Beli Bertolaso Mesin Penutup Botol Kaca bekas (77.747)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Dcodpfszdipusx Ac Toi Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LV45, Ringkasan Teknis dan Ruang Lingkup Aplikasi – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph adalah sistem pencuci dan pembilas botol kaca berkelanjutan yang cocok untuk botol daur ulang maupun botol baru. Mesin ini dirancang untuk penggunaan mandiri atau integrasi tanpa hambatan dengan lini pengisian yang sudah ada maupun baru. Konstruksi utama menggunakan baja tahan karat AISI 304, dilengkapi keranjang plastik dan konveyor berkesinambungan, serta menjamin kinerja tangguh dengan standar keselamatan industri. Data Teknis Utama Tipe: Mesin industri pembersih dan pembilas botol kaca, cocok untuk botol baru maupun daur ulang. Kapasitas nominal: hingga 8.000 botol/jam, tergantung format botol, tingkat kontaminasi, dan konfigurasi lini. Material: Rangka dari baja tahan karat AISI 304; keranjang plastik; pintu dan jendela inspeksi berbahan baja tahan karat. Komposisi mekanis: Rak, keranjang penampung botol, dan sistem pemuatan/pembongkaran otomatis dengan batang geser; akses inspeksi mudah untuk perawatan. Pengolahan air: Pencucian air panas dengan alkali (soda) lalu pembilasan bertingkat. Daya listrik terpasang: sekitar 20 kW. Catu daya listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz; perangkat tambahan 24 V; integrasi PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Djdexqmqzspfx Ac Toci Konsumsi air: 1,0–1,5 m³/jam melalui suplai 1" G (BSPP), minimal 1,5 bar. Pembuangan: pencucian dan pengosongan tangki terintegrasi melalui pipa 2". Udara bertekanan: tekanan operasi 6 bar; sekitar 20 Nl/jam; konektor 1/4". Energi panas: sekitar 250.000 kkal/jam (~291 kW) via heat exchanger khusus, kompatibel sumber uap atau air panas; suhu pencucian alkali tipikal 70°C. Filtrasi: filtrasi internal plus mikrofiltrasi 0,2 μm untuk air proses. Kebersihan: Fase pembersihan dan desinfeksi termasuk pra-pencucian dan pembilasan dengan dosing deterjen dan disinfektan; insulasi termal tangki & pipa untuk efisiensi energi. Arsitektur Sistem & Proses Alur Selengkapnya...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 8.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.120 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.310 mm, Na sprzedaż: maszyna do obróbki szkła/kamienia Intermac Master 45 – największy wyprodukowany egzemplarz. Rok produkcji: 2005. Przebieg: ok. 8 000 godzin pracy (z czego tylko ok. 100 godzin przy obróbce kamienia). Maszyna sprzedawana z powodu zmiany lokalizacji firmy i modernizacji parku maszynowego. Dcodpfx Aceymgfle Tji Stan techniczny: bardzo dobry. Maszyna zabezpieczona przed korozją, po kompleksowym serwisie – większość przewodów i węży wymienionych, uszczelnienia nieszczelności, wymienione filtry, płyn chłodzący i smar wymienione, hamulce osi wymienione, wymienione łożyska rolek drzwi, wymiana bezpiecznika układu sterowania, wymiana węża powietrznego, wymiana przewodów ssących i zwrotnych pompy próżniowej oraz przewodów pompy wody technicznej i czystej wraz z filtrem; profesjonalnie wyczyszczony chłodnica, system smarowania oczyszczony, płyny eksploatacyjne uzupełnione. Maszyna w pełni sprawna, gotowa do natychmiastowej pracy. W celu weryfikacji geometrii przeprowadzono profesjonalne pomiary geodezyjne (skanowanie laserowe, fotogrametria). Specyfikacja techniczna: 1. Pole robocze – 4,12 × 2,31 m 2. Oprogramowanie ICam 3. Zestaw przyssawek: okrągłe 160 mm (2 szt.), 120 mm (2 szt.), 90 mm (2 szt.) 4. 3 punkty startowe 5. Narzędzia do obróbki kamienia w zestawie: 5 uchwytów ISO40, frez tnący 45 mm, fi 20 mm, frez wyrównujący „0”, komplet padów polerskich (5 szt.), otwornica 35 mm, grawer liter 120° – narzędzia używane minimalnie Maszyna obecnie zainstalowana i użytkowana. Egzemplarz zadbany, wolny od korozji, w pełni sprawny (zainteresowanym udostępniamy filmy z pracy maszyny). Przez cały okres użytkowania maszyna eksploatowana w suchych i ogrzewanych warunkach, w dużej hali przemysłowej. Transport i demontaż po stronie kupującego. Na życzenie możemy zapewnić usługi demontażowe po wcześniejszych ustaleniach. Wystawiamy fakturę VAT. Cena w ogłoszeniu jest ceną NETTO. Możliwa data demontażu: od 02.10.2026 r. Istnieje możliwość zakupu sprężarki Renner 15 kW ze zbiornikiem buforowym 500 l. Preferowany kontakt mailowy.

Kondisi: bekas, • Load capacity: 150 kg • Year of manufacture: 2013 Dcedswcm U Hjpfx Ac Toi • Maximum pane/frame size: 1500 x 2400 mm • Machine No.: L-220.1743 • Price on request

Kondisi: baik (bekas), • Completely overhauled by us, immediately ready for operation • Type: 100013 • Serial number: 011136 • Glass thickness: 2-12 mm Dcsder Nvldopfx Ac Tei • Minimum glass dimensions: 120 x 80 mm • Maximum washing width: 1000 mm • Dimensions: L=2900 mm W=1650 mm H=1250 mm • Roller pitch: 55 mm - 3 pairs of brushes / 1 pair of squeegees • Power supply: 380V/50Hz, 13kW • Price on request

Kondisi: baik (bekas), MESIN PENGGERINDA KACA TIDAK BERATURAN Dedpezg Awpsfx Ac Toci

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: ADL 2200/6, tinggi total: 2.200 mm, Lini produksi kaca termo-insulasi dan lemari es dengan pompa pemurni air a) ADL 2200/6 – lini produksi kaca insulasi termal b) BM7 – ekstruder butil 7 kg c) TMPB 200 – ekstruder dua komponen d) F-200 – lemari es e) PKM – mesin pemotong list f) SM 25 – mesin pengisi list Dcsdpozgu Rhefx Ac Tsi g) R.T.M. – meja putar e) alat pemurni air

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: FA57, Mesin Shrink Packaging Bekas MIMI – Ikhtisar Mesin shrink packaging bekas MIMI ini dirancang untuk mengelompokkan dan membungkus ulang botol PET menjadi paket yang stabil dan siap jual di lini pengisian modern. Didesain untuk kebutuhan pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini menawarkan kinerja andal sebagai mesin bekas dengan bundling film yang efisien tanpa menggunakan material tambahan. Mesin ini dikonfigurasikan untuk aliran masuk lurus botol bulat dan mendukung beberapa pola kemasan tanpa karton belakang, menjadikannya pilihan serbaguna untuk proses pengemasan dengan throughput tinggi. Dibuat untuk operasi kontinu, shrink packer ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan yang sudah ada. Cocok digunakan di lingkungan produksi minuman di mana kualitas pengemasan konsisten, fleksibilitas format, dan throughput yang andal sangat penting. Kompatibel dengan ukuran botol PET yang umum dan matriks paket standar (3×2, 2×4, 3×4), mesin ini mengurangi konsumsi material berkat penghilangan tray atau lapisan antar dan tetap menjaga stabilitas paket setelah proses shrink. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: MIMI Tipe mesin: Mesin shrink packaging Tahun pembuatan: 2004 Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam atau 100 paket/jam (tergantung pada konfigurasi paket) Dcodpfjxurm Ajx Ac Toi Ukuran botol yang didukung: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Jenis paket: Botol PET Konfigurasi paket: 3×2, 2×4, 3×4 (tanpa tray, tanpa karton belakang) Arah masuk: Aliran lurus untuk botol bulat Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dirancang untuk operasi inline dengan integrasi konveyor, sebagaimana umum pada sistem shrink otomatis. Perlindungan industri standar dan antarmuka operator mendukung pengaturan rutin serta pergantian format. Spesifikasi PLC/HMI, parameter listrik, dan data kinerja detail tidak tercantum dalam dokumentasi yang tersedia. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Shrink packer ini dapat terintegrasi dengan mulus ke mesin pengisian sebelumnya maupun mesin pengemasan sesudahnya, termasuk konveyor dari filler, pelabel, serta conveyor kemasan hingga paletisasi. Aliran lurus menerima botol PET bulat dan memungkinkan pergantian cepat antara matriks paket. Bundling film tanpa tray mengurangi penanganan material dan menyederhanakan logistik namun menjaga integritas paket setelah proses shrink tunnel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini dihentikan operasinya tahun 2019 dan saat ini tidak dalam produksi aktif. Ditawarkan sebagai unit bekas untuk reaktivasi. Protokol perawatan spesifik dan jam operasi tidak tersedia dalam dokumentasi. Performa Operasional & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk botol PET, shrink packer ini mencakup ukuran botol minuman populer dari 0,33L sampai 1,5L. Kemampuannya memproduksi paket 3×2, 2×4, dan 3×4 tanpa karton belakang memungkinkan pengemasan industri yang efisien dan ekonomis dengan stabilitas paket yang terjaga setelah shrink. Aliran masuk lurus untuk botol bulat meningkatkan produktivitas dan fleksibilitas produksi di lini industri minuman.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Dsdpfxsvxz Als Ac Tsci Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Ditawarkan stasiun pengisian otomatis Saurer untuk pengosongan, pengisian, pemasangan benang, dan penyesuaian otomatis bobbin bordir. Tekanan kerja: sekitar 6 bar, kapasitas kerja: sekitar 144 siklus/jam, kapasitas magazin: 100, konsumsi udara: 150 Nl/menit, presisi pengukuran tegangan benang bawah elektronik: 0,1 mN, kontrol: PLC. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 3170mm/1100mm/1900mm. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Dsdozg Irlopfx Ac Tjci

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pengisi dan penutup botol kombinasi tipe rotary MAG Schymanski (monoblok pengisian) dengan kepala penutup yang diperbarui pada tahun 2023. Produsen penutup: Arol, tipe penutup: Euro VA, sistem pengisian: rotary, katup pengisian: 28, kepala penutup: 4, kapasitas pengisian: 3500 botol/jam – 6000 botol/jam. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Dsdpfx Acszg Ique Tsci

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin tiup bola lampu T36E dengan tungku Dcsdpfxjzgbd Ue Ac Tsi Olivotto Industries adalah perusahaan terdepan dalam produksi mesin tiup. Mesin tiup elektronik T36E, yang dilengkapi dengan kontrol proses elektronik penuh, merupakan evolusi alami dari seri mekanik T dan dikembangkan terutama untuk produksi bohlam lampu dari kaca sodalime. Selain itu, mesin juga dapat digunakan untuk produksi artikel kecil baik dari kaca sodalime maupun borosilikat. T36E dilengkapi dengan 36 kepala tiup dan dapat beroperasi dengan 36 atau 18 kepala kerja.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Machine à rectiligne pour façonnage de chants - chanfreinage de 0° à 45°, SCHIATTI modèle FPS SME 10, année 2010 Djdpewrdfzjfx Ac Toci

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 80796, Mesin dalam kondisi sempurna, berfungsi sepenuhnya, perlu dibongkar di lokasi di Vilnius, Lituania. Penjual menawarkan jasa pembongkaran, pemuatan ke truk, serta pengantaran. Dcodevddpljpfx Ac Tji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Dcedpfx Acoyhbt He Tsi Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin pengangkat kaca vakum GlasLift250 yang berfungsi dengan sempurna. Aki baru. Dedpfxozfbiuo Ac Tjci Kapasitas angkat maksimum: 250 kg Berat kosong: 420 kg Dapat dicoba, siap diambil segera.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 400 6071 LA398, Kondisi sangat baik. Djdpfx Aozdp H Esc Tjci

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 12086, DECKEL LABELING SYSTEM SCHLEUTER GU 2 DU (ROTARY) WITH SPOON INSERTING STATION RNA SRC-N-630-1R Dcjdjn Awh Uopfx Ac Tsi Performance: 60 lids per minute. Comprising: - Destacker - Spoon inserting station - Labeler - Restacker

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 12087, LID LABELING SYSTEM SCHLEUTER GU 2 DO WITH 2x SPOON INSERTING STATIONS Output: 90 lids per minute (spoons inserted diagonally) Comprising: - Destacker - 2x Spoon inserting stations - Labeler - Discharge station Dcsdpfx Asn Awndoc Tji

Kondisi: sangat baik (bekas), DECKEL LABELING SYSTEM (Zweckform with Schleuter label dispenser) Dsdpfsn D E Hpsx Ac Teci Year of manufacture: approx. 1990 Output: 100 cups/lids per minute Equipment / further details: Comprising: - Destacker - Labeling unit - Stacker

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Instalasi pengisian isobarik semi otomatis untuk minuman berkarbonasi (bir, sari apel, kombucha). Memiliki 18 stasiun total dan dapat mengisi 6 botol sekaligus. Kapasitas produksi hingga 700 botol/jam (0,5L). Dilengkapi dengan pompa vakum terintegrasi untuk pra-evakuasi oksigen, penghentian pengisian otomatis, dan kecepatan yang dapat diatur (1,0–1,7 L/menit). Tekanan kerja hingga 3 bar. Peralatan profesional yang ideal untuk pabrik bir kerajinan. Dapat dijual dengan tangki, tangki kecil, pompa hidrolik, dan unit pemuatan (terpisah, tidak termasuk harga). Dsdpfezfwckex Ac Teci

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Mesin Bor Kaca dengan Meja (dapat diperluas) Dcsdpfszfhd Eex Ac Tsi 1. Lebar: 900 mm 2. Lebar: 1800 mm / saat lengan diperluas Tinggi: 1600 mm Kedalaman: 1200 mm Kondisi: baik, bekas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: SCIAC44, Used bottle washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency, while maintaining the quality of the cleaning process. Although previously in use, the machine operated only very minimally, preserving its excellent condition. It is currently in storage. The LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, ensures consistent output with an energy consumption of 2 kW. The machine is powered via high voltage (A.T.) at 400 V AC ±10% with neutral and ground, while the control circuits operate at low voltage (B.T.) 24 V DC ±10%. The machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it adaptable for different industrial standards. Pneumatics system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This constant airflow enables precise washing cycles, which is crucial in bottling lines since the regular airflow directly affects product quality. Furthermore, the steady supply of air ensures long-term operational reliability. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer from 2018 can be easily integrated even in confined workspaces. Accordingly, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—meaning without liquids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight streamlines transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, processes bottles ranging from a minimum volume of 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high production flexibility. This capacity covers the standard formats commonly used in the beverage industry and meets diverse cleaning requirements. Bottle diameter and height Additionally, the machine can accommodate bottles with a diameter of 55 mm to 115 mm, allowing for secure handling of various glass containers during cleaning. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from being able to use different formats without frequent equipment changes. Performance and reliability Dedpfx Aevhcpljc Tjci Thanks to its robust build and advanced design, the bottle washer offers long-lasting performance. Its layout minimizes routine maintenance efforts, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Because this machine has only seen minimal use to date, this further enhances its reliability. With a capacity of 900 BPH, the model...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kepala: 8 kepala pengisian volumetrik Volume pengisian: 5 ml - 5.000 ml Dodpfx Acjzfpq Te Toci Kapasitas: 30 - 100 botol per menit Cocok untuk produk farmasi, kimia, dan makanan

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin edging kaca vertikal 11 cup wheel, kondisi seperti baru hanya 39.536 meter. dengan sudut variabel: 0-45° ketebalan kaca: 3 - 30 mm ukuran kaca minimum: 65 x 65 mm (hingga ketebalan kaca 12 mm) ukuran kaca minimum dengan sudut variabel 45°: 150 x 150 mm lebar chamfer maksimum: 5 mm tinggi kerja: 895 mm Dcodpey D T Ayefx Ac Tei berat kaca maksimum: 600 kg/m ukuran mesin: P = 8.385 x L = 1.200 x T = 2.900 mm berat: 4.800 kg Tersedia: dari stok.