Beli Sistem Pencucian Sekrup bekas (18.220)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, kecepatan pemakanan sumbu X: 140 m/menit, panjang pelat: 2.200 mm, lebar pelat: 3.800 mm, panjang meja: 3.800 mm, lebar meja: 2.200 mm, RINCIAN TEKNIS Lebar pelat maks.: 3.800 mm Panjang pelat maks.: 2.200 mm Kedalaman potong gergaji utama: 123 mm Jumlah penjepit: 7 Bwedpfx Apezf H Nmjcsp Kecepatan umpan maks.: 140 m/menit RINCIAN MESIN Daya motor gergaji utama: 18,5 kW Daya motor unit scoring: 2,2 kW Total daya terpasang: 31 kW Sistem kontrol: WINDOWS 10 Software pemrograman mesin: OSI Printer label barcode: ZEBRA ZT230 PERLENGKAPAN Meja angkat Meja rol pemuatan awal Meja dukung depan Gerobak gergaji Unit scoring Penjepit pada penghenti dorong Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi aktual dan hukum ('sebagaimana adanya dan disukai') berdasarkan dokumentasi foto serta dokumen teknis/komersial dengan sifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan serta bertanggung jawab atas instalasi, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8546

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Bwedpszdf T Njfx Apcep

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 1.408 h, nomor mesin/kendaraan: 89-4010241, KOMPRESOR UDARA AIRMAN BEKAS 830CFM, 150PSI MODEL: PDSF830S NOMOR SERIAL: 89-4010241 TAHUN: 2008 Bwodpfx Aeyrb Hnopcop JAM OPERASI: 1408 (SESUI FOTO)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung. Bjdpfoq Nw Uqjx Apcswp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Bwjdpfxoq Nfuzs Apcep 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Bwjdpfoq Igyvox Apcep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Bwodpfx Apsy Rixqecep Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 04344, FABBRICAMENTE NUOVO Leistritz Serie ZSE Maxx (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 Ore – Avvolto in fabbrica! Specifiche tecniche Produttore: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Modelli disponibili: ZSE 50 Maxx ZSE 40 Maxx ZSE 27 Maxx Anno di costruzione: 2024 Condizioni: 100% nuovo di fabbrica (Zero ore di funzionamento, totalmente inutilizzato, ancora nell’imballo/origine fabbrica) Rapporto L/D: 48 L/D (Tutte le unità aggiornate direttamente da Leistritz con nuovi set completi di cilindri e nuovi alberi) Tutte le macchine sono dotate di alimentatori laterali. Descrizione Disponibili per vendita immediata singolarmente o in lotto: Tre (3) estrusori bivite Leistritz ZSE Maxx 2024 impeccabili (modelli: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx e ZSE 27 Maxx). Queste unità erano originariamente macchine da laboratorio di proprietà Leistritz. Per soddisfare requisiti produttivi di alto livello, Leistritz ha effettuato direttamente l’upgrade di tutte e tre le unità portandole a un rapporto L/D di 48. Gli upgrade OEM includono nuovi set completi di cilindri e nuovi alberi montati direttamente in fabbrica. Tutte le unità sono in condizioni perfette, completamente nuove, con zero (0) ore di funzionamento. Sono ancora sigillate e imballate nelle casse originali dalla fabbrica: non sono mai state aperte, toccate o messe in servizio dal loro arrivo da Leistritz. Ciascuna macchina viene proposta come sistema completo chiavi in mano, fornita con sistema di alimentazione dedicato, architettura di controllo e un’ampia dotazione di attrezzature e ricambi originali. Fornitura e accessori inclusi (per ogni macchina) Sistema di alimentazione ed estrusione Alimentatore volumetrico e alimentatore laterale (con apposito carrello per alimentatore laterale) Bocche di carico Accessori downstream e testa filiera Testa filiera strand, piastre forate, portafiltri Controllo e sistema elettrico Bsdpsy Ufk Rjfx Apcowp Quadro di comando completo (con macrometro integrato nel pannello operatore) Set completo di cavi di collegamento e cavi per azionamento principale Kit ricambi completo per quadro elettrico Sistema di vuoto e degasaggio Set supplementare di pompe per vuoto, tubazioni per vuoto e manometri Sistemi di riscaldamento/raffreddamento per pompe vuoto e relativi collegamenti Sensoristica, manutenzione e installazione Sensori di temperatura e pressione fusione Dispositivo per montaggio coclee, estrattori e spazzole di pulizia Barre di sollevamento, elementi di livellamento, inibitori di corrosione Riepilogo per acquirenti Modelli disponibili: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Pronta consegna: nessuna attesa per tempi di produzione – disponibili subito. Garanzia OEM: tutti gli aggiornamenti e le estensioni a 48 L/D effettuati ufficialmente da Leistritz. Prezzi disponibili per singola macchina o per il pacchetto completo da tre unità. Foto degli imballi originali e della documentazione su richiesta.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. Bodpfxoq Nf S Ro Apcowp 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Shot Peening Nicolis Bwjdszhurnjpfx Apcjp Pemulihan media

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Bodpfjy D Rzgsx Apcowp Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: bekas, Produk: Penahan karung Big-Bag. Kondisi: bekas Dimensi: 2400 x 1450 x 1100 mm Kapasitas angkut: 1 ton Jumlah tersedia: 32 unit Dapat ditumpuk. Bwedpfxexdh E Hs Apcop

Kondisi: bekas, Sistem pengujian tekanan untuk pipa Bodpfezim N Iox Apcswp

Kondisi: belum diuji (bekas), Slot spindle 1 0 Number of milling units: 2 pcs. Spindle diameter: 40, 50 mm Pos. 1: Okoma angle combination UF1 S and Pos. 2: Profile wrapping machine UF2 EG including Pos. 3: Tooling for IV78 wood, IV78 wood front doors, IV78 wood-aluminium windows Gutmann with straight and angled cheek For sale on behalf of customer --- Technical manufacturer’s description: Pos. 1: Okoma UF 1 S slotting and profiling machine - Profile wrapping machine --- Compact, heavy-duty window production unit in cast construction, consisting of: Crosscut saw operating from above with 12-position turret stops, positively guided saw guard for accident prevention Slot spindle 40 mm diameter x 252 mm, double stroke for 3 tool positions (stroke height 83 mm), 7.5 kW motor Roller table adjustable on both sides 0-60 degrees automatic feed with various infinitely adjustable speeds, double pneumatic clamping, length stop LAS 3-way system 2300 mm automatic transfer to profiling unit profiling spindle 40 mm diameter x 252 mm pneumatic stroke 112 mm (adjustable) for 2 tool positions 7.5 kW motor, spindle horizontally adjustable to tool run-off edge front milling fence jaw adjustable glazing bead saw with 3 kW motor with 4-position turret head setting, heavy-duty articulated feed, infinitely adjustable 0-25 m/min, roller groups swiveling inwards and outwards stop with 5-position turret head frame milling device --- Pos. 2: OKOMA Profile Wrapping Machine Model UF 2 EG --- Energy data: - Operating voltage: 3-phase, 380 V, 50 Hz - Compressed air: air demand: 13 NL/cycle, pressure: 8 bar treated air: as per Pneurop 6611 1. Profiling spindle 1: - Spindle arrangement: right - Power: 11 kW - Speed: 7000 rpm - Direction of rotation: climb and counter-rotation - Spindle diameter: 50 mm - Usable length: 272 mm - Max. tool diameter: 230 mm - ‘U’ movement of profiling spindle - Vertical positioning Drive: pneumatic cylinder 90 mm stroke for 3 tool positions Position indicator: limit switch - Horizontal positioning Drive: pneumatic cylinder forward-back Position indicator: limit switch - Automatic plunge: Plunge speed adjustable for clean profiling - Safety/extraction hood with connection spigot 140 mm diameter 2. Profiling spindle 2: - Spindle arrangement: right - Power: 11 kW - Speed: 7000 rpm - Direction of rotation: counter rotation - Spindle diameter: 50 mm - Usable length: 272 mm - Max. tool diameter: 230 mm - ‘U’ movement of profiling spindle - Vertical positioning Drive: pneumatic cylinder 90 mm stroke for 3 tool positions Position indicator: limit switch - Horizontal positioning Drive: pneumatic cylinder forward-back Position indicator: limit switch - Safety/extraction hood with connection spigot 140 mm diameter 3. Fitting milling device EG: - Spindle arrangement: right - Drive: three-phase motor 3 kW - Speed: 6000 rpm - Spindle diameter: 30 mm - Usable length: 47 mm - Vertical positioning: none - Horizontal positioning Drive: pneumatic cylinder forward-back Bjdpfxsy T R Tbe Apcowp Position indicator: limit switch (rear only) - Safety and extraction hood with connection port 80 mm diameter Stop: - 1st stop: in front of spindle 1, manual chip removal, quick adjustment via parallelogram - 2nd stop: between spindles ...

Kondisi: bekas, Sistem Ekstraksi Debu Industri, Unit Koleksi Debu, CORAL POLIVAL 2 ADPE, Mesin Bekas Pabrikan CORAL S.p.A. (Italia) Model POLIVAL 2 ADPE Spesifikasi Teknis Nomor Seri: 00000201 Daya Terpasang: 4,0 kW Kecepatan Motor: 2800 RPM (kipas berkecepatan tinggi, hisap tinggi) Tegangan Operasi: 400 V, Tiga fasa Konstruksi: Rumah baja galvanis modular, tahan cuaca Luas Ekstraksi: 3700 × 1100 mm Bedpfxezh H Ubj Apcewp Versi: ADPE – dirancang untuk ekstraksi aman debu halus yang berpotensi eksplosif Dimensi Keseluruhan Lebar: 3160 mm Kedalaman: 1100 mm Tinggi: 2010 mm Dimensi Unit Filter Lebar: 2930 mm Kedalaman: 1100 mm Tinggi: 950 mm

Kondisi: baru, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Belt-driven. Space-saving. Cost-effective. Easy operation. Perfect solution for industrial and craft businesses. Impressive compressed air quality. Integrated refrigeration dryer. Sound-insulated screw compressor with V-belt drive on 270 l air receiver, featuring built-in refrigeration dryer, integrated cyclone separator, electronic condensate drain, and graphic control unit C55. Detailed features: Compression Concept: Oil-lubricated screw compressor Cooling: Air-cooled Drive: Efficient IE3 motor, belt drive Control: Fixed speed Controller: Aircontrol 5.0 Bedpfx Apjixt H Necjwp Refrigeration dryer: Integrated, refrigerant R513A Filtration: Including cyclone separator Receiver: Horizontal, painted, manufactured according to AD2000 Performance data: Free air delivery at 9.5 bar operating pressure = 1.06 m³/min Operating pressure min. / max.: 5.5 / 10.0 bar Total power consumption at 9.5 bar / full load: 10.2 kW Motor rated power; IP55: 7.5 kW Oil volume: 4 l Dimensions and weight: L x W x H = 1530 x 662 x 1531 mm Weight: 310 kg Compressed air outlet: G 1/2'' Air receiver capacity: 270 l

Kondisi: baru, Screw Compressor Bsdjhun Tzjpfx Apcjwp AGRE Model Sonetteo 7.5+ 10 Compact Screw Compressor Unit including Refrigeration Dryer and Horizontal 270 L Air Receiver. Belt-driven. Space-saving. Cost-effective. Easy operation via Infologic² Basic control panel. Efficient compressor stage. The perfect solution for industrial and trade applications. Impressive compressed air quality. Integrated refrigeration dryer. Detailed Specifications: Compression System: Oil-lubricated screw compressor Cooling: Air-cooled, efficient cooling system Drive: Efficient IE3 motor, belt drive Control: Fixed speed Controller: Infologic² Basic control unit Refrigeration Dryer: Integrated, refrigerant type R513A Receiver: 270 L horizontal, coated, 11 bar Motor Power: 5.5 kW Pressure: 10 bar Free Air Delivery: 780 l/min Includes time-controlled condensate drain Dimensions (L x W x H): 1500 x 1350 x 600 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Media pembersih: Per Kapasitas pengisian: 15.000 l Daya pemanas: 275 kW Daya pendingin: 43 kW Luas dasar: 20 x 10 m Jam operasional: sekitar 67.904 jam Daya sambungan: 122 kW Tegangan sambungan: 3 x 400 V Ampere: 262 A Menurut penilaian kami, mesin berada dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa dalam keadaan terhubung listrik dengan perjanjian jadwal. Aksesori, alat yang terlihat pada gambar, dan alat penjepit hanya termasuk dalam pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Bwedezid Dvspfx Apcsp Perubahan dan kesalahan dalam data teknis dan informasi, serta penjualan di antara waktu, dapat terjadi!

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiavo Top 1600.4 Vertical Glass Washing Machine with Pre-Wash Zone, Main Wash Zone, and Drying Zone Wet zone predominantly constructed from stainless steel and moisture-resistant materials. 120 mm one-piece washing brushes with stainless steel core Including water tanks for water treatment Including fans for glass drying Discharge zone equipped with inspection lamps Processing dimensions: Bjdpfx Aovxf Uxjpcewp Max. glass height: 1600 mm Glass thickness: 3–19 mm Number of brushes: 4 Connected load: 11 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 29.558 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompresor sekrup Atlas Copco GA55FF Pengering terintegrasi 55 kW Bwodpfxozil Iis Apcep 9,75 bar 8,94 m3/menit Tahun pembuatan: 2013 Jam operasi: 29.558

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 507.367 km, daya: 294 kW (399,73 hp), pendaftaran pertama: 08/2006, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 315/70R22,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 5.500 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 5, suspensi: udara, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 9.600 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.580 mm, Tahun pembuatan: 2006, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik, tail lift,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, untuk media berbasis air Sistem vakum penuh Ruang kerja, termasuk penahan keranjang, penangkap bagian, filter kasar Perangkat putar dan ayun Sistem sirkulasi dan semprotan Filter halus wadah 1 Wadah 2 (pembilasan) Filter halus wadah 2 Evaporator / destilasi untuk pengolahan cairan Bwodpfxszikvxs Apcep Perangkat vakum / unit pendingin Kapasitas: sekitar 5 batch / jam Berat per batch: 120 kg

Kondisi: bekas, Shimadzu Tipe: AG-X plus 20kN-50kN +750mm Dimensi: L 1206 x P 765 x T 2920 mm Data teknis: Fmax: 50 kN Kecepatan: 0,00005~1500 mm/menit Akurasi: ±0,1 % JIS B7742 Kelas 0,5, ASTM E2658 Kelas A Jarak kepala lintang ke meja (mm) (stroke tarik)*3: 215 hingga 1940 (20 kN: 0 hingga 1535 mm, 50 kN: 0 hingga 1475 mm) Lebar pengujian yang mungkin: 600 mm Kekakuan rangka: 180 kN/mm 710 kg 200 V 4,5 kVA/15 A + Aksesori seperti yang terlihat pada gambar Kondisi: bekas Lingkup pengiriman: (lihat gambar) Bwedpozimkfefx Apcjp (Perubahan dan kesalahan data teknis dapat terjadi!) Untuk pertanyaan lebih lanjut silakan hubungi kami melalui telepon.

Kondisi: bekas, imv-i240-en Bjdpfozimf Aex Apcjwp

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 230 V, rentang pengukuran sumbu X: 250 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 320 mm, berat keseluruhan: 95 kg, - Opsi leasing tersedia!!! - Sistem pengukuran kontur dasar yang dapat diperluas secara modular, arah pengukuran Z ke bawah Fungsi opsional yang dapat ditingkatkan melalui pembaruan perangkat lunak: - Beralih arah pengukuran Up/Down - Pengujian kekasaran - Pemindai QR-Code (untuk lengan probe dan bagian referensi) - Ekspor data ke QS-Stat (data dfq) - Gelombang dominan - Instalasi dan pelatihan gratis dalam radius 150 km - - Pembaruan perangkat lunak gratis untuk perangkat lunak kontur Ruang lingkup pengiriman: Bwodpszict Ajfx Apcep - Mekanik lengkap dengan meja Y yang dapat disesuaikan (jarak 17 mm) - Kontrol terintegrasi - PC W11/64Bit; layar flat TFT 24" - Perangkat lunak ConturoMatic; petunjuk penggunaan - Penutup debu, konstruksi kokoh, tahan air Data teknis: Area pengukuran X 250 mm Area pengukuran Z 320 mm Resolusi 1 nm Sistem pengukuran optik inkremental Akurasi sistem +/-(0,9 µm+L/100) µm* [L=mm] Regulasi gaya pengukuran Kecepatan pengukuran 0,1-3,0 mm/s optimal otomatis Kecepatan pemposisian hingga 25 mm/s Kapasitas beban meja 35 kg Pemandu presisi berbasis batu granit Berat 95 kg