Beli Drum Bekas Yang Diputar. bekas (14.329)

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO1, Homogenizer Tetra Pak 4.3 T bekas (aseptik) – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Homogenizer industri ini dirancang untuk pemrosesan tekanan tinggi dan pengurangan ukuran partikel yang andal dalam aplikasi minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, platform TA200 dikenal atas operasi yang stabil, desain higienis, dan komponen kokoh yang cocok untuk produksi berkesinambungan. Unit ini memiliki rating tekanan 250 bar, sesuai dengan kebutuhan umum industri susu, jus, dan pemrosesan minuman sebelum tahapan pengisian dan pengemasan pada lini botol bekas atau sistem kemasan industri second hand. Produsen: Tetra Pak Model: TA200 Rating tekanan: hingga 250 bar (sesuai pada pelat tipe mesin) Tujuan desain: Homogenisasi tekanan tinggi untuk produksi minuman Sertifikasi CE: Ada Fitur aseptik: Termasuk persiapan/peningkatan ke homogenisasi aseptik Ruang lingkup aplikasi: Produksi minuman dan lini pengemasan industri Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Platform TA200 dari Tetra Pak didesain untuk integrasi dengan arsitektur otomasi modern di industri produksi minuman. Antarmuka tipikal mendukung sinkronisasi hulu maupun hilir dengan peralatan proses dan pembotolan. Kontrol yang ramah operator serta indikator status yang jelas membantu menjaga hasil yang konsisten dan mengurangi downtime. - Antarmuka kontrol siap integrasi untuk otomasi lini - Pemantauan proses untuk stabilitas tekanan & aliran - Dirancang untuk performa homogenisasi konsisten pada tekanan yang ditetapkan - Sistem safety interlock sesuai praktik industri Kemampuan Integrasi pada Lini Produksi Homogenizer ini cocok dipasang sebelum pengisi dan peralatan pembotolan lain pada lini botol bekas atau pabrik produksi minuman second hand. Persiapan peningkatan aseptik mendukung integrasi ke segmen proses higienis dan ultra-clean di mana proteksi produk serta masa simpan menjadi prioritas. Lhjdpfx Ajzd Ul Tsptoh - Cocok untuk operasi mandiri atau inline - Dapat diintegrasikan dengan mixer, pasteurizer, dan filler di lini kemasan industri - Penempatan fleksibel sebelum pengisian botol PET maupun kaca - Cocok untuk workflow minuman multi-produk Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ditawarkan untuk dijual beserta persiapan/peningkatan ke homogenisasi aseptik. Siap untuk commissioning sesuai kebutuhan produksi minuman. Praktik perawatan standar dapat diterapkan sesuai panduan Tetra Pak untuk menjaga performa dan keandalannya. - Ditawarkan secara komersial sebagai aset industri second hand - Siap operasi, tergantung pemasangan dan commissioning standar Kinerja Operasional & Fleksibilitas Homogenisasi tekanan tinggi meningkatkan stabilitas, tekstur minuman (mouthfeel), serta keseragaman produk, sehingga memungkinkan pengisian ke kemasan PET dan kaca. Platform TA200 banyak digunakan pada produksi minuman yang menuntut konsistensi dan kontrol kualitas. - Stabil dalam pengurangan ukuran partikel pada...

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Lodpfx Ajzd Ulysptjhh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Lsdezd Ufyjpfx Aptjhh Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC644, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Lhsdpfxozd Uftj Apteh Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Lhedpfxozd Ucxe Apteh Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Panel kontrol setinggi mata Aigner dengan penghenti integral termasuk feeder dengan kereta dorong (tanpa penggaris penghenti). Penghenti frais dengan indikator digital dan mekanisme swing away. Lokasi penyimpanan: Nattheim. Lhsdoyi A Tdjpfx Aptsh

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Section load capacity: 1.5 t Minimum product diameter: 200 mm Maximum product diameter: 1,500 mm Ø Variable rotation speed: 80 – 950 rpm Lhedpfx Aewvq Rljpteh Number of wheels per section: 2 Wheel dimensions: 200 x 100 mm Ø Length: 1,010 mm Width: 350 mm Height: 457 mm Weight: 200 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Welding Turn-Tilt Table M4M - D-TLP 06 Welding Manipulator Positioner Ø 1000 x 600 kg Lhedpfx Aewvrbfoptsh Table Diameter Ø: 1000 mm Table Load at 200 mm: 600 kg Table Load at 400 mm: 400 kg Table Load at 600 mm: 280 kg Table Load at 1,000 mm: 200 kg Table Rotation: 360,000° Length: 1200 mm Width: 1200 mm Height: 1400 mm Weight: 1200 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Diemer residual wood shear ASC 65 - 25 Infeed dimensions: 650mm x 250mm Lhsdpswu Nwnefx Aptjh with infeed vibrating chute

Kondisi: siap digunakan (bekas), Saringan drum Terra Select. Lubang saringan 50 mm. Lhodjvnmcvspfx Aptoh

Kondisi: sangat baik (bekas), Here we offer you a Johansson coordinate measuring machine. The coordinate measuring machine designed for measuring large workpieces. Measuring device: Johansson Cordimatic 7000 with Renishaw retrofit (control unit, rotary/swiveling probe & automatic probe changer library) Ljdpfx Ajzd N Shoptshh Johansson measuring device Cordimatic 7000 with Renishaw rotary/swivel head PH10T Measuring range – 28" x 17" x 13.5" Granite table size – 42" x 28" x 8" Equipped with: - Computer - Metrologic 1 joystick pendant control - Metrologic software manuals - Joystick and controller by RENISHAW - SPA2 servo power amplifier - UCC2 controller Type: Johansson Cordimatic 7000 Coordinate Measuring Machine Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Subject to changes and errors in technical data and specifications!) If you have further questions, we are happy to answer them by phone.

Kondisi: bekas, • Kapasitas angkat 350 kg • 6 unit penyedot vakum, diameter 250 mm, dapat disesuaikan • Penyedot vakum dapat diputar 90° dan dimiringkan 90° • Penyedot dengan tabung pemandu dan trolley listrik • Tersedia 2 unit, baru dan belum pernah digunakan • Siap kirim segera IV: + Standar Konstruksi Lhodoxnvq Espfx Aptjh 1. Konstruksi alat ini sepenuhnya mematuhi standar Eropa CE EN13155:2016, standar Amerika ASME (American Society of Mechanical Engineers) B30-20-2006, dan standar Jerman UVV18, dengan indikator konstruksi utama melampaui standar-standar tersebut. 2. Faktor keamanan: Struktur utama 4,0; derajat vakum keamanan 65%, dengan standar 85%, sehingga 20% di atas standar keamanan umum. V+ Pengujian Peralatan dan Standar 1. Hal Umum Pemeriksaan kelengkapan semua bahan, kondisi permukaan alat (apakah dicat atau tergores), apakah penyedot rusak, dan apakah pipa rusak. 2. Poin-poin pemeriksaan sebelum keluar pabrik: © Pengujian hisap alat © Pengujian tekanan alat © Pengujian alarm © Pemeriksaan berbagai komponen kontrol • Harga khusus €4.900

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, 1 Lsdpfxey Nfdaj Aptohh

Kondisi: bekas, “FED” continuous breading machine Type: Crumb breader Lhsdpfxjzfg D Ds Aptsh for dry coatings completely made of stainless steel belt width: 400 mm variable speed drive min. 300 g coating product adjustable inclination from 0 to 8° dimensions (L x W x H): approx. 4,400 x 1,450 x 1,800 mm + Infeed conveyor belt width: 300 mm inclined screw conveyor

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2024, kondisi sangat baik, servis rutin dilakukan kapasitas produksi 400kg/jam lini briket lengkap (press RUF sudah terjual), MESIN INDIVIDUAL (harga: x 1000 eur): pengering 35 crusher / pisau mill - 7 boiler limbah kayu 5 feeder auger 6m 3,8 konveyor sabuk 2 unit 2,7 sortir dengan hopper 4,5 screw conveyor 6 unit 6,4 kipas hisap dengan cyclone 1 hopper dengan drive 2 unit 6 mesin wrapping 3,5 tangki serbuk gergaji basah 1 Lodpexu Ryuefx Aptjhh tangki bahan bakar 1

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Fitur Umum dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Monoblock pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, tahun produksi 2013, menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah kerja kanan dan alur proses yang sepenuhnya otomatis. Mesin saat ini masih berfungsi aktif di lini produksi dan telah menempuh sekitar 1700 jam kerja. Selain itu, semua perangkat pengaman dan manual pengoperasian disertakan. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph dapat menangani beragam jenis wadah. Secara spesifik, mesin ini bekerja dengan botol PET maupun kanister logam serta mendukung format berikut: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanister 150x92xh192 mm - Kanister 150x92xh261 mm - Kanister 149x120xh315 mm Dengan demikian, mesin ini dengan mudah dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan pengemasan. Baik untuk botol kecil rumah tangga maupun format industri yang lebih besar, Monoblock ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin sekaligus mengoptimalkan ruang dan investasi. Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Bagian pengisian dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan pengisian yang presisi dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Oleh sebab itu, mesin ini cocok untuk cairan statis dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Metode volumetrik juga membantu menjaga integritas produk serta meminimalkan limbah dan kelebihan pengisian. Ledpfxowiu Rvo Aptohh Capping Press-on: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin menerapkan tutup tekan plastik menggunakan kepala capping yang mendukung beberapa ukuran tutup: - Ø51.5 x 23 mm

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: sangat baik (bekas), Instalasi penyaring trommel, mesin ayakan, trommel screen, instalasi pemilah, ayakan osilasi, ayakan getar, pengayak, instalasi sortir, separator, mesin saringan kontrol, mesin analisa ayakan, instalasi pemisahan - Produsen: Horstkötter - Kondisi: seperti baru - Tipe: Trommelreiniger TTR630 Ledpfx Aozducfjptshh - Saringan: Ø 700 x 1060 mm - Kemiringan saringan: dapat diatur - Penggerak: 0,37 kW 35 rpm - Dimensi: 1600/1300/T2130 mm - Berat: 414 kg

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.900 kg, panjang total: 6.800 mm, lebar total: 2.850 mm, nomor mesin/kendaraan: 30387, Kami menawarkan konveyor rol bekas merek Wehrmann tahun 2020, dilengkapi dengan rotary cone untuk panel serta unit konveyor rol tipe IMA Meinert Drehstation DK. Solusi modern ini memungkinkan penanganan panel secara efisien dan presisi selama proses produksi, memastikan produktivitas dan keandalan tinggi. Ideal digunakan di lingkungan industri di mana efisiensi dan kualitas transportasi benda kerja sangat penting. Tersedia pula opsi pembelian satu lini lengkap termasuk stasiun pemuatan otomatis dua ruang dan mesin edge bander dua sisi IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3. Lhjdezgch Ijpfx Aptjh

Kondisi: sangat baik (bekas), Meja Putar Bulat C 315 k Diameter 315 mm Ljdpfx Aezdt N Doptehh Pembagian langsung 15° ataupun tidak langsung melalui engkol dan cakram pembagi Tinggi 135 mm Lebar 360 mm Kedalaman 560 mm, dengan engkol Berat 75 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Lhodpfx Aszdipuepteh Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LV45, Ringkasan Teknis dan Ruang Lingkup Aplikasi – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph adalah sistem pencuci dan pembilas botol kaca berkelanjutan yang cocok untuk botol daur ulang maupun botol baru. Mesin ini dirancang untuk penggunaan mandiri atau integrasi tanpa hambatan dengan lini pengisian yang sudah ada maupun baru. Konstruksi utama menggunakan baja tahan karat AISI 304, dilengkapi keranjang plastik dan konveyor berkesinambungan, serta menjamin kinerja tangguh dengan standar keselamatan industri. Lhedpsxqmqzjfx Aptjh Data Teknis Utama Tipe: Mesin industri pembersih dan pembilas botol kaca, cocok untuk botol baru maupun daur ulang. Kapasitas nominal: hingga 8.000 botol/jam, tergantung format botol, tingkat kontaminasi, dan konfigurasi lini. Material: Rangka dari baja tahan karat AISI 304; keranjang plastik; pintu dan jendela inspeksi berbahan baja tahan karat. Komposisi mekanis: Rak, keranjang penampung botol, dan sistem pemuatan/pembongkaran otomatis dengan batang geser; akses inspeksi mudah untuk perawatan. Pengolahan air: Pencucian air panas dengan alkali (soda) lalu pembilasan bertingkat. Daya listrik terpasang: sekitar 20 kW. Catu daya listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz; perangkat tambahan 24 V; integrasi PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Konsumsi air: 1,0–1,5 m³/jam melalui suplai 1" G (BSPP), minimal 1,5 bar. Pembuangan: pencucian dan pengosongan tangki terintegrasi melalui pipa 2". Udara bertekanan: tekanan operasi 6 bar; sekitar 20 Nl/jam; konektor 1/4". Energi panas: sekitar 250.000 kkal/jam (~291 kW) via heat exchanger khusus, kompatibel sumber uap atau air panas; suhu pencucian alkali tipikal 70°C. Filtrasi: filtrasi internal plus mikrofiltrasi 0,2 μm untuk air proses. Kebersihan: Fase pembersihan dan desinfeksi termasuk pra-pencucian dan pembilasan dengan dosing deterjen dan disinfektan; insulasi termal tangki & pipa untuk efisiensi energi. Arsitektur Sistem & Proses Alur Selengkapnya...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Crane tiang putar mobile, crane gudang, crane tempat kerja, crane tiang putar bergerak, crane tiang putar portabel, crane berjalan - Produsen: VETTER, crane tiang putar tipe MOB10-PR1,25-3,0, kapasitas angkat 125 kg - Plat dasar besar: 1000 x 1000 mm - Jangkauan: 3.000 mm - Tinggi keseluruhan: 3.210 mm - Tinggi kait: 2.567 mm - Area putar: 360° - Chain hoist: Vetter tipe SIXX1F Ledszdf Sljpfx Aptohh - Kecepatan angkat utama: 8,0 m/menit - Kecepatan angkat halus: 2,0 m/menit - Dimensi transportasi: 3 meter muatan - Berat sendiri: 1.670 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1969, Rund table diameter: 1000 mm Grinding height: 500 mm Grinding head drive power: 15/5.5 kW Total power requirement: 30 kW Machine weight: approx. 18 t Space requirement: approx. m S I E L E M A N N Vertical rotary table surface and internal grinding machine with 2 grinding heads Type RFsB 100 #8185 Year of manufacture: 1969, completely overhauled by the manufacturer in 1990 Rotary table - face plate diameter: Ø 1,000 mm Distance table center to column: approx. 1,150 mm Mounting height table/grinding heads: approx. 500 mm Workpiece height: approx. 400 mm Grinding head overhang: approx. 500/700 mm Max. workpiece weight: approx. 900 kg Table speeds, hydraulically infinitely variable, CW/CCW (14.5 kW): 5–60 rpm Table longitudinal stroke: approx. 550 mm Table infeed (internal/external grinding): 0.0025 - 0.025 mm/stroke Table oscillation (stroke) / creep feed 0.2 m: 0.2 - 1,000 mm/min Table dwell time at stroke reversal: 0-10 sec. Grindable bore diameter: approx. 0 – 900 mm Grinding slide stroke for both heads: approx. 500 mm Max. internal grinding spindle diameter: 140/100 mm Surface grinding head diameter (segment wheel): 450 mm Lhjdpfx Apeu Su Apotoh Motor drives for surface/internal grinding head: 15/5.5 kW Total drive approx. 30 kW - 380 V/50 Hz * Weight approx. 18,000 kg Accessories/Special equipment: • The rotary table rotates with the workpiece and also performs the infeed movement • The respective grinding head is swung in by rotating the column (hydraulic lifting), allowing the workpiece to be machined in one setup at the correct angle • Additional height adjustment of the internal grinding slide by approx. 150 mm • Digital display of grinding wheel speeds • Grinding wheel dressing devices mounted on the grinding column or manually swingable • Separate hydraulic unit * separate switch cabinet * Magnetic face plate with stepless holding force adjustment, various small parts • Currently no coolant device The machine is ideal for the grinding of heavy and irregularly shaped workpieces, gears, ball bearings, casings, and circular knives, and is universally and angularly precise for other grinding tasks as well. Condition: good – will soon be ready for demonstration. You can find a video here: Delivery: ex stock - as inspected Payment: strictly net - after receipt of invoice We look forward to receiving your order. Further grinding machines of all kinds always in stock - please enquire with us. Q U O T A T I O N We are pleased to offer you ex our stock, subject to prior sale and error in technical data: S I E L E M A N N (Germany) Hydraulic Rotary Table Internal and Face Grinding Machine with two grinding heads and with horizontal workpiece clamping Model RFsB 100 ...

Kondisi: bekas, Rotary valve (Zellenradschleuse) Merek: TrennSo Lhsdpfozddq Hex Aptoh Tipe: AS 600x1400-6 Lebar kerja: sekitar 1400 mm Rotor dengan bibir karet fleksibel dan dapat diganti Dengan ujung poros bebas, tanpa penggerak Kondisi: belum pernah digunakan

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 7924 DATA TEKNIS Ukuran corong pengisian atas (P/L): 500x600 mm Panjang corong: 2070 mm Lebar poros: 550 mm Motor: 55 kW Jumlah pisau: 4 buah Keluar kayu cincang: persegi panjang 560/360 mm Dimensi (P/L/T): 3950x1520x2820 mm Berat sekitar: 2500 kg – Chipper drum – 4 pisau pada poros – Dilengkapi kipas tambahan untuk pembuangan serpihan kayu – Kondisi sangat baik – Chipper bekas Lhodpfx Ajzcvhujptoh Harga netto: 23.900 PLN Harga netto: 5.690 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)