Beli Sistem Cetak Transfer Termal Dengan Punch bekas (23.685)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 198346, gaya penjepit: 3.600 kN, diameter sekrup: 70 mm, tekanan injeksi: 2.000 batang, berat injeksi: 984 g, langkah pembukaan: 1.400 mm, TECHNISCHE DETAILS Nljdpfx Aey T Hrmsa Uob Kraft zum Schließen: 3.600 kN Plattengröße (H × B): 1.040 × 1.040 mm Abstand zwischen den Säulen (H × B): 720 × 720 mm Minimale Werkzeughöhe: 300 mm Maximale Werkzeughöhe: 300 mm Maximale Öffnung: 1.400 mm Schneckendurchmesser: 70 mm Einspritzvolumen: 1.078 cm³ Schussgewicht: 984 g Einspritzdruck: 2.000 bar MASCHINEN-DETAILS Elektrohydraulische Ausstattung Nennleistung des Pumpenmotors: 55 kW Heizleistung: 30,3 kW Nettogewicht mit Schaltschrank: 17 t

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 8.000 kN, diameter sekrup: 130 mm, gaya ejektor: 139.000 N, langkah pembukaan: 1.030 mm, lebar pelat: 1.500 mm, tinggi pelat: 1.620 mm, TECHNICAL DETAILS Clamping force: 8,000 kN Platen size (w x h): 1,620 x 1,500 mm Clear distance between tie bars (w x h): 1,120 x 1,000 mm Mould height: 500 – 1,050 mm Maximum platen opening: 2,080 mm Opening stroke: 1,030 mm Ejector stroke: 350 mm Ejector force: 139 kN Mould weight: 7,200 kg Injection unit Screw diameter: 130 mm Shot volume: 7,300 cm³ Shot weight (PS): 6,640 g Injection pressure: 1,300 bar Screw length: 20 l/d Nledpfx Aoy T Hz Iea Uob Electrical and hydraulic equipment Pump motor rated power: 110 kW Heating capacity: 79 kW Oil tank capacity: 1,300 L MACHINE DETAILS Machine dimensions LxWxH: 12.3 m x 2.7 m x 2.7 m Total weight: 33,500 / 9,700 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 8.500 kN, diameter sekrup: 135 mm, jarak antara tiang: 1.140 mm, lintasan ejektor: 300 mm, TECHNICAL DETAILS Clamping force: 8,500 kN Mold opening force: 560 kN Platen dimensions (h x v): 1,600 mm x 1,600 mm Tie bar spacing (h x v): 1,140 mm x 1,140 mm Maximum daylight opening: 1,600 mm Mold height (min-max): 500 mm – 1,100 mm Maximum opening stroke: 2,100 mm Ejector stroke: 300 mm Ejector force: 200 kN / 100 kN Screw diameter: 135 mm Injection pressure: 1,389 bar Nlsdpoy T Hmksfx Aa Uob Injection volume: 8,588 cm³ Shot weight for PS: 6,098 g Injection rate: 1,414 cm³/s MACHINE DETAILS Electro-hydraulic equipment Pump motor rated power: 132 kW Dry cycle time according to Euromap 6: 965 1/h Hydraulic tank capacity: 2,440 l Open nozzle with nozzle radius: 25 mm Nozzle opening: 9 mm Dimensions & Weight Installation space (L x W x H): 11.72 m x 2.92 m x 2.71 m Net weight with control unit: 49 t EQUIPMENT Krauss Maffei robot LRX 500 MC 5 control system with color monitor Integrated control panel and USB data storage Complete plasticizing unit for thermoplastics Non-return valve

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 8673 0023, gaya penjepit: 15.000 kN, diameter sekrup: 145 mm, tekanan injeksi: 1.454 batang, lebar pelat: 1.880 mm, tinggi pelat: 2.150 mm, Regularly serviced machine – refer to repair history TECHNICAL DETAILS Clamping force: 15,000 kN Mounting platen dimensions (H x V): 2,150 mm x 1,880 mm Clear distance between tie bars (H x V): 1,500 mm x 1,250 mm Min./Max. mold height: 700 mm – 1,400 mm Maximum opening stroke: 2,900 mm Control system: DIAS Injection unit Screw diameter: 145 mm Injection volume: 10,981 cm³ Shot weight: 9,880 g Injection pressure: 1,454 bar Electrical and hydraulic equipment Pump motor rated power: 165 kW Heating capacity: 97 kW MACHINE DETAILS Net weight with control cabinet: 21,000 kg Dimensions (L x W x H): 14.4 m x 3.4 m x 2.9 m Electrical connection Main connection: 3 × 400 V, 50 Hz Control voltage: 3 × 400 V, 50 Hz Repair history 2010: New screw with RSP and barrel 2015: Ibed replaced 2015: Wiring board replaced 2017: Motor and pump 2 replaced 2017: Injection cylinder BS piston rod replaced with new seals 2017: Circulation pump for oil cooler replaced Njdpfxsy T Hy Do Aa Uslb 2017: Teach box replaced (Rob) 2018: Pumps P 1 + 3 replaced (at 65,800 h) 2018: Hydraulic oil changed 2019: Injection valve replaced 2019: Dosing inverter overhauled by Eichler 2021: Motor P1 replaced 2022: New RSP EQUIPMENT - Wittmann W 753 robot – 2008 - Safety cage and conveyor belt

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 61.666 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 6.500 kN, diameter sekrup: 90 mm, diameter kolom: 175 mm, berat injeksi: 2.520 g, langkah pembukaan: 1.400 mm, The machine is in excellent condition; all hydraulic hoses were replaced in Q4 2024! TECHNICAL DETAILS Clamping force: 6,500 kN Tie bar spacing (H x V): 1,100 x 960 mm Platen size (H x V): 1,510 x 1,440 mm Mould height (min./max.): 650 / 1,150 mm Opening stroke: 1,400 mm Maximum daylight between plates: 2,050 mm Maximum mould weight: 11,000 kg Ejector force: 95 kN Ejector stroke: 250 mm Tie bar diameter: 175 mm Injection Unit (Aggregate 5550) Screw diameter: 90 mm Maximum shot volume: 2,740 cm³ Maximum shot weight (PS): 2,520 g Injection pressure (max./boost): 2,180 bar Injection pressure (standard): 1,910 bar Screw L/D ratio: 20 Screw stroke: 430 mm Maximum screw speed: 148 rpm Plasticising rate: 77 g/s Nozzle contact force: 150 kN MACHINE DETAILS Control system: CC200 Drive and Power Supply Installed drive power: 90 kW Barrel heating power: 56 kW Number of heating zones: 6 Hydraulic tank capacity: 1,000 l Installed drive power: 90 kW Operating hours: 61,606 h EQUIPMENT Robot: Viper 40 Nledpfx Aey T Hfyoa Usb Core Pulls: 6 hydraulic circuits on the moving platen 2 hydraulic circuits on the fixed platen Cascade valves: 4 units (mounted on the fixed platen)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 11.000 kN, diameter sekrup: 120 mm, tekanan injeksi: 1.758 batang, berat injeksi: 6.175 g, langkah pembukaan: 2.000 mm, KraussMaffei KM 1100–12000 MX incl. WITTMANN Robot! TECHNICAL DETAILS Clamping force: 11,000 kN Opening force: 770 kN Platen size (H × V): 2,210 × 1,910 mm Tie bar distance (H × V): 1,550 × 1,250 mm Opening stroke: 2,000 mm Mold height (min. - max.): 600 - 1,200 mm Platen stroke: 2,600 mm Ejector stroke: 300 mm Ejector force: 220 / 110 kN Screw diameter: 120 mm Injection pressure: 1,758 bar Shot volume: 6,786 cm³ Shot weight (PS): 6,175 g Screw speed (standard / option): 103 / 145 rpm Injection rate (standard): 1,118 cm³/s Injection rate (accumulator): 1,696 cm³/s MACHINE DETAILS Electrohydraulic configuration Rated power of pump motors: 132 kW Installed heating capacity: 82 kW Nljdpfey T Hd Nox Aa Uob Number of heating zones at cylinder: 7 Dry cycles (Euromap): 802 1/h Oil tank capacity: 2,440 l Dimensions & Weight Machine dimensions (L × W × H): 12.47 × 3.65 × 2.82 m Net weight incl. control cabinet: 73 t EQUIPMENT Robot: Wittmann MC5 control system with color monitor, integrated control panel, and three USB ports

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1.200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: L36/150, tinggi produk (maks.): 25.000 mm, tegangan masuk: 380 V, de Njdpfxewq Ay Io Aa Uolb

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03, berat keseluruhan: 350 kg, lebar total: 130 mm, tinggi total: 1.800 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir verfügen über 17 Sätze NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, Baujahr 1987–2005. Ausstattung: - Doppelte Eisenwalze - Gummipresser - 16–20 Schaftmaschinenrahmen Nlsdpfx Aasu A Ir Eo Usb - Garnbinder mit Binderfadenbewegung - 6 Kontaktleisten und Stillstandsanzeige - 2 Schusseintrag-Transportsysteme Zustand: Gereinigt und überholt, getestet nach Reparatur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Nsdpfxjy Rixqo Aa Ujlb Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, E Station thick turret punching tools for Amada, LVD Original style punch compatible with Amada/Mate guide holder Quick-adjust style compatible with Mate/Wilson 90 guide holder Nlodpfx Asiq Di Aoa Usb

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: EP8607, Punch press brake untuk Trumpf Punch gooseneck 86 derajat H220mm Material 42CrMo, seluruh badan dikeraskan dan ujung radius dikeraskan dengan laser Njdpsyzpf Ejfx Aa Uelb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. Nledpfsq Nw Uqox Aa Uob 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Njdpfx Aasq Nfuzo Uelb Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Nlodjq Igyvepfx Aa Ueb

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Nodpfxsy D Rzge Aa Uslb Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 60.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 31765 B, saluran warna: 5, berat kertas (min.): 50 g/m², berat kertas (maks.): 400 g/m², lebar kertas (maks.): 744 mm, tinggi kertas (maks.): 592 mm, pembacaan penghitung (warna): 25.000.000, tech-feat-001 Nledsy Ipmvepfx Aa Ujb

Kondisi: baru, Bending tools/punches for Trumpf press brake H256mm, L500mm, L550mm in segments Nlsdpfx Aajiimz Re Usb

Kondisi: baru, Press brake tools/punches for Bystronic press brake Nlodpfeiim Dwex Aa Uob P5 RFA style, 30 degrees, H250mm, R1.0mm Flexible lengths: L500mm/508mm/515mm; L550mm in segmented sections

Kondisi: baru, Press brake punch for Amada/Promecam Nedpoin I Dtsfx Aa Uolb 30-degree, radius 0.6 mm, height 104 mm, length 835 mm, length 835 mm, sectioned

Kondisi: baru, 85 degree press brake punch for Amada/Promecam R2.0mm, H145mm, L835mm, L835mm sectioned Nlsdpfxjin I E Hs Aa Uob

Kondisi: baru, Punches and dies for EHT press brake Nedpfx Aaolp Hnzo Uelb

Kondisi: baru, Trumpf 标准折弯机模具，86°，R1.0mm，H157mm，最大承载 40 吨/米，长度 500mm & 550mm，分段设计。 Nodpjtw Uxbofx Aa Uelb

Kondisi: baru, EHT Pressbiegemaschinen-Stempel 86° H220mm R0,5mm Nlsdpfx Aevlwn Rja Uob Segmentierte Längen

Kondisi: baru, 88 degree press brake punch for Amada/Promecam, R0.6mm, H120 mm, L835mm, L835mm sectioned Nsdpein I D Eofx Aa Uslb

Kondisi: baru, Turret tool (thick turret) C/D/E station thick turret punching tools for Amada, LVD Original style punch compatible with Amada/Mate guide holder Quick-adjust style compatible with Mate/Wilson 90 guide holder Nedoiq Dmmepfx Aa Uolb