Beli Jedlinski Packaging Pengisi Tabung, Mesin Pengisi Tabung bekas (87.748)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 1.050 mm, tinggi total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 164 kg, tegangan masuk: 230 V, lebar kerja: 4.000 mm, Bralyx: 200x105x110 cm Gedpozxh Nuofx Aa Hebt Ban: 200x45x200 cm

Kondisi: bekas, Filmatic bottle fillers are typically designed for the automatic filling of various bottle types, including plastic, glass, or metal containers. Here are some general details: 1. Types of Fillers: * Gravity Fillers: Rely on gravity to fill bottles and are ideal for low-viscosity liquids. 2. Features: * Adjustable Fill Volumes: Many models allow the fill volumes to be adjusted for different bottle sizes. * Speed and Efficiency: Modern filling machines can operate at high speeds, significantly reducing bottling times on production lines. * Hygienic Designs: For food and beverage applications, these fillers often feature hygienic designs for easy cleaning and maintenance. * Integration with Other Equipment: Filmatic bottle fillers can often be integrated with capping and labeling equipment for a complete bottling line solution. 3. Applications: * Widely used in industries such as food and beverage, pharmaceuticals, personal care, and chemicals. Gbjdpfxezz Aqrj Aa Hst * Suitable for filling various products including juices, sauces, detergents, oils, and pharmaceuticals. 4. Manufacturers: * Various manufacturers produce bottle fillers under the Filmatic brand, offering a range of technologies and solutions for different filling requirements. Technical Specifications: * Number of Filling Heads: 8 * Capping Stations: 3 * Filling Volumes: 100–2000 ml * Cap Size: 38 mm * Bottles per Hour: 4,000 * Filling Principle: Gravity * Previous Use: Juice & Cider * Control Panel: Included * Cap Feeder: Included * Condition: Good/Complete

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 4.500 h, nomor mesin/kendaraan: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine offers an efficient solution tailored for industrial packaging demands, particularly in the beverage production sector. Manufactured in 1998, this machine delivers a production speed of 2,000 bottles per hour (bph) and accommodates a wide range of container types specifically designed for brick formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brick (Brik) Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine integrates advanced control systems that simplify machine operation. Featuring user-friendly control panels, the unit ensures efficient performance and incorporates comprehensive safety features to protect operators during use. Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, enhancing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities in the Production Line The Elopak PURE PAK PS 20 offers seamless integration into existing production lines, owing to its flexible design. Whether coordinated with labelling, capping, or rinsing equipment, this machine easily adapts to format changes and ensures high adaptability for multi-product flexibility. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, the machine is in good condition, reflecting its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operational guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective option for production upgrades. Operational Performance and Versatility Designed for dairy applications, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility, adeptly handling various container materials with a particular focus on brick-type packaging. Its unique functionality meets the diverse requirements of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure your facility meets the necessary utility requirements. The machine requires a 380V power supply and sufficient space to accommodate its components, allowing operator access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine conforms to high safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine complies with industry hygiene standards essential for cleanliness in beverage production environments. Gsdpfx Ajvguzqja Hjbt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.339 h, nomor mesin/kendaraan: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is engineered for premium beverage packaging, providing reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it operates at low running hours and supports multiple carton sizes, enabling flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of Manufacture: 2007 Gsdoyz R E Tepfx Aa Hobt Operating Hours: 3,339 Filling Mode: Aseptic Packaging Type: Gable-top cartons Compatible Formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical Supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power Consumption: 114 A Compressed Air Pressure: 550–990 kPa Air Consumption: 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine enables precise filling under strictly controlled sterile conditions. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and improve Overall Equipment Effectiveness (OEE) in used or refurbished equipment installations. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Line Integration Capability This aseptic filler integrates seamlessly into either a used filling line or a new packaging configuration. It is well-suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream closing, date coding, cartoning, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the layout of your facility. - Interfaces to conveyor systems and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this pre-owned aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging machinery. Its configuration and supply ratings are in line with common European plant standards, enabling rapid recommissioning by qualified technicians. - Low operating hours indicate limited usage - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this unit is ideal for long shelf-life products typically filled into gable-top cartons. Its multi-format capability enables rapid adjustments to varying production demands.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, In-stock, immediately available – we are happy to advise you! The Rotection flow wrapping machine is suitable for packaging a variety of products. A large operator display (HMI) ensures easy access to all necessary data for machine settings, such as bag length, speed, and more. We are happy to perform a preliminary test run with your product to provide you with the respective performance results. Model designation ////: Rotection Flow Wrapper Operator display ////: 6.8” display Drive systems ////: Servo Packaging length ////: 40–400 mm Packaging width ////: 35–160 mm (depending on film width) Packaging height ////: depending on forming shoulder Gbsdoinwi Hopfx Aa Hjt Speed (continuous) ////: 80–100 bags/min. Speed (intermittent) ////: up to 70 bags/min. Film width ////: 90–400 mm Power consumption ////: 5 kW Power supply ////: 220–240 V / 50 Hz / single-phase Machine weight ////: approx. 400 kg Machine dimensions ////: approx. 4000 x 930 x 1370 mm Error rate ////: < 5% *The specifications above refer to model RMFP70, a horizontal flow wrapper. The image gallery showcases different models from our range of systems. Of course, we also offer state-of-the-art box-motion flow wrap machines. To provide you with the ideal packaging solution for your requirements, our engineers are available for consultation. We also supply suitable mounting frames for use with thermal transfer printers or can offer you a complete, compatible printing system on request.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, The Table Top Print pouch packer enables efficient packaging and sealing of products in pre-made pouches and is suitable for various formats. The machine is easy to operate and features a user-friendly display, allowing jobs to be set up, saved, and operating parameters managed. For enhanced flexibility, it offers automatic and manual operation modes with a secure sealing bar. Operator training for packaging staff takes less than five minutes. With integrated thermal transfer print technology, pouches can be printed directly with high-resolution graphics, text, and barcodes, eliminating the need for separate labeling. Features: - Multi-color screen for easy configuration - Pre-settable product quantity counter - Integrated total product counter (with reset option) - Roll changes in under one minute - Sealing triggered by foot pedal, automatically, or by hand press - Feed systems for automatic pouch filling available on request Technical Specifications 1. Maximum pouch length: 450 mm 2. Maximum pouch width: 250 mm 3. Maximum pouch thickness: 0.04–0.1 mm per layer 4. Packaging speed: up to 25 units/minute 5. Power supply: 1Ph. 220V 50Hz 6. Power consumption: approx. 1 kW 7. Machine weight: approx. 70 kg (incl. printer) Godpfjxlzr Aox Aa Hobt 8. Machine dimensions: approx. 670 x 665 x 860 mm 9. Print area: 53 x 75 mm 10. Pouch type: Chain bags on rolls Base machine €12,500 + Thermal transfer printer +€5,500 + Label dispenser +€2,900 + SATO label printer incl. dispenser +€6,500 to €9,000

Kondisi: bekas, BENHIL 8380 Mesin Pengisi dan Pengemas Mentega untuk 250 g format saat ini | SIAP STOK Benhil 8380 Mesin pengisi dan pengemas mentega Kapasitas hingga 80 paket/menit (4.800 paket/jam) Ukuran paket: 250 gram Dimensi: 100 mm x 75 mm x 35 mm Produk: mentega, margarin, dll. Bahan kemasan: aluminium foil atau kertas perkamen dalam rol. Bobot: 2.000 kg (bruto) Dimensi sekitar 200 x 150 x 200 cm (P x L x T) Daya listrik: 2,2 kW Kondisi 'apa adanya' Kondisi baik (lengkap) Harga setelah renovasi total: Silakan ajukan permintaan Gjdpfx Aezbg Euja Hjbt

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Pipe diameter 10.0 - 60.0 mm steel Wall thickness 3.0 mm steel Pipe diameter 64.0 mm CU/Alu Wall thickness 4.0 mm Revolutions per minute 1.25 - 2.50 rpm Gbodpfx Aasxabu Hs Het Solid material - diameter 35.0 mm Voltage 400 volts Control ISITAN NC Total power requirement 2.0 kW Weight 140 kg Dimensions (L-W-H) 380 x 900 x 600 mm Demonstration machine - like NEW Never been in use (!!) Special price on request - Capacity steel tube 60.0 x 3.0 mm - Capacity gas pipe 2" gas x 3.91 mm - Capacity box section (FE 42) 60 x 30 x 4.0 mm - Max. bending radius 200 mm - Minimum radius 2 x D - Hexagonal tool holder - Min. outside diameter 5 mm - 1/8" gas Equipment: - ISITAN NC digital control unit * Control panel = touchscreen * 20 sets with 200 programs each - Patented quick-change tool system - Infinitely variable adjustment of bending speed - One bending speed - 1x freely movable foot switch - 1x bending tool set included * for pipe Ø 38 mm / radius 155 * Additional segments available on request at extra charge * Tool holder ERCOLINA

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Rohrdurchmesser_60mm Gjdpfx Aaot I D Uxj Hjbt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Manufacturer: BOSCH Model: SVZ 2500 A Maximum bag length: 400 mm Minimum bag length: 100 mm Maximum bag width: 250 mm Minimum bag width: 90 mm Maximum output: 80 bags/min Gsdpsrrv T Iefx Aa Hebt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Rotasi KOSME Bekas untuk Anggur dengan Pembilasan – Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi rotasi ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan penanganan botol yang seragam dan laju produksi yang stabil untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang telah digunakan sebelumnya.Jenis mesin: Pengisi rotasi (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis anggurProduksi kecepatan: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Sekitar 0,25L hingga 1,5L (format anggur 0,75L standar)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Pengisian berdasarkan ketinggian dengan gravitasi atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pembilasan: Mesin pembilas terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup keselamatan berkaca dan dapat dikunciSistem otomatisasi & kontrol yang ditingkatkanMesin ini mendukung operasi otomatis dan manual, sehingga dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Elemen kontrol memungkinkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang konsisten tinggi.Sakelar untuk operasi otomatis/manualKontrol manual untuk pengoperasian bertahap dan kontrol mulai/berhenti mesinPengaturan kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesFungsi darurat berhenti dan pengaturan ulangLampu sinyal untuk indikasi statusPenguncian pintu dan penutup keselamatan berkaca untuk melindungi operatorKontrol pembilasan terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiMesin pengisi rotasi ini dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri dan dapat dengan mudah dihubungkan dengan mesin depaletisasi/inspeksi di hulu serta mesin pelabelan, penutup, dan pengemasan sekunder di hilir. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan sistem penyanggaRentang format untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin ini dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya berkaca dan dapat dikunci, yang memastikan kebersihan dan keamanan. Berkat desain KOSME, suku cadang dan dukungan layanan mudah diakses melalui saluran distribusi industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan mesin bekas yang telah dipersiapkan untuk pengoperasian yang andal dalam produksi minuman profesional. Gsdpfszrgrbsx Aa Hsbt

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), en-GB_Benhil-8358-Twin-Butter-Portioning-Machine_Fully-refurbish ed_Industry_specific Gbsdpfx Aaozavu Aj Hjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, hufoHbC1 Gbedpfx Ajivqrbea Het

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Roll width: 500 mm, pouch dimensions X/Y: 250 mm / 159 mm, packaging output: 2 pouches per cycle, filling weight range: 200 g–250 g, cycles: 50, control system: Siemens Simatic S7-300, machine dimensions X/Y/Z: approx. 5800 mm / 2000 mm / 2300 mm. Documentation available. On-site inspection possible. Gsdpsvtqrrsfx Aa Hsbt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Godpfx Aaoy Ef Tto Hsbt Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Cedrex Fluid X xsd-48 Pro, mesin pembuka tabung otomatis, tahun 2015. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan. Mesin pembuka tabung otomatis ini adalah sistem yang kokoh, dirancang untuk memberikan kinerja yang akurat dan konsisten untuk pengelolaan dan penyimpanan sampel dalam jumlah besar. Diproduksi oleh Cedrex, unit yang andal ini merupakan tambahan yang sangat baik untuk fasilitas modern mana pun yang memproses tabung sampel dalam skala besar. Gjdszqf Hhepfx Aa Hjbt Laporan Transparansi dan Audit Teknis: Pengungkapan Perangkat Lunak dan Media: Karena ini adalah aset langsung dari laboratorium, semua media atau aksesori perangkat lunak asli yang ditemukan bersama unit akan disertakan sebagai bagian dari layanan kami. Pemberitahuan Lisensi: Kami tidak menyediakan, mentransfer, atau menjamin lisensi atau kunci perangkat lunak. Pembeli bertanggung jawab atas semua perizinan perangkat lunak, pendaftaran, dan kompatibilitas workstation melalui produsen. Pemberitahuan untuk Pengadaan: Unit ini dijual apa adanya. Meskipun kami memverifikasi status saat dinyalakan dan integritas fisik, kami tidak melakukan validasi analitis, pengujian cairan, atau kalibrasi operasional. Ideal untuk laboratorium dengan keahlian teknis internal atau perjanjian layanan yang sudah ada. Dampak Keberlanjutan: Dengan memilih penggunaan kembali langsung, fasilitas Anda menghindari jejak karbon dari produksi baru dan mencegah bahan khusus masuk ke dalam aliran limbah. Penggunaan kembali langsung ke laboratorium adalah cara paling efisien untuk melengkapi laboratorium modern. Asal Produk: Fasilitas Bioteknologi / Penelitian Kondisi: Langsung dari Laboratorium (Didekontaminasi/Asli) Integritas: 100% Komponen Asli (Tidak Direkondisi)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ini adalah mesin pengisi ATEX, yang cocok untuk drum standar berukuran 200 liter. Mesin ini dibeli pada tahun 2024, tetapi tidak pernah digunakan di perusahaan kami. Kondisinya masih baru dan dalam kemasan aslinya. Gbodpfx Aaszx S Eyj Hst Merek: Boloni. Mesin ini dijual dalam kondisi apa adanya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Gbodpfx Aszvl Uisa Hst

Kondisi: baik (bekas), Model GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Gbodpfjzzp Azjx Aa Het Produsen – Gainsborough Engineering Ltd.

Kondisi: sangat baik (bekas), Grunwald Flexliner. 3-lajur. Untuk membongkar baki dan pengisian panas, dengan 3 printer Smartdate X60 untuk film. Penyegelan 3 sekaligus. Keluar ke satu jalur. Ukuran mesin sekitar 8 m panjang x 1,7 m lebar dengan panel kontrol eksternal 1,8 m x 350 mm. Semua bahan stainless steel. Dilengkapi satu set cetakan untuk cup bulat. Gedpfxsxphqao Aa Hjbt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Pengisi dan penutup kaleng ini diproduksi pada tahun 2020 oleh perusahaan Italia Eurostar. Canfill 5 One adalah sistem pengisian dan penutupan yang ringkas dan efisien, dirancang khusus untuk produsen minuman berskala kecil. Mesin ini cocok untuk minuman karbonasi maupun non-karbonasi serta menjadi solusi ideal bagi pabrik bir, produsen sari buah apel, atau produsen minuman artisan yang membutuhkan performa pengisian profesional dalam ruang terbatas. Mesin ini sangat sedikit digunakan – hanya sekitar 1.500 kaleng yang telah diisi – sehingga kondisinya sangat baik, hampir seperti baru. Data Teknis - Kapasitas: - 2.000 kaleng/jam untuk 0,33 L - 1.500 kaleng/jam untuk 0,5 L - Format kompatibel: Kaleng standar dan sleek (tidak cocok untuk kaleng slim) Gedexnmv Espfx Aa Hobt - Sistem pengisian: Isobarik (untuk produk karbonasi) - Jenis produk: Bir, sari buah apel, minuman ringan, atau minuman serupa - Kondisi: Bekas - seperti baru (hanya 1.500 kaleng telah diisi)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0010, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 650 mm, panjang total: 1.600 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 280 kg, tegangan masuk: 220 V, tinggi dasar mesin: 900 mm, tekanan kerja: 1 batang, tegangan kontrol: 24 V, masa garansi: 12 bulan, arus masuk: 13 A, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin pengisi kaleng otomatis yang cocok untuk bir atau minuman berkarbonasi. Untuk mengisi kaleng minuman dengan ukuran antara 150ml - 500ml. Kapasitas biasanya 600 kaleng per jam dengan ukuran kaleng 440ml. Termasuk dalam mesin: 2 stasiun untuk pembilasan kaleng dengan udara steril 3 stasiun untuk pembuangan gas CO2 dan pengisian kaleng 1 unit pembuka tutup kaleng otomatis 1 stasiun penempatan tutup Gedpfxszx Skij Aa Hebt 1 unit penyegel kaleng otomatis 1 set komponen penanganan khusus untuk kaleng Sistem kontrol elektrik dan pneumatik dengan layar sentuh HMI Mesin industri tugas berat dengan konstruksi baja tahan karat, diproduksi di Inggris. Dokumentasi mencakup: manual pengoperasian terperinci dan diagram elektrik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, The Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler is a high-performance packaging solution specifically designed for efficient filling of family-size ice cream containers and multi-serving tubs. Developed for artisan ice cream makers as well as established industrial producers, this machine combines precise dosing with gentle product handling to preserve texture and minimize waste. Made from durable stainless steel and equipped with hygienic, food-grade components, the Tortica Filler ensures consistent portion control and maximum uptime. Its intuitive controls and flexible filling range make it ideal for a variety of frozen desserts — including ice cream, gelato, sorbet, frozen yogurt, and premium specialty blends. Key Features: * Accurate volumetric or servo-driven dosing for consistent product weight and minimized giveaway * Adjustable fill heights and speeds to accommodate containers from small family sizes up to larger multi-portion tubs * Hygienic design with easy-to-clean sanitary surfaces, CIP-compatible components, and sealed protective covers * User-friendly interface for quick setup and reduced operator training time * Heavy-duty construction suitable for continuous production environments * Smooth, low-shear filling preserves the ice cream’s structure and minimizes air incorporation * Optional integrations for lid placement, sealing, date-coding, and packaging conveyors Gjdpfoynr Axox Aa Hebt Whether you’re scaling production or upgrading your existing line, the Tortica Ice Group Family Tub Filler delivers dependable performance, precise fill accuracy, and the flexibility to support product innovation and seasonal variety. Cup size: 200 x 100 mm (LxW) Granule application: Available Main filling: Available Cap closing: Available Stations: Cup dispenser > Filler > Granule filler > Lid closing > Discharge conveyor Condition: Good Availability: Immediate

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Two vertical Bosch form-fill-seal machines are available. 1) Bosch SVB 2501 A - Year of manufacture: 1993 - Bag type: Pillow bag - Bag weight: 250g/500g - Bag length range: 80 mm - 250 mm - Max. output: 40 cycles/min - Power consumption: 3 kW - Machine dimensions (L/W/H): approx. 1300 mm / 2500 mm / 1700 mm - Weight: approx. 1,100 kg - Incl. clip unit PS mako BS 600-CSP, year of manufacture: 2015 2) Bosch SVB 3601 L - Year of manufacture: 1996 - Bag type: Pillow bag - Bag weight: 250g/500g Godou Rc R Sepfx Aa Hjbt - Max. bag length: 400 mm - Bag width range: 80 mm - 360 mm - Max. production speed: 40 cycles/min - Incl. clip unit PS mako BS 600-CSP, year of manufacture: 2015 Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from mid-January 2025.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC673, Lini Pengisian Tetra Pak TBA19 200 ml Slim Bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini merupakan solusi pengisian dan pengemasan sekunder karton Tetra Pak yang dibangun di sekitar mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10. Lini ini dikonfigurasi untuk format karton 125 ml Slim dan mencakup teknologi pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan tray, dan pengangkutan untuk produksi minuman yang ringkas dan proses pengemasan industri. Gbsdpozy Rctofx Aa Het Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: Karton 200 ml Slim Tahun Pembuatan: sekitar tahun 1996 Jam Operasi: sekitar 26.000 jam Panjang Sabuk Konveyor: sekitar 30 meter Konfigurasi Sabuk Konveyor: 4 × tikungan 90° dan 2 × pengencang rantai Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini dirancang sebagai lini pengisian dan pengemasan terintegrasi, sehingga mesin pengisi, aplikator sedotan, pengemas tray, dan sistem pengangkutan dapat bekerja sebagai tahapan produksi yang saling terhubung. Tata letak lini mendukung transfer karton yang berkelanjutan antar mesin dan dapat dievaluasi selama uji coba daring. Nilai listrik, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi otomatisasi tidak termasuk dalam data teknis yang tersedia. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini pengemasan Tetra Pak ini menggabungkan pengisian primer karton dengan pemasangan sedotan dan pengemasan tray di tahap berikutnya. Pengemas Tray Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kompatibel dengan pengemasan jenis wrap-around dan dapat dikonfigurasi untuk itu. Selain itu, mesin penyusutan tray Tetra Pak TTS 51 tersedia sebagai opsi untuk kebutuhan pengemasan sekunder. Jenis Mesin Pabrikan / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Berbagai Peralatan – Aplikator Sedotan Tetra Pak TSA 21 Berbagai Peralatan – Sistem Pengangkutan Sistem Pengangkutan Pengemas Wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mesin Penyusutan Tetra Pak TTS 51 Sistem pengangkutan memastikan koneksi di sepanjang sekitar 30 meter lini produksi. Kurva dan pengencang rantainya mendukung aliran kemasan yang terkontrol melalui tahapan pengisian dan pengemasan industri. Konfigurasi ini cocok untuk operasi yang mencari mesin pengemasan karton bekas dengan integrasi...