Beli Sistem Hplc Shimadzu Sil-Ht bekas (19.036)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 90 kg, tegangan masuk: 240 V, frekuensi input: 60 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Used Shimadzu turbo molecular pump TMP H3135LMC with TMP power unit (EI-C3153M) Magnetically levitated Csdev Dfyrepfx Aqxord Manufacturer: Shimadzu Corporation Model: TMP-H3153LMC (S3) + EI-C3153M (S3) Max RPM: 24,000 Voltage: ~200-240V (50/60Hz) Power Consumption: 1.5 kVA Total weight: approx. 90kg (excluding pallet)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: TMP XH3306, berat keseluruhan: 110 kg, tegangan masuk: 220 V, Pompa Molekuler Turbo Shimadzu TMP XH3306LMC Bekas Pabrikan: Shimadzu Corporation Crjdpfxsx U Db Uo Aqxed Model: XH3306LMC | El-XH3306M Tegangan: ~200-240 V (50/60 Hz) Berat: ~110 kg total Dengan kabel daya

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: 6015400, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, luas filter: 340 m², berat kosong: 3.043 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jumlah kantong filter: 200 pcs Panjang filter: 2.600 mm Diameter filter: 200 mm Luas permukaan filter: 340 m² RINCIAN MESIN Diameter koneksi: 750 mm Daya kipas utama: 45 kW Berat: 3.043 kg Paket transportasi: 2 pcs PERLENGKAPAN Tanda CE Panel kontrol Jumlah koneksi: 1 pcs Kipas utama: 1 pcs Csdpfezdz Unox Aqxjrd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, daya: 20 kW (27,19 hp), lebar kerja: 1.300 mm, jumlah spindel: 82, tinggi pelat: 90 mm, panjang kerja: 3.000 mm, DETAIL TEKNIS Area kerja sumbu X: 3.000 mm Area kerja sumbu Y: 1.300 mm Ketebalan panel maksimum: 90 mm Jumlah total spindel bor: 82 Unit bor 1 (atas) Spindel untuk pengeboran vertikal: 31 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah X: 8 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah Y: 2 Unit bor 2 (bawah) Spindel untuk pengeboran vertikal: 31 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah X: 8 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah Y: 2 Spindel milling Jumlah spindel milling: 2 Spindel milling unit 1 (atas) Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 Daya motor: 4,5 kW Spindel milling unit 2 (bawah) Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 Daya motor: 4,5 kW Unit alur Jumlah unit alur: 2 Unit alur 1 (atas) Unit: Statis untuk pembuatan alur pada arah X Diameter alat maksimum: 160 mm Daya motor: 3,5 kW Crodpfx Aqozf Ibdexed Unit alur 2 (bawah) Unit: Statis untuk pembuatan alur pada arah X Diameter alat maksimum: 160 mm Daya motor: 3,5 kW DETAIL MESIN Total daya terpasang: 20 kW Perangkat lunak pemrograman mesin: BIESSEWORKS PERLENGKAPAN Sistem penumpukan panel otomatis dengan transfer bermotor Pembaca barcode (Produsen: SICK) Tanda CE Pagar pengaman Karpet pengaman Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi nyata dan hukum ("sebagaimana adanya dan sesuai foto serta dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif"). Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas instalasi, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8565

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, kecepatan pemakanan sumbu X: 140 m/menit, panjang pelat: 2.200 mm, lebar pelat: 3.800 mm, panjang meja: 3.800 mm, lebar meja: 2.200 mm, RINCIAN TEKNIS Lebar pelat maks.: 3.800 mm Panjang pelat maks.: 2.200 mm Kedalaman potong gergaji utama: 123 mm Jumlah penjepit: 7 Kecepatan umpan maks.: 140 m/menit RINCIAN MESIN Daya motor gergaji utama: 18,5 kW Daya motor unit scoring: 2,2 kW Total daya terpasang: 31 kW Sistem kontrol: WINDOWS 10 Software pemrograman mesin: OSI Printer label barcode: ZEBRA ZT230 PERLENGKAPAN Meja angkat Meja rol pemuatan awal Cjdjzf H Nmjpfx Aqxord Meja dukung depan Gerobak gergaji Unit scoring Penjepit pada penghenti dorong Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi aktual dan hukum ('sebagaimana adanya dan disukai') berdasarkan dokumentasi foto serta dokumen teknis/komersial dengan sifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan serta bertanggung jawab atas instalasi, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8546

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Crodpfx Aezdf T Neqxod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HORIZON HT-80 Three-Knife Trimmer (2013, Bekas) 1. Konfigurasi • HT-80 Three-Knife Trimmer • Bahasa: Antarmuka Jepang • Aksesori standar disertakan 2. Spesifikasi Item: Spesifikasi Mesin: Horizon HT-80 Three-Knife Trimmer Tahun: 2013 Cedozg Ralopfx Aqxord Kondisi: Bekas Ukuran Buku Maksimum (belum dipotong): 330 × 330 mm Ukuran Buku Maksimum (jadi): 300 × 300 mm Ukuran Buku Minimum (jadi): 139 × 99 mm Lebar Potong: Maks. 30 mm (Atas / Bawah / Tepi Depan) Tinggi Potong: 1–51 mm Sistem Penjepit: Servo Motor Tekanan Penjepit: 4–8 kN (maks. 10 kN) Kecepatan Produksi: 400–1.000 siklus per jam Daya Listrik: 3-Phase 200–230V / 50–60Hz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. Credpfx Ajq Nw Uqoqxed ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Cjdpjq Nfuzjfx Aqxsrd 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Cjdpoq Igyvjfx Aqxerd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Cjdpfjy Rixqjx Aqxsrd Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Shot Peening Nicolis Credpfx Aqozhurnjxed Pemulihan media

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut) Crsdpfsy D Rzgox Aqxsd

Kondisi: bekas, 2 slot spindles Number of milling units: 5 Crodezawizepfx Aqxsd Spindle diameter: 50 mm Control: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 NC window processing line, optionally with extensive tooling ----- Options available (with extra cost) IV 68 wood, wood/aluminium IV 78 wood, wood/aluminium IV 68 front doors Technical manufacturer description: ----- Item 1: Weinig Unicontrol 10 NC window processing line ----- Cut-off saw ----- with laser guide light, motor power 3 kW, spindle diameter 40 mm, spindle speed electronically adjustable with brake 3,000-6,000 rpm. Maximum tool diameter: 400 mm Axial adjustment: 150 mm via NC axis Radial adjustment pneumatically in 8 positions for edge rounding from above Horizontal corner rounding unit (bottom) ----- Axial movement mechanically connected to the cut-off saw 1st tenoning & slotting spindle ----- Motor power with brake: 15 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,925 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 640 mm Axial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Radial movement: fixed 2nd tenoning & slotting spindle ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,925 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 320 mm Axial movement: NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm 1st profile spindle (climb & counter-rotation) ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm 2nd profile spindle ----- Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Horizontal profiling unit (top) ----- Motor power with brake: 3.0 kW Spindle diameter: 40 mm Clamping length: 40 mm Spindle speed: 5,850 rpm Max. tool diameter: 130 mm Adjustment pneumatically in 8 axial and radial positions 3rd profile spindle ----- Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Vertical profiling unit, right at machine end ----- Motor power with brake: 3.0 kW Spindle diameter: 40 mm Clamping length: 160 mm Spindle speed: 5,850 rpm Max. tool diameter: 210 mm Adjustment pneumatically in 8 axial and radial positions Further accessories -----...

Kondisi: bekas, Produk: Penahan karung Big-Bag. Kondisi: bekas Dimensi: 2400 x 1450 x 1100 mm Credpoxdh E Hjfx Aqxod Kapasitas angkut: 1 ton Jumlah tersedia: 32 unit Dapat ditumpuk.

Kondisi: bekas, Instalasi untuk depalletisasi peti minuman kosong dan palletisasi peti minuman penuh. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: - Depalletizer (Matek/Packtech, 2001), robot lengan penjepit dengan gripper jepit. Pada tahun 2017 dilakukan pembaruan. - Palletizer (Matek/Packtech, 2001), robot lengan penjepit dengan gripper jepit. - Kontrol tekanan palet (Matek/Packtech, 2001) - 2 unit majalah palet untuk palet baik dan palet rusak - Pelabelan palet (2005) untuk pemasangan label "EAN 128" - Penjepitan ikat palet (Strapex, 2005) - Conveyor palet dengan stasiun input dan output. Mesin (tambahan): sistem lengkap palletisasi dan depalletisasi untuk peti minuman; tahun pembuatan sekitar 2001-2017. Kapasitas: 44.000 botol/jam. Format: botol NRW 0,5 l dalam peti 20 dan 9 unit. Perlengkapan: robot depalletisasi; robot palletisasi; kontrol palet; 2 x majalah palet; pelabelan palet; sistem penjepitan palet; transportasi palet; stasiun input dan output palet. Credpozizwajfx Aqxsd

Kondisi: bekas, Instalasi lengkap untuk klarifikasi bir, terdiri dari komponen utama berikut: - Filter celah lilin tanah diatom (Filtrox, 1979) dengan volume 27,1 hl dan luas penyaringan 26,62 m2. Modernisasi dilakukan oleh perusahaan Steinecker pada tahun 2002. - Filter membran lilin (H&K, 2011) dengan 24 lilin filter dan kapasitas filtrasi 200 hl/jam - Tangki buffer untuk unfiltrat (Gross, 1979) dengan volume 61,5 hl - Tangki buffer untuk filtrat (Gross, 1979) dengan volume 10 hl - Wadah dosing PVPP (1981) - Wadah dosing tanah diatom (1979) Mesin (tambahan): sistem filtrasi lengkap dengan tangki buffer dan dosing untuk bahan bantu filtrasi Kapasitas filtrasi: 18.000 l/jam Material: permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Perlengkapan: filter celah lilin; filter membran lilin; 2 x tangki buffer; 2 x wadah dosing; berbagai pipa, katup, sensor Csdpfx Aqozizq Toxjrd

Kondisi: bekas, Sistem pendingin dengan NH3 pada sirkuit primer dan glikol pada sirkuit sekunder. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. 2 unit kompresor pendingin untuk kompresi NH3, yaitu: - 1 x kompresor piston (Sabroe, 2008) dengan daya 75 kW (digunakan untuk operasi normal) - 1 x kompresor sekrup (Stal, 1991) dengan daya 75 kW (digunakan sebagai cadangan) 2. Penukar panas tipe plate (Alfa Laval, 1997) untuk evaporasi NH3 dan simultan mendinginkan glikol. Aliran 100 m3/jam glikol didinginkan dari 0°C menjadi -3°C. Glikol mendistribusikan dingin ke proses. 3. Kondensor untuk mencairkan NH3 (Evapco, 2002) dengan kapasitas kondensasi 620 kW, terpasang di luar ruangan. 4. Tangki penampung NH3 (EM-Polar, 2009) dengan volume sekitar 3 hl 5. Tangki glikol vertikal, berlapis penutup 6. 2 unit pompa sentrifugal untuk sirkulasi glikol 7. Panel kontrol dengan touch panel sebagai HMI. 8. Berbagai pipa, katup, dan sensor Informasi tambahan mesin: Pendingin NH3-glikol sebagai sistem pendingin sekunder; tahun produksi sekitar 1991-2009 Kapasitas pendinginan sekitar: 300 kW Operasi / Kontrol: Simatic S7-1500 (tahun 2022) Fitur: 2 x kompresor pendingin; penukar panas tipe plate (evaporator/pendingin glikol); kondensor; tangki NH3; tangki glikol; 2 x pompa glikol; panel kontrol dengan touch panel; berbagai pipa, katup, dan sensor Csdpfx Aszizkgsqxerd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Sistem manajemen ragi dengan dua buah tangki ragi hasil panen (GROSS, 1991), berbentuk silindro-konis, masing-masing dilengkapi dua zona pendinginan. Tangki-tangki tersebut dilengkapi dengan berbagai sensor dan armatur. Komponen lain: - dua pompa sentrifugal dengan rumah stainless steel - sistem aerasi untuk ragi dan wort (Esau & Hueber "Turbo Air") - flowmeter dan sensor lainnya - panel pipa - berbagai pipa dan katup Mesin (tambahan): tangki stainless steel berbentuk silindro-konis yang dapat didinginkan dengan pompa dan sistem aerasi ragi Volume masing-masing: 4500 l Material: stainless steel Cedpfx Aqozizf Roxsrd Posisi/Penempatan: Tangki berdiri di atas masing-masing 3 kaki Konstruksi dasar: tangki silindro-konis Perlengkapan: 2 buah tangki ragi, masing-masing dengan 2 zona pendingin (dinding+sudut); 2 buah pompa sentrifugal; aerasi ragi/wort; sensor; panel pipa; berbagai perpipaan, katup, dan perlengkapan sensor

Kondisi: bekas, Instalasi CIP dengan 3 tangki baja tahan karat berkapasitas 20 hl untuk asam, alkali, dan natrium hidroksida. Dua dari tangki alkali dilengkapi dengan isolasi termal. Mesin (tambahan): Sistem 3 tangki untuk pembersihan ruang masak Crsdszizfdopfx Aqxjd Volume tiap tangki: 2000 l Panjang: 5,8 m Material: tangki dari baja tahan karat Posisi: setiap tangki berdiri di atas 3 kaki Perlengkapan: 3 tangki CIP (2 diantaranya dengan isolasi); pompa sirkulasi; dosing bahan kimia; 2 filter in-line; pengukuran konduktivitas; katup pneumatik; panel kontrol; pipa-pipa

Kondisi: bekas, Sistem pengujian tekanan untuk pipa Crodpfx Aqezim N Ijxjd

Kondisi: bekas, The plant is suitable for the agglomeration of thermoplastic films and fibers. Throughput varies depending on the material and ranges from 500 kg to 1,000 kg/h. The plant consists of: • Feed conveyor Credozixrhspfx Aqxsd • Load-dependent control for the feed conveyor • Metal detector coil • HERBOLD granulator type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatic material conveyance to the storage silo • Plastcompactor unit HV-70, consisting of storage silo screw conveyor, plastcompactor, central blower, and cooling circuit • HERBOLD secondary granulator type SML 45/100-S4-2 • Intensive cooling • Conveyor blower SZS II 630/200 • Screening machine • Fines recirculation to the compactor silo • Material conveying system type MFT with Big-Bag station and automatic diverter valve to the on-site silo • Automatic exhaust air filter • Electrical control system • Compressor.

Kondisi: baru, “Sebagian sudah dikeluarkan dari kemasan untuk keperluan fotografi – barang baru yang tidak terpakai dari likuidasi gudang” Jumlah: 3 tersedia Dukungan sistem untuk SLS-line A3-A6 Credpfx Aszi Dykeqxed B00978-04-02 LEONI

Kondisi: sangat baik (bekas), translation-1 Crsdpfsy Tub Aex Aqxod

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, watkiss-autospinemaster-press-de Crjdpfoym Nlnex Aqxod