Beli Turbo Transfer System bekas (44.968)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SAA81E9S0112721, Caracteristici tehnice: Componente sistem Unitate de evaluare XR1: Sistem pe bază de PC cu software MarWin Unitate de acționare SD26: Sistem de palpare fără călcâi cu reglare motorizată pe înălțime Kdedpfxjxx R Rno Alnjt Stand de măsurare ST-G: Bază din granit (500 × 300 mm) cu coloană cu reglare manuală Capacități de măsurare Lungime de palpare: 1,75 mm, 5,6 mm, 17,5 mm (DIN/ISO); 1–16 mm (ISO 12085) Viteză de palpare: 0,2 mm/s sau 1 mm/s Viteză de poziționare (axa X): 5 mm/s Reglare pe înălțime (axa Z): 7,5 mm motorizat Viteză de poziționare (axa Z): 2 mm/s Domeniu de măsurare: ±250 µm (±500 µm cu braț de palpare extins) Forță de palpare: ~0,7 mN Sistem de palpare: BFW 250 (fără călcâi, montare magnetică pentru schimbare rapidă) Software & Evaluare Parametri suportati: R, P, W, Motif, profile D Standard: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) Caracteristici: - Peste 80 de parametri de rugozitate - Selectare automată a lungimii de tăiere și a traiectoriei de măsurare - Programe de măsurare rapide și ușor de utilizat - Generare rapoarte PDF - Export ASCII și transfer date prin USB - Niveluri multiple de utilizatori și avertismente pentru calibrare Hardware & Interfață PC: All-in-one sau PC industrial (opțional) Conectivitate: USB și Bluetooth (pentru unitatea de antrenare) Ecran: Interfață tactilă cu pictograme intuitive Accesorii: - Masă transversală CT 120 - Set de calibrare - Suport magnetic pentru brațul palpator - Modul opțional pentru evaluare contur Stare utilaj: ÎN FUNCȚIUNE

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 19.028 h, nomor mesin/kendaraan: AB1007, Pusat Pemesinan Vertikal Spinner MVC 610, Tahun Pembuatan: 2007 Ketentuan Pengiriman: Bebas biaya pemuatan ke truk Lokasi: 74906 Bad Rappenau Pengambilan: Pengambilan mesin harus dilakukan secara pasti pada tanggal 07.10.2026. Waktu pengambilan yang tepat akan disepakati terlebih dahulu dengan kami. Ketentuan Pembayaran: Pembayaran di muka – melalui transfer bank Kjdpfx Alszx S Rponsdt Data Teknis: Jarak pergerakan sumbu X: 610 mm Jarak pergerakan sumbu Y: 500 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 500 mm Kecepatan cepat sumbu X / Y / Z: 24 m/menit Ukuran meja: 800 x 450 mm Berat benda kerja maksimum: 500 kg Ukuran alur: 18 mm Kecepatan spindel maksimum: 10.000 RPM Dudukan spindel: SK 40 Daya penggerak spindel: 18,5 / 12,3 kW Pengganti alat: 24 posisi Diameter alat maksimum: 70 mm Panjang alat maksimum: 250 mm Berat alat maksimum: 8 kg Waktu penggantian alat: 2,5 detik Pengontrol: Siemens 810D / 840D dengan Shopmill Motor umpan sumbu X / Y / Z: 3,5 kW Pompa pendingin standar: 0,53 kW Pompa pendingin bertekanan tinggi: 3 kW Kebutuhan udara bertekanan: 6 bar Lingkup Pengiriman: Buku panduan yang tersedia sesuai gambar Aksesori yang tersedia sesuai gambar Dua penjepit sesuai gambar Probe pengukur Dua lemari pintu kupu-kupu dengan isi sesuai gambar Dimensi & Berat: Ukuran pemasangan P x L x T kira-kira: 3000 x 2500 x 2600 mm Berat kira-kira: 4000 kg Jika ada pertanyaan atau Anda ingin mengatur kunjungan, jangan ragu untuk menghubungi kami! Catatan Tambahan: ►Jika diminta, kami dapat menawarkan layanan pengangkutan ke lokasi tujuan. ►Harga yang ditawarkan adalah harga bersih ditambah pajak penjualan. ►Barang dijual tanpa jaminan apa pun. ►Data teknis tanpa jaminan. ►Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu. ❗Penjualan barang hanya ditujukan untuk perusahaan (entitas bisnis)❗

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, model sumber laser: HF, daya laser: 80 W, panjang meja: 1.000 mm, lebar meja: 600 mm, tinggi benda kerja (maks.): 230 mm, resolusi (maks.): 1.000 DPI (titik per inci), Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Cocok untuk mengukir dan memotong berbagai material secara profesional, seperti kayu, akrilik, kaca, plastik, dan logam! RINCIAN TEKNIS Daya laser: 80 W Sumber laser: Sumber laser Synrad HF-CO₂ Ukuran meja/area kerja: 1.000 x 600 mm Kdedpfx Alozx Dz Hsnot Tinggi benda kerja maks.: 230 mm Resolusi maks.: 1.000 dpi Kecepatan potong maks.: 3.200 mm/s RINCIAN MESIN Catu daya: 230 V Dimensi & Berat Dimensi mesin (P x L x T): 1.480 x 900 x 1.120 mm Berat mesin: 300 kg PERLENGKAPAN Sensor autofokus Microsonic untuk deteksi jarak otomatis dan pemfokusan yang presisi Pencahayaan interior LED Perangkat pengukiran melingkar untuk benda kerja silinder Sistem penyedot debu eksternal Sumber laser CO₂ Synrad yang tahan lama

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13-230022, Caracteristici tehnice: Specificații principale Diametru bară (rotund): 6 mm – 50 mm Diametru bară (hexagonal): 6 mm – 45 mm Diametru bară (pătrat): 6 mm – 37 mm Opțiuni lungime bară: 1200 mm – 3200 mm Viteză maximă de avans: 30 m/min Lungime maximă rest: 300 mm Presiune aer necesară: 6,5 – 7,5 bar Tensiune de operare: 230V / 50 Hz Greutate: 1200 kg Design și dotări Canal de ghidare: Interșchimbabil manual, realizat din plastic tip Vulkollan pentru rotația barelor la viteze ridicate. Bloc susținere frontală: Interșchimbabil la fiecare 5 mm pentru sprijin optim al barei. Gestionare a resturilor: Permite extragere posterioară prin extractor autocentrat sau evacuare frontală. Sistem de repoziționare: Sistem opțional pe șină pentru deplasare axială sau radială până la 600 mm pentru deservirea strungului. Kjdpfxoxx Saws Alnsdt Automatizare: Control complet prin PLC cu motor fără perii și valve pneumatice digitale pentru controlul vitezei și al forței de împingere. Magazie bare: Magazie pe un singur nivel cu capacitate de încărcare de 235 mm. # Încărcător automat bare: FMB Turbo 10-72 XT # ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE PENTRU STRUNGURI Dimensiuni # Încărcător bare (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm ; Greutate: 1200 kg Principalele caracteristici și capabilități: # CONTROLER DIGITAL HMI PENTRU OPERARE MANUALĂ Stare utilaj: ÎN FUNCȚIUNE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2018, Sistem Ekstruder MAX 5-Unit R&B Plastics Machinery yang Baru Sistem multi-ekstruder tugas berat yang dirancang khusus, diproduksi oleh R&B Plastics Machinery, terdiri dari empat ekstruder MAX 1-1/4" × 30:1 yang dipasang di atas satu ekstruder utama MAX 2" × 24:1, dilengkapi dengan struktur pemasangan khusus, pengumpan material, adaptor/selang berpemanas, dan kontrol PLC Allen-Bradley terpusat. Sistem ini dirakit, diintegrasikan, diperiksa, dan diuji sebelum dikirim di fasilitas R&B di Saline, Michigan, dan belum pernah digunakan dalam produksi. Ekstruder (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Pelapis barel bimetal X102 atau yang setara Sekrup keluaran standar yang dapat dipertukarkan Kotak roda gigi Rossi dengan segel Viton tahan suhu tinggi Motor AC Marathon 5 HP Kdjdpszz Thbefx Alnjt Empat zona barel pemanas/pendingin Pemanas, blower berkecepatan tinggi & termokopel ganda Piring pecah & transduser tekanan Probe suhu lele Watlow & pemanas pita mika Hopper baja tahan karat Rakitan corong/pengangkut yang dapat disesuaikan 45° (1) Ekstruder Utama R&B MAX 2" × 24:1 Konfigurasi tanpa ventilasi dan berpendingin udara Sekrup keluaran tinggi MAX IMPACT Permukaan alur Colmonoy 56 Barel berlapis bimetal X102 atau yang setara Motor Marathon Blue Max TEFC 25-30 HP Pengurang roda gigi heliks Rossi Kecepatan sekrup maksimum: 100 RPM Tiga zona pemanas/pendingin yang dikontrol secara individual Transduser suhu lele & tekanan Hopper baja tahan karat dan bagian pengumpan berpendingin air Sistem Pemasangan Multi-Ekstruder Dirancang untuk 4 × ekstruder 1-1/4" di atas 1 × ekstruder utama 2" Rangka pemasangan las tugas berat Tiang penyetel individual & penghenti pengaman Dasar utama yang diperpanjang khusus Penanganan dan Pemindahan Material (5) Pengumpan vakum mandiri Foremost B-6-2 (4) Rakitan adaptor berpemanas R&B (4) Rakitan selang berpemanas, hingga 12 kaki Sistem Kontrol PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Layar kontrol operator Allen-Bradley 15" (4) 5 HP + (1) 25-30 HP Allen-Bradley VFD Pemanasan/pendinginan ekstruder yang dikontrol PLC Kabinet listrik utama ber-AC Sistem akses jarak jauh EWON Nampan kabel terintegrasi dan distribusi listrik Dirancang untuk 380 V / 3 Fase / 50 Hz Gambar listrik arsitektur terbuka, logika mesin, dan dokumentasi Kondisi: BARU / Belum Pernah Digunakan Dokumentasi lengkap dan manual pengoperasian tersedia. Informasi Cakupan Penting Perangkat cetakan/matras dan bak air tidak termasuk. Perangkat cetakan/matras khusus dan komponen terkait yang merupakan hak milik tidak termasuk. Kabinet kontrol berisi ketentuan untuk peralatan hilir tambahan, termasuk koneksi bak air dan mesin penggulung; ketentuan ini tidak boleh ditafsirkan sebagai penyertaan peralatan hilir tersebut dalam daftar sistem R&B ini. Peralatan disimpan dan siap untuk dikirim. Inspeksi tersedia.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 200401, used-ceramic-palletizer-system-ceramics-en Kdjdpfx Alszzz Eujnst

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1412-V00-288, kapasitas angkut: 50 kg, panjang langkah: 1.450 mm, RINCIAN TEKNIS Kdodpfxeyfu D Hj Alnst Berat transfer: 50 kg Jangkauan (lengan): 1.450 mm Majalah: 60 palet PERALATAN Pelat geser untuk WorkPal 23 palet, System 3R Macro 70 Rahang penjepit mekanik terpusat SPREITZER MZQ 110-60 PA

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, The machine can be inspected at our facility in Immendingen by prior arrangement. Included in the scope of delivery are the original chip conveyor and an FMB 2-20 Turbo bar feeder. Kjdpfx Aou Rmy Relnodt A Kraft & Bauer fire extinguishing system is also included.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dürr Ecopure VAR 2206, Sistem Oksidasi Termal dengan Pembersihan Gas Buang (2021) Untuk membakar limbah cair dan gas, termasuk gas terfluorinasi, contohnya PFAS, dan memulihkan asam fluorida dalam bentuk larutan. Batas emisi: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Terdiri dari: Sistem oksidasi termal pembakaran langsung Pendinginan gas panas dan pemulihan asam Penyerap basah alkali Sistem reduksi katalitik selektif deNOx tipe sarang lebah >1 juta biaya suku cadang Sistem oksidasi termal pembakaran langsung Termasuk 2 ruang pembakaran dan pembakar gas alam - Limbah cair dengan nilai kalor tinggi memerlukan suplai hidrogen tambahan yang aman untuk penyalaan dan pembentukan asam - Limbah gas disuntikkan melalui nosel di bagian hilir dan dekat dengan pembakar - Pembakar multifuel 1,5 MW untuk gas alam & limbah cair (aliran bahan bakar kecil) dengan kapasitas gas alam hingga 200 Nm³/jam - Suhu operasi normal 1400°C, suhu maksimum yang diizinkan 1540°C untuk penghancuran polutan guna mengurangi emisi dengan transfer energi termal 3,28 MW - Waktu tinggal minimum 2 detik di ruang pembakaran pada 1400°C - Diameter internal ruang pembakaran 1.800 mm - Lapisan tahan api sekitar 300 mm - Diameter eksternal ruang pembakaran 2.400 mm - Panjang internal ruang pembakaran 12.000 mm - Kapasitas termal maksimum 3,28 MW - Kipas udara pembakaran 4.900 Nm³/jam, 60 mbar, 14 kW Satu ruang aktif, ruang lainnya dalam keadaan siaga dan dapat disiapkan, diperbaiki, atau dipelihara. Hal ini memungkinkan waktu henti dan penggantian menjadi minimal, hanya beberapa hari. Sistem pendinginan gas panas dan pemulihan asam menggunakan penyerap basah Kodsz Ai Tpopfx Alnodt Peredam pipa grafit SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Kapasitas aliran 6.000 Nm³/jam - Diameter 1.100 mm - Tinggi 2.000 mm - Pompa Penukar panas cangkang & tabung penyerap film jatuh SGL Carbon Diabon THX-RS - Diameter 1.100 mm - Panjang tabung 4.500 mm - 595 tabung - Diameter internal tabung 22 mm - Grafit, baja karbon - Pompa Tangki pendingin - PP/FRP - Diameter 1.100 mm - Tinggi sekitar 6.000 mm 2 kolom penyerap, masing-masing - Cangkang FRP/PP - Bagian dalam PP - Diameter 1.000 mm - Tinggi 11.000 mm - Pompa - Stasiun pendosisan Tangki air darurat FRP 5 m³ - Diameter 1.600 mm - Tinggi 3.000 mm - Pemanas 3 kW 2 tangki asam hidrofluorida HDPE 100.000L Teblick (2019) Sistem reduksi katalitik selektif deNOx tipe sarang lebah - 5.900 Nm³/jam, 130 mbar, 42 kW, kipas hisap - Penukar panas gas/gas 320 kW - Pembakar pemanasan ulang dengan kapasitas 500 kW - Katalis sarang lebah deNOx 1,2 m Aliran gas bersih Cerobong dengan pengukuran aliran & suhu Suku cadang termasuk: - 200 jenis sensor, pompa, katup, gasket, sambungan, dll. - Peredam grafit - Penyerap film jatuh

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Tahun pembuatan: 2004, Thermal oil heating system AURA Maximum permissible pressure (bar): PS 10 Maximum permissible temperature (°C): TS 350 Kedpfx Aew Hxgvolnodt Minimum permissible temperature (°C): TS 25 Volume (L): V 60 Heat transfer fluid: Thermal oil (Diphyl) Category: III There are 2 units available, price per unit. Note: The system is still installed and can be inspected on site. The buyer is responsible for disassembly and organizing transport. These services are not included in the offer price.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, mesin pembotolan bir otomatis tipe monoblok untuk pembilasan, pengisian dengan tekanan balik, dan pemasangan tutup botol pada botol kaca. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir di Norwegia. Setelah penjualan dan pemindahan mesin pelabelan, diperlukan motor listrik untuk menggerakkan jalur pembotolan. Motor listrik tidak termasuk dalam penjualan. Mesin pembilasan, pengisian, dan pemasangan tutup botol SMB beroperasi sebelum perubahan ini dan dapat diperiksa di lokasinya saat ini di Norwegia. KONFIGURASI * Mesin pembilas botol dengan 9 stasiun * Mesin pengisi dengan tekanan balik dengan 9 kepala * Mesin pemasangan tutup botol dengan 3 kepala * Pemindahan botol otomatis melalui bagian pembilasan, pengisian, dan pemasangan tutup * Bagian konveyor * Pengisian dengan tekanan balik / isobarik CO₂ * Pengisian dari bawah dengan tabung panjang * Sistem pemampatan dan pengembalian gas botol terpisah * Kontrol otomatis tingkat dan tekanan wadah pengisi * Injeksi / penyemprotan bertekanan tinggi sebelum pemasangan tutup * Pintu pengaman yang saling terhubung secara elektrik * Pemantauan keberadaan botol otomatis PROSES PENGISIAN Multima dirancang untuk membotolkan bir dalam botol kaca. Botol dibersihkan sebelum dipindahkan ke bagian pengisian. Sebelum pengisian, botol dipampatkan, biasanya menggunakan CO₂. Bir kemudian diisi dari bawah melalui tabung pengisian panjang. Sistem ini menggunakan saluran terpisah untuk gas pemampatan botol dan gas pengembalian dan dirancang untuk meminimalkan turbulensi, pembentukan busa, dan penyerapan oksigen. Setelah pengisian, botol melewati perangkat injeksi bertekanan tinggi (penyemprot), yang menghasilkan pembentukan busa terkontrol untuk membantu mengeluarkan udara dari leher botol segera sebelum pemasangan tutup. DATA TEKNIS Kdodpfjz Dhrqox Alnst Produsen: SMB Technik GmbH, Mannheim, Jerman Model: Multima 9R/9L/3K Tahun: 2000 Nomor seri: 68370 Suplai listrik: 400 V / 50 Hz Arus: 12 A Wadah: Botol kaca Produk: Bir Tutup: Tutup botol Prinsip pengisian: Tekanan balik / isobarik Pembilas: 9 stasiun Pengisi: 9 katup pengisi Mesin pemasang tutup: 3 kepala Konverter 400 V ke 230 V disertakan dalam penjualan. DOKUMENTASI Dokumentasi teknis SMB asli yang lengkap tersedia, termasuk instruksi pengoperasian, prosedur pengaturan dan penyesuaian, informasi penggantian botol, prosedur pembersihan dan sanitasi, informasi perawatan dan pemecahan masalah, serta dokumentasi teknis katup pengisi. PENTING Mesin pelabelan telah dijual secara terpisah dan TIDAK termasuk. Motor listrik diperlukan untuk mengoperasikan jalur pembotolan dan TIDAK termasuk. Tangki dan peralatan pabrik bir lainnya yang terlihat dalam foto tidak termasuk kecuali disepakati secara khusus. Mesin ini terletak di Norwegia dan dapat diperiksa dengan perjanjian terlebih dahulu. Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi dapat dibahas secara terpisah.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: siap digunakan (bekas), produsen pengendali: SIEMENS, beban meja: 3.000 kg, Sistem Penyimpanan Lembaran Otomatis, Tahun Pembuatan 2022. Sistem manufaktur lembaran otomatis dari TRUMPF ini memiliki tinggi penyimpanan 7.900 mm dan beban maksimum per lokasi penyimpanan sebesar 3.000 kg. Sistem ini mencakup 266 lokasi penyimpanan dan mendukung format lembaran 3.050 x 1.525 mm. Jika Anda mencari solusi penyimpanan otomatis berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan sistem manufaktur lembaran otomatis TRUMPF yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Sistem Penyimpanan: STOPA Compact II • Tipe: Sistem penyimpanan lembaran otomatis dengan pengelolaan inventaris secara acak • Tinggi penyimpanan: 7.900 mm • Format lembaran: 3.050 x 1.525 mm • Beban maksimum per lokasi penyimpanan: 3.000 kg • Jumlah lokasi penyimpanan: 266 • Kapasitas penyimpanan total: 798 ton • Konfigurasi: 8 bagian/menara, hingga 37 tingkat penyimpanan per bagian • Format palet: GF 3.050 × 1.525 × 90 mm • Tipe palet: SPO, SPMgl • Tinggi pemuatan: 185 / 275 / 460 mm • Fungsi: Pemuatan dan pembongkaran material otomatis; pemberian material otomatis ke sel produksi yang terhubung; antarmuka penyimpanan untuk mesin produksi terintegrasi • Kontrol penyimpanan • Sistem operasi server: Windows Server 2022 • Manajemen inventaris terpusat dan manajemen aliran material otomatis • Integrasi dengan peralatan manufaktur TRUMPF • Sel manufaktur yang terhubung • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipe mesin: Mesin pemotong laser serat CNC 2D • Area kerja: 3.000 x 1.500 mm • Sumber laser: TruDisk 6001, 6.000 W • Kontrol CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber Kjdpfszu Sugex Alnodt • Tipe mesin: Mesin pemotong dan pelubang CNC gabungan, serta pemotong laser serat • Area kerja: 3.050 x 1.550 mm • Sumber laser: TruDisk 3001, 3.000 W • Gaya pelubangan maksimum: 180 kN • Majalah perkakas linier: 25 posisi • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Sel 1 • Tipe mesin: Pusat pembengkokan lembaran otomatis • Panjang pembengkokan maksimum: 3.123 mm • Ketebalan lembaran maksimum: Baja konstruksi 3,0 mm; Baja tahan karat 2,2 mm; Aluminium 4,0 mm • Tinggi kotak maks.: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Sel 2 • Spesifikasi yang sama dengan Sel 1 • Fungsionalitas sistem (Ringkasan) • Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis terpusat untuk lembaran mentah • Pemberian material otomatis ke sel laser, pelubang-laser, dan pembengkokan lembaran yang terhubung • Transfer otomatis antara stasiun penyimpanan dan produksi • Penanganan lembaran terpusat dengan kapasitas tinggi • Konfigurasi sistem utama • 1 x sistem penyimpanan lembaran otomatis STOPA Compact II • 1 x sel pemotong laser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x sel pemotong dan pelubang TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x sel pembengkokan lembaran otomatis TRUMPF TruBend Center 7030 Peralatan tambahan • Untuk TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Pengubah palet otomatis • LiftMaster Compact 1530 (pemuatan dan pembongkaran otomatis) • Koneksi/antarmuka penyimpanan STOPA • Untuk TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (penanganan lembaran otomatis) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integrasi/antarmuka ke sistem penyimpanan • Untuk TRUMPF TruBend Center 7030 (kedua sel) • Manipulator benda kerja 2 sumbu • Penahan belakang 5 sumbu • Manipulator putar • ToolMaster Bend • Pemuatan dan pembongkaran otomatis • Antarmuka penyimpanan • Secara sistem • Server manajemen memori terpusat (Windows Server 2022)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Aplikator bubuk terdiri dari hopper dan pengumpan getar yang menyebarkan granulat secara merata dengan lebar 130 cm di atas kertas transfer cetak pada konveyor bawah dengan sabuk jaring selebar 140 cm dan panjang 150 cm. Mesin ini dapat disesuaikan tingginya antara 88-100 cm dan memiliki panjang total 150 cm. Pengumpan bubuk maupun konveyor dapat disesuaikan secara individual untuk pemrosesan yang optimal. Bubuk berlebih secara efektif dihilangkan melalui kombinasi aliran udara, mekanisme penebar, dan sikat. Sistem filter otomatis dan senyap dengan pembersihan mandiri mendaur ulang granulat kembali ke hopper untuk proses ulang dan mengeluarkan udara yang sudah difilter. Untuk meminimalkan pengaruh listrik statis, terdapat dua batang antistatik di seluruh konveyor. Kdsdpox R N Ursfx Alnet

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 10.197 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 710 mm, jarak gerak sumbu Z: 710 mm, model controller: Fanuc 18i-MB, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 1.300 mm Rentang gerakan sumbu Y: 710 mm Rentang gerakan sumbu Z: 710 mm Rotasi sumbu B: 360° Jumlah sumbu: 4 Panjang meja: 1.500 mm Lebar meja: 660 mm Pemasangan perkakas: ISO 40 Kecepatan spindel maksimum: 10.000 RPM Daya: 38,4 kW Jumlah posisi majalah perkakas: 32 Kdsdpfszzbbcjx Alnot RINCIAN MESIN Sistem kendali: Fanuc 18i-MB Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Berat pengiriman: 7.000 kg Paket pengiriman: 4 Jam operasi: 10.197 jam PERLENGKAPAN Tanda CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Unit Bekas Tahun Pembuatan: 2023 Kondisi: Seperti baru, hanya beberapa jam operasional Peralatan dan Data Teknis: Unit Filter Udara Industri stasioner ECO JET DUO 6 XL ZRS untuk menyedot debu dan serpihan kayu Kipas: 2 x 7,5 kW Laju Aliran Volume: 10.000 m³/h Tekanan Negatif: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (statis) 80 filter @ 2,50 m, kategori BIA M, konduktif secara elektrik, termasuk keranjang penyangga Luas Permukaan Filter: 77,6 m² Beban Permukaan Filter: 129 m³/(m² x jam) Pembersihan Filter: AL-KO OPTI-JET® Area Pelepasan Tekanan: 0,84 m² (pelat pecah) Rangka dasar dengan ruang pengumpul dan katup roda sel; pengosongan kering dengan sambungan C ECO JET DUO 6 ZWR XL, cincin perantara 1.100 mm untuk menaikkan ketinggian unit dengan 2 bukaan penyedot Rangka dasar dengan ruang pengumpul dan katup roda sel ZRS 960/1 FG untuk pembuangan serpihan melalui kipas transportasi di lokasi ke dalam silo atau sejenisnya; saluran transportasi DN 200, sekitar 1.260 mm, koneksi di lokasi Katup Roda Sel ZRS 960/1 FG: - Directive ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (Unit untuk penggunaan di dalam/luar ruangan); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fasa / 400 V / 50 Hz - Jenis Perlindungan/Desain: IP 54 / B3; Kelas Isolasi F - Kecepatan: 41 RPM; Kapasitas Penyampaian: 15.744 l/jam*; 7 sel - Inlet/Outlet: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Dimensi: 1.100 x 605 x 330 mm; Rentang Suhu: hingga 50 °C Peralatan Tambahan: - Nosel penyedot 400 mm dengan katup satu arah pada saluran persegi panjang - Katup Balik ECO JET 910 x 346 x 500 mm Sistem Kontrol AL-KO ACS II: - Layar sentuh, kontrol ST 1200, catu daya Sitop, tegangan kontrol 24 V dan inverter frekuensi terintegrasi untuk pengoperasian kaskade 2 kipas hingga 37 kW dengan transfer FU - Pesan kesalahan teks jelas di layar serta pesan kesalahan dan lampu peringatan kolektif; memulai pembuangan secara manual melalui tombol di layar dan pembersihan melalui tombol; memulai pembersihan melalui perbedaan tekanan; pembersihan lanjutan; memulai eksternal melalui kontak bebas potensial; penghitung jam operasi; indikator interval perawatan; lampu dan ventilasi lemari sakelar; pemantauan/evaluasi katup proteksi kebakaran, sensor debu residu, sensor level dan tekanan filter maks Kodpfozlbqrjx Alnodt - 10 katup solenoid yang dikontrol secara individual - Kontrol katup geser dalam kelompok 4 untuk hingga 8 mesin: kontrol melalui kontak bebas potensial (PFK) atau kumparan induksi; katup penutup 24-V-DC, motorik dengan kontrol satu kabel atau elektropneumatik; maks. 4 pelat per jalur konveyor - Unit daya ZRS hingga 0,18 kW; parameter waktu dapat disesuaikan pada layar sentuh - Sensor pelat pecah dan unit evaluasi; pemancar tekanan untuk FU; tabung tekanan; lampu strobo; 2 x evaluasi konduktor dingin; pemantauan rotasi katup roda sel - Pengalihan udara buang/udara balik 24 V DC untuk operasi musim panas/musim dingin - Pengawas filter/pemantauan debu residu dengan unit evaluasi sesuai dengan DIN EN 12779 dan H3: Jika melebihi 0,3 mg/m³, alarm mandiri dan pengalihan katup udara balik ke udara buang - Kotak terminal 10 arah 24 V/230 V, untuk pembersihan filter yang terhubung sepenuhnya, termasuk sekitar 6 m kabel - Sistem perpipaan termasuk belokan, cabang, reduksi, selang PU, sambungan mesin, suku cadang kecil dan katup geser EP untuk penyedotan dari 11 mesin pengolah kayu + 1 HRS sesuai spesifikasi - Udara balik sesuai dengan TRGS 553 dengan katup pengalihan dan katup proteksi kebakaran - Rangka dasar gal

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 1383A, jarak tempuh: 152 km, daya: 127 kW (172,67 hp), pendaftaran pertama: 07/1993, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 9.716 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, warna: hijau, tipe perpindahan gigi: otomatis, Perlengkapan: kompresor, kopling trailer, penggerak semua roda, The vehicle will be delivered with new TÜV inspection! Truck registration (LKW-Zulassung) possible. The AM General is in exceptionally good condition, coming directly from military reserve stock—well-maintained and cared for. The bodywork is in excellent shape (reserve vehicle). The M109A4 is equipped with: central tire inflation system, allowing tire pressure adjustment while driving (ideal for soft terrain, sand, mud, etc.), all-wheel drive, 6-cylinder Caterpillar turbo-diesel engine with 6,598 cm³ displacement (unit injector system without electronics), 5-speed automatic transmission, transfer case with road and off-road modes, power steering, air-assisted brakes, 3 front seats, soft-top cab that can be opened, and a compartment with interior dimensions L/W/H 3660 / 2290 / 1950 mm. Features include ventilation, electrical installation with sockets, interior lighting, rear box-type door, three windows per side. Mileage display is in miles; several M109s available with odometer readings between 79 and 2,155 miles, model years 1989 to 1993. Requires class 2 truck driving license (LKW-Führerschein); possibly down-plateable to 7.49 tons with some modifications. Tire size: 14.5R20 (very good condition), tubeless. Maximum speed 90 km/h, 24-volt electrical system. The M109A4 will be delivered with valid TÜV and is reliably operational. Can also be favorably insured as a “youngtimer.” The AM General is already popular for conversion into expedition or motorhomes. All vehicles can be viewed on my homepage. No need to travel across Germany to see different vehicles—you'll find over 150 units here, including: Hanomag AL 28, Magirus Deutz, MAN, Steyr, Dodge WC, Saurer, Unimog, GMC 6x6, Steyr-Puch, Iltis, Willys, G-Class, Mowag, DB, etc.—also with TÜV. Additionally, a huge selection of spare parts and accessories is available. Why settle for less? Call +49 (0)2248 for more details. Best regards, Philipp from Hanfbachtal. Kdsdpjqx Sxdofx Alnot

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: ADL 2200/6, tinggi total: 2.200 mm, Lini produksi kaca termo-insulasi dan lemari es dengan pompa pemurni air a) ADL 2200/6 – lini produksi kaca insulasi termal b) BM7 – ekstruder butil 7 kg c) TMPB 200 – ekstruder dua komponen d) F-200 – lemari es e) PKM – mesin pemotong list f) SM 25 – mesin pengisi list Kdedezgu Rhepfx Alnjt g) R.T.M. – meja putar e) alat pemurni air

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Mesin Transfer MANZONI Tipe: T6302MR/2/12/TE, Tahun Pembuatan 2000 Kekuatan Tekan 6.300 kN Jumlah Langkah 10-45 1/menit Tinggi Langkah 600 mm Penyesuaian Batang Pendorong 200 mm Luas Permukaan Meja 4.100 x 1.700 mm Luas Permukaan Batang Pendorong 4.000 x 1.700 mm Tinggi Pemasangan 1.100 mm Sistem Kontrol SIEMENS S7 Jarak Transfer 0-800 mm Jarak Pembukaan/Penutupan per Rel 150 mm Tinggi Pengangkatan 150 mm Kdodpfx Alsz Ahynenot Lebar Antar Rel Penjepit Saat Tertutup 500-1000 mm Sistem Pita PBK Ketebalan Pita 0,2 - 3,5 mm Lebar Pita 120 - 1.200 mm Kapasitas Beban Kumparan 10.000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 3.500 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 300 mm, jarak gerak sumbu Z: 750 mm, model controller: FANUC 0i-TC, Perlengkapan: pengumpan batang, RINCIAN TEKNIS Jarak pergerakan sumbu X: 300 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 750 mm Kecepatan cepat sumbu X: 20 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: 24 m/menit Kecepatan spindel maksimum: 3.500 RPM Diameter batang: 75 mm Daya motor spindel: sekitar 15 / 18,5 kW Jumlah stasiun pada turret alat: 12 RINCIAN MESIN Pengendali: FANUC 0i-TC Jumlah sumbu: 2 Kjdpfxszwghme Alnedt Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): sekitar 3.300 × 1.800 × 1.800 mm Berat mesin: sekitar 5.500 kg Pemuat batang FEDEK DH-65L Panjang batang: sekitar 1.500 mm Diameter batang: sekitar 5–65 mm PERALATAN Pusat penopang Pemuat batang FEDEK DH-65L Antarmuka pemuat batang

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 75080154.1/TKT 2, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 Conveyor Table System with 3 Levels – Modular Conveyor Solution for the Cutting Room Description For sale is a FINN-CONVEY V307 conveyor table system with 3 levels, designed for use in textile cutting rooms. This system serves as a modular, conveyor-belt-based table solution for material handling and fabric transfer within production. It enables an efficient workflow between spreading, buffering, inspection, and cutting. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unit 35 C). This integration significantly reduces manual labor and downtime, especially during fabric roll changes and while feeding material. The video material also shows a GERBER XLS-125-180-L spreader (unit 32 C), which was used in the same production line. The system was deployed in a professional apparel production environment and was fully operational until the factory closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of Supply • FINN-CONVEY V307 conveyor table system • Multi-level conveyor structure (3 levels) • Integrated belt conveyor system • Drive motors and gearbox units • Sensors for positioning and control • Electrical control cabinet Technical Data • Manufacturer: Finn-Convey • Model: V307 • Type: Conveyor Table System • Application: Fabric handling and transport in the cutting room Kodpfx Ajy Akpzolnodt • Configuration: Modular multi-level system • Levels: 3-stage buffer structure • Power supply: Industrial three-phase system Advantages • Fully integrable into automated cutting systems (Lectra compatible) • Reduced manual labor for material handling • Continuous material flow for optimized cutting processes • Modular system, adaptable to various production layouts • Robust industrial design for long service life Production Efficiency The 3-level buffer structure enables continuous operation of the cutting system through a constant supply of material. This reduces downtime and allows for: • Higher throughput in cutting production • Efficient batch handling • Improved coordination of production processes Build Quality Finn-Convey systems are known for their robust mechanical construction, designed for long-term industrial use. With proper maintenance, reliable operation over many years is ensured. Condition Used production condition Fully functional before factory closure Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Conveyor systems in the cutting room • Fabric transportation and material handling • Optimization of production workflows in the garment industry • Textile production lines Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be arranged by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system

Kondisi: baik (bekas), jam operasional: 20.080 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Kf262 622 E35, berat keseluruhan: 720 kg, kapasitas angkut: 12 kg, jangkauan lengan: 2.665 mm, rentang pivot: 300 °, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Solusi Pelapisan dan Penanganan Otomatis Lengkap Dijual sebuah sel robot pelapis otomatis yang dilengkapi dengan robot pelapis 6 sumbu Kawasaki, robot penanganan Yaskawa, sistem pengenalan benda kerja CeramDetect 3.0, mesin pembersih bagian bawah, serta sistem pengumpanan dan pengangkutan. Ikhtisar Peralatan: - Sel robot pelapis otomatis lengkap untuk produk sanitasi keramik - Aliran material otomatis dari sabuk pengumpan, melalui pengenalan benda kerja dan karusel, hingga pelapisan, pembersihan bagian bawah, dan penyerahan ke sistem pengangkutan - Dirancang untuk berbagai model keramik sanitasi - Dijual sebagai solusi proses terpadu dengan robotika, sistem pengenalan, dan penanganan Robot Pelapis: - Produsen: Kawasaki Robotics. Tipe: KF262, robot industri 6 sumbu, digunakan untuk pelapisan/pelapisan otomatis keramik sanitasi Robot Penanganan/Pemindah: - Produsen: Yaskawa Europe GmbH - Seri: Motoman ES165D - Tipe Robot: YR-ES0165D-B00 - Pengontrol: Yaskawa DX100 - Tanggal sesuai dengan pelat nama: 03.10.2013 - Suplai: 3 fasa, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Daya rata-rata: 5,0 kVA - Arus beban penuh: 14,4 A - Tanda CE tersedia - Fungsi: pemindahan otomatis antara karusel, stasiun pembersih bagian bawah, dan sistem pengangkutan Sistem Pengenalan Benda Kerja – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 untuk pengenalan otomatis benda kerja dan posisinya - Modul laser dan kamera CeramDetect - Pengenalan di area penyerahan dari sabuk pengumpan ke karusel - Perangkat lunak CeramDetect yang ada akan ditawarkan bersama dengan peralatan Mesin Pembersih Bagian Bawah: - Mesin pembersih bagian bawah otomatis sebagai bagian dari sel robot - Penyerahan dan pengambilan dilakukan oleh robot penanganan Yaskawa Komponen Peralatan Tambahan: - Sabuk pengumpan untuk pengumpanan benda kerja Ksdpfx Aezz Ra Uelnodt - Perangkat penyerahan otomatis dari sabuk pengumpan ke karusel - Karusel untuk memposisikan dan melanjutkan benda kerja - Sistem pengangkutan untuk menampung benda kerja yang telah selesai diproses - Perangkat perlindungan dan keselamatan - Komponen kontrol dan elektrik dari keseluruhan peralatan Aliran Material: 1. Pengumpanan keramik sanitasi melalui sabuk pengumpan 2. Pengambilan benda kerja dari sabuk pengumpan melalui perangkat penyerahan otomatis 3. Penyerahan benda kerja ke karusel 4. Pada posisi penyerahan, pengenalan benda kerja dilakukan melalui CeramDetect 5. Pengambilan data tipe dan posisi benda kerja untuk proses pelapisan otomatis 6. Pengangkutan benda kerja pada karusel ke posisi pelapisan 7. Pelapisan otomatis oleh robot pelapis 6 sumbu Kawasaki 8. Pemindahan benda kerja oleh robot penanganan Yaskawa ke stasiun pembersih bagian bawah 9. Penyerahan ke stasiun pembersih bagian bawah dan kemudian pengambilan 10. Penempatan benda kerja pada sistem pengangkutan Keuntungan Khusus: - Pengenalan dan penentuan posisi benda kerja otomatis - Pemrosesan fleksibel dari berbagai model keramik sanitasi - Kombinasi dari robotika pelapis, penanganan otomatis, dan pembersihan bagian bawah - Sel proses lengkap alih-alih komponen robot individual Lingkup Pengiriman dan Catatan: - Penjualan mencakup komponen yang ada dari sel robot pelapis yang dijelaskan - Dokumentasi teknis, diagram pengkabelan, program robot, dan versi perangkat lunak yang ada akan diserahkan bersama dengan peralatan, sesuai ketersediaan - Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan akan dikoordinasikan Data teknis rinci tambahan dapat diberikan.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Package 14 PP6713 – CS6713 Brinox LEP 11 – GMP Chromatography System with CIP Skid New – unused – in original packaging Manufacturer: Brinox Model: LEP 11 Configuration: PP6713 with CIP System CS6713 Condition: New – in original packaging – never installed Description Kdsdpfx Alsyl Rnnonst Offered is a pharmaceutical chromatography system LEP 11, consisting of the chromatography panel PP6713 and the corresponding CIP skid CS6713. The system is completely new, unused, and in original manufacturer condition. The unit was designed for GMP-compliant protein purification within the scope of C1-INH chromatography. System Features Cleanroom panel for wall integration Transfer lines to sieve-bottom tanks Precipitation vessel connection Gel waste line Complete media piping Technical Specification Design pressure: –0.9 to +6 bar Design temperature: +2 to +95 °C Electropolished surfaces Ra ≤ 0.8 µm Material: 1.4435 Completely drainable Manufactured according to GMP standards CIP System CS6713 Stainless steel frame construction Centrifugal pump Shell-and-tube heat exchanger Conductivity, pressure, and temperature monitoring Adjustable CIP feed The system is brand new and has never been in operation.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Multipurpose Chamber Furnace Line consisting of the following components: • Aichelin chamber tempering and stress relief furnace VKHLE 4/2-70/85/130 (2 units) • Aichelin chamber preheating furnace VKHLG 4/2-70/85/130 (1 unit) • Aichelin single-chamber continuous furnace DGKS 4/2-70/85/130 (3 units) • Aichelin chamber washing machine EKFG 4/2-70/85/130 (1 unit) • Aichelin loader/unloader cart (2 units) • Aichelin loading table parking station (1 unit) • Aichelin transfer table parking station (1 unit) • Aichelin cooling unit parking station (2 units) • Parking stations (30 units) • Charge racks • Spare parts for the systems Usable dimensions: Grate length: 1300 mm Grate width: 700 mm Load height above grate: 800 mm Max. batch weight: gross max. 1000 kg/grate Aichelin Chamber Tempering and Stress Relief Furnace VKHLE 4/2-70/85/130: External dimensions: Width: approx. 1820 mm Height: approx. 4050 mm Length (including control cabinet): approx. 3300 mm Working height above floor level: 1600 mm General data: Maximum temperature: 350 °C Working temperature: 150-200 °C Number of temperature control zones: 1 Chamber Preheating Furnace VKHLG 4/2-70/85/130: External dimensions: Width (including control cabinet): 3035 mm Height (total): 4450 mm Length (total): 3450 mm Loading height above floor: 1600 mm General data: Maximum temperature: 600 °C Working temperature: 400-500 °C Number of temperature control zones: 1 Single-Chamber Continuous Furnace DGKS 4/2-70/85/130 External dimensions: Width (including control cabinet): approx. 3400 mm Height (including maintenance platform): approx. 5300 mm Length (including exhaust hood): approx. 6850 mm Working height above floor: 1600 mm General data: Maximum temperature: 1050 °C Working temperature (furnace): 750-1000 °C Oil bath temperature control range: 60-150 °C Gross batch weight at 950°C (max.): 1000 kg Max. gross heating capacity from 25 to 850°C (max.): 800 kg/h Number of temperature control zones in furnace and oil bath: 1 + 1 Oil bath volume: approx. 6.5 m³ Oil bath cooling capacity (at 90°C bath temperature): 80 kW Chamber Washing Machine: External dimensions: Width: 2900 mm Height (above hall floor): 4000 mm Length: 3150 mm Loading height: 1600 mm General data: Washing fluid temperature: 50-80 °C Spray fluid temperature: 50-80 °C Washing fluid tank volume: 4550 l Spray fluid tank volume: 4700 l Gross weight with load and washing fluid: 125 kN Loading table: Width: approx. 2200 mm Length: approx. 3200 mm Loading height: 1600 mm Weight (including batches): approx. 29 kN Batch cooling stations: Kdodpoxwn R Njfx Alnot Length: approx. 2100 mm Width: approx. 800 mm Height: approx. 4350 mm Loading height: 1600 mm Weight (including batches): approx. 20 kN Preparation table, fixed: Length: approx. 2100 mm Width: approx. 800 mm Loading height: 1600 mm Weight (including batch): approx. 25 kN Preparation table, hydraulically height-adjustable: Length: approx. 2100 mm Width: approx. 800 mm Lift: 1000 mm Loading height: 1600 mm Lifting force: 2.0 t Weight (including batch): 25 kN The sale covers the entire multipurpose chamber furnace line. Purchase of individual furnaces, equipment, or components is not possible. The complete multipurpose chamber furnace line must be dismantled, loaded, and transported by the buyer. You are welcome to arrange an appointment for inspection.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: A1106011/1300, lebar kerja: 1.300 mm, berat keseluruhan: 7.500 kg, tinggi benda kerja (maks.): 120 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Lebar kerja maksimum: 1.300 mm Ketebalan benda kerja maksimum: 120 mm RINCIAN MESIN Tegangan: 400 V Kdsdpfx Ajzzbcgjlnst Konsumsi arus: 36 A Sekering: 63 A Daya koneksi: 17,0 kW Berat: 7.500 kg Berat pengiriman: 7.500 kg Jumlah paket pengiriman: 8 unit PERLENGKAPAN 4 pistol semprot Sistem pompa Wagner

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, diameter rol: 830 mm, Inspeksi saat peralatan beroperasi di Lituania dimungkinkan! Lini pelapis tepi otomatis penuh dengan mesin-mesin berikut: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tahun pembuatan 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tahun pembuatan 2016) Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tahun pembuatan 2013) Ksdpfx Alez A Tx Tsnsdt Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tahun pembuatan 2016) RINCIAN TEKNIS Mesin pelapis tepi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Lebar benda kerja tanpa tepi dengan ketebalan benda kerja 12–22 mm: min. 60 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Lebar benda kerja tanpa tepi dengan ketebalan benda kerja 23–60 mm: min. 100 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Protrusi benda kerja: 30 mm Ketebalan benda kerja: 12–60 mm Tinggi tepi: maks. ketebalan benda kerja + 4 mm Material tepi pada gulungan: 0,3–3 mm Tinggi material tepi PVC: maks. 135 mm Tinggi material tepi veneer: maks. 100 mm Diameter gulungan: maks. 830 mm Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diameter rol: 54 mm Jarak antar rol: sekitar 60 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: 120–3.000 mm Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diameter rol: 64 mm Jarak antar rol: 110 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: min. 240 mm Ketebalan papan: 8–60 mm Berat papan: maks. 80 kg PERALATAN Unit pemotongan dan penyambungan dengan ruang bebas pada kedua mesin pelapis tepi Bagian perekat A3 pada kedua mesin pelapis tepi Unit pemrosesan dengan ruang bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit penyelesaian akhir FA11 pada HOMAG PROFI KAL330 Unit penyelesaian akhir FA21 pada HOMAG PROFI KAL370 Sisi penahan tetap di sisi kiri pada meja pengumpan Rol pengangkut pada meja pengumpan Ban konveyor samping pada meja pengumpan Perangkat pelindung melintang yang dikendalikan secara elektromekanik pada meja pengumpan Perangkat pelindung masuk yang dapat disesuaikan secara manual melalui penghitung Set untuk komponen kecil Meja bantalan udara terintegrasi Sisi penahan tetap di sisi kiri pada bagian masuk dan keluar dari sistem transfer – konveyor melintang Jalur rol masuk dengan ban konveyor dan konveyor melintang Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian masuk Jalur rol keluar Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian keluar Perangkat pelindung penahan yang dikendalikan secara elektromekanik Ban konveyor samping Protrusi papan yang dapat disesuaikan secara manual