Beli Gwintownica-Adapter bekas (4.815)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Rotasi KOSME Bekas untuk Anggur dengan Pembilasan – Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi rotasi ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan penanganan botol yang seragam dan laju produksi yang stabil untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang telah digunakan sebelumnya.Jenis mesin: Pengisi rotasi (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis anggurProduksi kecepatan: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Sekitar 0,25L hingga 1,5L (format anggur 0,75L standar)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Pengisian berdasarkan ketinggian dengan gravitasi atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pembilasan: Mesin pembilas terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup keselamatan berkaca dan dapat dikunciSistem otomatisasi & kontrol yang ditingkatkanMesin ini mendukung operasi otomatis dan manual, sehingga dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Elemen kontrol memungkinkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang konsisten tinggi.Sakelar untuk operasi otomatis/manualKontrol manual untuk pengoperasian bertahap dan kontrol mulai/berhenti mesinPengaturan kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesFungsi darurat berhenti dan pengaturan ulangLampu sinyal untuk indikasi statusPenguncian pintu dan penutup keselamatan berkaca untuk melindungi operatorKontrol pembilasan terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiMesin pengisi rotasi ini dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri dan dapat dengan mudah dihubungkan dengan mesin depaletisasi/inspeksi di hulu serta mesin pelabelan, penutup, dan pengemasan sekunder di hilir. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan sistem penyanggaRentang format untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin ini dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya berkaca dan dapat dikunci, yang memastikan kebersihan dan keamanan. Berkat desain KOSME, suku cadang dan dukungan layanan mudah diakses melalui saluran distribusi industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan mesin bekas yang telah dipersiapkan untuk pengoperasian yang andal dalam produksi minuman profesional. Hfjdjzrgrbjpfx Aqvel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: DEPAL43, Depalletizer otomatis TMG VEGA 60 bekas, 5000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Depalletizer otomatis VEGA 60 ini merupakan solusi yang kuat untuk penanganan botol yang andal di lingkungan pengemasan industri. Diproduksi oleh TMG, mesin ini memungkinkan pembongkaran botol dari palet secara efisien dan mengintegrasikan penanganan lapisan otomatis untuk operasi yang lancar. Dengan kecepatan produksi 5000 botol per jam, mesin ini cocok untuk produksi minuman skala menengah dan untuk digunakan dengan mesin pengisian bekas. Desainnya memastikan kinerja yang konsisten untuk wadah kaca, terutama dalam format 1,5 liter. Produsen: TMG Model: VEGA 60 Tahun Pembuatan: 2008 Kecepatan Produksi: 5000 botol per jam Hodpfxozc Hqyo Aqvefl Format Botol: Kompatibel dengan format botol 1,5 liter Jenis Wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Otomatisasi: Operasi yang dikendalikan oleh PLC Keamanan: Penghalang cahaya keselamatan elektronik Manajemen Lapisan: Majalah lapisan dengan pengambilan lapisan otomatis; dapat menghilangkan penutup dari majalah yang sama Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut VEGA 60 memiliki otomasi berbasis PLC untuk operasi yang presisi dan dapat diulang dalam operasi shift. Logika kontrol memungkinkan depalletisasi lapisan yang halus, gerakan terkoordinasi, dan diagnosis kesalahan yang jelas. Penghalang keselamatan elektronik memberikan perlindungan operator aktif dan memastikan akses yang aman selama pengaturan dan pemeliharaan, sekaligus mempertahankan produktivitas. Pengaturan cepat memungkinkan penyesuaian cepat terhadap penanganan standar botol 1,5 liter dan memulai kembali yang efisien setelah jeda. Kemampuan Integrasi Lini Depalletizer ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam konfigurasi pengisian dan pengemasan baru atau bekas. Mesin ini dapat dioperasikan sebagai modul depalletisasi mandiri atau secara inline dengan konveyor, meja penyangga, mesin pencuci, serta mesin pengisian, penutup, dan pelabelan hilir. Penanganan lapisan otomatis mengurangi intervensi manual antar lapisan dan meningkatkan aliran ke mesin pengemasan berikutnya. Desainnya mendukung logistik botol kaca dan menjadikannya pilihan yang fleksibel untuk lini produksi minuman dengan air, jus, bir, atau anggur dalam format yang kompatibel. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Diproduksi secara profesional oleh TMG pada tahun 2008, mesin ini disajikan sebagai unit pengemasan industri bekas yang, setelah pemasangan dan komisioning, cocok untuk integrasi segera. Kontrol PLC dan desain mekanis yang kuat berkontribusi pada interval pemeliharaan yang terencana dan umur panjang. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Dengan 5000 botol per jam, VEGA 60 ideal untuk operasi skala menengah yang mencari kinerja depalletisasi yang andal. Pengambilan lapisan dan penutup otomatis meminimalkan penanganan manual, mempersingkat waktu perubahan antar lapisan palet, dan meningkatkan keselamatan kerja. Sistem ini dioptimalkan untuk botol 1,5 liter dan mendukung wadah kaca, sesuai dengan berbagai kebutuhan dan peningkatan produksi minuman serta lini pengisian bekas. Persyaratan Pemasangan dan Persiapan Lokasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Hfodpoy Szbysfx Aqvol Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: baru, 1. Lifting capacity: 5.0 t 2. Workpiece diameter: 250 - 2500 mm 3. Total power requirement: 0.75 kW 4. Maximum load capacity drive unit: 2500 kg 5. Maximum load capacity idler unit: 2500 kg 6. Machine weight approx.: 0.9 t The self-aligning D-HGZ roller beds automatically adjust to the varying diameters of your workpieces. This roller bed is designed for particularly heavy-duty applications. Furthermore, it is suitable for thin-walled workpieces, as the four wheels per unit provide improved pressure distribution. Features: - High-quality electronic components - Infinitely variable speed control of the drive unit - Wheels equipped with solid rubber tires, enclosed in a steel construction - Heavy-duty construction ensures very high stability - Attractive price-performance ratio for a fast return on investment - The D-HGZ series is supplied as a standard version, including a remote control with digital readout Hfodpfx Aegvkpfjqvel Accessories: - Double foot pedal (start-stop/left-right) - Remote control

Kondisi: baru, Punching force: 28.0 t Punching cross-section in mm²: 31 at 7.0 mm ST Throat depth: 250 mm Installation height: 223 mm Stroke rate: 10 - 30 strokes/min Oil capacity: 32.0 l Working height: 1033 mm Total power requirement: 3.0 kW Machine weight approx.: 553 kg Space requirement approx.: 730 x 540 x 1530 mm Hsdsw U U S Nspfx Aqvjfl Equipment: - Quick-change punch adapter up to Ø 31 mm – green series – Installed: round punch No. 5 Ø 25.0 mm and round die No. 3 Ø 25.7 mm - Free: LED lighting in the punching area - Swiveling stripper (replaceable plates) - Various material support tables available separately - Support stand - 2-stage foot switch, with double stroke for center finder function - Electrical control elements - Stroke length and position continuously adjustable - Integrated hydraulic power unit with oil filling - Performance values apply for material strength of 450 N/mm² - Main supply cable and 16 ampere plug not included in delivery

Kondisi: baru, Saw blade diameter 350 x 32 mm Hsdoxaa Uxepfx Aqvefl Cutting capacity at 90°: round 120 mm Cutting capacity at 90°: square 105 x 105 mm Cutting capacity at 90°: flat 180 x 70 mm Cutting capacity at 45°: round 120 / 110 mm Cutting capacity at 45°: square 100x100 / 95x95 mm Cutting capacity at 45°: flat 135 x 60 mm Spindle speed: 1700 / 3400 rpm Control: MEP CNC Total power requirement: 2.6 / 3.5 kW Machine weight approx.: 605 kg Dimensions (L x W x H): 2210 x 1680 x 2150 mm Equipment: - Fully automatic high-performance CNC circular saw * for cuts from 45° right to 45° left * designed for aluminium and light alloy materials - MEP microprocessor control * Windows “CE” based control system * User-friendly interface * Storage capacity for up to 100 cutting programs * Operator interface with 7” touchscreen display and mechanical keys * Swiveling control panel * Display and storage of alarm and error messages * Saw head positioning and feeder movement via joystick * Automatic detection of cutting start position - Material feed with stepper motor and ball screw drive * Travel: 600 mm * Repeatable for cutting any length - Manually operated safety hood - Mechanical stops at -45°, 0°, +45° * Enable rapid positioning of the saw head - Pneumatic vice system * 2x pneumatic frontal vices * Includes vertical clamp - Heavy cast iron frame for vibration-free operation & highest precision - Saw head can additionally tilt up to 45° - 2 cutting speeds - Base frame with lockable door - Coolant system (emulsion oil lubrication) - Machine base with forklift pockets - Comprehensive operation manual, maintenance handbook, etc.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pipe diameter: 48.3 mm Wall thickness: 3.25 mm Bending radius min./max.: 180 mm Hjdpfx Aexcuiisqvefl Bending speed: 20°/sec Total power requirement: 2.4 kW Machine weight: approx. 700 kg Space requirement: approx. 3880 x 800 x 1250 mm TUBOMAT complete system – length: 3000 mm Standard Equipment for Bending • Electronic Siemens SIMATIC control • Function selection and operation via 4.3” touch panel • Proven 4-position bending angle preselector or program mode • 80 memory locations for up to 10 sets • Actual/target value display for bending angle • Compact, extended bending head • Optimized tooling concept • Hydraulic bending drive, operated via proven manual lever • Hydraulic tube clamping • Hydraulic pressure die adjustment • Hydraulic mandrel retraction • Mobile machine for flexible operation Sawing unit for optimal, right-angle cuts • Saw position visualized via line laser • Foldable saw guard • Adjustable saw feed Deburring unit for internal and external deburring Universal base mount as a drive unit for installation attachments • With swiveling device for optimal accessibility Including optional equipment: - 6 each length and angle stops included – length: 3000 mm - 2-axis positioning display for length and rotation (displayed on the touch panel) – length: 3000 mm - Early mandrel retraction to optimize bend quality • For use with ball mandrels • Mandrel is automatically retracted during the bending process • Adjustment continuously programmable up to 10° - Automatic mandrel lubrication as minimum-quantity oil lubrication - TUBOLUB Z-M (5 liters/container) for minimum-quantity lubrication - Interface for network integration and data import from PIPEFAB - Assembly adapter for cutting ring assembly with measuring system (automatic pressure adjustment) - Software: PIPEFAB 4.0 BE basic pipe bending software package • Oracle Express database for single workstation use • Create isometrics (single tube) • ConCSVImp – import interface for CSV format • Calculation of bending data taking springback, elongation, and rebound into account • Checking of clamping lengths, start and end lengths • Output of bending data (printout) • BendSim – bending simulation and graphical display via parametric tool design • BendCon – creation and transfer of NC bending data for TUBOMAT - IsoTools – 3D display, labeling tools - ConSTEP – import interface for STEP format - Tool holders - Bending tools consisting of bending roller, clamp die, and pressure die (fixed) - Mandrels, 3000 mm for steel pipes, design with lubrication channel for minimum-quantity oil lubrication - Pre-assembly nozzle - Counterholder plates for cutting ring pre-assembly with automatic pressure adjustment for steel and stainless steel pipes - Commissioning - Packaging costs

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 37.350 km, daya: 132 kW (179,47 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, jarak roda: 4.035 mm, berat keseluruhan: 3.500 kg, berat kosong: 2.255 kg, berat muatan maksimum: 1.245 kg, pendaftaran pertama: 05/2025, inspeksi berikutnya (TÜV): 09/2028, panjang ruang muatan: 4.070 mm, lebar ruang muat: 1.870 mm, tinggi ruang muatan: 1.932 mm, kapasitas tangki bahan bakar: 90 l, kelas emisi: Euro 6e, warna: putih, jumlah tempat duduk: 3, jumlah pemilik sebelumnya: 1, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, asisten tetap jalur, ban segala musim, bantuan mulai menanjak, filter jelaga, garansi kendaraan bekas, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci sentral, lampu kabut, pendaftaran mobil, pendaftaran truk, pendingin udara, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), sensor parkir, sistem immobilizer, sistem navigasi, sistem start-stop,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 15.000 h, nomor mesin/kendaraan: M312, Technical specifications and performance data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions in a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine features a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, and three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling line or serve as a stand-alone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + double capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling applications Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise label placement with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads provide consistent finishing quality for wine capsule application units. Quick mechanical adjustments enable changeover from Bordeaux to Burgundy bottles, increasing production flexibility for existing filling lines. Hjdpfxeygh I Ue Aqvsfl Production line integration capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It integrates with standard conveyor logistics, allowing seamless glass bottle transfer. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine condition and maintenance history The machine has undergone comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for operation in a production environment and suitable for rapid integration into an existing bottling line. Operational performance and versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rotary heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage manufacturers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation requirements and site preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, de Hodpfx Aewbgzdjqvefl

Kondisi: bekas, Gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h Konstruktionsmerkmale der gebrauchten Rinspülmaschine Poggio Die gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h ist mit 24 Greifern ausgestattet, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen ausgelegt sind. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und führt einen einzigen Spülvorgang durch. Der rotierende Träger ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und für eine präzise Positionierung sowie Kippung sorgen. Dies optimiert die Effizienz des Spülzyklus. Das robuste Gestell aus Edelstahl ist für den Einsatz in intensiven Produktionsumgebungen konzipiert, während Schutzverkleidungen die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Behandlungsystem und Funktionsprinzipien Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser – ohne den Einsatz chemischer Mittel – durch. Besonders hervorzuheben ist das integrierte "No Bottle - No Spray"-System: Die Sprühdüsen werden nur aktiviert, wenn tatsächlich eine Flasche erkannt wird. Ist kein Behälter vorhanden, bleibt der Sprühvorgang deaktiviert. So wird Wasser eingespart und die zum Pumpen benötigte Energie reduziert. Dieses Funktionsprinzip – technisch als sprühdüsenaktivierung abhängig von Flaschenanwesenheit bezeichnet – schützt die Düsen vor vorzeitigem Verschleiß. Das Steuerungssystem arbeitet entweder über Sensoren oder mechanische Kurvenscheiben und garantiert, dass der Sprühvorgang nur bei arretierten Flaschen ausgelöst wird. Dadurch bleibt der Reinigungsprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Hfsdswcfz Sjpfx Aqvsl Flaschenformat-Kompatibilität Die gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h verarbeitet zwei Standardflaschentypen: Bordeaux- und Champagnerflaschen. Dazu verfügt sie über verstellbare Zentriersysteme sowie austauschbare Adapter für sichere Flaschenstabilität beim Neigen und Spülen. Der Einlaufsstern und die Flaschenführungen ermöglichen einen schnellen Formatwechsel. Das gewährleistet Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten – ideal für Anlagen, die flexible Umstellungen erfordern. Die hohe Positioniergenauigkeit erlaubt einen störungsfreien Betrieb selbst in schnellen Automatisierungslinien. Leistung und Produktionskapazität Die Maschine erreicht eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank der 24 Greifer ist ein kontinuierlicher Betrieb im Einklang mit der erforderlichen Spülzeit pro Einheit möglich. Einflussfaktoren wie Wasserdruck, Linienstabilität und gleichmäßige Zuführung können die tatsächliche Leistung beeinflussen – typischerweise bleibt der Betrieb aber innerhalb gängiger Toleranzen. Somit ist die Maschine zuverlässig für mittelgroße Abfülllinien einsetzbar. Die Parameter lassen sich zudem flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungsbereiche der gebrauchten Rinspülmaschine Poggio Hauptanwender dieser Maschine sind Betriebe der Wein- und Schaumweinindustrie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: AT91, Used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h This used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15 tons per hour, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning processes in bottling and food processing facilities. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Tetra Pak produced this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 t/h. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for high-output facilities while ensuring hygiene standards in compliance with food and beverage industry regulations. Technical features of the used CIP Tetra Pak, year 2010, 15T/h: The Tetra Alcip 1 executes a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates dedicated tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash cycle duration according to plant requirements. This increases the efficiency of cleaning operations. Hfedpfswga Iuex Aqvsl Furthermore, the used CIP Tetra Pak, built in 2010, automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and enhances production efficiency. The system allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and thorough cleaning of filling lines, piping, and heat exchangers. Safety and process control: The system features advanced safety mechanisms, including: - Sensors that continuously monitor cleaning agent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle for optimum performance. - Alarm systems that detect and manage sanitation anomalies, preventing potential failures. These features ensure reliable operation of the used CIP, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated monitoring also increases safety and reduces maintenance requirements. Operational benefits: Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it reduces downtime: the continuous washing system completes rapid cleaning cycles without the need for component disassembly. Additionally, it optimizes resource use: the automated dosing system prevents chemical wastage. The system also ensures regulatory compliance by maintaining high hygiene standards in line with industry requirements. The automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, resulting in both improved production continuity and reduced operating costs. The system’s configurable cleaning parameters also allow for adaptation to specific production needs...

Kondisi: bekas, jam operasional: 1.800 h, Gebräuchte Abfüllanlage für Champagner, Schaumwein und Stillwein, 4.000 Flaschen/Stunde Produktkompatibilität und Fülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Schaumwein und Champagner mit hoher Effizienz. Sie ist ausschließlich für Glasflaschen ausgelegt und verwendet ein isobares Füllsystem, das eine präzise Kontrolle bei der Abfüllung von kohlensäurehaltigen Produkten gewährleistet. So können Weingüter mit verschiedenen Weintypen und unterschiedlichen physikalisch-chemischen Eigenschaften auf eine gleichbleibende, anpassungsfähige Produktion setzen. Das System erfüllt damit unterschiedlichste Produktanforderungen ohne Qualitätseinbußen beim Ausstoß. Hedpfxowgw Dgo Aqvsfl Leistung je Flaschenformat Abhängig vom Flaschenformat erreicht die Linie unterschiedliche Leistungen: 0,20 l- und 0,375 l-Flaschen werden mit bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde verarbeitet. Für 0,75 l-Flaschen liegt die Leistung bei 4.000 Flaschen pro Stunde, für 1,5 l-Flaschen bei 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Ausbringungsleistung ist ideal für mittelständische Weingüter, die Flexibilität mit industrieller Performance verbinden möchten. Inbetriebnahme, Betriebsstunden und sofortige Verfügbarkeit Die Inbetriebnahme der Anlage erfolgte 2022. Seither sind rund 1.800 Betriebsstunden aufgelaufen und ca. 2.400.000 Flaschen wurden produziert. Die Anlage befindet sich nach wie vor im laufenden Betrieb und ist daher in gutem Zustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weingütern einen entscheidenden Vorteil bei der schnellen Integration in bestehende Prozesse ohne größere Stillstandszeiten. Hauptabfüllblock: Entpalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Entpalettierer, Modell M, der die Leerglasflaschen automatisch zuführt. Im Anschluss übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Füllen und Verschließen in einer integrierten Einheit. Die zweistufige Spülstation (Wasser + Gas) mit 16 Greifern sorgt für die Flaschenreinigung. Der elektropneumatische Hochdruckfüller mit 24 Ventilen ermöglicht das isobare Füllen. Der 3-köpfige Rotationsverkorker bringt wahlweise gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse auf. Zusätzlich verfügt der Monoblock über Mehrformat-Schnecken, motorisierte Formatverstellungen, Blindflaschen zur inneren Spülung und ein Magnetventil-Set zum Wechsel zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitseinspeisung. Diese Ausstattung steht für höchste Präzision, minimale Umrüstzeiten und schonende Flaschenhandhabung. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Prüfmodule Zur hygienischen Reinigung ist die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, mit einem Dampf-Wärmetauscher und dreistufiger Filtration in zwei unabhängigen Kreisen ausgestattet. So können die produktberührenden Komponenten vollautomatisch zwischen Produktionsläufen gereinigt werden, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Parallel dazu sorgt die Prüfstation CMP, Modell CV-MUF108, für kontinuierliche Qualitätskontrolle während der Produktion.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, bekas - 6000 botol/jam - tahun 2012 Hodpeymdqfsfx Aqvofl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, Model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Output Capacity: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrinking heads, interchangeable with 12 pneumatic-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 units Bottle Handling: designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Hfjdpfx Aqsy Ef T Hsvjl Machine Type: single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and smart sensors guarantee consistent capsule application while minimizing operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/hood detector for missing capsules - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for quick changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Production Line Integration Designed for seamless integration into a used bottling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal feed/discharge starwheels for smooth material handling - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire hooders, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments minimize changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate service after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Flexibility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret enables switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Hsdpfoznvfcjx Aqvjfl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, de Hfodpfew Am N Rox Aqvel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 10.002 h, Gebrauchte Roboter-Palettierer Fanuc 2003 – Die ultimative Lösung für Palettieraufgaben Suchen Sie einen zuverlässigen und effizienten Roboter-Palettierer für Ihre betrieblichen Abläufe? Dann ist der Fanuc Roboter-Palettierer Modell M-410 iB 160 aus dem Jahr 2003 genau das Richtige für Sie. Ausgestattet mit einem Greifkopf für Kartonagen und verfügbarer Grundplatte ist dieser Palettierer speziell für Palettieraufgaben konzipiert. Dank intelligenter Kabelführung im hohlen Handgelenk, hoher Arbeitsgeschwindigkeit sowie großer Trägheitsmomente und Handgelenkmomente kann diese Maschine sowohl große Greifer als auch schwere Lasten problemlos bewältigen. Der 6-Achsen-gesteuerte Servo-Greifer bietet eine optimale Anpassungsfähigkeit beim Handling unterschiedlichster Produktgrößen. Mit seinem optimierten Arbeitsbereich und einer großzügigen vertikalen Verfahrbewegung kann dieser Roboter Paletten bis zu einer Höhe von nahezu 3 Metern stapeln. Die integrierte Basis und Steuerung im Sockel (alternativ die Variante ohne Sockel) spart Stellfläche und vereinfacht Transport und Installation. Hfsdpfx Aqsvgvx Rovsl Modernisieren Sie Ihre Palettierung mit dem Fanuc Roboter-Palettierer von 2003 – die ultimative Lösung für effizientes und effektives Palettieren. Mit Greifkopf für Kartonagen.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah unit mesin/lini perakitan WENO modular bekas untuk proses manufaktur otomatis atau semi-otomatis (pengerjaan pres dan pengencangan baut). Unit ini ideal untuk pemasok otomotif, industri mesin, industri listrik, serta perusahaan perakitan industri. Berkat desain modular pada profil sistem aluminium, unit ini dapat disesuaikan secara fleksibel atau diubah untuk proses produksi baru. ISI & FITUR UTAMA TERINTEGRASI: • Stasiun pengencangan baut industri dari Atlas Copco & Lübbering: Hfodpfozzp Ttsx Aqvsl - Pengontrol Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal operator Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Obeng listrik Atlas Copco ETD DS7 dengan suspensi penyeimbang - Gir kepala datar Lübbering untuk lokasi pengencangan baut yang sempit/sulit dijangkau • Stasiun pres pneumatik untuk proses penyambungan dan pemasangan • Jalur konveyor dan transportasi pneumatik untuk pengarahan benda kerja • Beberapa stasiun kerja dan pemrosesan ergonomis • Lemari kontrol terintegrasi dengan kontrol PLC Siemens LOGO!, catu daya Siemens SITOP 24V, pemutus sirkuit, dan relai pengaman SPESIFIKASI TEKNIS: • Produsen: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Tahun pembuatan: 2005 • Nomor mesin: 0197/02 • Nomor pesanan: 241992 • Sambungan listrik: 3 × 400 V / 50 Hz • Arus beban penuh: 32 A • Tekanan kerja: 6 bar • Berat total: sekitar 3.500 kg • Nomor diagram pengkabelan: ELA 019702 • Tanda CE: Tersedia KONDISI & LAYANAN: • Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan terawat dengan baik, berasal dari operasi yang sedang berjalan. • Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. • Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi dapat diatur sesuai kesepakatan. Sesuai permintaan, transportasi dan pemuatan dapat diatur dengan biaya tambahan di seluruh Eropa. Harga belum termasuk PPN. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Hubungi kami, tim kami akan dengan senang hati membantu Anda. Opsi pembayaran atau pertukaran tersedia! Pembelian dan penjualan mesin PEMBELIAN / PENJUALAN MESIN PRODUKSI & MESIN PEMROSESAN LOGAM, DLL. Apakah Anda memerlukan mesin pemrosesan logam berkualitas tinggi namun terjangkau untuk produksi Anda? Atau apakah Anda ingin menjual mesin Anda? Untuk informasi lebih lanjut atau opsi kontak, kunjungi situs web kami.

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 145.010 km, daya: 125 kW (169,95 hp), pendaftaran pertama: 01/2022, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 235/65R16, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.330 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 7.150 mm, lebar total: 2.150 mm, tinggi total: 3.080 mm, panjang ruang muatan: 4.300 mm, lebar ruang muat: 2.080 mm, tinggi ruang muatan: 2.120 mm, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: ABS, Apple CarPlay, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik, tail lift,

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 124.237 km, daya: 136 kW (184,91 hp), pendaftaran pertama: 07/2020, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 215/60R17, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.300 mm, bahan bakar: diesel, warna: hitam, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.450 mm, lebar total: 1.950 mm, tinggi total: 2.040 mm, panjang ruang muatan: 2.850 mm, lebar ruang muat: 1.720 mm, tinggi ruang muatan: 1.380 mm, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, - Mesin chamfer ini dirancang khusus untuk pemrosesan presisi tinggi pada tepi linear maupun non-linear, serta mampu beradaptasi penuh terhadap variasi ketebalan dan bentuk pelat. Hsdpfstmrkrex Aqvefl - Dilengkapi dengan Sistem Pelacakan Trace canggih, mesin ini secara cerdas mendeteksi dan mengikuti kontur bagian yang kompleks—memastikan proses chamfer yang akurat, konsisten, dan efisien bahkan pada komponen yang rumit.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -TFON Kantenerrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System ist auf höchste Vielseitigkeit und Präzision ausgelegt und verarbeitet Baustahl, Aluminium sowie Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenerrundungs- und Oberflächenreinigungsfunktionen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: - Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: - 0 – 120 mm Kantenerrundung: Radius-2-Kantenerrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität verbessern. Präzise Steuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen die gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung und bieten so flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößen-Optionen: Verfügbar mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren, flexiblen Halt für verschiedene Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen nach dem Zuschnitt effizient starke Grate und Schlacke für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Verschmutzungen, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Teile optimal für Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenerrundung für Beschichtung: Erzeugt einheitliche, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsarbeiten. Einsatzbereiche: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bau, Automotive – konzipiert für den Schwerlasteinsatz und höchste Leistungsansprüche. Gleichmäßige Kantenergebnisse: 8 Lamellenräder sorgen gemeinsam für konsistent gerundete Kanten an jedem Werkstück. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit des Schleifbands und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichbleibende Leistung und geringeren Verschleiß. Hodpfx Aqsi E Tkajvofl Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für Vielseitigkeit konzipiert. TFON – Exzellenz in der Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Hsdport Tpnofx Aqvofl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut CNC vertikal modern yang dirancang untuk restorasi profesional velg aluminium dan baja. Mesin ini memungkinkan pemulihan cepat dan presisi dari tampilan permukaan pabrik – baik setelah kerusakan mekanis, korosi, atau perbaikan pengelasan. Berkat desain vertikal, operator memiliki kendali penuh atas proses pemesinan, dan alas yang stabil memastikan akurasi tinggi bahkan pada velg berukuran besar. Ini adalah solusi ideal untuk bengkel ban, perusahaan yang bergerak di bidang detailing, restorasi velg, dan produksi skala kecil. Mesin bubut ini dirancang khusus untuk restorasi velg – ini bukan mesin bubut universal yang dimodifikasi. Ini berarti: waktu pemesinan yang lebih singkat untuk setiap velg konsumsi alat yang minimal kualitas permukaan tinggi tanpa riak pelatihan operator yang cepat Hasil akhir setara dengan hasil akhir pabrik, yang memungkinkan untuk menawarkan layanan premium dan secara signifikan meningkatkan margin bengkel. Keuntungan utama dapat menangani velg mobil penumpang dan kendaraan komersial Hjdpfozpww Aox Aqvefl akurasi tinggi dalam mereplikasi tekstur (pemotongan berlian) penyetelan benda kerja yang cepat dan pengoperasian yang intuitif konsistensi pemesinan – hasil yang identik pada setiap velg konstruksi yang stabil dan berat yang meminimalkan getaran peningkatan profitabilitas layanan restorasi Data teknis DIAMETER PEMESINAN MAKSIMUM 700 mm DIAMETER RODA MAKSIMUM 660 mm DIAMETER CHUCK MAKSIMUM 670 mm KECEPATAN SPINDEL 50-1200 rpm UMPAN 0,1-1000 mm/menit GERAKAN VERTIKAL 550 mm GERAKAN HORIZONTAL ±330 mm UMPAN CEPAT PADA SUMBU X 3000 mm/menit UMPAN CEPAT PADA SUMBU Z 3000 mm/menit DIMENSI ALAT 25 x 25 mm DAYA MOTOR 4 kW BERAT 1200 kg DIMENSI 1300x1250x1960 mm Aplikasi menghilangkan goresan dan kerusakan akibat trotoar mempersiapkan velg untuk pengecatan atau pemolesan memulihkan permukaan berlian (pemesinan dekoratif) merestorasi velg setelah pelurusan dan pengelasan memproses velg baru dalam produksi skala kecil Peralatan tergantung pada versi chuck khusus untuk velg paket perangkat lunak – optimasi profil roda probe pengukuran pelumasan otomatis chuck alat 4 posisi pelatihan dan dukungan teknis yang sepenuhnya sesuai dengan standar CE