Beli Pengisian Palet bekas (11.426)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Mesin pengisian kompak untuk bir kerajinan, dibuat pada tahun 2020 oleh CDA (Chabot Delrieu Associés, Prancis). Mesin monoblok B-HOP melabel, mengisi, dan menutup botol kaca dalam rangka baja tahan karat, dengan botol disuplai melalui meja putar dan dipindahkan ke meja keluaran. Dilengkapi dengan bagian format untuk botol 75 cl dan set alat tambahan untuk botol leher panjang 33 cl; kedua format ditutup dengan tutup botol 26 mm. Kapasitas hingga 700 botol/jam. Mesin telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi siap untuk diangkut. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2020 - Kapasitas: hingga 700 botol/jam - Produk: Bir - Wadah: Botol kaca, 75 cl dan botol leher panjang 33 cl - Fungsi: Melabel, mengisi, menutup - Penutupan: Tutup botol 26 mm, untuk format 75 cl dan 33 cl - Catu daya: 220 V / 16 A, 2 kW - Udara bertekanan: maks. 28 m³/jam pada tekanan konstan 6 bar, tangki kompresor 200 l - Saluran masuk produk: Ulir luar DN40-Macon pada saluran masuk pompa - Luas area pemasangan: sekitar 4.118 x 2.427 mm, ditambah jarak pintu dan lemari (kedalaman sekitar 3.254 mm) - Tinggi: sekitar 2.450 mm; tinggi konveyor sekitar 925 mm - Kontrol: HMI layar sentuh Lingkup Pengiriman - Monoblok pelabelan, pengisian, dan penutupan | CDA | B-HOP | 2020 - Meja putar | CDA | Diameter 1.000 mm, berdiri bebas | 2020 - Konveyor keluaran | CDA | 2020 - Bagian format untuk botol 75 cl - Alat tambahan untuk botol leher panjang 33 cl, termasuk rol pelat - Kondisi Dibongkar dan disimpan. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis. Nsdpfx Aj Afkq Ejl Tjlh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin ini digunakan pada lini pengisian jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. Nlodpfx Ajz S Akxjl Tsh Ini adalah mesin pengisi isobarik monoblok yang diproduksi oleh perusahaan Italia, MELEGARI. Perangkat ini dirancang untuk mengisi minuman berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, serta air, ke dalam botol PET. - 20 katup pengisi - 20 penjepit (bagian untuk membilas botol) - 4 kepala penutup MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Tahun produksi 2001 Kapasitas hingga 7.000 botol per jam (BPH) untuk ukuran 0,5 liter dan 3.500 BPH untuk botol berkapasitas 1,5 liter. Silakan lihat iklan saya yang lain.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Lini pengisian cairan yang terdiri dari: 1) MESIN PENGISIAN RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIK - Tahun pembuatan: 2009 - Tegangan: 400 V/3 Ph/N - Frekuensi: 50 Hz ----- 2) MESIN PENUTUP BOTOL RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Mesin penutup botol monoblok yang beroperasi secara berkala, dengan desain linier, dapat diperluas dengan stasiun kerja tambahan. Untuk pemrosesan beberapa jenis penutup yang berbeda. Dibuat pada tahun 2010. KARAKTERISTIK - Kapasitas hingga: 150 BPM - Desain sesuai dengan standar GMP - Tegangan: 400 V/3 Ph/N/PE - Frekuensi: 50 Hz ----- 3) MESIN PEMASUKAN BOTOL RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Dibuat pada tahun 2008. ----- 4) MEJA PUTAR RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Meja putar berbahan baja tahan karat. Dibuat pada tahun 2010. KARAKTERISTIK - Dimensi: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diameter meja: 1500 mm - Lebar pintu masuk/keluar produk: 880 mm - Berat: 150 kg Nljdj Ad Nvqepfx Al Toh ----- 5) MESIN PELABELAN ETIBE, MODEL HKM10/RE Untuk pemasangan label perekat pada ampul atau wadah silinder lainnya. Dibuat pada tahun 2009. KARAKTERISTIK - Perangkat pencetak: Perangkat pencetak panas Metronic M03.1 - Panel kontrol: PLC Siemens S7-200 - Kapasitas: 18.000 objek/jam (maks.) - Tinggi label: 80 mm - Diameter objek: 13 - 60 mm ----- 6) MESIN PENIMBANG WIPOTEC, MODEL HC-A Mesin penimbang dinamis dengan rangka baja tahan karat V2A/AISI 304. Dibuat pada tahun 2020. KARAKTERISTIK - Layar: Layar TFT warna 15'', dengan layar sentuh - Rentang suhu: +5 hingga +40 °C - Tingkat kebisingan: di bawah 70dB(A) - Kapasitas maksimum: 600 buah/menit - Frekuensi: 50/60 Hz - Beban terhubung (kapasitas daya): 0,8 kVA (kira-kira) - Ukuran: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Berat: 250 kg

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah mesin pengering sentrifugal untuk palet dengan sistem konveyor rol masuk. Dilengkapi dengan konveyor rol baja tahan karat, penutup mesin tertutup, pelindung kisi, panel kontrol dengan tombol berhenti darurat, lampu sinyal, dan komponen pneumatik. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Nledpfs Afplzsx Al Toh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC678, Mesin pengisian OLMOS compact eco2 bekas, untuk botol PET dan kacaSpesifikasi teknis dan data kinerjaOlmos COMPACT 800 2 adalah mesin pelabel dan penyegel inline yang dirancang untuk penanganan botol dalam lingkungan produksi industri pengemasan dan minuman. Konfigurasi input dengan dua posisi mendukung integrasi berkelanjutan ke dalam mesin pengisian dan menggabungkan operasi pelabelan dan penyegelan dalam satu mesin.Produsen: OlmosModel: COMPACT 800 2Tahun pembuatan: 2012Ukuran botol: kompatibel dengan botol dari 0,5L hingga 5,0LJenis wadah: PET dan kacaFitur: Pelabelan dan penyegelan inlineTegangan listrik: 380V AC Sistem otomasi dan kontrol canggihMesin ini dikonfigurasi untuk operasi inline, sehingga tahapan pelabelan dan penyegelan dapat diintegrasikan ke dalam proses penanganan botol yang terkoordinasi. Input dengan dua posisi berfungsi untuk memasok botol secara terkontrol dan transfer yang andal melalui stasiun operasi. Catu daya adalah 380V AC. Nedpfx Alj Ady Dfj Tjlh Kemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiKomponen bekas dari mesin pengisian ini cocok untuk integrasi dengan mesin pengisian, pembilasan, atau konveyor botol sebelumnya, serta sistem inspeksi, pengemasan sekunder, atau paletisasi berikutnya. Mesin ini memproses botol PET dan kaca dari 0,5L hingga 5,0L dan menawarkan fleksibilitas format untuk produksi minuman dan produk yang dikemas lainnya. Susunan pelabelan dan penyegelan yang digabungkan dapat membantu menyederhanakan tata letak jalur dengan menggabungkan dua operasi pengemasan utama dalam satu unit inline. Jenis/kategori mesinProdusen/ModelTahun pembuatanMesin pelabelOlmos COMPACT 800 22012Mesin penyegelOlmos COMPACT 800 22012 Kondisi dan riwayat perawatan mesinMesin ini digambarkan dalam kondisi operasi yang baik. Kondisi operasi ini menjadikannya relevan untuk proyek dengan mesin pengisian bekas, di mana solusi pelabelan dan penyegelan gabungan untuk format botol PET atau kaca diperlukan. Kinerja dan fleksibilitasMesin COMPACT 800 2 menggabungkan pelabelan dan penyegelan inline untuk botol dari ukuran kecil 0,5L hingga wadah 5,0L. Fleksibilitas ini mendukung jalur produksi yang membutuhkan volume botol yang berbeda sambil tetap mempertahankan alur pengemasan industri yang terintegrasi. Kompatibilitas dengan PET dan kaca membuat mesin ini cocok untuk berbagai konfigurasi produksi minuman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: M296, Mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam Njdpfx As Adt Tajl Tslh Fitur umum mesin pengisi monoblok ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam Mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam berfungsi sebagai sistem pengisi yang dirancang khusus untuk mengisi bir ke dalam wadah kaca dan ideal untuk lini produksi skala kecil atau semi-industri. Alfatek memproduksi unit ini pada tahun 2016, dan model Elvira 3/9/1 mencapai kecepatan produksi 2000 botol per jam dalam format 33 cl dan juga mendukung format 75 cl. Oleh karena itu, mesin ini memenuhi kebutuhan pabrik bir dengan volume produksi yang berbeda. Selain itu, konfigurasinya memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam lini yang ada. Secara khusus, monoblok ini cocok untuk pabrik bir yang berfokus pada pemeliharaan kualitas produk. Konfigurasi dan arah kerja mekanis Mesin ini beroperasi searah jarum jam dan dilengkapi dengan perangkat keselamatan bersertifikat yang memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan kerja. Selain itu, sistem keselamatan mencegah kontak yang tidak disengaja antara operator dan bagian yang bergerak. Saat ini, mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam dalam keadaan tidak aktif, tetapi berfungsi penuh. Selain itu, semua manual teknis tersedia, dan sistem telah dirawat dan diperbarui secara berkala. Dengan demikian, mesin mempertahankan integritas mekaniknya. Akibatnya, mesin ini siap digunakan segera setelah pemasangan. Sistem pengisi bertekanan ringan Inti dari mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam adalah pengisi dengan 9 katup yang dikonfigurasi untuk pengisian bertekanan ringan. Perlu dicatat bahwa sistem ini ideal untuk bir karena mempertahankan karbonasi dan meminimalkan pengadukan. Dengan demikian, sistem ini mencegah pembentukan busa dan memastikan tingkat pengisian yang bersih. Sistem ini memastikan presisi, konsistensi, dan kompatibilitas dengan botol kaca 33 cl dan 75 cl. Selain itu, operator dapat membersihkan dan memelihara katup dengan mudah. Dengan kata lain, mesin ini menyederhanakan kontrol proses. Oleh karena itu, mesin ini mendukung produksi yang stabil dan higienis. Kondensor satu kepala untuk dua ukuran tutup Unit penyegel yang terintegrasi dalam monoblok memiliki satu kepala untuk tutup mahkota, yang kompatibel dengan diameter 26 mm dan 29 mm. Kondensor yang diproduksi oleh AROL menawarkan keandalan tinggi dan disinkronkan secara sempurna dengan fase pengisian. Selain itu, desainnya juga memastikan daya tahan bahkan dengan penggunaan yang teratur. Dengan demikian, mesin ini menjamin penyegelan yang aman untuk setiap wadah. Selain itu, kondensor meminimalkan risiko ketidaksejajaran. Karena alasan ini, banyak pabrik bir kecil lebih menyukai model ini karena kesederhanaan dan efisiensinya. Aplikasi produk dan jenis wadah Produsen mengembangkan mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira khusus untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam, yang dirancang untuk mengisi bir ke dalam wadah kaca. Mesin ini tidak mendukung format plastik atau kaleng. Oleh karena itu, mesin ini paling cocok untuk pabrik bir skala kecil yang mencari solusi pengemasan berkualitas tinggi. Sistem pengisi bertekanan ringan mempertahankan karakteristik organoleptik bir dan mempertahankan efek berbuihnya. Sebaliknya, pengisian dengan gravitasi akan mengurangi karbonasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC528, Technical Data & Performance Data This used filling line is a complete, GAI-based solution for small- to medium-scale beverage production, specifically optimized for beer. Built in 2016, it has been maintained in ready-to-use condition and provides consistent quality and reliable throughput for breweries seeking a high-quality second-hand system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labeller) Nlsdpfo Adywlex Al Toh Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Filling type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labeller Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Safety features included (guards and interlocks, as typical for modern lines) Advanced Automation & Control Systems The line features an automation concept characteristic of modern industrial packaging machines, with centralized controls for simplified operation and format changes. The GAI monoblock provides precise isobaric filling control to minimize oxygen pickup and foaming, while ensuring consistent fill levels across the entire range of beer bottle formats. Operator interface: User-friendly control panel with status displays and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-driven format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings tailored to the beer’s CO₂ content Safety features: Guarded interlocks, emergency stop switches, and standard protective measures Electrical: Designed for standard industrial power supply (to be checked on site) Integration Possibilities in Production Lines The system is designed for seamless integration into larger beverage production environments, offering interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and cartoners. The Enos labeller supports brewery-standard labelling applications and can be synchronized with existing conveyors and inspection stations. Compatibility: Interfaces with all common conveyor, inspection, and packaging systems Format changes: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with corresponding changeover kits Multi-line environments: Can be operated alongside PET or aluminum packaging lines via shared utilities and conveyors.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC685, Mesin pengisi 3-in-1 bekas DC GF untuk air soda, 6000 botol per jam, tahun pembuatan 2013 Spesifikasi teknis & data kinerja Mesin pengisi bekas ini dirancang untuk produksi botol PET dan pengisian minuman, serta menggabungkan mesin cetak injeksi linear, peralatan udara bertekanan tinggi, blok pengisian, pembilasan, dan penutupan terintegrasi, serta peralatan pelabelan, pengkodean, pengisian gas, dan pengemasan shrink film. Jalur ini dirancang untuk pengemasan industri minuman berkarbonasi, beroksigen, dan tidak berkarbonasi. Kapasitas cetak injeksi: 1.000–2.000 botol per jam Kapasitas blok pengisian: 4.000–6.000 botol per jam pada 0,33 liter Format botol yang didukung: 0,33 liter, 0,5 liter, dan 1,5 liter Bahan wadah: Botol PET dengan leher PCO-M Luas yang dibutuhkan untuk seluruh jalur: sekitar 11 m × 6 m Konfigurasi mesin cetak injeksi: linear, 2 rongga, 20–50 g preform Blok pengisian: 18 stasiun pembilasan, 18 katup pengisian, dan 6 kepala penutup Sistem otomatisasi & kontrol canggih Jalur ini mencakup kontrol PLC Mitsubishi untuk proses pengisian dan penanganan. Blok pengisian menggunakan sistem pengisian elektronik dan beroperasi dengan gerakan botol searah jarum jam. Fitur keselamatan tersedia pada mesin cetak injeksi, kompresor, dan blok pengisian, sementara penutup pelindung disertakan untuk seluruh jalur. Pasokan daya untuk mesin cetak injeksi dan kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Pasokan daya untuk blok pengisian: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Sistem pengisian non-isobarik elektronik Kompatibel dengan tutup PCO 32 dan PCO 28 Unit penanda HS terintegrasi untuk pengkodean produksi Kemungkinan integrasi jalur produksi Seluruh jalur pengisian PET ini mengikuti alur proses praktis mulai dari pembuatan botol, pengisian, dan pelabelan hingga pengemasan sekunder. Mesin cetak injeksi linear dilengkapi dengan pengumpan preform, penggeser preform, kompresor 3 tingkat 30 bar, pengering pendingin, dan filter udara. Peralatan hilir meliputi mesin pelabel otomatis, pengisi gas vakum, sistem konveyor, dan mesin pengemasan shrink film otomatis. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin cetak injeksi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor China 2010 Blok pengisian DC GF 3-in-1 2013 Nljdpfxo Adyt Ts Al Toh Pengisi gas Pengisi gas vakum…

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 1971, nomor mesin/kendaraan: M126, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin Pengisi/Penutup Monoblok 24.6 yang baru dirancang untuk pengisian oli yang akurat dan berkecepatan tinggi, serta penutupan yang aman dengan sistem penekan dalam rangka yang ringkas dan higienis. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri modern, mesin ini menggabungkan presisi pengisian berdasarkan berat dengan penerapan penutupan yang konsisten untuk memaksimalkan waktu operasional dan kualitas. Kapasitas terukur: hingga 11.000 botol/jam (tergantung pada aplikasi) Sistem pengisian: nozel tanpa kontak yang dikendalikan oleh sel beban, sistem gravitasi, pengoperasian atmosfer dengan dosis berdasarkan berat Akurasi: kontrol berat per katup; resolusi tingkat gram per liter untuk hasil berat bersih yang konsisten Konfigurasi mesin pengisi: 24 katup pengisi Konfigurasi mesin penutup: mesin penutup terintegrasi, 6 kepala Jenis dan ukuran penutup: penutup plastik yang ditekan, 28–30 mm Format botol: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Bahan wadah: PET (kompatibilitas utama) Produk: oli dan cairan berbasis oli yang sesuai untuk pengisian menggunakan sistem gravitasi/berat Kondisi: BARU Dokumentasi: buku panduan pengoperasian dan perawatan disertakan Keamanan: pelindung dan pengaman terintegrasi Nedo Adyw Sjpfx Al Tolh Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Setiap stasiun pengisian menggunakan sel beban individual untuk mengukur dan mengontrol dosis produk secara *real time*. Sistem ini beroperasi pada tekanan atmosfer dengan nozel tanpa kontak untuk mengurangi risiko kontaminasi silang dan keausan mekanis. Fitur umum meliputi pemilihan resep untuk format dan target botol, penyesuaian otomatis, kompensasi pergeseran, dan deteksi di luar toleransi dengan sinyal penolakan. Panel kontrol modern dengan antarmuka operator yang jelas mendukung penghitung produksi, alarm, dan panduan penggantian. Lemari listrik dirancang untuk penggunaan industri dan dapat dikonfigurasi sesuai dengan standar pabrik yang umum; integrasi dengan kontrol lini dan interlock hulu/hilir didukung. Fitur keselamatan termasuk pintu akses yang terkunci, tombol berhenti darurat, dan diagnostik kemacetan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Monoblok ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini lengkap bersama dengan sistem pembilasan, pelabelan, pengkodean, pengemasan kotak, dan pemaletan. Mesin ini cocok untuk instalasi baru dan peningkatan di mana mesin harus terhubung ke lini pembotolan bekas atau peralatan bekas yang ada. Komponen format yang mudah diganti mendukung peralihan cepat di antara ukuran botol yang tersedia, sementara pengumpan tutup dan mesin penutup 6 kepala disesuaikan untuk penutup 28–30 mm. Arsitektur pengisian berat serbaguna untuk aplikasi oli dan mempertahankan akurasi meskipun terjadi sedikit perubahan densitas atau suhu. Mesin berkomunikasi secara efektif dengan mesin pembilas hulu dan mesin pelabel hilir yang umum digunakan dalam produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri untuk makanan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi BARU dan siap untuk digunakan. Mesin ini dilengkapi dengan buku panduan untuk mendukung pemasangan, pengoperasian, dan perawatan preventif. Komponen yang mudah aus dirancang agar mudah diakses, dan desain tanpa kontak berbasis gravitasi meminimalkan kompleksitas mekanis. Daftar suku cadang yang direkomendasikan dapat berupa...

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11136, Mesin pencampur serbuk dengan dua pengaduk ulir, dilengkapi dengan pengumpan ulir dan penutup yang dapat dibuka, serta tata letak horizontal, yang terbuat dari baja tahan korosi. Mesin ini dapat diprogram dan memiliki fungsi pengisian karung semi-otomatis. Mesin pencampur ini cocok untuk produksi campuran serbuk dan campuran bumbu. Mesin ini telah dikeluarkan dari lini produksi, tidak ada masalah dengannya, tetapi sudah lama tidak digunakan, sehingga perlu diperiksa. Disimpan di gudang tertutup. Nlodpfx Alez Rya Ue Tsh

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Mesin pembungkus palet, mesin pengikat palet, Strema, H 1300 – bekas: Harga mulai dari lokasi: 2.950,-€ (belum termasuk pajak), termasuk biaya pemuatan! Mesin 2: Produsen: Strema Tipe: H1300 Nedpfez Sd A Dex Al Tjlh Tahun pembuatan: 2011 Nomor mesin: 23655 Diameter meja putar: sekitar 1,60 m Mesin terpasang di lantai gudang, sehingga tidak diperlukan landasan atau sejenisnya. Tinggi tiang: sekitar 2,70 m 3x 400V, N, PE, 50Hz, 1,3kW Kondisi: baik Tersedia: mulai sekarang Lokasi: Bünde, NRW

Kondisi: siap digunakan (bekas), Merek: Jungheinrich Tipe: EJE 220 Tahun Pembuatan: 2013 Kapasitas Angkat: 2000 kg Nljdj Aa Nanopfx Al Toh Panjang Garpu: 1200 x 540 mm Termasuk pengisi daya internal Cocok untuk: ruangan berpendingin/ruang penyimpanan beku Apakah Anda hanya mencari baterai baru? Kami juga dapat menyediakannya. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: M272, Monoblok Pengisian Bekas GAI 2405 1500 bph Monoblok ini menawarkan solusi yang sangat spesifik untuk pengisian anggur still ke dalam wadah kaca, dirancang untuk memenuhi kebutuhan presisi teknis dan kesinambungan produksi bagi operator industri. GAI memproduksi mesin ini pada tahun 2005, dengan kecepatan pengisian hingga 1500 botol per jam, memastikan efisiensi tinggi untuk lini berkapasitas menengah. Spesifikasi Pengisian Monoblok Bekas Sistem pengisian pada Monoblok GAI 2405 menawarkan presisi tinggi dalam penanganan produk sekaligus menjaga kondisi operasional yang stabil. Model ini menggunakan 12 valve pengisi dengan sistem pengisian gravitasi atau tekanan ringan, yang efektif mencegah turbulensi atau perubahan karakter anggur selama proses. Valve pengisi tetap pada posisi tetap, mengurangi risiko kontaminasi atau kebocoran. Bagian Pembilasan Sistem pembilasan Monoblok GAI 2405 1500 bph terdiri dari 12 penjepit, yang melakukan pembersihan pada setiap botol. Sistem ini menjalankan proses pembilasan dalam satu tahap, menghilangkan partikel yang tersisa di dalam wadah sebelum pengisian dimulai. Konfigurasi satu langkah ini mengoptimalkan waktu proses dan meningkatkan kecepatan keseluruhan tanpa mengorbankan kualitas. Njdj Adywrjpfx Al Tolh Fitur Penutupan Bagian penutupan model Monoblok pengisi bekas GAI ini mendukung cork lurus (straight corks) dan dilengkapi satu kepala (head) untuk pemasukan cork, memungkinkan produksi anggur still pada format 0,75 L, 1,0 L dan 1,5 L. Kepala ini khusus dirancang untuk menekan cork hingga posisi pas rata, menjamin kepatuhan terhadap karakter tradisional produk akhir serta memenuhi permintaan pasar spesifik. Desain dan Struktur Monoblok ini menonjol dengan desain yang menjamin masa operasi panjang dan kemudahan perawatan. Operator dapat mengakses setiap komponen untuk pembersihan dan inspeksi, memungkinkan pengoperasian mesin yang aman dan efisien. Integrasi bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit mengurangi footprint mesin dan mengoptimalkan ruang di fasilitas. Siklus Produksi Monoblok GAI Monoblok ini juga menjaga siklus produksi stabil, membatasi fluktuasi suhu dan tekanan di dalam botol dengan optimalisasi pengendalian selama pengisian. Monoblok GAI 2405 1500 bph mengsinkronkan setiap tahap proses, meminimalkan waktu tunggu, dan memaksimalkan efisiensi. Kompatibilitas dan Fleksibilitas Monoblok GAI 2405 1500 bph cocok untuk produksi botol kaca dalam berbagai format, dengan kisaran kapasitas 0,75 L hingga 1,5 L. Fleksibilitas ini menjadikan mesin ideal untuk lini pengisian menengah, mengoptimalkan proses produksi sekaligus mempertahankan standar kualitas tinggi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: M324, SACMI VOLOMAS 3S10020 bekas, blok pengisi Spesifikasi teknis & data kinerja Blok pengisi isobarik ini, dengan desain rotasi, dirancang untuk aplikasi kecepatan tinggi dengan botol PET dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Dikembangkan dan diproduksi oleh Sacmi, mesin ini menggabungkan pengisian yang presisi dengan sistem penutupan terintegrasi, untuk memberikan kinerja yang andal dalam sistem pengisian bekas atau lingkungan pengemasan bekas. Dengan sistem transfer pembimbing leher dan kemampuan CO2, mesin ini cocok untuk produk berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, termasuk minuman ringan. Kecepatan produksi: hingga 40.000 botol per jam Format botol saat ini: 1.0L Jenis wadah: Botol PET, transfer pembimbing leher Katup pengisi: 100 Kepala penutup: 20 Jenis mesin: Rotari; Arah putaran: berlawanan arah jarum jam Kemampuan CO2: Ya (proses pengisian isobarik untuk produk berkarbonasi) Nljdpfx Ae Adyy Hsl Tjh Tinggi wadah maksimum: 350 mm Jarak mesin: 113.1 mm Dimensi keseluruhan (mm): 8.964 x 6.663 Catu daya: 400V, 3 fase + Ground, 50 Hz Daya terpasang: 25 kW Tekanan operasi: 6 bar Kode model: VOLOMAS 3S/100/20 Otomatisasi & sistem kontrol canggih Blok pengisi ini mengintegrasikan otomatisasi yang kuat untuk operasi yang stabil dan dapat direproduksi, serta penanganan pergantian format yang cepat. Kontrol dan diagnostik yang mudah digunakan menyederhanakan penyesuaian dan tugas produksi harian. Sistem kontrol: PLC dan HMI dari platform otomasi industri terkemuka Otomatisasi: Blok pengisi terintegrasi penuh dengan kepala pengisi dan penutup yang disinkronkan Pergantian format cepat: Desain pembimbing leher untuk meminimalkan penyesuaian mekanis antar format Spesifikasi listrik: 400V, 50 Hz, 25 kW Perlindungan operator: Penutup tertutup dengan kunci dan sakelar berhenti darurat Kemampuan integrasi untuk lini produksi Dioptimalkan untuk operasi inline dalam lini pengisian lengkap, blok pengisi ini dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan upstream dan downstream dalam produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Integrasi: Kompatibel dengan ban berjalan, sistem premix/karbonasi, dan pelabelan/pengemasan downstream Mode operasi: Operasi inline dengan transfer yang disinkronkan pada leher Fleksibilitas: Cocok untuk berbagai jenis botol PET, termasuk ukuran umum seperti 0.5L dan 1.0L Aksesori termasuk: Pengangkat tutup, antarmuka premix, dan koneksi CIP Kondisi & riwayat perawatan mesin Blok pengisi bekas ini akan dipasok dalam kondisi diperbarui (reconditioned) dan dijamin siap digunakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 2.467 h, nomor mesin/kendaraan: LC690, Lini pengisian AMER bekas untuk air mineral dalam botol PET, 5000 botol per jam (BPH), 2 mesin tiup. Spesifikasi teknis & data kinerja: Lini pengisian bekas ini dikonfigurasi untuk air mineral dalam botol PET dan menggabungkan pembuatan botol, pengangkutan, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Lini ini mencakup dua mesin tiup PET otomatis SMF COMBI 400, satu unit pengisi-pembilas-penutup AMER, satu mesin pelabel SACMI LABELLING OPERA 200 RF, dan satu mesin penyusut AMER. Kapasitas pengisian: 4.000–5.000 botol per jam untuk botol dengan leher 30/25 mm. Kapasitas tiup: hingga 4.000 botol per jam untuk botol 1,5 liter dengan dua mesin tiup SMF COMBI 400. Kapasitas pelabelan: 12.000 botol per jam. Kapasitas penyusutan: 300 paket/jam. Nlodpfj Adtttex Al Toh Rentang botol: 0,25 liter hingga 2,5 liter untuk rentang cetakan tiup. Format yang tersedia: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter, dan 5,0 liter, tergantung pada rentang mesin. Konfigurasi unit pengisi: 16/18/6. Daya terpasang yang diperlukan: 120 kW. Luas lantai yang diperlukan: sekitar 500 m². Sistem otomatisasi & kontrol modern Area tiup PET menggunakan pemanasan pra-bentuk inframerah dengan 8 segmen, 14 lampu, dan elemen pemanas 550 mm. Mesin SMF COMBI 400 beroperasi dengan suplai 400 V, 3 fase, 50 Hz dan memiliki daya terpasang 56 kW per mesin. Mesin pelabel beroperasi pada 400 V, 50 Hz dan dirancang untuk 28 kW dan 47 A. Unit pengisi AMER mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu blok proses yang ringkas. Dilengkapi dengan filter HEPA dan unit CIP terintegrasi dengan disinfeksi, serta mendukung produksi minuman yang higienis dan prosedur pembersihan internal yang efisien. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini pengisian lengkap ini dirancang sebagai solusi pengemasan PET terintegrasi untuk produksi air mineral. Pra-bentuk ditangani melalui corong SMF dan dialirkan ke mesin tiup, sementara sistem pengangkutan udara memindahkan botol PET yang telah dibentuk ke area pengisian. Setelah pembilasan, pengisian, dan penutupan, botol diberi label dengan film OPP dan dialirkan ke mesin penyusut untuk pembentukan paket. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin tiup SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Unit pendingin SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Unit pengisi AMER / BLOCK 2008 Mesin pelabel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 33.411 h, nomor mesin/kendaraan: M308, Mesin Pengisi Karton Aseptik Monoblok CFA406-32 Mesin pengisi karton aseptik monoblok SIG Combibloc yang digunakan ini dirancang untuk pengisian yang andal dan berkualitas tinggi untuk jus buah dan minuman ringan dalam karton SIG COMBIBLOC. Dibuat pada tahun 2004 dan dirawat di lingkungan pengemasan industri profesional, mesin ini menawarkan kinerja yang stabil dalam format 2,0 liter dengan kinerja yang konsisten, yang cocok untuk produksi minuman. Dengan satu set lengkap peralatan bantu, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau fasilitas pengemasan industri bekas dan mencari opsi pengisian untuk karton aseptik. Diproduksi oleh SIG Combibloc, seri CFA 406 dikenal karena dosis yang presisi, desain higienis, dan pengoperasian yang andal dalam produksi minuman yang sangat diminati. Unit ini dilengkapi dengan sistem udara steril dan operasi hilir termasuk meja evakuasi dan penyangga, ban berjalan, dan aplikator tutup Combiswift, menjadikannya solusi yang ringkas untuk lini pengemasan karton. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Tahun: 2004 Kemasan/Karton: SIG COMBIBLOC Volume Wadah: 2,0 Liter Kapasitas: 5000 unit/jam Jam Operasi: 33411 jam Produk: Jus buah dan minuman ringan Nedpfx Alj Adt Rfo Tslh Komposisi Peralatan: Bahan pengisi CFA 406 (2004); Sistem udara steril (2004); Meja evakuasi (2004); Meja penyangga (2004); Aplikator tutup/Combiswift (2002); Mesin pengemas nampan (2004); Ban berjalan (2004) Penggunaan Terakhir: 12/2019 Penyetopan: 06/2020 Sistem Otomasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk pengoperasian aseptik dan memiliki sistem udara steril untuk memastikan kondisi terkendali dan higienis di zona pengisian. Peralatan ini mendukung kinerja pengisian yang stabil dan berulang, yang cocok untuk format karton 2,0 liter, dengan penanganan yang presisi melalui meja dan ban berjalan terintegrasi. Penyesuaian format yang cepat dalam seri CFA memungkinkan pengaturan yang efisien, yang disesuaikan dengan standar pengemasan industri. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin pengisi karton aseptik ini dapat diintegrasikan dengan mulus dengan mesin pengemasan hilir dan hulu. Meja evakuasi, meja penyangga, ban berjalan, dan mesin pengemas nampan yang disertakan menyederhanakan aliran produk dan akumulasi, sehingga mendukung keseimbangan lini yang lancar. Aplikator tutup Combiswift meningkatkan aplikasi penutup pada karton dan memungkinkan lini produk yang komprehensif untuk produksi minuman, dengan fokus pada karton. Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Mesin ini terakhir digunakan pada bulan Desember 2019 dan dihentikan pada bulan Juni 2020. Saat ini sedang dibongkar dan disimpan. Selama proses pembongkaran, komponen tertentu telah dilepas dan sekarang tidak ada: 9 sakelar, 3 sel foto, dan 10 kabel sensor. Secara keseluruhan, unit ini hadir sebagai solusi pengisian aseptik bekas yang terawat baik dengan riwayat servis yang terdokumentasi dan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: Z0422, lebar kerja: 9.200 mm, Perfecta Palettenwender PT 10 PAJ: Nomor mesin Z0422, tahun pembuatan: 2001, lebar kerja: 80 x 120 cm, dilengkapi dengan kompresor, ventilasi, dan penggetar. Nledo Afh Riepfx Al Toh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Mesin pengisian isobarometrik, tahun pembuatan 2004, dari produsen Italia, CIMEC, dilengkapi dengan 8 katup pengisi. Mesin ini digunakan untuk mengisi minuman bersoda ke dalam botol kaca: 1.300 botol/jam dalam ukuran 33 cl dan 750 botol/jam dalam ukuran 75 cl. Produksi terakhir dilakukan pada tahun 2022. Mesin pengisian ini telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi siap dikirim. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2004 - Sistem pengisian: isobarometrik (tekanan balik), 8 katup pengisi - Kapasitas: 1.300 botol/jam (33 cl), 750 botol/jam (75 cl) - Produk: minuman ringan bersoda (limun) - Wadah: botol kaca, 330 ml dan 750 ml - Catu daya: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Udara bertekanan: 6 hingga 7 bar, maks. 120 Nl/menit - Dimensi: sekitar 1.600 x 1.400 x 2.400 mm (P x L x T) - Kontrol: panel tombol tekan dengan tampilan teks Perlengkapan - Rangka baja tahan karat dengan penutup pengaman transparan - Lemari kontrol Njdpfx As Afd Htel Telh - Kipas saluran samping Enerfluid - Rumah filter Pall - Bagian konveyor Kondisi Dibongkar dan disimpan, siap dikirim. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AXOMATIC OPTIMA 700 Mesin Pengisian dan Penyegelan Tabung Semi-Otomatis Mesin pengisian dan penyegelan tabung yang ringkas dan berkualitas tinggi dari AXOMATIC, Italia. Mesin ini sebelumnya digunakan untuk mengisi dan menyegel tabung plastik dan dilengkapi dengan sistem penyegelan udara panas, sistem pendosisan piston volumetrik, corong produk berpemanas, dan pengaduk. Produsen: AXOMATIC S.r.l., Italia Model: OPTIMA 700 Nomor Seri: 14027E 2005 Tahun: 2005 Memiliki tanda CE PERALATAN UTAMA Nljdpfxjzyu R Ue Al Toh - Mesin pengisian dan penutupan tabung semi-otomatis - Saat ini dikonfigurasi untuk tabung aluminium - Meja indeks putar dengan 7 stasiun/tempat tabung - Pemuatan tabung manual - Sistem pendosisan piston volumetrik - Nosel pengisian baja tahan karat - Mesin disiapkan untuk penyegelan udara panas pada tabung plastik - Koneksi listrik untuk kepala penyegelan udara panas tersedia - Kepala penyegelan udara panas saat ini tidak termasuk/tidak tersedia - Corong produk baja tahan karat berpemanas - Kontrol suhu terpisah untuk pemanasan corong - Pengaduk produk - Mode pendosisan otomatis/berkelanjutan - Pembuangan tabung otomatis - Konstruksi mesin baja tahan karat - Pelindung keselamatan transparan - Tombol berhenti darurat dan kontrol keselamatan - Berbagai format dan suku cadang tersedia DATA LISTRIK / UTILITAS Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 8,5 kW Tekanan udara terkompresi maks.: 6 bar Perkiraan konsumsi udara: sekitar 150 l/menit Tekanan air maks.: 3 bar Perkiraan konsumsi air: sekitar 2–3 l/menit Tingkat kebisingan: < 75 dB Berat bersih: sekitar 300 kg APLIKASI Dalam konfigurasi saat ini, mesin ini dilengkapi untuk mengisi dan menutup tabung aluminium. Mesin ini disiapkan untuk pemasangan sistem penyegelan udara panas untuk tabung plastik, termasuk koneksi listrik yang sesuai. Namun, kepala penyegelan udara panas yang diperlukan saat ini tidak tersedia bersama dengan mesin. CYCRON saat ini sedang menghubungi AXOMATIC di Italia untuk mengklarifikasi ketersediaan kepala penyegelan udara panas asli atau pengganti yang sesuai, serta dokumentasi teknis lebih lanjut, suku cadang, dan kemungkinan untuk melengkapi mesin untuk pemrosesan tabung plastik. KONDISI Mesin bekas dalam kondisi visual yang sangat baik dan lengkap. Mesin saat ini disimpan dan belum diuji fungsinya oleh kami. Kami berencana untuk menyiapkan dan mengatur mesin untuk pengujian fungsi dan demonstrasi. Setelah selesai, pengujian fungsi dan video mesin dapat diberikan. Mesin dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Beberapa format dan suku cadang khusus mesin disertakan/tersedia. Cakupan yang tepat akan didokumentasikan sebelum pengiriman. PENTING Dimensi tabung yang tepat, rentang dosis, dan kapasitas produksi bergantung pada format dan komponen dosis yang terpasang dan saat ini sedang diverifikasi. Informasi teknis lebih lanjut, foto terperinci, dan dokumentasi tersedia berdasarkan permintaan. Harga: EUR 22.500 bersih dapat dinegosiasikan, EXW Swiss

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Mesin ini digunakan pada jalur produksi jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. - 32 bagian pencuci yang bertanggung jawab untuk membersihkan bagian dalam botol sebelum pengisian. - 32 katup pengisi, bagian yang mengisi botol. - 8 kepala penutup, bagian yang memasang dan mengencangkan tutup atau botol. Kapasitas produksi antara 3.000 hingga 8.000 botol per jam (BPH). Nljdpfx Aez S Iruel Toh Jenis kemasan adalah botol PET.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LC698, Lini pengisian AVE bekas sebagai unit tunggal 1-75-24, 30.000 botol per jam (BPH) – Tahun pembuatan 2002 Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang untuk penanganan, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder botol PET dan kaca berkecepatan tinggi. Kecepatan lini maksimum yang ditentukan adalah 500 botol per menit (bpm), sementara peralatan individual di area penanganan botol dirancang untuk hingga 900 bpm, serta di tahap pengisian, penyegelan, dan inspeksi hingga 800 bpm. Nlsdpfo Ad Rixsx Al Tjh Kecepatan lini maksimum yang ditentukan: 500 bpm Penanganan wadah: Botol PET dan kaca Ukuran: Mignon 50ml Unit pengisian tunggal: AVE Unit Tunggal 1/75/24 dengan 75 katup, dirancang untuk 800 bpm Peralatan penyegelan primer mencakup mesin penyegel dari Zalkin dan Fowler Pengemasan sekunder mencakup penyusutan, pelabelan bundel, pembuatan kotak, pengaplikasian perekat, penimbangan kontrol, dan pembalikan kotak Tahun pembuatan mesin yang termasuk dalam lini berkisar dari 1984 hingga 2020 Sistem otomatisasi & kontrol canggih Lini ini menggabungkan sistem khusus untuk penanganan botol, penanganan tutup, pengisian, inspeksi tutup, dan pembuangan, untuk memungkinkan produksi minuman yang terkontrol. Peralatan inspeksi mencakup unit Heuft Basic BA-R20 untuk inspeksi tutup botol serta tingkat pengisian kurang dan berlebih, diikuti oleh unit pembuangan Heuft dengan penggeser. Data listrik yang tersedia mencakup pengangkat botol Lanfranchi dengan 400 V, 60 Hz, dan 4 kW. Mesin penyusutan Tekkra dirancang untuk 480 V, 60 Hz, 102 A, dan arus bolak-balik. Pengangkat kotak Pearson dirancang untuk 460 V, 60 Hz, arus bolak-balik, 3 KVA, dan 15 A. Timbangan kontrol Thermo Scientific Versa beroperasi dengan 120 VAC, 50/60 Hz, dan arus searah. Kemungkinan integrasi lini produksi Seluruh lini pengisian dirancang untuk persiapan botol, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan industri berikutnya. Peralatan pengangkat, pengosongan, dan penggabungan botol mendukung aliran botol PET dan kaca, sementara elevator tutup, konveyor tutup, dan penyortir tutup menangani tutup sebelum stasiun penyegelan. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Peralatan berbagai jenis Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Peralatan berbagai jenis Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Peralatan berbagai jenis Hartness Bottle Dumper 2004 Peralatan berbagai jenis

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), Mesin pembungkus palet, mesin peregangan untuk palet, Strema, H 1300 – bekas: Nljdpfx Aoz Sd A Rol Teh Harga mulai dari lokasi: 1.950,-€ (belum termasuk pajak), termasuk biaya pemuatan! Produsen: Strema Tipe: H 1300 Tahun pembuatan: 2000 Nomor mesin: 23123 Diameter meja putar: sekitar 1,60 m Mesin terpasang di lantai gudang, sehingga tidak diperlukan landasan atau sejenisnya. Tinggi tiang: sekitar 2,70 m 3x 400VAC, 50Hz, 16A, Kondisi: baik Tersedia: mulai saat ini Lokasi: Bünde, NRW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Tersedia mesin pengisi dan pengemas, yaitu: 1) mesin pengisi Shikoku Kakoki S-PS65UC, sambungan udara bertekanan: 588-882 kPa, konsumsi udara bertekanan: 1300 NL/menit, sambungan listrik: 148A, jumlah jam operasi: 56.823 jam, cocok untuk susu, yogurt, yogurt buah, dan produk sejenis, 2) mesin pengemas Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format pembungkus karton: 250, 500, 1000ml, tahun pembuatan: 2004, inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Nlsdpoz S Ivyefx Al Tsh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M294, Mesin Pengisi Monoblok Metalnova Bekas untuk Air Mineral dan Air Berkarbonasi 12.000 botol per jam. Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam, Model LG, menawarkan solusi pengisian yang dirancang untuk memproses air mineral dan air berkarbonasi ke dalam wadah 2 liter, dengan kapasitas produksi 12.000 botol per jam. Dibuat pada tahun 1997, mesin ini saat ini dalam keadaan dibongkar dan disimpan. Mesin ini beroperasi berlawanan arah jarum jam dan mendukung wadah PET dan kaca, sehingga memberikan fleksibilitas untuk lini pengisian dengan berbagai ukuran. Selain itu, desainnya memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam lingkungan produksi yang ada. Konfigurasi Monoblok dan Proses Pembilasan Botol Monoblok dimulai dengan tahap pembilasan yang dilengkapi dengan 60 gripper dan dirancang untuk membersihkan wadah secara menyeluruh sebelum pengisian. Secara khusus, sistem ini melalui dua fase pemrosesan yang tidak hanya menghilangkan kontaminan tetapi juga mempersiapkan setiap wadah untuk fase pengisian berikutnya. Akibatnya, unit ini mempertahankan standar kebersihan yang konsisten sekaligus memastikan tingkat throughput yang tinggi. Selain itu, modul pembilasan dapat diintegrasikan langsung ke dalam Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam, untuk memastikan pemosisian wadah yang akurat untuk operasi hilir. Sistem Pengisian Isobarik dengan Teknologi Katup Tradisional Inti dari Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam adalah pengisi isobarik dengan 60 katup. Sistem ini menggunakan katup isobarik tradisional, yang memungkinkan mesin untuk menangani cairan berkarbonasi dan tidak berkarbonasi dengan presisi. Hal ini memastikan stabilitas tekanan selama proses pengisian. Dengan demikian, pembentukan busa diminimalkan dan CO₂ dipertahankan dalam minuman berkarbonasi. Selain itu, konfigurasi ini membuat pengisi ini cocok untuk lini produksi ganda yang memproses berbagai macam produk air dengan presisi dan efisiensi. Nlsdpfxj Adyx Ao Al Teh Mesin Penutup AROL dengan Sistem Penggulungan Tiga Rol untuk Tutup Sekrup Plastik Setelah fase pengisian, mesin penutup AROL menerapkan tutup sekrup aluminium dengan menggunakan mekanisme penggulungan tiga rol (“3 prinsip Alaska”). Komponen ini terdiri dari 10 kepala, yang masing-masing dirancang untuk memastikan penutupan yang seragam pada kecepatan tinggi. Secara tepat, sistem ini menggunakan '3 prinsip' tiga rol penggulungan untuk menerapkan torsi konstan dan memastikan penyegelan yang aman. Dengan demikian, mesin penutup menjamin kinerja yang andal di berbagai format dan jenis tutup. Mesin ini sangat efektif untuk operasi berkecepatan tinggi. Selain itu, mesin ini terintegrasi sempurna dengan karakteristik kinerja Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam, dengan menjaga akurasi penutupan dan integritas produk. Kontrol Elektronik dan Ketersediaan Suku Cadang Mesin ini menggunakan PLC Siemens untuk mengontrol berbagai tahap operasinya. Platform ini tidak hanya memastikan stabilitas sistem tetapi juga memungkinkan diagnosis dan integrasi antarmuka yang mudah. Selain itu, tersedia...

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, SISTEM LENGKAP PENGISIAN DAN STERILISASI – MAKANAN BAYI 100 g / 200 g – 140 TOPLES/MENIT Produsen: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipe: Lini untuk pengisian, penyegelan, sterilisasi, dan pengemasan toples Tahun: 2003–2016 (bagian utama lini: 2012–2013) Industri sebelumnya: Makanan dan minuman – makanan bayi KARAKTERISTIK UMUM - Kecepatan: 140 toples/menit - Ukuran: 100 g dan 200 g - Toples dari PP termoform, Ø 89,5 mm - Pengisian dengan gas inert (vakum atau nitrogen) saat penyegelan - Pasteurisasi / sterilisasi di dalam autoklaf putar, dengan tekanan balik - Pemuatan dan pengosongan autoklaf secara otomatis (robot dan sistem transfer) - Pengambilan sampel otomatis - Pemeriksaan menggunakan kamera melalui pembacaan kode batang, dan pemeriksaan berat karton DAFTAR PERALATAN 1. Alat pelepasan toples – Mondini – 2012 2. Unit pendosis 6 kepala, motor tanpa sikat – Filpack – No. 120111 – 10/2012 3. Mesin penyegelan dengan pengisian vakum/nitrogen – Mondini – No. A/12/A-00464 – Oktober 2012 4. Robot untuk memuat baki dan menyusun muatan autoklaf – Guelt – 2013 5. Sistem transfer untuk memindahkan muatan ke autoklaf – Steriflow – 2012 6. 3 autoklaf putar, masing-masing dengan 5 keranjang – Steriflow – 2012 7. Robot untuk mengosongkan muatan dan menempatkan toples di atas ban berjalan – Guelt – 2013 8. Pengumpul sampel otomatis – Guelt – 2013 9. Alat pemasang tutup setelah keluar dari autoklaf – Mondini – No. A/12/A-00464 – 2013 10. Pemasangan selongsong karton pada toples – Mondini 11. Pengelompokan (pengelompokan toples) – Ariès – No. 415 038A – 2012 12. Mesin pengemasan karton – Jyga Process – No. D4303 – 2016 Nlodpoz S N S Njfx Al Toh 13. Robot paletisasi M-410iB/160 (tipe A05B-1041-B201) – Fanuc – No. R03Z46888 – Desember 2003 PENDOSISAN – FILPACK - 6 kepala pendosis, motor tanpa sikat - Produk dengan atau tanpa potongan PENYEGELAN – MONDINI - Pengisian vakum atau nitrogen - 2 alat penyegel (1 digunakan, 1 cadangan) - Tutup: area cetak 65 mm STERILISASI – STERIFLOW - 3 autoklaf putar - 5 keranjang per autoklaf, yaitu 4.320 toples per autoklaf - 1 muatan = 5 keranjang; 1 keranjang = 1 baki dasar, 11 baki, dan 1 tutup - 1 baki = 144 toples; 1 tumpukan = 6 baki - Stok baki: 24 baki dasar, 21 tutup, 228 baki, yaitu 4 set lengkap ditambah cukup untuk memulai set ke-5 PENGAMBILAN SAMPEL – GUELT - 1 toples diambil sampelnya untuk setiap 432 toples PENGEMASAN – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Pengelompokan menjadi 4 format: 1 × 1 toples, 1 × 2 toples, 1 × 3 toples, 2 lapisan × 2 toples - Pemantauan menggunakan kamera melalui pemindaian kode batang - Pengemasan karton dengan penimbangan karton dan penolakan karton yang tidak sesuai (contoh format: 6 × (4 × 100 g)) - Paletisasi sesuai dengan rencana paletisasi yang telah direkam TOPLES YANG KOMPATIBEL (GAMBAR TEKNIS DARI PRODUSEN: RPC BEBO PLASTIK) Toples 100 g – Item 1-89-40-M - Diameter luar: 89,5 mm - Diameter dalam: 81,5 mm - Tinggi: 40 mm - Kapasitas hingga penuh: 145 ml Toples 200 g – Item 1-89-60-M - Diameter luar: 89,5 mm - Diameter dalam: 81,5 mm - Tinggi: 60 mm - Kapasitas hingga penuh: 230 ml DOKUMENTASI YANG TERSEDIA - Diagram tata letak lini - Gambar teknis toples 100 g dan 200 g - Template pemotongan: tutup, kemasan 4 × 100 g, kemasan 6 × (4 × 100 g)