Beli Mesin Pengisian Dan Penutup bekas (81.145)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin pengemas/penutup kotak dari Hagenauer + Denk KG (H+D). Cocok untuk menutup kotak pengiriman secara otomatis dengan menggunakan selotip. Termasuk sistem konveyor rol seperti yang terlihat pada foto. Spesifikasi teknis sesuai dengan pelat nama: * Produsen: Hagenauer + Denk KG (H+D) * Model: HD-10-5-5-7=70/50-50 * Nomor Mesin: 20210 * Tahun Pembuatan: 2021 * Sambungan Listrik: 3 x 400 V, 50 Hz * Daya: 0,2 kW Fungsi: Kotak dipindahkan melalui sistem konveyor rol dan ditutup secara otomatis dengan selotip. Ideal untuk departemen pengiriman, gudang, pemrosesan pesanan, dan produksi. Isi Paket: Iodpfozu Anqsx Apajtk * Mesin penutup kotak * Sistem konveyor rol seperti yang ditunjukkan dalam gambar

Kondisi: sangat baik (bekas), Grunwald Flexliner. 3-lajur. Untuk membongkar baki dan pengisian panas, dengan 3 printer Smartdate X60 untuk film. Penyegelan 3 sekaligus. Keluar ke satu jalur. Ukuran mesin sekitar 8 m panjang x 1,7 m lebar dengan panel kontrol eksternal 1,8 m x 350 mm. Semua bahan stainless steel. Dilengkapi satu set cetakan untuk cup bulat. Itodpfxjxphqas Apaok

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Ijdpfx Ajx H Thuopajtk Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, nomor mesin/kendaraan: R91, Mesin Pengisi Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 Bekas – Tahun Pembuatan 2023Spesifikasi Teknis & Data KinerjaSraml RBB-LT300 adalah mesin pengisi Bag-in-Box yang ringkas dengan satu kepala pengisi, dirancang untuk pengisian panas yang andal dalam produksi minuman. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri, unit ini mendukung berbagai ukuran kantong dan menghasilkan pengisian yang konsisten dan higienis, yang memenuhi persyaratan kualitas modern. Sebagai bagian dari lini pengisian bekas atau sebagai mesin pengisi mandiri, mesin ini menawarkan kinerja yang andal dan integrasi yang mudah ke dalam peralatan pengemasan hilir.Produsen: SramlModel: RBB-LT300Tahun Pembuatan: 2023Kecepatan Produksi: Hingga 260 kantong/jam (pada 5,0L)Ukuran: Kompatibel dengan Bag-in-Box 3,0L hingga 20,0LKepala Pengisi: 1Leher/Sambungan: VitopDaya: 1,5 kWTegangan/Frekuensi: 400 V / 50 HzDimensi (P x L x T): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmBerat: 120 kgOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutRBB-LT300 dirancang untuk operasi yang efisien dan dapat direproduksi dengan pengoperasian yang disederhanakan dan keamanan proses yang tinggi. Tangki penyangga terintegrasi menstabilkan aliran produk, dan sambungan CIP memungkinkan integrasi ke dalam sistem pembersihan operasional, yang mendukung produksi yang higienis dan mengurangi waktu peralihan. Penyesuaian mekanis yang cepat memungkinkan perubahan format yang efisien di seluruh ukuran kantong yang didukung – tanpa memerlukan peralatan yang rumit.Tangki penyangga terintegrasi untuk aliran produk yang stabilSambungan CIP untuk integrasi pembersihan yang mulusDesain yang berorientasi pada pengisian panas, cocok untuk aplikasi jusKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan operasi produksiAkurasi dosis yang konsisten dengan satu kepala pengisiKemampuan untuk integrasi liniMesin pengisi Bag-in-Box ini dapat dioperasikan sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengemasan industri bekas atau baru yang lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara ideal dengan penanganan karton/kotak, mesin pembuka karton, dan solusi pengemasan dan paletisasi. Jejak dan sambungan media mesin memfasilitasi pemosisian di depan area penyegelan dan penutupan dalam produksi minuman.Operasi mandiri atau inlineKompatibel dengan peralatan Bag-in-Box hilirRentang format yang fleksibel dari 3,0L hingga 20,0LIdeal untuk integrasi dalam peningkatan lini pengisian bekasKondisi & Riwayat Perawatan MesinDiproduksi pada tahun 2023 dan dengan kurang dari 100 jam operasi, unit ini hadir sebagai mesin pengisi yang hampir baru dan jarang digunakan. Mesin ini berfungsi dan siap digunakan, serta menawarkan alternatif yang hampir baru bagi produsen yang mencari kinerja yang andal tanpa waktu pengiriman mesin baru.Mesin yang jarang digunakan dengan kurang dari 100 jamBerfungsi dan siap digunakan... Itedpfxjzrgrno Apaok

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Botol Rotari KOSME BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pencuci dan pengisi rotari ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan pengangkutan botol yang konsisten dan laju aliran yang stabil, cocok untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang sudah digunakan.Jenis mesin: Mesin pencuci dan pengisi rotari (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis produksi: AnggurTenaga produksi: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Kira-kira 0,25L hingga 1,5L (biasanya format anggur 0,75L)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Gravitasi terkontrol level atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pencucian: Mesin pencuci terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup pelindung dengan kaca, dapat dikunciOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin mendukung operasi otomatis dan manual untuk menyesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Kontrol memudahkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang tetap tinggi.Sakelar pilihan otomatis/manualOperasi manual dengan operasi bertahap serta mulai/berhenti mesinKontrol kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesTombol berhenti darurat dan reset ke nolLampu sinyal untuk indikasi statusPintu akses yang terkunci dan penutup pelindung dengan kaca untuk melindungi operatorKontrol pencucian terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemampuan untuk integrasi jalurDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri, mesin pencuci dan pengisi rotari ini dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan hulu dan hilir seperti depaletisasi/inspeksi serta pelabelan, aplikasi kapsul, dan pengemasan sekunder. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan jalur penyanggaRentang format cocok untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin telah dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya terbuat dari kaca dan dapat dikunci, yang mendukung kebersihan dan keamanan. Didukung oleh KOSME Engineering, suku cadang dan layanan tersedia dengan baik melalui jaringan industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan peralatan bekas, yang disiapkan untuk memulai produksi minuman profesional yang andal.Kinerja operasional & fleksibilitasDirancang khusus untuk anggur, sistem gravitasi terkontrol level atau vakum ringan memastikan tingkat pengisian yang konsisten di berbagai b. Iodpozrgrbsfx Apajtk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, 7000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini memberikan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam lini pengisian bekas maupun sebagai stasiun mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, mesin ini memastikan keluaran yang konsisten dan jaminan kualitas di fasilitas pengisian bekas yang mencari peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan sedikit vakum (vakum rendah)Penyegelan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Diproses: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silindrisSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Terkompresi: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Pelindung dan penutup terintegrasiDokumentasi: Buku panduan dan dokumen pemeliharaan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang konsisten dan kemudahan penggunaan dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan tombol berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung dengan set suku cadang khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi/vakum rendah. Desain elektrik dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memudahkan integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI lini.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap, di hilir dari peralatan pembilasan atau persiapan botol dan di hulu dari mesin penyegel. Mesin ini dapat beroperasi sebagai bagian dari tata letak pabrik yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, serta mendukung persyaratan pengemasan industri dalam berbagai skenario minuman.Pengoperasian Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSaat ini, mesin ini masih dalam produksi, yang membuktikan kondisi operasinya. Buku panduan dan dokumentasi pemeliharaan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung ketersediaan pabrik serta keandalan jangka panjang di fasilitas pengisian bekas.Kinerja Operasional... Itedpfxszrgq Ds Apaek

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Itsdpfx Aszrgqwopask Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Iedpfxozrgqqe Apaetk Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Mesin pengisian semi-otomatis M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg ini dirancang untuk mengisi KeyKeg sekali pakai. Mesin ini dibuat pada tahun 2011 oleh M+F KEG-Technik (Bottrop, Jerman) dan digunakan di sebuah pabrik bir di Belgia. Mesin ini dapat mengisi KeyKeg berukuran 20 liter dan 30 liter dengan kapasitas 50–60 unit per jam. Mesin ini tidak lagi digunakan karena pabrik bir tersebut mengubah produksinya dari KeyKeg sekali pakai menjadi tong baja tahan karat yang dapat digunakan kembali. Mesin ini telah dibongkar, saat ini disimpan di gudang, dan dapat diperiksa jika diminta. Data Teknis - Produsen: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Tahun Pembuatan: 2011 - Jenis Mesin: mesin pengisi KeyKEG semi-otomatis - Kapasitas: 50–60 KeyKeg per jam - Ukuran Wadah: KeyKEG 20 liter dan 30 liter - Jenis Sambungan: Sambungan KeyKEG - Tegangan Sambungan: 230/400 V, 50 Hz Perlengkapan - Deklarasi kesesuaian EC (Direktif Mesin 2006/42/EC) - Dokumentasi Teknis Kondisi Bekas. Mesin ini telah dibongkar dan disimpan di gudang. Ketersediaan Iodpfx Apjzrihxeaetk Tersedia segera. Lokasi: Belgia. Penanganan dan pemuatan ke truk sudah termasuk dalam harga.

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 8,000 bottles/hour, the machine is fully operational. Iedpfehr R Nyjx Apaotk

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), Number of filling stations: 2, filling cylinder volume: 10-200 ml, feed tank capacity: 100 l, control system: Siemens, suitable for sauces, marinades, oils, brines, soups, mayonnaise, includes various spare parts. Itodpfeqmpi Sex Apaok

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Output capacity: 14,000 bottles/hour, Number of filling valves: 55, Running direction: left to right, equipped with KRONES UNIVERSELLA 723 labelling machine. Iedpfehitrqox Apajtk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems Itedpfxoydn A Hj Apaek The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tipe perpindahan gigi: lain, warna: hijau, kelas emisi: tidak ada, tipe tiang: lain, rem: lain, suspensi: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, TICAB BPM 500 | Mesin Penutup Retakan Aspal – Peralatan Profesional untuk Perbaikan dan Pemeliharaan Jalan Mesin Penutup Retakan TICAB BPM 500 adalah mesin pengisi retakan dan penutup sambungan aspal tugas berat yang dirancang untuk penutupan retakan profesional, pengisian sambungan, perbaikan tepi lubang, dan pelapisan kedap air pada jalan, jalan raya, landasan pacu, area parkir, permukaan industri, dan sambungan beton. Dibuat untuk kinerja dan daya tahan tinggi, mesin pemeliharaan jalan ini memberikan hasil yang andal untuk kontraktor dan pemerintah daerah. Fitur Utama • Mesin diesel yang efisien dan pengoperasian yang ekonomis dengan pemanasan cepat dalam waktu kurang dari 2 jam • Mesin penutup retakan berkapasitas besar dengan tangki mastic 500 L untuk siklus kerja yang lebih lama • Pompa bertekanan tinggi yang menyalurkan mastic penutup yang dipanaskan di bawah tekanan (hingga ~10 L/menit) • Sistem pemanas pembakar diesel tidak langsung dengan kontrol suhu otomatis untuk kinerja material yang konsisten hingga 210 °C • Sistem selang dan pengaduk pemanas untuk suhu seragam dan aliran material yang lancar • Kompresor dan sistem pembersihan disertakan untuk pembersihan retakan dan pemeliharaan selang • Opsi roda penggerak sendiri untuk meningkatkan kemampuan manuver (opsional sesuai permintaan) • Dapat dipasang pada trailer atau rangka sesuai kebutuhan ❗ Aplikasi • Penutupan retakan dan sambungan aspal • Perbaikan tepi lubang dan pengisian sambungan Ijdpfox U S Hlox Apajtk • Pemeliharaan dan pelapisan ulang jalan dan jalan raya • Permukaan bandara, area parkir, jalan masuk, jalur sepeda, dan permukaan industri • Pelapisan permukaan sebelum pelapisan atau penambalan Mengapa Memilih TICAB BPM 500 Kemampuannya untuk menangani mastic penutup elastomer bitumen secara efisien menjadikannya pilihan utama bagi kontraktor, pemerintah daerah, dan perusahaan teknik sipil yang mencari solusi perbaikan permukaan jalan yang tahan lama dan berumur panjang. TICAB BPM 500 menonjol sebagai mesin penutup retakan yang kuat dan berkinerja tinggi yang menggabungkan kapasitas tangki besar, pemanas diesel tidak langsung yang andal, kontrol suhu otomatis, dan penggunaan serbaguna di berbagai sektor konstruksi dan pemeliharaan jalan. Hubungi kami sekarang untuk harga, opsi pengiriman, dan detail teknis lengkap. Tingkatkan kapasitas perbaikan aspal Anda hari ini!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tipe perpindahan gigi: lain, jenis bahan bakar: diesel, warna: hijau, berat kosong: 734 kg, kelas emisi: tidak ada, tipe tiang: lain, rem: lain, suspensi: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, Mesin Penyegel Retak TICAB BPM 120 | Solusi Profesional Kompak untuk Perbaikan Aspal & Pemeliharaan Jalan TICAB BPM 120 adalah mesin penyegel retak andal dan mudah dioperasikan, dirancang untuk pengisian retak aspal yang presisi, penyegelan sambungan, perbaikan pinggir lubang, serta pemeliharaan perkerasan secara preventif. Sempurna untuk jalan kota, jalan raya, area parkir, jalan masuk, trotoar, jalur sepeda, dan permukaan industri. Dibangun untuk efisiensi dan mobilitas, alat ini memberikan hasil profesional baik pada proyek perbaikan skala kecil maupun menengah. Itedpsx U Awzsfx Apask 🔧 Fitur Utama - Tangki 120 L untuk bitumen atau sealant retak - Sistem pemanas burner diesel dengan kontrol suhu otomatis - Kapasitas pompa hingga 10 L/menit untuk aplikasi yang lancar dan akurat - Desain kompak dan mobile memudahkan transportasi serta penggunaan di lokasi - Pengoperasian sederhana dengan performa profesional yang konsisten ✅ Ideal Untuk - Tim pemeliharaan jalan dan pemerintah daerah - Kontraktor pengaspalan serta tim perbaikan aspal - Pemeliharaan preventif perkerasan dan penanganan retak Tingkatkan kecepatan perbaikan, kualitas penyegelan, dan umur permukaan jalan dengan TICAB BPM 120. 📩 Hubungi kami hari ini untuk informasi harga, opsi pengiriman, dan spesifikasi teknis lengkap. Segel retak aspal secara efisien dan profesional.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tipe perpindahan gigi: lain, warna: hijau, kelas emisi: tidak ada, rem: lain, suspensi: lain, Tahun pembuatan: 2026, kabin pengemudi: lain, Perlengkapan: kebisingan rendah, TICAB BPM 500 | Mesin Penambal Retakan Aspal – Peralatan Perbaikan dan Pemeliharaan Jalan Profesional Mesin Penambal Retakan TICAB BPM 500 adalah mesin penambal retakan dan penyegel sambungan aspal berkinerja tinggi yang dirancang untuk penambalan retakan, pengisian sambungan, perbaikan tepi lubang, dan pelapisan kedap air pada jalan, jalan raya, landasan pacu, tempat parkir, permukaan industri, dan sambungan beton. Dibuat untuk kinerja dan daya tahan tinggi, mesin pemeliharaan jalan ini memberikan hasil yang andal bagi kontraktor dan pemerintah daerah. Fitur Utama • Mesin diesel yang efisien dan pengoperasian yang ekonomis dengan pemanasan cepat dalam waktu kurang dari 2 jam • Pompa bertekanan tinggi yang menyalurkan bahan penyegel yang dipanaskan di bawah tekanan (hingga ~10 L/menit) • Kompresor dan sistem pembersihan disertakan untuk pembersihan retakan dan perawatan selang • Mesin penambal retakan berkapasitas besar dengan tangki bahan penyegel 500 L untuk siklus kerja yang lebih lama • Sistem pemanas pembakar diesel tidak langsung dengan kontrol suhu otomatis untuk kinerja material yang konsisten hingga 210 °C • Sistem selang dan pengaduk pemanas untuk suhu yang seragam dan aliran material yang lancar • Opsi roda penggerak sendiri untuk meningkatkan kemampuan manuver (opsional sesuai permintaan) • Dapat dipasang pada trailer atau rangka sesuai kebutuhan ❗ Aplikasi • Penambalan retakan dan sambungan aspal Ijdpfsx U Sfhex Apaetk • Perbaikan tepi lubang dan pengisian sambungan • Pemeliharaan dan pelapisan ulang jalan dan jalan raya • Permukaan bandara, tempat parkir, jalan masuk, jalur sepeda, dan permukaan industri • Pelapisan permukaan sebelum pelapisan atau penambalan Mengapa Memilih TICAB BPM 500 Kemampuannya untuk menangani bahan penyegel elastomer bitumin secara efisien menjadikannya pilihan utama bagi kontraktor, pemerintah daerah, dan perusahaan teknik sipil yang mencari solusi perbaikan permukaan yang tahan lama. TICAB BPM 500 menonjol sebagai mesin penambal retakan yang kuat dan berkinerja tinggi yang menggabungkan kapasitas tangki besar, pemanas diesel tidak langsung yang andal, kontrol suhu otomatis, dan penggunaan serbaguna di seluruh sektor konstruksi dan pemeliharaan jalan. Hubungi kami sekarang untuk informasi harga, opsi pengiriman, dan detail teknis lengkap. Tingkatkan kapasitas perbaikan aspal Anda hari ini!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: gas, kapasitas tangki bahan bakar: 70 l, warna: merah, berat kosong: 117 kg, konfigurasi gandar: 1 as, kelas emisi: tidak ada, tipe tiang: lain, rem: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, TICAB BPM 100 | Mesin Penutup Retakan dengan Dorongan Manual untuk Perbaikan & Pemeliharaan Aspal TICAB BPM 100 adalah mesin penutup retakan dengan dorongan manual yang dirancang secara profesional untuk pengisian retakan aspal yang efisien, penutupan sambungan, perbaikan tepi lubang, dan pemeliharaan jalan preventif. Ringkas, andal, dan mudah dioperasikan, ini adalah solusi yang sempurna untuk pekerjaan perbaikan perkerasan di lingkungan perkotaan dan industri. Dirancang untuk kontraktor, pemerintah daerah, dan tim pemelihara jalan, BPM 100 memastikan aplikasi aspal cair panas, bahan penutup retakan, atau campuran aspal yang presisi, sehingga membantu memperpanjang umur layanan perkerasan dan mengurangi biaya perbaikan jangka panjang. Fitur Utama ✔ Kapasitas tangki 70 L untuk aspal cair, bahan penutup retakan, atau campuran aspal ✔ Sistem pemanas yang efisien (diesel atau propana) memastikan suhu material yang stabil dan konsisten ✔ Desain dengan dorongan manual untuk kemampuan manuver yang sangat baik dan kemudahan pengoperasian di area terbatas ✔ Pemanasan cepat dan siap digunakan untuk penempatan yang cepat di lokasi kerja ✔ Konstruksi tahan lama untuk penggunaan harian yang intensif di lingkungan yang menantang ✔ Ukuran ringkas yang ideal untuk pemeliharaan perkotaan dan tim perbaikan kecil Aplikasi yang Ideal • Penutupan retakan dan perbaikan sambungan aspal • Penguatan tepi lubang • Program pemeliharaan jalan preventif • Jalan dan jalan raya kota • Tempat parkir dan perkerasan industri • Jalan masuk, trotoar, dan jalur sepeda • Pekerjaan perbaikan aspal skala kecil dan menengah Dirancang untuk Pemeliharaan Jalan Profesional Sistem pemanasan dan aplikasi yang presisi memastikan penutupan berkualitas tinggi, mencegah penetrasi air dan kerusakan perkerasan lebih lanjut. Iedpfex U Atvex Apastk TICAB BPM 100 banyak digunakan oleh kontraktor jalan dan layanan pemerintah daerah yang mencari solusi andal dan hemat biaya untuk pemeliharaan aspal. Mengapa Memilih TICAB BPM 100? • Pengoperasian sederhana dengan produktivitas tinggi • Sistem pemanas yang andal untuk kinerja material yang konsisten • Desain ringkas dan mudah dipindahkan untuk setiap lokasi kerja • Biaya perawatan yang lebih rendah dan umur layanan yang panjang • Hasil profesional untuk penutupan retakan dan perbaikan aspal BPM 100 adalah keseimbangan sempurna antara efisiensi, mobilitas, dan daya tahan untuk tugas pemeliharaan jalan sehari-hari. Ajukan Penawaran Harga Hari Ini Hubungi kami untuk informasi harga, opsi pengiriman, dan spesifikasi teknis. TICAB BPM 100 tersedia untuk produksi cepat dan pengiriman ke seluruh dunia.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pengisi dan penutup botol kombinasi tipe rotary MAG Schymanski (monoblok pengisian) dengan kepala penutup yang diperbarui pada tahun 2023. Produsen penutup: Arol, tipe penutup: Euro VA, sistem pengisian: rotary, katup pengisian: 28, kepala penutup: 4, kapasitas pengisian: 3500 botol/jam – 6000 botol/jam. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Iodpszg Iquofx Apajtk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Ditawarkan stasiun pengisian otomatis Saurer untuk pengosongan, pengisian, pemasangan benang, dan penyesuaian otomatis bobbin bordir. Tekanan kerja: sekitar 6 bar, kapasitas kerja: sekitar 144 siklus/jam, kapasitas magazin: 100, konsumsi udara: 150 Nl/menit, presisi pengukuran tegangan benang bawah elektronik: 0,1 mN, kontrol: PLC. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 3170mm/1100mm/1900mm. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Iedpfszg Irlex Apaotk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Roll width: 500 mm, pouch dimensions X/Y: 250 mm / 159 mm, packaging output: 2 pouches per cycle, filling weight range: 200 g–250 g, cycles: 50, control system: Siemens Simatic S7-300, machine dimensions X/Y/Z: approx. 5800 mm / 2000 mm / 2300 mm. Documentation available. On-site inspection possible. Itsdpfx Ajvtqrropajk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Two vertical Bosch form-fill-seal machines are available. Itsdpfou Rc R Sox Apajk 1) Bosch SVB 2501 A - Year of manufacture: 1993 - Bag type: Pillow bag - Bag weight: 250g/500g - Bag length range: 80 mm - 250 mm - Max. output: 40 cycles/min - Power consumption: 3 kW - Machine dimensions (L/W/H): approx. 1300 mm / 2500 mm / 1700 mm - Weight: approx. 1,100 kg - Incl. clip unit PS mako BS 600-CSP, year of manufacture: 2015 2) Bosch SVB 3601 L - Year of manufacture: 1996 - Bag type: Pillow bag - Bag weight: 250g/500g - Max. bag length: 400 mm - Bag width range: 80 mm - 360 mm - Max. production speed: 40 cycles/min - Incl. clip unit PS mako BS 600-CSP, year of manufacture: 2015 Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from mid-January 2025.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, de-001 Ijdpfsx Ectusx Apastk

Kondisi: siap digunakan (bekas), A horizontal flow pack machine, previously used in the food industry, is available. Packaging weight min./max.: 80g/1000kg. On-site inspection is possible. Iodpfxoubbzzo Apaotk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, de-to-hu/it/lt/lv/nb/nl/pl-001 Isdpfxoy S A N Ss Apaetk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Tersedia mesin horizontal flowpack dengan penyegelan samping merek Hugo Beck. Pengumpanan film: rol, lebar maksimum film: 500mm, lebar jalur film: 550mm, diameter maksimum gulungan film: 350mm, panjang produk minimum: 100mm, rentang lebar produk: 10mm-450mm, tinggi produk maksimum: 250mm, kapasitas siklus: 100/menit, kecepatan mekanis maksimum: 28m/menit. Dimensi mesin (P/L/T): sekitar 2250mm / 1500mm / 1300mm, berat: sekitar 750kg. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Itjdpfxjzc Rfbj Apaok