Beli Mawera Sistem Pemanas bekas (16.067)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: PB-70/250-1000NC-2C, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 20 kW (27,19 hp), frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 30.000 mm, lebar total: 5.000 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.500 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Lini pengelasan dan pelipatan spacer kami adalah sistem sepenuhnya otomatis dengan kontrol PC, dirancang untuk proses produksi elemen tulangan yang cepat dan presisi. Dilengkapi dengan 4 × 45 kVA trafo, motor listrik 20 kW, dan catu daya 3 × 400 VAC, 50 Hz. Mesin ini memproses kawat longitudinal berdiameter 3,5–5 mm dan kawat diagonal 3,5–4 mm. Mendukung langkah 150 mm, tinggi yang dapat disesuaikan antara 70 hingga 250 mm, panjang spacer 2400 mm sebelum pelipatan dan 2050 mm setelah pelipatan, serta penyalaan trafo secara bersamaan untuk optimalisasi proses pengelasan. Dengan kecepatan pengelasan 30 m/menit, berat 10,5 ton, dan dimensi 30 × 5 × 1,5/3 m, mesin ini memungkinkan produksi massal yang efisien dan andal. Dsdpfx Aajy Iyygeqeut

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7374 DATA TEKNIS - Ukuran hopper pengisian atas (panjang/lebar): 840x620 mm - Ukuran hopper pengisian bawah (panjang/lebar): 300x300 mm - Lebar rotor: 340 mm - Motor: 22 kW - Saringan: 15 mm - Jumlah pisau: 6 unit - Outlet kayu cincang: diameter 160 mm Djdpfx Aoy At Nqsaqjut - Dimensi (panjang/lebar/tinggi): 1400x800x2000 mm - Berat: 840 kg KEUNGGULAN – Produksi Jerman – Kondisi sangat baik – Mesin penghancur kayu bekas Harga netto: 23.900 PLN Harga netto: 5.690 EUR (tergantung kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Instalasi pemanas untuk serpihan kayu, pengisian menggunakan ulir bawah. Hanya digunakan selama masa transisi. Daya pemanas hingga 550 kW. Beberapa komponen baru seperti kisi-kisi, bak bawah, dan sekrup pengisi telah diganti. Pembongkaran sudah dilakukan. Lokasi di wilayah Passau, namun sisi Austria. Djdpjyhl Dcsfx Aaqsut

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Putaran lambat dengan lantai dorong hidrolik Lebar rotor: 840 mm Motor: 18,5 kW Corong dengan penutup tersedia Siap beroperasi Duedjx Ilp Hepfx Aaqst Hanya 3400 jam kerja

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, daya: 200 kW (271,92 hp), Penukar panas dari air panas ke udara, ideal untuk pengeringan Duedpjy D E Rpofx Aaqjt Ukuran sekitar 3 m x 1,5 m Perkiraan kapasitas panas 200 hingga 300 kW, bisa saja lebih 1 kipas belum tersedia

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, daya: 22 kW (29,91 hp), Suitable for pallets or other residual materials Rotor width = working width 98 cm 22 kW motor Djdpfxjt Tvk Ae Aaqjut with discharge auger

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 37 kW (50,31 hp), berat keseluruhan: 5.200 kg, large shredder, ideal for pallets or similar materials Dujdpfx Aou Apkijaqot built like a tank, weighs 5 tonnes rotor width: 1300 mm motor: 37 kW feed stroke to rotor: approx. 1.3 m with discharge auger

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 24288, daya: 550 kW (747,79 hp), tekanan: 4 batang, daya panas nominal: 550 kW (747,79 hp), kapasitas tangki: 1.546 l, tekanan kerja: 4 batang, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Kami menawarkan pemanas MAWERA FU 400 RIA bekas ini, tahun produksi 2005. Tekanan operasi: 4 bar Duedpey D A A Nsfx Aaqet Daya: 440 kW Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami.

Kondisi: baru, en-GB Djdpfehq Txhsx Aaqjut

Kondisi: baru, We offer here a new workbench from the manufacturer Metal Sistem for sale. Dujdpehq Twysfx Aaqot Delivery time: approx. 3 - 4 weeks Technical data for the workbench: Manufacturer: Metal Sistem Type: Super 4/5/6 Workbench width: 1,200 mm Workbench depth: 900 mm Workbench height: 900 mm Scope of delivery includes: 02x workbench frames, new Material finish: fully galvanized Frame type: TS4 including cross and diagonal braces, base plates The frames are pre-assembled (bolted lattice construction) 888 mm high 700 mm deep 04x workbench beams, new Beam type: TS Profile dimensions: 70 x 42 x 3 mm Clear span: 920 mm Material finish: fully galvanized 01x worktop, new Wood type: MDF Thickness: 28 mm Dimensions: 900 x 1,200 mm Material color: black 03x steel shelf panels, new Dimensions: 300 x 700 mm Type: H29/D 01x angle set, new for fastening the worktop 08x safety hooks, new Material finish: fully galvanized

Kondisi: baru, We offer here a new workbench from the manufacturer Metal Sistem for purchase. Delivery time: approx. 3 – 4 weeks Technical Data for the Workbench: Manufacturer: Metal Sistem Type: Super 4/5/6 Workbench width: 1,200 mm Workbench depth: 900 mm Workbench height: 900 mm Scope of delivery includes: 02x Workbench uprights, new Material finish: fully galvanized Upright type: TS4 including cross and diagonal braces, base plates The uprights are pre-assembled (bolted framework) Height: 723 mm Depth: 700 mm 02x Workbench beams, new Beam type: TS Profile dimensions: 70 x 42 x 3 mm Clear width: 920 mm Material finish: fully galvanized 01x Worktop, new Wood type: MDF Thickness: 28 mm Dimension: 900 x 1,200 mm Color: black 02x Swivel castors, new Dsdpfx Aehq Txwsaqout 02x Braked swivel castors, new 01x Angle set, new for worktop mounting 04x Safety hooks, new Material finish: fully galvanized

Kondisi: baru, We offer here a new workbench from the manufacturer Metal Sistem for purchase. Delivery time: approx. 3 - 4 weeks Technical data of the workbench: Manufacturer: Metal Sistem Model: Super 4/5/6 Workbench width: 1,200 mm Workbench depth: 900 mm Workbench height: 900 mm Scope of delivery: 02x workbench uprights, new Dedpjhq Tqdefx Aaqeut Material finish: fully galvanized Upright type: TS4 Including cross- and diagonal-braces, base plates The uprights are pre-assembled (bolted truss design) Height: 888 mm Depth: 700 mm 02x workbench beams, new Beam type: TS Profile dimensions: 70 x 42 x 3 mm Clear span: 920 mm Material finish: fully galvanized 01x worktop, new Wood type: MDF Thickness: 28 mm Dimensions: 900 x 1,200 mm Color: black 01x angle bracket set, new For fastening the worktop 04x safety hooks, new Material finish: fully galvanized

Kondisi: baik (bekas), Data teknis untuk balok lintang rak palet: Sistem rak: Metall Sistem Tipe: Unipal Dodpfx Aaoxb Tp Eeqsut Paket penawaran meliputi: 01x balok lintang rak palet, bekas Warna material: kuning Profil kotak: 140 x 45 mm Lebar bersih: 1.800 mm Kontak Anda di perusahaan kami: Bapak Andre Evering Bapak Mario Klöver Bapak Falk Deutsch Informasi umum tentang barang: Barang ini hanya ditawarkan untuk pengambilan sendiri. Pengiriman atau transportasi lebih lanjut dapat dilakukan dengan biaya tambahan, yang dapat dimintakan secara terpisah sesuai lokasi pengiriman dan volume pesanan.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1993, jam operasional: 23.456 h, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 22734, berat keseluruhan: 1.500 kg, daya: 160 kW (217,54 hp), kapasitas pemanasan: 160 kW (217,54 hp), persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.200 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.100 mm, suhu: 95 °C, Mawera FU160 TRA boiler body for sale as a spare part. Condition untested, dismantled, immediately ready for loading. Dusdpevvmvfsfx Aaqst

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Mawera FSB 700 – ketel biomassa otomatis penuh dengan grate bergerak (serpihan kayu), tahun pembuatan 2005, untuk dijual. Pasokan bahan bakar dilakukan secara hidrolik, bukan melalui screw conveyor. Duodpfx Aeya Ngxsaqjt Komponen: Badan ketel, ruang pembakaran dan penukar panas, unit pengumpan hidrolik lengkap, kipas gas buang, multisiklon, pemisah abu, pipa cerobong asap, sistem kontrol, panel listrik, manual pengoperasian. Unit bisa dilihat di lokasi saat masih beroperasi. Pembongkaran memungkinkan setelah musim pemanasan selesai. Kondisi: Sangat baik Pabrikan: Mawera Tipe: FSB 700 Tahun: 2005 Video tersedia lewat WhatsApp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 140 2814, lebar sabuk konveyor: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 4 mm, Batas waktu pembayaran untuk mesin adalah 18.05.2026!\nPenempatan penawaran mewajibkan pengambilan tepat waktu paling lambat tanggal 22.05.2026!\n\nDETAIL TEKNIS\n\nLebar pita: 60 - 700 mm\nKetebalan pelat: 0,5 - 4 mm\nPanjang langkah: 0 - 700 mm Dedpfey Nkdlsx Aaqjut

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 140 256.4, lebar sabuk konveyor: 600 mm, ketebalan lembaran (maks.): 4 mm, Batas waktu pembayaran untuk mesin adalah 18.05.2026! Penawaran bersifat mengikat dan mewajibkan pengambilan tepat waktu hingga 22.05.2026! RINCIAN TEKNIS Lebar pita: 600 mm Ketebalan plat: 0,5 - 4 mm Panjang umpan: tanpa langkah, 30 - 500 mm Duodpsy Nkb Dsfx Aaqst

Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: tidak berfungsi, daya laser: 6.000 W, model sumber laser: TruFlow 6000, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! RINCIAN TEKNIS Daya laser: 6.000 W Sumber laser: TruFlow 6000 RINCIAN MESIN Daya terpasang: 114 kVA Koneksi daya: 400 V Tegangan kontrol: 24 V Pengaman: 200 A Koneksi udara tekan: 6 - 14 bar Dimensi pengemasan Djdpfx Ajy Hqahjaqeut Lemari: 2600 x 800 x 1200 mm Kepala laser: 1200 x 1200 x 1200 mm Laser: 3000 x 1600 x 2800 mm 800 x   800 x 2000 mm 1400 x 1000 x 2000 mm 2 x  1200 x  800 x 2200 mm

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03, berat keseluruhan: 350 kg, lebar total: 130 mm, tinggi total: 1.800 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir verfügen über 17 Sätze NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, Baujahr 1987–2005. Ausstattung: - Doppelte Eisenwalze - Gummipresser Duodpfx Aou A Ir Esaqjt - 16–20 Schaftmaschinenrahmen - Garnbinder mit Binderfadenbewegung - 6 Kontaktleisten und Stillstandsanzeige - 2 Schusseintrag-Transportsysteme Zustand: Gereinigt und überholt, getestet nach Reparatur

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Duedpfx Aey D Rzgoaqet Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Dodpfx Aajq Nw Uqeqsut Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Dujdoq Nfuzopfx Aaqet Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Dujdpoq Igyvefx Aaqot

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Die MOTOMAN-Schweißlinie befindet sich in einem guten Zustand und hat lediglich etwa 100 Betriebsstunden geleistet. Solche Anlagen werden überwiegend in der Herstellung von Landmaschinen – Anhängern, Rahmen, Achsen – eingesetzt. Individuell gefertigt oder aus Standardkomponenten montiert (außer Portal). Die automatische Schweißstation besteht aus: - Station: HD Gantry HP6/EA1400N - Positionierer: HSB-10000SX - Steuerung: NX 100 Schweißen: - Lichtbogenschweißen - MIG/MAG-Schweißen - Pulsbetrieb möglich - Verarbeiteter Drahtdurchmesser: 1–1,2 mm - Minimale Nahtauflage: 3 mm - Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit: 25 m/min - Schweißbrenner mit Kühlfunktion Lasernachführung: - Nahtsuche mittels Lasersensoren - Einsatz beim Wechsel der Nahtposition - Zulässige Abweichung von bis zu 5 mm - Verlängerung der Schweißzeit um 30% und mehr (abhängig vom Produkt) - Nahtverriegelung mind. 3 mm bei Tropfenbildung Positionierung: - Positionierer: HSB-10000SX - Tragfähigkeit des Positionierers: 10.000 kg - Positioniergenauigkeit des Roboterarms: 0,0001 mm Duedem Uc Igepfx Aaqot Abmessungen der zu schweißenden Werkstücke: - Höhe/Breite: bis zu 3.000 mm (inklusive Spannvorrichtungen) - Länge: bis zu 6.500 mm (inklusive Spannmittel) - Maximalgewicht: bis zu 3.500 kg (durch Hebetechnik begrenzt) Besonderheiten der schweißbaren Werkstücke: - Serien von hochpräzisen Verbindungsteilen - Lange Schweißnähte - Große Materialstärken ab 5 mm - Steife Produktkonstruktionen - Für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte - Hohe Biegelagetoleranzen der Teile - Hohe Maßhaltigkeit der Bauteile - Innenschweißungen bis 110 mm Tiefe Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, 2010 powder coating line, excellent condition. Currently in operation, available for inspection and testing. Maximum part size: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm Equipment Process conveyor Automatic speed V = 1.2 m/min Variable speed from 0.5 to 2.5 m/min Pretreatment station MNA-3-LPG, total length 16.7 m Entry zone: L = 2.5 m a. Washing, degreasing, and phosphating: L = 3.6 m Number of spraying frames – 10 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 180 Pump capacity – 162 m³/h Pump power – 15 kW 4 m³ tank for active liquid Internal heat exchanger with LPG burner – 160 kW Temperature – 50°C Mechanical oil separator Filtration system Dosing system with diaphragm pump and regulator Washing time – 3 min b. Drip-off zone L = 3.1 m Drip-off time – 2 min 30 sec c. First rinse L = 1.2 m Number of spraying frames – 4 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 64 Pump capacity – 38 m³/h Pump power – 3 kW 1.5 m³ water tank Rinsing time – 1 min d. Drip-off zone L = 3.1 m Drip-off time – 2 min 30 sec e. Final rinse L = 1.28 m Number of spraying frames – 3 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 54 Pump capacity – 33 m³/h 1.5 m³ water tank Pump power – 3 kW Additional spray frame Rinse time – 1 min f. Drip-off zone L = 2 m Drip-off time – 1 min 40 sec Three extraction system connections with three fans Working zone made of stainless steel Pipes made of PVC or stainless steel 1 unit. Automatic post-wash dryer AST-1-KLPG: Dsdpfx Ajv Ed Ukoaqout Working area dimensions L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Air curtains on each side to reduce heat loss Indirect heat exchanger, LPG-fired, 200 kW Three fans, air supply 6000 m³/h Two extraction system connections Temperature sensor and controller Overheat sensor Circulation detector Working zone made of galvanized steel Thermal insulation 200 mm thick Drying time – 10 min 1 unit. Automatic curing oven APT-2-KLPG Working area dimensions L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Air curtains on one side to reduce heat loss Two indirect heat exchangers, LPG-fired, 300 kW each Eight circulation fans, each with a capacity of 6000 m³/h Two extraction system connections Temperature sensor and controller Overheat sensor Circulation detector Working zone made of galvanized steel Thermal insulation 200 mm thick Curing time – 25 min 1 unit. Overhead rail conveyor system ATR for paint shop: Straight rail with hangers L = 400 mm – 146 m Drive station – 2 units Tensioning station – 1 unit Chain lubrication station – 1 unit Rails supporting structure drawings – 1 set.