Beli Mesin Edging Ima Novimat/I/G80/650/R3 (2009) bekas (111.258)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 430.774 km, daya: 95 kW (129,16 hp), pendaftaran pertama: 07/2012, jenis bahan bakar: diesel, inspeksi berikutnya (TÜV): 07/2028, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 5, jumlah tempat duduk: 9, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem immobilizer,

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), jenis bahan bakar: bensin, berat operasi: 105 kg, Perlengkapan: garansi kendaraan bekas, Mesin penyapu Hako Hamster 650 V adalah perangkat yang sangat efisien, yang juga cocok untuk pekerjaan terberat di area yang luas. Selama inspeksi dan renovasi menyeluruh, tim layanan kami memeriksa mesin secara cermat untuk setiap fungsinya. Semua bagian mekanis yang menunjukkan tanda-tanda keausan dan kerusakan diganti dengan yang baru. Hal ini memastikan pengoperasian yang lama dan bebas masalah, tanpa memerlukan investasi tambahan pada mesin di masa mendatang. Perangkat ini sekarang dalam kondisi sempurna dan siap digunakan. Mesin ini memiliki garansi 12 bulan (kecuali untuk suku cadang yang aus). Kami menawarkan kemungkinan untuk mempresentasikan perangkat melalui koneksi langsung melalui internet. Anda dapat melihat mesin beroperasi secara langsung dengan semua fungsi dan peralatannya. Kami dengan senang hati akan menjawab pertanyaan Anda. Nedpfx Aezi U Sdefvslf Keunggulan dan fitur produk: FILTER UDARA BARU Sikat rol baru, dalam kombinasi dengan sikat samping baru, menghasilkan efek penyapuan yang sempurna. Turbin debu yang sangat efisien dan karet pelindung baru di sekitar sikat utama mencegah debu beterbangan setelah penyapuan. Perangkat ini telah menjalani renovasi umum dan detail, cairan pengoperasian, dan suku cadang seperti bantalan, sabuk penggerak, dan karet pelindung telah diganti dengan yang baru. Setiap perangkat yang kami tawarkan memiliki foto yang dibuat khusus, jadi Anda membeli mesin yang sama persis dengan yang Anda lihat. Data teknis: Tipe: Bensin Kapasitas area teoritis (m²/jam): 3525 Lebar kerja (mm): 505 Lebar kerja dengan 1 sikat samping (mm): 705 Tangki sampah (l): 35 Kecepatan kerja (km/jam): 5 Luas filter (m²): 1,5 Berat perangkat yang siap digunakan (kg): 105 Dimensi (P x L x T) (mm): 1200 x 685 x 715 Peralatan yang dipasang: FILTER UDARA BARU SIKAT ROL BARU SIKAT SAMPING ANTI-STATIK BARU KARET PELINDUNG BARU di sekitar rol Tangki sampah

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 426.782 km, daya: 95 kW (129,16 hp), pendaftaran pertama: 07/2012, jenis bahan bakar: diesel, inspeksi berikutnya (TÜV): 07/2028, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 5, jumlah tempat duduk: 9, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem immobilizer,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, jenis arus masuk: tiga fasa, KUPER SHRINK TUNNEL DUPLEX Manufacturer: Küper Model: ST/I-1400 Year of manufacture: 1987 Serial number: 594 Working width: 1300 mm Roll holder: Yes Electrical connection: 400 V Overall height: 3500 mm Overall width: 2350 mm Overall depth: 1850 mm Incl. 2 air blow-off units Power: 59 kW Nodokn Rz Hopfx Afvelf Temperature range: 230 °C Continuous conveyor belt Conveyor speed: 5 m/min Duplex 2100/650 film feed station incl. film holder Swivel arm with chain hoist Sealing bar Length: 2100 mm "Siemens" control panel Overall dimensions: 3000 x 2000 x 2300 mm

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 750.864 km, daya: 478 kW (649,90 hp), pendaftaran pertama: 01/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 08/2026, rem: retarder, warna: abu-abu, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 750.864 km, daya: 478 kW (649,90 hp), pendaftaran pertama: 01/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 08/2026, rem: retarder, warna: abu-abu, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Single-sided FORMAT PROCESSING and EDGE BANDING MACHINE (LEFT SIDE) Edging material (rolls) thickness (min/max) mm: 0.3 - 3 Edging thickness in battens/strips (min/max) mm: 1 ALU Panel thickness (min/max) mm: 6 - 55 Control/software: IMATRONIC 121 /01 Nlodpfxecr T N De Afvef Feed speed (adjustable) m/min: 6 - 30 FORMAT PROCESSING: Jointing cutter unit with CN control 08.376 (2 x 4.5 kW) Spraying unit (for liquid anti-stick agent) EDGE BANDING SECTION: Lamps for heating workpiece edges Gluing unit (PUR glue + pre-melter) 04.1569 Edge pressure zone mm: 1000 + edge magazine for rolls (compartment No. 6) End trimming unit 08.42 (2 x 0.66 kW) Working speed: 25 m/min (0–25°) Pre-milling unit 08.0555 (2 x 1 kW) Milling unit 08.055 (2 x 1 kW) 0°–30° + spraying unit (for sliding fluid) Contour milling unit (for fine milling), CN-controlled 08.348 (2 x 0.66 kW) Multi-profile scraper unit (CN-controlled) 08.516 Flat scraper unit 08.517 (pneumatic) + spraying unit (for polishing fluid) Buffing unit 08.614 (2 x 0.25 kW) Universal milling unit for grooving/rebating and profiling 08.183 (1 x 3 kW) Smoothing unit 08.53 Radius sanding unit for straight edge WI (4 x 0.75 kW)

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE UNIT FOR LOT 1 Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 - 3 Panel thickness (min/max) mm: 8 - 60 Control: ICOS open Feed rate m/min (adjustable): 7-35 Top pressure: V-belt driven, spray unit (for liquid non-stick agent) Adjustable fence: CNC controlled. Panel feeding system A2 / 30 Jointing unit with CNC-controlled 75.34 (2 x 6.6 kW) Gluing unit (P.U.R. glue + pre-melter) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Edge pressure zone. Edge height adjustment – CNC controlled. Njdpfx Aeifnzdsfvjlf Edge magazine for rolls (compartments no.): 48 End trimming unit 08.42 / 30 / B (0.66 kW x 2) (PNEU 0°-25°) 30 m/min Pre-milling unit 08.0555 (1 kW x 2) Multi-profile milling unit (CNC controlled) 08.0587 (0.66 kW x 2) 4 PROFILES Spray unit (for sliding fluid) Contour milling unit (for fine milling) CNC-controlled KFA x30 (0.5 kW x 1) 30 m/min Multi-profile scraper unit (CNC controlled) 08.516 (4 PROFILES) Flat scraper unit 08.521 (CNC controlled) Spray unit (for polishing fluid) Buffing unit 08.617 (0.18 kW x 4) No. 3 universal milling units (CNC controlled) for grooving/rebating and profiling 08.190 (4.5 kW x 2 + 6.6 kW x 1)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Nedpfx Aszvl Uiofvslf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar SIPA SFR 8 ini adalah mesin peregangan dan pembentukan botol PET dengan 8 rongga, yang diproduksi pada tahun 2009 oleh SIPA (Italia). Mesin ini memproses preform PET menjadi botol dengan kapasitas 0,5 l, 0,75 l, dan 1,5 l, dengan kapasitas produksi hingga 12.400 botol per jam. Stasiun pembentukan botol sepenuhnya tertutup oleh pelindung dengan jendela pandang, dan mesin dikendalikan melalui panel kontrol layar sentuh yang dipasang pada rangka mesin. Sebelumnya, mesin ini digunakan sebagai mesin peregangan dan pembentukan botol di fasilitas pengisian PET untuk air mineral dan minuman ringan, dan masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik, sehingga dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: SIPA (Italia) - Model: SFR 8 - Tahun Pembuatan: 2009 - Jenis Mesin: Mesin peregangan dan pembentukan botol PET rotasi - Jumlah Rongga: 8 - Kapasitas: hingga 12.400 botol/jam Nljdpfx Afezu Icyevef - Ukuran Botol: 0,5 l, 0,75 l, dan 1,5 l - Bentuk Leher Botol: 28 mm / 1881 (leher pendek) - Sambungan Listrik: 400 V, tiga fase - Daya Sambungan Total: 147 kW - Lokasi: Jerman Termasuk dalam Penjualan - Empat set cetakan pembentukan botol, masing-masing dengan delapan rongga: dua set untuk 1,5 l, satu untuk 0,75 l, dan satu untuk 0,5 l - Sistem pengumpan preform - Unit pendingin - Panel kontrol layar sentuh yang terintegrasi dengan mesin - Pelindung pengaman lengkap dengan jendela pandang Tidak Termasuk dalam Pengiriman - Corong preform (dapat dibuat sesuai pesanan) - Kompresor tekanan tinggi Kondisi Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin masih terpasang di lokasi, terhubung ke jaringan listrik, dan beroperasi secara rutin, sehingga dapat diperiksa di lokasi saat beroperasi. Ketersediaan Mesin akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Pembongkaran dan pemuatan ke truk pembeli akan dilakukan antara tanggal 10 dan 14 Oktober 2026, dan dapat dilakukan oleh penjual. Mesin berlokasi di Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, - Panjang lapisan veneer (arah serat): 350-1500 mm - Lebar lapisan veneer (arah silang serat): 50-500 mm - Lebar permukaan veneer (arah silang serat): minimal 260 mm - Ketebalan lapisan veneer: 0,3-1,5 mm Mesin veneer dengan sistem peletakan langsung Merek: Fischer & Rückle Tipe: FZR 15 / DAR 22 Tahun pembuatan: 2009 Mesin penyambung untuk umpan silang Untuk perekatan silang yang paling efisien dari lapisan veneer yang disambungkan secara paralel menjadi permukaan veneer yang kontinu atau disesuaikan dengan komponen. Veneer yang dipotong atau dipotong secara rotasi harus telah diberi lem sebelumnya, yaitu lem PVAc atau UREA. Mesin penyambung umpan silang ini adalah alternatif yang paling ekonomis untuk mesin penyambung memanjang untuk aplikasi serat silang. Produksi Sekitar 17-20 sambungan/menit Data teknis Panjang lapisan veneer (arah serat): 350-1500 mm Lebar lapisan veneer (arah silang serat): 50-500 mm Nledpfx Aezuz Hlefvsf Lebar permukaan veneer (arah silang serat): minimal 260 mm Ketebalan lapisan veneer: 0,3-1,5 mm Peralatan Perangkat pengumpan untuk pengumpanan lapisan veneer semi-otomatis yang efisien dan nyaman. Panel otomatis untuk permukaan yang disesuaikan dengan komponen dengan komponen yang telah disortir dan jumlah lapisan veneer yang telah ditentukan sebelumnya. Fitur - Sambungan sempurna dari veneer yang dipotong atau dipotong secara rotasi dari semua jenis kayu, bahkan untuk veneer yang bergelombang atau beriak - Sistem pengepresan horizontal yang unik dan teruji, yang menghasilkan sambungan lem yang tertutup sepenuhnya dan kuat - Konstruksi yang kokoh dan tahan lama untuk masa pakai yang lama, pengoperasian yang andal dan bebas gangguan - Pengoperasian sederhana berkat layar, ikon yang jelas, manometer terpisah dengan akses langsung, dll. - Balok penekan yang dapat diangkat untuk akses cepat dan mudah ke pelat pemanas untuk pembersihan - Sedikit suku cadang yang aus, biaya servis dan perawatan rendah Pemotong silang Untuk memotong menjadi lebar format yang telah ditetapkan (silang terhadap arah serat) segera setelah penyambungan. Penjajaran veneer yang lurus harus diperhatikan dan dikoreksi jika perlu dengan menekan tombol. Saat bekerja dalam mode kontinu, jarak yang diperlukan ke perangkat penumpukan langsung disesuaikan. Perangkat penumpukan langsung DAR-22 Untuk mengeluarkan dan menumpuk permukaan veneer langsung setelah penyambungan atau pemotongan. Permukaan yang disambungkan dikeluarkan dan ditumpuk dengan hati-hati, tanpa perangkat penumpukan langsung yang ringkas ini memberikan pengaruh mekanis. Panjang lembaran veneer minimum (arah serat): 350* - 1500 mm Lebar lembaran veneer (silang terhadap arah serat): 260 - 500* - 2200 mm Pengambilan tumpukan dari kiri, kanan, atau belakang Tinggi tumpukan maksimum: 500 mm *Penjajaran tumpukan yang andal tidak dijamin Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Mesin Pengaplikasian Lem Merek: Wirth Tipe: LW 120.5/1300 Tahun Pembuatan: 2009 Data Teknis Nlsdpfx Afezuzvyjvsf - Lebar Rol: 1300 mm - 2 Rol (Pengaplikasian + Pengaturan Dosis) Catatan: Jalur rol pembuangan yang terlihat pada gambar tidak tersedia. Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, - Penanda pemisah di bagian atas dan bawah - Gergaji alur dengan motor 2,2 KW Nlodpfxozuyqie Afvsf - Pemotong dengan motor 8,0 KW - Unit frais ganda dengan 2 motor masing-masing 4,5 KW - Unit perekat - Unit pemotong - Unit frais rata - Unit multifungsi - Unit penarik bilah profil ganda - Nozel semprot di bagian atas dan bawah - Unit penarik bilah datar - Unit penggosok - Unit pengalur Mesin pelapis tepi dua sisi Merek: IMA Tipe: Combima/II/390/B/L12 Tahun pembuatan: 2010 Untuk proses longitudinal dan transversal - 2 rantai presisi dengan perawatan rendah dengan 75 mm lebar dan 85 mm panjang, pelat rantai berlapis karet, dengan cam - Jarak 1080 mm. Dapat disesuaikan secara pneumatik ke ketinggian 8, 16 atau 24 mm. Kontrol ICOS OPEN - Lebar proses maks. 3.300 mm - Penyesuaian lebar master + slave yang dikontrol program - Sisi penahan tetap di arah proses, di kiri Dimensi benda kerja - Lebar proses min. 244 mm (saat pemrosesan longitudinal) - Lebar benda kerja maks. (perpanjangan jalur rantai) 1.300 mm - Ketebalan benda kerja min. 8 mm - Ketebalan benda kerja maks. 45 mm (dengan fungsi penyalin) / 60 mm (tanpa penyalin) Material tepi: - Tinggi min. 14 mm, tinggi maks. 65 mm - Material rol, ketebalan min. 0,3 mm, ketebalan maks. 3 mm Strip dan bilah: - Ketebalan min. 0,8 mm, ketebalan maks. 12 mm Kecepatan umpan - 10 - 50 m/menit dengan penggerak yang diatur frekuensinya. Perangkat umpan - dengan 5 rol miring dan bertenaga yang bekerja dari atas. Dukungan tengah dengan jalur rol - dapat diturunkan secara otomatis dan secara otomatis memusatkan. Di setiap sisi dilengkapi dengan: Penanda pemisah di bagian atas dan bawah Gergaji alur dengan motor 2,2 KW, 100 Hz, 6.000 RPM. dapat dikontrol secara pneumatik. - Pemosisian elektronik untuk penyesuaian horizontal bertahap. - Penyesuaian vertikal secara manual dengan tampilan mekanis. Pemotong dengan motor 8,0 KW, 100 Hz, 6.000 RPM. - Pemosisian elektronik untuk penyesuaian horizontal bertahap. Unit frais ganda dengan 2 motor masing-masing 4,5 KW, 150 Hz, 9.000 RPM. - Pemosisian elektronik untuk penyesuaian horizontal bertahap. - Penyesuaian vertikal secara manual dengan tampilan mekanis. Unit perekat untuk perekat lelehan - Dengan majalah rol tunggal/bilah untuk material rol hingga 3 mm dan bilah hingga 12 mm - Majalah rol 2 arah untuk material rol hingga 3 mm (dapat dipasang di majalah rol tunggal) - Penahan rol horizontal Unit pemotong - Dipasang di bagian atas, dengan 2 motor masing-masing 660 W, 200 Hz - Pemutaran pneumatik 0 + 25 untuk pemotongan lurus dan miring. - Penyesuaian otomatis untuk pemotongan miring dengan dua ketebalan tepi yang berbeda (misalnya 0,4 dan 1,2 mm) serta untuk "penonjolan tepi" untuk penyalinan pada ketebalan tepi 1,0 - 3,0 mm. Penyesuaian otomatis terhadap kecepatan umpan 20+30 m/menit. Unit frais rata 08.0555 - Dengan 2 motor 1.850 W, 200 Hz, 12.000 RPM. Unit multifungsi 08.353 - Dikontrol NC dengan 2 motor, dengan pengaturan otomatis untuk 4 profil. Unit penarik bilah profil ganda - dengan pengaturan otomatis untuk 4 profil melalui kontrol titik tetap Nozel semprot di bagian atas dan bawah - untuk mengaplikasikan bahan pembersih Unit penarik bilah datar Unit penggosok - Dengan 2 motor masing-masing 180 W, 50 Hz, 1400 RPM. 1 Unit pengalur - Dengan motor 4,5 KW, 150 Hz, 9.000 RPM. - Dapat disesuaikan secara horizontal dan vertikal secara manual dengan tampilan digital mekanis - Kontrol pengaktifan pneumatik - Pemutaran manual 90 ICOS open - Sistem kontrol berbasis PC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, - dengan pengembalian benda kerja - Ketebalan tepi maks: 20 mm - Ketebalan papan: 8-60 mm - Kecepatan pengumpanan maks: 20 m/menit - dengan unit pemotong alur Nljdpfxjzuyp Se Afvof 1. Mesin pelapis tepi dengan pengembalian Merek: Brandt Tipe: KDF 991 Tahun pembuatan: 2008 Pengembalian benda kerja Merek: Ligmatech Tipe: ZHR 05 Boomerang Tahun pembuatan: 2007 Data teknis - Mesin sisi kanan - Panjang mesin: 8.260 mm - Panjang Ligmatech ZHR 05: 10.460 mm - Ketebalan tepi maks: 20 mm - Ketebalan papan: 8-60 mm - Ketebalan tepi yang dililit maks: 3 mm - Lebar benda kerja min: 60 mm - Kecepatan pengumpanan maks: 20 m/menit - Pengumpanan tanpa langkah: zona tekanan material dapat disesuaikan secara servomotor - Penyesuaian ketinggian elektromotorik - Penahan masuk: dapat disesuaikan secara servomotor - Penahan masuk untuk elemen tipis - Sistem perekat butiran: wadah perekat di atas rantai pengumpan - Sistem perekat BRANDT QUICKMELT QA 45 - Cocok untuk perekat PUR - Majalah untuk strip tunggal - Alat penyemprot, depan, pembersihan belakang - Unit pemotong awal - Zona pemanasan awal - Penutup: 2 motor dapat disesuaikan secara pneumatik - Pemotongan tepi: atas + bawah dapat disesuaikan secara manual - Unit pemotong tepi halus: 2 motor dapat disesuaikan secara servomotor R2 - Unit pembulatan sudut: 4 motor dapat disesuaikan secara manual - Unit pemotong alur: dapat disesuaikan secara manual dengan fungsi kemiringan - Mata pemotong radius: R2 dapat disesuaikan secara pneumatik / Satu set kedua untuk R1 disertakan - Unit pemotong tepi datar - Mata pemotong sambungan perekat - Penyemprotan cairan pembersih di bagian belakang - Unit pemoles - Unit pengamplasan tepi kayu solid - Penandaan kesesuaian: Termasuk dokumentasi lengkap dan CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, - Meja pengumpanan otomatis - Unit KFA - Pengembalian Mesin pelapis tepi bekas Merek: IMA Tipe: Combima Systems / I/R751220/R3 1 mesin kombinasi sisi tunggal untuk memotong, melapisi tepi, dan menyelesaikan tepi pada benda kerja berbentuk pelat yang terbuat dari kayu dan/atau bahan kayu. - Meja pengumpanan otomatis - Unit KFA - Pengembalian Data teknis "Benda kerja": Panjang benda kerja - min.: 238 mm - maks.: 2350 mm Lebar benda kerja - min.: 142 mm - maks.: 800 mm Ketebalan benda kerja: - min.: 8 - 40 mm Data teknis "Strip" (hanya untuk pemrosesan memanjang): Bahan rol: - Tepi kertas & tepi plastik: 0,3 - 3,0 mm - Tepi veneer: 0,5 - 3,0 mm Nedpfxszuypls Afvolf Tinggi tepi: - min.: 14 mm - maks.: 45 mm Data teknis "Mesin": Jarak benda kerja variabel dari jalur rantai (termasuk tepi dengan ketebalan tepi 0,3 - 3 mm): - min.: 40 mm - maks.: 80 mm - Kontrol PC ICOS open - Kecepatan pengumpanan v=5-25 m/menit, penggerak dengan pengaturan frekuensi - Meja rol miring sebagai jalur masuk Sistem pengumpanan otomatis NC untuk bagian depan dan badan - untuk pengumpanan otomatis benda kerja yang tidak bergantung pada panjang dan lebar pada mesin pelapis tepi sisi tunggal. Hanya untuk produksi strip dalam proses ke-2 - Penggaris tambahan, dapat disesuaikan melalui sumbu NC, Unit pemotong ganda 08.376: - Dapat dikendalikan - Motor 1 bekerja secara searah dan motor 2 bekerja secara berlawanan - Ruang cadangan pada penyangga unit untuk unit pemotong ganda dengan pra-instalasi elektrik untuk 2 x 6,6 KW. - Pemanas 300 lg, 2x1,5 kW, untuk memanaskan tepi benda kerja. - Unit pelapisan 04.1570 Systems untuk tepi lurus dan aplikasi lem pada benda kerja. Ketebalan tepi tergantung pada majalah yang digunakan, maksimal 3 mm. - Aplikasi lem untuk ketebalan benda kerja maksimal 50 mm - 2 wadah pra-pelelehan untuk lem PU - Majalah tepi 12 tempat untuk bahan rol tebal 0,3 - 3 mm. (8 jalur hingga 3 mm, 4 jalur hingga 1,3 mm) Penyangga rol vertikal untuk 12 rol: - Diameter rol maksimal 850 mm - Tinggi tepi maksimal 45 mm - Unit pemotong 08.42, dipasang pada motor atas - Unit pra-pemotongan dan pemotongan dengan penyesuaian ketinggian - dengan 1 motor 1000 W - Unit profil / alur ganda, dengan 2 motor 1000 W - Unit pemotong kontur KFA 30 - Unit penarik profil ganda - Bilah penarik datar 08.517 - Unit penghalus salinan 08.604 - Unit penghalus 08.617-2 - Dudukan pemotong ganda 75.184 tinggi 1050 mm, kedua sisi dudukan dapat digunakan - Unit pemotong / pemotong profil / alur 75.34 dengan 1 motor, tanpa alat, 100 Hz, 6000 RPM - Unit pemotong / pemotong profil / alur 75.34 dengan 1 motor, tanpa alat, 100 Hz, 600 RPM - Poros motor untuk penggunaan sistem alat format hidraulik - Pengembalian merek Meinert Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data digunakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Mesin pelapis tepi dengan pembentukan lembut dan dilengkapi dengan perangkat pemotong pelat Merek: Elwood Tahun Pembuatan: 2012 Data Teknis - Sistem pengaplikasian perekat dengan nosel celah - Kompatibel dengan perekat EVA dan PUR - Sistem pelebur dan pengaplikasian perekat Meler - Suhu dan waktu peleburan perekat yang dikontrol secara elektronik - Ketebalan pelat: 10-60 mm - 2 unit frais profil - Lampu pemanas IR untuk pemanasan awal material - Perangkat penyemprot untuk bahan pelepas - Zona tekanan dengan bantalan menara berpemanas (dapat diganti dengan rol tekanan) Nedpfx Ajzuyi Sefvolf - Majalah pita tepi - Unit pemangkas tepi depan dan belakang - Unit pemangkas tepi atas dan bawah untuk overhang tepi longitudinal (2 di atas + 2 di bawah) - Unit pemoles tepi atas dan bawah - Kontrol komputer untuk pengaturan yang cepat, mudah, dan presisi dari fungsi utama dan unit mesin Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin Pelapis Tepi Nledpfx Aezuyirofvof Merek: IMA Tipe: Advantage 600 Tahun Pembuatan: 2005 Data Teknis - Pemotongan Alur - Bagian untuk Pengeleman Tepi Tipis dan Tebal - Zona Pemampatan - 2x Penutup - Pemotongan Rata - MFA (Mesin Pemotong Multifungsi) - Mata Pisau untuk Pembentukan Profil - Mata Pisau untuk Penghalusan Permukaan - Penggosokan - Pengembalian pada Pemampatan Atas Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, - Pemotong alur sambungan - Bagian pelapis untuk lem lelehan EVA - Zona penekan - Unit pemotong - Pemotong alur kontur - Mata pisau - Unit penggosok Mesin pelapis tepi Merek: Homag Tipe: KAL 330/6/A3/S2 Tahun pembuatan: 2009 Data teknis Nsdpfx Aszuyhzefvslf - Pemotong alur sambungan - Bagian pelapis untuk lem lelehan EVA - Zona penekan - Unit pemotong - Pemotong alur kontur - Mata pisau - Unit penggosok Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak bersifat mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Mesin pelapis tepi dengan sistem pengembalian benda kerja Merek: HOMAG Tipe: PROFI KAR310/11/A20/S2 Tahun pembuatan: 2009 Data teknis Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat. Njdpfezuyhuox Afvelf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar SMI SK 450 T ini adalah mesin pengemas dengan film susut untuk botol PET, yang diproduksi pada tahun 2009 oleh SMI (Italia). Mesin ini menata botol ke dalam kelompok pengemasan, membungkusnya dengan film susut, dan kemudian menyusutkan film tersebut di dalam terowongan pemanas terintegrasi – dengan kapasitas hingga 45 kelompok pengemasan per menit. Mesin ini memproses botol 0,5 liter dalam format 3x3, botol 0,75 liter dalam format 2x3, dan botol 1,5 liter dalam format 2x3. Nledozuc Nzepfx Afvof Area pengemasan sepenuhnya tertutup oleh pelindung dengan jendela pandang, dan mesin dikendalikan melalui panel kontrol layar sentuh yang terpasang pada badan mesin. Mesin ini digunakan sebagai mesin pengemas dengan film susut pada jalur pengisian PET untuk air mineral dan minuman ringan, dan masih berada di lokasi serta terhubung ke sumber listrik, sehingga dapat diperiksa saat beroperasi. Harap diperhatikan bahwa unit pembentuk baki tidak lagi tersedia, meskipun tampak pada gambar dan video. Unit ini telah dilepas dan tidak lagi terpasang di mesin atau sistem. Data Teknis - Produsen: SMI (Italia) - Model: SK 450 T - Tahun Pembuatan: 2009 - Tipe Mesin: Mesin pengemas dengan film susut untuk botol PET dengan terowongan pemanas terintegrasi - Kapasitas: hingga 45 kelompok pengemasan/menit - Format Pengemasan: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Lokasi: Jerman Fitur - Terowongan penyusutan terintegrasi (tungku pemanas) - Unit pengemasan film dengan dudukan gulungan film - Panel kontrol layar sentuh terintegrasi dengan mesin - Pelindung keselamatan lengkap dengan jendela pandang Kondisi Mesin ini dirawat dengan baik dan telah diperbaiki secara menyeluruh oleh produsen setiap tahun. Mesin ini masih terpasang, terhubung ke jaringan listrik, dan beroperasi secara reguler, sehingga dapat diperiksa di lokasi. Ketersediaan Mesin ini akan terus digunakan hingga 30 September 2026. Pembongkaran dan pemuatan ke truk pembeli akan dilakukan antara tanggal 7 dan 10 Oktober 2026 dan dapat dilakukan oleh penjual. Mesin ini berlokasi di Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Nlodjztwmfjpfx Afvef Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Nledpfx Ajztwl Usfvsf Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Nledpfx Afeztwl Iovjf Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AH/109736, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, ketebalan tepi (maks.): 2 mm, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, berat keseluruhan: 250 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, mesin yang jarang digunakan mesin pelapis tepi yang praktis dan serbaguna untuk tukang kayu untuk tepi lurus untuk tepi miring Nlodpfx Afezvmygevof sangat cocok untuk pelapisan tepi pada bagian yang dibentuk SIAP OPERASIONAL

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 9 kW (12,24 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, ketebalan tepi (maks.): 3 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 23 m/menit, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 3.200 mm, lebar total: 1.200 mm, berat keseluruhan: 1.200 kg, Kami menawarkan mesin pelapis tepi untuk komponen berbentuk VITAP ECLIPSE 2.0 dalam kondisi sangat baik, tahun pembuatan 2021. Tegangan nominal: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya nominal: 9 kW Tekanan udara: 6 bar Berat: 1200 kg Dimensi (panjang × lebar × tinggi): 3200 × 1200 × 1500 mm Ketebalan komponen yang diproses: 8–60 mm Kecepatan umpan: 9–23 m/menit Kapasitas tangki lem: 9 kg Mesin pelapis tepi VITAP ECLIPSE 2.0 Jenis perangkat: FD 21 pro Nomor perangkat: 120019 P Tahun pembuatan: 2021 Perangkat ini bekas, dalam kondisi teknis yang sangat baik, digunakan untuk satu proyek, dan sejak lebih dari setahun lalu digunakan secara sporadis, sehingga kami memutuskan untuk menjualnya. Kami tertarik untuk menjual atau menukarnya dengan mesin pemotong panel dengan lebar pemotongan 4300 mm (tentu saja dengan penyesuaian harga). Njdpfx Ajzuwdgsfvjlf Sehubungan dengan penutupan proyek – kami menawarkan untuk dijual: Mesin pengebor multi-spindel FELDER FD 21 Mesin pemotong panel HOLZMA OPTIMAT HPP 350 Mesin pelapis tepi VITAP ECLIPSE 2.0 Perangkat ini terhubung, berfungsi penuh, dan dapat diperiksa/dicoba di lokasi – Kraków, Rybitwy. Perangkat ini dirancang untuk melapisi permukaan samping yang sempit dari komponen furnitur yang terbuat dari papan partikel, kayu lapis, dan kayu. Mesin pelapis tepi VITAP sangat ideal untuk melapisi tepi dengan ketebalan 1-3 mm. Jenis: Pelapisan tepi - Mesin pelapis tepi satu sisi Ketebalan komponen: 3 mm Ketebalan tepi: 60 mm Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi tambahan, silakan kirim pesan atau hubungi kami melalui telepon.