Beli Künzel Pabrik Penggilingan Malt bekas (7.392)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Ball-forming and dissociation mill. Bwxwc7jdw Molinator for fine dissociation! Nwjdpfx Aodwqiuodioi Various models: RW VKR16/3 / 22-37kW and VKR 22/3 / 75-110kW Composite material dissociation: Examples include regrind from stranded cables, printed circuit boards, electronic circuits, Al / plastics, Cu / plastics, Cu / glass fibers, ABS / plastic fibers, etc. Model selection: depending on material / layer thickness / test results / required throughput. Molinator Description: Extremely high forces act inside the machine (high acceleration / high relative velocities)! Larger components are shattered in the process. Composites are dissociated along the phase boundaries. Metals are formed into balls. Plastics, depending on their characteristics, remain "fluffy" or are ground. These side effects occurring alongside the intended dissociation process aid in material separation and are precisely coordinated with our downstream separation technology—such as separation tables, screens, and air classifiers.

Kondisi: bekas, Instalasi untuk penggilingan malt secara terkondisi menjadi grist dan penyimpanan grist berikutnya. Dalam sekrup kondisioner, malt dibasahi dengan air hangat 60°C sebelum dihancurkan menjadi grist di mesin penggiling 6 rol (Künzel, 1966). Air kondisioner tersebut telah dipreparasi dalam sistem pengolahan air (Täuber, 2019). Grist dikumpulkan di hopper berbentuk corong yang berdiri di atas kaki dan dilanjutkan ke sistem transportasi grist. Mesin (tambahan): Penggiling 6 rol untuk dry gristing terkondisi; tahun produksi 1966-2019 Nwedpfx Adsziy U Deiei Kapasitas: 1200 kg/jam Perlengkapan: penggiling 6 rol; sekrup kondisioner; pengolahan air

Kondisi: bekas, Instalasi persiapan malt dengan penimbangan sebelum penggilingan. Sistem ini terdiri dari komponen utama berikut: - siklon - kantong penampung debu di atas konstruksi logam berkaki 4 - distributor malt - sistem transportasi malt - unit pembersih dengan plansifter dan mesin poles (Künzel, 1967) - magnet untuk pemisahan logam (Künzel, 1967) - timbangan pengambilan malt (Chronos, 1962) (20 kg/per tuang) - timbangan analog terpisah, jangkauan pengukuran hingga 36 kg - vacuum khusus perlindungan ledakan (Kärcher) - panel kontrol Mesin (tambahan): Sistem persiapan dan penimbangan malt; tahun pembuatan 1962–1967 Nodpfx Adeziy S Aoiowi Kapasitas: 1200 kg/jam Perlengkapan: siklon; kantong penampung debu; distributor malt; sistem transportasi malt; plansifter; mesin poles; magnet; timbangan pengambilan; timbangan analog; vacuum perlindungan ledakan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 22.347 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 190347, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.600 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, beban meja: 10.000 kg, model controller: Heidenhain TNC 430 B, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS 6 sumbu (X, Y, Z, meja C, Gebelhopf A, B) Nwodpezku Sgofx Adiei Jarak gerak sumbu X: 3.000 mm Jarak gerak sumbu Y: 1.600 mm Jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm Ukuran meja (2x): 2.000 x 2.000 mm Kapasitas beban meja: 10 ton Kecepatan putar spindel: 60 - 3.600 RPM Dudukan spindel: ISO 50 RINCIAN MESIN Pengendali: Heidenhain TNC 430 B digital Jumlah sumbu yang dikendalikan: 6 Penggerak frais: 28 kW Total kebutuhan daya: 48 kW Dimensi & Berat Luas yang dibutuhkan: sekitar 6,5 x 3 x 3 m Berat mesin: sekitar 47 ton Waktu operasional program: 22.347 jam PERLENGKAPAN Pasokan cairan pendingin terintegrasi (IKZ) Pengubah alat otomatis 40 posisi Konveyor serpihan Spindel berkecepatan tinggi (30.000 RPM) 2 palet

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 25.616 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 184640, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.400 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, beban meja: 10.000 kg, model controller: Heidenhain TNC 430 B, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jangkauan pergerakan sumbu X: 3.000 mm Jangkauan pergerakan sumbu Y: 1.400 mm Jangkauan pergerakan sumbu Z: 1.500 mm Ukuran meja: 3.200 x 1.100 mm Kapasitas beban meja: 10 ton Kecepatan spindel: 60 - 4.000 RPM Dudukan spindel: ISO 50 RINCIAN MESIN Pengendali: Heidenhain TNC 430 B digital Penggerak frais: 22 kW Total kebutuhan daya: 50 kW Nwodpfx Aezku R Aodiji Dimensi & Berat Ruang yang dibutuhkan: sekitar 6,5 x 3 x 3 m Berat mesin: sekitar 22 ton Jam operasi program: 25.616 jam Jam operasi mesin: 53.291 jam Jam operasi pengendali: 55.029 jam PERALATAN Pengganti alat otomatis 20 posisi Kepala frais dapat diputar dan dimiringkan secara otomatis dalam langkah 1,5° Konveyor serpihan Spindel kecepatan tinggi yang dapat disesuaikan (30.000 RPM) Pendingin semprot

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 9.903 h, nomor mesin/kendaraan: 20156, MESIN PENGGULUNG BAN SAKI BEKAS MODEL: TZ600 NOMOR SERI: 20156 TAHUN: 1998 JAM KERJA: 9903 Nwsdpfx Adszkq Sioiji

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1997, jam operasional: 5.986 h, nomor mesin/kendaraan: 20140, ROLLER BAN SAKAI BEKAS MODEL: TZ600 Nwsdpfxex Uxlns Adioi NOMOR SERI: 20140 TAHUN: 1997 JAM OPERASI: 5986

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT Njdpfowhybdex Adiswi * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Nwsdpfx Aoq Nf U Eediji

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: Nwodpfx Aoq I N H Njdioi - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Nwodpfx Adoq Ngafeioi

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm Nwodoq Igiiepfx Adiji - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Nodeq Nf Uwepfx Adiswi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. Nodpfeq Nf S Rsx Adiewi 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 170 kg, kecepatan spindle penggilingan: 45.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, diameter penjepit: 140 mm, panjang penjepitan: 1.100 mm, de-1 Nwedpfsgb Ec Hex Adioi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Njdpjwhap Ujfx Adiowi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Die Turbo-Mühlen der TRM-Serie sind fortschrittliche Mahl- und Zerkleinerungssysteme, die hauptsächlich für das Recycling von Leiterplatten und Kabeln eingesetzt werden. Sie dienen der effektiven Zerkleinerung und Aufbereitung dieser Materialien. Kunststoffe, Metalle und andere Bestandteile von Leiterplatten und Kabeln werden zu feinen Partikeln verarbeitet und in wiederverwertbare Rohstoffe umgewandelt. Mit ihren Hochgeschwindigkeitsrotoren führt die Turbo-Mühle den Mahlprozess durch und reduziert das Material mittels Reibungs- und Aufprallkräfte auf Mikrongröße. ✅ Überragende Mahlleistung – Reibung und Aufschlag sorgen für ultrafeine Körnungen. ✅ Hochgeschwindigkeitsrotoren – Maximale Effizienz bei der Materialzerkleinerung. ✅ Langlebig & Hocheffizient – Für den kontinuierlichen, langfristigen Betrieb ausgelegt. ✅ Umweltfreundlich & nachhaltig – Optimal für das Recycling von Elektronikschrott. Nwjdpfx Adsv Hm S Ioisi 🔸 Wählen Sie das passende Modell für Ihren Bedarf! Technische Daten 🔹 TRM S1 Leistung: 15 kW Rotordurchmesser: 380 mm Länge: 1.420 mm Breite: 700 mm Höhe: 700 mm Gewicht: 660 kg 🔹 TRM M1 Leistung: 30 kW Rotordurchmesser: 500 mm Länge: 1.680 mm Breite: 820 mm Höhe: 920 mm Gewicht: 870 kg 🔹 TRM L1 Leistung: 45 kW Rotordurchmesser: 620 mm Länge: 1.790 mm Breite: 940 mm Höhe: 1.040 mm Gewicht: 1.000 kg

Kondisi: baik (bekas), Control: Siemens 810 Max. roll grinding diameter: 1000 mm Max. roll grinding length: 5260 mm Max. roll weight: 16 tons Nwodpfxjq Dmkws Adiei

Kondisi: sangat baik (bekas), k_6969 Nedpfx Ajzc Iv Djdijwi

Kondisi: sangat baik (bekas), 7758 Nwjdpfozaa Tvox Adiei

Kondisi: sangat baik (bekas), 6607 Nwodpfx Aezc I Tpedioi

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7757 DATA TEKNIS Mesin Penggiling - diameter poros: 25 mm - tinggi poros: 120 mm - poros dapat diganti, dapat dimiringkan 20 derajat - pengunci poros - pengaturan naik/turun - panduan asli - ukuran meja: 1120x750 mm - 4 jenis kecepatan putar - motor: 3,8 kW Gergaji Cakram - diameter maksimum mata gergaji: 350 mm Nedsy Tudwopfx Adijwi - as poros: 30 mm - mata gergaji dapat diatur naik/turun dan sudutnya - pengunci poros - lebar potong dengan panduan: 540 mm - meja dari besi tuang - dimensi (p/l/t): 1260x900x1000 mm - berat: 610 kg KEUNGGULAN – Diproduksi di Polandia – Dokumentasi DTR – Mesin penggiling bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 6900 PLN Harga netto: 1640 EUR tergantung kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi nilai tukar yang besar)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengontrol FANUC Seri 31i-MODEL A Nedpfx Adjzpzfweiewi Berat sekitar 9.000 kg Daya nominal 75,21 kVA Menurut perkiraan kami, mesin ini dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa saat beroperasi setelah perjanjian waktu dibuat. Aksesori, perkakas, dan alat penjepit yang ditampilkan hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Pengontrol FANUC Seri 31i-MODEL A Berat sekitar 9.000 kg Daya nominal 75,21 kVA Menurut penilaian kami, mesin ini dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa saat beroperasi setelah perjanjian dibuat. Nwjdpfx Adezpzfqeiei Aksesori, perkakas, dan perlengkapan penjepit yang ditampilkan hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis serta penjualan antara waktu pembuatan dan pengiriman dicadangkan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Detail Teknis: Jarak tempuh sumbu X: 16.000 mm Jarak tempuh sumbu Y: 4.000 mm Jarak tempuh sumbu Z: 1.600 mm Nwodpezp Itbefx Adisi