Beli Roller Painting Dan Finishing Line (Uv) bekas (23.688)

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, For sale we offer new lineshaft gravity modules. Kodpfxjkt Ur Rs Afijdk Technical data: Length: 3000 mm Roller width: 800 mm Incl. supports and side guides Available quantity: 25 units (75 running metres) Price per module: €1,250 net Please contact us if you are interested. Worldwide shipping possible.

Kondisi: bekas, Lini pengecatan merek System D8 dengan panjang 94,50 meter, lengkap dengan penggerak, rel, dan rantai. Kdedpfxom D Hcfs Afiek

Kondisi: bekas, Dimensi untuk truk (palet): Dari 1 sampai 4) 140x110 h.120 cm, 600 kg 5) 140x130 h.40 cm, 100 kg 6) 150x100 h.90 cm, 300 kg 7) 320x100 h.120 cm, 800 kg 8) 320x90 h.80 cm, 300 kg Inventaris suku cadang: No. 69 unit dengan panjang 3 meter (total 207 meter) No. 1 unit dengan panjang 2,80 meter No. 13 unit dengan panjang 3 meter (total 39 meter) No. 6 unit dengan panjang 1,80 meter (total 10,8 meter) No. 2 unit dengan panjang 2,40 meter (total 4,8 meter) No. 1 unit dengan panjang 1,50 meter No. 2 unit dengan panjang 0,70 meter (total 1,4 meter) No. 2 unit dengan panjang 1 meter (total 2 meter) Kjdpfsx Tuu Njx Afijdk No. 1 unit dengan panjang 1,50 meter No. 17 lengkung dengan panjang 1,20 meter (total 20,4 meter), pitch (diameter) 1,15 meter No. 6 lengkung dengan panjang 0,3 meter (total 1,8 meter) No. 1 unit penggerak dengan rel sepanjang 1,50 meter

Kondisi: bekas, Listing ini untuk 1 dari 5 unit Spectroline Es-160/FBE UV Lamp. Unit dalam kondisi kerja penuh dan siap untuk segera digunakan. Spectroline Es-160/FBE UV Lamp adalah lampu UV genggam, gelombang panjang yang dirancang untuk berbagai aplikasi, termasuk deteksi kebocoran, curing, dan inspeksi. Berikut fitur dan spesifikasi utamanya: Tabung: 6W, UV-A gelombang panjang (365nm) Tegangan: 120V/60Hz Kdedexxzbkopfx Afisk Dimensi: 63,5 mm (tinggi), 3-1/4"W x 10"L x 4-1/4"T Pegangan: Dapat dilepas

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 24.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYC1500x6000F4000, de Kdodpfx Afey Dz U Dsijk

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. Kjdpfx Asq N U Duefiodk ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: Kjdpfeq Nywxex Afiodk • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Kodpjq Ngamjfx Afijdk

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. Kdjdpfx Afsq Nxrxsiok 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: Kedeq Nga Ujpfx Afiodk - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Perjalanan sumbu X: 6000 mm Ksdpfsyf A H Njx Afiedk Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 41.818 km, daya: 129 kW (175,39 hp), pendaftaran pertama: 10/2021, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 3.895 kg, berat muatan maksimum: 3.595 kg, berat keseluruhan: 7.490 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.400 mm, inspeksi berikutnya (TÜV): 10/2026, bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: pendingin udara, Mitsubishi FUSO 9C18/Abroller KING/TÜV:10.2026 • Produsen: Mitsubishi • Tipe: Fuso 9C18 • Kilometer: 41.818 km • Registrasi pertama: 10.2021 • Daya: 129 kW / 175 hp • Transmisi: otomatis • Hooklift: KING HZ-6R • Dimensi kontainer: P: 3,90 m x L: 2,00 m • Jarak sumbu roda: 3,4 meter • AC • Asisten penjaga jalur • Penarik trailer • Berat kosong: 3.895 kg • Kapasitas muatan: 3.595 kg Kdjdpfsy Duchsx Afisk • Berat bruto maksimum: 7.490 kg • TÜV: Oktober 2026 • Euro 6 • Kendaraan Jerman • Dokumen Jerman • Siap pakai segera • Penawaran ini tidak mengikat dan dapat berubah kapan saja. - Penjualan sebelumnya diperbolehkan. - Kesalahan atau typo tidak dikecualikan. - Penjualan sesuai S&K kami.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jumlah kartrid tinta: 9, saluran warna: CMYK lclmlylk White, efi Vutek H5 printer UV industri 3,2m, telah direkondisi penuh Dibeli tahun 2020 dan diinstal tahun 2021 untuk produksi, dengan layanan penuh EFI Jumlah cetak hanya sekitar 250.000 m2 Resolusi kepala cetak Ricoh Gen 5 (7 pl-1200 dpi) 8 warna + Putih / Varnish di atas Fast 4 + Putih/varnish (Putih di atas dan Putih di bawah cetak) Mode cetak multilayer untuk warna, putih dan varnish Lebar cetak 3,2 m, opsi flatbed dan roll Kdjdpfx Afjyu Rqheiek Kecepatan hingga 457 m2/jam Antarmuka pengguna dengan monitor sentuh Mesh - Multi Roll EFI Fiery RIP Server

Kondisi: siap digunakan (bekas), Garis sortir kering kering (17 kantong) Produsen - SATEKO (Valmet) Dimodifikasi - 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Jumlah total kantong - 17 pcs Konveyor garu terpisah di atas. Jatuh dari atas Kdodpfx Afjxmr Rrjisk Pembaruan terakhir 3 kantong di 2023 (Biocone) Tata letak utama terlampir

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Lini hamburger Handtmann + pengisi FS-510 + VF-830 Kodpfx Ajxniyasfiedk

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6222, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 9.991 h, kapasitas angkut: 7.000 kg, tinggi angkat: 3.460 mm, jenis bahan bakar: gas, tipe tiang: telescopik, daya: 95 kW (129,16 hp), panjang garpu: 2.400 mm, jenis penggerak: Treibgas, Forklift Gas LPG Kdodpfxey Dmuie Afijk Nomor rangka: 6222 Titik berat beban: 600 Tipe tiang: Teleskopik Kondisi: Siap pakai dan berfungsi penuh Kondisi teknis: baik Ban depan jenis: Superelastik Ban depan kondisi: 80 - 100% Ban belakang jenis: Superelastik Ban belakang kondisi: 80 - 100% Sisi geser, perangkat penyesuaian garpu, Katup ke-3, katup ke-4, lampu kerja belakang, lampu kerja depan, kabin penuh, Sertifikat CE, lampu keselamatan, kaca spion dalam, kaca spion luar, wiper, kursi, - Sistem dua tabung - Radio

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ini adalah mesin pengisi tabung inline untuk yoghurt dan makanan penutup, ditujukan untuk kebutuhan katering. Volume pengisian per wadah adalah 1–5 kg. Mesin ini telah digunakan oleh pelanggan kelas atas, dengan kemampuan memenuhi semua standar kualitas, kesehatan, dan keamanan. Kapasitas: 5.000 kg per jam Penyegelan: rol film dengan perangkat penyegel dan pemotong serta rol pengarah material sisa Stasiun: dispenser tabung > pengisian > penyegelan > alat pemasang tutup > pencetakan tanggal > konveyor keluar Perlindungan: kabin tertutup penuh Kondisi: Baik Tersedia: Segera Kjdpoynrzbofx Afiedk

Kondisi: bekas, UV dryer Comes from ongoing production Kedpfx Aov Sauaofiodk

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gandar, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 9.000 kg, pendaftaran pertama: 02/2014, panjang ruang muatan: 13.640 mm, lebar ruang muat: 2.450 mm, tinggi ruang muatan: 2.650 mm, panjang total: 13.860 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385 / 55 / R22.5, jarak roda: 8.960 mm, warna: putih, Tahun pembuatan: 2014,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi Kodpsycwvasfx Afisdk 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Stork / Marel AMF-i Linie do filetowania AMF-i Profesjonalna linia do filetowania piersi z kurczaka – wysoka wydajność i precyzja Oferujemy kompletną linię do filetowania Marel / Stork AMF-i przeznaczoną dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa drobiu. System zapewnia automatyczne, precyzyjne filetowanie piersi z kurczaka, gwarantując maksymalną wydajność i wysoką jakość produktu końcowego. Kdjdpfjx Hymdsx Afijk Kluczowe zalety Inteligentne filetowanie (Adaptive Filleting) System automatycznie dopasowuje ustawienia do wielkości surowca, zapewniając wysoką jakość i uzysk niezależnie od wielkości elementów. Wysoka wydajność produkcji Do około 60 filetów/min – idealne rozwiązanie dla dużych zakładów. Stała jakość i maksymalny uzysk Zminimalizowane straty oraz efektywne odzyskiwanie produktów ubocznych (ścięgien, skóry, mięsa). Budowa modułowa Linia może być konfigurowana i rozbudowywana według potrzeb produkcyjnych. Automatyzacja procesu Ograniczenie pracy ręcznej i zwiększona powtarzalność produkcji. Zestaw zawiera: -moduł załadowczy -linia do filetowania z systemem pomiarowym (enkoder) -moduł skórowania -moduł rozdzielania z automatyczną regulacją -moduł separacji -system odbioru ścięgien -oryginalna szafa sterownicza Dane techniczne Model: AMF-i Producent: Stork / Marel Rok produkcji: 2018 Wydajność: do 3600 filetów/godz. Stan: bardzo dobry / gotowa do użycia Typ: Linia do filetowania piersi z kurczaka STORK / MAREL / AMF / LINIA FILETOWANIA / PIERŚ KURCZAKA

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Harga sudah termasuk pembongkaran. Drysorter dengan sistem kontrol Mitsubishi A2. Kapasitas drysorter 80 unit/menit setelah rekondisi tahun 2021 dengan sistem kontrol baru Siemens S7 1500, konverter frekuensi ABB580, dan sorter otomatis Finscan 2019. Drysorter dilengkapi dengan Dynagrade 2015 (diperbarui 2020). Ksdpfjyzhvvsx Afisdk

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Garis sortir papan basah dengan 27 tempat. Harga termasuk pembongkaran. Sistem kontrol Siemens S7 400 dan Rema 9050. Penanganan kayu/robot (ALMAB) dengan sistem kontrol Mitsubishi A2n. Kdodpfx Ajyzhnxofiek

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 99.932 km, daya: 125 kW (169,95 hp), pendaftaran pertama: 12/1988, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 15.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, warna: hijau, tipe perpindahan gigi: mekanis,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2124, jarak pergerakan sumbu X: 1.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.375 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 20 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 20 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 20 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, Mesin 5 sumbu Ukuran palet: 800 x 800 mm Penggantian benda kerja otomatis: 5 palet Kontrol CNC: FANUC 15M Ksdpeyzxyxofx Afiodk Spindle: 22 KW – 4000 rpm FANUC Motor sumbu (20 m/menit) + drive: FANUC Majalah alat: 118 alat, tipe 50 DIN 69871