Beli Lini Pengemasan Sofa bekas (5.610)

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Produksi Otomatis Penuh untuk Batang Cokelat, Terbuat dari Baja Tahan Karat Produsen: GUSU Food Processing Machinery Tahun Pembuatan: 2018 Kondisi: sangat baik, jarang digunakan Lini ini terdiri dari unit-unit berikut: Lini Produksi Batang Cokelat, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Ban Konveyor Pemutar 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rol Pengarah, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mesin Pemotong dan Pembagi Panjang, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rol Grup Tunggal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mesin Pemotong Melintang, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tangki Penyimpanan Cokelat, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Mesin Konche Cokelat, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mesin Pelapis Cokelat, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporator Terowongan Pendingin I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator Terowongan Pendingin II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator Terowongan Pendingin III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator Terowongan Pendingin IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator Terowongan Pendingin V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator Terowongan Pendingin VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mesin Pengemasan Otomatis, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Hedpfxszx Uz Ds Aqvent Panjang lini produksi adalah 35 meter. Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami!

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategori: Mesin Pengemasan Tahun Pembuatan: 2018 Lokasi: eks lokasi Ketersediaan: segera Kesiapan operasional: dibongkar/disimpan Data Teknis Lebar lorong: 400 mm Tinggi lorong: 200 mm Panjang benda kerja maks.: 550 mm Lebar film maks.: 600 mm Jumlah rol bawah: 1 Jumlah agregat: 1 Agregat memanjang: 1 Slot magazin: 1 Stasiun pengemasan: 1 Teknologi throughput: umpan variabel Hnodpfx Aqoyatgcsvet Stasiun film shrink: searah panjang Ekstraksi keluar: otomatis Perangkat mobile: penutup Agregat pengelasan Tanda konformitas: Tanda CE Daya total terpasang: 9 kW Kebutuhan ruang – panjang: 2,57 m Kebutuhan ruang – lebar: 0,87 m Kebutuhan ruang – tinggi: 1,6 m

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Mesin Pengemas Mentega KUSTNER Ax Bekas Tingkatkan proses pengemasan mentega Anda dengan Mesin Pengemas Mentega KUSTNER Ax yang andal dan efisien. Model bekas ini dirancang untuk kinerja maksimal dan merupakan pilihan yang sangat baik bagi pabrik pengolahan susu yang ingin mengoptimalkan proses pengemasan mentega mereka. Fitur: - Efisiensi Tinggi: Dirancang untuk mengemas sejumlah besar mentega dengan cepat dan tepat, sehingga meningkatkan kecepatan produksi Anda. - Antarmuka yang Mudah Digunakan: Dilengkapi dengan panel kontrol yang mudah dinavigasi, memungkinkan operator untuk mengatur dan menyesuaikan parameter pengemasan dengan mudah. - Opsi Pengemasan Serbaguna: Mampu menampung berbagai format dan ukuran mentega, memberikan fleksibilitas untuk kebutuhan pengemasan Anda. - Konstruksi yang Tahan Lama: Dibuat untuk daya tahan dengan menggunakan material berkualitas tinggi, memastikan keandalan dan umur panjang dalam lingkungan produksi yang serba cepat. Keuntungan: - Solusi Hemat Biaya: Penawaran mesin bekas ini memberikan alternatif yang terjangkau untuk peralatan baru, sambil tetap mempertahankan kinerja dan keandalan yang tinggi. - Kualitas Konsisten: Mencapai presisi dalam pengemasan, memastikan integritas produk dan menjaga kualitas mentega Anda. - Desain Hemat Ruang: Konstruksi yang ringkas memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam lini produksi yang ada dan mengoptimalkan alur kerja Anda. Investasikan pada Mesin Pengemas Mentega KUSTNER Ax bekas untuk mengoptimalkan proses pengemasan Anda dan memenuhi permintaan pasar secara efisien. Hnjdpfx Aezxxyqeqvot Kapasitas: 55 buah/menit Pengumpan corong: Ya Kontrol: Baru Format: 100-300 gram Dapat diubah untuk: Juga untuk porsi jenis medali 10 gram Tersedia: Segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ditawarkan mesin pengemas film otomatis untuk pengumpulan dan pengemasan produk datar, merek Pfankuch. Lebar maksimum gulungan film: 600mm, diameter maksimum gulungan film: 250mm, diameter inti film: 76mm, rentang ketebalan film: 15µm-40µm, kapasitas produksi maksimum: 100 kemasan/menit, tergantung pada produk. Bahan film lapisan atas: Polypropylene OPP/COEX/Cast, lapisan bawah: Polypropylene OPP/COEX. Dimensi: sekitar 6000mm/1000mm. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Hsdpfx Aszvgh Rjqvjnt

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, Mesin penutup karton, mesin pengemasan, mesin penutup karton, mesin lakban karton, mesin lakban, mesin selotip - Produsen: Soco System, penutup karton tipe T-55 - Lebar karton: maks. 550 mm Hedpfxszhv Rlj Aqvjnt - Dimensi total: 1100/800/1750 mm - Berat: 150 kg Informasi tambahan ini adalah standar untuk model ini. Mohon selalu periksa detailnya secara langsung saat kunjungan. Mesin Kartonisasi Soco System T-55 adalah solusi pengemasan canggih yang dirancang untuk kartonisasi produk secara efisien dan berkecepatan tinggi. Dengan teknologi mutakhir dan konstruksi yang kokoh, T-55 sangat ideal untuk industri yang membutuhkan proses kartonisasi yang presisi dan andal, seperti industri makanan, farmasi, kosmetik, dan barang konsumsi. Dengan desain yang ringkas dan ergonomis, T-55 memaksimalkan penggunaan ruang lantai sekaligus memastikan pengoperasian dan perawatan yang mudah. Struktur modularnya memberikan fleksibilitas dalam konfigurasi, memungkinkan integrasi tanpa hambatan ke lini produksi yang sudah ada serta adaptasi terhadap kebutuhan pengemasan yang berubah. Mesin Kartonisasi T-55 menawarkan kemampuan penanganan karton yang fleksibel, dapat menangani beragam ukuran dan model karton, termasuk karton lurus, reverse-tuck, dan karton rekat lem. Mesin ini menggunakan otomatisasi tingkat lanjut dan mekanisme servo untuk memastikan pembentukan karton, pemuatan produk, dan proses penutupan yang akurat, meminimalkan downtime dan meningkatkan produktivitas. Dilengkapi dengan kontrol intuitif dan antarmuka yang mudah digunakan, T-55 memberikan akses mudah bagi operator ke pengaturan mesin dan diagnostik, memudahkan penyesuaian cepat serta perubahan antar format karton yang berbeda. Selain itu, mesin ini juga dilengkapi fitur keselamatan untuk melindungi operator serta mencegah kerusakan produk selama proses operasi. Secara keseluruhan, Mesin Kartonisasi Soco System T-55 merupakan solusi pengemasan yang andal dan efisien yang memenuhi tuntutan tinggi lingkungan produksi modern, menghadirkan performa konsisten dan hasil kartonisasi berkualitas tinggi.

Tahun pembuatan: 1994, Kondisi: bekas, Lini pengisian botol – Pengemasan moster dan lobak pedas Lini ini terdiri dari: 1. Mesin pengisi piston – KUPER 2. Mesin untuk menutup toples Hsdpfx Aqozzax Hjvont 3. Mesin pengisi botol – NOVOPACK 4. Mesin untuk memisahkan toples 5. Konveyor

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini gergaji EWD dengan alat pemotong tepi dan sistem penumpukan Lini pemotongan lengkap mulai dari pengumpanan kayu gelondongan hingga kayu yang sudah dipotong dan ditumpuk. Sistem ini mencakup pengumpanan kayu gelondongan otomatis, pemotongan dengan gergaji berkinerja tinggi EWD, pemindahan material, alat pemotong tepi otomatis, serta sistem penumpukan dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis. Data teknis utama Panjang pemotongan: 2.500–6.000 mm Lebar rangka: 710 mm Tinggi ruang: 700 mm Langkah gergaji: 600 mm Kecepatan putar gergaji: hingga 320 putaran/menit Pengumpan kayu gelondongan EWD H38 Gergaji berkinerja tinggi EWD Tipe GDZ/GE 600 Penggerak utama: 160 kW Hnjdpfx Aqjzvyn Djvot Tegangan hidrolik bilah untuk hingga 25 bilah gergaji Sistem penarikan dan pengangkutan bilah Alat pemotong tepi otomatis Tipe FR 9 WD dengan dua unit gergaji yang dapat digerakkan Sistem pemotongan melintang serta sistem pemusatan dan pengumpanan dengan pengukuran awal Dua sistem penumpukan dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis Kapasitas hingga 24 papan per menit per sistem penumpukan Pembentukan lapisan otomatis, penyisipan bilah, dan pemindahan paket

Kondisi: bekas, Lini Produksi Lemari Es Lengkap – CANNON & NORTOOL (Pelat Logam, Pembentukan Busa PU, Perakitan, Pengisian, & Pengemasan), mesin bekas Lini produksi berkapasitas tinggi dan terintegrasi penuh, yang mampu memproduksi lemari es/penghangat ruangan rumah tangga dan komersial secara lengkap, mulai dari pelat logam mentah hingga produk yang dikemas. Stasiun Utama Lini Produksi: - Stasiun Pemrosesan Pelat Logam - Unit Termoformasi (Pembentukan Vakum): Mesin pembentukan vakum CANNON FORMA (untuk lapisan dalam ABS/HIPS dan lapisan pintu). - Lini Pembentukan Busa Poliuretan (PU): Perlengkapan pembentukan kabinet dan pintu NORTOOL Oy dengan sistem injeksi PU bertekanan tinggi. - Lini Konveyor Perakitan Utama: Lini perakitan terintegrasi untuk komponen, pintu, dan sirkuit pendingin. - Stasiun Evakuasi & Pengisian Gas: Stasiun pemompaan vakum tinggi dan peralatan pengisian gas pendingin otomatis. - Pengujian & Pengemasan di Akhir Lini: Pengujian keamanan listrik, pendeteksian kebocoran, dan unit pengemasan otomatis. Detail Teknis & Kondisi: Produsen: CANNON Group, NORTOOL Oy, dan produsen mesin khusus terintegrasi. Hjdpfx Aqszzkd Tsvjnt Kondisi: Bekas Inspeksi: Tersedia setelah perjanjian sebelumnya.

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 20 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2022/02, Lini Produksi EPS Lengkap / Pabrik Pembuatan Blok dan Papan Insulasi EPS – Hampir Baru Sistem produksi EPS lengkap, hampir baru, dijual – tersedia segera di Hongaria, Uni Eropa. Kami menawarkan untuk dijual sistem produksi industri lengkap untuk pembuatan blok EPS dan papan insulasi EPS. Lini produksi ini hanya digunakan dalam skala yang sangat terbatas dan dalam kondisi sangat baik. Ini adalah kesempatan bagi produsen atau investor yang sudah mapan untuk memperoleh fasilitas produksi EPS lengkap dengan biaya investasi yang jauh lebih rendah dibandingkan sistem baru yang sebanding, tanpa waktu pengiriman dan pemasangan yang lama yang terkait dengan pabrik baru. Dua opsi pembelian: 1. Pabrik produksi lengkap termasuk lokasi industri Harga: EUR 859.000 + PPN Sistem produksi lengkap ditawarkan bersama dengan lokasi industri dan infrastruktur yang termasuk dalam penjualan. 2. Mesin dan sistem produksi lengkap tanpa lokasi dan kontainer Harga: EUR 769.000 + PPN Mesin dan peralatan produksi lengkap juga dapat dibeli secara terpisah dan dipindahkan ke fasilitas produksi milik pembeli. Kondisi dan ketersediaan Peralatan ini hampir baru dan hanya digunakan dalam skala yang sangat terbatas. Fasilitas produksi lengkap tersedia segera dan dapat diperiksa di Hongaria dengan perjanjian sebelumnya. Dokumentasi teknis dan informasi lebih lanjut tersedia untuk calon pembeli yang serius. Keunggulan utama Sistem produksi EPS industri lengkap Produksi blok EPS Produksi papan insulasi EPS Hedpfxsz Alpme Aqvjnt Kondisi hampir baru Penggunaan sangat terbatas Tersedia segera Terletak di Hongaria, Uni Eropa Investasi yang jauh lebih rendah dibandingkan pabrik baru yang sebanding Tidak ada waktu tunggu produksi yang lama Tersedia dengan atau tanpa lokasi industri Dokumentasi teknis tersedia Inspeksi dimungkinkan dengan perjanjian sebelumnya Serah terima dan dukungan teknis dapat dibahas secara individual Bantuan dalam pembongkaran, persiapan pengangkutan, pemasangan, dan pengoperasian dapat disepakati secara terpisah Perbandingan investasi Perkiraan nilai penggantian sistem produksi baru yang sebanding adalah sekitar EUR 1,25–1,35 juta + PPN, tergantung pada konfigurasi. Harga jual Pabrik produksi lengkap termasuk lokasi industri: EUR 859.000 + PPN Mesin dan sistem produksi lengkap tanpa lokasi dan kontainer: EUR 769.000 + PPN Hanya pertanyaan serius. Daftar peralatan terperinci, spesifikasi teknis, foto, video, dan dokumentasi lebih lanjut dapat diberikan kepada calon pembeli. Fasilitas produksi dapat diperiksa di Hongaria dengan perjanjian sebelumnya.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, de-001 Hedew Nykmjpfx Aqvjnt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Hnsdpfx Aqoy Szbyovjt Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Proses Industri Jus SACOME – Baja Tahan Karat Lini industri SACOME untuk pemrosesan dan penanganan jus, nektar, dan minuman cair, dirancang untuk mengintegrasikan berbagai operasi persiapan, sirkulasi, dan perlakuan termal produk dalam satu instalasi berkelanjutan. Sistem ini mencakup tangki proses, penukar panas, pompa sanitasi, pipa, katup, dan instrumentasi, yang dipasang pada struktur baja tahan karat umum dengan platform akses bagian atas. Instalasi ini memungkinkan produk dikondisikan di bawah parameter yang terkontrol sebelum dikirim ke tahap produksi atau pengemasan berikutnya. FITUR UTAMA - Produsen: SACOME - Tipe: Lini proses industri jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman cair - Sistem pemrosesan berkelanjutan - Tangki proses baja tahan karat - Sistem sirkulasi dan resirkulasi produk - Penukar panas tubular - Perlakuan termal tidak langsung - Pompa sanitasi produk - Pipa dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Kontrol kondisi proses - Sirkuit untuk layanan termal - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Platform operasi dan pemeliharaan bagian atas - Struktur industri mandiri - Desain higienis untuk industri makanan - Dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan, homogenisasi, dan pengisian PROSES Produk yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam lini SACOME dan disirkulasikan melalui berbagai peralatan proses menggunakan pompa sanitasi. Sistem pertukaran termal memungkinkan produk dipanaskan secara tidak langsung, menjaga produk dan fluida layanan tetap terpisah. Bergantung pada konfigurasi kerja, berbagai tahap pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan selanjutnya dapat dilakukan. Kontrol suhu dan instrumentasi yang terpasang memungkinkan kondisi yang ditetapkan selama perlakuan dipertahankan. Produk yang tidak mencapai parameter yang dipersyaratkan, sesuai dengan konfigurasi sirkuit, dapat diresirkulasikan untuk melewati proses lagi. Setelah diproses, produk dapat dikirim ke tangki penyimpanan, homogenizer, atau langsung ke lini pengisian yang sesuai. APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, dan produk makanan cair lainnya yang membutuhkan instalasi industri untuk perlakuan termal dan pengondisian produk. Bergantung pada karakteristik penukar dan konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan dengan: - Jus buah - Jus sayuran - Nektar - Minuman dengan ampas - Pure cair - Bahan dasar buah - Minuman formulasi Hnedpfx Aqsynkgcovst - Produk cair atau semi-cair lainnya yang kompatibel Lini ini dapat diintegrasikan dengan sistem pencampuran, homogenizer, tangki penyimpanan sementara, sistem CIP, dan peralatan pengisian untuk membentuk instalasi produksi minuman yang lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, suhu proses, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini lengkap untuk pengisian dan pengemasan botol anggur. Untuk deskripsi lengkap, lihat file PDF yang terlampir. Hodpfxsyn I Tme Aqvont

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 070826, Perlengkapan: Penandaan CE, PERALATAN BARU untuk memasok bahan baku ikan yang telah dicairkan ke area pemblansing. Peralatan untuk memblansing bahan baku ikan – Menyediakan pengiriman bahan baku ikan secara mekanis atau manual (disusun dalam satu atau beberapa lapisan) ke area perlakuan panas; · Menyediakan cairan perlakuan panas (pemblansing) untuk bahan baku ikan (campuran air, air garam, air cuka) atau dalam lingkungan uap; · Kecepatan konveyor pemblansing dapat diatur; · Suhu pemblansing dapat disesuaikan (50-100°C) dan dapat dipertahankan secara konstan; · Insulasi termal disediakan di area pemblansing untuk mencegah kehilangan panas; · Memastikan pasokan bahan baku ikan yang telah diproses secara termal dan area pengemasan secara berkelanjutan; · Menyediakan sambungan air atau uap dan kemungkinan untuk mengalirkan cairan berlebih atau kondensat dan cairan pemblansing langsung ke sistem pembuangan limbah; Kapasitas pemblansing 600 kg per jam (Jika Anda membutuhkan kapasitas yang lebih besar, Anda dapat memberitahukan, tetapi kirimkan kepada kami tata letak tempat produksi.) Peralatan untuk memberikan dosis bahan baku ikan ke dalam kaleng dan mengemas kaleng – Peralatan (dispenser kaleng untuk tipe kaleng Hansa), yang menyediakan pengiriman kaleng secara berurutan ke area pemberian dosis bahan baku. Kecepatan minimum 75 hingga 90 kaleng/menit. · Peralatan yang menyediakan pemberian dosis semi-otomatis bahan baku ikan yang telah diblansing ke dalam kaleng: penempatan bahan baku secara manual di area pembagian, pembagian secara mekanis, dan pemberian dosis ikan secara mekanis ke dalam kotak. Kecepatan operasi lini harus disesuaikan dengan kecepatan operasi dispenser kaleng. Penyimpangan yang diizinkan: +- 4 gram Peralatan untuk penumpukan kaleng yang terisi, yang memungkinkan penumpukan setidaknya 2 menit kapasitas pengemasan, minimum 150 kaleng; · Peralatan yang menyediakan penimbangan kaleng secara berkelanjutan dengan kemungkinan mengalihkan kaleng yang berada di bawah penyimpangan yang diizinkan dari berat yang ditentukan ke konveyor penampung, dan memastikan kaleng dikembalikan ke aliran setelah proses penampungan; · Peralatan mudah dirawat dan higienis. · Jumlah karyawan yang bertugas merawat peralatan: 4 karyawan Unit kontrol otomatis – Menyediakan kontrol peralatan otomatis dan kemampuan untuk mengatur kecepatan operasi peralatan. Perawatan Teknis & Stabilitas: Kami menyediakan perawatan ahli, diagnostik, dan ketersediaan suku cadang untuk mencegah waktu henti yang tidak terduga dan memastikan lini Anda beroperasi dengan lancar. Peralatan: Anda dapat mengirimkan suku cadang terpisah jika diperlukan. Hnjdpfx Aqjv Dftxovot 1- Konveyor fillet – 1 buah 2- Lini konveyor pemblansing – 1 buah (Area pemblansing 10 m) 3- Mesin pemberian dosis fillet – 1 buah 4- Checkweigher – 2 buah 5- Mesin dispenser kaleng – 2 buah 6- Meja putar – 1 buah 7- Lini konveyor – 8 buah Seluruh lini: Panjang 24 m Kegunaan Lini ini dirancang untuk fillet ikan yang diblansing. Pengisian otomatis fillet ikan yang diblansing ke dalam kaleng tipe "Hansa" dan kontrol berat dengan pengiriman ke mesin penutup.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, untuk film selang setengah PE dari gulungan, lebar film hingga 400 mm, panjang kantong hingga 750 mm, ketebalan film 0,05 hingga 0,14 mm, panjang kantong dapat diatur secara fleksibel, pemisahan kantong dengan pisau, perangkat pengaman untuk penyegelan silang Hnsdsyrmuwopfx Aqvst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Hedpfxezc Hqmo Aqvjnt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Hnedpfxoy Icpqj Aqvjt

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Pengemasan PET untuk Produk Padat dan Cair MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Hsdpfjwny Rxex Aqvent Lini pengemasan otomatis MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dirancang untuk pengisian dan pengemasan produk padat dan cair dalam kemasan PET, dengan mengintegrasikan berbagai operasi penakaran dan penanganan dalam satu fasilitas industri. Lini ini menggabungkan sistem penimbangan dan penakaran multi-kepala untuk produk padat dengan stasiun yang didedikasikan untuk penambahan komponen cair, memungkinkan pembuatan formulasi di mana kemasan berisi bagian padat dan cairan pelapis, saus, air garam, atau komponen cair lainnya, tergantung pada konfigurasi yang dipasang. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, platform yang ditinggikan, sistem transportasi otomatis, dan penutup pengaman menyediakan solusi lengkap untuk lini pengemasan profesional. FITUR UTAMA -Produsen: MONDINI -Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Jenis: Lini pengemasan otomatis PET -Aplikasi: produk padat + cair -Sistem pemberian kemasan otomatis -Penakaran produk padat -Timbangan multi-kepala terintegrasi -Penakaran yang dikontrol berdasarkan berat -Sistem independen untuk penambahan cairan -Transportasi kemasan otomatis -Pemosisian sinkron di stasiun -Platform yang ditinggikan untuk peralatan penakaran -Struktur dan area proses sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penutup dan pelindung pengaman -Operasi industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan dengan peralatan inspeksi dan akhir lini PROSES Kemasan PET dimasukkan secara otomatis ke dalam lini dan diangkut ke berbagai stasiun proses. Produk padat dialirkan ke timbangan multi-kepala, di mana produk dibagi menjadi beberapa bagian dan kombinasi yang sesuai dipilih untuk mencapai berat target. Selanjutnya, dosis dikeluarkan ke setiap kemasan. Pada tahap selanjutnya, komponen cair dapat ditambahkan, memungkinkan produk diselesaikan sebelum operasi pengemasan akhir. Lini ini dapat dikombinasikan dengan: -Peralatan pemberian kemasan PET -Timbangan multi-kepala -Peralatan penakaran cairan -Sistem pemberian produk -Peralatan penyegelan / penutupan -Pengontrol berat -Detektor logam -Pelabel -Peralatan pengemasan dan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kaleng, produsen makanan siap saji, sayuran olahan, acar, dan perusahaan makanan lainnya yang perlu mengemas kombinasi produk padat dan cair. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, lini ini dapat cocok untuk sayuran, kacang-kacangan, zaitun, acar, makanan siap saji, dan makanan lain dengan cairan pelapis atau saus. Kombinasi MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, penakaran multi-kepala, dan pengisian produk padat dan cair memberikan solusi otomatis untuk lini pengemasan PET. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Dua mesin khusus tersedia untuk produksi otomatis panel ubin yang sudah dilapisi dengan bahan pengisi. Bahan pengikat: bahan pengisi PU dua komponen, kapasitas produksi maksimum: sekitar 50 m²/jam, ukuran ubin minimum: 97 mm/97 mm, ukuran ubin maksimum: 197 mm/197 mm, ukuran panel celah: 244 mm/119 mm. Ini merupakan lini produksi lengkap hingga proses pengemasan. Pipa saluran PU telah terikat setelah penggunaan dalam jangka waktu lama dan perlu diganti. Termasuk berbagai suku cadang. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Hjdpozli Tzefx Aqvont

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Kotak Flap Distecno – Dijual DIJUAL – LINI PRODUKSI KOTAK FLAP DISTECNO, 2006 Harga: hanya €25.000 - Mesin saat ini dalam kondisi produksi dan tersedia mulai Oktober 2026. - Pengumpan tepi depan vakum otomatis. - 2 unit cetak fleksografi – cetak bagian atas, berlapis krom (+ 1 unit cetak tambahan yang memerlukan perbaikan). - Rol anilox + rol karet (2 rol diperbarui pada tahun 2019). - Mesin pemotong alur otomatis. - Mesin pelipat dan pelepas lem yang dapat disesuaikan secara otomatis. - Bagian pengeluaran otomatis dengan fungsi penumpukan, penghitungan, dan pengemasan produk jadi. - Ukuran lembaran maksimum: 1.677 × 2.500 mm. Mesin dalam kondisi kerja yang baik dan saat ini dalam kondisi produksi. - Dokumentasi mesin lengkap tersedia. - Dimensi mesin (netto): 17 m × 4 m. - Kapasitas produksi: hingga 10.000 lembar/jam, tergantung pada ukuran kotak dan efisiensi operator di bagian pengumpan dan pengeluaran. - Mesin memproses karton bergelombang dari 310 g/m² hingga 1.500 g/m². Hnodpfszznxbex Aqvot Ketersediaan: Oktober 2026 Dijual: LINI PRODUKSI KEMASAN KOTAK FLAP DISTECNO tahun 2006 Harga: hanya 25.000 Euro - Mesin terus beroperasi dalam produksi, tersedia pada bulan Oktober 2026 - Pengumpan tepi depan vakum otomatis - 2 unit mesin cetak fleksografi – cetak bagian atas, berlapis krom (+ 1 unit mesin cetak yang memerlukan perbaikan) - Rol raster + rol karet (2 rol diperbarui pada tahun 2019) - Mesin pemotong alur otomatis - Mesin pelipat dan pelepas lem yang dapat diatur secara otomatis - Bagian pengeluaran dengan fungsi penumpukan dan penghitungan paket Ukuran lembaran maksimum – 1677 x 2500 mm Mesin dalam kondisi baik, dalam kondisi produksi, tersedia segera. Mesin memiliki dokumentasi lengkap Dimensi mesin netto: 17mx4m Kapasitas: hingga 10.000/jam, tergantung pada ukuran kemasan dan kemampuan operator di bagian pengumpan dan pengeluaran. Mesin memproses karton bergelombang dari 310 g/m2 hingga 1500 g/m2

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: L62190, Sistem kontrol kualitas Baumer HHS bekas (Pelacakan & Penelusuran / Pembacaan Kode) Yang dijual adalah sistem inspeksi dan kontrol kualitas bekas merek Baumer HHS yang telah dilepas. Sistem ini telah diganti dengan konfigurasi baru dan dilepas dalam kondisi berfungsi penuh secara mekanis dan elektrik. Sangat cocok sebagai satu set komponen pengganti lengkap atau sebagai dasar untuk perluasan/modernisasi lini produksi yang ada (mesin pelipat dan pengeleman, mesin pengemas, sistem Bobst). Hsdpfxsz A Uafj Aqvsnt Komponen dan spesifikasi teknis: Modul visual / Inspeksi: Modul verifikasi Track & Trace dan Pembacaan Kode yang canggih (membaca dan memverifikasi kode). Kepala pembaca: Pembaca kode batang dan kode berwarna optik asli Baumer HHS CT 10. Kotak dan catu daya: Lemari kontrol lengkap dan khusus dari Baumer HHS beserta arsitektur elektrik internal. Antarmuka pengguna: Monitor operator industri HHS. Indikator: Menara lampu (kolom) yang memberikan informasi tentang status operasi lini dan kesalahan. Kabel: Satu set lengkap kabel yang dilepas bersama dengan sistem. SISTEM tanpa perangkat lunak.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Capsuleuse Arol Closys Eagle VP adalah mesin yang sangat penting bagi perusahaan yang ingin mengoptimalkan proses pengemasan vakum mereka. Mesin ini menawarkan solusi efektif untuk menyegel toples berdiameter 84 mm secara rapat, sehingga memastikan kualitas optimal dan umur simpan produk. Dengan teknologi canggihnya, mesin ini menciptakan kondisi vakum yang sempurna di dalam wadah. Oleh karena itu, masa simpan makanan menjadi lebih lama dan kualitasnya tetap terjaga. Selain itu, mesin capper ini dilengkapi dengan giraf untuk memuat tutup, sehingga memudahkan proses sekaligus meningkatkan produktivitas. Selain itu, capsuleuse Arol menonjol karena keandalannya dan konstruksinya yang kokoh, memastikan penggunaan jangka panjang. Mesin ini juga mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang sudah ada, sehingga transisi berjalan lancar. Di satu sisi, pengoperasiannya sederhana dan intuitif, sehingga waktu pelatihan staf dapat diminimalisir. Di sisi lain, mesin ini meningkatkan output tanpa mengorbankan kualitas produk akhir. Dengan demikian, perusahaan dapat meningkatkan daya saing mereka di pasar. Dengan memilih capsuleuse Arol, Anda memilih mesin yang telah terbukti sejak 2011 di berbagai industri. Mesin ini memenuhi standar ketat dalam hal higienitas dan keamanan pangan. Singkatnya, capper ini adalah alat ideal untuk meningkatkan efisiensi lini pengemasan Anda dan memastikan kepuasan pelanggan. Spesifikasi teknis: - Diameter toples: 84 mm - Mesin capper vakum Hnsdpfxou Nwiye Aqvet - Giraf pemasukan tutup - Tahun: 2011

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: D56L/8403, Nomor Penawaran: D56L/8403 Jenis Mesin: Lini Pengemasan Merek: WEIGHPACK Tipe: Tahun Pembuatan: 1994 Hodpfsxnyh Iox Aqvjnt Ruang kerja: Ukuran karton: Lokasi: Di gudang kami

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: POLPAK 3000C7, Mesin pengepakan POLPAK untuk produk curah, es krim, bubuk. Lini otomatis untuk mengemas produk curah dalam kemasan tipe bantal dengan berat 0,5-2kg. Termasuk: - Mesin pengepakan otomatis POLPAK 3000C7 - Dosing screw - Conveyor screw miring - Penerima kemasan jadi 400x2m - Printer Vide-Jet - Persiapan instalasi labeler - Kepala pelabel Hnodpfx Aqox S Hqgjvjt Mesin digunakan pada tahun 2021-2023. Saat ini mesin tidak digunakan karena perubahan profil usaha.

Kondisi: bekas, Lini Pengisian Otomatis untuk Karung. Berat karung mulai dari 5kg hingga 1000kg. Sistem infeed dilengkapi dengan pemecah gumpalan produk dan ayakan. Auger sekrup miring menuju hopper tinggi dan mixer. Sistem pengiriman ke pengisi karung tempat penimbangan dilakukan serta deteksi logam sebelum titik pengisian karung. Sistem ini dilengkapi juga dengan auger sekrup mobile kedua untuk pengisian karung besar/big bag 1000kg. Dilengkapi dengan seluruh sistem kontrol demi kelancaran operasi lini pengemasan ini. Setelah pengemasan, karung disegel dengan Saxon Bag Sealer dan dijahit dengan Singer Bag Stitcher. Hjdpfxeyq Tb Ie Aqvjnt