Beli Unwinder bekas (388)

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Laiyi LY-ASCP100-1800 adalah mesin pelapis ekstrusi satu sisi untuk aplikasi pengemasan kertas: cangkir dan mangkuk kertas. Mesin ini dirancang untuk mengekstrusi polimer termoplastik secara langsung ke substrat dan menyatukannya dalam satu proses berkelanjutan. Tahun pemasangan: 2020 Kondisi: sangat baik Detail teknis utama: Lebar bahan hingga 1800 mm Lebar pelapisan 800 - 1700 mm Diameter penggulung/pembuka gulungan Ø1600–1800 mm Bdodpfx Aszt Rzisfpsg Ketebalan bahan 30-400 gsm Resin yang diekstrusi LDPE/PP/PBS/EAA (Sekrup No.1, 110kW, maks 400kg/jam) Ketebalan lapisan LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Kecepatan mesin hingga 250 m/menit 3 unit Corona (12kW + 8kW + 8 kW)

Kondisi: bekas, trans_001 Bdedpfx Afsvk D Aljpsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk konveyor: 500 mm, gaya penekanan: 400 t, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, tahun perombakan terakhir: 2017, ketebalan pelat baja (maks.): 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400 – Sistem Press 400 ton dengan Sistem Konveyor ALBA Dijual sebuah sistem press mekanis lengkap dari Gebr. Edelhoff, Tipe DARRW 2/400, Tahun Pembuatan 06/1991, dengan sistem penyaluran konveyor ALBA, kumparan, sistem pelurus, pengumpan rol, kontrol Siemens-SIMATIC yang dimodernisasi, pemantauan proses UNIDOR, serta konveyor MFP Z, Tahun Pembuatan 2025. Sistem ini telah terpasang dan dapat diperiksa serta didemonstrasikan setelah perjanjian waktu sebelumnya. Data Teknis Press Bsdpfxjzv Ukgj Afpsdg Produsen: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Tipe: DARRW 2/400 Tahun Pembuatan: 06/1991 Nomor Mesin: 9131 Konstruksi: Mesin stamping dua kolom mekanis Gaya Press: 400 Mp / sekitar 4.000 kN Ukuran Meja: 1.100 × 1.500 mm Pengaturan Langkah: 40–120 mm Pengaturan Pendorong: 120 mm Jumlah Langkah: 20–80 langkah/menit Daya Motor: 45 kW Sistem Kelistrikan: 380 V Kontrol / Pemantauan Proses Kontrol mesin telah dimodernisasi. Peralatan, antara lain: Kontrol Siemens SIMATIC Pemantauan proses/gaya press UNIDOR dengan visualisasi Pengoperasian melalui layar Panel kontrol utama terpisah Panel kontrol tambahan di dekat mesin Integrasi penyaluran konveyor ke dalam pengoperasian sistem Teknik pengalihan dan kontrol yang komprehensif Sistem konveyor ALBA Sistem penyaluran konveyor lengkap dengan beberapa komponen ALBA, terdiri dari, antara lain: Kumparan / Pembuka koil Penyangga koil dengan mandrel pelebar Penahan / Lengan pemandu Teknik pelurus ALBA Pengumpan rol ALBA Unit operasi terpisah untuk sistem konveyor Data Teknis Pemrosesan Konveyor: Lebar Konveyor: maks. 500 mm Ketebalan Material: maks. 7 mm Penampang Material: maks. 1.800 mm² Kecepatan Konveyor: hingga 25 m/menit 2 Rol Transportasi 8 Rol Pelurus Tahun Pembuatan Komponen ALBA: 1991 Sistem konveyor terdiri dari beberapa unit ALBA dengan pelat nama terpisah. Pengeluaran Suku Cadang Konveyor MFP Z Tahun Pembuatan: 2025 Pengeluaran suku cadang otomatis dari area press Modernisasi / Perbaikan Sistem press telah diperbaiki secara ekstensif pada tahun 2017–2019. Biaya yang terdokumentasi untuk perbaikan adalah sekitar €92.000. Selain itu, sistem ini dilengkapi dengan konveyor MFP Z, Tahun Pembuatan 2025. Inspeksi Press terakhir diperiksa pada 07.07.2026 sesuai dengan Informasi DGUV 209-030. Kondisi / Inspeksi Seluruh sistem saat ini terpasang di lokasi produksi. Inspeksi dan demonstrasi dalam kondisi produksi dapat dilakukan setelah perjanjian waktu sebelumnya. Pembongkaran, Pemindahan, dan Pemasangan Kembali Sesuai permintaan, selain penjualan mesin, kami juga menawarkan penanganan teknis lengkap untuk pemindahan: Pembongkaran sistem yang sesuai Persiapan untuk pemuatan dan transportasi Pemindahan ke lokasi produksi baru Pemasangan dan perakitan kembali di lokasi tujuan layanan tambahan sesuai kesepakatan individu Cakupan layanan dapat disesuaikan dan ditawarkan secara individual sesuai dengan persyaratan pembeli. Pembiayaan Jika kredit pembeli memenuhi syarat, solusi pembiayaan dapat ditawarkan atau diatur untuk pembelian sistem. Rincian, jangka waktu, dan ketentuan akan ditentukan setelah pemeriksaan dan kesepakatan individu. Dokumen dan informasi teknis lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan. Spesifikasi teknis disediakan sebaik mungkin dan sesuai dengan dokumentasi mesin yang ada atau pelat nama. Kesalahan dan penjualan antara waktu diperbolehkan.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 17.500 mm, panjang total: 68.000 mm, tinggi total: 19.000 mm, berat keseluruhan: 5.500 kg, Universelle und äußerst erfolgreiche Blistermaschine im mittleren bis hohen Geschwindigkeitsbereich mit intermittierender Plattensiegelung. Formatbereich: - Max. Formfolienbreite: 300 mm - Max. Vorschub ET: 280 mm - Max. Vorschub MT: 97 mm - Max. Stanzbreite: 284 mm - Max. Ziehtiefe: 10 mm für PVC - Materialien: Form-PVC / PVDC / ACLAR Im Preis enthalten sind folgende Maschinenausstattungen: - Numatic-Ventile - Formfolien-Abrollständer - Formfolien-Puffer - Vorratsüberwachung für Formmaterial - Abwicklungseinheit für Formfolie - Formstation für PVC-Folie - Folienstoß-Erkennung für Formfolie - Temperaturüberwachung für Heiz- und Siegelstationen - Teile für Abluftabzug ohne Ablufteinheit - Formstation ohne Plug-Assist - ET-Indexstation nach der Formung - Dosierstation mit rotierender Bürste und Sicherheitsklappe - Elektrische Vorbereitung für das SimTap 2i Zuführsystem - Füllkontrolle-Inspektionssystem VisioChrom-CV - Deckfolienabwicklung - Vorratsüberwachung für Deckmaterial Bdodpfor Nv Icsx Afpsg - Druckmarkensteuerung über Längsdehnung (Streckvorrichtung) des Deckmaterials - Folienstoß-Erkennung für Deckmaterial mit 2 Sensoren für Innen- und Außenseite - Siegelstation - Kühlstation nach dem Siegeln - Index nach dem Siegeln - Prägeeinheit - MT-Indexstation - Stanzstation - Querabführung der Blister Leistung: max. 600 Blister Index: max. 280 x 284 mm Formhöhe: max. 10 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, de Bdjdoyiu I Tspfx Afpsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Technische Daten: Material: PET aluminium-metallisierte Folie Materialstärke: 9–50 μm Bahnbreite: 500–2000 mm Rollenbreite: 2100 mm Abwickeldurchmesser: max. φ1150 mm Abwickelgewicht: max. 1500 kg Wickeldurchmesser Produkt: • φ600 mm (3"-Reibewelle) • φ750 mm (6"-Luftwelle) Belastung Wickelwelle: max. 500 kg/Welle (zentral gelagert) Hülsemaße: • Bahnhülse: 3" (φ76,2–76,5 mm), 6" (φ152,4–153 mm) • Produkt-Hülsenbreite: 100–1050 mm Schlitzbreite: 200–1950 mm (bis zu 5 Schnitte) Maschinengeschwindigkeit: max. 400 m/min Typische Betriebsgeschwindigkeit: 200–250 m/min Abwickelspannung: • 50–500 N (φ650 mm oder kleiner) • max. 270 N (φ1000 mm) Wickelspannung: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Mechanische Spezifikationen: 1. Abwickelstation • Wellenloser, einachsiger Festabwickler • Laufrichtung: oben oder unten • Automatische Spannungsregelung mit Feedbacksensor • Tänzerwalze inklusive • Hülsenaufnahme: rotierende mechanische Spannvorrichtung • Hülsengrößen: 3" Standard, 6" via Adapter Bdjdpfxsx Ez Ums Afpog • Bahnlaufregelung: manuell ±5 mm, automatisch ±100 mm 2. Hauptantriebswalzen • Mehrere Walzen mit definierten Durchmessern und Oberflächenbehandlungen • Anpress- und Kontaktwalzen mit pneumatischer Druckregelung 3. Schneideeinheit • Obere/untere NC-Scherschnitt-Messer • Anzahl Messeraggregate: 6 oben + 6 unten • Schlitzbreiteneinstellung per Touchpanel • Genauigkeit: ±0,1–0,2 mm • Staubabsaugung: Obere Messerdüsen + untere Messerabsaugung • Optional: Rasiermesserschneidwerk (manuelle Einstellung) 4. Miniwickler Positionierung: unterhalb der Schneideeinheit Anzahl: 2 (links/rechts) Antrieb: AC-Servomotor Spannungsregelung: Tänzerwalze Wickelbreite: 300 mm Wickeldurchmesser: φ500 mm 5. Wickelstation • Doppelzentralantrieb • 3"-Reibluftwelle + 6"-Luftwelle • Automatische Spannungsregelung abhängig vom Wickeldurchmesser • Kontaktwalze mit Druckregelung • Hülsenpositionierung mittels Führungsstange 6. Produktausgabe • Hydraulische Abhebeschale • Motorisch ausfahrbar mit Kippfunktion Elektrik & Steuerung: Hauptantrieb: 7,5 kW AC-Servomotor Wickelantrieb: 11 kW AC-Induktionsmotor Abwickelantrieb: 11 kW AC-Servomotor Ionisatoren: 5 Stück (Keyence SJ-HA) Steuerpulte: Hauptpult, Wickelpult, Abwickelpult, Miniwickler-Pult, Zusatzpult SPS: Fuji Electric Versorgung, Maße & Umfeld: Stromversorgung: AC 200 V, 60 Hz, 3-phasig Leistungsaufnahme: 70 kVA Druckluft: 0,5 MPa, 500 L/min (trockene Luft) Maschinengewicht: ca. 12 t Lackierung: Urethanbeschichtung (E-31872) Installationsumgebung: Reinraum Klasse 10.000 Bodenbelastung: ≥ 2 t/m² Dokumentation: 2 Bedienungsanleitungen Ersatzteile: • Antriebsriemen (4 Typen für Linienantrieb) • Wickelantriebsriemen (1 Typ) • Abwickelantriebsriemen (1 Typ) • Standard-Werkzeugsatz

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, de Bdodpfx Afowvvwdepog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Lebar cetak maksimum: 1.650 mm Lebar bahan maksimum: 1.700 mm Pengulangan cetak: 430 – 880 mm Kecepatan mekanis maksimum: 600 m/menit Cocok untuk tinta dan lapisan berbasis pelarut Sistem silinder cetak mandrel CFK Air Base Sistem sleeve anilox Stork CFK Air Base Sistem pengeringan gas dengan pembakar Maxon Sistem kontrol viskositas otomatis Allstein / Inkspec Sistem pembersihan tinta otomatis ACLEAN Kontrol viskositas AVISCO Paket otomatisasi ARUN Bantalan silinder cetak sentral hidrostatik Pembuka gulungan * Arah penyambungan: Atas atau bawah * Diameter gulungan: 250–1.000 mm * Ukuran inti: 3 inci (76 mm) / 6 inci (152 mm) * Desain: Tanpa poros * Lebar bahan: 850–1.700 mm (tanpa poros); minimum 450 mm dengan poros penggulung Bdjdpfxjzp R Dps Afpeg * Rentang tegangan bahan: 25–300 N * Kontrol tegangan bahan: Rol penari * Penanganan gulungan: Meja angkat * Kecepatan mekanis maksimum: 600 m/menit * Orientasi: Berdampingan Penggulung ulang * Arah penyambungan: Atas atau bawah * Diameter gulungan: 250–1.000 mm * Ukuran inti: 3 inci (76 mm) / 6 inci (152 mm) * Desain: Dengan poros * Lebar bahan: 450–1.700 mm * Rentang tegangan bahan: 25–300 N * Kontrol tegangan bahan: Rol penari * Penanganan gulungan: Meja angkat * Kecepatan mekanis maksimum: 600 m/menit * Orientasi: Berdampingan Cocok untuk mencetak pada: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Film PP

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN: Leistung Mechanische Geschwindigkeit: bis zu 450 m/min Produktionsgeschwindigkeit: abhängig von Substrat und Klebstoffsystem Bahn & Maße Maximale Bahnbreite: 1330 mm Maximale Kaschierbreite: 1315 mm Minimale Bahnbreite: 600 mm Rollenspezifikationen Maximaler Rollendurchmesser: • Abwickler: 1000 mm • Aufwickler: 1000 mm Kern-Durchmesser: • Abwickler: 3” / 6” (76 / 152 mm) • Aufwickler: 6” (152 mm) Bahnbespannung Abwicklung: 500 N Aufwicklung (mit Kegelspannung): 550 N Elektrische Daten Spannung: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (ohne Neutralleiter) Gesamtanschlussleistung: 85 kW Maximaler Eingangsstrom: 120 A Hauptschalter: 150 A Pneumatik Druck: 6 – 9 bar Verbrauch: 70 l/min Anschluss: 1/2” Bodpjy Er A Uefx Afpodg Hydrauliksystem Druck: 3 bar Kühlwasserverbrauch: bis zu 2700 l/h Anschluss: 1/2” Kühlsystem Wasserdruck: max. 5 bar Wassertemperatur: 15–20°C Temperaturdifferenz: 4°C Druckdifferenz: 2,5 bar Durchflussmenge: 2000 l/h Maschinenkonfiguration • Schaftloser Abwickler (Primär & Sekundär) • Schaftloser Aufwickler • Automatisches Bahnlaufregelsystem • Klebstoff-Dosiersystem (5-Walzen-Auftragswerk) • Kaschiereinheit mit Andruckwalzen • Kühlkalander • SPS-gesteuertes Antriebssystem • Touchscreen-Bedienoberfläche Verarbeitbare Materialien • Aluminium (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (Cast) • OPA • PET / PETP • PP (Cast) • Papier Materialstärken Folien: ca. 7 – 200 µm (materialabhängig) Papier: 40 – 200 g/m² Betriebsbedingungen Temperatur: 10 – 40°C Luftfeuchte: 30 – 90% (nicht kondensierend) Zusätzliche Ausstattung • Optionaler Wasserkühler: ca. 21 kW Kühlleistung • Geschlossenes Kühlsystem möglich Steuerung & Automatisierung • SPS-Steuerung • Frequenzgeregelte Antriebe • Rezepturspeicher (bis zu 500 Aufträge) • Produktionsüberwachung (Geschwindigkeit, Laufmeter, Zugspannung) • Not-Aus-System

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Webbreite: 850 mm 1. Abwickel- und Einlaufsystem Abwickler mit konstant geregelter Bahnbespannung Bahnlaufregelung und Stabilisierungseinheit Elektronisch gesteuerter Einlauf mit präziser Spannungskontrolle Vollständiges Antriebssystem für exaktes Bahnhandling 2. Aufwickelsystem Einwellenaufwickler, max. Durchmesser: 1000 mm Konstante Spannungskontrolle für stabilen Wickelprozess 3. Oberflächenbehandlung & Bahnreinigung Corona-Station zur Oberflächenaktivierung (Pre-Print-Behandlung) ACE Kontaktwalzen-Bahnreiniger (einseitig) zur Staub- und Partikelentfernung Bsdpfxoy Ey Nie Afpodg 4. Druckwerke Flexodruck-Sektion 8 Flexodruckwerke mit: Druckzylinder Herausnehmbarer Farbwanne (ohne Rasterwalzen) Optionale Ausstattungen für Flexoeinheiten: Ex-geschützte Ausführung (je Druckwerk anwendbar) Zylinderkühlung Leichtbau-Rasterwalzen: - 5 Stück (195–300 lpi) mit Zahnrad - 5 Stück (>300 lpi) mit Zahnrad 24 Druckhülsen mit Nocken 2 zusätzliche Farbwannen (Schale + Gummiwalze) 1 Transportwagen für Farbwannen (3 Plätze – 2 aktiv + 1 Reserve) Sonder-Flexowerke 1 Kaltfolienwagen 1 verschiebbares Kaltfolienaggregat (positionsunabhängig auf jedem Druckwerk einsetzbar, schienenlose Ausführung) Tiefdruck-Sektion 1 Tiefdruckwerk für Vorder- oder Rückseitendruck, ausgestattet mit: Schwenkbare Umlenkstange für Rückseitendruck Ausgelegt für PETROCOLL-Kaltsiegelbeschichtung (2,8–3,2 g/m² bei 180 m/min auf Papier) Mobiler Tiefdruckwagen für flexible Positionierung Verlängertes Heißlufttrocknungssystem: „Super Hood“ mit 32 hocheffizienten Gebläsen Beheizung durch Methangas-Brenner Integriertes Kühlsystem Elektrostatische Druckhilfe (ESA) zur Farbübertragung 3 Tiefdruckdruckformate (16"–26") Lösungsmittel-Farbviskosimeter Pumpe und Farbvorratstank 5. Trocknungs- und UV-Härtungseinheiten 8 UV-Härtungsstationen, jeweils 22 kW, je Druckwerk Integriertes Kühlsystem für UV-Lampen Zylinderkühlung für temperaturempfindliche Bedruckstoffe 6. Stanz- und Veredelungseinheiten Rotationsstanze, Arbeitsbreite bis 530 mm Basis-Station für Stanzwerk Randbeschnittsystem (bis 530 mm Bahnbreite) Abfall-Presssystem (bis max. 530 mm) 7. Querschneide-/Schneidstation Scherschnittsystem 6 Helios-Kastenmesser mit selbstschärfenden Gegenmessern 8. Elektronische Steuerung & Inspektion OMET Elektronik-Registersteuerung für 8-Farben-Druckbetrieb Inklusive „Gate“-Funktion für hohe Passergenauigkeit Visionsystem zur Echtzeit-Druckinspektion Motorisierte E+L Elscan-Kamera für hochauflösende Bahnüberwachung 9. Sicherheit und Normen Umfassende CE-konforme Schutzeinhausung mit Notausschaltsystemen Ergonomisches Bedienkonzept und schnelle Formatwechsel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Produksi: • Jenis kemasan: Kemasan dengan segel bagian bawah • Produk yang sesuai: o Kantong sampah o Kantong buah dan sayuran o Berbagai jenis kantong plastik Bahan: • Bahan yang dapat diproses: o LDPE o HDPE o MDPE Spesifikasi Teknis: • Lebar penyegelan maksimum (lebar kantong): 1200 mm • Panjang kantong (panjang tarikan): 150–3400 mm • Jumlah jalur: 1 Bdsdpfx Aezk H E Sefpsg • Kecepatan linier maksimum: 150 m/menit • Kecepatan produksi maksimum: Hingga 50 kantong/menit Sistem Kontrol • Dikendalikan oleh PLC • Terminal antarmuka operator (HMI) • Kontrol registrasi cetak • Batang penyegel yang digerakkan oleh servo Peralatan • Unit pembuka gulungan • Sel foto • Batang anti-statis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Jenis mesin: Mesin cetak fleksografi Lebar web: 520 mm Jumlah warna: 2 Bjdpfeyplxijx Afpedg Perlengkapan & Konfigurasi: • Unwinder Ø1000 mm • Rewinder Ø1000 mm • 2 lampu UV • 2 stasiun die-cut • Pengeluaran: gulungan atau lembaran dengan meja lipat

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Konfigurasi Mesin • Penggulung awal (Unwinder) • Unit cetak spot flexo UV • 5 × unit cetak offset basah dengan sistem CABER • Unit cetak saring semi-rotari • 2 × unit hot foil stamping semi-rotari • Unit cetak saring semi-rotari tambahan • Unit spot flexo UV / pengering udara panas • Unit cutting semi-rotari • Unit emboss flatbed • Unit flatbed cutting • Bagian buffer • Penggulung akhir (Rewinder) Parameter Cetak & Format Kecepatan cetak maks.: hingga 11.000 cetakan/jam Lebar web: min. 130 mm / maks. 265 mm Lebar cetak maks.: 254 mm Lebar kerja maks.: 254 mm Repeat length: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Akurasi repeat: 0,01 mm Unwind / Rewind Diameter unwind maks.: 800 mm Poros unwind: 3” (maks. 300 kg) Bedpfx Afsziatgepodg Pilihan poros: 2” (maks. 150 kg) 6” (maks. 300 kg) Konfigurasi rewinder: • Rewinder ganda: maks. 650 mm per roll • Rewinder tunggal: maks. 780 mm Diameter inti: 3” Sistem Pengeringan Pengering UV (IST/UVITerno) Daya UV: 166 W/cm Ekstraksi udara per unit UV: kira-kira 550 m³/jam Total ekstraksi (sistem UV): hingga 2450 m³/jam Bahan Cetak yang Cocok Kertas: 80 – 180 g/m² Film (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Karton: hingga 300 g/m² (ketebalan maks. 0,3 mm) Bahan self-adhesive (SK): • PE, PP, PET Lingkungan Produksi Suhu operasi minimum: 18°C Kelembapan yang disarankan: 40 – 60% Fitur & Keunggulan • Pencetakan multi-proses (offset + flexo + screen + hot foil) • Kontrol register presisi tinggi • Konversi semi-rotari • Finishing in-line (die-cutting, embossing) • Cocok untuk produksi label berkualitas tinggi • Konfigurasi fleksibel untuk pekerjaan label yang kompleks

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Breite des Materials: 500 mm Bsdpju Iucuefx Afpedg Geschwindigkeit: max. 150 m/min Hauptabwicklung - Abwicklung mit beidseitig gelagerten Rollen - Pneumatischer Rollenhub - Servoantrieb Vakuum-Schneidetisch BST-Bahnlaufregelung Vakuumstation (2x) - Servoantrieb - Verstellbare Materialbreite Stanzstation - Servoantrieb - Pneumatisch betätigte PowerBridge - Werkzeugwechsel einfach durch bewegliche Brücke - Passermarkensteuerung Auf- / Abwickler - Getrennter Servoantrieb für Aufwickler und Hilfswelle - Drehrichtungswechsel beidseitig möglich - Pneumatische Spannvorrichtung - Automatische Durchmesserberechnung Tube Scan – Materiallaufüberwachung Materialpuffer (stationär) Tandem-Aufwickler - Separater Servoantrieb je Station - Reibungswellen - Schneidetisch zur Materialfixierung - Separates Display S-CONtrol - Komfortable und intuitive Bedienung - Verwaltung von Benutzern und Rezepturen - Anzeige im Schienensystem

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, en Bsdpfx Afjxfvrwopedg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Data Teknis: Lebar Kerja: 1300 mm Kecepatan Maksimum: 550 m/menit Tipe Unwinder: Tanpa poros Diameter Maksimum Gulungan Unwinder: 1000 mm Bdsdpjxxmr Uofx Afpjg Tipe Rewinder: Dua poros dengan penggerak tengah Diameter Maksimum Gulungan Rewinder: 650 mm Lebar Potongan Minimum: 35 mm / 25 mm (opsional) Material yang Diproses: PP, PET, LDPE, HDPE, KERTAS, dan material laminasi Tipe Pisau: Pisau slitter dan pisau rotary Sistem Kontrol: HMI layar sentuh dengan pemantauan web dan manajemen resep Fitur Tambahan: • Sistem pemposisian pisau otomatis • Unwinding tanpa poros dengan lengan miring hidrolik • Panduan inti laser untuk setup cepat dan presisi • Desain modular untuk perawatan dan akses mudah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Jumlah unit cetak: 8 Bdsdpfxsx E Tm Ue Afpog Lebar web: 1.270 mm Lebar cetak: 1.200 mm Pengulangan cetak: 300 - 1.000 mm Jenis unwinder: Double Axis Drop Splice Jenis rewinder: Turret Fully Automatic Splice Pengeringan: Udara panas - pemanas listrik Kamera video: BST Euroscope Panduan web: Ya Material: Web plastik Jumlah doctor blade camber: Ya Pompa tinta: 8 Jenis tinta: Berbasis pelarut Transmisi: Bull gear Registrasi panjang/samping: Dikontrol jarak jauh bermotor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Technische Daten: Druckeinheit 5 × UV-Flexodruckwerke 5 × UV-Trockner Bahninspektion BST PowerScope 300 – Bahninspektionssystem Bodpfxoxlrd No Afpodg Abwickler Max. Rollendurchmesser: 1.250 mm Schwere Ausführung mit pneumatischer Welle und Bahnspannungsregelung Integrierter Spleißtisch und Bahnlaufregelung Aufwickler Max. Rollendurchmesser: 1.250 mm (≈ 40 Zoll) Kaltfolien-/Laminiermodul Ermöglicht das Inline-Aufbringen von Kaltfolie oder Überlaminierung für hochwertige Etikettenveredelungen (metallisch, Schutzfolie usw.) Turnbar (Bahnumlenkung) Erlaubt den Rückseitendruck oder -laminierung — flexibel für mehrlagige Etikettenanwendungen Remailing-Sektion 24” Unterstützt Nachverarbeitung oder Weiterverarbeitung vorgedruckter Materialien Zusatzmodule Ben Bunch 500 Stanzeinheit EM 510 (für den Einsatz mit Magnetzylinder, spaltverstellbar) Querschneidezylinder (Inline-Längs- oder Querschneiden bzw. Perforation — präziser Längs- oder Querschnitt) Stanzeinheiten (einstellbare Stanzlänge von 12” bis 26”, ideal für Perforationen, Passerlöcher oder spezielle Inline-Stanzformen)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, de_DE-1 Bdodpfx Afeyhayrepsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, TIPE PRODUK: • Kantong segel empat sisi • Kantong quad seal • Kantong segel samping • Kantong zipper melintang • Kantong gusset • Kantong dengan lubang stik bawah • Kantong mikro-perforasi • Kantong dengan lubang pegangan • Kantong sudut bulat BAHAN: • LDPE • CPP • MCPP • AL (Aluminium) • Nylon • PP • Struktur film laminasi Bdedozf Nk Topfx Afpog INFORMASI TEKNIS UTAMA: Ketebalan material: 60–250 μm Lebar web maksimum: 1300 mm Diameter roll maksimum: 800 mm Diameter inti: 3” dan 6” Lebar maksimum kantong (quad seal): 400 mm Panjang maksimum kantong: 1000 mm Akurasi penanda mata: ±1 mm Kecepatan mesin: 15–65 pcs/menit Kecepatan material: 40 m/menit Daya utama: 400V, 50Hz, 3 fasa Daya terpasang: 100 kW Berat mesin: sekitar 18.000 kg Ukuran mesin: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm JANGKAUAN UKURAN KANTONG: Lebar quad seal / las samping: 180–400 mm Kedalaman gusset: maks. 80 mm Kedalaman gusset minimum: 30 mm Panjang kantong: 360–1000 mm SEKSI UNWINDING: • Unwinding poros udara • Rem serbuk magnetik • Kontrol tegangan roller dancing • Sistem unwind bertenaga servo SISTEM PERFORASI: • Unit mikro-perforasi • Perforasi tipe roda • Lubang perforasi tambahan • Tipe sama dengan konfigurasi mesin yang ada SISTEM LIPAT: • Seksi roda pelipat segel empat sisi / quad bag SISTEM SEGEL & PENDINGIN: Sistem press segel mekanis: Segel longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Pendinginan longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Stasiun segel melintang: 6 set No. 1: Segel K No. 2: Segel pengisian gusset No. 3–5: Segel melintang, panjang 740 mm / lebar 60 mm No. 6: Pendinginan silang, panjang 740 mm / lebar 60 mm Bagian segel tambahan 5 mm, atas dan bawah SISTEM PUNCHING: Puncher tear slit / notch Puncher pegangan 3 lubang Puncher pegangan: 20 × 80 mm, 3 set Ukuran lubang: • 3 lubang Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Puncher sudut bulat: 2 set Penopang puncher: 3 set Puncher lubang stik bawah: • 12 mm, 8 pcs • 16 mm, 8 pcs Sistem vakum untuk pengeluaran limbah punch SISTEM PENGGERAK: Motor utama: 3,5 kW Serba roller penarik belakang: 3,5 kW Serba roller penarik depan: 3,5 kW Serba roller penarik tengah: 3,5 kW Serba segel longitudinal independen: 5 kW × 2 Serba motor unwind: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serba kontrol tegangan: 3,5 kW × 1 Serba pisau terbang: 1,5 kW × 1 Penggerak manipulator sucker: 0,75 kW × 1 Penggerak penghitung carrier produk jadi: 0,75 kW × 1 SISTEM KONTROL: • Kontrol PLC • Layar sentuh 10” • Cocok untuk kantong bercetak dan polos • 16 zona kontrol suhu • Tampilan suhu individual • Toleransi suhu: ±2°C • Sensor penanda mata sensitivitas tinggi • Posisi penanda mata dapat diatur SISTEM PENUMPUKAN: • Meja penumpuk tipe sederhana • Sistem penghilangan statis • Berhenti otomatis saat mesin berhenti • Alarm untuk kisaran output kantong: 25–100 kantong • Kontrol belt motor stepper • Lebar belt: 60 mm • Batch dan panjang belt dapat diatur SISTEM KESELAMATAN: • Tirai cahaya keselamatan • Tali penarik darurat • Tombol darurat setiap 2 meter • Kontrol darurat individual OPSI TERMASUK: Aplikasi zipper transversal ZIPPAK Unwinder dan rewinder zipper transversal Kemampuan zipper Innolock / Velcro Tooling untuk 3 ukuran zipper: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Lubang mikro-perforasi Puncher lubang stik bawah Rewinder trim: 3 set Chiller: 1 set Pisau segel tipe-K cadangan: 3 set

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Farben: 8 Getriebelos: Nein Schneller Hülsenwechsel: Nein 4 Motoren CNC pro Druckwerk: Ja Computerüberwachung: Ja Bahnbreite: 1320 mm Druckbreite: 1300 mm Min. Druckrapport: 380 mm Max. Druckrapport: 1100 mm Mechanische Geschwindigkeit: 350 m/min Arbeitsgeschwindigkeit: bis zu 300 m/min Ab- und Aufwicklung: Turret FLYING SPLICE Max. Rollendurchmesser: 1000 mm Trocknung: 2 Zonen, 4 Ventilatoren, 2 Gasbrenner Videokamera: Ja Corona-Behandlung: Nein Bahnsteuerung: FIFE Viskositätskontrolle: Ja Waschanlage: Ja, F&K Keramikaniloxwalzen + geschlossenes Kammersystem 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 Hülsen, Rapport zwischen 390 mm und 1090 mm (je 8 Stück für folgende Rapporte: 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 mm + 8 Twinlock 740 mm + 8 Twinlock 1030 mm) Dornträger für Hülsen: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm Druckzylinder: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 Twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 mm Gesamtabmessungen: L=17 m, B=5 m, H=6 m Durchmesser Zentraltrommel: 2280 mm Bdjdsxzrx Eepfx Afpsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Mesin cetak fleksografi Carint central impression dirancang untuk mencetak pada film PE, PP, OPP, PET, dan kertas. Mesin ini dilengkapi dengan 6 warna cetak (6+0), penggerak roda gigi, dan cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan fleksibel. Lebar material: 1.280 mm Lebar cetak: 1.250 mm Pengulangan cetak: Min: 360 mm / Maks: 1.040 mm Kecepatan mekanis: Hingga 300 m/menit Bodpfx Afszku Nljpodg PENGGULUNG DAN PENGEMBALI Mesin ini dilengkapi dengan pengguling dan pengembali turret tanpa henti. Diameter gulungan maksimum: 800 mm. Poros ekspansi: 3" SISTEM PENGERINGAN Sistem pengeringan elektrik. SUPPLAI TINTA 6 pompa tinta pneumatik. AKSESORI • Pengatur register longitudinal bermotor • Sistem bilah dokter ruang • 8 silinder Anilox • 6 silinder pelat • Sistem inspeksi video • Panduan lebar bahan • Rol berbentuk pisang • Pengangkat silinder pelat • 2 pengangkat elektrik • 2 rak penyimpanan silinder dengan 6 silinder dengan berbagai ukuran pengulangan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, translation-001 Bodpfoy Ty Uzsx Afpedg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, 8 warna Lebar cetak (silinder tanpa sambungan): Maks.: 1270 mm Lebar cetak (silinder dengan sambungan): Maks.: 1250 mm Kecepatan mekanis maksimum: 460 m/menit Jarak antar gigi: 10 mm Panjang cetak / pengulangan: 300–1200 mm Lebar bahan: maks. 1320 mm Bdedpozvfgfsfx Afpog Bahan Cocok untuk pemrosesan: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Film berlaminasi: maks. 120 µm Kertas: 30–120 g/m² Penggulungan / Penggulungan Ulang Diameter gulungan maksimum, penggulungan: 1000 mm Diameter gulungan maksimum, penggulungan ulang: 1000 mm Diameter inti bagian dalam: 76 mm Diameter inti bagian luar: 85 mm Berat gulungan maksimum: 1240 kg Sistem pengeringan Pasokan udara unit cetak: maks. sekitar 5.250 m³/jam Udara segar unit cetak: sekitar 2.620 m³/jam Pasokan udara jembatan: maks. sekitar 8.430 m³/jam Udara segar jembatan: sekitar 2.150 m³/jam Udara yang disirkulasikan: sekitar 5.600 m³/jam Suhu udara pasokan, unit cetak: maks. 100 °C Suhu udara pasokan, jembatan: maks. 120 °C Peralatan / Fitur Sistem pasokan tinta W&H Turboclean Unit penggulungan dan penggulungan ulang Sistem pengeringan Perlakuan corona Sistem kontrol operator Silinder cetak dan aksesori Rol aniloks Sistem Portalift

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Mesin ini telah mendapatkan manfaat dari modernisasi yang ekstensif, termasuk: • Peningkatan sistem kontrol registrasi Regi-Star 20 • Sistem inspeksi cetak IPQ Check Pro 100% PEMBARUAN SISTEM PENGGERAK HELIOSTAR S Sistem penggerak silinder gravur asli telah ditingkatkan ke konfigurasi Heliostar S terbaru, termasuk: • Motor penggerak silinder gravur baru • Sistem penggerak rol tinta yang ditingkatkan • Cekam silinder baru dengan adaptor • Dudukan penggerak cekam • Sistem sensor cekam • Bantalan silinder gravur baru • Komponen registrasi penyangga samping yang ditingkatkan • Unit penggerak registrasi penyangga samping baru • Pelindung keselamatan registrasi penyangga samping baru • Komponen pembaruan dan pemasangan mekanis • Aksesori listrik dan dokumentasi teknis lengkap FITUR • Kondisi mekanis yang sangat baik • Kondisi estetika yang luar biasa • Berfungsi penuh dan siap untuk produksi • Program modernisasi yang ekstensif • Penggulung dan penggulung otomatis berkinerja tinggi • Sistem pengeringan berbahan bakar gas • Perawatan korona terintegrasi • Kontrol viskositas tinta otomatis • Inspeksi bahan 100% BST • Cocok untuk produksi kemasan fleksibel berkualitas tinggi SPESIFIKASI TEKNIS Spesifikasi Detail Proses Pencetakan Rotogravur Jumlah Warna 8 Lebar Bahan 1.020 mm Lebar Cetak Maksimum 1.000 mm Rentang Pengulangan Cetak 450 – 1.050 mm Diameter Gulungan 1.000 mm Bdodjzrugtepfx Afpog Sistem Penggulungan Penggulungan terbang dengan pengangkatan gulungan Sistem Pengeringan Berbahan bakar gas Perawatan Korona Ya Kontrol Viskositas Tinta Ya Sistem Penuntun Tepi Ya Sistem Inspeksi BST Diameter Penggulungan 1.000 mm Sistem Penggulungan Penggulungan terbang dengan pengangkatan gulungan (inti 76 mm & 152 mm) Fitur Mesin • Mesin cetak rotogravur berkinerja tinggi dengan 8 warna • Penggulung dan penggulung otomatis dengan penggulungan terbang • Sistem pengeringan berbahan bakar gas • Perawatan korona terintegrasi • Kontrol viskositas tinta otomatis • Sistem penuntun tepi bahan • Sistem inspeksi bahan BST • Cocok untuk aplikasi kemasan fleksibel dan pengolahan berkualitas tinggi • Teknologi W&H yang kokoh untuk produksi yang andal dan berkecepatan tinggi Aplikasi Ideal untuk pencetakan: • Kemasan fleksibel • Kemasan makanan • Kemasan industri • Film laminasi • Film plastik cetak • Bahan kemasan berkualitas tinggi