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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, CM 10. Kapazität: 750 kg/Stunde. Die Kapazitätsangabe bezieht sich auf ein 4-mm-Sieb. Standort: Konya, Türkei, Büsan Industriegebiet. Brechermotor: 37,5 kW. Gesamtgewicht: 2,5 Tonnen. Magnetisches Austragsband, Kunststoffspirale, Staubabscheider (Zyklon). Djdou Dxngspfx Aiuoch Benötigte Stellfläche: ca. 20 m².

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Multiple on request, Kontinuierliche Kartoffelschälanlage – Tong Engineering & Sormac Ausstattung Diese kontinuierliche Kartoffelschälanlage vereint zuverlässige Fördertechnik von Tong Engineering mit effizienten Schälmaschinen von Sormac zu einer Komplettlösung für die Hochleistungskartoffelverarbeitung. Entwickelt für einen durchgehenden Produktfluss und zuverlässige Leistung eignet sich das System ideal für Verarbeiter, die ihre Schälprozesse effizienter gestalten möchten. Die Anlage transportiert die Kartoffeln reibungslos von der Reinigung und Schälen über die Inspektion und Behandlung bis hin zu abschließenden Produktsicherheitskontrollen. Mit bewährten Maschinen von Tong und Sormac bietet diese Linie sowohl Effizienz als auch Langlebigkeit in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Im Lieferumfang enthaltene Anlagen Tong Engineering Steinentferner Der Prozess beginnt mit einem Steinentferner von Tong, der Steine, Erde und schwere Fremdkörper aus den ankommenden Kartoffeln entfernt. Diese Stufe schützt nachgeschaltete Maschinen und gewährleistet einen sauberen Produkteinlauf in den Schälprozess. Zwei Sormac Durchlaufschäler Die Linie enthält zwei kontinuierlich arbeitende Sormac-Schälmaschinen, die für hohe Schälkapazitäten bei minimalem Schälverlust konzipiert sind. Die Maschinen entfernen effizient die Kartoffelschale und sorgen für konstanten Durchsatz bei industriellen Kartoffelverarbeitungsbetrieben. Tong Engineering Puffertank Ein Puffertank von Tong reguliert den Produktfluss zwischen den Verarbeitungsstufen. Dieser Puffer sorgt für eine kontinuierliche Versorgung der Anlage mit Kartoffeln und verhindert Engpässe im Produktionsablauf. Tong Rollen-Inspektionstisch Der Rollen-Inspektionstisch von Tong ermöglicht es dem Bedienpersonal, geschälte Kartoffeln visuell zu begutachten und Ausschuss auszusondern. Rotierende Rollen verteilen das Produkt gleichmäßig, verbessern die Sichtbarkeit und erleichtern die Qualitätskontrolle. Tong Tauchbad mit Dosiersystem Ein Tong-Tauchbad mit integriertem Dosiersystem ermöglicht die Behandlung der Kartoffeln mit Antibraunungsmitteln oder Konservierungslösungen. Dieser Schritt sichert die Produktoptik und unterstützt die Haltbarkeit nach dem Schälen. Loma IQ3S Metalldetektor Die letzte Station der Schälanlage ist ein Loma IQ3S Metalldetektor, der das Endprodukt auf Metallverunreinigungen überprüft und die Lebensmittelsicherheitsstandards einhält. Hauptvorteile • Komplette kontinuierliche Kartoffelschälanlage für die gewerbliche Verarbeitung • Kombination aus Tong Engineering Fördertechnik und Sormac Schälmaschinen • Entwickelt für effiziente Steinabscheidung, Schälen, Inspektion und Behandlung • Hohe Durchsatzleistung, ideal für die industrielle Kartoffelverarbeitung • Integrierte Metallkontrolle für Produktsicherheit • Robuste Technik für anspruchsvolle Produktionsumgebungen Geeignete Einsatzbereiche Diese Technik ist ideal für: • Kartoffelverarbeitungsbetriebe • Frischepackbetriebe • Fertiggerichtehersteller • Gemüseverarbeitungswerke Anfragen Dcjdpfx Aeytn H Doiush Bei Interesse an dieser kontinuierlichen Kartoffelschälanlage kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen, Preisanfragen und Verfügbarkeiten. Das System bietet eine zuverlässige Lösung für die großvolumige Kartoffelverarbeitung. Fünf einzelne Linien verfügbar. Wir führen eine große Auswahl neuer und gebrauchter Lebensmittelverarbeitungsmaschinen am Lager – viele sind noch nicht online gelistet. Haben Sie weitergehenden Bedarf, sprechen Sie uns

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Summary Dsdpfx Aijxgfr Neujch This returnable glass bottle filling line was installed in 2019 and essentially consists of a bottle washer, rinser/filler/capper block, and a labelling system with a laser printer. The line is available because the previous owner is closing the brewery due to retirement. The filling line was operating flawlessly until the end. The equipment remains installed and connected, and can be inspected in person at any time. Technical Details Capacity: max. 1,500 bottles/h (operated at 1,000 bottles/h) Filled product: Beer Included formats: 0.33l Longneck, 0.5l NRW Closure type: Crown cap Scope of Delivery - Bottle washer | SEN | 1989 (refurbished and installed in 2020) - Isobaric filler block | Shandong Yuesheng | 2019 - Rinsing stations: 14 - Filling stations: 12 - Capping stations: 5 - With pre-evacuation - Counter-pressure filler incl. 2 formats: 0.33l Longneck, 0.5l NRW - Drying tunnel | Shandong Yuesheng | 2019 - Labeller incl. laser printer - Collection table

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Overview Dcedpfxoxf D Dbs Aiuoh The offered filling line for reusable glass bottles consists of a selection of high-quality machines, handpicked by BEVMAQ. Most of the machines were previously used in breweries in Germany. The machines are in good condition, having been regularly maintained and serviced. With the exception of a few machines, the majority was dismantled by a German partner company and is now stored in a warehouse. The plant layout can be adjusted to suit customer requirements and factory layout, as conveyor belts are either new or refurbished. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/hour with 0.5 l bottles Suitable for: Carbonated water and soft drinks, Beer / Beer mixes Recently serviced, regularly maintained Processed bottle sizes: 330 ml, 500 ml Year of manufacture: from 2007 to 2016 Line Details Crate depalletizer | Krones | Pressant Duplex | 2011 Incl. safety fencing, conveyor belts, discharge table Packer/unpacker | Krones | Linapac II | 2012 The machine can operate as both packer and unpacker Bottle washer | Krones | Lavatec | 2013 Crate washer | Klotzki | 2011 Empty bottle inspector | Miho | David 2 | 2016 Counterpressure filler + capper | KHS | Innofill DRS | 2013 Fill level inspector | KHS | 2013 Incl. bottle rejection system and conveyor Tunnel pasteurizer | Krones | Linaflex | 2013 Cold glue labelling machine | Krones | Topmodul | 2015 Includes a module prepared for working with tax seals With servo-driven bottle alignment Packer | Krones | Smartpack | 2011 Palletizer | Transpak | NEW Strapping machine | Born | - | NEW Mixer | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Flash pasteurizer | GEA | 25,000 | 2007 All pallet, crate, or bottle conveyors are tailored to the line layout and manufactured to KHS/Krones standards. Required format parts for bottle, label, crate, and closure handling can be supplied on request.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview  This packaging line for repacking glass bottles into carriers, trays, cartons, and dollies was produced between 2002 and 2016 by several European manufacturers, including Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG, and Krones. The line is currently in operation until June 2025 and was specifically designed for repacking 0.33L and 0.5L glass bottles into 6-pack carriers (open baskets), as well as reusable trays and various pallet types (Euro Dolly, Euro Pallet). It enables both unloading and loading of full and empty goods into new packaging units. The plant will be available from June 2025, once it is decommissioned. Technical details Dsdpowqhpbefx Aiuech Capacity: Up to 9,000 bottles per hour Processed formats: - 0.5L NRW reusable bottles (brown) - 0.33L one-way bottles (green and brown) - 6-pack open basket carriers (2x3) for 0.5L and 0.33L - Euro Dolly: 400 x 600 x 1,600 mm - Euro Pallet: 1,200 x 800 x 144 mm - Base crate 20x 0.33L: 300 x 400 x 290 mm - Modular crate 20x 0.5L: 300 x 400 x 290 mm - Logipack AllCare Tray: 400 x 600 x 85 mm - Adapter pallet "Rollfix": 1,200 x 800 x 126 mm - Full carton with crash lock bottom (single or double wall) for 4x 6-pack carriers Repacking configurations: - From modular crate 20x 0.5L → 6-pack carriers in tray on Euro Dolly - From modular crate 20x 0.5L → 6-pack carriers in tray on Euro pallet - From base crate 20x 0.33L → 6-pack carriers in carton - Reusable crate 24x 0.33 → 6-pack carriers in Pinolen crate 4x 6-pack - Empty bottles 0.5L in tray (Euro Dolly or pallet) → modular crate 20x 0.5L Scope of supply - Unloading robot cell: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) incl. head & crate handling - Loading robot cell: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) - Carrier erecting unit: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) - Double rotation station: Profipack (2016) - Pallet magazine: Krones, Type 454 Model LPMH (2002) - Tray top applicator - Vertical strapping machine for dollies | Strapex - Horizontal strapping machine for dollies | Strapex - Pallet merging unit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Overview  This complete returnable glass bottle filling line was manufactured in 2012 by leading European companies Krones, Sidel, and Kettner. The line is designed for high-capacity beverage operations, processing up to 42,000 bottles per hour in the 0.33-liter contoured bottle format. It includes all necessary components from depalletizing to final palletizing and labeling, making it a turnkey, ready-to-use system for bottling plants. The line underwent its annual maintenance in August 2025 and was decommissioned on September 1, 2025. It remains installed and connected and can be inspected upon request. Technical Data Capacity: 42,000 bph Formats: 0.33 L contoured bottle Application: Beer, CSD, or other beverages in returnable glass bottles Line length: Approx. 103 × 29 m Condition: Excellent; maintained until decommissioning (September 2025) Availability: Immediately Status: Still installed and connected Scope of Supply Dcsdpfjxrcv Nex Aiush Depalletizer | Kettner | 60 pallets/h | 1992 | Automatic, glass bottles Case unpacker (decrater) | Kettner | 2,500 crates/h | 1992 | For reusable crates Case washer | Seroba | 2,500 crates/h | 1992 | Stainless steel, single-bath Bottle washer | Krones | 47,200 bph | 2010 | Multi-zone cleaning Empty bottle inspector | Heuft | 46,000 bph | 2012 | Camera system Filler | Krones | 42,300 bph | 2012 | Glass bottles, return operation Labeller | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stations (body & back label), pitch 125 mm + Checkmat fill level & closure control Fill level & closure inspector | Heuft | 43,000 bph | 2012 | Sensor & camera system CIP & mixer station | KHS | 16,500 lph | 2011 | Integrated, fully automatic Printer | Videojet | 43,000 bph | 2012 | Inkjet printer Case packer (crater) | Kettner | 2,200 crates/h | 1992 | Automatic Palletizer | Kettner | 50 pallets/h | 1992 | Automatic Pallet wrapper | Robopac | 50 pallets/h | 1992 | With stretch film Pallet labeler | Logopak | 60 pallets/h | 2014 | Pallet labelling Bottle conveyors | Sidel Gebo | - | 2012 | Stainless steel conveying technology

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1929, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Nr. 17575, berat keseluruhan: 600 kg, panjang total: 2.300 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 2.000 mm, Pressed Litho, juga disebut Reiberpresse, untuk pencetakan manual menggunakan batu litografi. Digunakan oleh seniman/litografi, di sekolah, sekolah seni, dan museum. Mesin terakhir kali digunakan di studio Museum Gutenberg di Freiburg untuk demonstrasi dan lokakarya. Ukuran batu hingga 80 x 130 cm. Juga sangat menarik sebagai model pameran di lobi, restoran, dan sebagainya atau untuk produksi. Terdapat banyak rakel dengan berbagai lebar sebagai aksesori serta 4 rol tangan berbeda dengan pelapis kulit untuk mewarnai batu. Meja kayu membutuhkan sedikit perbaikan. Silakan minta foto tambahan melalui alamat email pribadi atau WhatsApp. Dodpfex A H I Djx Aiuoch

Kondisi: bekas, translation_001 Dodsyqu S Ujpfx Aiujch

Kondisi: hampir baru (bekas), Eillert C25 H Kartoffelschälmaschine Seriennummer: 4149308 Edelstahl, 25 kg Fassungsvermögen, geeignet für Kartoffeln, Karotten und anderes Wurzelgemüse, 3-Phasen-Anschluss Dsdpfx Aiohpqqmeuech

Kondisi: bekas, Lini pengepakan papan Pabrikan: PlanSel/Nordautomation Konveyor rantai paket Hoist miring Elevator papan Dsdpfxoykauze Aiusch Sistem pemotongan tepi Sistem pengukuran Stacker dengan spacer Konveyor rantai keluaran Papan hingga 6 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, A recycling system for recovering and separating plastic and rubber products from textile reinforcements, such as various types of rubber hoses, PVC, tarpaulins, banners, and other synthetic materials reinforced with textile fibers. The system operates in conjunction with a granulation group and a separation system. Hourly throughput: 50–80 kg/h Feed opening dimensions: 270 x 120 mm + Ø 80 mm Blade configuration: 3x2 + 2x2 Rotor diameter: 250 mm Cutting length: 600 mm Motor power: 22 kW Dimensions (L x W): 3,200 x 3,000 mm Height: 2,500 mm Weight: 1,000 kg Year of manufacture: 2015 Technical condition: used machine, all motors operational. Dcjdpfowpkw Eox Aiush Top hopper (400 x 300 mm) for loading product is missing. Complete original technical documentation is available.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Waste and plastics recycling mill. Manufacturer: ALPINE AUGSBURG Model: RO 63/50 Motor power: 50 kW Feed opening dimensions: 400 x 500 mm Set includes 16 interchangeable screens ranging from 1 to 50 mm Machine dimensions: 3000 x 2000 mm Height with conveyor belt: 4200 mm Dcsdpfx Ajw E Nw Noiujh Weight: 7000 kg Technical condition: used machine, electrical installation missing

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Plastic recycling mill Manufacturer: REG-MAC Italy Model: R100/75/V Motor power: 75 kW Dsdpswav Hmefx Aiujch Weight: 1,850 kg Year of manufacture: 2003 Condition: used

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Single-Shaft Shredder CARBOMA Device designed for final shredding of plastics, mixed municipal waste, electrical cables, electronics, rubber, glass, ceramics, paper, cardboard, wood, etc. Manufacturer: CARBOMA (currently ICT S.A. Wyry) Model: PURSAN RK 2000 Year of manufacture: 2016 Max. power: 160 kW Total weight: 15,000 kg Rotor diameter: 600 mm Rotor length: 2,000 mm Shaft rotation speed: 80–200 rpm Number of knives: 156 pcs Screen thickness: 12 mm Screen hole diameter: 30 mm Throughput: up to 12 tons (depending on processed material) Djdpfxewny Rfs Aiusch Technical condition: used, fully operational

Kondisi: bekas, Swing diameter over bed / mm Swing diameter over cross slide / mm Dcsdpfxjwgi Tmo Aiush Turning length / mm

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MACCHI RECOTRIM ES 472 Lini re-pelletizing untuk daur ulang edge trim atau material secara inline Dedpfxeyni I Ss Aiuoch Material yang dapat diproses: LDPE, LLDPE, HDPE, dan MDPE Output maksimal: 50 kg/jam Pendingin air Sistem pelletizer di kepala cetakan Pengontrol layar sentuh Dengan PLC Daya terpasang: 33 kW Tahun: 2016

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Das 3E Machinery Altreifen-Recyclingsystem ist eine moderne, modulare Industrieanlage zur Verarbeitung von gebrauchten Pkw-, Lkw- und Industriereifen in saubere Fraktionen wie Gummigranulat, Stahl und Textilfasern. Die Anlage bietet hohe Durchsatzleistung, niedrigen Energieverbrauch und volle Einhaltung von Umweltschutzvorgaben. Umfassende Reifenaufbereitungstechnologie • Das System besteht aus mehreren Verarbeitungsstufen, die eine vollständige Zerkleinerung und Trennung der Materialien gewährleisten: • Vorzerkleinerung und Schreddern ganzer Reifen • Mehrstufige Zerkleinerung mit Zweiwellen- und Vierwellen-Schreddern • Granulierung und Feinstvermahlung des Gummis • Magnetische Abtrennung des Stahls • Luft- und Zyklonabscheidung von Textilfasern • Endreinigung und Klassifizierung des Gummigranulats Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von Gummigranulaten in hoher Qualität und verschiedenen Korngrößen (von 30 mm bis hinunter zu 1–4 mm) sowie sortenreinem Stahl zur Wiederverwertung. Systemkapazität und Anwendungsbereich • Durchsatz: von 500 kg/h bis über 10.000 kg/h • Materialarten: Pkw-Reifen, Lkw-Reifen, Industriereifen, Vollgummireifen, verstärkte Reifen mit Stahleinlagen • Endprodukte: Dodpfx Aiox Aidbeusch o Gummigranulat (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Gummipulver o Stahl o Textilfasern • Optionale lärm- und staubarme Anlagentechnik erhältlich Das Layout wird individuell an die gewünschte Kapazität sowie den vorhandenen Platz beim Kunden angepasst. Ihre Vorteile als Kunde – offizieller europäischer Vertreter von 3E Machinery • Wettbewerbsfähige Preise ohne Zwischenhändleraufschläge. Wir liefern direkt ab Werk China – ohne zusätzliche Margen von Händlern oder Vermittlern. Unsere Kunden erhalten ein originales Herstellerangebot mit maximalem Preisvorteil bei voller Werksqualität. • Umfassender technischer und kommerzieller Service. Wir konfigurieren die passende Linie, definieren Parameter, Durchsatz und Prozessumfang exakt nach Kundenanforderung – für die perfekte Projektauslegung. • Komplette Unterstützung im gesamten Bestellprozess. Von der Erstberatung über technische Abstimmungen, Zahlungsmodalitäten bis hin zum finalen Vertragsabschluss mit dem Hersteller begleiten wir Sie zuverlässig. • Unterstützung bei Logistik und Transport. Wir kümmern uns um internationalen Versand, Zollabwicklung und Dokumentation, sodass Ihre Lieferung reibungslos und fristgerecht ankommt. • Langjährige Erfahrung in der Recyclingbranche. Dank unserer engen und langjährigen Partnerschaft mit 3E Machinery in Europa bieten wir praxisnahe Marktkenntnisse, die den Beschaffungsprozess deutlich vereinfachen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Das 3E Machinery-Lithiumbatterie-Recyclingsystem ist eine fortschrittliche, vollständig integrierte technische Lösung für die sichere, effiziente und umweltgerechte Aufbereitung von Alt-Lithiumbatterien sowie Elektrodenmaterialien. Die Anlage kombiniert modernste Zerkleinerungs-, Separations-, Thermobehandlungs- und Automatisierungstechnologien und ermöglicht so die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe unter Einhaltung höchster Sicherheitsstandards. Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie Der Recyclingprozess umfasst eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahrensschritte, darunter: • mehrstufige Zerkleinerung, • Schwerkraft- und Windsichtung, • Präzisionssiebung, • Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse, • Abgasreinigung, • zentrale Entstaubung und vollgekapselter Materialtransport. Je nach gewählter Prozesskonfiguration ermöglicht das System die Rückgewinnung von Hauptfraktionen wie Kupfer, Aluminium, Separatorfolie, Schwarzer Masse, Elektrolyt und weiterer Komponenten. Wesentliche Systemmerkmale 1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung • Speziell entwickelte, patentierte Shredder und Brecher für Lithiumbatterien. • Verarbeitung geladener Batterien dank Gas-Schutztechnologie und mehrstufigem Brandschutz möglich. • Dreistufige Zerkleinerung für optimale Materialfreisetzung. 2. Hochleistungs-Materialtrennung • Windsichtungssystem mit bis zu 99% Trennungsgrad für Leicht- und Schwergutfraktionen. • Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Rückgewinnung von Schwarzer Masse. • Präzise Schwerkraftabscheidung für Kupfer- und Aluminiumgranulate. 3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse • Trocknung bei 100–150 °C mit Möglichkeit zur Rückgewinnung von kondensiertem Elektrolyten; Separatorfolien bleiben zur Weiterverarbeitung erhalten. • Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600 °C zur effektiven Entfernung organischer Bestandteile und Qualitätsverbesserung der Schwarzen Masse. • Fortschrittliches Abgasreinigungssystem mit katalytischer Oxidation, alkalischer Wäsche und Aktivkohlefiltration zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte. 4. Vollautomatisierung und Betriebssicherheit Dedpfx Asxz A R Eoiujch • Zentrales Steuerungssystem auf Siemens PLC-Basis, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC. • Modulares Design für hohe Flexibilität, einfache Wartung und skalierbare Auslegung. • Vollgekapseltes Transportsystem und zentrale Entstaubung sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Systemleistung und Technische Eckdaten: • Durchsatz: 500 bis 20.000 Tonnen/Jahr • Installierte Leistung: 150–1280 kW Anwendungsbereiche: • gebrauchte EV- und Industriebatterien, • Lithium-Ionen-Kleingerätebatterien (3C), • Positiv- und Negativ-Elektrodenplatten, • Module, Zellen und Produktionsausschuss. Anlagenlayout: Individuell je nach Kundenanforderung geplant. Optionale Erweiterungen: • 3E Machinery bietet auch ergänzende Systeme, u. a.: • Batteriepack-Demontagelinien, • Separatorfolien-Reinigungs- und Recyclinglinien, • Systeme zur Raffination und Reinigung Schwarzer Masse, • Lösungen für das Recycling von Aluminium- und Stahlkomponenten. Warum 3E Machinery? • Über 20 Jahre Erfahrung in der Recyclingtechnik • Patentierte, eigene Anlagen für das Zerkleinern und Shreddern von Lithiumbatterien • Hoher Automatisierungsgrad und fortschrittliche Prozesssicherheit • Zahlreiche Referenzen in Europa und Asien • Umfassende Betreuung von der Planung bis zur Inbetriebnahme und im After-Sales-Support.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Overband magnes Długość: 2500 mm Wysokość: około 400 mm Szerokość: 1000 mm Szerokość taśmy: 750 mm Szerokość magnesu: 500 mm Długość magnesu: 1044 mm Djdpfxsh U R Tgs Aiuech Moc: 1,5 kW (hydrauliczny lub elektryczny) Pole magnetyczne: 400 Gauss (może wyłapywać elementy o wielkości do 100 mm z maksymalnej odległości 300 mm) Nowy overband, 12 miesięcy gwarancji,

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Dcsdsyku Naopfx Aiujh

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kiremko, Agrico Potato Peeling Line Consists of: - Kiremko Steam Peeler: Including infeed hopper: approx. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipped with screw conveyor feeder: length approx. 6000 mm - Agrico Double-Direction Peeler: Fitted with screw conveyor - Two-way Brush Machine (Type AT-OBC-2500): Working length: 2500 mm Dsdpfx Aoyku Hroiuech Equipped with screw conveyor - Discharge and Filtration System: Discharge screw conveyor: length 2500 mm Collection tray / filtration set with pump: approx. 1550 x 1070 x 1160 mm Platforms not included Complete industrial potato peeling line constructed from stainless steel, designed for high-capacity processing operations. The system utilises advanced Kiremko steam processing technology, which, when combined with the Agrico double-direction peeler and brush machine, ensures maximum raw product cleanliness with minimal yield loss. An extensive screw conveyor system provides fully automated material transfer between all subsequent stages of processing. The line is equipped with its own water filtration and recovery unit with a high-efficiency pump, enabling operating cost optimisation.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Marcelissen Mesin Pengupas Kentang Merek: Marcelissen Tahun produksi: 2002 Dimensi keseluruhan: 3800 x 1100 x 2800 mm Spesifikasi kerja: - Diameter: sekitar 900 mm - Panjang kerja: sekitar 2500 mm - Penggerak: Sistem penggerak ganda - Konstruksi: Rangka penopang baja Perangkat tanpa platform Mesin pengupas kentang merek Marcelissen adalah peralatan drum profesional yang dirancang untuk pengupasan kulit secara industri pada umbi-umbian. Konstruksinya yang kokoh dengan panjang kerja 2500 mm dan diameter drum besar memastikan produktivitas tinggi, memungkinkan pemrosesan berkelanjutan dalam jumlah besar. Dilengkapi dengan sistem penggerak ganda, mesin ini menjamin operasi yang stabil serta torsi yang memadai bahkan saat beban penuh. Dodpfxsyku Ebs Aiujch

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penggiling kentang baja Terdiri dari: - Struktur utama: ukuran keseluruhan: 860 x 860 x 2600 mm Djdpfx Aoyku Dqsiusch - Unit penggiling: drum berdiameter: Ø 530 mm Konveyor masukan tidak termasuk dalam paket. Penggiling kentang baja adalah perangkat industri yang ringkas, dirancang untuk menghancurkan bahan baku dalam proses pengolahan. Struktur yang tinggi (2600 mm) dan penggunaan drum dengan diameter 530 mm memungkinkan pemrosesan produk yang efisien dengan kebutuhan ruang yang minimal. Perangkat ini menonjolkan konstruksi baja yang kokoh, memastikan stabilitas operasi serta ketahanan terhadap penggunaan intensif di lingkungan industri makanan.

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, finis-frps8-hu Dcsdpfeykmh Isx Aiujh

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Förderband mit 3 mm Kette, zentrale Stütze, integrierter Kühler, SMEMA-Schnittstelle. Bitte fragen Sie nach weiteren Informationen! Dcjdpovpv Ecjfx Aiuoh