Beli Satco Gmbh Perangkat Pendingin bekas (79.015)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Press Stamping Produsen: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Jerman Tipe: SAL 250-1.9 Mark II Nomor seri: A/260156 (No. Mesin 2006-260156) Tahun pembuatan: 2006 Gaya tekan: 2.500 kN (250 ton) Kecepatan stroke: 80–400 stroke/menit Daya penggerak: 51 kW pada 2.000 rpm Langkah ram: 30 mm Penyesuaian ram: 100 mm Angkat ram: 75 mm Tinggi pemasangan (pelat meja ke ram, posisi stroke bawah, penyesuaian ram atas): 550 mm Dimensi meja: 1.950 x 1.060 mm (sesuai gambar) Permukaan ram: 1.950 x 800 mm (sesuai gambar) Udara tekan: 5,5 bar Berat total (tanpa sistem feeder): 48.000 kg Sistem kontrol: SYS PACO 8000 Enklosur peredam suara (oranye) Unit Feeder Strip Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Tipe: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Nomor seri: 40 871 Tahun pembuatan: 2006 Daya terpasang: 15,5 kW Tegangan suplai: 400 V, 50 Hz Dkedpfx Afszil S Iowou Decoiler Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Model: 18 260-1000.2 Nomor seri: 40 466 Tahun pembuatan: 1984 Daya terpasang: 8 kW Tegangan suplai: 380 V, 50 Hz

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Baru Mesin Pembentuk Alur Vertikal VADARI GmbH TIPE SRM 2027-60 KN - juga tersedia 90 KN atau 120 KN! MESIN PEMBENTUK ALUR, DIBUAT DI JERMAN. Penawaran: Saat ini dilengkapi dengan satu set alat gratis (alat pembentuk alur dan perlengkapan terkait). Catatan: Mesin juga dapat ditawarkan dan diproduksi dalam varian dengan kekuatan tarik 90 KN (9 ton) atau 120 KN (12 ton). ==> Informasi untuk perusahaan manufaktur atau distributor dengan produksi sendiri: Jika diperlukan, gambar teknik, hak, suku cadang, data pelanggan dan calon pelanggan, dokumen perencanaan dan produksi (termasuk perencanaan untuk varian dengan kekuatan tarik 9 ton) dari mesin pembentuk alur dapat dibeli dari kami. Jika tertarik, silakan hubungi kami. ==> Mesin baru diproduksi berdasarkan pesanan. Produksi & pengiriman dalam waktu singkat dimungkinkan. ==> Saat ini, suku cadang seperti spindel dan mur spindel untuk mesin pembentuk alur Wolff SRM dan VADARI SRM tersedia dalam waktu singkat. Mesin pembentuk alur vertikal yang hemat biaya dan sangat kuat untuk penggunaan jangka panjang. Alat pembentuk alur (termasuk alat khusus untuk alur dalam, dll.) dan aksesori tersedia. Silakan tanyakan secara terpisah. Semua alat pembentuk alur dan perlengkapan pembentuk alur dari produsen lain dapat terus digunakan pada mesin pembentuk alur kami! Produksi dan perakitan lengkap dilakukan di pabrik kami di Jerman. Selain itu, kami juga menawarkan suku cadang untuk mesin pembentuk alur Wolff dan VADARI - SRM (spindel, mur spindel, motor, roda gigi serta semua komponen lain yang diperlukan - termasuk kelistrikan). Mesin Pembentuk Alur Vertikal Tipe SRM 2027 - MESIN BARU: Varian 60 KN: Area penggunaan terutama untuk pembuatan alur pasak dari 3-28 mm (tetapi juga lebih besar) dan profil dengan dimensi serupa. Mesin yang ringkas dan tidak memakan banyak ruang ini dapat digunakan dengan sukses di perusahaan kecil, menengah, dan besar. Harga yang terjangkau membenarkan pembelian bahkan untuk produksi dalam jumlah kecil dan produksi satu unit. Penggerak dilakukan melalui motor rem transmisi yang dapat diubah kutub. Penggerak spindel ganda yang tidak memerlukan perawatan memastikan pengoperasian yang lancar dan titik tarik terpusat, serta kinerja pemotongan yang konstan. Meja alat yang terbuka memungkinkan benda kerja besar juga dapat ditempatkan tanpa hambatan. Benda kerja yang akan dibentuk sebagian besar tidak perlu dijepit dengan kuat. Pengaturan langkah dilakukan dengan sakelar batas yang dapat disesuaikan dengan pembatasan langkah. Untuk hub/benda kerja yang pendek, beberapa benda kerja dapat ditumpuk di atas satu sama lain. Alat pembentuk alur, mandrel, dan suku cadang tersedia berdasarkan permintaan. Data Teknis: Kekuatan Tarik: 60 KN pada 3m/menit, 40 KN pada 6m/menit. Kecepatan Pembentukan Alur: 3m/menit + 6m/menit. (Opsional: pengaturan kecepatan variabel (dari 0 m/menit hingga 6m/menit dimungkinkan melalui elektronik yang ditingkatkan) Kecepatan Mundur: 6m/menit. Langkah: 1050 mm Panjang Alat Pembentuk Alur: 1200 mm Diameter Benda Kerja: tidak terbatas Meja Kerja: 450 x 350mm Lubang Meja: 140 mm Berat: sekitar 510 kg Luas Lantai: 750 x 570 mm Tinggi Total Mesin: 1510 mm Daya Penggerak: 3,7 / 4,4 KW Peralatan Listrik: 400 / 230 Volt 50 Hz Tegangan Kontrol: 230 Volt Tegangan Operasi: 400 Volt 50 Hz Pengecatan: Eksterior RAL 7035/7036/7016, Interior RAL 3000 Pintu Pengaman: Peralatan Standar Sistem Pendingin: Peralatan Standar Mesin ini sesuai dengan arahan mesin ter Dkjdjuqbnhspfx Afwju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ditawarkan sebuah mesin cetak tampon dengan pelindung. Dilengkapi dengan dudukan klise, tampon, dan sisa tinta, jika ada. Penggunaan dalam operasional: sekitar 4.000 siklus/tahun. Berat: sekitar 400 kg. Dimensi keseluruhan X/Y/Z: sekitar 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Dedpjz Irl Nofx Afweku

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Dkedpfxjziaqfo Afwsu

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Air handler dengan teknologi EC untuk pendinginan atau pemanasan ruangan, kapasitas pendinginan dengan unit chiller 150 kW pada 7/12°C, kapasitas pemanasan 300 kW, aliran udara 20.000 m³/h, 4 outlet udara 500 mm, desain kompakt. Dodefzrgyspfx Afwoku

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. Dkodpfx Afjz Agv Uowou - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. Djdpfxjz Agw Ee Afweku - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: Djdpfoz Ag Rrsx Afwsku - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Dsdpszz Rpcofx Afwsku - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Djdpfxszzw Uls Afweku Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 24-042, berat keseluruhan: 200 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 230 V, lebar sabuk: 400 mm, Magnet dengan kepala rol neodymium (dapat juga memisahkan komponen baja tahan karat yang sedikit termagnetisasi), sabuk konveyor kecil (motor drum), dan saluran pengumpan. Sabuk konveyor dan saluran pengumpan dapat diatur. Dsdoz Ihbgopfx Afwsku Mesin ini mudah dipindahkan dengan roda, tersedia segera, harga dapat dinegosiasikan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Dkedpfx Aezqucfsfweu Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12400, Mesin pengayak berputar TSM/tsi digunakan untuk penyortiran, pengayakan pelindung, dan penghilangan debu dari material curah dari hampir semua bidang industri, seperti batu dan tanah, industri kimia, pertambangan, farmasi, pakan ternak, dan makanan. Mesin yang akan dijual memiliki diameter 1200 mm dan dilengkapi dengan 3 dek pengayak dengan ukuran 3-1,4 dan 0,463 mm. Selain itu, disediakan juga pengayak cadangan dengan ukuran sebagai berikut: • 16 mm x 1 buah • 15 mm x 1 buah • 0,5 mm x 1 buah • 0,16 mm x 1 buah • 0,9 mm x 1 buah • 0,86 mm x 1 buah Penggerak memiliki daya 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Mesin ini sebelumnya dioperasikan di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang memiliki fasilitas produksi di Eropa, pusat R&D tersebut akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan pada palet. Dkodpfxjzmzbme Afwju

Kondisi: baru, kapasitas tangki: 437 l, material dinding: baja tahan karat, Wadah baja tahan karat yang belum digunakan dengan fitur pemanas/pendingin dan insulasi Nomor artikel: 10910 Volume: Sekitar 437L Material: Baja tahan karat 1.4404 V4A Permukaan: Bagian dalam IIId, bagian luar disatukan Las pada wadah diproses, dipasivasi, dan disikat Tekanan operasi: ATM Tekanan operasi termoplat: Maks. 1,8 Bar -Desain vertikal dengan tiga kaki -Tutup atas: 1/2 tutup lipat, 1/2 terpasang dengan sekrup, dengan pegangan pengencang (dapat dikunci dalam posisi terbuka) -Kisi-kisi logam di bawah tutup lipat sebagai pelindung terhadap endapan, terpasang dengan sekrup, dapat dilepas -1x termoplat pada silinder, sambungan masuk/keluar 3/4", tekanan operasi maks. 1,8 Bar -1x termoplat pada dasar, sambungan masuk/keluar 3/4", tekanan operasi maks. 1,8 Bar -Insulasi t=30mm wol batu untuk silinder dan dasar, selubung insulasi baja tahan karat yang dilas 1.4301 -Dasar: Dasar kerucut dengan saluran keluar tengah dan pipa yang memanjang ke depan DN50 DIN11851 -Katup bola saluran keluar DN50 DIN11851, segel EPDM/PTFE -Flens pengaduk pada tutup atas Dimensi wadah: Diameter luar: 650mm Tinggi silinder: 1300mm Lebar keseluruhan: 750mm Panjang keseluruhan: 850mm Tinggi keseluruhan: 1930mm Material: Bagian dalam: 1.4404 / AISI 316 Bagian luar: 1.4404 / AISI 316 Perlengkapan: Dkodjzwmr Eepfx Afweu Diameter saluran keluar: DN50 Jarak dari saluran keluar ke dasar: 110mm Tinggi kaki: 330mm Pelat nama: ya Pengaduk: Pengaduk baling-baling dengan kecepatan variabel untuk media yang encer Tipe: SRT8-1500-Vari Merek: Schwarzer Rührtechnik GmbH Daya: 0,75KW Kecepatan: 1410 RPM (dapat diatur secara variabel) Tegangan: 3PH 400V -Poros pengaduk yang solid dipasang pada motor pengaduk, tidak dapat dilepas -Poros pengaduk diseimbangkan untuk memastikan putaran yang lancar dalam rentang kecepatan -1 buah baling-baling pengaduk 3 bilah Ø 138mm di ujung poros pengaduk Baling-baling pengaduk terbuat dari coran baja tahan karat, dipoles mengkilap -Flens baja tahan karat, segel V-Ring, EPDM -Motor dipasang pada bantalan peredam getaran neoprene Pengaturan kecepatan variabel motor pengaduk melalui inverter frekuensi yang ringkas dan dipasang pada motor, merek Getriebebau NORD. Termasuk potensiometer. Diprogram sebelumnya untuk pengoperasian pengaduk. Tegangan operasi 3PH 400V

Kondisi: sangat baik (bekas), WEISS SWT 600/800 Sistem Pengujian Semprotan Air IPX3 IPX4 Produsen: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipe: SWT 600/800 Tipe Mesin: Sistem Pengujian Semprotan dan Air Jam Operasi: sekitar 755,9 jam sesuai dengan indikator Dijual adalah sistem pengujian semprotan air WEISS SWT 600/800 bekas untuk pengujian yang dapat direproduksi pada rumah, produk listrik, komponen, dan rakitan terhadap penetrasi air. Benda yang diuji diposisikan pada meja putar di dalam ruang pengujian baja tahan karat. Sebuah pipa putar dengan beberapa lubang semprot bergerak di sekitar benda yang diuji dan menyemprotkannya dengan air dari berbagai arah. Volume aliran air dan durasi pengujian dapat disesuaikan dan dipantau melalui kontrol terintegrasi. Data Teknis: Media pengujian: Air Dkodpfx Afjzzk Tbjwsu Sistem pengujian: Pipa putar / Meja putar Pengujian tingkat perlindungan: IPX3 / IPX4 sesuai dengan DIN EN 60529 Sudut putar: dapat disesuaikan Kecepatan putar: sekitar 60°/s sesuai dengan dokumentasi seri Meja pengujian: dapat diputar / tinggi dapat disesuaikan Mode operasi: Manual / Otomatis Koneksi jaringan: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Daya nominal: 0,6 kW Arus nominal: 6,0 A Tanda CE tersedia Koneksi air: Pasokan air: maks. 6 bar Pembuangan air: tanpa tekanan balik Volume aliran air yang dapat disesuaikan Pengukur aliran Katup pengatur Manometer Kontrol / Perlengkapan: Panel kontrol sentuh Editor program / waktu pengujian yang dapat disesuaikan Indikator jam operasi, status, dan alarm Ruang pengujian baja tahan karat Pintu ruang pengujian transparan besar Pipa putar dengan lubang semprot Meja putar / Meja pengujian Penyangga benda yang diuji dengan tinggi yang dapat disesuaikan Pasokan dan pembuangan air Lemari kontrol yang dipasang di samping Catu daya Siemens SITOP Komponen penggerak Lenze Kemungkinan perluasan: Dengan peralatan tambahan yang sesuai, pengujian tingkat perlindungan lebih lanjut dimungkinkan pada seri SWT, misalnya IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6, dan IPX9K. Perangkat pengujian tambahan atau unit tekanan tinggi yang diperlukan untuk ini tidak termasuk dalam lingkup pengiriman dalam penawaran ini. Area penggunaan: Pengujian semprotan dan air Pengujian tingkat perlindungan IP Elektronik dan komponen listrik Komponen otomotif Sensor dan unit kontrol Rumah dan lampu Jaminan kualitas Pengembangan dan laboratorium pengujian Dimensi / Data transportasi: Ruang pengujian (P × L × T): sekitar 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Tanpa engsel / kunci pintu: sekitar 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Berat ruang pengujian: sekitar 650 kg Transportasi melalui perusahaan pengiriman Kondisi: Bekas / *Used* Jam operasi: sekitar 755,9 jam Kondisi visual sesuai dengan gambar. Lingkup pengiriman: Sistem pengujian semprotan air WEISS SWT 600/800 Peralatan semprot pipa putar Meja putar / Meja pengujian Kontrol sentuh Lemari kontrol yang dipasang di samping Perlengkapan sesuai dengan gambar Ketersediaan: berdasarkan perjanjian. Lingkup pengiriman seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 0122, Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual mesin industri K. Schulten KS AluKap 350-3 yang dirancang untuk memproduksi tirai pengaman. Mesin ini telah digunakan selama 10 tahun. Spesifikasi teknis: - Produsen: K. Schulten GmbH & Co. KG – Jerman - Model: KS AluKap 350-3 - Tahun produksi: 2011 - Nomor mesin: K 0122 - Lebar maksimum pelindung: 3500 mm - Lebar minimum pelindung: 500 mm Dkjdpfx Ajzxcn Ejfwsu - Catu daya: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Konsumsi udara: sekitar 250 l/menit - Tekanan sistem pneumatik: 8 bar - Berat: sekitar 900 kg - Sertifikasi CE Kondisi: bekas, berfungsi dengan baik. Alasan penjualan: diganti dengan mesin yang lebih baru. Mesin akan siap diambil dalam waktu sekitar 3 minggu. Anda dapat datang dan melihat cara kerja mesin. Harga: 20.000 EUR (belum termasuk pajak).

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 3.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10031325, Ini adalah sistem NIR beresolusi tinggi yang dapat mendeteksi partikel berukuran sekitar 3 mm. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan detektor elektromagnetik yang memiliki sensitivitas sekitar 1,5 hingga 1 mm – tergantung pada jenis logam. Tergantung pada pengaturannya, mesin dapat digunakan untuk menyortir secara positif atau negatif. Spesifikasi teknis: Lebar sabuk: 1024 mm Baris nozel: Lebar kerja 6,4 mm Jika diperlukan, dokumentasi lengkap dapat diberikan. Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa atas biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin tidak termasuk biaya pengemasan pada palet. Dedpfx Afozl Uzwswoku

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 50 kW (67,98 hp), tegangan masuk: 400 V, bahan bakar: gas rumah tangga H, berat keseluruhan: 2.200 kg, daya nominal: 50 kW (67,98 hp), frekuensi input: 50 Hz, daya kontinu: 50 kW (67,98 hp), arus masuk: 72 A, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual: unit pembangkit listrik dan panas gabungan (Combined Heat and Power/CHP) 2G g box 50plus baru dan belum digunakan, tahun pembuatan 2022. Ini adalah unit 2G Energietechnik g box 50plus, konfigurasi as70 4, yang dirancang untuk menghasilkan listrik dan panas secara bersamaan dengan menggunakan gas alam. Unit ini belum pernah dioperasikan dan masih dalam kondisi baru. Dkedoz Hngmspfx Afwou Unit CHP ini menghasilkan daya listrik 50 kW dan daya termal sekitar 104 kW saat beroperasi pada beban penuh. Unit ini dirancang untuk 400 V dan 50 Hz, dilengkapi dengan mesin gas alam Liebherr G924 dan generator Leroy Somer LSAH 44.3. Spesifikasi teknis: • Produsen: 2G Energietechnik GmbH • Tipe: g box 50plus • Konfigurasi: as70 4 • Nomor ID: H1214 • Tahun Pembuatan: 2022 • Daya Listrik: 50 kW • Daya Termal: sekitar 104 kW • Tegangan Nominal: 400 V • Frekuensi Nominal: 50 Hz • Arus Nominal: 72 A • Berat Modul CHP: sekitar 2.200 kg • Bahan Bakar: gas alam • Efisiensi Listrik: sekitar 34,5 persen • Efisiensi Termal: sekitar 71,8 persen • Emisi NOx: kurang dari 125 mg per Nm³ • Tingkat Tekanan Suara CHP: sekitar 55 dB(A) pada jarak 1 meter Penawaran ini tidak hanya mencakup modul CHP. Unit ini juga dilengkapi dengan dua badan ketel Viessmann, satu pembakar gas Viessmann Proflame VM IV 3, lemari kontrol terpisah, dan berbagai komponen gas buang, perlengkapan, dan dokumentasi terkait. Nilai awal unit lengkap ini adalah sekitar €189.000. Unit ini berasal dari sebuah proyek yang pada akhirnya tidak digunakan. Berbagai komponen utama berasal dari tahun 2022 dan telah disimpan tanpa pernah digunakan. Karena ukuran dan komposisi unit ini, kami menyarankan agar pihak yang berminat menghubungi kami terlebih dahulu untuk mendapatkan informasi teknis lebih lanjut, foto, dokumentasi, dan daftar komponen yang tersedia. Pemeriksaan unit juga dimungkinkan (lokasi: Winterswijk, Belanda). Pemuatan ke kendaraan pengangkut milik pembeli dapat dilakukan di lokasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2080092, Pusat mesin CNC horizontal 5-sumbu, spindel ganda, meja ganda bekas Merek: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tipe: BAW06-22 Tahun pembuatan: 2011 Nomor mesin: 2080092 Berat: sekitar 16.000 kg Data teknis: - Pusat mesin CNC horizontal - Model 5-sumbu - Spindel ganda - Meja ganda - Rentang gerakan: - Sumbu X: 600 mm - Sumbu Y: 600 mm - Sumbu Z: 510 mm - Kecepatan cepat: hingga 45 m/menit Dksdpfx Aez E Ddfjfwju - Dudukan alat: HSK-A63 - Kecepatan spindel: hingga 17.500 RPM Peralatan: Mesin dengan aksesori standar. Ketersediaan: Tersedia dalam waktu singkat.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 106357-11, panjang total: 3.140 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.470 mm, berat keseluruhan: 3.500 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol mesin baru pada tahun 2024 dan direkondisi secara menyeluruh secara mekanis pada tahun 2025. Melalui perbaikan menyeluruh, hampir semua komponen penting telah diperbarui. Oleh karena itu, mesin ini dalam kondisi teknis yang hampir seperti baru. Sistem kontrol baru 2024: - Sistem kontrol PLC SIMATIC S7-1500 - Sistem penggerak SINAMICS S120 Rekondisi mekanis 2025: - Rumah pusat, dudukan selongsong bor, dan rumah spindel baru - Penyangga benda kerja dan penyangga alat baru - 2x spindel frekuensi tinggi Dkjdpsz Irfvjfx Afwou - 2x dudukan alat - 2x dudukan kerucut penjepit berputar - Pinole beserta bantalan - Sekrup bola beserta bantalan - Panduan linier - Pompa piston radial - Pendingin air - 2x suplai oli bor - Pembagi aliran - Pipa dan selang diganti - Berbagai filter diganti - Pengecatan ulang menyeluruh Opsional: - Konveyor serpihan dapat dipasang kemudian Sistem ekstraksi kabut oli: - Sambungan tersedia Aksesori alat: - Desain individual sesuai permintaan pelanggan/benda kerja pelanggan dimungkinkan. Proses pengeboran pada mesin bor dalam adalah proses pengeboran satu bibir. Informasi unit pengeboran: - Diameter pengeboran min/maks.: 1-12 mm berdasarkan ST 60 - Kedalaman pengeboran: sekitar 400 mm - Jumlah spindel: 2 - Jarak spindel: 120 mm - Penggerak spindel: 2 x 3,5 kW - Kecepatan spindel variabel: 1000 - 20000 1/menit - Umpan variabel: 10 - 15000 mm/menit - Gerakan cepat: 15000 mm/menit - Langkah alas (nominal): 800 mm - Tinggi pusat (di atas meja): 100 mm - Pasokan cairan pendingin: oli bor dalam Rangka mesin: - Konstruksi las dengan wadah pendingin terintegrasi - Bagian atas rangka dengan rel panduan linier yang berkesinambungan Unit spindel: - Spindel motor dengan kontrol kecepatan variabel yang dikendalikan frekuensi. - Kepala spindel dengan sambungan untuk dudukan alat. Dudukan selongsong bor: - Dalam desain cor, dipasang secara permanen pada dasar mesin. - Dudukan untuk sistem pemandu alat dengan Ø50 mm - Dudukan untuk rumah kedap dan selongsong perendaman dengan kunci bayonet Pusat berputar: - Dengan penggerak untuk benda kerja yang berputar - Pin penjepit dengan kompensasi panjang benda kerja Inspeksi mesin dan informasi lebih lanjut dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sistem inspeksi optik serat optik dengan berbagai jenis endoskop, seperti yang tertera pada foto terlampir. Dkodpfsz Dicqsx Afweu

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komponen 1: ATM-800 P, Pembuka Gulungan Kawat Secara Tangensial (2 unit) Pembuka gulungan kawat tugas berat untuk membuka gulungan kawat tembaga secara terkendali. • Diameter gulungan maks.: 800 mm • Lebar gulungan maks.: 300 mm • Lubang pengambilan: Ø52 / Ø56 mm • Berat gulungan maks.: 300 kg • Gaya pengereman: 100 - 2000 N • Torsi rem: 3 - 800 Nm • Kecepatan maks.: sekitar 5 rpm • Kontrol PLC dengan sensor torsi Dodsz Ap R Ispfx Afwsku Komponen 2: HBK-40-S, Mesin Pembalut Otomatis Mesin pembalut otomatis profesional untuk isolasi gulungan dan konduktor. • Kepala pembalut yang dikendalikan servo • Terminal dan layar operator • Panduan sumbu X terintegrasi • Rem histeresis elektrik • Kontrol tumpang tindih otomatis melalui enkoder • Cocok untuk berbagai bahan isolasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Konveyor bunker dari perusahaan Lange Fördersysteme dijual. Konveyor ini sebelumnya digunakan di sebuah perusahaan yang memproduksi produk-produk medis. Dkedpfozyrt Tjx Afweu Panjang konveyor: 2200mm Tinggi pelepasan: 2450mm Lebar berguna: 170mm Berdiri di atas kaki penyangga dengan rangka aluminium Sabuk berwarna putih dengan tonjolan setinggi 30mm setiap 145mm Bunker: P: 1300mm x L: 800mm x T: 700mm, ditutup dengan lembaran Makrolon Rangka dasar: P: 1500mm x L: 900mm Koneksi menggunakan konektor Harting.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 9.000 mm, Sel pengaplikasian perekat dengan robot ABB IRB 4600-60/2.05 Termasuk dalam sel pengaplikasian perekat: Robot (berat 425 kg, kapasitas beban 60 kg, tahun pembuatan 2020) Sumbu ke-7 + struktur baja (berbeda dengan gambar, sumbu dan struktur baja diperpanjang hingga sekitar 9 meter) Unit pengaplikasi perekat Pagar pengaman, dll. Tidak termasuk: Pintu gerbang Perangkat penjepit (tersedia secara terpisah) Dksdpfxszz Agms Afwju Gambar detail tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Instalasi percontohan yang jarang digunakan untuk distilasi molekuler/distilasi jalur pendek produksi UIC GmbH (DE) model KD10. Sistem ini dirancang untuk pemrosesan berkelanjutan dan lembut terhadap material yang sensitif terhadap panas. Waktu pemrosesan yang singkat dan pengoperasian dalam vakum tinggi membuat instalasi ini cocok untuk aplikasi di mana tekanan termal, degradasi produk, dan kemurniannya sangat penting. Aplikasi umum: - Produk setengah jadi farmasi - Bahan kimia bernilai tinggi - Bahan nutraseutikal - Ekstrak botani - Bahan kosmetik - Minyak bernilai tinggi - Lipid aromatik dan pewangi Luas permukaan pemanas: 0,1 m² Dodpjzunuvjfx Afwsku Pengumpanan produk dalam rentang 1 hingga 2 kg/jam. Kondisi perangkat: hanya beberapa percobaan percontohan, tidak ada penggunaan rutin dalam produksi. Saat ini, instalasi disimpan. Bagian yang bersentuhan dengan produk dan rangka pendukung terbuat dari baja tahan asam. Dimensi pengiriman: P 254 cm x L 81 cm x T 211 cm x berat 1500 kg Dokumentasi teknis disertakan.