pada gulungan pembuka: 508 - 610 mm Diameter gulungan bagian luar pada gulungan pembuka: 900 - 1600 mm Rentang pelebaran 470 – 625 mm Rangka mesin dapat digerakkan pada rel linear Pelebaran secara hidraulik Pengambilan pita dari gulungan secara otomatis Panduan sisi gulungan secara otomatis, panduan sisi gulungan 4 titik Rol penekan berlapis karet, secara hidraulik di bagian tengah pita Penguncian elektrik dari gerakan naik dan turun Pengendali: Konsep Pengendali LBF – Konsep Pengendali LSV SCHULER Gunting Lintang: Tipe: SCHULER HSU-1600 Penyesuaian celah pemotongan dilakukan secara elektrik Dengan gunting, bagian awal pita dipotong secara tepat dengan sudut siku-siku sebelum pemrosesan bagian pertama dari urutan produksi. Jalur Rol Penghubung: Penataan jalur rol penghubung di depan unit pelurus Tipe: VOMA C1600 N Lebar pita maksimum yang dapat dilewati 1600 mm Panjang jalur rol penghubung 1050 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Unit Pelurus: Tipe: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Kecepatan pelurusan maks. 60 m/menit. Kecepatan pelurusan min. 5 m/menit. Jumlah rol pelurus 12 buah. Diameter rol pengumpan 160 mm Diameter rol pelurus 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radius lingkaran 1600 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Panduan sisi pita secara otomatis Rol penyangga untuk mencegah pelengkungan rol Penggerak semua rol Peralatan Lingkaran: Proses pengumpanan searah dengan umpan rol melalui jembatan lingkaran, dioperasikan dari jarak jauh Pengaturan lingkaran otomatis untuk proses pelurusan yang berkelanjutan Kedalaman lingkaran di bawah lantai sekitar 2.500 mm Panduan 4 titik melalui 2 panduan sisi pita yang tersusun berurutan Untuk meningkatkan akurasi umpan, panjang umpan diukur dengan roda pengukur (terletak di depan rol umpan). Umpan Rol: Tipe: SCHULER AC-RP-160-1600 Diameter rol umpan 160 mm Radius lingkaran 1600 mm Nsdpszzrutsfx Abfswl Ketinggian alur material di atas lantai 1200 mm Penggerak rol atas dan bawah, penggerak servo melalui roda gigi distribusi bersama Lapisan khusus pada rol umpan Percepatan maks. 15 m/s² Rol Pengereman: Rol pengereman menghasilkan gaya tarik pita secara generatif saat pita digulung kembali dari sistem ke gulungan. Sistem penyetelan secara hidraulik Unit Pemotong dengan Penerima Alat Pemotong NC: Tipe: SCHULER HSU-1600 Desain: rangka C ganda Unit pemotong dirancang sebagai 2 unit rangka C yang dapat digerakkan secara transversal terhadap arah pita dengan penggerak servo untuk menampung alat pemotong Jumlah alat pemotong per sisi maks. 6 buah. Alat pemotong dapat diputar 90° secara elektrik Satu silinder pemotong per alat pemotong Gaya pemotongan min. 580 kN Diameter lubang

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 300 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: I100, Sistem pemrosesan terus-menerus dengan mesin pengepres ulir (screw-press) industri Florapower, diproduksi di Jerman dan mulai beroperasi pada Oktober 2021. Njdpfx Abezz Nvzsfewl Mesin ini memiliki total waktu operasi kurang dari 300 jam dan dalam kondisi sangat baik, serta berfungsi penuh. Sistem ini awalnya dikonfigurasi untuk pemrosesan mekanis terus-menerus tanpa pelarut pada bunga rami kering dan produksi minyak rami/CBD. Selain pemrosesan rami, teknologi pengepres ulir Florapower juga dapat digunakan untuk pemrosesan mekanis dan pengepresan dingin berbagai jenis biji kering yang mengandung minyak dan bahan baku lain yang sesuai. Kapasitas dan parameter proses yang tepat bergantung pada bahan baku, konfigurasi ulir, dan produk akhir yang diinginkan. Fitur sistem: * umpan dan pendosisan bahan baku otomatis * teknologi pengepres ulir terus-menerus industri * kontrol proses PLC / layar sentuh * parameter operasi yang dapat disesuaikan * komponen proses baja tahan karat * pengepresan mekanis terus-menerus * konsep pemrosesan tanpa pelarut Produsen: Florapower GmbH, Jerman Tahun: 2021 Mulai beroperasi: Oktober 2021 Waktu operasi: kurang dari 300 jam Kondisi: sangat baik / berfungsi penuh Harga pembelian mesin awal: sekitar EUR 96.000, tidak termasuk pemasangan dan pengangkutan Total investasi awal: sekitar EUR 110.000 Lokasi: Slovenia, Uni Eropa Harga yang diminta: EUR 85.000 – dapat dinegosiasikan Mesin dapat diperiksa dan didemonstrasikan dalam kondisi operasi sesuai perjanjian. Foto-foto terperinci, video operasi, dan dokumentasi teknis tambahan tersedia untuk pembeli yang serius. Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan internasional dapat disepakati secara terpisah dengan pembeli. Alasan penjualan: perubahan fokus produksi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Demag Concept 125/475-320 Gaya penjepit: 125 ton Njdpfxjxd Sz Es Abfowl 2 x penarik inti pada pelat bergerak + Robot Demag W621-1831: X-550, Y-1000, Z-2000 (2004)