Beli Jalur Produksi Parket bekas (8.186)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 20 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1750851, kapasitas angkut: 100 kg, Manipulator Dalmec dengan generator vakum dan kolom. Dibongkar dari jalur produksi yang tidak digunakan, kondisi sempurna. Telah diuji, berfungsi penuh, hampir seperti baru. Hedpfxoxxbczs Aqvont Jangkauan kerja: 2.530 mm Pengangkatan vertikal: sekitar 1.700 mm Kapasitas beban: maks. 100 kg Berat manipulator: 450 kg + kolom Perusahaan kami dapat mengatur transportasi dan pemasangan profesional jika Anda membutuhkannya. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut. (Bahasa Inggris lebih disukai). Harga yang tertera adalah untuk 1 unit. Tersisa 1 unit!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 1,1 kW (1,50 hp), Konveyor Sudut Aluminium | Tahun Pembuatan 2023 | Penjualan Langsung dari Produsen Konveyor sudut aluminium berkualitas tinggi untuk penggunaan industri Dijual sebuah konveyor sudut bekas dari instalasi pelanggan. Kami adalah produsen instalasi tersebut. Konveyor ini diganti dengan instalasi yang lebih besar sebagai bagian dari investasi baru dan sekarang dijual atas nama pelanggan. Instalasi ini dalam kondisi teknis yang sangat baik dan dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Data Teknis • Tahun Pembuatan: 2023 • Produsen: die magnetprofis • Tipe konveyor: Konveyor Sudut Aluminium • Lebar sabuk konveyor: 500 mm • Lebar efektif: 300 mm • Bagian horizontal: 4.500 mm • Bagian menanjak: 2.200 mm • Panjang total: 6.100 mm • Sudut kemiringan: 45° • Tinggi pelepasan: 1.800 mm • Tinggi bagian horizontal: 200 mm Penggerak • Motor roda gigi terpasang • Daya: 1,1 kW • Kecepatan konveyor: 0,3 m/s Hnedpfxezxumts Aqvjt • Sambungan: 230/400 V, 50 Hz • Kelas perlindungan: IP54 Sabuk Konveyor • Sabuk bergerigi PU • Lebar sabuk konveyor: 500 mm • Tepi bergelombang 50 mm • Bergerigi T50 dengan jarak sekitar 400 mm • Sabuk 2 lapis yang stabil secara melintang • Panduan di area tikungan melalui rol penekan Area Penggunaan • Industri kayu • Biomassa • Daur ulang • Bahan curah • Pengemasan • Perusahaan produksi Kondisi ✔ Tahun Pembuatan 2023 ✔ Berfungsi penuh ✔ Kondisi sangat terawat ✔ Tersedia segera setelah perjanjian dibuat Inspeksi dengan daya menyala dimungkinkan setelah perjanjian dibuat. Pemuatan dapat dibantu. Harga bersih ditambah PPN. Konveyor, konveyor sabuk, konveyor vertikal, konveyor sudut, konveyor tikungan, konveyor pelepasan, konveyor pembuangan, teknologi konveyor, instalasi konveyor, pengangkut material, sabuk pengangkut, sabuk bergerigi, konveyor sabuk bergerigi, konveyor tepi bergelombang, konveyor miring, konveyor vertikal, konveyor industri, konveyor aluminium, sabuk konveyor, teknologi konveyor bekas, instalasi konveyor bekas, mesin bekas, mesin industri, teknik mesin, produksi, otomatisasi, jalur konveyor, pengangkutan material, konveyor bahan curah, teknologi bahan curah, konveyor kayu, industri kayu, biomassa, pelet, serpihan kayu, kayu bakar, kayu gelondongan, sisa kayu, pengolahan kayu, pabrik gergaji, bengkel kayu, perkayuan, daur ulang, teknologi daur ulang, daur ulang plastik, daur ulang logam, teknologi pembuangan, teknologi pengemasan, instalasi penyortiran, instalasi produksi, instalasi industri, konveyor 500 mm, sabuk konveyor 500 mm, sabuk konveyor PU, sabuk bergerigi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1975, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN PEMBUAT KANTONG Hsdszkugwspfx Aqvent Merek: W&H Tipe: CS II Tahun: 1975 Deskripsi: mesin untuk produksi kantong vakum (3 jalur). Kapasitas: 80 buah/menit. Dimensi maksimum kantong: 400 x 600 mm. SUDAH DIPERBAIKI! Mesin dalam kondisi sangat baik dan dapat dilihat saat beroperasi.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Data Teknis: Unit Pemotong Lintang dengan Unit Pemotong Arah gulungan pita dilihat dari sisi operator: dari kanan ke kiri Sisi penggantian gulungan pita, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Sisi operator, unit pelurus, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Material Awal: • Pita canai dingin: S320GD; S350GD; S380GD (baja konstruksi dengan lapisan seng) • Pita baja berlapis plastik • Aluminium • Secara umum, permukaan kering atau diberi lapisan minyak pelumas standar • Pita berlapis film • Baja tahan karat Gulungan Pembuka: Tipe: Power Coil M-BS 1600 2 unit dudukan gulungan Jalur gulungan dirancang sedemikian rupa sehingga jarak antara 2 gulungan dengan diameter luar 1600 mm adalah 900 mm Pemuatan semi-otomatis Lebar pita 200 – 1600 mm Berat gulungan maks.: 16 ton Diameter gulungan bagian dalam pada gulungan pembuka: 508 - 610 mm Diameter gulungan bagian luar pada gulungan pembuka: 900 - 1600 mm Rentang pelebaran 470 – 625 mm Rangka mesin dapat digerakkan pada rel linear Pelebaran secara hidraulik Pengambilan pita dari gulungan secara otomatis Panduan sisi gulungan secara otomatis, panduan sisi gulungan 4 titik Rol penekan berlapis karet, secara hidraulik di bagian tengah pita Penguncian elektrik dari gerakan naik dan turun Pengendali: Konsep Pengendali LBF – Konsep Pengendali LSV SCHULER Gunting Lintang: Tipe: SCHULER HSU-1600 Penyesuaian celah pemotongan dilakukan secara elektrik Dengan gunting, bagian awal pita dipotong secara tepat dengan sudut siku-siku sebelum pemrosesan bagian pertama dari urutan produksi. Jalur Rol Penghubung: Penataan jalur rol penghubung di depan unit pelurus Tipe: VOMA C1600 N Lebar pita maksimum yang dapat dilewati 1600 mm Panjang jalur rol penghubung 1050 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Unit Pelurus: Tipe: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Kecepatan pelurusan maks. 60 m/menit. Kecepatan pelurusan min. 5 m/menit. Jumlah rol pelurus 12 buah. Diameter rol pengumpan 160 mm Diameter rol pelurus 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radius lingkaran 1600 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Panduan sisi pita secara otomatis Rol penyangga untuk mencegah pelengkungan rol Penggerak semua rol Peralatan Lingkaran: Proses pengumpanan searah dengan umpan rol melalui jembatan lingkaran, dioperasikan dari jarak jauh Pengaturan lingkaran otomatis untuk proses pelurusan yang berkelanjutan Kedalaman lingkaran di bawah lantai sekitar 2.500 mm Hodpjzzrutjfx Aqvjnt Panduan 4 titik melalui 2 panduan sisi pita yang tersusun berurutan Untuk meningkatkan akurasi umpan, panjang umpan diukur dengan roda pengukur (terletak di depan rol umpan). Umpan Rol: Tipe: SCHULER AC-RP-160-1600 Diameter rol umpan 160 mm Radius lingkaran 1600 mm Ketinggian alur material di atas lantai 1200 mm Penggerak rol atas dan bawah, penggerak servo melalui roda gigi distribusi bersama Lapisan khusus pada rol umpan Percepatan maks. 15 m/s² Rol Pengereman: Rol pengereman menghasilkan gaya tarik pita secara generatif saat pita digulung kembali dari sistem ke gulungan. Sistem penyetelan secara hidraulik Unit Pemotong dengan Penerima Alat Pemotong NC: Tipe: SCHULER HSU-1600 Desain: rangka C ganda Unit pemotong dirancang sebagai 2 unit rangka C yang dapat digerakkan secara transversal terhadap arah pita dengan penggerak servo untuk menampung alat pemotong Jumlah alat pemotong per sisi maks. 6 buah. Alat pemotong dapat diputar 90° secara elektrik Satu silinder pemotong per alat pemotong Gaya pemotongan min. 580 kN Diameter lubang

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FLOW & THERMAL, Oksidator Termal Regeneratif (RTO), 18.000 Nm³/jam (2021) Sistem industri lengkap untuk pengolahan air proses yang mengandung Senyawa Organik Volatil (VOC), terdiri dari kolom penguapan dan Oksidator Termal Regeneratif tiga ruang. Diproduksi oleh Flow & Thermal Solutions / TECAM pada tahun 2021, peralatan ini dipasang di pabrik produksi PET dan tetap beroperasi hingga pabrik tersebut ditutup pada tanggal 27 November 2025. Sistem ini menghilangkan VOC dari air melalui proses penguapan udara dan kemudian menghancurkannya di dalam RTO melalui oksidasi termal suhu tinggi. Pemulihan panas melalui media keramik membantu mengurangi konsumsi gas alam. Fitur utama • Produsen: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Tahun: 2021 • Nomor seri: F002 • Kapasitas nominal RTO: 18.000 Nm³/jam • Konfigurasi: RTO regeneratif tiga ruang • Bahan bakar: gas alam Hedpfx Aszvckneqvjnt • Pembakar Honeywell / Eclipse TJ 200 • Output pembakar: 58–586 kW • Suplai listrik: 400 V, 50 Hz • Daya listrik yang tertera pada pelat nama: 40 kW • Kipas utama Soler & Palau ATEX 30 kW • Otomasi PLC Siemens dengan layar sentuh HMI • Sistem pemantauan LEL, pembersihan, pengenceran, bypass, dan katup pneumatik • Cerobong vertikal: tinggi 10 m, diameter: 800 mm • Berlabel CE Kinerja dan pengoperasian Peralatan beroperasi pada laju aliran aktual mendekati kapasitas nominalnya, dengan nilai yang tercatat berkisar antara sekitar 16.400 hingga 17.900 Nm³/jam. Uji emisi terbaru yang tersedia, yang dilakukan oleh DEKRA pada bulan Desember 2023, mencatat nilai-nilai berikut: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Selama pengujian, peralatan beroperasi pada suhu sekitar 775–780 °C, dengan laju aliran air yang diolah sebesar 3,5 m³/jam. Kolom penguapan Sistem mencakup: • Kolom penguapan asli, yang dirancang untuk sekitar 6 m³/jam. • Kolom penguapan Tecnium SLFKK9 kedua, yang diproduksi dari PPH, dengan kapasitas nominal 8 m³/jam dan kapasitas maksimum 10 m³/jam. Kolom kedua dipasang, tetapi saat ini telah dibongkar dan tergeletak di tanah setelah roboh akibat angin kencang selama musim dingin. Kolom tersebut memiliki lubang di bagian dasarnya yang, menurut informasi yang tersedia, dianggap berpotensi untuk diperbaiki. Kolom Tecnium dilengkapi dengan pengisi internal, distributor, alat pemisah kabut, koneksi, saluran pembuangan, dan persiapan untuk integrasi dengan sistem kontrol yang ada. Kondisi dan pemeliharaan Sistem tetap beroperasi hingga penutupan akhir pabrik pada bulan November 2025. Pemeliharaan preventif terbaru dilakukan oleh TECAM pada bulan Juni 2025 dan mencakup pemeriksaan mekanis dan listrik, pembakar, kipas, kolom penguapan, instrumentasi, katup, dan pengujian fungsional. Peralatan tersebut dalam kondisi operasional, meskipun pekerjaan pemeliharaan diperlukan sebelum digunakan kembali, terutama meliputi: • Katup proses • Isolasi internal menara • Saluran dan segel • Impeler kipas utama dan sambungan ekspansi • Perbaikan dasar kolom penguapan kedua Dokumentasi teknis TECAM tersedia mengenai pekerjaan yang direkomendasikan, dan beberapa suku cadang juga tersedia. Lingkup suplai Sistem mencakup: • RTO tiga ruang • Ruang pembakaran • Pembakar dan jalur gas • Kipas utama • Dua kolom penguapan • Sistem pengenceran dan pembersihan • Bypass panas • Analiser LEL • Cerobong • Saluran • Lemari dan kontrol listrik • Platform, tangga, dan struktur pendukung • Suku cadang yang tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Mesin pengikat palet Robopac Helix 4 EVO ini diproduksi pada tahun 2021 dan memiliki kurang dari 500 jam operasi – secara teknis, mesin ini hampir seperti baru. Hsdpfxozzz Rdo Aqvsnt Lengan menggerakkan kereta peregangan di sekeliling palet yang diam, sehingga muatan itu sendiri tidak pernah diputar – konfigurasi ideal untuk muatan yang tidak stabil, sensitif, atau berat dengan tingkat produktivitas yang tinggi (kapasitas lihat di bawah). Dirancang sebagai unit mandiri. Spesifikasi Teknis - Produsen: Robopac - Model: Helix 4 EVO - Tahun Pembuatan: 2021 - Jenis Mesin: Mesin pengikat palet otomatis dengan lengan putar (pengikat palet) - Jam Operasi: kurang dari 500 jam - Kapasitas: 82 palet/jam (11 putaran, tinggi 1.000 mm), 73 (15 putaran, tinggi 1.600 mm), 64 (19 putaran, tinggi 2.000 mm) - Waktu siklus pengikatan: sekitar 36,3 detik pada tinggi 1.600 mm, 15 putaran (tanpa ban berjalan) - Ukuran palet: 800 × 1.200 mm dan 800 × 600 mm, dipusatkan pada ban berjalan - Tinggi muatan: 1.000 – 2.000 mm termasuk palet; secara mekanis maks. 2.550 mm termasuk palet dan ban berjalan - Berat muatan: 100 – 1.200 kg - Kecepatan ban berjalan: 15 m/menit - Tinggi mesin: 4.721 mm; tinggi ruang minimal 7.000 mm - Peregangan awal: kereta PGSA, dapat diatur secara elektronik 100 – 400% - Film peregangan: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, lebar gulungan 500 mm, diameter maks. 250 mm, inti 76 mm, berat maks. 16 kg - Kontrol: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, layar sentuh warna TP700 7" - Program pengikatan: 15, dapat diperluas hingga 64, 12 level kontrol per resep, 4 level akses yang dilindungi kata sandi - Catu daya: 400 V / 50 Hz, TN-S, tegangan kontrol 24 VDC - Udara bertekanan: 6 bar, kering dan bebas oli - Bahasa dokumentasi dan HMI: Jerman / Inggris / Italia Peralatan - Lengan putar pada struktur baja dengan empat tiang, cincin putar roda gigi dengan pelumasan terpusat - Kereta peregangan awal PGSA yang dipatenkan dengan sel beban, tegangan film yang dikoreksi di sudut, pengaturan melalui tampilan - Perangkat penjepit, pemotong, dan penyegel impuls film otomatis, penjepit pegas dengan gerakan horizontal 300 mm - Roda kemiringan “Easy Lock” dan perangkat tali untuk mempersempit jalur film dari bawah - Perangkat overprint pantograf untuk menstabilkan muatan selama proses pengikatan - Sensor cahaya untuk deteksi tinggi palet otomatis - Ban berjalan rol terintegrasi, pemuatan dan pembongkaran palet dengan forklift - Motor roda gigi SEW dengan kelas perlindungan IP55 untuk putaran lengan dan gerakan kereta, komponen pneumatik dari FESTO - Penutup kaca dengan tirai cahaya Sick M4000, resolusi 30 mm, tinggi deteksi 1.800 mm - Kabinet kontrol yang lebih besar dan diterangi serta panel kontrol terpisah dan independen - Paket TPM: titik pelumasan terpusat, alat ukur dengan cincin merah/hijau, interval perawatan pada tampilan - Pemecahan masalah dalam HMI dengan lokalisasi dan solusi kesalahan - Akses jarak jauh R-Connect dengan portal cloud untuk data produksi dan layanan jarak jauh - Dokumentasi dalam bentuk cetak dan di USB: manual, deklarasi kesesuaian CE, diagram pengkabelan, katalog suku cadang, tata letak Kondisi Bekas – seperti baru, dibongkar untuk transportasi dan dikemas dengan benar; foto menunjukkan perangkat dalam keadaan terpasang sebelum dibongkar. Dijual tanpa garansi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman. Pengiriman dalam keadaan terurai dan dikemas (EXW).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, 526 BEKAS. Lini produksi industri untuk membuat roti gulung, roti panjang, roti burger, dan hot dog. PERALATAN: - Mesin pemotong dan pembulat KOENIG INDUSTRIE II - 6 jalur - Ruang pra-pengukusan - Stasiun pemberian tanda pada roti - Ruang pengukusan akhir Hnedpfszwxr Rex Aqvst SPESIFIKASI TEKNIS: - Tahun produksi: 2003 - Kapasitas 3000-12.000 buah/jam - Berat 50-130 g - Pemberian tanda: 3 jenis roti: roti panjang, roti Portugis - Ruang pengukusan akhir dilengkapi dengan pengaturan suhu dan kelembapan DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): MESIN: - Lebar 180 - Panjang 900 - Tinggi 376 RUANG PENGUKUSAN AKHIR: - Lebar 340 - Panjang 460 - Tinggi 380 Harga yang tertera adalah harga netto. Opsi tambahan yang tersedia dengan biaya tambahan: pengangkutan peralatan. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 450 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 36 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 36 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 36 m/menit, produsen pengendali: FANUC, model controller: i Series + Easy Operation Package, tinggi total: 2.950 mm, panjang total: 2.160 mm, lebar total: 2.615 mm, lebar meja: 450 mm, panjang meja: 1.000 mm, beban meja: 600 kg, berat keseluruhan: 5.000 kg, kecepatan spindel (min.): 0 rpm, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, jam operasional spindle: 5.025 h, pasokan pendingin: 20 batang, daya motor spindle: 18.500 W, hidung spindel: SK40 (DIN69871), jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 30, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Kami telah mengambil alih mesin ini dalam kondisi berfungsi dari pemilik pertama setelah keluar dari jalur produksi. Doosan DNM 4500 tahun 2016 dengan kontrol FANUC adalah pusat pemesinan CNC vertikal 3 sumbu yang cukup andal. Mesin ini sangat cocok untuk pekerjaan frais umum, baja/baja tahan karat/aluminium, dan pekerjaan produksi massal. Mesin ini akan dilengkapi dengan 2 jendela orisinal baru (saat ini sedang dipesan)! Opsi & aksesori tambahan: - Pendingin internal (20 bar) - Roda tangan elektronik - Paket Operasi Mudah DOOSAN Hnodpfx Ajzzdh Eoqvst - Konveyor serpihan - Sensor 3D HAIMER. - Sistem pembuangan kabut AOF. - Pemisah minyak - Persiapan untuk sumbu ke-4. - Semua dokumen orisinal.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6470 Sistem pengisian dan penyegelan volumetrik untuk kantong yang sudah jadi (doypack). Pengisi Volumetrik Rotary dipasang pada rangka baja tahan karat dengan 1 unit mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi (doypack). Produsen – Qinyao/Top Y Machinery. Tanggal pembuatan – 2022. Konfigurasi sistem pengisian volumetrik: Hopper umpan besar baja tahan karat di atas pengisi cangkir volumetrik Rotary (berdiri sendiri) dengan cangkir volumetrik nilon. Konfigurasi mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi: Majalah kantong dua jalur (jalur 1# dan 2#), pengangkatan vakum dan pembukaan kantong (1#Menghisap, 2#Menghisap, Mengangkat Kantong, Membuka Kantong), rahang penyegelan depan dan belakang dengan penjepit berpelapis spons, Siemens Smart Line HMI, pengontrol Omron untuk rahang depan, rahang belakang, dan printer, pengode pita transfer termal, dan saluran pembuangan. Kecepatan – variabel hingga 20 kantong/menit, tergantung pada volume pengisian. Rentang ukuran kantong – dapat menangani doypack hingga panjang 300 mm x lebar 250 mm. Kontrol – Kontrol layar sentuh Siemens Smart Line HMI dengan pengaturan program yang mudah digunakan. Perkakas – 1 set cangkir volumetrik, sebelumnya digunakan untuk mengemas produk protein whey (volume 1000g), buah kering (volume 200g), dan bahan kering lainnya (tergantung pada produk). Dilengkapi dengan alat tambahan kepala pengisian untuk sendok plastik karena material dituang. Persyaratan kelistrikan – 3 fase. Hnsdpfx Aqozp E T Sovot Membutuhkan suplai udara bertekanan. Kondisi – Sangat baik, kemungkinan telah digunakan selama satu tahun produksi. *Harap diperhatikan* – pengisi dan penyegel kantong yang sudah jadi (doypack) sebelumnya telah digunakan/diberi makan oleh timbangan linear dan timbangan multi-kepala, tergantung pada produk yang dikemas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Krones Pressant Universal 1N ini adalah mesin pemindah tumpukan wadah yang mengangkat setiap lapisan wadah dari tumpukan palet dan memindahkannya ke meja keluaran, sementara modul penanganan terpisah membuang lapisan perantara dan palet kosong. Mesin ini dirancang dengan desain Krones-Enviro untuk mengurangi konsumsi energi dan media. Pengoperasian dilakukan melalui terminal sentuh Krones dengan dasbor produksi dan halaman kontrol terpisah untuk pengangkut palet. Hnedpfszzz Najx Aqvet Data Teknis - Produsen / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipe Mesin: Mesin Pemisah dan Pemindah Tumpukan Wadah - Tahun Pembuatan: 2023 - Aplikasi: Pemindahan tumpukan botol kaca, berbagai format - Kapasitas Wadah: 14.000 wadah/jam (pengaturan mesin) - Format Palet: Palet datar 1.200 x 1.000 mm - Tinggi Pemindahan Wadah: 1.300 mm - Stasiun Pemindahan: desain yang ditinggikan untuk tinggi wadah di atas 320 mm, penggerak servo SEW - Meja Keluaran: koneksi 90°, panjang meja 3.600 mm, 15 rantai pengangkut baja, penggerak servo (SEW) - Unit Pengangkatan: penggerak servo (SEW), unit perawatan pada kolom - Pemindaian Lapisan: pneumatik - Pemusatan Lapisan: balok pemusat samping dengan servomotor (SEW), katup depan pneumatik - Fiksasi Tumpukan: samping, digerakkan oleh motor; pelat transfer pneumatik - Transportasi Bahan Kemasan: 1 modul dengan lengan putar, gripper vakum untuk bantalan lapisan dan lapisan lengkap, ejektor vakum, gripper palet (1 ukuran DIN), putaran rangka gripper bermotor - Magazin: dua area magazin dan tumpukan, saluran meluncur mandiri untuk nampan terbalik - Pelumasan Terpusat: Lincoln Quicklub, pompa otomatis - Pneumatik: Festo, tekanan udara operasi minimum 5 bar, koneksi udara G 1/2" - Catu Daya: 400 / 230 V, 3 fasa, 50 Hz, 57 A - Dimensi Keseluruhan: mesin pemindah tumpukan sekitar 6.000 x 3.500 x T 5.620 mm; seluruh instalasi sekitar 15.900 x 9.600 x T 5.620 mm - Permukaan: kolom berwarna RAL 5013 Biru Kobalt, bagian mesin berwarna RAL 9018 Putih Papirus dan RAL 7037 Abu-abu Debu - Ditandai CE Lingkup Pengiriman - Mesin pemindah tumpukan Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Jalur pengumpan rol, rol baja tahan karat, lebar rol 1.350 mm, sekitar 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Platform baja tahan karat dengan pengangkut rantai, sekitar 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Pengangkut palet Krones PALCO dan pengangkut wadah Krones SYNCO - Sabuk keluaran, sabuk baja tahan karat, lebar sabuk 1.280 mm dan 250 mm, sekitar 5.200 x 1.700 x 1.420 mm dan 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal operator Krones dengan dasbor produksi - Lemari kontrol dengan penggerak servo SEW, teknologi keselamatan, dan pelumasan terpusat - Pelindung mesin dengan pintu keselamatan dan kait pengunci di stasiun keluaran - Lembar data mesin OEM dan gambar dimensi Kondisi Bekas, berfungsi secara teknis. Mesin masih terpasang di lokasi produksinya dan beroperasi; foto menunjukkan mesin dalam keadaan terpasang. Ketersediaan Segera. Mesin akan dibongkar dan dikirim ke Jerman. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian; pembongkaran, pemuatan, dan pengiriman dapat ditawarkan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, daya laser: 3.000 W, X Area kerja maks.: 2500 mm Y Area kerja maks.: 1250 mm Pengendali: Dasar Rexroth IndraMotion MTX Daya laser: 3000 Watt Perlengkapan standar: Mesin - Rangka mesin tertutup - Sistem sumbu hibrida - Rak linear dengan 20 tempat untuk penjepit dan perkakas - Penggerak dengan motor arus bolak-balik yang tidak memerlukan perawatan - Perangkat penekan dengan penahan yang dapat diprogram - Tombol kaki untuk menutup penjepit - Pelindung sinar - Penggeser bagian kanan - Katup bagian kiri - Sensor untuk katup bagian - Pencahayaan area kerja - FocusLine - Perkakas pelindung Laser TRUMPF - Laser solid-state TruDisk 3001 dengan satu saluran LLK - LLK sesuai tata letak standar (10m) - Pengendali daya laser - Fungsi log laser - Panduan sinar tertutup melalui kabel serat laser (LLK) Laser TruDisk tunduk pada kontrol ekspor internasional. Sesuai dengan Peraturan Penggunaan Ganda EG 428/2009 (laser termasuk dalam 6A005). Unit pemotong ringkas - Unit pemotong ringkas laser solid-state - Kaca pelindung - Perlindungan terhadap benturan - ControlLine Kepala pemotong - Delta Drive - Dudukan perkakas mono yang dapat diputar - Posisi penahan yang dapat diprogram - Kompensasi panjang perkakas - Pelumasan semprot pada plunger - Sistem penyedot serpihan pemotongan - Fungsi pembentukan - Penghitung langkah plunger Pengendali - Pengendali TRUMPF berdasarkan Rexroth IndraMotion MTX - Panel sentuh dengan layar warna TFT 19'' - Data teknologi terintegrasi - Tekanan gas pemotong yang dapat diprogram - Antarmuka teleservis melalui internet - Pemutusan otomatis termasuk fungsi bangun - Manajemen program - Rencana produksi Hnjdszy Hpispfx Aqvot Transfer data - Antarmuka USB - Koneksi jaringan RJ45 - Central Link Keamanan - Penandaan CE - Tirai cahaya multi-sinar - Perlindungan terhadap radiasi yang tersebar Perlengkapan laser tambahan - Paket pemotongan tembaga - Paket pemotongan kuningan Perlengkapan pemotongan tambahan - Fungsi MultiTool - Fungsi MultiBend - Fungsi pembentukan ulir dengan penghitung ulir - Fungsi menandai/menbuat alur cepat - Fungsi mengukir - Fungsi teknologi deburring dan rolling - Kalibrasi langkah adaptif - Pelumasan semprot pada matriks dan pemantauan level - Pemantauan pemotongan pintar Pengeluaran bagian - Fungsi penyortiran terintegrasi untuk penggeser bagian - Sensor untuk penggeser bagian - Jalur wadah untuk 4 wadah standar - Wadah sesuai permintaan pelanggan Pemrosesan lembaran tipis khusus - Meja sikat - Bantuan pemuatan dan pembongkaran untuk meja sikat Opsi penyedot debu ringkas - Sistem pemadam CO2 untuk penyedot debu ringkas Transfer data - Titik operasi nirkabel SheetMaster Compact 2500x1250mm (AK05) - Rangka penyedot - Kereta pembongkaran untuk kisi sisa dan lembaran sambungan mikro - Stasiun pemuatan dengan magnet pemisah untuk memisahkan lembaran - Deteksi lembaran ganda - Sensor vakum - 2 stasiun operator untuk pemuatan dan pembongkaran - Penempatan ringkas (pintu ayun dua sayap) - Sistem pengelupasan

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Tahun pembuatan: 2019, Lini produksi Dematic telah dibongkar dan siap untuk diangkut. Tanggal produksi: 2019/2020. Kapasitas teknis: – Kapasitas konveyor dari mezzanine ke stasiun induksi – 1.800 karton per jam. – Kapasitas konveyor dari sorter TTU ke VAS dan sorter pengiriman – 1.560 karton per jam. Unit pemuatan: a) Karton pada konveyor internal: – Berat rata-rata 15 kg/karton, – Dimensi 600 x 400 x 400 mm, – Berat dari 1 hingga 30 kg/karton. b) Karton pada konveyor keluar: – Dimensi 800 x 400 x 340 mm. – Tanpa tutup. – Tutup dipasang di bagian akhir sebelum pengiriman. – Berat dari 1 hingga 25 kg/karton. – Berat rata-rata 15 kg/karton. Lini produksi dilengkapi dengan dua sorter TTU. Sorter TTU adalah sorter yang ringkas, yang sangat cocok untuk ruang sempit. TTU mampu menyortir baik kantong plastik maupun karton. Setiap sorter terdiri dari 2 area input dan 300 tempat pembuangan. Dua sorter yang digabungkan memiliki 4 jalur input dan 600 tempat pembuangan. Karton pada konveyor diidentifikasi dan diangkut ke zona yang sesuai pada sorter. Peralatan sorter: – 32 stasiun kerja dengan 16 layar. – 16 penyangga layar. – 20 pistol RF (10 per sorter). – 4 tempat pembuangan palet. Hnjdpfezxrtkex Aqvot – Server SCS. – 2 mesin pengemas karton Lantech dan pengumpan lem Robatech. – 2 lift gunting Altek 700 kg, yang terletak di sisi luar setiap sorter. Akses ke platform diamankan oleh sistem Troax – saat lift diaktifkan, tidak ada kemungkinan untuk masuk ke area pemuatan melalui kunci elektromagnetik. Selain itu, platform dipagari dengan jaring las. – 2 Platform Fischer – stasiun kerja untuk 12 pekerja (6 di setiap sisi), dilengkapi dengan pemindai kode batang Data Logic dan monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, kebutuhan tinggi: 5.500 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin paletisasi bekas Italproject MAXIPAL SV untuk karung hingga 50 kg – 900/1.200 karung/jam Kami menawarkan mesin paletisasi otomatis bekas Italproject MAXIPAL SV, tahun pembuatan 2009, yang dirancang untuk paletisasi dari atas untuk karung hingga 50 kg. Mesin ini sangat cocok untuk lini pengemasan produk dalam karung di sektor kimia, pupuk, pakan ternak, makanan hewan peliharaan, bahan bangunan, tepung, gula, biji-bijian, dan produk granular atau bubuk. ### FITUR UTAMA * Mesin paletisasi otomatis dari atas untuk karung * Berat karung: hingga 50 kg * Kecepatan produksi perkiraan: 900–1.200 karung/jam * Ban berjalan untuk memasok karung * Penekan karung bermotor * Sistem pemutar karung * Pembentuk awal dengan rol * Pendorong untuk membentuk lapisan * Platform yang dapat dibuka untuk menumpuk lapisan * Sistem pemadatan lapisan di sekeliling * Kereta bermotor untuk mengangkat palet * Gudang palet kosong otomatis bermotor * Penyesuaian lebar gudang palet * Gudang selang yang diposisikan di ketinggian * Lengan otomatis untuk memposisikan selang * Ban berjalan bermotor untuk memindahkan palet ### DOKUMENTASI DAN DUKUNGAN Mesin ini dilengkapi dengan: Hjdezq Sd Hepfx Aqvsnt * Manual teknis * Diagram kelistrikan * Dokumentasi yang tersedia * Perangkat lunak sumber Duetti Packaging memiliki keahlian Italproject dan oleh karena itu dapat menyediakan suku cadang, bantuan teknis, dan dukungan untuk mesin tersebut. Ini merupakan keuntungan penting dibandingkan dengan banyak mesin paletisasi bekas yang ada di pasaran, karena memungkinkan untuk menjamin ketersediaan suku cadang dan kemungkinan untuk melakukan intervensi langsung pada sistem. ### PEMBARUAN DAN PENYESUAIAN Atas permintaan, Duetti Packaging dapat melakukan: * Pemeriksaan menyeluruh mesin paletisasi * Pembaruan mekanis * Pembaruan kelistrikan dan perangkat lunak * Modifikasi format * Penyesuaian dengan jenis karung baru * Modifikasi pola paletisasi * Perawatan * Instalasi di lokasi pelanggan * Penyalaan dan pengoperasian * Pelatihan operator * Penyediaan suku cadang * Pembaruan manual * Sertifikasi baru, jika secara teknis dan sesuai dengan peraturan * Garansi untuk aktivitas yang dilakukan oleh Duetti Packaging, sesuai dengan ruang lingkup yang disepakati ### PILIHAN – MESIN PEMBUNGKUS PALET DALAM GARIS Mesin pembungkus otomatis Tecnowrapp P60 dengan platform berputar, yang awalnya terintegrasi dalam jalur, juga tersedia. Mesin pembungkus dapat disediakan bersama dengan mesin paletisasi untuk mewujudkan solusi lengkap untuk paletisasi dan pembungkusan palet otomatis. ### APLIKASI Mesin paletisasi dapat dievaluasi untuk penanganan berbagai jenis karung, termasuk: * Karung pupuk * Karung pakan ternak * Karung makanan hewan peliharaan * Karung tepung * Karung gula * Karung biji-bijian * Karung bahan kimia * Karung bahan bangunan * Karung produk granular * Karung produk bubuk Kompatibilitas dengan produk, format, atau bahan karung tertentu harus diverifikasi secara teknis. Untuk informasi lebih lanjut, foto, video, data teknis, atau untuk mengevaluasi kemungkinan pembaruan mesin paletisasi, hubungi kami. DUETTI PACKAGING SRL

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, mesin pencuci kaca horizontal yang cocok untuk mesin pemotong tepi ganda atau jalur produksi. lebar kerja: 2600 mm ukuran kaca minimum: 300 x 150 mm penyesuaian ketinggian secara otomatis untuk seluruh bagian atas hingga 500 mm, memungkinkan inspeksi dan pemeliharaan internal yang cepat dan mudah Hnjdpozzn Szefx Aqvot perangkat pengaturan ketebalan otomatis hingga 50 mm yang dikendalikan oleh PLC zona pencucian awal jumlah sikat: 4 jumlah tangki air: 2 jumlah pisau semprot udara: 4 total daya: 38 kW tegangan: 400 V 50 Hz

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: 2010-1042, Pemeriksaan Kotak Penuh – Unicept VKK Sistem Pemeriksaan Kotak Penuh_P1010017 Unicept VKK merupakan konsep universal dari sistem dasar untuk pemeriksaan wadah yang aman di fasilitas pengisian Anda. Sistem yang dikendalikan oleh mikroprosesor ini memeriksa isi kotak/karton untuk memastikan kelengkapannya, baik untuk satu atau beberapa jalur konveyor yang berdampingan. Jembatan pengukur dengan sensor pemindaian menentukan jumlah botol atau kaleng dalam baris kompartemen selama proses berjalan. Dengan sistem pemeriksaan ini, dipastikan bahwa tidak ada kotak atau karton yang tidak terisi penuh yang meninggalkan fasilitas pengisian Anda. Detail Varian Pendeteksian pemindaian optik dengan sensor cahaya pemindaian optik untuk tugas pendeteksian yang kompleks dengan kamera video pemindaian akustik dengan gelombang ultrasonik pemindaian induktif dengan sakelar deteksi logam pemindaian berat dengan timbangan Fitur Konstruksi mekanis yang kokoh dengan elektronik yang ringkas Desain sistem dengan baja tahan karat dan tingkat perlindungan IP 65 Jembatan pengukur untuk pemasangan sistem pemindaian dengan pengaturan ketinggian Penggantian format melalui pemilihan program Kontrol mikroprosesor industri modern Pengumpulan dan instruksi pengoperasian data produksi terintegrasi melalui tampilan teks Kontak bebas potensial untuk pertukaran sinyal, pemancar sinyal eksternal, atau penghenti sabuk Koneksi BDE dimungkinkan koneksi langsung ke sistem penyortiran SYSCONA dimungkinkan: ProfiPush (sistem dengan silinder pneumatik) ProfiGuide (sistem penyortiran atau distribusi untuk kotak dan karton) Modifikasi sesuai permintaan pelanggan Fungsi khusus Kompensasi pengukuran untuk perbedaan sumbu botol di dalam kotak Fungsi “teach in” Data Teknis Prinsip pengukuran: khusus untuk proyek Kapasitas produksi: 4.000 kotak/jam Konsumsi daya listrik: 500 VA Hnedsz Aizajpfx Aqvst Tegangan jaringan: 230V / 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V / DC Kontak relai: 3 Ukuran elektronik P / L / T dalam mm: 255 / 250 / 170 Berat: 30 kg Kinerja per jam: 4000

Kondisi: sangat baik (bekas), DIJUAL: Sistem produksi cat, primer, lapisan dasar, dan plester akrilik lengkap dan otomatis – DIAMAC (Italia) Dijual sistem industri berkinerja tinggi dan profesional dari produsen Italia terkemuka, DIAMAC. Instalasi dalam kondisi ideal – hanya digunakan beberapa kali. KEUNGGULAN UTAMA DAN ORGANISASI KERJA: Hnsdpfoztwp Hjx Aqvst * Siklus produksi berkelanjutan (tanpa henti): Saat operator mengosongkan tangki pertama melalui jalur pengisian, batch berikutnya sedang disiapkan di disolver kedua. * Kelengkapan set: Instalasi dilengkapi sepenuhnya dengan semua pompa, saluran pipa, filter, dan lemari kontrol yang diperlukan. * Dokumentasi lengkap: Mesin memiliki semua gambar, diagram listrik, dokumentasi teknis, instruksi pengoperasian, dan sertifikat CE. KOMPOSISI SISTEM PRODUKSI: 1. Grup Disolver Utama: - 2 x Disolver stasioner 50 HP (2 x 1500 l) dengan inverter: * Dipasang pada struktur pendukung baja yang tinggi (platform + tangga) * Terbuat dari baja tahan karat / baja tahan asam INOX * Kontrol dan pemrograman siklus otomatis * Pengisian air, 4 jenis resin, dan bahan baku kering/bubuk secara otomatis * Sistem pencucian terintegrasi: penyediaan air secara otomatis untuk mencuci bejana dan pembuangan air bilasan ke separator (kemungkinan penggunaan kembali air yang telah dimurnikan) * Koneksi permanen dengan mesin pengisi semi-otomatis - Disolver stasioner 30 HP dengan inverter (2500 l) - Pengaduk stasioner berputar lambat 10 HP (6000 l) - Disolver kolom 15 HP dengan inverter + bejana/tangki khusus - Disolver laboratorium 2 HP dengan inverter (pengaturan kecepatan putaran yang halus untuk pengujian dan formulasi) 2. Tyntometer Industri (Sistem Dosis dan Pewarnaan): * Struktur pendukung baja yang tinggi dengan 16 tangki baja INOX dan pengaduk berputar lambat. * Aplikasi: produksi cat berwarna dan produk khusus multi-komponen (hingga 16 aditif). * Kemungkinan perluasan: Saat ini, instalasi dikonfigurasi untuk pengoperasian manual, dengan persiapan lengkap untuk pengoperasian semi-otomatis (doser berat/volume) atau sepenuhnya otomatis (setelah menghubungkan PLC + doser/flowmeter opsional, yang memungkinkan pengelolaan resep secara komputer). 3. Pengemasan dan Pengepakan: * Mesin pengisi semi-otomatis DIAMAC model DPC30: * Dirancang untuk mengemas produk jadi dalam kemasan satuan (ember, kaleng, dll.) * Dengan kemungkinan koneksi permanen dengan disolver utama 50 HP INFORMASI TAMBAHAN: * Tersedia kemungkinan untuk membeli peralatan tambahan. * Peralatan siap untuk verifikasi dan pengambilan. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, penawaran harga, dan penjadwalan kunjungan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, Perlengkapan: kabin, Dijual sebuah sel pengelasan siap pakai, ringkas, dan mudah digunakan, yaitu OTC Easy Arc MIG/MAG 3.03. Sistem ini menggabungkan teknologi robotika yang presisi dengan sumber daya pengelasan kelas atas yang bertenaga dan pemosisinya horizontal yang dikendalikan sepenuhnya secara otomatis. Hedpfx Aszvqunsqvont Sistem ini ideal untuk produksi otomatis dan ekonomis dalam jumlah kecil hingga menengah. Seluruh sel dibangun di atas rangka dasar yang kokoh dengan meja pengelasan/pelat berlubang dan dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam proses produksi Anda. Fitur dan Komponen Utama: Robot FD-B6: Robot lengan sendi 6 sumbu yang sangat dinamis, dioptimalkan untuk pengelasan busur dengan pengarah kabel internal (kapasitas beban 6 kg). Pengontrol FD11: Pengontrol robot modern untuk gerakan jalur yang presisi, termasuk perangkat pengoperasian genggam ergonomis untuk pemrograman cepat. Sumber daya pengelasan Welbee Inverter P400: Sumber daya pengelasan impuls (400 A) untuk pengelasan baja, baja tahan karat, dan aluminium dengan percikan minimal, bahkan pada kecepatan pengelasan yang tinggi. Pemosisinya Easy Arc PB250 / Perangkat Putar Horizontal: Sumbu tambahan yang dikendalikan sepenuhnya (hingga kapasitas beban 250 kg) untuk rotasi benda kerja yang presisi, yang memungkinkan pengelasan dalam posisi kolam yang optimal, bahkan pada komponen yang kompleks. Konsep Keselamatan: Penutup lengkap termasuk jendela pandang pelindung pengelasan dan teknologi keselamatan yang sesuai dengan standar CE untuk penggunaan langsung di dalam ruangan. Kondisi & Lingkup Pengiriman: Sistem ini dalam kondisi sangat baik, berfungsi penuh, dan siap digunakan, karena hanya digunakan sesekali. Lingkup Pengiriman: Sel pengelasan lengkap seperti yang dijelaskan, termasuk peralatan obor, paket kabel, dan dokumentasi. Sistem ini tersedia segera dan dapat diperiksa saat beroperasi setelah perjanjian. Spesifikasi Teknis Singkat: Produsen: OTC DAIHEN Europe GmbH Model: Easy Arc MIG/MAG V03.03 Tahun Pembuatan: 2024 Koneksi Listrik: 400 V / 50 Hz Penjualan B2B dengan pengecualian semua garansi. Hak untuk penjualan dipertahankan. Harga bersih ditambah PPN dari lokasi Philippsburg. Pemuatan dapat diatur di lokasi. Komponen: Sel pengelasan robot seperti yang digambarkan Robot pengelasan OTC Easy Arc MIG/MAG 1.03, Robot FD B6 Easy Arc PB250 (Move) pemosisinya yang dapat diprogram untuk penyelarasan komponen otomatis Pengontrol FD11 Mesin pengelasan Welbee P400 Peralatan tambahan: Pendingin air Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami. Pemeriksaan dan demonstrasi dapat dilakukan kapan saja.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2015, Sistem Lengkap Knapp Fastline RA2519 Teknologi konveyor premium tersedia segera Yang dijual adalah sistem konveyor modular berkualitas tinggi dari spesialis intralogistik Austria, KNAPP AG. Sistem ini dibuat pada tahun 2015 sebagai bagian dari sistem aliran material otomatis, tetapi tidak pernah digunakan. Saat ini, sistem ini masih dalam keadaan terurai dan disimpan. Dengan panjang konveyor sekitar 300 meter, banyak bagian penampung, kurva RollerDrive, serta dokumentasi asli yang lengkap, sistem ini menawarkan alternatif yang menarik secara ekonomi dibandingkan dengan penggantian baru yang mahal. Sekilas tentang sistem Fitur Deskripsi Produsen KNAPP AG Sistem Fastline Tahun Pembuatan 2015 Panjang Konveyor sekitar 300 m Lebar Roda 450 mm Jarak Penampung 720 mm Kecepatan Konveyor 0,75 m/detik Kurva RollerDrive 11 buah Interroll DriveControls 277 buah tersedia Kualitas Industri Tinggi Seri KNAPP Fastline termasuk dalam sistem konveyor modular yang terbukti untuk aliran material otomatis. Sistem ini dirancang untuk transportasi kontinu karton dan wadah dan cocok untuk digunakan di: Pusat distribusi Logistik pengiriman Logistik produksi E-commerce Penggantian atau perluasan sistem konveyor yang ada Karena konstruksinya modular, bagian-bagian konveyor individual juga dapat digunakan, serta seluruh bagian sistem. Lingkup Pengiriman Lingkup pengiriman yang ada mencakup, antara lain: Teknologi konveyor sekitar 300 meter teknologi konveyor rol Jalur rol penampung Jalur rol penggerak Modul konveyor dengan panjang yang berbeda Kurva konveyor Kurva 11 kurva RollerDrive Teknologi penggerak 277 Interroll DriveControls EC310 Konstruksi baja Dukungan yang luas Kaki dukungan Elemen penghubung Pneumatik Tempat penampung yang dikontrol secara pneumatik Grup pneumatik Sensor Dokumentasi Daftar suku cadang KNAPP asli Daftar transportasi dan pengemasan Dokumentasi grup utama Konsep Teknis Sistem ini didasarkan pada sistem KNAPP-Fastline modular. Material yang diangkut diangkut di jalur rol. Hnedpezwylrjfx Aqvot Tempat penampung dikontrol secara pneumatik. Karena konstruksinya modular, bagian konveyor dapat dengan mudah diperpanjang atau disesuaikan dengan tata letak aula baru. Keuntungan penting adalah penggunaan komponen industri yang umum, sehingga suku cadang juga akan tetap tersedia di masa mendatang. Produsen Premium KNAPP adalah salah satu produsen terkemuka di dunia untuk sistem aliran material otomatis. Sistem ini bukan berasal dari produksi sendiri atau konstruksi khusus, tetapi dari platform seri industri. Konstruksi Modular Teknologi Fastline memungkinkan pembangunan kembali bagian konveyor lengkap secara fleksibel atau integrasi grup individual ke dalam sistem yang ada. Komponen Berkualitas Tinggi Komponen yang digunakan sebagian besar berasal dari

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, Kami menawarkan mesin las ultrasonik Weber Ultrasonics Saphir Digital Manual Station bekas ini, tahun produksi 2023. Dengan mesin ini, sekitar 92.500 unit telah diproduksi. Sonotrode TR35Ti Frekuensi: 35kHz Daya: 1000W 230V AC Hsdpfjyimqwex Aqvont Sistem pengukur jalur: 26,88 mm Gaya minimum: 34 N Gaya maksimum: 500 N Low Level: 0 N Low Offset: 0 N Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AA100264-11 / AA100264-12, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 920 mm, jarak gerak sumbu Z: 635 mm, panjang pemakanan sumbu X: 2.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 920 mm, panjang umpan sumbu Z: 635 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 90 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 60 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 60 m/menit, daya nominal (semu): 25 kVA, produsen pengendali: Siemens, model controller: 840 D, berat keseluruhan: 28.000 kg, kecepatan spindel (min.): 20.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, daya motor spindle: 25 W, jumlah spindel: 2, jumlah slot dalam magazin alat: 31, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Sistem BAZ dan ekstrusi profil untuk produksi komponen ambang mobil penumpang terdiri dari: *Mesin pemroses: - Mesin Anger SP2-X2000 (nomor mesin AA100264-11) - Mesin Anger SP2-X2000 (nomor mesin AA100264-12) - 2 unit sistem pengolahan cairan pendingin *Pemasangan sub-rakitan (sel robot untuk komponen ambang): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pengait untuk Robot 1 - Stasiun pelabelan - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pengait untuk Robot 2 - Antarmuka robot/pusat pemrosesan - Unit pembersih untuk komponen - Mesin perakitan 2 jalur - Robot 3 dan 4 untuk penanganan - Sistem laci dengan wadah suku cadang - Stasiun pengencangan - Stasiun aplikasi perekat - Platform - Robot 5 - Pengait untuk Robot 5 - Tempat penempatan palet Hnjdpfx Aeyzh Ulsqvet - Pelindung keselamatan - Sistem kontrol dan integrasi elektrik Informasi dan video lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Lini produksi roti gulung Koenig Eco Twin - model 9000/800 - bekas - tahun pembuatan 2011 - mesin pembagi adonan Rex Classic - 6 jalur dengan pengurangan menjadi 5 dan 4 jalur - sabuk konveyor samping - kontrol komputer - 3 kepala - rentang berat 30-100 g - kapasitas maksimal 9.000/jam - kondisi teknis baik - pengambilan dari gudang/opsi pengiriman - harga berdasarkan permintaan Hedpfx Aozzk Dtoqvont

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Ekstrusi / Jalur Ekstrusi Lengkap, termasuk Teknologi Pengemasan Dijual sebuah jalur ekstrusi lengkap dan siap pakai untuk produk makanan. Peralatan ini terdiri dari beberapa komponen yang terkoordinasi dan mencakup seluruh proses produksi, mulai dari pencampuran bahan baku, ekstrusi, pengeringan, dan pendinginan, hingga pengemasan. Pencampur dirancang untuk memproses bahan dalam batch hingga sekitar 300 kg. Ekstruder sekrup tunggal yang terpasang menghasilkan – tergantung pada bahan baku yang digunakan, formula, dan parameter proses – kapasitas produksi sekitar 70–90 kg per jam. Lingkup Pengiriman / Komponen Lini Ekstrusi 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin 8. Mesin Pengemasan Doypack 9. Mesin Pengemasan Flowpack Peralatan ini memungkinkan alur produksi yang hampir sepenuhnya berkelanjutan, mulai dari persiapan bahan baku hingga produk akhir yang dikemas. Spesifikasi Teknis Semua komponen diproduksi di Ukraina dan bersertifikasi CE. Semua bagian dan permukaan yang bersentuhan langsung dengan produk selama proses produksi terbuat dari baja tahan karat. Seluruh lini produksi, dalam konfigurasi yang ditunjukkan, memiliki panjang sekitar 28 meter. Mesin dan komponen individual dapat diatur secara berbeda, tergantung pada luas area produksi yang tersedia. Aplikasi Peralatan ekstrusi ini cocok untuk pembuatan: Produk yang dipanggang dan produk camilan Produk berbasis beras atau biji-bijian Sereal dan produk yang diekstrusi Camilan fungsional Produk makanan lain yang dapat diekstrusi Kapasitas produksi aktual dan produk akhir bergantung pada bahan baku, formula, cetakan, serta parameter ekstrusi dan pengeringan masing-masing. Pemeriksaan peralatan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Informasi teknis lebih lanjut, gambar, serta detail tentang masing-masing mesin akan kami berikan jika Anda tertarik. Selain itu, ada kemungkinan untuk membeli masing-masing mesin secara terpisah. Berikut adalah daftar harga: 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg - €5.000,00 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam - €15.000 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut - €2.500,00 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara - €1.000,00 per bunker 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter - €20.000 Hsdpfx Aqoztkxbjvont 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi - €500,00 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin - €2.000 8. Mesin Pengemasan Doypack - €18.000 9. Mesin Pengemasan Flowpack - €15.000

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, MESIN PEMBUAT KANTUNG BLOK DENGAN 4 JALUR Merek: MAC (ITALIA) Deskripsi: mesin untuk memproduksi kantung BLOK DENGAN STASIUN OTOMATIS, tahun 1996, perubahan panjang otomatis, penggulung rol dengan rem otomatis 170 mm, pengelasan memanjang dengan pengaturan suhu otomatis, alat pelipat untuk membuat alur 4 jalur (sensor fotolistrik untuk setiap jalur), kepala pengelas 120 mm, stasiun untuk membuat pegangan dan melipat kantung secara otomatis dengan pemotong otomatis, kapasitas hingga 150 siklus per menit x 4 jalur. Hedpfx Aqjzlahpsvont Mesin dalam kondisi sangat baik!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Trio FTC Pin Boner Jalur Tunggal BAADER TRIO FTC Pinbone Remover otomatis jalur tunggal adalah mesin penghilang tulang ikan dengan sistem pemasukan otomatis. Kontrol tekanan menggunakan counter weight memberikan hasil yang konsisten. Keuntungan bagi pelanggan: • Mesin otomatis untuk produksi skala kecil • Hasil pembuangan tulang yang stabil • Tidak memerlukan area kerja yang luas Hjdpfsxp Iabsx Aqvsnt Produsen: Baader / Trio Model: A-PBR Tahun: 2013 Kapasitas: Hingga 12 fillet/menit Jenis Ikan: Salmon, Trout, Lake Whitefish fillet segar / beku dan asap Dimensi Mesin (PxLxT): 1.250x700x1.600 mm Berat Mesin: 100 kg.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Mesin Gergaji Pita Otomatis Jaespa Compact 2 Tahun Pembuatan: 2002 Nomor Mesin Internal: 50 - Mesin gergaji pita otomatis berkinerja tinggi, berat, dan menggunakan sistem hidrolik - Mesin gergaji pita untuk produksi - Sistem pengumpanan gergaji paralel dalam rel pemandu profil - Pengontrol program NC Mitsubishi E1032 untuk memilih 90 set, dengan jumlah potongan masing-masing dan panjang potongan yang sesuai - Pengontrol PLC Mitsubishi - Dilengkapi dengan enkoder inkremental Siko - Pengumpanan material dengan spindel bola 950 mm dalam satu langkah, setiap panjang potongan yang diinginkan dari 3 mm - 9999 mm Hnsdpfxoylwawe Aqvjt - Penegangan material hidrolik dengan silinder langkah panjang, membuka di kedua sisi - Penegangan material dengan penjepit ganda di depan dan di belakang pita gergaji - Panjang potongan sisa dalam operasi otomatis: 90 mm - Panjang potongan maksimum dalam operasi otomatis: tidak terbatas - Tinggi penyangga material 850 mm - Termasuk jalur rol sepanjang 6 meter - Tangki cairan pendingin 50 liter