Beli Smicon Fumigasi/Sistem Gas Disinfeksi bekas (24.523)

Kondisi: sangat baik (bekas), Weishaupt RGMS 40 dua bahan bakar burner, gas + minyak berat. 2700 kW Gjdpfx Aomnqbtea Hsbt

Kondisi: sangat baik (bekas), Buderus GE315-140 kW heating boiler. Oil or gas (Weishaupt burner). Gsdjmnqcqjpfx Aa Hjbt

Kondisi: sangat baik (bekas), Buderus G215-58 kW boiler. Weishaupt gas burner. Gsdpfxsmnqcxj Aa Hsbt

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.400 mm, Diameter kawat (maks.): 8 mm, ukuran mesh: 6.000 mm, daya pengelasan (maks.): 900 kVA, Doppelgitter-Schweißanlage VM-15/25-1000NC-UD-2C Godpfx Asuv Eg Hsa Hebt Technische Merkmale - Leistung: 14 x 63 kVA - Abzugsmotoren: 155 kW - elektrische Spannung: 3 x 400 VAC - Steuerung: PC-gesteuert - Gitterabmessung: 6000 x 2000 mm - Drahtdurchmesser: 4–8 mm / 6–10 mm - Abstand zwischen Längsdrähten: 150 mm und 200 mm - Abstand zwischen Querdrahtreihen: 150–200 mm - Arbeitsgeschwindigkeit: 180 Querdrahte/min - Maschinenabmessung: 55 x 11 x 4 m - Bedienung der Maschine durch zwei Personen

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, weishaupt-dualfuel-de Gbsdpfx Aaoia N Ipo Hjt

Kondisi: siap digunakan (bekas), VOLLSTÄNDIGE KRONES PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0 l x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5 l x 25.200 Flaschen/Stunde Flaschenverschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuereinheit: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Erhitzung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisator: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienic Center: Ecolab/Lang 2002, CAF, keine SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Gbedsxm Rwqepfx Aa Het 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterstellen, Verschluss-Elevator 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Ausspüleinrichtung (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert im Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettiermaschine 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contriroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten 25. MHD-Kodierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Übergabewagen & Dreheinheit 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Obenblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenkodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH NICHT DEMONTIERT, SEHR GUTER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: PB-70/250-1000NC-2C, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 20 kW (27,19 hp), frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 30.000 mm, lebar total: 5.000 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.500 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Lini pengelasan dan pelipatan spacer kami adalah sistem sepenuhnya otomatis dengan kontrol PC, dirancang untuk proses produksi elemen tulangan yang cepat dan presisi. Dilengkapi dengan 4 × 45 kVA trafo, motor listrik 20 kW, dan catu daya 3 × 400 VAC, 50 Hz. Mesin ini memproses kawat longitudinal berdiameter 3,5–5 mm dan kawat diagonal 3,5–4 mm. Mendukung langkah 150 mm, tinggi yang dapat disesuaikan antara 70 hingga 250 mm, panjang spacer 2400 mm sebelum pelipatan dan 2050 mm setelah pelipatan, serta penyalaan trafo secara bersamaan untuk optimalisasi proses pengelasan. Dengan kecepatan pengelasan 30 m/menit, berat 10,5 ton, dan dimensi 30 × 5 × 1,5/3 m, mesin ini memungkinkan produksi massal yang efisien dan andal. Gbodpfx Aaoy Iyygj Hot

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, en-GB: 1 pc. SMICON - Belt Separator incl. Screw Conveyors incl. 1 Screw Conveyor The BS260 belt separator is designed for unpacking food products in smaller quantities and batches. It is particularly well-suited for kneadable and moist products that are packaged in plastic. Unpackaged organic waste can also be pressed into a pulp. In addition to its function as a depackaging machine, the belt separator can also be used to further or repeatedly clean and separate moist and liquid components from the organic mass processed by other depackaging plants. Screw lengths in mm: 1 x 3800 Specifications for screw conveyor: - Constructed in stainless steel 304 - Trough plate: stainless steel 304, 3 mm - Trough with cover made of stainless steel 304, secured with screws - Equipped with a stainless steel plate with hard steel strips - Structure not painted Gsdpfx Asttr Alja Hjbt - Spiral type: steel spiral (shaftless) - Shaft seal: stuffing box with stainless steel housing and packing - Mounted with anchor bolts - Control integrated in BS260

Kondisi: baik (bekas), glasbeek_finish_gas_kammerofen_type_003_05 Gboded Spx Dspfx Aa Hot

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, produsen pengendali: abb, model controller: abb, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kabinet analisis gas ABB baru, benar-benar baru, AO2020 el3020 dan lainnya, tersedia 3 unit. Untuk informasi lebih lanjut lihat foto. Setiap kabinet juga dilengkapi dengan satu palet suku cadang lepas. Harga per kabinet. Gjdpsyfhwtofx Aa Hsbt

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H21202X02430, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 9.844 h, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi angkat: 4.030 mm, jenis bahan bakar: gas, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 2.687 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkat: 2.000 kg Ketinggian angkat: 4.030 mm Ketinggian keseluruhan: 2.687 mm Gjdpfszy U R Iex Aa Hjbt RINCIAN MESIN Jenis tiang: Simplex Kelas ISO: 2 Kelas ISO kapasitas angkat: 1.000–2.500 kg Jenis bahan bakar: Gas Jam operasional: 9.844 jam PERALATAN Penggeser samping Katup hidrolik ke-3 Pemanas Kabin tertutup Referensi eksternal: SL13535SP

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H2X39V02365, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 9.495 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 4.015 mm, pengangkatan bebas: 1.874 mm, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 2.640 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkut: 2.500 kg Ketinggian pengangkatan: 4.015 mm Ketinggian bebas: 1.874 mm Tinggi keseluruhan: 2.640 mm RINCIAN MESIN Jenis tiang: Duplex Jenis bahan bakar: Gas Kelas ISO: 2 (1.000–2.500 kg) Jam operasional: 9.495 jam PERALATAN Kamera 360° Penggeser samping Katup hidrolik ke-3 Pemanas Kabina tertutup AC Gbedpfxezy U N Ro Aa Het Referensi eksternal: SL12885SP

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Gbjdpfxjzy Ulxs Aa Het Mesin-mesin tersebut masih terpasang, tetapi tidak terhubung ke aliran listrik. Di lokasi, tersedia forklift 11 ton yang dapat digunakan untuk memuat. Yang dijual adalah sistem pengatur tegangan sabuk dari produsen Humboldt, model: HU600.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! Gbedpfx Aszy Uk Usa Hst Mesin-mesin tersebut masih terpasang, tetapi tidak terhubung ke sumber listrik. Di lokasi, sebuah forklift berkapasitas 11 ton dapat digunakan untuk memuat. Yang akan dijual adalah mesin pencuci suku cadang dengan sistem kontinu dari produsen Eko-Pil, model: PMPO 100T.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: W25-M5-18-17210, jumlah sumbu: 7, Lengan pengukur terakhir kali dikalibrasi pada bulan Oktober 2024. Pemindai laser dikalibrasi pada bulan April 2024. RINCIAN TEKNIS Sistem Pengukuran: FARO Quantum M ScanArm Rentang Pengukuran: 2,5 m Sumbu: 7 Metode Pengukuran: Pengukuran koordinat taktil dan pemindaian 3D Kepala Pemindaian Laser: FARO LLP HD, Revisi 3.2 RINCIAN MESIN Area Aplikasi: Pemeriksaan dimensi, perbandingan komponen CAD, pemeriksaan prototipe pertama (FAI), kontrol produksi, pemeriksaan perkakas dan perlengkapan, serta rekayasa balik Tinggi Statif Pengukuran: 750 - 1.000 mm Berat Statif Pengukuran: 17,25 kg Jangkauan: 350 mm PERLENGKAPAN Kepala Pemindaian Laser FARO LLP HD, Revisi 3.2 Probe Pengukuran Taktil Statif Pengukuran MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Konstruksi Statif Pengukuran: Serat Karbon/Aluminium Cincin Pemasangan Statif Pengukuran: 3"-8 Koper Transportasi FARO Asli Baterai Adaptor Daya Kabel Aksesori Pemasangan Dokumentasi Kalibrasi Dokumentasi Teknis Buku Panduan Godpfx Aajzx N Rgj Hebt Catatan: Laptop dan perangkat lunak PolyWorks tidak termasuk dalam penawaran.

Tahun pembuatan: 1991, jam operasional: 19.888 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1.844, RINCIAN MESIN Gbodpjzxcl Rsfx Aa Het Pengendali: CNC Jumlah jam operasi: 19.888 jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: 315031/02, lebar kerja: 1.800 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 25 mm, RINCIAN TEKNIS Dimensi benda kerja: Panjang maksimum: 3.000 mm Panjang minimum: 400 mm Lebar maksimum: 1.800 mm Lebar minimum: 200 mm Ketebalan maksimum: 25 mm Ketebalan minimum: 3 mm Pembengkokan maksimum: 1 mm Gjdpezypm Djfx Aa Hobt Diameter gulungan kertas maksimum: 500 mm Lebar lembaran kertas: 1.980 mm Lebar kerja maksimum: 1.800 mm RINCIAN MESIN Suhu minimum: -5 °C Kecepatan kerja: 0,8–2 m/menit Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Tekanan: maks. 6 bar PERALATAN Konveyor rol TVR18/2000 Lebar kerja: 1.800 mm Kecepatan: 0,35–6,1 m/menit Diameter rol: 66 mm Jarak antar rol: 125 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Gbedeq Igyvjpfx Aa Hot

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. Gbodoq Nfuzjpfx Aa Hjt 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika Gbjdpfx Ajq Nw Uqea Het In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Sistem Pembuatan Buku HORIZON VAC-100 – 5 Menara / 50 Stasiun Produsen: Horizon Model: VAC-100a + VAC-100m × 4 Menara Tahun Pembuatan: 2010 Jumlah Menara: 5 Menara Jumlah Stasiun: 50 Tempat * Sistem Penyelesaian: Konveyor ST-CV Penumpuk ST-40 Mesin Penjahit & Pelipat SPF-200A Unit Pembuat Lubang HP-200A Mesin Pemotong FC-200A Konveyor Panjang LC-200 Pengumpan Terprogram PK-30 Tahun Peralatan Penyelesaian: 2015 Gjdpjzyfvuefx Aa Hobt * Konfigurasi Mesin: VAC-100a + VAC-100m × 4 + ST-CV + ST-40 + SPF-200A + HP-200A + FC-200A + LC-200 + PK-30 * Fungsi Utama: Pengumpanan dengan hisap Pembuatan buku otomatis Penjahitan dan pelipatan Pembuatan lubang Pemotongan Kondisi: Bekas, diperiksa, dan diservis Ketersediaan: Tersedia segera Lokasi: Ruang pamer JCM Corporation, Korea Selatan Pengemasan: Pengemasan vakum dan peti kayu standar ekspor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) 1. Konfigurasi Sistem Gbjdpfx Aezl Nivea Hst VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, faro-prime-messarm-gebraucht-2015 Gedpfxey Nl H Ue Aa Hjbt

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, Technical data: Table support surface: Width x Depth x Max. clamping stroke: 192 x 115 x 120 mm Height from center of cutting disc above table: 520 mm Gbjdpjvu U Hpefx Aa Het Cutting disc height adjustment via cylinder with measurement system: 445 mm Cutting disc dimensions: Min.: 350 x 2.8 x 32 mm Max.: 400 x 4.0 x 32 mm Workpiece dimensions max. length: Workpiece feed: 3500 mm Workpiece discharge: 2000 mm Workpiece dimensions min. length: Workpiece feed: 300 mm Workpiece discharge: 300 mm Workpiece feed: Servo-controlled Measurement travel via measurement system: 3500 mm Peripheral speed: 25 - 60 m/sec Main motor: 10 kW Cutting unit dimensions (W x D x H), approx.: 850 x 1600 x 2815 mm Weight: Machine: 980 kg Workpiece feed: 380 kg Workpiece discharge: 350 kg Control cabinet: 280 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Zeiss probe kit in very good condition Gsdjurlqcopfx Aa Hjbt