Beli Mesin Pengaliran Kasar (Abrasive Flow Machine) bekas (84.022)

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), Used drum shot blasting machine Brand: OMSG Type: ROTOFLOW Model: 170-N Hjdemza S Eopfx Aazjnr Year: 2000 Registration number: 10371/00 Continuous belt shot blasting machine for sandblasting/blasting of aluminum die castings, brass or steel forgings, fasteners, and bolts. Automatic feed tower. Maximum unit piece weight: 8 kg Turbines: 2 x 11 kW Turbine diameter: 350 mm Turbine inverter Special two-position valves Filter CURRENT CONDITION: Dismantled and stored at our facility.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, ROTOFLOW 170-N drum shot blasting machine from OMSG with automatic loading tower, year 2000. Used drum shot blasting machine. Continuous belt shot blasting machine suitable for shot blasting/sandblasting of aluminum die-castings, brass or steel forgings, screws, and bolts. Equipped with automatic loading tower, inverter-driven turbines, special two-position valves, and filter. Hnjdpet Ag Udofx Aazjr

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), I am selling a machine that has not been used for the past 3 years. Hnodpswymilofx Aazor

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Professional horizontal packaging machine from a renowned manufacturer. Suitable, for example, for packaging food products, confectionery, medical products, technical items, printed and paper products, household goods and toys, as well as textiles. Package width: 35 – 100 mm Package length: 65 – 160 mm Package height: 5 – 35 mm Hsdpfx Aopm Hcbeazonr Output: 35 – 200 packs per minute Film width: 80 – 220 mm Machine weight: 450 kg Machine dimensions: Length 4.0 x Width 0.9 x Height 1.6 m 220V / 50-60 Hz / 2.7 kW

Kondisi: bekas, Listing ini untuk C Technologies IN-VPE-Flows Flowpipe. Hjdpfx Aexhfquoazsnr Unit dalam kondisi kerja penuh dan siap digunakan segera. 1. Sistem CTech™ FlowVPE atau FlowVPX Ini adalah sistem spektrofotometer UV–Vis dengan panjang jalur variabel yang dirancang untuk pemantauan proses inline pada bioproses. FlowVPE System dirancang untuk konfigurasi pengukuran yang fleksibel dan skalabilitas dari laboratorium ke produksi, sementara FlowVPX System disesuaikan untuk lingkungan GMP dengan fitur kepatuhan.

Kondisi: bekas, NEW BUTTER EXTRUDERS AND FORMING MACHINES FROM New butter extruders and forming machines by Butterextruder and Forming Machine Butter Extruder Semi-automatic butter extruding, forming and cutting machine mounted on a complete stainless steel frame, control panel included. Two stainless steel screw conveyors, stainless steel hopper. Cutting wires at the discharge conveyor make the machine user-friendly. Extruding, forming, and cutting machine Emergency stop button. Item condition: New Mould samples TECAFORM AH Blue Our newly developed extruder outlets TECAFORM AH Blue meet all current requirements for food contact marking. European Regulation (EC) No. 10/2011 and amendments European Regulation EC 1935/2004 Regulation (EC) No. 2023/2006 of the Council (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 We use high-quality components. Utilizes high-quality components for the new DMUK EXSH 1-series by adding certified reducers, stainless steel parts, and bespoke control units. Mechanical engineering and construction: Experienced engineers and designers work on a wide range of workshop machines, CNC, plasma cutters, and forming machinery. We offer top quality machines with competitive lead times. Hnedourulpepfx Aazor Application: Butter and various viscous pastes Construction: Entirely made of stainless steel and glass bead blasted to give the metal its finish and to harden the surface. Shapes and Sizes: Choose your own shape and size Volumes: Depending on the model, we can offer machines for blocks weighing 50 g up to 25 kg in cartons. Hopper volume on extruders: 18 liters and 50 liters Control panel: Butter work switch, butter extrusion switch, start/stop, and Safety: The machine is equipped with a stainless steel cover, which stops the machine when opened. Cutting: Cutting wires are lowered manually and will halt the machine. Discharge: The discharge conveyor is fitted with stainless steel rollers to support product release, preventing sticking or deformation. Electrical: This machine can operate with single-phase 220 V/50 Hz, three-phase 400 V/50 Hz, and US electrical systems with 60 Hz. Please specify at order. Lead time: 5 weeks Warranty: 12 months Spare parts: Dairy Machinery UK

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Simply place the bag into the Bag-in-Box filling machine and after a few seconds you can remove it filled. Performance: 1000 L/h. - Fully automatic, easy-to-use mechanism. When the bag is in the filler, the tap is automatically removed, the bag is evacuated, filled, and then sealed. - Suitable for hot and cold filling of bags from 0.5 to 220 liters. - Bags with different types of closures can be processed. - Integrated buffer tank for hot filling. - Built-in float in the buffer tank for level control. - Touchscreen panel. - Repeatable volumes with a deviation of ± 0.5%. - Easily adjustable filling table for bags of various sizes. - The working surface made of conveyor rollers is easy to clean and allows bags to slide gently. - Easy to clean after use. - Mounted on swivel castors. Hsdpeflrkusfx Aazjnr We also offer semi-automatic Bag-in-Box fillers SEMIFLOW.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Eine kleine, tischgestützte halbautomatische Bag-in-Box-Abfüllanlage ist eine einfache, wirtschaftliche und mobile Lösung zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Bag-in-Box- oder Standbodenbeutel-Verpackungen. Setzen Sie den Beutel oder Standbodenbeutel in die Abfüllanlage ein und ziehen Sie den Hebel – die Verpackung wird automatisch befüllt. Bringen Sie den Abfüllhebel in die Ausgangsposition zurück, verschließen Sie den Beutel und der Abfüllvorgang ist abgeschlossen. - Leistung: ca. 250 Stück 3-Liter-Verpackungen (je nach verwendeter Pumpe). - Das Maschinengewicht beträgt nur 50 kg, wodurch sie sich besonders leicht bewegen oder von einer Betriebsstätte zur anderen transportieren lässt. - Es stehen zwei Ausführungen zur Auswahl: mit oder ohne Pumpe. Beim Kauf der Version ohne Pumpe können Sie Ihre eigene Pumpe anschließen oder die Verpackungen mittels Schwerkraft abfüllen. - Heiß- und Kaltabfüllung von Beuteln und Standbodenbeuteln ist von 0,5 bis 20 Liter möglich. - Die Abfüllanlage eignet sich zum Befüllen von Bag-in-Box- und Standbodenbeutel-Verpackungen mit Auslaufhahn. - Die Bag-in-Box-Abfüllanlage evakuiert die Beutel und Standbodenbeutel vor dem Befüllen. - Die Maschine ist mit einem Touchscreen-Bedienpanel und mehrsprachigem Menü ausgestattet. - Wiederholgenauigkeit der Füllmenge mit einer Abweichung von ± 0,5 %. - Die Füllfläche ist einfach an verschiedene Beutel- und Beutelgrößen anpassbar. - Die Arbeitsfläche des Tisches besteht aus Förderrollen, die leicht zu reinigen sind und ein sanftes Gleiten der Beutel und Standbodenbeutel ermöglichen. Hjdpfoh S H A Iox Aazonr - Die Abfüllanlage ist nach dem Einsatz leicht zu reinigen – sowohl extern als auch mittels CIP-Reinigung. - Die Anlage ist zuverlässig, einfach zu bedienen und wartungsfreundlich.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, - Output: 300 3-liter bags per hour. - Suitable for hot and cold filling of bags from 0.5 to 220 liters. - Compatible with bags featuring different types of closures. - Integrated buffer tank for hot filling. - Built-in float in the buffer tank for fill level monitoring. - Option to evacuate bags prior to filling. - Touchscreen panel. Hedpsflriujfx Aazonr - Consistent fill volumes with a deviation of only ± 0.5%. - Easily adjustable filling table for bags of various sizes. - Working surface with conveyor rollers is easy to clean and allows gentle sliding of the bags. - Easy to clean after use. - Mounted on swivel castors. - We also offer fully automatic bag-in-box fillers.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Die Maschine ermöglicht einen vollautomatischen Abfüllprozess für Bag-in-Box-Beutel im Band. Nach dem Einlegen des ersten Beutels entfernt die Maschine den Verschluss, befüllt den Beutel mit Flüssigkeit und verschließt ihn wieder. Anschließend gibt sie den befüllten Beutel frei und nimmt den nächsten auf. So läuft der Füllvorgang kontinuierlich ab – der Bediener muss nur den gefüllten Beutel entnehmen. Für das Befüllen einzelner Bag-in-Box- oder Pouch-Beutel legt man das Gebinde in die Füllstation ein und drückt die START-Taste – die Maschine entfernt automatisch den Verschluss, evakuiert den Beutel, befüllt ihn mit Flüssigkeit und verschließt das Gebinde. Hedpfeq Nl A Rex Aazjnr Leistung: ca. 2000 l/h -Ideal zum Abfüllen verschiedener Flüssigkeiten: von Saft, Wein, Milch über Brühe, Öl, Seife usw. -Kinderleichte Bedienung: Der automatische Mechanismus übernimmt den gesamten Vorgang. Zusätzlich können die Beutel manuell (einzelne Beutel oder Pouches) oder automatisch (Beutel im Band) zugeführt werden. -Für Heiß- und Kaltabfüllung geeignet. -Maschine befüllt Bag-in-Box-Beutel von 1–30 l sowie Stand-up-Pouches von 0,75–5 l. -Abfüllung erfolgt in Gebinde mit Zapfverschluss; auf Anfrage sind auch andere Verschlussarten möglich. -Laser-Sicherheitsmechanismus schützt Gliedmaßen, indem er im Falle eines Unfalls den Füllvorgang automatisch stoppt und abbricht. -Gefertigt aus rostfreiem Edelstahl (AISI 304). -Touchscreen-Bedienpanel und mehrsprachiges Menü für einfachen Betrieb. -Volumenwiederholgenauigkeit beträgt nur ± 0,3 %. -Optional zusätzlicher Fülltisch, der für das Abfüllen von Großgebinden (20–30 l) unter den Haupttisch geschoben werden kann. -Leichte Reinigung des Füllers nach dem Gebrauch durch externe und CIP-Reinigung. -Arbeitsfläche des Tisches mit Reibröllchen, die äußerst leicht zu reinigen sind. -Alle Komponenten verfügen über IP65-Wasserschutz.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 4 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: FR-770., tinggi total: 1 mm, lebar total: 270 mm, panjang total: 380 mm, berat keseluruhan: 8 kg, tegangan masuk: 220 V, Kami berasal dari Pondicherry. Kami memiliki mesin penyegel kontinu baru, baik model vertikal maupun horizontal. Model: FR-770. Daya: 750W. Tegangan: 220V 50Hz. Dimensi: P840*380*T270mm. Berat: 22Kg. Pengaturan Suhu: 0-400°C. Lebar Penyegelan: 5mm-14mm. Ketebalan Penyegelan: 0,02mm-1,5mm. Kecepatan Penyegelan: 0-24/menit. Kapasitas Beban Transportasi: 8 Kg. Hnodpszp U Ursfx Aazsr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Hjdoy Uuw Tepfx Aazenr Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Hnodpfxjy Uquho Aazer Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Hnjdpfsy Uiyvox Aazsr Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Hjdpey Ugtasfx Aazenr Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 140 mm/dtk, kecepatan mundur: 130 mm/dtk, lebar meja: 60 mm, panjang meja: 3.200 mm, tinggi meja: 850 mm, kedalaman tenggorokan: 500 mm, lebar pelat tuas: 50 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, tabel jarak ke piston: 460 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, gaya penarikan balik: 10 t, kapasitas tangki oli: 230 l, panjang total: 3.800 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.750 mm, berat keseluruhan: 7.300 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, de Hnjdpfey Uc Nkex Aazer

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. Hsdpsq Nxp Sjfx Aazjnr 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Hnodpeq N Ud Iefx Aazjr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Hsdpfx Aoq Nd U Hsazenr

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Hedpeq Nx Apsfx Aazsnr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. Hnsdpfx Aasq Nxz Dozor 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, diameter putar di atas sled silang: 250 mm, panjang pembubutan: 730 mm, diameter pembubutan: 500 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.800 rpm, de Hedexdmgvepfx Aazonr

Kondisi: baik (bekas), EKH-455 Mesin Pengemas dengan Pembungkusan Termal Mesin siap digunakan. Foto menunjukkan produk yang sebenarnya. Deskripsi: Keunggulan utama mesin pembungkus termal meliputi proses penyegelan dan penyusutan yang simultan, dimensi yang kecil, dan kemudahan dalam pemindahan. Mesin ini merupakan solusi ideal untuk toko, toko roti, gudang, arsip, toko buku, dan sebagainya. Mesin ini menawarkan pengaturan waktu penyegelan dan suhu pemanas yang dapat disesuaikan, serta dapat digunakan untuk menyusutkan film PVC dan poliolefin. Spesifikasi Teknis: Hnjdpfezur Adex Aazjr Sumber Daya: 230 V Daya: 3,77 kW Dimensi Produk Maksimum: 520 x 390 x 250 mm Dimensi Mesin Penyegel: 550 x 420 mm Berat: 125 kg

Kondisi: baik (bekas), Schmedt PraLeg XL 18-60 Mesin Pasang Blok Buku + Schmedt PraForm 21-50 Mesin Press Buku Dibuat tahun 2022. Hnodpfx Aezt Iaijazjr Schmedt PraLeg XL 18-60 Penggantung Buku Mesin dalam kondisi baik, siap digunakan. Mesin ini digunakan untuk memasukkan blok buku ke dalam hardcover yang sudah disiapkan. Dilengkapi dua unit lem, dengan pengaturan ketebalan lem yang halus. Format: Tinggi blok: 80 – 450 mm Lebar blok: 110 – 450 mm Tebal blok: 2 – 80 mm Kapasitas produksi: sekitar 200 – 300 pcs/jam Daya listrik: 230V Berat: 300 kg Dibuat di Jerman. Schmedt PraForm 21-50 Mesin Press Buku Press buku dengan pemotong alur. Dibuat oleh Schmedt, Jerman. Mesin dalam kondisi sangat baik, siap produksi. Spesifikasi teknis: Format maksimum: 420 x 520 x 100 mm Berat: 220 kg Daya listrik: 230 V + udara tekan. Harga untuk satu set dua mesin.

Kondisi: baik (bekas), Mesin Pemotong Kertas EBA 551-06 Hnedszt H Tnspfx Aazsr Mesin dalam kondisi sangat baik. Pemotong hidrolik presisi tinggi berkinerja tinggi – cocok untuk percetakan kecil dan menengah, layanan penjilidan buku, serta percetakan digital. Dilengkapi dengan kontrol yang dapat diprogram, dirancang untuk pesanan volume rendah dengan perubahan yang sering. Kontrol: • Penyimpanan program o Input data melalui papan tombol desimal o Tampilan digital elektronik dengan akurasi 1/10 mm o Roda tangan elektronik dengan penyesuaian kecepatan stop belakang tanpa batas o Diagnosa mesin dengan indikator kesalahan di layar o Program dimulai dengan tombol “start” o Pengalihan MM/INCI o Penggerak pisau dan balok tekanan hidrolik o Fotocell o Garis pemotongan o Meja samping o Pedal kaki untuk pengaturan tekanan o Penutup pelindung pada meja belakang Data teknis: • Panjang potong: 550 mm • Kedalaman umpan: 570 mm • Tinggi tumpukan: 95 mm • Kedalaman meja depan: 460 mm • Potongan sisa minimum: 32 mm • Catu daya: 230 V / 50 Hz • Daya: 1,5 kW • Berat: 350 kg Set meliputi: pisau cadangan, stick pemotong, alat operasional, instruksi.