Beli Kiln Horizontal Untuk Lempeng Keramik bekas (36.576)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 710 mm, jarak lintasan sumbu Y: 610 mm, jarak gerak sumbu Z: 600 mm, produsen pengendali: Fanuc, model controller: 15M, Perlengkapan: konveyor serpihan, Palet ganda 500x500, BT50, 40ATC, 710X, 610Y, Z600, 8000 rpm Njdpfx Ajzr H Sujfveda

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, K110 K230 K360 模型 工作范围：8649×1398×1811mm 至 10000×3500×2100mm 激光输出功率：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y 轴定位精度：0.05mm X/Y 轴重复定位精度：0.03mm X/Y 轴最大联动速度：60m/min 1. 一体化全防护罩 一体化全防护罩设计，安装到位，大大缩短安装时间。 2. Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头 Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头，适用于各种管材，如角钢、槽钢、工字钢等。 Njdpfxjg I H Nto Afvjda 3. 矩形管焊接床身 结构简洁，布局灵活。 4. Bodor Thinker 3.0 系统 专为管材切割机研发的专用控制系统，集成最先进技术，可直接对角钢、槽钢进行切割，无需排样和回原点。 5. 适用更小夹持直径 后夹爪可将管材通过前卡盘，大大缩短切割头与后夹爪之间的物理距离。尾料长度缩短至 70mm，材料利用率提高至 99%。 6. 人体工学设计 双侧上下料与操作；人性化交互界面，操作便捷流畅，带来极佳用户体验。 7. 一体化设计 电控柜与主机一体化设计，节省占地空间，规范线路安装。

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 24.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYC1500x6000F4000, de Nodpfx Aey Dz U Defveda

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, High-end 5-axis flipping machine for aluminium structural components available at short notice. 90–95% completed, can be inspected under power at the factory. Delivery approx. 3 months. For sale is a state-of-the-art horizontal 5-axis flipping machine (HM2040AL-AC), specifically designed for machining large, thin-walled aluminium structural components in the aerospace sector. The machine is approximately 90–95% completed, installed at the factory, and available for inspection under real machining conditions. 👉 This machine platform has already been installed over 80 times. Highlights - Available at short notice (delivery time approx. 3 months) - High-end equipment (Fischer / Siemens / Heidenhain) - 5-axis complete machining in a single setup - Integrated flipping system (90° rotation) - Ideal for aerospace aluminium structures - Very attractive price/performance ratio - Includes 2 pallets (2000 x 4000 mm), setup station, and rotary table Technical Data Nodey H Ncbepfx Afvjda - Travel: 4300 / 2200 / 650 mm - Table size: 4000 × 2000 mm - Max. load: 4000 kg - Rapid traverse: 50 m/min - Feed rate: 30 m/min - Positioning accuracy: up to 0.008 mm - Repeatability: up to 0.004 mm Spindle - Fischer (Switzerland) - 30,000 rpm - 125 kW - 66 Nm - HSK-A63 - ICS 70 bar Equipment - 5-axis torque motor swivel head (zero backlash) - Siemens SINUMERIK 840D sl - 60-position tool magazine - Closed-loop measuring system (Heidenhain) - Automatic flipping system - High-pressure cooling - Chip conveyor & central lubrication Options - Renishaw laser tool measurement - Workpiece probe - Ultrasonic thickness measurement (≤10 µm) - Vacuum clamping system - Spindle thermal compensation - R-TEST calibration system Includes setup station and pallets! German service, spare parts warehouse, etc.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Ndjdpfx Aoq Nf U Esfvja

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: Ndedpfsq Nywxsx Afvja • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. Ndjdpfxjq Igiie Afvoa 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Nodpfx Ajvlwkxsfvsda

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. Nsdoq Nf S Rspfx Afvoda 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Ndedpfsxum H Dox Afvoa

Kondisi: bekas, SPESIFIKASI TEKNIS: - panjang 5600 mm - lebar 600 mm - tekanan pneumatik - tinggi dari dasar 1160 mm +/- 50 mm Ndodpfx Aszwn Eaofvea Dimensi - 600x90x160

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7926 DATA TEKNIS - panjang kerja: 6200 mm - lebar kerja: 150 mm - tinggi kerja: 1350 mm - 12 silinder hidrolik vertikal - dimensi (P/L/T): 6580/1270/2350 mm - berat sekitar 4000 kg Ndsdpfszmfvuex Afvsa KEUNGGULAN – kondisi sangat baik – mesin press bekas – belum dicat ulang – dirancang untuk penggunaan profesional Harga netto: 69.900 PLN Harga netto: 16.650 EUR Harga netto dihitung pada kurs 4,2 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: bekas, Separator Magnetik, Separator Magnetik di Atas Konveyor, Konveyor Pemilah Logam Ferrous, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, mesin bekas Produsen: Wagner Magnete GmbH Tipe: 0428-25/60 Identifikasi pabrik: No: 508395 Berat: 1100 kg Data kelistrikan: 400 V Dimensi sabuk: 1340 × 600 mm Dimensi keseluruhan: 2480 × 1630 × 1100 mm Desain / Bahan: Rangka baja industri yang kuat, dengan blok magnetik berkinerja tinggi internal dan sabuk konveyor pembuangan Ndjdpfxjzv S Nao Afvoa Material yang dapat diproses / dipisahkan: Ekstraksi dan pemisahan logam ferrous magnetik (baja, besi, pengencang, bagian struktural) dari aliran material curah (limbah, limbah elektronik, residu penghancur, kaca, puing konstruksi, serpihan kayu) atau jenis material apa pun yang perlu dipisahkan dari partikel/material magnetiknya.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007893, Posisi 1: Alat pemuat FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posisi 2: Alat penyalur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Nedozwmbtepfx Afveda Posisi 3: Mesin pelapis tepi untuk pintu, Batch 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posisi 4: Alat pembongkar FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posisi 5: Tumpukan pengembalian FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007901, Posisi 1: Pengumpan FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posisi 2: Penyisip FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posisi 3: Mesin pelapis tepi untuk pintu, Batch 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Nsdszwmbaspfx Afveda Posisi 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posisi 5: Penyisip FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posisi 6: Mesin pelapis tepi satu sisi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posisi 7: Pengeluarkan FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Kondisi: bekas, Penawaran terdiri dari: Rak pajangan Horizon untuk AFC-504 AKT - Kompatibel dengan AFC-504 AKT Sesuai permintaan, kami dapat mengatur hal-hal berikut untuk Anda: Pengemasan, pemuatan, dan pengangkutan (melalui kapal atau pesawat), termasuk pengurusan bea cukai Pengajuan penawaran sewa Ndodpfszwlahox Afvsa

Kondisi: bekas, Kepala pahat hidrolik untuk pemrosesan mekanis profesional pada kayu solid, material berbasis kayu, dan material lain yang sesuai, menggunakan mata pisau bergerigi di bagian belakang. Spesifikasi teknis: - Mata pisau: RVZ Z4 - Diameter lingkaran (ø): 150 mm - Lubang: 50 mm - Penandaan: MEC - Panjang: 150 mm Nedozwmf Ejpfx Afvoda - Material: Baja - Sistem penjepit: Hidrolik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Technical Details: X-axis travel: 800 mm Y-axis travel: 800 mm Z-axis travel: 800 mm Spindle speed: 12,000 rpm Tool holder: SK 50 Control system: SIEMENS 840D ShopMill Tool changer: 240 positions Pallet size: 630 x 630 mm Spindle power: 52 kW / 430 Nm Total power requirement: 87 kVA Approx. machine weight: 15 t Horizontal machining center with pallet storage, NC rotary table, 2-station pallet changer, Internal coolant supply (IKZ) 40 bar, Prepared for Renishaw MP 10 infrared probe (probe not included), Mechanical tool breakage monitoring, Minimum quantity lubrication (MQL), Compressed air through spindle center, Electric oil mist extraction, Electronic handwheel, TRANSMIT function, Nsdpfx Afspumdcovoda High-precision package, BA 4, Laminated safety glass panel on the right door, Including FASTEMS FPC 1000 pallet system for a total of 14 pallets, including setup station, stacker crane, central controller, and 10 pallets Approx. 98,500 operating hours (main switch ON) Approx. 45,500 spindle hours

Kondisi: bekas, Kepala pahat hidrolik untuk pemrosesan mekanis profesional pada kayu solid, material berbasis kayu, dan material lain yang sesuai, menggunakan mata pisau bergerigi di bagian belakang. Nedpfx Afjzwfk Hevsda Spesifikasi teknis: - Mata pisau: RVZ Z4 - Diameter lingkaran (ø): 150 mm - Lubang: 50 mm - Penandaan: MEC - Panjang: 150 mm - Material: Baja - Sistem penjepit: Hidrolik

Kondisi: bekas, Kepala pahat hidrolik untuk pemrosesan mekanis profesional pada kayu solid, material berbasis kayu, dan material lain yang sesuai, menggunakan mata pisau bergerigi di bagian belakang. Spesifikasi teknis: - Mata pisau: RVZ Z4 - Diameter lingkaran (ø): 150 mm Ndsdszwfipjpfx Afvoa - Lubang: 50 mm - Penandaan: MEC - Panjang: 150 mm - Material: Baja - Sistem penjepit: Hidrolik

Kondisi: bekas, jam operasional: 13.848 h, nomor mesin/kendaraan: SO139, Mesin pembentuk bekas MRT 3503 R untuk wadah besar berbahan HDPE. Spesifikasi teknis & data kinerja: MRT 3503 R adalah sistem pembentuk industri yang kokoh, yang dirancang untuk pemrosesan suhu tinggi pada plastik dan pembuatan wadah (tangki 1.000/2.000/5.000 liter). Mesin ini menggabungkan kapasitas format besar dengan rotasi terkontrol di sekitar beberapa sumbu untuk memastikan kualitas bentuk yang konsisten dan dapat direproduksi. Model: MRT 3503 R Diameter bola: 3500 mm Panjang mesin: 14960 mm Lebar mesin: 13026 mm Tinggi mesin: 5480 mm Jumlah lengan: 3 Lengan lurus: 1 Beban maksimum (lengan lurus): 2000 kg Diameter sumbu sekunder (lengan lurus): 3250 mm Lengan offset: Tersedia Beban maksimum (lengan offset): 1550 kg Diameter sumbu sekunder (lengan offset): 2900 mm Kecepatan putar sumbu primer: 0–8 rpm Kecepatan putar sumbu sekunder: 0–8 rpm Merek/model burner: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Kapasitas burner digital (maks.): 630 kW Kapasitas kalibrasi burner: 550 kW Suhu operasi maksimum: 300°C Suhu alarm: 340°C Jenis bahan bakar: Gas alam metana Konsumsi bahan bakar rata-rata (siklus berkelanjutan): 46 m³/jam Daya listrik terpasang: 42 kW Tegangan/frekuensi: 400 V / 50 Hz Nodpfx Aeziyy Hofvjda Konsumsi arus rata-rata (siklus berkelanjutan): 30–35 kW/jam Udara bertekanan: 2 saluran, maks. 6 bar; 32000 Nl/jam Tekanan air: 2 bar Konsumsi air (maks.): 4–6 l/menit Lapisan permukaan struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Pelindung RAL 1023 Lapisan permukaan lengan: Perak tahan suhu tinggi Sistem otomasi & kontrol canggih: MRT 3503 R memiliki kontrol rotasi yang presisi dengan sumbu primer dan sekunder yang dapat diatur secara independen dari 0 hingga 8 rpm untuk profil pembentukan termal yang tepat. Paket burner digital WEISHAUPT memungkinkan suhu proses yang stabil hingga 300°C, dengan nilai setel alarm pada 340°C untuk perlindungan yang lebih baik. Integrasi listrik distandarisasi dengan 400 V, 50 Hz, dan daya terpasang 42 kW untuk sistem bantu. Keamanan operator didukung oleh penutup pelindung dan sertifikasi kesesuaian, sementara pelindung yang diberi kode warna memfasilitasi kontrol visual. Pemanasan, rotasi, dan kontrol waktu yang terkontrol memastikan kualitas bagian yang konsisten dan waktu siklus yang dapat diprediksi dalam aplikasi pengemasan industri. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi: Mesin ini dapat digunakan sebagai sel pembentukan mandiri...

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Kendaraan yang dikembalikan setelah masa sewa berakhir. Dimensi transportasi perkiraan: 50x175x96, berat sekitar 30 kg. Nodpfx Afezwck Dsveda Nomor seri: 41049060917 ID Stok: 13500329

Kondisi: bekas, Geeignet für Dampfheizung Kapazität 1.600L. komplett Edelstahl doppelwandig kippbare Trommel Rührwerk mit gefederten Abschabern Hochdruck Dampf (max. 10 bar) Abmessungen (L x B x H): ± 4.000 x 2.000 x 2.300 mm Ndodpfx Afszwllwovea + "Berief" Beschickungsanlage für 200L Normwagen, Typ L25

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Njdpfxjy Icp Do Afveda Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, dengan sistem pemuatan meja pengangkat otomatis dengan 4 spindel presisi, sehingga tumpukan selalu dijaga tetap rata pada ketinggian yang tepat. Dilengkapi dengan 4 kelompok rol penggerak. Dimensi meja pengangkat: 6000 x 2200 mm. Sisi pemuatan: sisi kiri (dilihat dari operator). Tinggi tumpukan maks.: 450 mm. Tinggi meja pengangkat bagian bawah: dapat ditentukan. Kecepatan gerakan naik dan turun: 0,7 m/menit. Penggerak meja pengangkat: 3 kW. Kelompok rol penggerak: 4. KONFIGURASI STANDAR. Panjang potongan yang dapat digunakan: 6000 mm. Pemuatan meja pengangkat: Ya. Tinggi kerja: 950 mm. Protrusi mata gergaji: 100 mm. Bukaan penjepit: 117 mm. Kontrol mesin: G Drive RT. Jumlah penjepit yang dapat digerakkan di sumbu X: 1. Jumlah penjepit yang dapat digerakkan di sumbu X dan Y: 1. Jumlah penjepit tetap: 1 buah. Ketebalan material minimum (dengan penyelarasan samping): 10 mm. Ketebalan material minimum (dengan pemuatan meja pengangkat): 10 mm. Dimensi pelat minimum (dengan pemuatan meja pengangkat): 2400x1200 mm. Dimensi pelat maksimum (dengan pemuatan meja pengangkat): 5500x2070 mm. Dimensi pelat maksimum (tanpa pemuatan meja pengangkat): 5800x2010 mm. Peralatan keselamatan sesuai CE: termasuk. Tegangan suplai: 400 V / 50 Hz. KONFIGURASI MESIN. Rangka mesin: Konstruksi rangka mesin dari baja dilas menggunakan teknik busur dan kemudian difrais serta diselesaikan pada mesin CNC. Struktur rangka mesin yang kokoh menjamin kualitas pemotongan yang tinggi pada kecepatan pemotongan yang tinggi, serta umur pakai mesin secara keseluruhan yang sangat lama. Protrusi mata gergaji: 100 mm. Daya motor gergaji utama: 7,5 kW. Daya motor gergaji pemotong awal: 2,2 kW. Diameter gergaji utama: 400 mm. Diameter gergaji pemotong awal: 215 mm. Kecepatan umpan gerobak gergaji (maju): 1-170 m/menit. Kecepatan umpan gerobak gergaji (mundur): 170 m/menit. Motorisasi umpan gerobak gergaji: penggerak servo. Diameter saluran hisap bawah (1x): 200 mm. Diameter saluran hisap atas (2x): 115 mm. Berkat konstruksi rangka mesin yang kokoh, massa didistribusikan secara optimal, yang mencegah pelengkungan dan dengan demikian menjamin pergerakan mata gergaji yang benar-benar vertikal. Meja mesin terbuat dari baja dengan elemen penyangga individual yang dapat dilepas yang terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan tahan lama. Gerobak gergaji bergerak pada dua rel bundar, yang dipasang secara horizontal pada satu bidang. Rol prisma besar (diameter 86 mm), dengan rol lawan yang dipasang dengan pegas, memastikan umpan linier yang halus, serta tekanan kontak yang sangat rendah dan memungkinkan pergerakan gerobak gergaji yang hampir tidak aus. Berat dan gaya yang bekerja pada gerobak gergaji didistribusikan secara merata pada kedua rel (50/50) dan pada setiap rol prisma. Gerobak gergaji bergerak benar-benar tanpa pelumas pada rel. Kedua rel dipasang jauh dari garis potong, di luar area debu langsung. Diameter batang panduan adalah 40 mm, sehingga merupakan rel terbesar dan paling stabil yang digunakan di sektor ini. Sistem penjepit cepat pneumatik; untuk penggantian alat yang cepat dan nyaman. Sistem ini sangat aman karena secara mekanis dikencangkan melalui flensa dengan kunci bayonet dan pegas dan dilepaskan melalui kopling cepat pneumatik. Flensa harus diputar sekitar 10° untuk dapat dilepas. Berkat aksesibilitas yang sangat baik dan fakta bahwa operator tidak memerlukan alat lain, penggantian alat menjadi sangat mudah dan dapat dilakukan dalam hitungan detik. Pengaturan gergaji p Ndodpezn N Ikjfx Afvsa