Beli Cormak Tekan Tangan bekas (9.236)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 20 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 290 mm, panjang pembubutan: 1.000 mm, diameter pembubutan: 500 mm, lubang spindel: 52 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, berat keseluruhan: 4.800 kg, Mesin dibeli pada Agustus 2025 bersama dengan pusat pemrosesan vertikal – ditawarkan di iklan lain, hanya dioperasikan untuk pengujian (maksimal 20 jam kerja). Karena perubahan prioritas bisnis, produksi yang direncanakan tidak akan dijalankan. Ijdpfx Aeyi Aixspnoif Mesin ini dalam skema leasing di PKO Leasing S.A hingga Agustus 2028. Syarat leasing akan kami sampaikan setelah dihubungi. Preferensi kami adalah pengalihan leasing, namun pembelian tunai dimungkinkan atas persetujuan lessor.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: 165236.1, Penawaran 25418 Isdpfjzfh Hysx Apnoif Data Teknis: - Daya tekan: sekitar 110 kN - Stroke kerja: sekitar 50 mm - Stroke tenaga: 12 mm - Jangkauan: sekitar 150 mm - Ukuran meja: 280 x 180 mm - Penyesuaian tinggi pemasangan hingga maks.: 300 mm - Pengoperasian dua tangan - Saluran masuk udara: 6 - 8 bar - Kebutuhan ruang total kira-kira: L 600 x T 2500 x D 900 mm - Berat sekitar: 400 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2D3BF00270, daya motor servo: 550 W, tegangan masuk: 230 V, jarak antara tiang: 262 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), kedalaman tenggorokan: 130 mm, sambungan pneumatik: 6 batang, Paket premium ini terdiri dari empat mesin jahit industri seri JUKI DLN-5410 yang menggunakan mekanisme pengumpan jarum, yang langsung diambil dari lini produksi pabrik MASI JEANS di Estonia. JUKI DLN-5410N-7 adalah salah satu mesin jahit industri pengumpan jarum yang paling terkemuka di dunia, yang dikenal karena keandalannya yang luar biasa, kecepatan menjahit yang tinggi, dan kualitas jahitan yang istimewa. Mekanisme pengumpan jarumnya menyelaraskan gerakan jarum dengan mekanisme pengumpan, yang secara signifikan mengurangi selip bahan, kerutan jahitan, dan pergeseran lapisan dibandingkan dengan mesin pengumpan bawah konvensional. Ideal untuk pembuatan denim, pakaian kerja, seragam, pakaian teknis, dan aplikasi menjahit industri dengan bahan sedang lainnya. Isi Paket Mesin 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Tahun: 2009 Referensi Internal: 23A-7222 Nomor Produksi: 2D3BE00023 Mesin 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Tahun: 1999 Referensi Internal: 26A-7003 Nomor Produksi: 2D3BF00270 Mesin 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Tahun: 2009 Referensi Internal: 27A-7226 Nomor Produksi: 2D3BE00024 Mesin 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Tahun: 2009 Referensi Internal: 17B-7224 Nomor Produksi: DLNAJ38908 Spesifikasi Teknis Produsen: JUKI Corporation Seri Model: DLN-5410N-7 (3 mesin) / DLN-5410-7 (1 mesin) Tipe Mesin: Mesin Jahit Industri Pengumpan Jarum Tunggal Negara Pembuatan: Jepang Kecepatan Jahit Maksimum: Hingga 5.000 jahitan per menit Panjang Jahitan Maksimum: 4,0 mm Sistem Jarum: DB×1 Ketinggian Pengangkat Kaki Tekan: 5,5 mm dengan tangan / 13 mm dengan pengangkat lutut Mekanisme Pengumpan: Pengumpan Jarum dengan Pengumpan Bawah Sistem Pelumasan: Pelumasan Terpusat Otomatis Penuh Sistem Kontrol Elektronik Terintegrasi Pemotong Benang Otomatis Fungsi Jahitan Mundur Otomatis Pemosisian Jarum Otomatis Meja Jahit Industri dan Rangka Baja yang Kokoh Manfaat Produksi • Sistem pengumpan jarum meminimalkan selip bahan dan distorsi jahitan • Kualitas jahitan yang sangat baik pada kain berlapis • Penampilan jahitan yang konsisten pada kecepatan menjahit yang tinggi • Produktivitas tinggi dalam operasi industri berkelanjutan • Rekayasa Jepang yang andal • Daya tahan jangka panjang yang terbukti dalam pembuatan pakaian profesional Mengapa Membeli Paket Ini • Empat mesin produksi yang seragam dari pabrik yang sama • Semua mesin digunakan pada lini produksi yang sama • Kualitas jahitan yang konsisten di semua stasiun kerja • Inventaris suku cadang yang umum • Prosedur perawatan yang disederhanakan • Persyaratan pelatihan operator yang berkurang • Cara hemat biaya untuk membangun atau memperluas lini produksi Aplikasi • Pembuatan denim • Produksi jeans • Pakaian kerja • Produksi seragam • Pakaian teknis • Kain tenun sedang • Pembuatan kemeja • Produksi pakaian industri Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Semua mesin tetap beroperasi hingga penutupan pabrik MASI JEANS baru-baru ini. Kondisi industri yang baik secara keseluruhan dengan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan di pabrik. Tersedia untuk pemeriksaan sebelum pembongkaran. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Mesin-mesin ini terutama ditawarkan sebagai satu set produksi lengkap yang seragam dari pabrik. Penjualan individu dapat dipertimbangkan tergantung pada status penjualan sebelumnya Iiodpfx Ajzmy Acopnef

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Sabuk Amplas Lengkap Dijual – Kondisi Sangat Baik (2024) Lini Manufaktur Sabuk Amplas Lengkap – Siap untuk Produksi Kami menawarkan untuk dijual lini produksi sabuk amplas lengkap, yang dibeli baru pada bulan April 2024 dari iSharp China. Peralatan ini dalam kondisi kerja yang sangat baik, telah dirawat secara profesional, dan tersedia segera. Peralatan yang termasuk: 1. Mesin Pemotong – CTB-L/W-1800 Jumlah: 1 Lebar pemotongan maksimum: 1800 mm Sudut pemotongan: ±55° / 90° Tekanan pneumatik: 0,7 MPa Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mesin Pembuat Tepi – SKV-C-N Jumlah: 1 Kecepatan pembuatan tepi: 30–200 mm/s Tekanan pneumatik: 0,7 MPa Daya terpasang: 7 kW Aplikasi: persiapan sambungan sabuk amplas / pembuatan tepi 3. Mesin Pres Sabuk Amplas – PRS-480 Jumlah: 1 Tekanan terukur: 15 ton Lebar maksimum: 400 mm Suhu papan pres: 20–60°C Waktu penahanan pres: 0–999 detik Sumber daya: 220V / 1PH / 50Hz 4. Mesin Pres Sabuk Amplas Bergulir – PRS-R-1900 Jumlah: 1 Lebar pemerasan: 1900 mm Mode pemerasan: Tekanan Bergulir: 350 kgf Suhu papan pres: 20–60°C Iodpfxszrzk Eo Apnjif Daya terpasang: 3 kW Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mesin Pemotong Gulungan Jumbo – SLT-R-1650N Jumlah: 1 Lebar pemotongan: 50–1650 mm Kecepatan pemotongan: 2–10 m/menit Tekanan pisau: 6–60 kgf Akurasi pemotongan: ±0,5 mm Tekanan kerja: 0,7 MPa Daya terpasang: 3 kW Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mesin Pemotong Sabuk Sempit – SLT-B-300 Jumlah: 1 Aplikasi: pemotongan sabuk amplas sempit 7. Mesin Pemotong Sabuk – SLT-B-650 Jumlah: 1 Lebar sabuk: 10–650 mm Panjang sabuk: 530–4000 mm Tekanan pisau: maks. 500 kgf Tegangan sabuk: maks. 160 kgf Tekanan udara: 0,7 MPa Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mesin Pemotong Sabuk Lebar – SLT-B-1600 Jumlah: 1 Lebar pemotongan maksimum: 1600 mm Panjang sabuk: 1400–3200 mm Tekanan udara: 0,7 MPa 9. Mesin Pemotong Cakram Amplas – PUN-40T1500 Jumlah: 1 Langkah: 5–150 mm Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 10. Truk Forklift Portabel – ELS500-1000KG Jumlah: 1 Aplikasi: penanganan material / peralatan pengangkat 11. Cetakan / Die Pemotong Jumlah: 44 buah Berbagai cetakan / die pemotong untuk produksi cakram amplas Keuntungan: Lini produksi lengkap Kondisi mekanis dan visual sangat baik Jam operasional rendah Siap untuk produksi segera Ideal untuk perusahaan yang ingin memperluas kapasitas produksi atau memulai pembuatan sabuk amplas Nilai pembelian awal mesin ini melebihi USD 100.000 (tidak termasuk biaya pengiriman dan impor). Lokasi: Oradea, Rumania Mesin dapat diperiksa dalam kondisi menyala dengan perjanjian terlebih dahulu.

Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 811 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 292, IDE - Motor 5,2 kW / Kecepatan putar sekrup maksimum 42 RPM - Diameter sekrup 38 mm - Panjang sekrup 25D - Silinder satu bagian, permukaan halus Iijdpszmnp Rjfx Apnof - 4 zona pemanas silinder - 1 zona pemanas flens - 1 zona pemanas perkakas - Pengontrol KS 40 - 3 zona sekrup - Sambungan perkakas IDE M48x2 - Pengukuran tekanan dan suhu material - Dapat disesuaikan ketinggiannya - Dapat disesuaikan kemiringannya - Silinder dan sekrup dalam kondisi sangat baik - Beli dari tangan pertama, sangat terawat, hanya 811 jam operasi, hanya digunakan untuk keperluan penelitian.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya motor servo: 5 W, sambungan pneumatik: 6 batang, Kapasitas produksi dan aplikasi Mesin pinggiran otomatis ini memusatkan seluruh proses penyelesaian selimut dalam satu operasi. Secara praktis, di lini produksi Anda, Anda dapat memproses dari panel yang dijahit hingga produk jadi tanpa melakukan banyak langkah peralihan antarstasiun. Anda dapat memproses selimut berwarna putih atau berwarna dalam berbagai ukuran, dengan sedikit penyesuaian di antaranya. Perubahan signifikan dalam produksi adalah kelanjutan alur kerja dan pengurangan penanganan yang menyebabkan cacat pada pinggiran. Sistem pemasangan pinggiran otomatis Mesin ini dilengkapi dengan 2 perangkat MAR180059 yang didedikasikan untuk pemasangan pinggiran. Pita pinggiran dipandu secara teratur berkat sistem penggerak dengan alas yang disesuaikan, sehingga memastikan jahitan pada ketebalan yang bervariasi pada selimut. Produksi indikatif: 60 detik/buah Lebar pinggiran: dengan kepala Pegasus maks. 45mm / min. 30mm Ukuran selimut: dari 1x1m hingga 2,6x2,6m (standar) Ukuran meja: 3000x4000 mm Catu daya: 380V 50Hz Iedpfjzmpvlox Apnjif Daya terpasang: 5 kW Udara bertekanan: 6 bar, sekitar 6-8 L/buah Dua versi tersedia: jahitan rantai (kepala Dürkopp 867) atau jahitan tusuk rantai (kepala Pegasus EXT3216H yang dimodifikasi oleh Rimac) Pemrograman melalui layar sentuh, pengenalan dimensi otomatis, pemasangan satu atau dua label, kontrol benang/label/pinggiran dengan alarm, sistem penyedot limbah terintegrasi.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: h288 di, daya pompa vakum: 11 W, berat keseluruhan: 4.900 kg, Mesin pengemas kasur otomatis Resta: kompresi dan dekompresi terintegrasi Mesin pengemas kasur Resta adalah mesin pengemas otomatis yang dirancang khusus untuk pengemasan industri kasur. Secara praktis, pada jalur produksi Anda, mesin ini melakukan pengemasan ganda dengan kompresi dan kemudian dekompresi kasur, sambil melindunginya dalam film yang sesuai. Keuntungan pengemasan kasur dalam produksi dan distribusi Hal yang perlu diperiksa terlebih dahulu: mesin pengemas kasur yang efisien mengurangi volume pengangkutan hingga 70-80%. Kasur tetap terkompresi selama transit, kemudian kembali ke bentuk aslinya saat diterima. Secara praktis, Anda menghemat ruang penyimpanan dan mengurangi biaya logistik. Kompresi otomatis: kasur dikemas dalam film PVC atau plastik, tanpa intervensi manual Dekompresi yang mudah: kasur kembali ke bentuk normalnya di toko atau di tempat pelanggan Pengangkutan yang optimal: pengurangan volume yang signifikan, dengan lebih banyak ruang di truk dan di tempat penyimpanan Persiapan untuk penjualan: presentasi akhir kasur dalam kondisi yang sesuai untuk penjualan Mesin pengemas vakum: perlindungan dan pengangkutan kasur Perubahan nyata dalam produksi adalah kompatibilitas material. Mesin pengemas kasur Resta beradaptasi dengan berbagai jenis film kasur, baik film PVC maupun film plastik, dan memastikan penyegelan yang kedap udara. Proses pengemasan yang sepenuhnya otomatis menghilangkan penanganan manual, mengurangi risiko robek, dan menjaga kualitas yang konsisten. Kompatibilitas dengan kasur pegas dan busa Disarankan ketika produksi Anda mencampur kasur pegas dan kasur busa. Mesin pengemas ini menangani kedua jenis tanpa perlu konfigurasi ulang yang signifikan. Peralatan ini dapat menangani kasur yang dikemas maupun struktur yang dapat dikompresi, sehingga menyederhanakan pengaturan bengkel. Iodpfjzmpvrox Apnsif Kasur pegas: kompresi tanpa merusak pegas berkat sistem hidrolik progresif Kasur busa: adaptasi khusus untuk produk, dengan pemulihan bentuk yang cepat setelah kompresi Kompatibilitas dengan film PVC dan film pengemasan khusus lainnya Penyegelan profesional: penutupan film yang kedap udara untuk melindungi kasur selama pengangkutan Aplikasi industri dan proses pengemasan kasur Secara praktis, pada jalur pengemasan kasur industri, mesin pengemas otomatis Resta ini terintegrasi setelah . Fitur khusus: memungkinkan pengemasan ganda yang terpisah (dua kantong terpisah) dalam ruang yang sama dengan mesin pengemas standar, berkat dua gulungan polietilen yang ditumpuk. Juga memungkinkan pengemasan tunggal atau khusus (dua gulungan yang berbeda, perubahan otomatis sesuai dengan program). Sabuk pengumpan dan penekan yang dapat dilepas juga memungkinkan pengemasan rangka tempat tidur. Pengoperasian manual dan/atau otomatis, dapat dihubungkan dengan kode batang atau RFID pada jalur produksi. Spesifikasi teknis resmi: Berat: 4.900 kg Konsumsi listrik: 11 kW Udara bertekanan: 6-10 bar Catu daya: 400V – 50Hz tiga fase Opsi yang tersedia: Penekan dengan 2 atau 4 silinder Katrol yang diperkuat Rangka bermotor untuk gulungan personalisasi tambahan Kit pembuangan limbah polietilen

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 10510, Daya penggerak: 138kW, Gaya penekanan: 4.500 kN, Berat mesin: sekitar 74.000 kg, berat alat maksimum: 7.500 kg, dimensi alat: sekitar 2.150x1.300 mm, jarak langkah: sekitar 61 mm, sistem kontrol SIEMENS SIMATIC C MULTI PANEL, pengoperasian dua tangan, sensor cahaya tambahan, sistem panel kontrol RITTAL terpisah, sistem pendingin, termasuk aksesori: 1 meja kerja, 1 lemari pelat baja, berisi berbagai peralatan kerja manual. Iiedpfx Apezqzd Asnof

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, nomor mesin/kendaraan: 17080987, tegangan masuk: 380 V, panjang meja: 2.500 mm, lebar total: 1.300 mm, tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin penekan veneer bekas, merek Italpresse BN-25-F, tahun pembuatan 1987. Iodpezu A Azsfx Apnoif Telah diperiksa dan diperbaiki oleh SKH pada tahun 2024. Dilengkapi dengan kontrol dua tangan dan tombol berhenti darurat. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, AIR RECEIVER TANK 500 L – PREMIUM QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR INSTALLATIONS Main advantages of the 500 L pressure vessel: - Professional pressure design – constructed from high-grade 4 mm steel, resistant to both pressure and corrosion. - UDT Certification and CE Marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for the majority of pneumatic systems, including those with increased requirements. - High capacity – 500 litres – enables stable supply to the pneumatic installation and reduces the frequency of compressor start-ups. - Multi-connection system – 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2" allow for flexible integration with various installations. - High-quality workmanship – durable anti-corrosion coating applied to both the internal and external surfaces. - Universal installation position – vertical design enables space savings in the facility. Construction and technology – robust design for demanding applications Iijdpfx Asxby D Aepnsf This compressed air tank is engineered for heavy-duty use in industrial environments. The body is made of 4 mm thick structural steel, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and long-term operation. All welds undergo rigorous quality control, and the tank surfaces are protected with an anti-corrosion paint resistant to chemicals and atmospheric factors. The tank is equipped with a nameplate bearing the CE mark and the UDT notified body number, confirming its approval for use in both Polish and European markets. The delivery includes complete technical documentation, a passport, and material certificates. Precision and work efficiency – stable pressure and optimal compressor usage With its large 500-litre capacity, the tank serves as an air buffer, stabilising pressure throughout the entire pneumatic system. This ensures consistent operation of compressed air-powered equipment and significantly extends compressor lifespan by reducing the number of start/stop cycles. The vertical configuration allows for compact installation, which is particularly important in facilities with limited space. A properly selected tank for the compressor minimises pressure drops and prevents overloading of the pneumatic system, resulting in enhanced efficiency and safety of the entire installation. Standard equipment: - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pelipat tepi merek Cormak adalah perangkat canggih yang memungkinkan pembengkokan lembaran logam secara presisi berkat penggunaan cetakan dan die yang sesuai. Penawaran kami mencakup model yang dilengkapi dengan pengontrol standar DELEM DA-53TX dan opsional pengontrol DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T, serta CYBELEC 12, yang menyediakan berbagai fungsi untuk menyelesaikan tugas pembengkokan yang paling menantang. Fitur Utama: * Dudukan depan: 2 buah, memberikan stabilitas selama operasi pembengkokan * Sumbu X: SERVO OTOMATIS * Sumbu Y1, Y2: OTOMATIS (opsi motor SERVO) Isdpsuwqbxjfx Apnjif * Sumbu R: SERVO Otomatis * Penyesuaian/kompensasi defleksi otomatis * Dudukan depan pada rel linier * Secara standar, mesin dilengkapi dengan cetakan dan die 4V (42CrMo) yang diperkeras dan terbagi Deskripsi Mesin Mesin pelipat tepi Ultimate adalah alat canggih yang digunakan dalam industri untuk pemrosesan tepi dan pembengkokan material. Ini adalah perangkat serbaguna yang memungkinkan penyelesaian tepi yang presisi dan efektif pada berbagai jenis material, seperti baja, aluminium, dan plastik. Mesin pelipat tepi Ultimate dirancang dengan mempertimbangkan efisiensi dan keandalan. Mesin ini dilengkapi dengan konstruksi yang kokoh yang memberikan stabilitas selama operasi. Mesin ini juga memiliki sistem kontrol canggih yang memungkinkan pemrograman berbagai parameter operasi, seperti kecepatan pembengkokan, sudut pembengkokan, dan kekuatan tekanan. Salah satu keunggulan utama mesin pelipat tepi Ultimate adalah kemudahan penggunaannya. Antarmuka pengguna yang intuitif memungkinkan operator untuk dengan mudah memprogram dan mengontrol proses pemrosesan. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan sistem keselamatan canggih yang memastikan penggunaan yang aman. Berkat kinerja tingginya, mesin pelipat tepi EASY adalah solusi ideal bagi produsen yang membutuhkan pemrosesan tepi yang cepat dan presisi. Mesin ini dapat digunakan dalam berbagai industri, seperti industri logam, pertukangan kayu, pembuatan furnitur, dan industri plastik. Parameter Teknis Ketebalan maksimum lembaran logam yang dibengkokkan (S235): hingga 6,0 mm Tekanan nominal: 1300 kN Panjang maksimum lembaran logam yang dibengkokkan: 3200 mm Kedalaman lekukan pada balok (throat): 550 mm (opsi 620mm) Langkah maksimum balok yang bergerak: 200 mm (opsi 300mm atau 400mm) Tinggi pembukaan maksimum: 390 mm Jarak antar balok: 2700 mm Perjalanan bumper belakang: 650 mm (opsi 1000mm) Daya motor SERVO: 7,5 kW Panjang: 3870 mm Lebar: 1600 mm Tinggi: 2600 mm Berat: 7500 kg Harga sudah termasuk: Defleksi elektrik - 2380€, Dudukan pada rel linier - 480€, Oli hidrolik - 440€.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bending tepi merek Cormak adalah perangkat canggih yang memungkinkan pembengkokan lembaran logam secara presisi berkat penggunaan cetakan dan die yang sesuai. Penawaran kami mencakup model yang dilengkapi dengan pengontrol standar DELEM DA-53TX dan, sebagai opsi, pengontrol DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T, serta CYBELEC 12, yang menyediakan berbagai fungsi untuk menjalankan tugas pembengkokan yang paling menantang. Fitur Utama: Penyangga depan: 2 buah pada rel linier, memastikan stabilitas selama operasi pembengkokan Penyesuaian sumbu Y1, Y2: otomatis Penyesuaian penyangga belakang (sumbu X): penggerak servo pada encoder Penyesuaian sumbu R: penggerak servo pada encoder Penyesuaian otomatis pada defleksi Pemasangan cetakan dua sisi: pemasangan cepat tipe AMADA, memungkinkan penggantian alat yang cepat Parameter Teknis Ketebalan maksimum lembaran logam yang dibengkokkan (S235) hingga 6,0 mm Tekanan nominal 1700 kN Panjang maksimum lembaran logam yang dibengkokkan 3200 mm Kedalaman lekukan pada balok (throat) 320 mm Langkah maksimum balok bergerak 120 mm Iijdpfxsuw Scdo Apnef Tinggi bukaan maksimum 390 mm Jarak antara balok 2700 mm Jarak mundur penyangga belakang 600 mm Daya motor 9,5 kW Panjang 3870 mm Lebar 1550 mm Tinggi 2460 mm Berat 7400 kg Harga termasuk: Defleksi elektrik - 2380€, Penyangga pada rel linier - 480€, Oli hidrolik - 440€.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 6.300 mm, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 20.000 mm, lebar kerja: 2.600 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar rol: 2.600 mm, panjang rol: 7.600 mm, Kami menawarkan sistem ICO SYSTEM, yaitu sistem reaktif PUR Hot Melt Press untuk perekat PU permukaan penuh, tahun pembuatan 2005, yang siap digunakan. Sistem reaktif PU Hotmelt ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Dijual: lini produksi reaktif PU hotmelt industri lengkap untuk perekatan satu sisi pada material lembaran besar. Lini produksi yang kokoh ini dari ICO SYSTEM International Coating GmbH telah digunakan dengan sukses selama bertahun-tahun di TABB Interior Systems BV untuk produksi material lembaran laminasi berkualitas tinggi. Instalasi ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan dapat langsung digunakan dalam produksi. Fitur utama: Perekat reaktif PUR hotmelt Ukuran panel maksimum: 2.600 × 7.000 mm Cocok untuk perekatan satu sisi Tahun pembuatan: sekitar 2005 Berfungsi penuh dan terawat dengan baik Kontrol PLC dengan layar sentuh Portal vakum otomatis untuk pemosisian lembaran yang akurat Rol umpan untuk pengerasan terkontrol dan tekanan pengikatan yang konstan Konveyor rol dan meja pengangkutan termasuk Cocok untuk: Instalasi ini cocok untuk perekatan berbagai material lembaran datar, termasuk: tripleks; MDF; HDF; papan serpih; HPL; papan komposit; lembaran aluminium dan baja; berbagai material lembaran industri lainnya. Proses produksi Lini ini dirancang untuk proses produksi yang efisien dan dapat diulang: pemosisian lembaran dasar; pengaplikasian reaktif PUR hotmelt; penempatan otomatis lembaran atas dengan portal vakum; umpan melalui mesin press berpemanas; pengerasan terkontrol dan keluaran produk jadi. Iiodpfxozlh Auo Apnsf Berkat penanganan otomatis, panel besar diproduksi dengan cepat, akurat, dan dengan kualitas perekat yang konstan. Lingkup pengiriman Instalasi lengkap mencakup, antara lain: Mesin press berpemanas ICO SYSTEM; portal vakum otomatis dengan cangkir hisap; sabuk konveyor dan konveyor rol; lemari kontrol dengan PLC/HMI; struktur baja lengkap dan sistem penanganan. Kondisi Mesin ini berfungsi penuh, masih digunakan dalam produksi, dan hanya tersedia karena adanya perubahan dalam proses produksi. Inspeksi dengan mesin menyala dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Tertarik? Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, spesifikasi teknis, demonstrasi, atau inspeksi. Lini produksi industri berkualitas tinggi ini sangat cocok untuk perusahaan yang ingin merekatkan material lembaran besar secara efisien dengan sambungan PUR hotmelt berkualitas tinggi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pengeriting pelat merek Cormak adalah perangkat canggih yang memungkinkan pembengkokan pelat secara presisi berkat penggunaan cetakan dan dies yang sesuai. Penawaran kami mencakup model yang dilengkapi dengan kontroler standar DELEM DA-53TX dan, sebagai opsi, kontroler DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T, dan CYBELEC 12, yang menyediakan berbagai fungsi untuk melaksanakan tugas pembengkokan yang paling menuntut. Fitur Utama: * Penopang depan: 2 buah pada rel linier, memberikan stabilitas selama operasi pembengkokan * Penyesuaian sumbu Y1, Y2: otomatis * Penyesuaian stopper belakang (sumbu X): penggerak servo pada encoder * Penyesuaian sumbu R: penggerak servo pada encoder * Penyesuaian otomatis pada defleksi * Pemasangan cetakan dua sisi: pemasangan cepat tipe AMADA, memungkinkan penggantian perkakas yang cepat Parameter Teknis: Iisdpfx Apeuw Ri Aenef * Ketebalan maksimum pelat yang dibengkokkan (S235): hingga 6,0 mm * Tekanan nominal: 1300 kN * Panjang maksimum pelat yang dibengkokkan: 3200 mm * Kedalaman lekukan pada balok (throat): 320 mm * Langkah maksimum balok bergerak: 120 mm * Tinggi bukaan maksimum: 390 mm * Jarak antar balok: 2700 mm * Jarak pergerakan stopper belakang: 600 mm * Daya motor: 9,5 kW * Panjang: 3870 mm * Lebar: 1550 mm * Tinggi: 2460 mm * Berat: 7400 kg Harga sudah termasuk: Defleksi elektrik - 2380€, Penopang pada rel linier - 480€, Oli hidrolik - 440€

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Mesin gabus dan serut gabus gabungan dari Hofmann dengan poros pisau spiral Leitz-Wigo yang legendaris, konstruksi mesin yang sangat kokoh dalam desain yang ringkas. Keunggulan mesin ini: Untuk proses serut gabus, meja perata tidak perlu dibuka, sehingga tidak diperlukan perubahan pengaturan. Dilengkapi dengan poros spiral "asli". Lebar serutan sekitar 620mm Meja serut gabus dapat diatur secara elektrik dengan tampilan digital, pengaturan halus menggunakan roda tangan Rol pengumpan baja bergelombang Rol pengumpan berlapis karet, baru Tinggi serutan sekitar 4 - 240mm 2 kecepatan pengumpan 7 + 14 m/menit Panjang meja 2520mm Motor penggerak 5,5kW dengan rem motor otomatis Poros dengan 2 pisau dengan pisau HSS berbentuk spiral yang dapat diasah Tersedia dua set pisau spiral, masing-masing dipasang pada blok penekan yang sesuai. Pengasahan dilakukan oleh layanan pengasahan, dan set pisau yang telah diasah kemudian dipasang kembali ke poros serut dengan mudah tanpa memerlukan pekerjaan pengaturan. Tepi meja yang berlekuk Pelindung poros serut Suvamatic Penyangga yang dapat diputar dengan bilah panduan Pengaturan alur cekung dan runcing pada meja perata Batang untuk menggantung tudung pengumpul debu Lubang pengumpul debu 2 x 160mm Hanya beberapa bagian yang diperbaiki dengan sentuhan Sabuk V diperbarui Iisdpfx Aoztkyxspnof Pisau diasah Rol pengumpan karet diperbarui Buku panduan Tanda CE Tidak ada goresan pada meja. Meja serut gabus dengan dua rol geser meja yang dapat diatur Dimensi sekitar 2520 x 1200 x 1200mm (P x L x T). Berat sekitar 1300kg. Mesin dapat diperlihatkan di tempat kami setelah perjanjian. Kami hanya menawarkan mesin yang siap untuk demonstrasi dan tersedia di gudang kami, lihat "penawaran lain dari penyedia ini".

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Harga spesial – mesin pameran di Garbsen MESIN AUTOMATIS INDUSTRI UNTUK PEMASANGAN TEPI stefani md (gambar mesin tidak mengikat terhadap fitur sebenarnya yang dijelaskan di bawah) FITUR UTAMA PENEMPATAN TEPI KAYU SOLID HINGGA KETEBALAN 15 MM: PENANGANAN TEPI UKURAN BESAR DENGAN MUDAH DAN FUNGSIONAL "SGP" KONTAINER LEM: PENGGUNAAN LEM EVA DAN POLIURETAN UNTUK SAMBUNGAN YANG SEMPURNA "STARTOUCH" PENGENDALI: CUKUP SATU SENTUHAN UNTUK MENGOPERASIKAN MESIN FITUR UMUM Mesin pemasang tepi otomatis satu sisi untuk pemasangan tepi dengan lem panas pada empat sisi panel lurus, dilanjutkan dengan proses finishing. Rangka mesin dan balok memanjang terbuat dari baja canai dingin dengan konstruksi kotak satu bagian, memberikan kekakuan tinggi dan bebas getaran untuk mendukung unit kerja. Lubang dengan selokan untuk pembuangan sisa serbuk di lantai. Balok tekan atas dari baja berdinding tebal dan pilar besi cor, membentuk struktur bebas getaran tempat agregat kerja dipasang. Rol tekan pada rantai pengumpan dobel, terbuat dari karet dengan koefisien gesek tinggi, bergerak di atas rol bermuatan. Perangkat pelindung rol tekan dari sisa serbuk. Pengaturan elektronik sistem tekan atas sesuai ketebalan panel. Agregat kerja atas dipasang pada balok tekan atau terhubung secara mekanis, memungkinkan pengaturan otomatis saat mengganti ketebalan panel. Agregat kerja bawah dipasang pada rangka mesin atau balok memanjang, untuk referensi presisi terhadap panel. Semua motor frekuensi tinggi dioperasikan melalui inverter. Penutup pelindung untuk semua unit setelah agregat lem. Jendela polikarbonat memastikan pandangan yang baik selama proses. Kabin dalam dilengkapi pencahayaan. Penutup suara dengan material peredam demi tingkat kebisingan yang lebih rendah selama operasi. Spacer pada penggaris masuk memastikan jarak material masuk mesin dengan tepat, otomatis menyesuaikan dengan kecepatan pengumpanan yang dipilih. Lubang hisap debu terletak pada penutup peredam suara. Panel kontrol dapat diputar, diposisikan ergonomis pada bagian depan mesin. Sistem kelistrikan sesuai regulasi terkini. Komponen listrik ditempatkan dalam kotak logam pada rangka dilengkapi pintu untuk akses mudah saat perawatan. Pengumpanan panel dilakukan oleh rantai dengan sol karet berkoefisien gesek tinggi, dipasang pada rantai industri 1-1/4 inchi. Rantai meluncur di dua rel baja dikeraskan dan dipoles, satu bulat dan satu datar, menjamin gerakan lurus dan perlindungan dari pergeseran samping. Pelumasan rantai otomatis. Volume oli pelumas dioptimalkan sesuai jumlah panel yang diproses melalui pengendali. Konveyor rol luar dipasang sepanjang mesin dengan sistem buka-tarik, menggunakan rel linier dan rol plastik pin baja. SISTEM KONTROL "STARTOUCH" Fitur utama: Layar sentuh berwarna 12", tampilan grafis semua unit kerja dan statusnya (on/off). Ijdpjzc Ilxefx Apnsif

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 3.104 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11415741834, jam operasional spindle: 1.347 h, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, DMG MORI DMU 50 – Pusat Pemesinan 5 Sumbu – Kondisi TERBAIK – hanya 1.347 jam spindel Dijual sebuah pusat pemesinan DMG MORI DMU 50 5 sumbu yang sangat terawat dengan baik, dibuat pada tahun 2015. Mesin ini dipindahkan ke lokasi kami pada bulan Juni 2026 dan kemudian dioperasikan sepenuhnya oleh layanan pabrik DMG MORI, diukur secara geometris, dan diperiksa secara teknis. Seluruh fungsi diperiksa, mesin disesuaikan ulang, sensor pengukuran dikalibrasi, dan kinematika diperiksa dan dikoreksi. Setelah itu, dilakukan uji coba yang berhasil tanpa adanya masalah. Mesin ini siap digunakan untuk produksi. Dengan hanya 1.347 jam spindel dan sekitar 3.104 jam operasi, mesin ini berada dalam kondisi teknis yang sangat baik. Data Teknis: • Pengontrol: Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Kecepatan spindel: 14.000 rpm • Berat mesin: sekitar 4.450 kg • Tegangan: 400 V / 50 Hz Perlengkapan: • Pemesinan 5 sumbu • Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Pendingin internal (IKZ) • Sistem pendingin bertekanan tinggi • Konveyor serpihan • Sensor pengukuran 3D • Perangkat pengukuran alat TT160 • Roda tangan elektronik • Antarmuka USB diaktifkan • Antarmuka pengguna CELOS Pemeliharaan / Layanan: Layanan DMG MORI, Juli 2026 Pekerjaan berikut telah dilakukan oleh pabrikan: • Mesin disesuaikan ulang • Geometri diperiksa sepenuhnya • Protokol geometri dibuat • Sensor pengukuran dikalibrasi ulang • Kinematika diperiksa dan dikoreksi • Perangkat pengukuran alat TT160 diperbaiki Ijdpfjziz S Dox Apnoif • Uji fungsi lengkap dilakukan • Pelatihan operator dilakukan Setelah itu, mesin diperiksa dan disetujui sepenuhnya oleh DMG MORI.

Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 1.776 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 37, - Motor 35 kW / Kecepatan putar sekrup maksimum 72 putaran/menit Iodpfjzmurrsx Apnsif - Silinder 2 bagian, permukaan halus - 5 zona pemanas silinder - 1 zona pemanas flens - 2 zona pemanas alat - Pengontrol KS 40 - Pengukuran tekanan dan suhu massa - 3 zona sekrup - Sambungan alat IDE M100x3 - Dari tangan pertama, kondisi sangat baik, hanya 1.776 jam operasi, hanya digunakan untuk keperluan penelitian dan pengembangan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 200 kg, suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 115 kW (156,36 hp), tinggi benda kerja (maks.): 1.500 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, Sistem Pelapisan Bubuk Manual dengan Pra-perlakuan 3 Zona & Konveyor Transversal Sistem pelapisan bubuk siap pakai dengan pra-perlakuan baja tahan karat. Fleksibilitas maksimum untuk produksi Anda: Pra-perlakuan 3 zona bertingkat termasuk sistem pengolahan air demiliterisasi, oven hemat energi (gas atau listrik), dan sistem konveyor yang kuat dengan pergeseran transversal. Termasuk lengkap dengan perakitan & pelatihan – dapat disesuaikan secara individual dengan dimensi aula/spektrum produk dan persyaratan Anda! Yang dijual adalah konsep yang dirancang dengan baik untuk sistem pelapisan bubuk manual siap pakai. Sistem ini menggabungkan pra-perlakuan kimiawi basah dalam konstruksi baja tahan karat, kabin bubuk yang dapat dimasuki, oven pengeringan dan pembakaran hemat energi, serta sistem konveyor fleksibel dengan pergeseran transversal. Semua komponen dirancang sebagai konsep dasar modular. Komponen sistem: 1. Pra-perlakuan semprot kimiawi 3 zona (baja tahan karat): 1. Pengilangan/fosfatasi (pemanasan listrik, 72 kW) 2. Bilas dengan air keran 3. Bilas dengan air demiliterisasi Konstruksi: - Dinding dan bak pengolahan yang kuat terbuat dari baja tahan karat AISI 304 berkualitas tinggi. Iodszu Rpijpfx Apnsif Peralatan: - Sistem pengisian ulang kaskade otomatis untuk mengoptimalkan konsumsi air, nosel yang tahan terhadap bahan kimia dan dapat disesuaikan, skimmer minyak untuk memperpanjang masa pakai bak pengilangan, unit dosis otomatis, dan kipas pembuangan yang kuat (5.000 m³/h). Pengolahan air: - Termasuk sistem osmosis balik terintegrasi (300 l/jam) dengan tangki 2.500 liter dan kontrol PLC untuk kualitas air bilas yang secara konsisten tinggi. - Ukuran komponen maks.: 3.000 x 800 x 1.500 mm (P x L x T). 2. Pengering air bilas & oven pembakaran gabungan (thermoblock): - Area kerja: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (P x L x T) per oven dengan bukaan yang berguna 2.000 x 2.200 mm (L x T). - Sistem pemanas: digabungkan melalui gas (burner Riello BS2, 82 kW) dan/atau listrik (82 kW) - Isolasi & sirkulasi udara: Isolasi wol batu 180 mm pada dinding dan atap (100 mm di bagian bawah). Sirkulasi udara yang dikontrol inverter dengan 7.500 m³/h menjamin distribusi panas yang seragam hingga maks. 220 °C. 3. Kabin bubuk yang dapat dimasuki - Dimensi: Dimensi kabin yang luas 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (P x L x T) - Pengisapan & filtrasi: Daya pengisapan yang efektif sebesar 8.000 m³/h (motor 5,5 kW) dengan 4 filter kartrid termasuk pembersihan udara bertekanan otomatis. Selain itu, filter kantung absolut di atap. 4. Sistem konveyor dengan pergeseran transversal - Kapasitas beban: Kapasitas beban 200 kg per pembawa barang atau hingga 600 kg total beban di gerobak. - Tata letak: Sekitar 127 m jaringan rel termasuk 2 gerobak untuk gerobak pergeseran transversal, rangka (P = 3 m), serta unit pengunci dan pelepas pneumatik untuk penanganan material yang ergonomis. 5. Kontrol PLC Siemens pusat - Layar sentuh warna Siemens 7" pusat: semua profil suhu, siklus pembilasan, urutan konveyor, dan sistem pengisapan dapat dipantau dan dikendalikan secara intuitif. Kemungkinan penyesuaian individual: Karena setiap proyek B2B bersifat unik, konfigurasi yang ditampilkan dapat disesuaikan dengan hampir semua parameter: Skala bebas semua dimensi yang berguna (P x L x T) dari pra-perlakuan, oven, dan kabin. Penyesuaian sistem konveyor dengan geometri aula Anda dan kapasitas beban yang lebih

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AIR RECEIVER TANK 500 L – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key advantages of the 500 L pressure vessel: - Professional pressure design – made of premium-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher operational demands. - High capacity – 500 liters – ensures stable supply to pneumatic installations and reduces compressor start frequency. - Multi-connection system – 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", 1/2" for flexible connection to various systems. - Robust workmanship – durable anti-corrosion coating inside and outside the vessel. - Universal mounting position – vertical design saves space in industrial facilities. Isdpjxbzbpefx Apneif Construction & Technology – robust design for demanding applications This compressed air receiver is engineered for intensive operation in industrial environments. The body is manufactured from structural steel with a 4 mm wall thickness, providing resistance to pressures up to 11 bar and ensuring long service life. All welds undergo stringent quality control, and the vessel surfaces are protected with an anti-corrosive coating resistant to chemical and atmospheric exposure. The tank is equipped with a nameplate featuring the CE symbol and the UDT notified body number, confirming its approval for operation in the Polish and European markets. The set includes complete technical documentation, pressure vessel passport, and material certificates. Standard equipment: - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK JDSA adalah mesin pengikat portabel elektrik yang dirancang untuk mengamankan paket, karton, kemasan, dan palet. Perangkat ini kompatibel dengan pita polipropilen (PP) dan poliester (PET) dengan lebar 13 hingga 16 mm dan ketebalan 0,4 hingga 1,2 mm. Model JDSA adalah mesin pengikat manual bertenaga baterai yang ditempatkan langsung di atas pita oleh operator. Perangkat ini mengencangkan pita, menyambung ujungnya dengan metode pengelasan gesek, dan kemudian memotong kelebihan material. Proses pengikatan tidak memerlukan penggunaan pengait logam atau plastik tambahan. Sumber daya baterai memungkinkan pengoperasian tanpa kabel dan pergerakan bebas di antara produk yang akan dikemas. Pegangan ergonomis meningkatkan cengkeraman dan mempermudah pengendalian perangkat selama siklus pengikatan berikutnya. Mesin pengikat untuk pita PP dan PET cocok untuk mengamankan paket individual, serta untuk persiapan massal barang untuk penyimpanan dan pengangkutan. Penyesuaian kekuatan pengencangan dalam rentang 900 hingga 3200 N memungkinkan penyesuaian tegangan sesuai dengan jenis produk yang akan diamankan. Perangkat ini menggabungkan fungsi pengencang pita, mesin pengelas gesek, dan mekanisme pemotong. Kekuatan pengencangan yang dipilih dengan tepat membantu menstabilkan barang dan membatasi pergerakannya selama pemuatan, penyimpanan, dan pengangkutan. Mesin pengikat CORMAK JDSA kompatibel dengan pita PP dan PET, sehingga material dapat disesuaikan dengan jenis kemasan, berat muatan, dan tingkat keamanan yang diperlukan. Pita PP terutama cocok untuk paket, karton, dan kemasan yang lebih ringan. Pita PET dapat digunakan untuk muatan yang lebih berat yang membutuhkan kekuatan yang lebih besar. Ijdpfx Apozq Aa Eonoif Penting untuk menggunakan pita dengan lebar dan ketebalan yang sesuai dengan spesifikasi perangkat. Pengencangan dan pengelasan gesek pita Kecepatan pengencangan antara 100 dan 200 mm/detik mempercepat pengamanan paket dan muatan berikutnya. Setelah tegangan yang sesuai tercapai, operator mengaktifkan proses pengelasan gesek. Ujung pita disambungkan secara permanen, dan kelebihannya dipotong oleh perangkat. Waktu pengelasan yang diperkirakan adalah antara 2 dan 5 detik dan dapat bervariasi tergantung pada pengaturan perangkat dan jenis pita yang digunakan. Proses ini tidak memerlukan penggunaan pengait logam atau plastik tambahan. Efisiensi sebenarnya tergantung pada, antara lain: * kekuatan pengencangan yang diatur, * jenis dan ketebalan pita, * parameter pengelasan, * suhu dan kondisi kerja, * tingkat keausan baterai. Pengisian penuh baterai memakan waktu sekitar 90 menit. Tidak adanya kabel daya mempermudah penanganan produk dan palet yang lebih besar, yang akan sulit dipindahkan ke stasiun pengemasan permanen. Dalam paket: * mesin pengikat baterai CORMAK JDSA, * baterai Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, * pengisi daya, * manual pengguna. Data teknis Parameter | Nilai ---|--- Model | CORMAK JDSA Jenis perangkat | Mesin pengikat baterai Jenis pita | PP / PET Lebar pita | 13–16 mm Ketebalan pita | 0,4–1,2 mm Kekuatan pengencangan | 900–3200 N Kecepatan pengencangan | 100–200 mm/detik Metode penyambungan pita | Pengelasan gesek Waktu pengelasan yang diperkirakan | 2–5 s Jenis baterai | Li-Ion Tegangan baterai | 14,4 V Kapasitas baterai | 4 Ah Waktu pengisian | Sekitar 90 menit Efisiensi per pengisian | Sekitar 250–350 siklus, tergantung pada pengaturan dan kondisi kerja Dimensi perangkat | 380 × 130 × 130 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tekanan 160 t Panjang tekuk 3000 mm Berat mesin sekitar 16 t Perlengkapan: - Sakelar kaki dua tangan - Kontrol CNC Cybelec DNC 800 - Penjepitan alat atas hidrolik - Bombing hidrolik - Penjepitan alat bawah hidrolik - 5 jari pengganjal yang dapat digeser manual - Perpindahan matriks Iedpfx Apjx A Euconoif - Paket alat - Pintu samping pelindung - Sumbu terkendali: y1, y2, x, R

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ditawarkan sebuah fasilitas produksi yang dilengkapi dengan 3 robot industri KUKA KR 150-2 untuk pembuatan dan penanganan komponen cetakan. Kapasitas beban nominal per robot: 150 kg, jangkauan maksimum: 2700 mm, 6 sumbu, akurasi pengulangan posisi: +/-0,06 mm, tingkat perlindungan: IP65, posisi pemasangan: lantai/langit-langit, kecepatan sumbu: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, rentang gerakan: A1: +/-185°, A2: 0° hingga -146°, A3: +155° hingga -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Termasuk periferal dan aksesori. Berat per robot tanpa pengontrol: sekitar 1245 kg. Fasilitas ini, antara lain, digunakan untuk produksi pot tanaman dan sangat cocok untuk proses dengan plastik serta bahan bio dan sisa berbasis serat yang telah diolah. Fasilitas ini dirancang khusus untuk proses pembentukan, penekanan, penanganan, dan otomatisasi. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Iiodpfx Aszu Ndxspnof

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: H 40, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.200 mm, lebar total: 1.100 mm, tinggi total: 1.800 mm, suhu: 120 °C, Mesin press veneer 2200 x 1100 mm dengan pemanas, tekanan press menggunakan pompa tangan. Iijdpfxjyuva Uj Apnef

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1999, kapasitas angkut: 2.900 kg, Fork Pengapit Kondisi Teknis: normal Iedpfx Apjzt Drhjneif Deskripsi: KAUP Fork Pengapit 1T453 No.: R0812 Tahun Pembuatan: 1999 Produsen: KAUP Tipe: 1T453 Kapasitas: 2.900 kg Pusat beban: 500 mm Pusat gravitasi: 340 mm Jarak ujung: 291 mm Berat sendiri: 1.085 kg Tekanan hidrolik maks.: 160 bar Nomor seri: 9003608 Fork pengapit KAUP adalah alat bantu hidrolik untuk forklift dan memungkinkan pengangkatan beban secara normal melalui garpu, serta menjepit barang yang sesuai dari samping. Alat bantu ini berada dalam kondisi visual bekas, sesuai dengan usianya. Pemeriksaan teknis yang cermat serta pemeriksaan kompatibilitas dengan forklift yang bersangkutan harus dilakukan sebelum digunakan. Pengiriman cepat dan mudah dapat diatur berdasarkan perjanjian! Iklan ini hanya berfungsi untuk mengidentifikasi alat bantu tersebut! Deskripsi rinci tentang kondisi serta perlengkapan yang mungkin akan diberikan secara individual berdasarkan permintaan! Kesalahan dan penjualan sebelumnya dicadangkan. Penjualan hanya untuk pelanggan komersial. Semua peralatan bekas dijual tanpa garansi. Jika Anda belum menemukan alat bantu yang sesuai, silakan hubungi kami. Kami memiliki banyak pilihan peralatan dan alat bantu tambahan yang tersedia di lokasi. Inggris KAUP Clamp Fork 1T453 No.: R0812 Year of manufacture: 1999 Manufacturer: KAUP Type: 1T453 Capacity: 2,900 kg Load centre: 500 mm Centre of gravity: 340 mm Lost load centre: 291 mm Weight: 1,085 kg Max. hydraulic pressure: 160 bar Serial number: 9003608 Fork pengapit KAUP adalah alat bantu forklift hidrolik dan dapat digunakan baik untuk penanganan konvensional dengan garpu maupun untuk menjepit beban yang sesuai dari samping. Alat bantu ini berada dalam kondisi visual bekas, sesuai dengan usianya. Pemeriksaan teknis terperinci dan verifikasi kompatibilitas dengan forklift yang bersangkutan harus dilakukan sebelum digunakan. Pengiriman cepat dan mudah dapat diatur berdasarkan permintaan! Iklan ini dimaksudkan hanya untuk mengidentifikasi alat bantu tersebut. Deskripsi rinci tentang kondisinya dan kemungkinan perlengkapannya tersedia secara individual berdasarkan permintaan. Kesalahan dan penjualan sebelumnya dicadangkan. Penjualan secara eksklusif untuk pelanggan komersial. Semua peralatan bekas dijual tanpa garansi. Jika Anda belum menemukan alat bantu yang tepat, silakan hubungi kami. Kami memiliki banyak pilihan peralatan dan alat bantu tambahan yang tersedia di lokasi.